40 страниц

Купить ТУ 16-705.264-82 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

‹ › ×

Документ распространяется на провода медные круглые с двухслойной изоляцией, изготовляемый для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт. Провод предназначен для намотки изделий

Скачать PDF

С 30.06.2003 г. в связи с вступлением в силу Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ "О техническом регулировании" прекратил действие Закон РФ от 10.06.1993 N 5154-1 "О стандартизации", который причислял стандарты отраслей к нормативным документам по стандартизации. В 184-ФЗ не предусмотрена отраслевая стандартизация, осуществляемая федеральными органами исполнительной власти. В нем установлены только два уровня стандартизации (ст. ст. 13 - 17):

- национальная стандартизация, закрепленная за национальным органом РФ по стандартизации (Ростехрегулированием);

- стандартизация на уровне организаций, проводимая коммерческими, общественными, научными организациями, саморегулируемыми организациями и объединениями юридических лиц.

Более того, в п. 3 ст. 4 184-ФЗ специально отмечено, что федеральные органы исполнительной власти, к которым относятся и разработчики отраслевых стандартов) вправе издавать в сфере технического регулирования акты только рекомендательного характера.

После завершения переходного периода в 7 лет (п.7 ст. 46) с 30.06.2003г. (с 30.06.2010 г.) на территории РФ в сфере техрегулирования и стандартизации в т.ч. имеют право на хождение только указанные в законе документы. Отраслевых стандартов в числе таких документов нет.

Ростехрегулирование на своем официальном сайте разъясняет, что пути легитимизации отраслевых нормативных документов (ОСТ, ТУ, РД и др.) по установившейся практике выбирают сами отрасли, перерабатывая эти документы либо в национальные стандарты (ГОСТ или ГОСТ Р), либо в стандарты организаций. Специальными актами на федеральном уровне отраслевые стандарты отменяться не будут.

Дата введения	01.06.1983
Добавлен в базу	01.02.2020
Завершение срока действия	30.06.2003
Актуализация	01.01.2021

17.12.1982	Принят	П/я А-7186
20.12.1982	Принят	П/я А-1770	97
20.12.1982	Принят	П/я Г-4012	97
20.12.1982	Принят	П/я Р-6354	97
20.12.1982	Утвержден	П/я М-5335
18.06.1984	Принят	П/я А-7078
15.08.1984	Принят	ВНИСИ

Номинальный диаметр проволоки, мм				Максимальный угол отдачи провода, (по 72° шкале)
Св. 0.900 до		0,950 вкл.		46
^н 0,950	н	1,00	m	45
• 1,00	и	1,06	ч\	43
” 1,06	И	I.I2	U	41
” 1,12	п	1,18	й	39
" 1,18	м	1.25	II	37
- 1,25	н	1,32	II	36
" 1,32	и	1,40	•1	34
" 1,40	•1	1,50	II	32
“ 1,50	II	1,60	н	30

<з>

11Т 1¹' 1Г " Mil” Tf^r^nR³mP у-лг.тптцгуг, Дуцщ г rv> ■ «rnifniy ■ «[*«,». 1- одпцгу^-р.

до 01.01,$гг.

1.5.4. Изоляция провода с номинальна диаметром проволоки 0,250 .‘.о/, и сслев делана бить стойкой к истиранию*

Среднее число возвратно-поступательных ходов иглы диаметром 0,4 ьм должно бить не менее 70, минимальное - не менее 35.

Среднее я минимальное значения разрушенное изоляцию нагрузок при испытании провода иглой диаметром 0,23 мм под действием непрерывно увеличиваадейся нагрузки должно быть не менее указанных в тасл. 6.

