2.3. Приемо-сдаточные испытания

2.3.1# Приемо-сдаточные испытания в объеме табл.4 должны проводиться отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя.

2.3.2.    Приемо-сдаточным испытаниям должны подвергаться все 100 # изготовляемых луп в объеме,предусмотренном графой 4 табл.4.

5 # отобранных из предъявляемой партии луп (но не менее двух) дополнительно должны подвергаться испытаниям з объеме,предусмотренном графой 5 табл.4.

2.3.3.    Луш,не выдержавшие приемо-сдаточных испытаний,бракуются и возвращаются в производство для устранения дефектов.

2.3.4.    Лупы после устранения дефектов должны эторично подвергаться приемо-едаточньм испытаниям в полном объеме. Допускается проводить испытания только по требованиям,по которым были получены неудовлетворительные результаты и по требованиям,по которым испытания не проводились,

2.3.5.    Лупы экспортного исполнения должны подвергаться приемо-сдаточном испытаниям в полном объеме и быть приняты экспортной комиссией,назначаемой приказом директора предприятия-изготовите ля.

2.4. Периодические испытания

2.4.1.    Периодические испытания должны проводиться предприятием -изготовителем.

2.4.2.    Лупы должны подвергаться периодические испытаниям не реже одного раза в б месяцев не менее чем на 10 лупах,выдержавших приемо-сдаточные испытания.

2.4.3.    Луш при периодических испытаниях должны проверяться на соответствие всем требованиям настоящих технических условий согласно табл.4,кроме пункта 1.3.14.

2.4.4.    Результаты периодических испытаний считаются

удовлетворительными,если все предъявленные к испытаниям лупы соответствует требованиям настоящих технических условий.

При несоответствии луп хотя бы одному из требований настоящих технических условий проводят повторно периодичесаде испытания на удвоенном количестве луп. Результаты повторных испытаний являются окончательными. Если при повторных испытаниях будет обнаружено несоответствие требованиям хотя бы одной лупы,лупы бракуют,отгрузку готовых и приемку новых луп временно прекращают.

После устранения неисправностей лупы должны подвергаться периодическим испытаниям в полном объеме.Допускается проэодить испытания по требованиям, по которым были получены неудовлетворительные результаты и по которым испытания не проводились.

2.4.5.    Результаты периодических испытаний должны оформляться протоколом по ОСТ 25.126-81.

2.5.    Типовые испытания

2.5.1.    Типовые испытания луп проводятся предприятием-изготовителем при изменении конструкции луп или технологии их изготовления, влияющих на технические характеристики,оговоренные

в настоящих ТУ.

2.5.2.    Типовым испытаниям подвергаются лупы,прошедшие приемо-сдаточные испытания.

2.5.3.    Типовые испытания должны проводиться не менее,чем на 10 лупах на соответствие всем требованиям настоящих ТУ согласно табл. 4.

2.5.4. По результатам типовых ис^тгниП составляется акт m ОСТ 25.126-81.

Если в процессе типовых испытаний будет обнаружено несоответствие хотя бы по одному из пунктов требований,то исштания прекращаются, и изменения з до клиент аьию не вносятся.

2.6. Контрольные испытания на надежность

2.6.1. Контрольные испытания на надежность проводятся предприятием-изготовителем один раз з три года и сводятся к контролю соответствия показателей безотказности требованиям настоя-дих 1У.

Исходные даьдше для плана испытаний: приемочный уровень Т«< = 20 ООО/7; браковочный уровень Т^0 « 8500/7; риск изготовителя </. * 0,1; риск потребителя $    =    0,05;

объем выборки    П - 36 шт;

минимальная продолжительность испытаний каждой лупы - 1250h; закон распределения времени безотказной работы - экспоненциальный.

Комплектование луп в выборку для проведения контрольных, испытания на безотказность производится методов случайного отбора по таблице случайных чисел.

