ТУ 2245-017-44271562-2005
Лента полимерная "ТЕРМА-П". Технические условия

Настоящие технические условия распространяются на полимерную ленту «ТЕРМА-П» производства ЗАО «ТЕРМА», предназначенную для применения в качестве электроизолирующих прокладок между трубопроводом, кранами и ложементом опоры на КС, ГРС и т.п.

Лента «ТЕРМА-П» представляет собой многослойный или однослойный материал, изготовленный из смеси полиолефинов, пигментов и наполнителей.

Температура установки и эксплуатации ленты - от-40 °С до +60 "С.

Расчетный срок службы - не менее 30 лет.

Пример условного обозначения ленты «ТЕРМА-П» номинальной ширины 450мм и номинальной толщины 2,0 мм:

Лента ТЕРМА-П 450 х 2,0 ТУ 2245-017-44271562-2005

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Лента должна соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Размеры ленты должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1 и определятся по п.п.4.1 -4.5.

Таблица 1

Наименование Толщина, мм Ширина, мм Номинальная Предельное отклонение Номинальная Предельное отклонение ТЕРМА-П 2,0 2,4 3,0 450 3,5 +0,2 650 ±5 4,0 4,5 5,0

По требованию заказчика изготавливаются ленты другой ширины и толщины. Лента может поставляться мерными отрезками в виде пластин длиной 1000 мм.

1.3. По основным показателям свойств, лента должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 2

Таблица 2

№ п/п Наименование показателя Норма для ленты Методы испытания 1. Сопротивление пенетрации (вдавливанию) при (20+5) °С под л ^ нагрузкой 10 Н/мм (100 кгс/см ), не более 0,2 ГОСТ Р 51164 2. Стойкость к УФ воздействию в потоке 600 кВт ч /м при 50 °С, ч. не менее о о ю ГОСТ 16337 3. Гибкость на брусе, с радиусом закругления 20 мм, °С, не выше -30 ГОСТ 2678 4. Сопротивление материала. Ом м\ не менее ЗхЮ5 ГОСТ Р 51164

Лента ТЕРМА-П обладает стойкостью к воздействию грунтовых вод, а также химической стойкостью к воздействию грунта при температурах до +60 °С.

1.4. Упаковка. Маркировка.

1.4.1.    Лента ТЕРМА-П поставляется рулонами на полимерных шпулях или без них. Диаметр рулона не нормируется. Конец рулона закрепляют липкой лентой.

Рулоны ленты упаковываются в упаковку, обеспечивающую сохранность ленты при транспортировке.

1.4.2.    Каждый рулон ленты должен иметь этикетку, на которой должны быть указаны:

•    Наименование предприятии изготовителя и(или) его товарный знак

•    Название ленты с обозначением настоящих технических условий

•    11оминальная толщина ленты

•    Номинальная ширина ленты

•    Масса рулона в килограммах или его метраж в метрах

•    Номер партии

•    Дата изготовления

1.4.3.    Транспортная маркировка производится по ГОСТ 14192.

изм	лист	№ докум	подп	дата		лист
					ТУ 2245-017-44271562-2005

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    Лента не оказывает токсического действия на организм человека при непосредственном контакте. Использование ее в интервале температур эксплуатации не требует мер п ред осторожности.

Лента не взрываопасна.При поднесении открытого огня при температурах выше 300 "С загорается и горит коптящим пламенем образование расплава.

Лента относится к группе сгораемых, к подгруппе трудновоспламеняемых материалов. При возникновении пожара ленту тушат всеми известными способами пожаротушения.

2.2.    Требования безопасности при производстве ленты - по ГОСТ 12.1.030 ССБТ.

2.3.    При производстве ленты возможно образование мелкой пыли, выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих карбонильные соединения, в том числе формальдегид, ацетальдегид, органические кислоты, винилацетат, оксид углерода.

2.4.    Предельно допустимые концентрации (Г1ДК) веществ в воздухе рабочей зоны в соответствие с ГОСТ 12.1.005 ССБТ, а также класс опасности по ГОСТ 12.1.007 ССБТ приведены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование продукта ПДК.мг/м'1 Класс опасности Формальдегид 0.5 2 Ацетальдегид 5 3 Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту 5 3 Винилацетат 10 3 Оксид углерода 20 4 Аэрозоль полиэтилена 10 4

2.5.    Контроль воздуха производственных помещений осуществляется по методикам, утвержденным органами Госсанэпиднадзора, с периодичностью в соответствие е ГОСТ 12.1.005 ССБТ.

2.6.    Изготовление материалов должно производиться при работающей местной и обще обменной вентиляции.

— изм	лист	№ документа	Подпись	лага		Лист
					ТУ 2245-017-44271562-2005	■4

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Ленту принимают партиями. Партией считают количество ленты, изготовленной из одной партии сырья, одновременно предъявляемое к сдаче и сопровождаемое одним документом о качестве.

3.2.    Каждая партия ленты, отправляемая в один адрес, сопровождается паспортом качества, в котором указывается:

•    Наименование предприятия -изготовителя и(или) его товарный знак

•    Название ленты с обозначением настоящих технических условий

•    Номинальная ширина ленты

•    Номинальная толщина ленты

•    Номер партии

•    Дата изготовления

•    Общее количество метров в рулонах или общий вес в килограммах

•    Результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии партии требования настоящих ТУ

3.3.    Для проверки соответствие ленты требованиям настоящих технических условий проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям таблицы 1. Периодические испытания ленты проводят по п.п 1,2,3,4 таблицы 2 не реже одного раза в полгода. Испытания проводятся на 2 % рулонов от партии, но не менее чем на двух рулонах. Отбор рулонов для испытаний - по ГОСТ 18321 методом «вслепую».

3.4.    Испытания проводят не ранее, чем через 12 часов после изготовления.

3.5.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

4.1.    Испытания материала проводят при температуре (20±2) °С. Продолжительность выдержки образцов при указанной температуре перед испытаниями - не менее двух часов.

4.2.    Толщину ленты измеряют толщиномером по ГОСТ 11358-89 с погрешностью до 0,1 мм или микрометром МК - 25 по ГОСТ 6507-90 по поперечному срезу, отступив от края ленты на расстояние не менее 10 мм, последующие - через каждые (50 ±1,0)мм.

По результатам измерений определяют максимальное и минимальное значения.

4.3.    Ширину ленты определяют линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью 1 мм.

4.4.    Определение сопротивления пенетрации (вдавливанию) а также сопротивление материала производят по ГОСТ 1*51164-98, Приложения I’, Е, соответственно.

4.5.    Стойкость к воздействию УФ радиации определяют по ГОСТ 16337.

4.6.    Гибкость на брусе определяют по ГОСТ 2678.

изм	лист	№ докум	подл	дата		лист
					ТУ 2245-017-44271562-2005
						' J

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

5.1.    Транспортирование ленты производится всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, обеспечивающих сохранность транспортной тары в соответствие с правилами перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта.

5.2.    Ленту хранят в рулонах в закрытых помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Высота штабеля с рулонами не более 2 м.

6. Г АРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий упаковки, транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок хранения ленты - 3 года со дня изготовления.

изм	лист	№ докум	Г10ДП	дата		лист
					ТУ 2245-017-44271562-2005	6

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

5 п X Номера листов (страниц) Всего листов (страниц) в документе № документа Входящий № сопроводительного документа и дата Полнись Дата изменен ных замененных Новых аннули рованных

изм	ЛИСТ	№ до кум	ПОДП	дата	ТУ 2245-017-44271562-2005	лист
						8