Таблица 6

Номинальный	Средняя разрушавшая	Минимальная разрушаю-
диаметр проволоки,	нагрузка, Н,	•пая нагрузка, Н,
мм	не менее	не менее
0,250	4,70	4,00
0,260	5,05	4.Х

Лист

			таг	щ
	Л..*-	.4 V4VM.	По.:оиг»	nii*

ТУ 16-705.264-52

НсшнальяиД дааиётр проволока, мм	Средняя раэрушвшая нагрузка, Н, не менее	Минимальная разрушающая нагрузка, Н, не менее
0,300	5,25	4,45
0,315	5,45	4.60
0,336	5,65	4.75
0.355	5,85	4,35
0,380	6,10	5,15
С,400	6,25	5,30
0.425	6,50	5,50
0,450	6,75	5,70
0,500	7,20	6,10
0,530	7,50	6.30
0,560	7,70	6,50
0.600	8,00	6,80
0,630	8,25	7,00
0,670	8,65	7.30
0.710	6,85	7,50
0,750	9,20	7,80
0,800	9,50	8,05
0,850	9,80	8.30
0,900	10,2	6,60
0,950	10,5	6,90
1,00	10. S	9,20
1,06	II .2	9.50
1.12	11,6	9,60
1,16	12,0	1C.2
1.25	12,5	10.5
1,32	12,9	10,9
1.40	13,3	II.3

>				щ	ТУ I6-705.264-82
	1 I.-C		П'.лпк»

5 V. Г*
.4

-5 *
iC

xii

l^i

•л:

# **. .

^» .■о. 5J:

t •

Продслгение тайл. 6.

Номинальный диаметр проволоки, ш	Средняя разрутань Iпая нагрузка, Н, не менее	Минимальная разрусаэ-шая нагрузка, Н, не менее
1,45	13,5	П,5
1,50	13,8	И.7
1,60	14.3	12,1
1,70	14,6	12,6
1,80	15,4	13,0
1,90	15,9	13,4
2,00	16,4	1 «о, S

1.5,5. Изоляция провода делала быть эластичной з исходном состоянии после растяжения или навизандя нг стержень б ссотзетствпа с

Таблица 7

п. I табл. 7.

Услоэдя испытания

Диаметр стертая и относительное удлине-• низ для проводов с диаметром проволоки.мм

1.3 исходной СОСТОЯНИИ I 2Лослв пребывания в тер-, мостате з течение 30 мин при Т=200^±5 °С (тепловой удар)

От С.2С0 до 0,250 вкаггс*

Св.0,250 до I.00 акгзч.

Са.1.00 до 1,60 ВКЛ2Ч.

Сс.1,60 до 2,СС вклзоч.

I CL ¹ I cL

I <L I

2 cl

3 CL

³⁶ Перед намоткой на стержень образен дшеез быть растянут 20 % или до разрыга

I¹

а»

		I 1-1
		1 ы
/з*.	form	♦'Фл'У*

77 16-705.254-32

Л*С/п\ —•Jo i

1.5. Устойчивость при внешних воздействиях

1.6.1. Провода должны выдержать испытание на тс г. лозой удар з соответствии с требованиями я. 2 табл. 7.

1.6.2. Провода должны выдержать испытание на термопластичнооть:

провод марки 1КТД-130 - при температуре (260 .* 5) °С, провод марки КгТД-Х-130 - при температуре (300 + 5) С.

1.6.3. Провод марки ПЗТД-Х-180 должен быть стойким к Бездействию холодильных агентов.

1.6.3.1. При испытании на экстрагирование в хладоне R-22 количество экстрагируемого вещества должно быть не более 0,5 X.

1.6.3.2. После выдержки провода в хладоне R-22 пробивное напряженке должно быть не менее 75 7. значений, указанных е табл. 3.

Примечание. По требованию потребителя проверка провода по п. п. 1.6.3.1 и 1.6.3.2 может быть проведена в других холодильных агентах.

*/1.6.4. Провсд марки ПЗТП-Х-180 должен быть стойким к воздействию холодильных масел.

После выдержки провода в масле №22-24 в течение 2 часов при температуре (120 + 5) °С изоляция провода не должна отслаиваться.

Инг. Л »->лм.\ Подпись и д»1* llban. ип». П |И.1». № яуья | Ноям...,.