Результаты испытаний на безотказность считаются положительными и лупы соответствуют п.1.3.14, если график последовательных испытаний на надежность достигает соответствия.

Результаты испытаний на безотказность считаются отрицательными и лупы не соответствуют требовала п. 1*3.14, если график последовательных испытаний на надежность достигает линии несоответствия.

2.7.    Для луп экспортного исполнею'я все испытания, кроме приемо-сдаточных, проводятся на образцах обычного исполнения.

2.8.    Государственные контрольные испытания

2.8.1. Организация и порядок проведения испытаний - по

ГОСТ 8.001-8) и ГОСТ 8.383-Ю.

3. МЕТОД ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Перечень основных приборов и оборудования, необходимых для проведения испытаний, приведен в приложении 3. Испытания должны проводиться при нормальных климатических условиях (если они особо не оговорены в методике проверки):

температура окружающего воздуха (25 + 10) °С;

относительная влажность воздуха (65 + 15)

атмосферное давление (100 + 4) кРа £(750 +30) mm Ну 1 .

3.2.    Проверка на соответствие чертежам по п.1.1.1 на отсутствие внешних дефектов, забоин, вмятин, царапин, а также правильности нанесения маркировки, комплектности и упаковки по пп.1.5.1-1.5.6, 1.4.1» 1.6.1,1.6.2 должна производиться визуально путем сличения с чертежами.

Проверка габаритных размеров по п.1.2.3 и проверка положения

измерительной шкала по п. 1.3# 10 долгий производиться иоритедьныуи инструментами, обеспечивающими погрешность соот-зетственно не более 0*1 mm и 0,01 тт.

Проверка массы по л. 1.2.3 должна производиться взвешиванием на весах, обеспечивающих погрешность не более 0,1

3.3. Проверка фокусного расстояния лупы по п.1.2.1 должна производиться на оптической скамье методом измерения линейного увеличения согласно ГОСТ 1X95-82. Величина кратности видимого увеличения Г, определяется по формуле:

Г*-гР- • ^aP^st-

где j^f - фокусное расстояние лупы, mm.

Лупа считается вццержаашей испытания, если фокусное расстояние и кратность будут соответствовать требованиям п. 1.2,1.

3.4. Проверка линейного поля зрения по п.1.2.1 должна поизводиться путем просмотра в лупу миллиметровой шкалы измерительной линейки. За линейное поле зрения принимается число миллиметровых делений, видимых по всему полю зрения.

Лупа считается выдержавшей испытания, если линейное поле зрения будет соответствовать требованиям п.1.2.1.

3.5.    Проверка пены деления измерительной шкалы по п.1.2.2 должна производиться визуально путем сравнения с образцовой шкалой с иеной деления 0,01 ш.

Лупа считается вццержавшей испытания, если иена деления будет соответствовать требованиям п.1.2.2.

3.6.    Проверка соответствия оптического стекла по п.1.3.1 должна производиться путем сличения марки стекла с сертификатом.

3.7.    Проверка чистоты поверхности оптических деталей по п.1.3.2 качества поверхности измерительной шкалы по пп.1.3.6,

1.3.7, 1.3.8 должна производиться путем наружного осмотра невоору-

женным глазом.

В спорных случаях размеры дефектов долины измеряться на инструментальном микроскопе МММ.

Лупа считается выдержавшей испытания, если чистота поверхности оптических деталей и качество поверхности измерительной шкалы будут соответствовать требованиям лл.1.3.2, 1.3.6, 1.3.?,

1.3.8.

3.8. Проверка качества поверхности линз и измерительной шкалы по п.1.3.3 должна производиться в прямом проходящем свете. Проверка качества поверхности линз должна производиться невооруженным глазом, а измерительной шкалы - при увеличении самой лупой в 10^х.

Лупа считается задержавшей испытания, если отсутствует остаточная матовость на линзах и измерительной шкале.

