МИНТОПЭНЕРГО РФ Инжиниринговая нефтегазовая компания "Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов и объектов ТЭК" (АО "ВНИИСТ")

ОКП 576431

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУ РЕГАНА

Технические условия

ТУ 5764-011-01297858-99

РАЗРАБОТАНО

Диктор ЦТНП АО «В11ИИСТ» В .Б. Ковалевский

Ci .научный сотрудник ЦТНП И.В.Газуко

Федеральный горный и промышленный надзор России (Г осгортехнадзор России) 107066 г, Москва, Б-66 ул. Лукьянова, 4, корп. 8 Телефон: 263-97-75, факс: 261-60-43

Покрытий АО «ВНИИСТ» Директору Центра теплоизоляции и неорганических № Ковалевскому В.Б.

---

На Ваш № 141/ЦТНП от 01.03.2000 г.

Госгортехнадзор России рассмотрел, представленные Вами Технические Условия на «Трубы стальные с теплоизоляцией из пенополиуретана» (ТУ 5764-011-01297858-99), и согласовывает их.

Начальник управления по надзору в нефтяной и

газовой промышленности

г

зованием удавок, цепей, канатов и других /рузозахватных устройств, вызывающих повреждение изоляции.

1.9.7.    Строго запрещается сбрасывание, соударение труб, волочение ш по земле.

1.9.8.    При яогрузочно-раз1р.узочых работах, перевозке и монтаже поверхность теплоизолированных труб следует предохранять от механических повреждений.

2. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ

2.1.    Теплоизолированные трубных секций должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящих ТУ.

2.2.    Проверка соответствия теплоизолированных трубных секции требованиям ТУ осуществляются посредством приемо-сдаточных испытаний, а также периодического л текущего контроля.

2.3.    Те1тогиароизолированные трубы принимаются партиями. Объем партии устанавливается в объеме выпуска труб одного типоразмера (вида) за одну смену.

2.4.    При проведении гтриемо-сдаточных испытаний приемку партии труб осуществляют по следующим показателям:

-    внешний вид покрытия (качество поверхности трубы и за/(елки торцов);

-    толщина теплоизоляции.

2.5.    Периодические испытания проводят один раз в квартал, а также при изменении параметров технологически] о производства, применении новых материалов или их составляющих и при изменении их соотношения в композиции.

2.6.    Отбор теплоизолированных трубных секций производится из разных мест с участка хранения готовой продукции в количестве не менее 3 шт.

2.7.    Проверка качества отобранных изделий при периодическом контроле включает визуальную оценку внешнего вида, а также показателей:

-    кажущейся плотности, прочности при сжатии;

-    водопоглощения материала теплоизоляционного слоя;

-    толщины, прочности и относительного удлинения при разрыве

"		.......... ■—.—	Лксг
1		ТУ 5764-OH-OI297858-99
Xi докум. I ПОДЛ. | д>т*			ю

гидроизоля) I,; lomioro покрытия;

- адгезии в нахлесте наружною гидроизоляционного покрытия.

2.8.    При соответствии результ ;ггов определения свойств кюкдого изделия предъявляемым ,гр- бованиям партия считается припиши.

2.9.    При неудовлетворительных результатах испытании хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показа i елю на удвоенном количество изделий. Результаты повторных испытаний принимаются за окончательные.

2.10.    Результаты приемо-сдаточных и периодических испьпганий заносятся н журнал технического контроля предприятия.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Контроль внешнего вида и размеров теплоизолированных труб проводят путем визуального осмотра и испытаний согласно ГОСТ 17177-94/17/.

3.2.    Для определения свойств элементов покрытия образцы вырезают не ранее, чем через 1 сутки после изготовления.

3.3.    Длина неизолированных концов труб, перпендикулярной и торцов пенополиуретановою слоя определяют по ГОСТ 17177-94.

