Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

25 страниц

Купить ТУ 38.103508-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на термостойкие эластичные кремнийорганические компаунды типа "Виксинт", представляющее собой композиции вязкотекучей консистенции, состоящие из двух компонентов: заливочной пасты или низкомолекулярного каучука и катализатора. Компаунды готовят на месте потребления. При смешении указанных компонентов при комнатной температуре происходит вулканизация и переход компаунда из вязкотекучего состояния в резиноподобный электроизоляционный материал.

 Скачать PDF

Документ зарегистрирован в ВИФС за № 2232263 от 28.10.1981 года

Оглавление

1 Технические требования

2а. Требования безопасности

2 Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

 
Дата введения01.01.1982
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

11.02.1981ПринятКазанский завод СК
23.03.1981ПринятВИАМ
26.08.1981УтвержденВПО Союзкаучук
РазработанКазанский завод СК
ПринятТехническое управление МАП СССР
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25

^ Г Й СТВУET


нефтеперерабатывающей и- 'несвмзашчесаш. промьтшенности СССР

СОГЛАСОВАНО

"_м ' I -у: т98$;ту:

’ Vv ' - -->'ГЧ


\'    $ii;B. Рабо тнов

"     1981    г.


уда 62h3iS.6/6~9J Группа Л 93 Зарегистрировано в ВИЗС за JfcjgjggflL " 28" tO__198/ г.

К0МПАУНДЬ1 КШ.ШИЙОРГАНИЧВСКИЕ ТИПА "ВИКСИНТ"

Технические условия

ТУ 38.10350$ - 81 г из*. £,г,ЗЦ,-б‘,б

(Взамен ТУ38 103233-78, ТУ36 ТОО 176-77.    i

ТУ38 103177-73, ТУ1-595-0029-76)    '    j

I

Срок действия с 01.01.1982 г.    ,    |

до 01.01.£38? г. /i?^    с&\

С0ГМСб‘ВА1С-лл Зам. на-

Главный инженер Казанского СК им.С.М.Кирова


£(':) l-Z/'s суОс'£<:;:    \

1981

Настоящие технические условия распространяются на термостойкие эластичные кремнийорганические компаунды типа "Виксинт", представляющие собой композиции вязкотенучей консистенции, состоящие из двух компонентов: заливочной пасты или низкомолекулярного каучука и катализатора. Компаунды готовят на месте потребления. При смешении указанных компонентов при комнатной температуре происходит вулканизация и переход компаунда из вязкотекучего состояния в резиноподобный электроизоляционный материал.

В зависимости от типа пасты и назначения различают следующие марки компаундов: "Виксинт K-I8", "Виксинт К-68", "Виксинт ПК-68", "Виксинт ПКФ-68". „Ечмсмт ZT-J3*- ) Компаунд "Виксинт K-I8" представляет собой композицию вязкотекучей консистенции, состоящую из пасты "К" и катализатора № 18. Компаунд предназначен для герметизации электро-

i

и радиоприборов, работающих в среде воздуха в условиях по- i

I

вишенной влажности в интервале температур от минус 60 до | плюс 250 °С. номпаунд "Виксинт к-18" не рекомендуется для ! применения в изделиях из незащищенной меди и латуни.    I

Компаунд "Виксинт К-68" представляет собой композицию (

I

вязкотенучей консистенции, состоящую из пасты "К" и катали-1 затора    68. Компаунд работоспособен в интервалах    темпера-    !

тур от минус 70 до плюс    250    °С    и    имеет следующий    ресурс    |

работы:    при температуре    200    °С    -    2500 ч,    j

при температуре    250    °С    -    1500 ч.    i

ТУ 38.I03.W-

81

i

I

I.'im. I Лист !

1 -Vi докук-

Подпись

Дата

■пара б.

Юдина

1 \wauo.'

Компаунды кремнийорганические типа "Виксина

Лит.

Диет

Листок

ipo»-__fz/m

1. КОПТИ.

;тв.

пть ?dcz/7.

ГЖЯ

2

23

Захаре б

■A-J _1_ /

Технические

условия

Казанский завод СК

1.16. Каждая партия компаунда сопровождается документом о качестве (паспортом), в котором указывают данные, перечисленные в п.1.15, а также количество единиц продукции в партии, массу брутто и нетто партии, результаты испытаний компаунда в соответствии с требованиями настоящих технических условий или подтверждение соответствия компаунда требованиям настоящих технических условий по гарантируемым показателям, дозировка катализатора, температура, при которой определялась жизнеспособность, режим вулканизации, штамп ОТК предприятия-изготовителя.

