СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ ИЗ РАЗНОПРОЧНОГО ЩЕБНЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Москва 1986

ОГЛАВЛЕНИЕ

Общая часть

1. Технические требования ........................... 3

2. Требования безопасности .......................... 8

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка и транспортирование ................... 10

6. Гарантии изготовителя .............................10

7. Указания по применению............................10

Приложение

Перечень использованных стандартов ................ 13

Смеси асфальтобетонные дорожные из разнопрочного щебня

Технические условия

Ответственный за выпуск А.А.Штромберг Редактор Е.А.Середа

МИНИСТЕРСТВО АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ РСФСР

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ ИЗ РАЗНОПРОЧНОГО ЩЕБНЯ

Технические условия ТУ 218 РСФСР 541-65

Утверждены Российским республиканским управлением Госстандарта СССР 25.04.86 » 002/025000

Москва 1986

ОКД 571841

0006, 0018, 0019, 0030,

0031

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ ИЗ РАЗНОПРОЧНОГО ЩЕБНЯ.

(ТУ 218 РСФСР 541-85) Гипродорнии. - М.: ЦБНТИ. Минавтодора РСФСР. 1986. - 14 с.

Технические условия разработаны для применения смесей асфальтобетонных дорожных из разнопрочного щебня, в них установлены требования к исходным материалам и уплотненным асфальтобетонным смесям, применяемым для строительства покрытий дорог во П-1Удорокно-климатичзских зонах.

В основу технических условий положены результаты исследований, выполненных Гипродорнии, и опытно-производственных работ, осуществленных производственными организациями Росдорцент-ра (Вологоцавтодор, Владимиравтодор) и Росдорюга (Белгородав-тодор, Волгоградавтодор).

Применение асфальтобетонных смесей на основе разнопрочного щебня позволяет сократить расход привоенаго высокопрочного щебня за счет применения местных минеральных материалов, что обеспечивает экономическую эффективность строительства покрытий с использованием таких смесей.

Технические условия разработаны в Государственном дорожном проектно-изыскательском и научно-исследовательском институте (Гипродорнии) канд.техн.наук А.В.Руденским и инж.А.А.Штром-бергом.

Замдиректора по научной работе канд.техн.наук

2

1.6.    Пористость минерального остова для много- и среднещебенистых смесей должна составлять 15-19% по объему, для малощебенистых - 18-22%.

1.7.    Остаточная пористость и водонасыщение асфальтобетонов в зависимости от дорожно-климатической зоны должны быть в пределах, указанных в табл. 1.2.

Таблица I.I

Требуемые показатели физико-механических свойств смесей

Показатель Норма для асфальтобетонов из смесей марок I п лля доро жно-климатической зоны П.Ш П.Ш I.Предел прочности при сжатии, МПа, при температуре: 20°С для асфальтобетонов всех типов, не менее 50°С для асфальтобетонов. 2.2 тТн » не менее: 0.8 0.8 0.8 0.8 многощебенистых средне- и малощебенистых Ыв hi 0.9 077 Н 0°С для асфальтобетонов всех типов, не более 12 775 875 12 “В" 13 “0” 2.Коэффициент водостойкости, не менее 0д85 0775 0.80 0770 0.75 0770 о/то 0750 3.Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении, не менее 0.75 0755 0.70 0750 0.65 0750 0.60 0750 4. Набухание, % по объему, не более 1.0 | *6 и

Примечание. В числителе-нормы для асфальтобетона из горячих смесей, в знаменателе - из теплых.

1.8.    Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битума с минеральной частью. При отсутствии сцепления следует применять поверхностно-активные вещества (ПАВ) в соответствии с ВСН 59-68 Минтрансстроя СССР.

1.9.    Зерновые составы минеральной части смесей должны соответствовать требованиям табл. 1.3.

I.II. В составы смесей марки П допускается не включать минеральные порошки, если количество частиц мельче 0,071 мм соответствует указанному в табл.1,3.

1.12.    Допускаемая погрешность дозирования компонентов при приготовлении смеси не должна превышать пределов, указанных в ГОСТ 9128-84.

1.13.    Температура смесей при выпуске из смесителя и уклад ке в покрытия - по ГОСТ 9128-84.

1.14.    Расход битума на I т смеси не должен превышать (кг)

для многощебенистых смесей - 65;

для средне- и малощебенистых - 70.

1.15.    Расход электроэнергии на приготовление 100 т смеси не должен превышать 2200 квт/ч, расход условного топлива - 1,6 ь

1.16.    Битум

1.16.1.    Для приготовление смесей следует применять нефтяные битумы, отвечающие требованиям ГОСТ 22245-76 и ГОСТ 11955-82 согласно прил.2 ГОСТ 9128-84.

1.17.    Щебень

1.17.1.    В качестве прочного компонента смеси следует применять щебень из природного камня, шлаков и гравия, отвечающий требованиям соответственно ГОСТ 8267-82, ГОСТ 3344-83 и ГОСТ 10260-82, фракции 10-20 мм. Допускается использовать щебень в виде смеси двух смежных фракций: 5-10 и 10-20 мм.

1.17.2.    В качестве малопрочного компонента смеси следует применять щебень, отвечающий требованиям настоящих 1У следующих фракций: 5-10 и 5-15 мм.

Допускается применять щебень фракций 0-10 или 0-15 мм.

1.17.3.    Марка щебня по прочности и износу должна назначаться в соответствии с табл.1.4 и 1.5.

1.16. Песок

1.18.1.    Для приготовления смесей следует применять природные и дробленые пески преимущественно карбонатных пород, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-77.

1.18.2.    Прочность исходтойгорной породы для дробленых песков должна отвечать требованиям табл.1.5.

I.I9. Минеральный порошок

I.I9.I. Минеральный порошок для приготовления смесей должен отвечать требованиям ГОСТ 16557-78. В смесях марки Л допускается использовать в качестве минерального порошка измельчен-

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    При приготовлении смесей и устройстве из них дорожных покрытий следует соблюдать требования строительных норы и правил техники безопасности в строительстве, а также правила техники безопасности при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог, утвержденные Минтрансстроем 29 апреля 1977 г. и Минавтодором РСФСР 25 февраля 1977 г. и согласованные с ЦК профсоюза рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог 25 января 1977 г.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Приемка смесей - по ГОСТ 9128-84 в отношении горячих и теплых смесей.

3.2.    Содержание малопрочного щебня в составе смеси контролируют по нижеприведенной методике один раз в смену перед выпуском смеси.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Испытания смесей - по ГОСТ 12801-84.

4.2.    Методы испытаний материалов, применяемых для приготовления смесей, должны соответствовать ГОСТ П501-78,Г0СТ II505-75, ГОСТ 11506-73, ГОСТ 11507-78, ГОСТ 11508-74, ГОСТ II5I0-65, ГОСТ II5II-65, ГОСТ II5I2-65, ГОСТ 4333-48 для битумов; ГОСТ 8269-76 для щебня; ГОСТ 8735-75 для песка и ГОСТ 12784-78 для минерального порошка.

4.3.    Контроль содержания малопрочного компонента в составе смеси.

Метод предусматривает определение содержания малопрочного материала в составе смеси путем проведения сухого замеса в смесительной установке с отбором средней пробы минеральной части смеси с рассевом ее на ситах.

4.3.1. Аппаратура.

Набор сит с поддоном (диаметр отверстий сит 15; 10,5 и

2,5 мм).

Весы лабораторные равноплечие 4-го класса точности по ГОСТ 24104-80.

Сушильный шкаф*

Лупа минералогическая и набор реактивов для анализа.

Иглы стальная и алюминиевая.