по схеме рис Л приложение 1.

Проверку проводить в следующей последовательности:

3.4 Л. Установить на магазине сопротивлений ^имитирую-

►

щей датчик) з на ченля сопротивления, соответствующее пЛЛ.5 настоящих технических условий.

‘    3.4,2,.    Подать    напряжение питания на сигнализатор

220 + 5 В, Сигнализатор должен сработать и выдать сигйал в веде замыкания контактов реле ( клемма 11-12 ).

3.4.3. Разомкнуть цепь датчика. Сигнализатор возвращается в исходное состояние. Контакты реле ( клеммы 11-12 ) размыкаются.

3.5. Испытание на виброустойчивость, сигнализатора уровня электропроводных- аре д~ проводить на виброустановке УЗ-70/200 при нормальных усДЬвиях по ГОСТ 15150-69. Частота

* вибрации 25 Гц, амплитуда не более 0,1 мм, ускорение 1 j. Испытания проводят мрргедвм Х82-1 У 1&9&1С-Я1 в течение 30 мин.

Сигнализатор уровня электропроводных сред крепится жестко к столу виброустановки.-

Сигнализатор считают выдержавшим испытание на виброустойчивость, если в процессе воздействия вибрации сигнализатор удовлетворяет требованию пЛЛ.5 .настоящих технических условийг

_t 3.6. Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации

Сигнализатор поместить в камеру и проверить срабатывание сигнализатора по п.3.4 настоящих технических у словив. Затем температуру "в камере повысить до плюс 50 + 2°С и выдержать при этой темпера ту ро сигнализатор в течение 2 часов. Произвести проверку срабатывания ciгнализатора по п.3.4 настоящих технических условий.

Сигнал из а тор извлечь из камеры и вьще ржать в нормальных климатических условиях в течение 2-: часов, произвести внешний осмотр и проверку срабатывания сигнализатора по п.3.4 настоящих технических условий.

Сигнализатор считают выдержавшим испытание, если в процессе испытания и после он удовлетворяет требованию п. 1.1.5 настоящих технических условий.

3.7* Йопытание на холодоустойчивость при эксплуатации ( метод 203-1 ГОСТ 16962-71 ).

Сигнализатор поместить в камеру холода, после чего температуру в камере установить плюс 5 + 2°С и выдержать при этой температуре сигнализатор в течение 2 часов. 8 конце выдержки произвести проверку срабатывания сигнализатора по П.3..4 настоящих технических условий.

Сигнализатор извлечь из камеры и выдержать в нормальных климатических условиях в течение 2-х часов, произвести внешний осмотр и проверку срабатывания сигнализатора по п.3.4 настоящих технических условий.

Сигнализатор считают выдержавшим испытание, если в процессе и после испытания он удовлетворяет п.1.1.5 настоящих технических условий.

3.8. Проверку срабатывания сигнализатора при изменении напряжения питания -производить по схеме рис.2 приложения 1

•'^ГуЗ-1-ЗМСЮ05-79

в следующей последовательности:

3.8.1. ' С помощью автотрансформатора установить напряжение питания сигнализатора 220 Б и произвести проёерку по п.3.4 настоящих технических условий.

3.8.2.    Поднять напряжение питания до 242 В и произвести проверку по п.3.4 настоящих технических условий.

3.8.3.    Уменьшить напряжение питания до 18? Б и произвести пр^ве^ку по п.3.4 настоящих технических условии.

Сигнализатор считают выдержавшим испытания, если в процессе ‘испытания он удовлетворяет требованию п. 1.1.5 настоящих технических условий.

3.9. Для определения влияния внешнего магнитного поля сигнализатор уровня электропроводных сред-поместить внутрь катушки Гельмгольца.

Проверка производится по схеме рис. 1 приложения i согласно п.3.4 настоящих технических условий.

Сигнализатор перемещается внутри катушки с целью нахождения такого положения, при котором влияние поля оказывается наибольшим. Проверку срабатывания сигнализатора проводить дважды:

а)    согласно п.3.4 при отключенной катушке Гельмгольца;

б)    согласно п.3.4 при включенной катушке, и и*# д $«#!>><

кягккгк«е<г иелд.

Сигнализатор считают выдержавшим испытания,если в процессе испытания он удовлетворяет требованию Пг1Л,5 настояадех технические условий.

ЗД,0;г Мощность; потребляемая сигнализатором определяется Но схеме 'рис'.З приложения 1 методом- амперметра-вольтметра .

<8,#.

#ь__ Jd3H€tfdO*H U	*	.■№4-31-10005.-79		dir^ A
	$C?7Z.

