Группа E2I
УТВЕРЖДАЮ
Начальник департамента "Энергореновация"
РАО *ЕЭС России"
БД,Стенин
КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ КОЛЛЕКТОРЫ
Общие технические условия на капитальный ремонт
ТУ 34-38-20202-94
Дата введения 01.01,95
Генеральный директор АООТ "ЦКБ Энергоремонт"
Ю, В. Трофимов
ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, УПОМЯНУТЫХ В 01У |
Наименование документа |
Обозначение
документа |
Год издания» дата утверждения» кем издан» утвержден |
Приме
чание |
|
ГОСТ 8.002-86 |
|
2.2.1 |
|
ГОСТ 6507-90 |
|
2.2.2 |
|
ОСТ 108.030.40-79 |
|
2.1.4. 4.1, 4.2 |
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов |
|
1989 г.. Z8.I0.8Sr ,
Москва Энергоатом-издат, Госгортехнадзором СССР |
i-з. г.1
2.1.3,
2.1.4, 2.4.1 2.4.7’ 3.7, 4.1 5.3, 5.4 |
Сварка» термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций |
РД 34.15.027-89 (РШ-1с-89) |
1991 г.• Приказ #162а от 04.12.89г., Москва Энаргоатом-издат, Министерство энергетики и электрификации СССР |
3.6, $.7 5.2 |
Положение о входном контроле металла теплоэнергетических установок с давлением 9 Ша и выше |
РД 34.17.401-88 |
1988 г.» СПО "Союз-TexaHepro" Москва |
2.1.4 |
|
ТУ 34.-38-20202-94
Наименование
документа |
Обозначение
документа |
Год издания, дата утверждения, кем издан, утверждён |
Примеча
ние |
Типоь .я инструкция по контроле и продление срока службы металла основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций |
РД 34.17.421-92 |
1992 г
спо орг£эс,
Министерством топлива и энергетики РФ |
2.2.2,
2.4.1,
3.8. |
Методические указания по контролю за тепловыми перемещениями паропровода тепловых электростанция |
РД 34.39.301-87 |
1983 г., СПО "Союз-техэнерго”, Москва |
3.9 |
Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения |
РД 2730.940.102-92 |
|
2.I.I,
2.1,2 |
Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. |
РД 2730.940.103-92 |
|
2.1.4,
2.4.7 |
Контроль качества |
|
|
|
Основные положения по ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений котлоагрегатов и трубопро-
«Шримодя |
ОП № 501ВД-75 |
1977 г. |
2.^.7,
5.2 |
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Номеоалистов (cti |
раниц) |
изме
нен
ных |
заме
нен
ных |
но
вых |
изъ
ятых |
Всего листов (стр.) В документе
Вх.# сопроводит, документа и дата
Рот.АО "ЦКБ Энергоремонт”
п.л. 0,6, тир.500 экз., зак.#^520
ТУ 34-38-20202-94
Предисловие
1. Разработан АООТ "ЦКБ Энергоремонт".
Исполнители; Буряк А.П., Абрамова Л.М., Мануйлова Л.А.
2. Взамен ТУ 34-38-20202-84.
3. Настоящие технические условия являются переизданием ТУ 34-38-20202-84 в связи с изменением нормативных документов Госстандарта РФ, органов государственного надзора и отраслей промышленности. В ТУ внесены необходимые изменения по наименованиям, обозначениям и отдельным требованиям нормативных документов, на которые даны ссылки
в ТУ, с сохранением согласования организациями и предприятиями.
4. Согласовано:
ПО "Красный котельщик"
Барнаульский котельный завод
НПО ЩТИ имени Полэунова
ПО "Союэтехэнерго
Союзэнергоремгрвст
Главтехуправление
Примечание. Наименование согласующих организаций и предприятий сохранены без изменения.