3.4.    Измерение толщины теплоизоляционного слоя производят в разных местах по длине теплоизоляции в соответствии с ГОСТ 17177-94 штат енциркулем по ГОСТ 166-80 /18/ или толщиномером по ГОСТ 11358-74/19/.

—    3.5. Плотность и водоиоглощение теплоизоляционного слоя оп

ределяют по ГОСТ 17177-94 или 20869-75 /20/.

3.6.    Разрушающее напряжение при сжатии определяют по ГОСТ j 17177-94.

3.7.    Теплопровощюсть материала теплоизоляционного слоя определяют по ГОСТ 7076-87 /21/.

3.8.    Разрывную прочность и относительное удлинение при разрыве полимерных лент определяют по ГОСТ 11262-80 /22/ со скоростью растяжения 100 мм/мин. Образцы в виде лопаток вырубают сие-

				Лист
			ТУ 5764-011-01297858-99	II
К» докум. I	подл.	дата

цнальным ножом с длиной рабочей части 20 мм и шириной 5 мм.

3.9. Адгезию в нахлесте определяют по ГОСТ 411-77 /23/ но методу В. Образец вырезают из зоны нахлеста в долевом направлении шириной 25 мм, длиной 120-130 мм. Нижний слой служит подложкой и его длину уменьшают до 50 - 70 мм. Для фиксации угла оттшштпя (180 град.) вырезанный образец накладывают на металлическую пластину со стороны подложки и закрепляют ее в зажиме вместе с подложкой.

Адгезию в шхлесте можно определять и ручным адгезиметром непосредственно на трубе.

3.J0. Ударную прочность защитного покрытия на основе полимерных лент на слое пенополиуретана толщиной нс менее 2,5 см определяют по ГОСТ 4765-73 /24/. Геометрические размеры поверхности образца для испытании 50x50 мм.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1.    При работе по нанесению противокоррозионного покрытия и тепловой изоляции необходимо соблюдать все указания по технике безопасности, изложенные в технических условиях на соответствующий материал и технологической инструкции на производство.

4.2.    Основные требования к безопасности технологических процессов, хранению и транспортированию химических веществ должны соответствовать ГОСТ 12.3.008-75/25/.

4.3.    При выполнении работ с теплоизолированными трубными секциями необходимо соблюдать требования безопасности согласно СНиП Ш-4-80 /26/, ГОСТ 12.3.016-87 ССБТ /27/, ГОСТ 12.3.038-85 ССБТ /28/, ПБ-03-75-94 /29/.

4.4.    Не допускается воздействие огня в виде открытого пламени или искр, а также воздействие высоких температур на теплогидронзо-ляционпое покрытие по длине трубы и в торцевых сечениях.

5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

5.1. Предприятие-изгот овит ель гарантирует качество тепло- и гидроизоляции теплоизолированных трубных секций требованиям наст оящих Технических условий при соблюдении условий хранения и

				Лист
			ТУ 5764-011-01297858-99
Kt дохум. |	подп. |	1 дата		12

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМ ЛГИВНЫХ ДОКУМЕНТО В

1.    ГОСТ 8731-74*. 'Грубы стальные бесшовные горячедеформнро-ванные. Технические условия.

2.    ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформире ванные. Сортамент.

3.    Шведский стандарт SIS 05 59 ОО.Стелепт, исходной ржавости стальных поверхностей и степени пцательности их предварительной обработки перед iгредохраняющей oi ржавчины покраски.

4.    ГОСТ 9.402-80. Покрытия лакокрасочные.Под1 исовка металлических поверхностей перед окрашиванием.

5.    ТУ 2316-001-34895698-96. Краска защитно-декорашвпая ВД-КЧ-1 Ф.Техническис условия.

6.    ТУ 6-55-221-1436-96. Пенополиуретан ППУ-345.Технические условия.

7. ТУ 2226-221-10480596-96. Пенополиуретан «Изолан-345». Тсх-нические условия.