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а.I. Пасты К, КТ, каучуки СТЕН и CKT1IE, входящие е комплект. не обладают токсическими свойствами; транспортирование , хранение, использован-е не требуют соблюдения специальных правил по технике безопасности. Также не обладают токсическими свойствами их вулкангзата после отверждения.

2з.З. Пасты К, КТ, каучуки СЕТИ и СКТГ1Ф не содержат летучих продуктов. ПДК их не нормируется, в воде нерастворимы.

Паста у каучуки не оказывают отрицательного воздействия на организм человека.

2а.3. Пасты и каучуки не обрсззовывают токсичные к пожаро-взрывоопасные соединения в присутствии других веществ и внешних факторов.

|

Зам ..1ДО )& 5

Лист 1 Л4 до кум.

Подпись

Дата

ТУ 38.103508-81

Пасты и каучуки огневзрывобезопасны, горят только при поднесении в источник огня, при этом токсичные продукты не образовывается, можно тушить всеми средствами пожаротушения.

Лист

10

2a.4. Требования безопасности при обращении с подслоями и катализаторами, входящими в комплект, в соответствии с нормативно-технической документацией на них, приведенной в разделе I настоящих технических условий.    л    ^

2. ПРАВША ПРИЕМКИ


О Cjac>jr£j&ejr&L£AJe о. (Си^Г

2.1. Компаунд предъявляется к приемке партиями. За величину партии принимают количество пасты "К" (каучука СКТН,

СКТШ’, пасты КТ) массой не более 1500 кг, полученное от одной ми нескольких технологических операций, изготовленных на одно!: к той же партии полимера и наполнителя, в комплекте с одной и той же партией катализатора, подслоя и других до-

бпвок v. удостоверенное

одним документом о

его качестве.

:::• расчета:

:ся комплектно отдел

;.ьнь:мй компонента:

N пт;.. ...г. ’ - С И

/ u';i‘C::r:i .и—ь

паста "К”

- 100 масс.ч.

катализатор К 18

4 масс.ч.

о) "Биксинт .v-68’1

паста "К"

- ЮС масс.ч.

катализатор ,‘£ 68

6 масс.ч.

подслой П-11

- 2,5 масс.ч

в) "Виксинт ПК-66”

каучук СКТН

- 100 масс.ч.

катализатор if 68

6 масс.ч.

подслой П-11

- 2,5 масс.ч.

г) "Виксинт ПКФ-^в"

каучук СКТНФ

- 100 масс.ч.

катализатор $ 68-

6 масс.ч.

подслой П-11

- 2,5 масс.ч.


О CtJLJUtlClprb-f CP&bt-jP QjJ>ajlO


LC-J-i <■<! iU~JR*icJLA-0-


Новы]

ПЮ £

Лист

№ докум.

Подпись

Дата


ТУ 38.103508-81


Ю а


д) "Викоият КТ-73", паста "КТ"    -    IOO    масс.ч.

катализатор № 68    - 5,0    масс.ч*

подслой П-П    - 2,5    масс.ч.

Примечания: I. По просьбе потребителей паста "К" может поставляться без катализатора.

2.    По просьбе потребителей подслой П-П может быть исключен из комплектации.

3.    При паспортизации компаунда "Виксият K-I8" с 5 массовыми частями катализатора № 18 количество его при комплектации увеличивается до 5 массовых частей.

2.2. При приемочном контроле каждая партия компаунда подвергается приемо-сдаточным испытаниям по показателям пунктов 1.2., 1.2а, 1.7. и показателям 1,2,3,4 табл.2 пункта 1.8. раздела I. По показателям 5,6,7,8,9,10 табл.2 проводят периодические испытания один раз в квартал. При испытании остальных партий норма по этим показателям гарантируется, предлриятием-изготовителем без проведения испытаний.

у*

контроль


При поставке пасты "К" без катализатора каждая партия пасты "К" подвергается приемо-сдаточным испытаниям по показателям табл.1 пункта I*2. и пункта 1.7. Показатели по табл.2 пункта 1.8. гарантируются предлриятием-изготовителем без проведения испытаний

по всем показателям технических требований настоящих технических условий, указанным в разделе I.