3.13. Испытание на влагоустойчивость при транспортировании ( метод 207-2 ГОС? 16962-71).

Сигнализатор в упаковке помещают в камеру влажности, повышают температуру до плюс 35 + 2°С и влажность до 95 + 3$, после чего температуру и влажность в камере под -держивают постоянными в течение 6 часов. По окончании испытания сигнализатор извлекают из камеры и производят внешний осмотр, выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 2-х часов,после чего производят проверку сигнализатора по п.3.4 настоящих технических условий.

Сигнализатор считают ведержавшим испытания* если после испытания он удовлетворяет требованию пЛ.Ь5 настоящих технических условий.

^!    3.14. Габаритные размеры сигнализатора уровня электро

проводных сред измеряются штриховым измерительным инстру-ме нтом г

ЗЛ5. Масса сигнализатора уровня электропроводных сред определяется взвешиванием на технических весах с пределом взвешивания не ниже 10 кг.

ЗЛ6. Проверку сигнализатора уровня электропроводных р та соответствие П.1ЛЛ4 настоящих технических уело-одть по ГОСТ 14254-69«

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4Л. Транспортирование сигнализатора уровня электропроводных сред может производиться любым видом транспорта при соблюдении требований цаДЛ.9; 1.1 Л0 настоящих технических условий.

4.2. Сигнализатор должен храниться в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха не ниже, плюс 1 и не выше плюс 40^ и относительной влажности воздуха до 80$ при 25^, группа Л ГОСТ 15150-69.

5. УКАЗАНИЯ Па ЭКСПЛУАТАЦИИ

Эксплуатацию сигнализаторов производить в соответствии с требованиями технического описания и инструкции по эксплуатации.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие сигнализатора требованиям настоящих технических условий, при соблюдении потребителем условии эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации-18 месяцев со дня ввода сигнализатора в эксплуатацию.

Схемы Проверок СУЭС.

Ориентировочный перечень оборудования, необходимого для контроля .сигнализатора.

Перечень ставдартов, на которые даны ссылки в настоящих техничес-.них условиях.

Общий вод СУЭС.

о
О	О	о
к то о	кто	по о
/О	о	о
' Х<Я	XI	ху

Рис 3 Намерение мощности

сигнализатор СУУО;

2г магазин сопротивлении имитируй щиО Загт/их;

3- вольтметр;

%S~ комЬинироёонный npubop Ц V3/S:

ч

1. ШНЖСКЖ ТРЕБОВАНИЯ

i.'f. X сграктеристака¹

1.1.1.    Сигнализатор уровня электропроводных сред

СУЭС должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекта документации согласно А 79.00.00.ООО.

Материалы, полуфабриката, комплектующие изделия должны соответствовать действующим стандартам, техничвсяким условиям, нормалям.

1.1.2.    Питание сигнализатора должно осуществляться от сети переменного тока напряжением 220Вчастотой 60 П*

Колебания напряжения питания от плюс 10 до минус 15$.

Допускаемые отклонения частоты питания сигнализатора + 1 Гц.

1.1.3.    Электрически изолированные цепи сигнализатор^ относительно корпуса и между собой должны выдерживать испытания на электрическую прочность изоляции, без пробоя и поверхностного перекрытия, при приложении испытательного напряжения в течение 1 минута согласно табл,1.

Приложение 2

Ориентировочный перечень оборудования, необходимого для контроля сигнализатора

1. Магазин сопротивлений РЗЗ кл.и,2; ГОСТ ?003-?4.

2. лаОоратурный автотрансформатор РН0-250-0,Е>.

3.    Мегомметр Ml 101 кл.1,0с напряжением (генератора 500 В, ГОСТ 8038-60.

4.    Испытатель И8К.

5. Вольтметр Э$9 шк.300 В кл.0,5; ГОСТ 8711-60.

6. Амперметр Э59 шк. 0,1А кл.0,5; ГОСТ 8711-60.

7.    Весы ВШП-150 типа 782 с, пределом взвешивания не ниже 10 кг.

8.    Линейка измерительная 100 см с ценой деления 1 см.

9* Камера тепла( холода) типа КТХБ.

10. Камера влажности типа КТВ,

11.    Вибростенд типа УВ-70/200.

12.    Стенд транспортной тряски типа СИТ-1.

Приборы могут быть ваменены аналогичными по характеристикам.

б/ температуре окружающего воздуха должна быть вг диа-

павоне от плюс 5 дф плюс 50^;

в/ относительная влажность должна быть от 30 до 80$; р/ отклонение напряжения питания от плюс 10 до минус 15$ от номинального значения 220 В; д/ внешние магнитные и электрические поля напряжен-

направлении.