ТУ 34-36^0202 ^94
СОДЕРЖАНИЕ
Лист
1. Введение 4
2. Общие технические требования 4
2.1. Требования к материалам 4
2.2. Метрологическое обеспечение §
2.3. Подготовка к дефектации 5
2.4. Требования к дефектации 6
3. Требования к составным частям 7
4. Требования к отремонтированному
коллектору $
5. Испытания g
6. Маркировка 9
7. Гарантии 9
Приложение. Перечень^окушнтов, упомя-
Лист регистрации изменений 12
1У 34-33-2(202-94
I. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Настоящие общие технические условия (ОТУ) распространяются на капитальный ремонт (в дальнейшем - ремонт) коллекторов паровых стационарных котлов номинальным рабочим давлением 4Ша
(40 кгс/сы ) и более,
1.2. ОТУ обязательны для организаций и предприятий Министерства топлива и энергетики Российской Федерации, производящих ремонт тепломеханического оборудования электростанций, принимающих его из ремонта, а также разрабатывающих ремонтную документацию,
1.3. Технические требования ОТУ составлены в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов , утверждёнными Госгортехнадзором СССР 18,10.88,
1.4. В ОТУ не включены требования на ремонт тепловой изоляции коллекторов,
1.5. Перечень документов, упомянутых в ОТУ, приведен в обязательном приложении.
2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Требования к материалам
2.1.1. Материалы, применяемые для ремонта коллекторов, должны соответствовать требованиям конструкторской документации, "Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых н водогрейных котлов* (в дальнейшем - Правила Госгортехнадзора), РД 2730.940.102-92.
2.1.2. Сварочные материалы должны обеспечивать временное сопротивление сварного соединения не менее нижнего значения временного сопротивления основного металла, установленного стандартами или техническими условиями для данной марки стали н должны отвечать требованиям РТЫ-1С-89, РД 2730.940.102-92.
ТУ -34-38-20202*94
2,1.3. Каждая партия труб и сварочных материалов должна сопровождаться сертификатом* подтвержцапцим соответствие материалов действующим стандартам и техническим условиям, а каждая партия вташо-вок и поковок должна сопровождаться удостоверением о качестве их изготовления. При неполных данных в сертификате применение данного материала решается в порядке, установленном Правилами Госгортехнадзора.
2Л.4. Материалы и полуфабрикаты, применяемые для речэнта* должны пройти входной контроль согласно требованиям GCTIQ8.030.40-79, Правил Госгортехнадзора и "Положения о входном контроле металла теплоэнергетических установок с давлением 9 Ша и выше", РД 34.17.401-88.
Сварочные материалы должны пройти входной контроль и испытания в соответствии с РД 2730.940.103-92.
2.2. Метрологическое обеспечение
2.2.1. Для выполнения контрольных операций допускается применение только исправных и своевременно поверенных средств измерений в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-86.
2.2.2. Измерение остаточной деформации коллекторов, вследствие ползучести, должно производиться микрометрами типа ЫК по ГОСТ6507-90 в соответствии с требованиями "Типовой инструкции по контролю и продлению срока службы металла основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций", РД 34.17,421-92.
2.3. Подготовка к дефектации
2.3.1. Коллекторы, сдаваеше в ремонт, должны быть отключены
по пару и воде от действующих магистралей, а конденсат и вода должны быть сдренированы.
2.3.2. Коллекторы перед дефектацией должны быть освобождены от тепловой изоляции, окалины и загрязнений.
2.3.3. Применяемые для ремонта коллекторов новые детали и сборочные единицы должны быть очищены от консервационкой смазки.
ТУ 34-38-20202-94
2.4. Требования к дефектации
2.4Л* Коллекторы подлежат визуальному контрол» на наличие механических и коррозионных повреждении, измерениям на отклонения от геометрических размеров и контрол» нераэрутащими методами в соответствии с Правилам Госгортехнадзора и РД 34.17,421-92.
2,4*2, Выборку дефектных участков производить механическим способом.
2«4,3, Допускается не производить наплавку, если толокна стенки коллектора после выборки будет кв юнее расчётной*
Harm.- зку необходимо производить по технологии, согласованной с ВТМ имени Дзержинского.
2.4.4. Допустимая остаточная стрела прогиба коллекторов не должна превышать 1/50 расстояния между опорами для коллекторов наружным диаметром 200-400 мм*
2*4 Л. Штуцера, оставлявшв на коллекторах црн выполнении ремонта, должны иметь длину, которая должна обеспечить возможность выполнения сварного соединения с соблюдением всех установленных требований по сварке и контрол».