3.9.    Проверка качества изображения по п. 1.3.4 должна производиться методом просмотра штриховой миры или измерительной шкалы через лупу по всему пол» зрения и сравнения с образиом-эталоном.

Лула считается выдержазшей испытания, если качество изображения будет соответствовать требованиям п.1.3.4.

3.10.    Проверка погрешности измерительной шкалы по п.1.3.5 должна производиться на инструментальном микроскопе ИМИ при изготовлении шкалы. При проверке измерительной шкалы, 01К цеха-кзгото-витсля должен составить протокол проверки погрешности измерительной шкалы по форме 8.442.036 Д. Шкала считается вццержавлей испытание, если погрешность не превшает требований п.1.3.5.

3.11.    Проверка фокусировки по п.1.3.9 должна производиться

с помощью диоптрийной трубки и набором диоптрийных стекол на опти-чесной скамье в следующем порядке:

|

						Лист'
					ТУ 25-16.0018-84
И JM.	Л*ст.	М AOHJM.	Подпись	Дгг.		15 j

1)    установить диоптрийную трубку на 0 дптр. Установить лупу перед диоптрийной трубкой и наблюдать через окуляр диоптрийной трубки шкалу лупы. Перемещая оправу лупы, добиться резкого изображения шкалы лупы, что соответствует установке лупы на 0 дптр.;

2)    установить в диоптрийную трубку диоптрийную линзу соответствующую + 2,5 дптр. Установить значение +2,5 дптр. по шкале диоптрийной трубки;

3)    перемещая оправу лупы, добиться резкого изображения шкалы лупы, что будет соответствовать фокусировке + 5 дптр;

4)    аналогично проверить фокусировку минус 5 дптр;

5)    проверить плавность перемещения оправы с линзой в корпусе.

Лупа считается вццержавшей испытания, если она соответствует

требованиям п.1.3.9.

3.12. Испытания луп на тепло-, холодоустойчивость по п.1.3.II должны производиться в следующем порядке:

1)    включить камеру тепла и установить в ней нормальные условия;

2)    поместить лупы в камеру тепла и температуру в камере повысить до 35 °С и поддерживать ее с погрешностью не более + 3 °С в течение 2 й;

3)    вынуть лупы из камеры, произвести внешний осмотр и проверить на соответствие требованиям п. 1.3.4. На лупах не должно быть нарушения поверхности пластмассы, качество изображения должно соответствовать п.1.3.4;

4)    поместить лупы в камеру холода, температуру в камере понизить до 10 °С и поддерживать ее с погрешностью + 3 °С в течение

2 h ;

5) вынуть лутш из камеры и вццержать их в нормальных условиях в течение 2 h , произвести внешний осмотр и проверить на соот-

ветствие требованиям п.1.3.4.

На лупах не должно быть нарушения поверхности пластмассы, качество изображения должно соответствовать требованиям п.1.3.4.

3.13. Испытания на тепло-холодо-и злато прочность по д. 1.3.12 должны производиться в следующем порядке:

1)    упаковать лупы з тару для транспортирования и поместить в камеру тепла¹ в со ответствии с конструкторской документацией;

2)    повысить температуру в камере до 50 °С и поддерживать ее с погрешностью + 3 °С в течение 2 h ;

3)    вынуть лупы из камеры и вцдеряать при нормальных климатических условиях в течение 2 h ;

4)    распаковать и произвести внешний осмотр и проверить на соответствие п.1.3.4.

На лупах не должно быть нарушения поверхности пластмассы, качество изображения должно соответствовать требованиям п.1.3.4;

5)    упаковать лупы в тару для транспортирования и поместить в камеру холода;

6)    понизить температуру в камере до минус 50 °С и поддерживать ее с погрешностью ± 3 °С в течение 2 h ;

?) повысить температуру в камере до (25 ± 10) °С;

8)    вынуть лупы из камеры и выдержать при нормальных климатических условиях в течение 2 h ;

9)    распаковать и произвести внешний осмотр и лровероть на соответствие требованиям п. 1.3.4.