Примечание. 11с требованию потребителя проверка провода пс п. 1.6.4 может быть проведена в других холодильных маслах.

1.7. Требования по надежности

1.7.1. Ресурс технологически неперераоотанногс провода в соответствии с ГОСТ 10519-75 при температуре ISO⁰0 составляет 20ССО ч, при 155 X - 30000 ч.

1.7.2. Значение стабильности пробивного н&лрях&игя : ?.» должно быть не менее 0.96.

м/Предъявляется пс требованию потребители.

Iiv.,1 Лиет.| .** шт¥У, Irnimtckl 2»т*

1.8. ТребСЗОППЯ К LSSpCipCBKC

1.8.1. ггаркпрсвпа долзна соответствовать ГОСТ 18690-82.

1.8.2. Кадцая ватупкз с проводил додана быть снабгена щшжол, ш которое указывают:

товарный знак прэдщштш-лзготозлтсыш; обозначение тедппчесЕпк условий; условное обозначение провода; дату дзготппдешщ (год, ыесяц); табельный колер рабочего.

На ярлыке долило бить проставлено клеймо теапгчссзсго контроля.

1.3.3. 'Транспортная иарЕдравт далнна соответстзовать ГОСТ 14192-77.

На япдке датзш быть указаны жшшулнцпонные знаки: "Осторонно друпное", 'Таится сырости'¹.

1.9. Требования к упаковке

I n in. :i I Полить II лата I Н:ом. пн» J*| Hint >* лу(>* I Иолтп-ь и ллтз

X.9.I. Упаковка провсща делят производиться по ГОСТ 18690-82.

1.3.2. Провод долпен бить намотал на вату цен по ТУ I6-507.CCO-82. Т7 I6-KII-II-89.

1.9.3. Катузкп с проведал долины бить упанппапи в ящики до ГОСТ 16511-38, ТУ I6-5G7.CQI-37 или другле равноценные, ши контейнеры.

1.9.4. В падкий яппш пдп аонтейнер долдон бить здеяен упаковочной лист, з погорал указывают:

ТСЕаПШД якат? nppjiTTp!Tf|TT!^t^aTOT^ivpA?rCT•

обозначение тепнпчеешх условий;

условное обозначенпе прозода;

шсса брутто л нетто в калограилад;

число кзтулек (ст.).

На документе дозгяо быть прсставлепо клейыо тедппческого контроля.

ист. ^ эои'м. Потчс*! Тяга

'■ яр* \гмк ту 16-705.264-32

Hit л. ;ц.1ы.| г.лмж I- и л:»'» | Н »ам. пня. >|Пии. > ЛУбл| II :ли,1Ч. и да.-i

2.1. Праздна приемка долпш соответствовать тре£сваш:т,изло-авдввал з настаяцем разделе, с учетом ГОСТ 15895-77, ГОСТ 16504-81.

2.2. Для проверка соответствия провода требованиям технических условий устанавливаются следуйте виды контрольных дсшташШ: приемо-сдаточные, периодические и типовые.

2.3. Приемо-сдаточные испытания

2.3.1. Прсшсдпредьявдяш к приемке дартлями объемом от 3 до 100 катушек.

2.3.2. ]'сштаддя долвпы лроводаться в объеме п последовательности в пределах наядой группы, указанных в табл. 8 по плану выборочного двухступенчатого контроля для групп С-3 - С-10 на выборках /7^= До= 3 катушкам, составленных случайным отборен, с ердемечпым числом Cj =» 0 п браковочным числом Со = 2 для первой выборки в приемочнш чпслсы Cg*I для суммарной (/2^ л П-.£ выборки.

По группам С-1, С-2 и C-II применяют силосной (100 %) контроль, который проводят на ваздсД катушке партии. Для партии объемом до 10 катушек приемочное число равно 0; свыпз 10 до 50 катушек - 2; свале 5С - 4 % от числа катушек в партия.