8.    ТУ 2245-001-44271562-97. Лента защитная термоусаживг.-ощая-ся "ТЕРМА”. Технические условия.

9.    ТУ 2245-004-46541379-97. Лента тсрмоусаживающаяся двухслойная радиационно-модифицированная "ДОНРАД". Технические условия.

10.    ТУ РГ> 03230835.005-98. Лента термоусаживающаяся ЛТА-С. Технические условия.

11.    ГОСТ 5631-79*. Лак БТ-577. Технические условия.

12.    ГОСТ 15836-79. Мастика битумно-резиновая июляционная.

13.    ГОСТ 25880-83. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

14.    ГОСТ 10503-71. Краски масляные и алкидные, готовые к приме-яеншо. Технические условия.

15.    ГОСТ 25129-82. Грунтовка ГФ-021. Технические условия.

16.    ГОСТ 2.304-81. ЕСКД. Шрифпд чертёжные.

17.    ГОСТ 17177-94. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы контроля.

18.    ГОСТ 166-80. Штангенциркули. Технические условия.

19.    ГОСТ 11358-74*. Толщиномеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1. Технические условия:

20.    ГОСТ 20869-75. Пластмассы ячеистые жесткие. Метод оире-

				Лист
			ТУ 5764-0H-0I297858-99	14
Xi докуи.	подл. |	I дата

Настоящие Технические условия распространяются на двухтрубные стальные секции длиной от 21 до 24 м и диаметром 219, 325 и 426 мм, теплоизолированные монолитным попоиолиуретановым покрытием, защищенным гидроизоляцией на огттовс термоусажившощихся полимерных лент (далее по тексту - теплоизолированные трубные секции).

Теплоизолированные трубные секции предназначены для строительства подземного газопровода, прокладываемого в вечномерзлом грунте и транспортирующего продукт с положительном температурой.

Теплоизолированные двухтрубные секции изготавливают в цехе теплоизоляции на базе АО «Стройтрансгаз» Заполярного ГНКМ.

Примеры условного обозы;¹ ыния:

- двухтрубная секция теплоизолированная с наружным диаметром стальной трубы 325 мм, толщиной стенки 16 мм, длиной 24 м с теплоизоляционным слоем из псы полиуретана толщиной 60 мм:

ТТС 325 х 16 х 24000-ППУ60 - ТУ 5764-012-01297858-99

ляционного - 60-100 мм, толщина гидроизоляции 2,5 - 3,5 мм.

1.6.5. Допускаемые отклонения размеров наружною диаметра труб с теплоизоляционным покрытием не, должны превышать +5 мм.

Основные разльгры теплоизолированных трубных секций

Таблица 1

Условный проход Ду, мм Наружный диаметр трубы Дн, мм Толщина теплоизоляционного слоя 8, мм * Длина теплоизолированной трубной секции, м 60 max 24 200 2 \9 60 min 21 100 max 24 100 min 21 60 max 24 300 325 60 min 21 100 max 24 100 min 21 60 max 24 400 426 60 min 21 100 max 24 100 min 21

1.6.6.    Поверхности торцов теплоизоляционного слоя должны быть перпендикулярны к оси трубы, иметь ровную поверхность и быть защищены пироизоляционным покрытием.

1.6.7.    На поверхности теплоизоляционного слоя труб не допускается наличие каверн, выпуклостей и др. дефектов ди?метром более 10 мм и глубиной (высотой) более 10 мм.

Допускается наличие царапин, наплывов, ис нарушающих сплошность и защитные свойства покрытия.

1.6.8 Внутренний диаметр деталей заделки стыка (скорлуп, отводов и др.) должен соответствовать наружному диаметру теплоизолированной трубной секции.

1.6.9. Допускается ремонт дефектов теплоизоляционного и гид-рошишщионного слоев. Количество дефектов на трубе не должно превышать пяти при сум.марной площади отремонтированных мест нс более 5% от площади поверхности трубы. Качество отремонтирован-

				Лист
			ТУ 5764-011-01297858-99	4
Ki докун.	подл.	дата		§

ною покрытия не должно уступать по своим свойствам основному покрытию. Дня ремонта используются те же самые материалы, что и для основного покрытия.