На лупах не должно быть нарушения поверхности пластмассы, качество изображения должно соответствовать требованиям п.1.3.4;

10)    упаковать лупы в тару для транспортирования и поместить в камеру влаги;

11)    повысить температуру в камере до 25 °С и вццеряать в те-

чение I h , после чего относительную влажность в камере установить 100 # и поддерживать температуру в камере с погрешностью не более + 3 °С и относительную влажность с погрешностью не более + 3 ^ в течение 4 h ;

12) вынуть лупы из камеры и выдержать в нормальных климатических условиях з течение 12 Л ;

ТЗ) распаковать лупы, произвести внешний осмотр и проверить на соответствие требованиям п.1.3.4.

На лупах не должно быть нарушения поверхности пластмассы и качество изображении должно соответствовать требованиям п.1,3.4.

3.14. Проверка луп на влияние транспортной тряски по п.1.3.13 должна производиться следующим образом:

1)    упаковать лупы в соответствии с конструкторской документацией в транспортную тару;

2)    укрепить лупы на стецде в положении, пржятои при транспортировании, в соответствии со знаком "Верх" на транспортной таре;

3)    режим испытания поддерживать в течение 0,5 I) в соответствии с условиями п.1.3.13;

4)    после испытаний произвести внешний осмотр с целью выявления механических повреждений, плавности перемещения оправы лупы.

Лупы считаются выдержавшими испытания, если после испытания не обнаружены механические повреждения и плавность перемещения оправы лупы будет соответствовать требованиям п.1.3.9,

Примечание. Испытание на механическую прочность при транспортировании на стенде может быть заменено непосредственным транспортированием на оптимально загруженной автомашине по булыжным и проселочным дорогам со скоростью от 20 до 40 кm/h на расстояние от 200 до 500 кт,

3.16. Испытания на безотказность no п. 1.3.14 должны производиться последовательным методом по ГОСТ I733I-7I (Код Б* - 12).

Продолжительность испытаний, последовательность воздействия внелних факторов должны соответствовать табл.5.

Испытания должны проводиться циклами. Продолжительность одного цикла 200 h (см.табл.5).

Таблица 5

настоящих технических условий и комплекта документации согласно 3    •640.000, утвержденных в установленном порядке. Код ОНИ указан

в табл.1.

Таблица I

Исполнение лупы		Код 0КП
ЛИ-3-10* ЛИ-3-ЮХ	обычное исполнение экспортное исполнение	44 3584 3300 05 44 3584 3003 02

Лупа, поставляемая на экспорт , должна также удовлетворять требованиям, указанным в заказ-наряде,и " Условиям поставки товаров для экспорта" , утзаращенным постановлением СМ СССР от 14 января 1960г.*32 (в редакции постановления СМ СССР от 17 сентября 1980г. *604).

Техническая и товаросопроводительная документация дупы экспортного исполнения должна оформляться на Языке, указанном в заказ-наряде и соответствовать требованиям "Положения о порядке составления и рассылки технической и товаросопроводительной документации на экспортные товары, утверащенньм приказом Министерства внешней торговли от 29 декабря 1979г. №567, ГОСТ 2.901-7), ГОСТ 6.37-79.

1.2. Основные параметры и размеры

I.2.I. Основные параметры и размеры лутш должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

руемые параметры должны проверяться после каждого иихла наработки.Нормы контролируемых параметров должны соответствовать требовании пп.1.3.4, 1.3.9.

Значение среднего срока службы определяется сбором и обработкой информации о надежности луг. по ГОСТ 16468-79,

ГОСТ 27.503-81; ГОСТ 17510-79, ГОСТ 17526-72.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Транспортирование луг.,э том числе в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы следует производить з ящике тип III-I по ГОСТ 2991-76.