Таблица 8

1£уппа Шд проверки пдп

испытаний испытания

Пункта

технических методов

требований контроля

0-1

Проверка маркировки I.8.I; 1.3.2 Проверка внешнего ягттуэ пвеляпип и качества ва—

Проверка конструктивных размеров

т о ^

3.2.2; 2.2.2

О ■> т

W.M. л.

Л:«ет

Группа

испытаний

гид проверни шш испытаний

Пункты

технических

требований

методов

контроля

IНи nor.* | IIn4inifi. ii ,Uf« 1 Ним, mtw. № ayf.n I II..

С-3 Проверка массы отрезка

прсшола на катухке 1.2,3

С-4 Испытание изоляции напрз-

ненпеи 1.4,1

С-5 Проверка числа точечных

поврецлспил в дзолшиш провода 1.4.2

С-6 Проверка отпссптельЕОГо

удлинения I.5.I

С-7 Исштание изоляции прово

да ка пластичноеть в дс-ходнем состоянии 1.5.5

С-6 Испытание изоляции провода па тепловой удар 1.6.1

С-9 Испытание пзалявдп прово

да за механическую прочность истиранием лглсЗ дпаметрегл С.4 мм 1.5.4

С-10 Проверка упругости 1.5.3

С-П Проверка упаковки, трап- I.9.I-I.9.4;

СПОРТНОЙ liipiwipOEKU 1.3.3

2.4. Периодические испытания

2.4.1. /1с пит алия делили производиться в объеме л последовательности э пределах ззддоii группы, укеаашшх э та<5Л.9.

3.2.4

3.3.1

3.3.3

3.4.1

3.4.4

3.5.1

3.1 •>

• М. w*

2 Л 2

аДх®

И-.Ч.

Л нет.! .»* jokvm.

Попнс1Г.^л. «та

\Л9

ТУ 16-705.264-82

Группа испытаний	Вид проверки или испытания	технических требований	Пункты методов контроля
П-1 П-2	Испытание на адгезию Испытание изоляции прово-да на механическую прочность истиранием иглой	1.5.2	3. 4.5
П-3	диаметром 0,23 мм Испытание изоляции на	1.5.4	3.4.3
П-4	термопластичность Определение стабильности	1.6.2	3. 5.2
П-5	пробивного напряжения Испытание провода на стойкость к Есздейст-	1.7.2	3. 3.2
П-б	вию холодильных агентов Испытание провода на	1.6.3	3. 5.3

СТОЙКОСТЬ к холодильным

маслам 1. * 4 о. 5.4

£. 4.2. Зля проведения испытаний состазлязст выбору иг катушек : проьсдсм. прстедлих приеме-сдаточные испытания.

В состав выборки включают катушки с проводом следующих диапазонов номинальных диаметров пре вс леки, отобранных случайным с 0 разом от партии текущего выпуска или от последней принятой партии:

ОТ С,200 ДО 0,45 j мм:

02.0,450 ” 1,00 ММ:

'* _А#00 2.00 мм.

£.4.0. Испытания проводят по того контроля на выборках т.1-г.С-о

плану выборочного двухстуненч^-катускам от кахдогт диапазона

•* ч
i>	Vi			I I
с	О			КХ.6Ж'31Л 1 _
=		И 1*4.	Лист.	aoKVM. 1по1пяеь1 _1»т«

:/ :-:-7С5

с приемочным числом Cl-О и браковочным числом С2-2 для первой выборки и приемочным числом 03-1 для суммарной (nl и п2) выборки.

2. 4.4. Периодические испытания на соответствие требованиям п. л. 1. о. 2: 1.5. 4; 1. б. 2; 1.6. 4 проводят с периодичностью 3 нес., по п. п. 1. 6. 3; 1.7.2 - один рас в год.

Ни,. Н ПОД1 | Подпись и дата |Влм. нии. JfrlHun № ду'ч I Ппдяим. и *«та

			—i—i-^——:-	Лкст
f	h*	KV- 606-Si	i Li «6— fyjO
1V-*	Л чет.	,N\| tp*^-vv.	Полнись! Лата 1

2.5*. Испытание по п. 1.7*1 не проводятся, а гарантируется конструкцией провода, прпиешеплйя штерпагаш и технологией взготов-деппя.