1.7. Характеристики (свойства)

1.7.1.    Для тегшогидроизоляции использую! стальные трубы, изготовленные по ГОСТ 8731-74 /1/- и ГОСТ 8732-78 /2/, а также 1рубы из морозостойкой сл али, изготовленных по ТУ, утвержденных в установленном порядке.

1.7.2.    На поверхности стальных труб не должно быть трещин, плен, рванин, заказов. Допускаются некоторые следы ог ударов, мелкие вмятины, риски, топкий слой окалины, следы от зачистки дефектов и мелкие пледы, если только они нс вызывают уменьшения толщины стенки, выводя её за пределы минусовых допусков.

1.7.3.    Поверхность трубы должна быть очищена от таких загрязнений как масло, жир, пыль, поверхность не должна быть влажной. После механической очистки состояние стальной поверхности должно соответствовать степени очистки В St 2 или С St 2 согласно шведскому стандарту SIS 05 59 00 /3 / или степени 3 по ГОСТ 9.402-80 /4 /.

1.7.4.    Для антикоррозионной защиты используют: -противокоррозионный окрасочный состав ВД-КЧ-1ФА (ТУ

2316-001 -34895б98-96)/5/.

1.7.5.    Состав ВД-КЧ-1ФА представляет собой водную дисперсию, включающую кислые соли ортофосфорной кислоты, наполнители, пигменты, полимеры и специальные добавки. Материал пожаро- и взрывобезопасен. Может наноситься на поверхность трубы любым способом: напылением, окунанием, кистью, валиком.

1.7.6.    Для изготовления теплоизоляционного слоя труб применяют озонобезопасные рецептуры пенополиуретаны: 1ШУ-345 (ТУ 6-55-221-1436-96)16/ или Изолан 345 (ТУ 2226-221-10480596-96)171. Допускается использовать близкие по свойствам бесфрсоновыс заливочные пенополнурсл аны отечественно) о или импортного производств, свойства которых соответствуют требованиям таблицы 2.

1.7.7.    Физико-механические и теплофизические свойства пенополиуретанов в конструкциях должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 2.

1.7.8.    Исходные компоненты для приготовления пенополиуретана и их соотношения должны отвечать требованиям соответствующих ТУ или ОСТ.

Свойства пенополиуретанов Таблица 2

Значение показателя N пп Наименование показателя ГШУ-345 Изолан-345 1. Кажущаяся плотность, кг/м3 -в сиоб.всленив, не 35-45 менее 35-4i> - в изделии, не менее 60-80 70-100 2. Разрушающее напряжение при 400 500 сжатии, кПа -(кг/см2), не менее (4,0) (5,0) 3. Разрушающее напряженно при из 600 1000 гибе, кПа (кг/кв.см), не ме (6,0) (10,0) нее 4. Теплопровод ноет ь при 20°С, Вх/чК; 0,035 0,035 не более Объемная доля 5. закрытых Пор; %, 88 88 не менее Водопоглощенив 6. за 24 часа, куб.мАсв.см., не более 200 200 7. Технологическая проба 20-40 40-60 -    время старта, с -    время гелеобр., с 110-180 180-240

i    1.7.9. В качестве защитного (пцфоизоляционного) наружного

£ покрыт» ш используют термоусаяшвающиеся полимерные ленты:

- ленту защитную термоусажияшощуюся "ТЕРМА" (ТУ 2245-_г    00144271562-97/8/;

%    - ленту термоусажин;| ющуюся двухслойную радиационно-

' модифицированную 7 (ОНРАД" (ТУ 2245-004-4654I 379-97)/9/;

I    - ленту хермоусаживающуюся. Л ТА-С (ТУ РБ 03230835.005-98)

/10/.