2.4. При получении неудовлетворительных результатов до какому-либо показателю, испытание повторяется на удвоением количестве образцов, в том числе от единиц продукции, от которых взято на первичные испытания* Результаты повторной проверки считаются окончательными-.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний

3

Зам.

ИИ 3

Изк.

Лист

аокум.

Подпись 1 Дата

ТУ 38.103508-61

Лист

II

по показателям, испытания которых проводят периодически, эти испытания переводят в приемо-сдаточные для каждой партии компаунда. При получении удовлетворительных результатов испытаний не менее чем на трех подряд изготовленных партиях

компаунда, эти испытания снова переводят в периодические.

2.5.    Типовые испытания должны производиться на соответ

ствие всем требованиям настоящих технических условий при изменении технологического процесса изготовления, а также при замене исходных материалов.    ^

3;6-.атПринятая-0ТК предприятия иоготовитоля продукция предъявляется к -приемке •оргапу-Реоударствепной приемки в—соответствии с- требованиями ГОСТ'-26 QG4-0G.—

2.6.    Предприятие-потребитель при изготовлении контрольных образцов должно руководствоваться дозировкой компонентов, условиями вулканизации, указанными в сопроводительном паспорте.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для контрольной проверки качества продукта требованиям настоящих технических условий, должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные ниже.

.. [_

j Лаю

3 [Новый

Им.1 Лкх

Ш № Я

г» лоюь

Нивее*

Afcn

ТУ 38.103508-81

1 II а

3.2, Отбор проб паств "К" производится в соответствии о ГОСТ 2517-ЙЦ. %5 (§)

Для отбора проб используют металлический: прут диаметром от Ю до 15 мм.

Пробы отбирают от 30 % количества единиц партии пасты "К", но не менее чем из пяти меот, после тщательного перемешивания её и получения однородной консистенции. Составляют среднюю пробу в количестве 1,0 кг* Среднюю пробу деляа на две части, одну передают в лабораторию, другая хранится в течение трех месяцев на случай арбитражного анализа*

3*3. Отбор проб и испытание каучука СКТН производится _ в соответствии с ГОСТ 13835—78* ГУ 229Ц - 002-00/Г2.ОО0-36

3.4. Отбор проб и испытания каучука СКТНФ производится в соответствии с ТУ38 103129-77*

3.5.    Отбор проб и испытания катализатора Jfe 68 произво-

дагся в соответствии с ОСТ    --&£->    катализатора

№ 18 - ТУ 6-02-805-78.

3.6.    Отбор проб подслоя П-11 производится в соответствие 7У 38.

с    8lT    ДО 01.01*83 г. - ТУ38 103174-73.

3.7. Определение внешнего вида пастй "К"и КТ.

tf кг

ку размером 90 х 120 мм,

3.8. Определение4 Условную вязкость B3-I (ГОСТ 9070-75

Внешний тагд пасты' "К^определяют по ГОСТ 20841.1-75 визуальным просмотром на белом фоне в отраженном свете про*’ бы продукта слоем 1-2 мм, нанесенной на стеклянную пластин

СО

й вязкости пасты МК"

"К* определяют на виз ко зиме тре ,4 ММ) ПО ГОСТ 8420-74.

ТУ 38.103Л# - 81

Лист

12

Иэи.

Лист

М докуй.

Подпись

Дата


3.8.Определение условной вязкости пасты "К

3.8.1. Оборудование, приборы

Вискозиметр B3-I    е.    w

Термометр ртутный стеклянный лабораторный с пределами измерения от 0 до    ценой    деления    шкалы    не    более    0^5°    С

Секундомер с погрешностью не более 0,2 с Мензурка по ГОСТ 1770-74 вместимостью 50 см3.

3.8.2. Подготовка к испытанию

Пробу испытуемой пасты, отобранную по п.3.2., перед определением условной вязкости тщательно перемешивают, избегая образования в ней пузырьков воздуха.

Вискозиметр и испытуемый материал непосредственно перед испытанием должны иметь температуру (20 ± 0,5)°С.

Вискозиметр и особенно сопло тщательно очищают растворителем.