2.6. Типовые испытания

2.6.1. Испытания проводят по программе, утвераденноы в установлением порядке.

По результатам испытаний, офо^шеппих протекал си дли актал, припишется решение о зсяхвности п целесообразности внесения изменении в техническую дои^лентащш.

2.7. Истребитель проводит входной контроль качества провода на соответствие требозанзяш пастояцпх телшчеекпх условий.

Проверку проводят на 3 % катушек с проводом от парши, но не менее, чем на трех катушках. 3* парша принимают число катушек с

презедеш одного размера, сфотгллешое одним додушектегл о качестве.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя Си по еддошу показателю, по этсыу показателю проводят повторное испытание на удвоенной выборке числа хетушек, взятых от той не партии.

Результаты повторного испытания распострапяпгся на всю партию.

3. ШЗТОШ КОНТРОЛЯ

3.1. Все пспытапия и измерения, если в лес описании нет особых указаний, додзш быть проведены в нормальных ютиштячеешх условиях пс ГССТ 15150-65 после вцдернкп провода в от: уел селях не менее 6 ч.

3.2. Проверка шшсгрукцшх

С.2.1. Проперку конструктивных размеров провела (п. 1.2.2) проводят по ГССТ I434C.I-74.

ТУ 16-705.264-32

Настоящи^тегнические условия распространяются на провод хгед-ны$? круглый с двухслойной изоляцией (в дальнейшей иыенуешд "провод") , изготовляемый для нузд народного хозяйства и дня поставки на экспорт.

Провод предназначен для намотки изделий*

Температурный индекс провода по ГОСТ 10513-76 - ТИ 180. Ипнтальная температура окрунашеД среды, допекаемая при эксплуатации провода - минус 60 °С.

Пример записи условного обозначения провода шркп ПЭТД-180 с проволокой иоедшалышм диаметром 0,4С0 ш при его заказе а в документации другого изделия:

*7(МГ~ 9Z

у°докч*.

Пдднгат:

Со ' лрткоЕ:,

ТУ 16-705.264-82

ПЗТП-Х80 0,400 ТУ 16-705.264-82

ЦроводймеданЙ вругдыиГс^ двухсловной изоляцией Технические условия

Лит.	Лист	Л и err об
А _
НПО внпикп

t шм.

Poipno.

Пров.

УтЬерд.

3.2.2. Проверку качества поверхности провода (п. 1*3.1) проводят знешыпл осмотром без применения увеличительных приборов.

3.2.3* Проверку качества книотки (п. 1.3.2) провода проводят внесшим осьютрш без применения увеличительного прибора.

Дрп разисгласяях провсрзу проводят размоткой провода па станках со скоростью не белее ICO ыДпш.

3.2.4. Определение шеек отрезка провода (п. 1.2.3) додано быть проведено на весах для статистического взвепивашя среднего класса точности или лаборатерных весах общего назначения с погрешностью, регламентированной ГОСТ 23676-79 пли ГОСТ 24104-68 соответственно.

Гассу отрезка провода на катушке определяют как разность иезду намеренной массой брутто п массой катуюпг без провода.

£&ссу одной катушкя определяют как среднеарифметическое значение юассы от взвеэдванпл ICC катушек.

3.3. проверка алектрдчеехпх параметров

3.3.1. Испытание язошпдаз провода напряжением (п. 1.4.1) проводят по ГССТ 14340.7-74.

При этой четыре образна дз пяти доданы выдергать значения пробивного напряжения, указанные в табл. 3.

3.3.2. Лдя подтверадевия стабильности пробивного ляпр^ртта^ (?) (п. 1.7.2) испытание проводят в процессе производства провода одного размера.

Отбор образков производятся методой случайного отбора от разнил затушен. Подготовка образцов прсязвсдятся по ГССТ I-.340.7-74.