1)    масса грузового места не более 26 кф ;

2)    габаритные размеры грузозого места не более 499x40Gx393mm.

4.2.    Допускается транспортирование производить в транспортных пакетах по ГОСТ 21929-76 с использованием поддонов по

ГОСТ 9078-74,масса не более 800 кд, высбга не более 1600mm. Способ крепления лентой ПН-0,5x20 ГОСТ 3560-73.

4.3.    Допускается транспортирование производить в ящиках

тип II-I по ГОСТ 5959-80

1)    масса грузозого места не более 8 кд ;

2)    габаритные размеры грузозого места не более 270x205x175mm.

4.4.    Лупы в транспортной таре предприятия-изготовителя могут транспортироваться любым видом крытого транспорта^ том числе самолетом в герметизированных отсеках,з соответствии с действующими правилами и нормами перевозок грузов.

Условия транспортирования такие же как условия хранения по группе 2 Г0СТ15150-69, но в диапазоне температур от мкнус4Ь до плюс45°С

4.5.    Лупы у потребителя должны храниться в потребительской таре предприятия-изготовителя при температуре окружающего воздуха от I до 40 °С и относительной влажности до 83 % при температуре

1.2.3.    Габаритные размеры и масса лупы не должны быть более величин /казанных в приложении 2,

1.3,    Характеристики

1,3* I* Линзы лупы должны быть изготовлены из бесцветного оптического стекла по ГОСТ 3514-76.

1.3.2.    Чистота поверхности оптических деталей должна соответствовать Р У1 классу по ГОСТ III4I-76.

1.3.3.    Поверхности линз и измерительной л калы не должны иметь остаточной матовости, видимой невооруженным глазом, в прямом проходящем свете, а для поверхности шкалы - при увеличении 10^х.

1.3.4.    Качество изображения должно быть четким на всем поле зрения и соответствовать образцу-оталону, утвержденному в установленном порядке.

1.3.5.    Погрешность измерительной шкалы не должна превшать:

-    0,010 тт- в диапазоне 0 -0,1 тт;

-    0,015 тт - в диапазоне 0 - 5,0 тт ;

*0,020 тт - в диапазоне 0 - 7,5 тт.

1.3.6.    Штрихи измерительной шкалы не должны содержать: разрывов и просветов более одного на штрих при обща! их количестве не более 15 шт на шкалу размером более 0,02 тт;

точечных утолцений и зазубрин размером более 0,01 тт»

1.3.7.    На цифрах измерительной шкалы не допускаются разрывы

и просветы более одного на знак и более b шт на всю шкалу размером более 0,02 тт»

1.3.8.    В зоне градуирования и оцифровки измерительной шкалы но допускаются царапины шириной более 0,01 тт, а вне этой зоны более 0,02 тт в количестве более 5 шт.

Вне шкалы допускаются отдельные точки диаметром не более 0,04 ггт в количестве не более Ю шт.

1.3.9.    Перемещение оправы с линзами в корпусе для фокусировки на измерительную шкалу не должно быть более - 5 дптр. Перемещение оправы должно быть плавным, без заеданий, с легким трением. Само-проэаольное перемещение оправы с линзами в корпусе не допускается*

1.3.10.    Нижняя плоскость стеклянной измерительной шкалы должна быть высе опорной плоскости на 0,03-0,15 mm.

1.3.11.    Лупы должны быть тепло-и холодоустойчивей, т.е. должны сохранять свои характеристики в пределах норм, установленных настоящими ТУ, в диапазоне температур окружающего воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажности Ш Я при температуре 25 °С.

1.3.12.    Луш должны быть тепло-, холодо- и влагопрочными, т.е. должны сохранять свои характеристики в пределах норм, установленных настоящими ТУ, после пребывания в предельных климатических условиях транс порт иро зания:

температура окружающего воздуха от минус 45 °С до плюс 45 °С;

относительная влажность воздуха 100 * при температуре 25 °С;

атмосферное давление (86-106) кРа [(650-8Ю) ттНу].