3.8.3. Проведение испытания

В ванну вискозиметра наливают воду для поддержания температуры испытуемого материала (20 t 0,5)°С, закрывают сопло срерж-нем и во внутренний резервуар наливают испытуемый материал до уровня остриев крючков; при помощи установочных винтов штатива вискозиметр устанавливают так, чтобы все три острия крючков находились в одной плоскости и были едва заметны на поверхности испытуемого материала. Внутренний резервуар закрывают крышкой, в отверстие которой вставляют термометр, под сопло вискозиметра ставят мензурку. После поднятия пузырьков воздуха на поверхность испытуемого материала и при его температуре (20 i 0,5)°С быстро вынимают стержень, одновременно с появлением испытуемого материала из сопла вискозиметра включают секундомер.Когда испытуемый материал в мензурке достигнет точно уровня метки 50см? секундомер останавливают и отсчитывают время истечения с погрешностью не более 0,2 с.

ТУ 38.103508-81

Лист

ь

ЯовГ“

Ю1

12 а

Нам.

Лист

№ хокум.

Подпись

Дата

3.8.4. Обработка результатов

Условную вязкость вычисляют по форцуле X» t . К

! где: t - среднее арифметическое значение времени истечения испытуемого материала, с;

I    К    -    поправочный    коэффициент    вискозиметра

j За результат испытания принимают среднее арифметическое pelf зультатов не менее трех измерений времени истечения в секундах.

1 Допускаемые отклонения отдельных определений времени истечения { от среднеарифметического значения не должны превышать ± 3 %.

I Поправочный коэффициент определяют по приложению 4.

\

i

3,9* Определение потери массы при 150 °С в течение 3 ч 3.9.Х, Аппаратура, материалы и

Весы лабораторные по ГОСТ-Х949Х-74, I шш 2 класса точности иди другие весы с таким же классом точности;

Термостат с автоматической регулировкой температуры с погрешностью + 2 °С;    „/??

’    25336-22 ^

Эксикатор по ГОСТ-6371-93;

СИ- J/фЗ fccm) по ГОС.Т25335-22 ши с/палатинн*

Стаканчик -тша -BII-IOu по- ГОСТ—10394-72 высотой-от 30

пн ос; мм. аиаи&тпом ОГ И О $.0 5~S /Va/ fo/conwv Or 30 &o ,цч/ шш, гогобпеннб/й e/j термостойкого столпи.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГООТ 2X5=73 с ценой деленш 1°С,    сМ^9^^>

3,9,2. Проведение испытания    ^

Во взвешенный с погрешностью не более 0,001 г стаканчик, предварительно высушенный до постоянной массы, берут навеску пасты ”К" около Зге той же погрешностью. Стаканчик с навеской помещают в термостат и выдерживают в течение 3 ч при температуре (150 +2) °С, затем стаканчик вынимают, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 0,001 г,

3.9.3. Обработка результатов

Потерю массы (1) в процентах рассчитывают по формуле

= М1 "“2 . 100,

где Mj - масса бюкса с навеской до сушки, г.

Mg - масса бюкса о навеской после сушки, г,

М - навеска испытуемого продукта, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения меж-

ТУ 38*103- 81

Лист

13

Нам.

Лнст

№ докум.

Подпись

Дата

ду которыми нв доданы превышать 0,2 % масс*

3.10* Определение жизнеспособности компаунда

3.10.1.    Аппаратура, материалы и реактивы:

Тара фарфоровая, металлическая или полиэтиленовая;

Шпатель металлический или фарфоровый;

Пластинка металлическая иди из органического стекла неограниченного размера;

Каталиаатор J6 18 по ТУ 6-02-8U5-78 или катализатор J& 68 по    81»    ^

3.10.2,    Проведение испытания или/?аС7сгКТ

Паста "К" (каучук СКШ или СКТН^Г и катализатор в соотношениях, приведенных в примечании I пункта 1.8. настоящих технических условий, тщательно перемешивают шпателем в фар-форов^^^ташшче^сой,^шиэтиленовой) таре до получения однородной”массы! Затем массу выливают на гладкую пластинку слоем 2 мм и выдерживают при температуре от 15 до 30 °С. Время, в течение которого теряется жизнеспособность компаунда, оцределяют следующим образом: компаунд по всей толщине слоя сдвигают металлическим или фарфоровым шпателем и замечают при сдвиге образование резинаподобной пленки на поверхности образца.

3.II. Определение условной прочности при растяжении и относительного удлинения компаунда

Определение условной прочности, относительного удлинения проводится по ГОСТ 21751-76 на образцах типа I толщиной (2,0+0,2) мм, со следующими дополнениями:

Для изготовления образцов используют смеси, приготовленные но п.3.10.2. Образцы для физико-механических испытаний

ТУ38.ИВ#/ -81

Лист

14

Ии.

Лист

М докуй.