Сценка результатов испытаний производятся по количеству выпадов, т.е. числу образцов выборпя, пыепг.цгг значение пробивного напряжения изоляции, менее значении, регламентированного яотш-ткЕНО-тслпическсй документацпеЛ на зжалирсванние провода.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

CL ИМ ® _

I.I. Провод доляея соответствовать требованиям ГОСТ 26615-85 и настоящих технических условии и изготовляться по технологической

документации.

1.2. Марка и размеры

1.2.1. Провод изготавливается марки:

ПЭТД-180 - провод с эмалезой изоляцией, двухслойный для механизированной намотки, с температурным индексом 180. ... (*)

RSTvO -X- [SO ~ w ^?tce, ыюикии к спаде. шдоноЬ К-1Л, R'JU, R-гЗгя.

Коды ОКГГ п КЧ приведены в приложении 2.

1.2.2. Номинальный диаметр проволоки (токспровсдяшеГ: килы), минимальная диаметральная толщина изоляции и максимальный диаметр провода долины соответствовать указанным в табл. I.

Предельные отклонения диаметра проволоки провода дслглк

соответствовать ТУ 16 К71-087-90 (табл. I).

Таблица I

Номинальный диаметр	Минимальная дпаыетраль-	Максимальный диа-
проволоки	ная толщина изоляции	метр провода
0,200		0,245
С, 224		0,272
0,250	С, 030	0,ЗС1
0,2бС		0,334
С,ЗС0		С,3о0
0,315		С, 371
0,235	С,025	0,390
0,355		0,414
0,380		0,440
0,400		С,462
0,425	0,040	0,489
0,450		0,518
0,500	0,045	0,559
0,530		0,600

Г	1 1 1	Лис-
1	-1-j- ТУ 16-705.264-82
и«~ \|	Н лтуч. \| П■з rnncvl Зггэ <

л
л
\
У'
г *-
$2	1
-Э	•N
	$3

	»<
>	.К
1
	\|Л^!

Продолжение тсбл. 1

тл

Ноыинальыкй диаметр проволоки	4вяим&яья&я длпметраль-ная толщина иэолядан	Уаксниальньй лиа метр срсЕода
0,560		0,630
Л.еоог®	0.050	0,670
0,630		0,705
/0,670/®		0,9БЭЛ^
0.710	0,055	0,790
0,750	0,055	С, 830
0,800		0,885
0,850	0,060	0,935
0,900		0,990
0,950		1,041
I .СО		1,050
1,06	0,065	1,155
1,12		1,215
1,15		1,275
i.:5		^, w5C
а ,32	0,070	1,420
1.40		1,505
1,15		1,550
1.50		Х«~Сс
:,бо	0,075	1,710
г ,7С	0,075	1,81 С
1,6С		1.9X5
1,90	0,080	2,0X5
2,00	!	2,120

Прямечаквл: I.» Победа з aaarsttaa иуода;:^.^, 'ja^

^^аггг:,.> f \i ~ду/цгаалнраыюя уолатса 2.

зцр^:^-ч>боеисЕй1Цдгг ■ случаях:^

2. Провод диаметром 1,45 ш выпускается по спа-цир-льным заказам.

1.2.3, Поставка провода должна производиться на конических катушках в соответствия с табл. 2. j

Таблица 2

Охкость тары, кг	Минимальная масса, кг
25	15
50	40
ISO	150

Допускается поставка провода на цилиндрических катушках. Tfca катушек а минимальная пасса отрезка провода с номинальным диамет-роп проволока 0,500-2,00 ш устанавливается по согласованию медзу потребителей и изготовителей; провода о ноыпнадышы диаметром проволоки 0,200-0,450 кы должны поставляться на 1шлпкдрических катуш-ках с мянЕкадьыой пасс ей отрезка, указанной в табл. 2а.