2,4,6, Резьбы тяг и хомутов не должны иметь срывов, выхраяи-ваний ниток и коррозиош&гх повреждений,
2*4,7, Контроль хачества сварных соединений должен производиться в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора,
РД 2730.940.103-92, СО* 50ОД-75.
2У 34-38-20202-94
3, ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВНЫМ ЧАСТЯМ
3.1. Детали и сборочные единицы коллекторов должны соответствовать требованиям конструкторских и нормативно-технических документов.
3.2. На поверхности деталей н сборочных единиц коллекторов не допускается трещины, раковины, рванины» забоины, глубокие риски, заусенцы и шлаковые включения» енккащие их прочность.
3.3. Сварные ввы коллекторов должны быть сплошными» равномерного сечения. В свах не должно быть трещин, прожогов, наплывов, подрезов и других дефектов.
Конструктивные элементы сварных соединений должны соответствовать требованиям конструкторских и норматизно-техническюс документов*
3.4. Резку труб корпуса коллектора необходимо производить механическим способом. Допускается термическая резка. После термической резки корпуса из стали, склонной я подкатке, необходимо удалить под-калённую зону.
3.5. Длина цилиндрической части донышка, оставляемого в эксплуатации после ремонта, должна быть не шнее б мм*
3.6. Подготовка кромок под сварку, величина смещения свариваемых кромок, форт и размеры швов должны соответствовать требованиям РТМ-Хс-89.
3.7. иетоды сварки, сборки и прихватки стыков, режиш сварки, необходимость и режим предварительного и сопутствующего подогрева, необходимость и режим термической обработки сварных соединений должны определяться в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора и PTM-Ic-89.
3.8. Конструкция реперов для измерения остаточной деформации коллекторов и места кх установки должны соответствовать требованиям РД 34.17.421-92.
ТУ 34-38-20202-94
3*9. Указатели тепловых перемещений должны отвечать требованиям рабочей конструкторской документации и "Методических указаний по контрол» за тепловыми перемещениям* паропроводов тепловых електростан-ций" РД 34*39.301-87*
4. требования к сот^юнгировАнно'/у кашхтору
4.1* Расположение штуцеров коллекторов должно отвечать требованиям Правил Госгортехнадзора и ОСТ 108*030*40-79.
4.2. Установка приварных деталей опор и подвесок должна соответствовать требованиям рабочей конструкторской документации и
ОСТ 108.030.40-79.
4.3. Коллекторы не должны иметь защемлений в направляющих опорах.
5. штш
6.1. Коллекторы подлежат визуальному контрол» для выявления их соответствия рабочей конструкторской документации.
5.2. Сварные соединения должны быть подвергнуты визуальному контрол» и нераэрушащему контрол» в соответствии с требованиями PTM-Ic-89 и ОП » 501ВД-75.
5.3. Визуальный контроль и гидравлические испытания должны проводиться в соответствии с Правилами Госгортехнадзора после выполнения всех сварочных работ» термической обработки и контроля сварных соединений» установки к закрепления приварных деталей опор и подвесок» а также после устранения всех выявленных дефектов»
5.4. Гидравлическое испытание коллекторов после ремонта должно производиться совместно с гидравлическим испытанием котла на давление согласно требованиям Правил Госгортехнадзора.
Коллектор считается выдержавшим испытание» есди в результате последнего не обнаружено разрывов» течи» потения и видимых остаточных деформаций.
ТУ 34-38-20202-94
б. МАРКИРОВКА
6.1* На коллекторах и их составных частях должна быть сохранена или восстановлена маркировка предприятия-изготовителя.
7. ГАРАН1МИ
7.1* Исполнитель ремонта гарантирует соответствие отремонтированного коллектора требованиям настоящих ОТУ при соблюдении заказчиком условия эксплуатации.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации (до аварии, отказов I или П степени) четыре года со дня ввода в эксплуатацию после рвионта цри наработке не монее 20000 часов и цри общей наработке не более паркового ресурса.