Подпись

Дата

не должны иметь пузырьков воздуха, для чего смесь перед заливкой вакуумируют при вакуумметрическом давлении от 986 до 993 гПа (остаточном давлении от 15 до 20 мм рт.ст.)

при температуре от 15 до^ЗО °С до прекращения пенообра-

<fte~    A'„ Qfj

зования/ После вак^мирйбания смесь выливают в подготовленные по ГОСТ 21751-76 формы и выдерживают в течение 72 ч, считая с момента смешения номера с катализатором при температуре от 15 до 30 °с. Используются формы по ГОСТ 21751-76 или формы металлические или из органического стекла с гладкой полированной поверхностью в виде пластинки размером 240x240 мм, снабженные уравнительными винтами для установления формы в строго горизонтальном положении и шаблоном из того же материала, внутренним размером 200x200x2 мм, который плотно прижимают зажимами к основанию

Форм*1,

Образцы компаунд^ "Виксинт ПКФ-68И^рекомендуется изготавливать в прессе* Прессфориа, покрытая полиэтиленовой пленкой, заполняется компаундом, сверху также порывается полиэтиленовой пленкой, затеи металлической пластинкой и помещается под пресс. Момент загрузки прессформы в пресс

определяется началом потери жизнеспособности компаунда.

/t/е

Формование производится в течение -4-ч при температуре от 15 до 30 °С и удельном давлении не менее 3,5 МПа.

Затем прессформа вынимается из пресса, освобождается с одной стороны от полиэтиленовой пленки и выдерживается на воздухе при температуре от 15 до 30 °С в течение 72 ч о момента смешения с катализатором* По истечении указанного срока пластины вулканизованного компаунда вынимают

ТУ 38.103#^ - 81

Лист

15

Им.

Ласт

М докуй.

Подпись

Дата

Компаунд ".Виксинт К-68" предназначен для герметизации различных изделий радиоэлектронной и электротехнической аппаратуры, работающей в воздушной среде и в условиях новы--шенной влажности. Контакт с компаундом "Виксинт К-68" в интервале рабочих температур не вызывает коррозии алюминиевых сплавов неанодарованных, нспланированных, сталей кад-мированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряного покрытия, при температурах прогрева 61), 100, 150 °С не вызывает коррозии оловянного покрытия и меди; при температурах прогрева 200 и 250 °С не усиливает коррозии меди.

Компаунд "Виксинт ПК-68" представляет собой композицию

вязкотекучей консистенции, состоящую из низкомолекулярного ТУ 22M-W2-00/52000-96 Ф каучука СктН vKOOT 13» 35 70) и катализатора Jfc 6в. Компаунд

предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно раоо-гающих в среде воздуха и в yc-j

I

ловиях повышенной влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 200 °С. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев. Прозрачность компаунда допускает легко производить дефектацию и ремонт олоков и схем, покрытых компаундом.

Компаунд "Виксинт ПК-68" не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 °0 алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150 °С меди и оловянных покрытий.

1 1

1 !

ТУ 38.103Ш - 81

| Лист

|

3

Лист

№ докум. 1 Подпись

Дата

С42

из формХ вырубают стандартные образцы.

Скорость движения подвижного зажима 500 мм/мин.

Разрешается выдержка образцов на воздухе в течение от 24 до

72 ч при температура от 15 до 30 °С цри получении результатов испытания, соответствующих нормам технических требований настоящих технических условий.

За результат испытания условной прочности при раотяжении принимают среднее арифметическое значение из показателей всех испытуемых образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины прочности более чем на ^20 $,то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех. Если после обработки результатов осталось менее трех образцов, испытания следует повторить. Образцы, неучитываемые при подсчете средней величины условной

прочности, не учитывают при подсчете относительного удлинения.

3.12.    Определение твердости

Определение твердости компаундов "Виксинт К~18" и "Виксинт К-68" производится по ГОСТ 263-75 на пластинах, изготовленных по п.3.11., перед вырубкой из них образцов. Пластины накладывают друг на друга до общей толщины (6,0 + 0,2)мм.

3.13.    Определение прочности связи компаунда о металлом при отслаивании с применением подслоя П-11.

Определение прочности связи компаунда о металлом при отслаивании производится по ГОСТ 21981-76. Образцы для испытания готовят по ГОСТ 21981-76 со следующими дополнениями.