Таблица 2а

Номинальный диаметр	Катушки с диаметром	Минимальная масса
проволоки, ММ	щеки, ш	отрезка,кг, ке
		менее
От 0,200 до 0,300 вкл.	125	0.5
Св.0,200 до 0,450 вкд.	200	3,5

Допускается для 2G % массы поставляемой партии провод?, сдача провода массой ке мепес 60 % о? указанной в табл. 2 н 2а.

1*2.4. Расчетная ?гасса I км провода приведена в справочном приложении 3. j

1.3. Koiisgyy:ans»i— Jm&fofctu/A к sceficcr/tybytM* ^

1.2.1. На проЕслону додаен быть нанесен слой эмалевой изоляции j на основе моддидхкрозаннид псдизсирон (нияннй слой) я иодгашдвмвд- ! ной основе (верхний слой).

i ^jд.ТУ 16-705.264-82

"j *41|1».| Л.С1 | >oir«n 1 _ _

Поверхность провода должна быть гладкой без пузырей и инородных
включений.
На		поверхности провода допускаются единичные наплывы при условии.
что провод удовлетворяет всем требованиям настоящих технических условий.
1.3.		2. Намотка провода на катушке должна быть без петель, мехашпеских
повреждений, перепутывают и спадания витков
1.3.3. Материалы, применяемые при изготовлении провода, должны
соответствовать:
катанка медная 1 и 2 класса - ТУ 16.К71 -003-87;
проволока медпая (при коопе-
рационных поставках) - ТУ 16.К71-087-90 (табл.2):
лаки электроизоляционные: полизфиримидный (нижний слой).
полиамидам идиый (верхний слой) - указаны в табл.26.
			Таблица 26
\| Марка		Марка лака / фирма поставщик
j провода		Нижний слой	Верхний слой
ПЪгд-		ПИ-9177 / Россия. ТУ 16.К71-292-2000	11АИ-200 / Россия, ТУ 2397- -
! -J80		НЭ-9203 / Россия, ТУ 16.К71-296-2001	020-05758799-96
		ЛИ-180 Ф / Россия ТУ 2311-005-	Дллотерм 602 / Доктор Век, :
		-05758799-96	Англия
1		Ш1-955 «О» / Россия, ТУ 16.К71-192-93	Имилаль 19902 / Альстом,
		ИД-9142; ИД-9122 / Россия ТУ 16-504.	Фракция
		043-80	1013 BV / Скепектедм,
		Хаймнд-59! Интек, Полимере, Индия	Фракция
		Тсрсбск МГ 533 / Доктор Бек, Индия.	1-720 / Деа Тек Коатинг, ¹
		Англия	Италия
		1476 KF / Биде кит гг. Германия 1595 / Видекинг, Германия Е 641 / Дса Гек Коатинг, Италия Сннвар 308/39 / Сива, Италия
	'ПЭТД-	ПИ-9177 / Россия, ТУ 16.К71-292-2000	Лллотерм 602 / Доктор Век,
-Х-180		ИД-9122 / Россия, ГУ 16 -504.043-80	Аш.шя
		Теребек МТ 533 / Доктор Бек, Индия,	Имидаль 19902 ! Альстом,
		Англия 1476 KJ* / Видекигтг, Германия Г. 641 / Деа Тек Коашнг, Италия 1595 / Видекинг, Германия	Франция

'C.C1.Q

I ^-i>..

Л.«ст.

Л ваг. «х.

ГУ ^

ПОЛПИСЪ

Лвга

Цродолненпс табл. 3
Номинальный диаметр	Пробивное напряжение,
ПрОЗЮЛ ОКЛ, L2J	В, не менее
Са. 1,320 до 1,600 few?.	5300
" 1,600 • 1,300 " <£>	5500
^а 1,900 " 2,0ОС "	5700

1.4. 2.^х^ Число точечных ваврецдеши в изоляции провода дзаиет-росл до 0,500 гял вылучнтельно на длине (15 - 0,15) а не дазшо быть более 3.