1.3.13.    Лупы в транспортной таре должны выдерживать воздеЯ -ствие транспортной тряски с ускорением 40 ^т /$* при частоте от 8Э до 120 ударов в min в течение 0,5 Ь«

1.3.14.    Средняя наработка до первого отказа лупы не должна быть 20 ООО h

1.3.15.    Средний срок службы должен быть не менее 10 лет,

1.4. Комплектность

1.4.I. Комплект поставки лупы должен соответствовать указан -ному в табл.З.

Таблипа 3

1.5. Маркировка

1.5*1. На оправе лупы должны быть нанесены;

1)    товарный знак предприятия-изготовителя (для внутреннего рынка);

2)    увеличение (кратность) лупы;

3)    знак государственного реестра по ГОСТ 8.383-80;

4)    надпись "Одслано в СССР" на языке, указанном в заказ-наряде (для экспортного исполнения).

1.5.2.    На дкале должны быть нанесены;

1)    товарный знак предприятия-изготовителя (для внутреннего рынка);

2)    иена деления шкалы, в mm.

1.5.3.    На коробке (пластмассовой) должны быть нанесены:

1)    товарный знак предприятия-изготовителя (для внутреннего рынка);

2)    условное обозначение;

				Лист
			ТУ 25-I6.C018-84
' £Я9	По*п*->	Д*т1		6

3) надпись "Сделано в СССР" на язьгке,оговоренном в заказ-наряде (для экспортного исполнения).

1.5.4. На потребительской таре должны быть нанесены:

X) товарный знак предприятия-изготовителя (для внутреннего рынка);

2)    условное обозначение;

3)    количество луп в таре;

4)    дата изготовления;

5)    надпись "Сделано в СССР" на языке.указанном в заказ-наряде (для экспортного исполнения).

1*5.5. Маркировке,надписи,места к способ нанесения должны производиться согласно чертежам предприятия-изготозителя^вер-яденньк в установленном порядке (8.087.099 , 8.442.036 , 8.003.104, 8.315.085 , 8.867.665/-    8.667.665-05,8.867.675).

1.5.6.    Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192-77,а для экспортного исполнения и заказ-наряду.

Должны быть на ярлыках нанесены оснозные,дополнительные, информационные и манипуляционные знаки: "Осторожно,хрупкое", "Верх,не кантовать", "Боится сырости".

Размер ярлыков: 222 х I05mm.

На каждый ящик должен быть наклеен ярлык с указанием:

1)    наименования и адреса грузополучателя;

2)    несено в алия и адреса грузоотправителя;

3)    массы брутто и массы нетто;

4)    условного обозначения луп;

5)    количества луп в ящике.

Каждый ящик должен быть опломбирован пломбой.

1.6.    Упаковка

1.6.I. Лупы должны быть подвергнуты временной противокоррозионной защите и консервации по ГОСТ 9.014-78.

Лупы откосятся к группе III-I. Вариант внутренней упаковки. БУ-1. Вариант временной защиты 33*0.

1.6.2.    Уиакозка луп,технической и товаросопроводительной документации должна производиться по чертежам (5.604.612, 5.804.613, 5.604.614), разработанным з соответствии с ГОСТ 23569-79.

1.6.3.    Упаковка луп экспортного исполнения должна удовлетворять также единому техническому руководству (£ТР) - "Упаковка для экспортных грузов", 1974 г.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Лупы должны подвергаться следующим испытаниям:

1)    приемо-сдаточным;

2)    периодическим, в том числе контрольна испытаниям на

надежность;

3)    типовым;

4)    государственным контрольным испытаниям.

2.2.    Объем и последовательность проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний указаны з табл.4.

Таблица 4

1

1У 25-16.0018-84