Пластинки из алюминиевого одлава Д16 с наполнением анодной пленки хромпиком обезжиривают и очищают от пыли и загрязнений тканью, смоченной бензином (ацетоном, этиловым спиртом) и сушат

на воздухе при температуре от 15 до 30°С. На подготовленную таким образом поверхность пластинок чистой киоточной наносят один

раз равномерным слоем подслой П-П. Нанесенный подслой сушится

ш воздухе при температуре от 15 до 30 °С в течение не менее

40 мин, затем в металлическую или из органического стекла

ТУ 38.103508-81

Лист

зам.

Ш4*/3

16

Иж

Лист

№ докуй.

Подпись

Дата

Компаунд "Виксинт ПКФ-68" представляет собой композицию ; вязкотекучей консистенции, состоящую из низкомолекулярного каучука СКГНФ (ТУ38 103129-77) и катализатора № 68. Компаунд предназначен для защиты и электроизоляции приборов, эксплуатиру-' ющихся в среде воздуха при температурах от минус 90 до плюс !    250 °С ( кратковременно до 300 °С), в том числе для защиты

тензочувствительных элементов приборов.

Компаунд ’’Виксинт КТ-73" представляет собой композицию

| Еязкотекучей консистенции, состоящую из пасты "КТ" и катализа-

|

! тора $ 68. Компаунд предназначен для герметизации и электроизо-j ляции приборных устройств, особенно содержащих тепловыделяющие

элементы и работающих в среде воздуха в условиях повышенной | влажности в интервала температур от минус 60 до плюс 300 °С.

[ В замкнутых объемах (без доступа воздуха) при температурах [ выше 150 °С компаунд может размягчаться.

Компаунд "Виксинт КТ-73" не вызывает коррозии алюминиевых у. титановых сплавов,    рро зн о л.нестойких сталей, никеля и сере-

срякных покрытий при температурах до 250 °С; до 150 °С не вы

зывает коррозии меди и латуни.

Для обеспечения адгезии компаудцоЕ типа "Виксинт", кролю

2.

"Виксинт K-I8”, к поверхности герметизируемых изделий примеру 36. Ю$ -Зб-зб-ЗО няется подслой П-11 (0G-T--38-o-6324G-8I-) без протирочной пасты

Пример записи продукции при ее заказе и в документации

©

'/с с г 6 -

•Мсглгл

ТУ 38.103508-81.

I/


другой продукции: компауцд "Виксинт К-68", марка А по

I.I. Компаунды "Виксинт K-I8" и "Виксинт К-68" в зависимости от вязкости пасты "К" выпускаются двух марок: марка А -для заливки, марка Б - для обволакивания.

■ ' '

Лист

3

Зам,

Hi

ТУ 38.103508-81

4

Изм.

Лист

St до кум.

Подпись

Дата

Компаунд "Виксинт ПК-68'’ в зависимости от вязкости полимера выпускается трех марок:

марка А - на каучуке с вязкостью по B3-I (сопло диаметром

5.4    мм) от 90 до 150 с;

марка Б - на каучуке с вязкостью по B3-I ( сопло диаметром

5.4    мм) от 151 до 240 с;

марка В - на каучуке с вязкостью по B3-I (сопло диаметром

5.4    мм) от 241 до 600 с.

Компаунд "Виксинт ПКФ-68" в зависимости от вязкости полимера выпускается двух марок :

марка Е - на каучуке СКТНФ с вязкостью по B3-I ( сопло диаметром 5,4 мм) от 91 до 240 с;

марка В - на каучуке СКТНФ с вязкостью по B3-I ( сопло диаметром 5,4 мм) от 241 до 600 с.

Компаунд "Виксинт КТ-73" выпускается двух марок: А и Б.

1.2. Ласта "К" долдна соответствовать требованиям к нормам, указанным в табл. I.

Таблица I

Наименование ___Корма рля марок___\ Метод

показателя !    4    !    Б    ! исгштания

10 Внешний вид шзкотекучий материал от бе- По ГОСТ 2084101-лого до темносерого цвета.    75

Допускается выпадение наполни теля, распределяющегося при перемешивании.

fl . 5 О fidC-JI'SUyiA-

По P9GT-842G-74' ’

ус.хмач' С х уел с? fat-:

По Л.3.9. настоящих технических условий

2.    Условная вязкость по вискозиметру B3-I

(сопло 5,4 мм),

мин.    10,0-25,0    25,1-45,0

3.    Потери массы .температуре и0 в течение

3 ч,%,не более 1,5    1,5

р

! Лист

Зам.