1.4«3. Здектрическое сопротивление провопоки (тонопроводащеС наш) постоянное^ топу при температуре 20 °С в качестве справочного штерпапа приведено в щшааешш 5*

1.5. Т&ебсвашя к механическим параметрам

I.5.I. Относительное удшзешгс провода при растааепш до разрыва долило быть се швее значении, указанных в табл. 4.

таблица 4

Ысмпцальный диаметр провслоки, ш	Относительное удлинение %, не шаее
От С,2СО до 0,224	21
Св. С,224 ^п 0,280	22
^п 0,280 ° 0,355	23
° 0,355 ^п 0,400	24
^R С,4С0 ^п 0,500	25
^п С,500 ⁿ 0,6С0	26
" 0,600 ^п 0,670	27
^п С, 670 ^п 0,350	28
^п 0,850 ^п 0,950	29
^г 0,950 ” 1,120	X
^u 1,120 ^п 1,250	31
• 1,250 " 1,900	32
^п 1,900 ° 2,000	33

Ими. Кг подл \ Подпчсч» и дата | Ва«м. ииа. .4; [Пни- > лу<Ь-1 Иодип.-ь и лдгл

^Указанное требование для провода с проволокой диаметром болеэ 0,500 tu обеспечивается конструкцией провода.

%/<& >z. ТУ 16—¹705. 2S4—32

С* Ж-К

.4 ЛО::ум.

*ri

^!i!

«V

1.5.2. Изоляция провода должна выдерживать испытание на адгезию при растяжения рывком до значения относительного--удлинения--, в соответствии с ^габл^4 - для проьодоь о номинальным диаметром

проволоки 0,2С0-6т65О мм и кручением вокруг своей оси - для про-

eStr'we. (S)

аодов с номинальным диаметром пров onoioi^vI,00 мм -и-Соло о.

.Число^ручекий для проводов с номинальным диаметром прово-локи'Т.ОО мл и болов- долило быть не менее 10.

1.5.3. Провод не должен быть жестким. Угол отдачи провода яэ дсдаен быть более значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Номинальный диаметр проволоки, мм

£и-аме-?Э-

GTOP-^lUl— ММ

H-hor)-

Максвмальный угол отдачи провода, **

0,2GC 0,224 0.25С 0,260 С.2СС

От 0,335 до 0,355 вкл. 0,260 G.4CC

От 0,425 до .',450 вкл. 0,500

Сз.0,500 до 0,560 ькл. ^и 0,560 " 0,620 "

^и 0.630 - 0,710 "

'* 0,710 " 0,750 ^и

" 0,750 " О,SCO ^и

" 0,600 " 0,350 "

" 0,650 ^и 0,200 "

V	{ 1
<5.	i 1 :i^u	fall ini'iT	V<A	*4
>	•I..I l\*rr		Г'.о.пмм	a.*.

fr3(0,-I004-

12*5.

I2r5-

J&r*

КтSr

-&&■

^тО-

is.n

19,0.

25-rO-

2SJJ.

^•с с\

-07т5-

,W

-SOrO-

-GOrC-

2.0(0,2004

8,0(0,200-)-

г-.чхотзее-)

4,o;o,d :o*

4,0(0,410-)-

■4, (My 4W

! 8,0(0,92<H~

iliSO)-

0,G(0,i

ISiO(7 '**'•

•ft

5^0(1,221)

12,0(1,2^.4) r&r3(-I,fi3G4

AtlrKi 0)

£L

TJ 16-706.2г.ч c2

55 52 52 50

44 50

45 42 4S

rib<T j “

ТУ 16-705.264-82
Провода медные круглые с двухслойной изоляцией. Технические условия

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

»\| г -




_а
V
±
J
а
а	I
	.Г,

«	V
к	Чл

=
с
а




■>
	с'
а	<>
	*

ТУ 16-705.264-82Провода медные круглые с двухслойной изоляцией. Технические условия

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

!i!

is.n

,W

8,0(0,200-)-

г-.чхотзее-)

4,o;o,d :o*

0,G(0,i

ТУ 16-705.264-82
Провода медные круглые с двухслойной изоляцией. Технические условия

^!i!