				ТУ 5764-011*01297858-99
|
11311. ; ЛИСТ	К, дохуи. |	подл. 1	дата

Допускается применение других марш; отечественных либо им-портных лент, например, «Рейклад-60» (Дания), не уступающих по свопсиам указанным выше.

1.7.10. Основные физико-механические свойства тсрмоусп'лишающихся лент должны отвечать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Основные физике механические свойства термоусаживающихся лент

N пп	Наименование показателя	Значение показателя
_ 1. _	Толщина ленты, мм, не менее	1.8
2.	Относительное удлинение при разрыве , %, не менее	200
3.	Прочность при растяжении, МПа, не менее	10,0
4.	Ударная прочносл ь в интервале температур эксплуатации и монтажа, Дж/мм толщины	4,5
5.	Величина межслон: :ой адгезии в нахле-сте, кН/м, не менее	3

1.7.11.    Защитное покрытие на основе термоусаживающейся полимерной ленты после нанесения на трубу и термообработки должно иметь однородную (кроме зоны нахлеста) погсрхность без пропусков, морщин, гофр, вздутий, складок.

1.7.12.    Для трубопроводов надземной прокладки в качестве защитного покрытия теплоизоляции из Г111У следует применять металлические листы из алкшшшя или оцинкованной стали толщиной 0,8 мм.

1.7.13.    Применяемый для консервации концов труб и торцов теплоизоляции защитный лак ВТ-577 должен соответствовать требованиям ГОСТ 5631-79* /11/. Допускается использование других гидроизоляционных материалов, например, мастику битумно-резиновую изоляционную по ГОСТ 15836-79/12/.

				Лист
			ТУ 5764-011-01297858-91	8
К> докум.	подл.	дата

1.8.    Маркировка

1.8.1.    Тетшогидрошолированные трубы, приняты? ОТК предприятия, должны иметь маркировку согласно ГОСТ 25880-83 /13/.

1.8.2.    Маркировку наносят на внешнем покрытии трубы краской контрастного цвета по ГОСТ 10503-71 /14/или грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 /15/. Маркировка должна бьпь четкой, выполнена по трафарету с высотой букв (цифр) нс менее 10 мм по ГОСТ 2.304-81 /16/.

1.8.3.    Каждая трубная секция должна сопровождаться паспортом и этик е гкой, в которых предприятие-изготовитель должен указать:

-    наименование предприят-шготовителя и его товарный знак;

-    наименование продукции;

-    номер партии;

-    количество продукции в упакованном месте;

-    обозначение нормативно-технической документации на продукцию.

1.9.    Упаковка, транспортирование и хранение

1.9.1.    Теплоизолированные трубные секции транспортируют ав-томобильньш транспортом. В качестве амортизаторов между трубами с целью исключения повреждения покрытия используют поролон или резину.

1.9.2.    Теплоизолированные трубы должны храниться на ровных площадках.

1.9.3.    Складирование теплоизолированных трубных секций осуществляют на специальной выровненной площадке. Трубные секции укладывают штабелями высотой не более 2 м. Для предотвращения раскатывания труб устанавливают боковые опоры. В штабеле должны быть уложены трубы одного типоразмера.

1.9.4.    При складировании теплит полированные трубы могут подвергаться воздействию атмосферной среды при темпера j jpax в пределах от -60 до +60 град. С в течение одного года при наличии консер-вационного покрытия на концевых участках труб и на j орцах теплоизоляции.

1.9.5.    Транспортировку теплоизолированных труб, погрузочно-разгрузочные работ допускается проводить в интервале температур, указанных дня проведения строителю ю-монтажных работ, но не ниже минус 30 град. С.

1.9.6.    Для погрузки и разгрузки теплоизолированных труб рекомендуется использовать специальные траверсы и мягкие полотенца. Не допускается проведение погрузочно-разгрузочных работ с исполь*

К» докум. | годп. | дата