ИИ из

ТУ 38.103508-81

5

Изм.

Лист

К; до кум.

Подпись

Дата

1.2.а. Паста "КГ1' должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл, 1а,

Таблица 1а

Наименование    Нормы

показателя    -----------------

марка А    марка    Б

Паста светло-салатовогр цвета без видимых механических включений

1.    Внешний вид    Паста    светло-серого

цвета без видимых механических включений

0,5 - 6,0

2.    Жизнеспособность пасты"КТ",смешанной с катализатором № 68,ч,

е пределах    0,5    -    6,0

В.З. Каучук СКТН должен соответствовать требованиям ■ГОСТ 18835^^ ТУ 2299 - 002 -00/52000 ~96.    ®

Тс4. Каучук СКТНФ должен соответствовать требованиям ТУ 38 103129-77.

1.5.    Катализатор № 18 должен соответствовать требованиям ТУ 6-02-805-78., катализатор )$■ 68 - 00T-^8vGSe39-8-r. /Узе.зоз

1.6.    Подслой П-П должен соответствовать требованиям ОСТ 38.03240-81.

1с7о Жизнеспособность компаундов "Виксинт K-I8" и Виксинт

НК-68" должна быть от0,5 до 5,0 ч;"Виксинт К-68" и "Виксинт 11КФ-68" - от 0,5 до 6,0 ч.

1.8. Компаунды "Виксинт K-I8", "Виксинт К-68","Виксинт ПК-68", "Виксинт ПКФ-68" и "Виксинт КТ-73" в вулканизованном состоянии должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

:

Лист

3

ТУ 38.103508-81

6

Изи. 1 Лист 1 .Vs докум.

Подпись

Дата

Наименование

показателя


________Но]Эи1а__^лй_

! Виксият К-Х8 Т Виксинт K-I8 Т Виксинт !    !    HI    !


код ока


25 1334 0204    25    Х334    а:


I. Условная прочность растяжении» Ша(кгс не менее    1,67    (17)    1,96    (20)



2. Относительное удлинение в момент разрыва,%,не

менее    80    80


3.    Твердость по Шору А,

условные единицы    55-70    55-70

4.    Прочность связи компаунда с металлом при отслаивании при применении подслоя Д-11, кН/м Хкгс/см), не менее


5. РЯ водной вытяжки, не менее 4,-0.-


-4тО“


6. Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре (20 + 5) °С и относительной влажности воздуха ,о (6546) %,ом*ем,не менее    1.10 °


I.I013


7. Удельное поверхностное электрическое сопротивление при температуре (2046) С и относительной влажности воздуха То    гм

(65+5) %, ом, не менее    X.IO1'3    X.I0iJ

В, Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1и°гц, не Солее    0,020    0,020

,Ф    Ф

9. Диэлектрическая проницаемость -яе-менее не моно о при частоте £0Ь гц, не более    г    f


10. Электрическая прочность при температуре (2045) иС и относительной влажности воздуха (65+5) %,кв/ж, не менее


15


15


1,67 (I

ВО

45-65

0,69 (и

6,0

1.Х0ХЗ

I.X013

U, U2U 4.0

15


Таблица 2

и

&КСЙНТ ПК-68 ! марка А !

2S 1334 },25 (2,5)

Викеинт ПК-68! Ваксинт1 л>) испыташш марки ь.В ! ПКФ-6В

Л -2S №40209 02U2 25 1334 0203 , пох.

6 /339 мн

До ГОСТ 2X751-76 и п.3,11 настоящих технических 0,25 (2,5) 0,19 (2) *7#?усЛ0ВИЙ

70

80

70

?о То т

-

-

-

По ГОСТ 263-75 и п.3.12. - настоящих технических условий

J.29 (0,3)

0,29 (0,3)

ПО 1*0СТ 21981-76 И П.3.13 настоящих технических 0,19 (0,2) о,Ч9 условий

Ш)

6,0-7,U

6,0-7,0

6,0

- По ГОСТ 20841.4-75 и п.3.14 настоящих технических условий

1.10ХЗ

I.I013

с.10°

По ГОСТ 6433.1-71-/уГОСХ 6433.2-71 а п.3.15 / настоящих технических условий

1Л013

х.хо13

с. 10й

/'/о'4 То т

0,0025

0,0025

j,0025

По ГОСТ 22372-?? и и.3.16 настоящих технических 0,0026" условий

3,0

3,0

3,2

3,2 То л©

15

15

15

По ГОСТ 6433.I-7I,

ГОСТ 6433.3-71 и п.3.15 настоящих технических 96 условий

13 33 - Ы

|ДИ£Т

Изм.