1.1.8. Мощность, потребляемая сигнализатором должна быть не более 10 ВА.

1.1.9. Сигнализатор должен выдерживать оез повреждений в упаковке для перевозки транопортную тряску с ускорением 30 м/с^ при частоте ударов от 80 до 120 в минуту в течение 2- часов’.

1.1..10. Сигнализатор должен выдерживать без повреждений в упакрвке для перевозки воздействие тёмператур от , мину с 50 до плюс 50°С и воздействие относительной влажности воздуха до 95$ при температуре Окружающей среды плюс 35^.

1.1.11. Вероятность безотказной работы P(t) за время равное 5000 часов при доверительной вероятности Р*» 0,8 не должна быть менее 0,92.

Срок службы сигнализатора до капитального ремонта не менее 6 лет.

1.1.12.    Габаритные размеры сигнализатора 150x174x280 мм

1.1.13* Масса сигнализатора не более 3,5 кг.

1.1.14. Сигнализатор по степени'защиты от соприкосно-

ьения обслуживающего персонала с токоведущими частями и степени защиты оборудования внутри оболочки от'проникновения воды соответствует группе 1Р01 по ГОСТ 14254-69.

1.2 Комплектность.

Комплектация изделия и приложенная к нему документация должны соответствовать перечня}, приведенному в табл.2.

Таблица 2

:Кол-во: Примечание

1.    Сигнализатор уровня электро-,

проводных сред СУХ    1

2.    Техническое описание и инструкция по. эксплуатации    1

3.    Паспорт    1

1.3. Маркировка

.Каждый сигнализатор должен иметь табличку фирменную на которой указывается:

а/ трварный знак и наименование завода изготовителя; б/ заводской номер; в/ т и п ; г/ год выпуска;

д/ напряжение и частота питания; е/ номер настоящих технических условий.

Маркировка наносится фотохимическим слое об ом.

1.4. Упаковка Каждый сигнализатор должен-быть, упакован в деревянный ящик в соответствии с ГОСТ ,2991-76. Способ упаковки Должен обеспечить сохранность сигналиэ-атора-при- -транспортировании Допускаются другие способы упаковки, обеспечивающие сохранность комплекта при транспортировании,

Внутрь ящика укладывается техническое описание й па'спор'

tv34-31-10005-19

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2 Л* Приемка сигнализатора уровня электропроводных сред должна производится в соответствии с требованиями настоящих технических условий.

Устанавливаются следующие категории испытаний:

2ЛЛ* Приемо-сдаточные, проводимые ОТК зав ода-из го-, товител-я при выпуске сигнализатора у ровня, эле к троп ров од*» йых сред из производства.

2 Л. 2. Периодические, проводимые завод ом-изготовителем не реже- 1 раза в год для подтверждения соответствия выпускаемых изделий, установленным на них,требованиям.

2Л.З. Типовые, проводимые зав од ом-изготозителем во всех случаях, когда вносятся изменения в конструкцию, материалы или технологию изготовления, влияющие на техн<3 логические характеристики или работоспособность.

2.-2* Испытания сигнализатора уровня- электропроводных сред производятся в соответствии с требованиями нестоящи технических условий в объеме и последовательности согласно табл.З.

7йблица 3

Наименование испытаний ' : Пункты 1У Испытания * технические требования . ~:Ме тоды • испыта-: ний : приемов периоди^Т сдаточ*- ческие : ные : ~ШТо- вые i.Проверка соответствия чертежам, комплектное ти, маркировке. 1.1.1; 1 1.2;1.3 3..1 + + + 3', Проверка сопротивления изоляции и электрический • -прочности. 1.1.3 1.1-4 З.г; 3.3 + + + 3.Проверка срабатывания сигнализатора 1Л.-5 3.4 + + + 4. Испытания- на вибро-ус тойчивос ть 1.1.6 3.6 + + 5. Испытания на теп-лоус тойчивос ть. 1.1.10 1.1.76 3.6 + + 6. Испытания на холодоустойчивость при эксплуатации 1.1.76 3.7- + + 7.Проверка срабатывания сигнализатора при "изменении напряжения питания. 1.1.7г 3.8 + + 8. Определе ние влияния магнитных по-•лей 1.1 г 7д 3.9 + + Определение потреб-, ' ляемой мощности 1.1.8 3.10 + + 1*0. Проверка на транспортную тряску и 1.1.9 1.4 3.11 +

упаковку

‘pjdattfew^oc