Лист

№ до кум.

Подпись

Дата

Примечания: I. Проверка показателей, перечисленных в пунктах 1*2.а, 1.7. и табл.2, производится на образцах, изготовленных по рецептуре:

а)    "Виксинт K-I8", марки А и Б - паста "К"    - 100 масс.ч.

катализатор № 18 - от 3 до 5 масс.ч.

б)    "Виксинт К-68", марки А и Б - паста "К"    - 100 масс.ч.

катализатор № 68 - от 3 до 6 масс.ч.

в)    "Виксинт ПК-68", марки А,Б,В - каучук СКТН - 100 масс.ч.

катализатор ^ 68 - от 3 до 5 масс.ч.

г)    "Виксинт ПКФ-68", марки Б и В - каучук СКТНФ - 100 масс.ч.

катализатор № 68 - от 3 до 5 масс.ч.

д)    "Виксинт КТ-73", паста КТ    - 100 масс.ч.

катализатор № 68 - от 3 до 5 масс.ч.

2о Исключить (изм.3).

3.    При определении прочности связи компаунда с металлом отслаивание компаунда от поверхности металлической пластинки не допускается.

4.    Компаунда "Виксинт К-18НГ" поставляется только предприятия^ авиационной промышленности.

1.9. Пасты "К" и "КТ" упак^ыва^во фляги стальные луженые или алюминиевые (ГОСТ 5037-^80, из оцинкованной стали (ГОСТ 5799-78), барабаны металлические с платнозакрывающимися крышками (ТУ 38-УССГ 201-333-84), стеклянные или полиэтиленовые емкости вместимостью от 0,5 до 5 литров (ГОСТ- I7ffi€H7T).

Я/Ж /С7/-//ДР-Пункт 1.8. Табл.2. Дополнить примечанием 5 в редакции:

По согласованию потребителя и изготовителя допускается поставка компаундов марок "Виксинт K-I8", "Виксинт-К-68" с показателем "тангенс угла диэлектрических потерь при частоте I06 гц"

"не более 0,045" и компаундов марок "Виксинт ПК-68 А,Б,В" и "Виксинт ПКФ-68" - " не более 0,0030". (изм.4).

Лист

г~

Зам.

ИИ №

ТУ 38.103508^81

8

и.

Лист

№ докуй.

Подпись

Дата

и КТ

Тара перед загрузкой паст** ИКН удолжна быть чистой и

сухой, соответствовать требованиям действующих стандартов

или технических условий и обеспечивать сохранность качества

и к г

продукта. После загрузки паст^ "Катара плотно закрывается крышками, исключающими возможность попадания влаги и других посторонних включений.

1.10.    Упаковка каучука СКТН производится в соответствии с F0e?-i3835-73. ТУ 2294 -002 - OOJ&2. ООО -96. ^

1.11.    Упаковка каучука СКТНФ производится в соответствии с ТУ 38 103129-77,

1.12о Упаковка, маркировка катализатора В 18 производится в соответствии с ТУ 6-02-805-78.

I.I3. Упаковка, маркировка катализатора № 68 производит-

ся в соответствии с

7V £(?.    <7#    gp

1.14.    Упаковка, маркировка подслоя П-11 производится

/У    №-<&-Ю

в соответствии с ОС^-Зб.ОЗ^'/#’---ьЬ-, до 01.01.83 г. -

ТУ38 103174-73.

1.15.    На каждую упаковочную единицу компаунда наклеивают этикетку с указанием наименования или товарного знака предприятия-изготовителя, наименования и марки продукта, номера упаковочной единицы, даты изготовления, номера партии, массы нетто и брутто, обозначения настоящих технических условий, государственного Знака качества по

ГОСТ Т. 9-67 в случае его присвоения* ^ номпулщоемь/х заа*оё

ёоится сырости ", „cfoc/rc? ^огреёс?', „zep^erc/wo? <//?&/: об

Каждая упаковочная единица продукции пломбируется ОТК предприятия-изг отовителя •

Маркировка должна соответствовать треоованиям ГОСТ 14192-^ Ф

I !

Лист

ТУ 38.103 ш - «I

9

1зм.

Лист

№ докуй.

Подпись

Дата