Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слои окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за предельное минимальное значение .

2.3. Концы труб обрезаются автогеном, при этом припуск по длине трубы должен быть не менее 20 мм на каждый рез и в вес годной трубы не учитывается.

2А. Механические свойства металла труб должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

Временное    Предел    Относитель-    Ударная

сопротивление    текучести    ное удлине-    вязкость

разрыву    ние, %

кг с/мм2 _    _ кгс/мм2 _ кгсы/см2___

не менее 25    "21    ~

2.5. В макроструктуре готовых труб не должно быть трещин, расслоений imwwiwi, видимых без применения увеличительных приборов.

2.6. Чистота металла труб по неметаллическим включениям не должна превышать (по среднеарифметическому баллу): по сульфидам    3,5

по оксидам и    *

силикатам    3,5

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ З.Х. Контроль труб производится партиями. В партию входят трубы одной плавки, одного размера, по 20 труб в партии.

3.2.    Химический состав стали труб принимается по сертификату завода-поставщика заготовки. В случае необходимости производится ! контрольный химический анализ по ГОСТ 2331-63.

3.3.    Осмотру и обмеру должна быть подвергнута каждая труба. Осмотр наружной и внутренней поверхности труб производится

невооруженным глазом.

Толщину стенки проверяют с точностью 0,1 мм. Толщину стенки в • местах зачистки дефектов определяют как разность между фактической j толщиной стенки у конца трубы /ближайшего к месту дефекта/ и глу- ; биной зачистки по образующей.

Обмер труб по наружному диаметру в местах зачистки дефектов не производится.

3.4.    для испытаний на растяжение, ударную вязкость, макро контроль отбирают две трубы от партии.

.! . I__

V.

От каждой отобранной трубы /со стороны конца, прилегающего к ; пильгерголовке/ отрезают:

для испытаний на растяжение - I образец; для испытаний на ударную вязкость - I образец; для макроконтроля - I образец.

3.5.    Испытание на растяжение производят на коротком продоль-i ном образце тип Ш по ГОСТ 10006-73. Скорость перемещения актив-

| ного захвата не более ОД мм/мин от расчетной длины образца.

Разрешается повышение скорости испытания до 0,4 от длины ¹ расчетной части образца после достижения предела текучести.

3.6.    Испытшше на ударную вязкость производят на продольном ‘ образце типа I по ГОСТ 9454-60.

3.7.    Контроль макроструктуры производят на травленом кольце-I вом поперечном образце по ГОСТ 10243-62.

3.8.    Загрязненность металла труб неметаллическими включениями гарантируется и указывается по сертификату поставщика заготовки.

В арбитражных случаях контроль загрязненности неметаллическими !

• включениями производится по ГОСТ 1778-70 /методом IT вариант Ej ! •:—' или Ш₄/ на 6 образцах, отобранных от двух труб плавки.

3.9.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей производят по нему повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от тех же труб. Допускается подвергать трубы термической обработке и предъявлять их к сдаче вновь.

Яри получении неудовлетворительных результатов повторного контроля макроструктуры допускается индивидуальный контроль каждой '* трубы.

4. МАРКИРОВКА, ДОШЭГЕШЯ, ХИЩЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1. Маркировка труб производится по ГОСТ 10692-73.

Дополнительно наносится: номер плавки, номер трубы, номинальные размеры трубы, номер технических условий, клеймо 0ТК, место маркировки обводится яркой ( краской.

Помимо клеймения на какдой трубе пишется краской: номинальные j диаметр и толщина стенки, фактическая длина, марка стали, номер плавки, номер технических условий.

I

(

Лист ,

I 1.....~f    ТУ    Л    V-S'S"*    ?'•?    *    Г    _у-|

;п у. IЛ ирт I дгукуц. Т чдчись' Дят* ;    ,    ............ .....*—

4.2. На отгружаемые трубы ведается сертификат, удостоверяющий их качество и соответствие требованиям настоящих технических условии.

Сертификат должен содержать:

а/ наименование организации, в систему которой входит пред-i приятие-изготовитель;

б/ наименование предприятия - изготовителя;

в/ наименование заказчика;

г/ номер технических условии;

д/ размер труб;

е/ номер трубы;

и/ марку стали;

з/ номера плавок, химический состав всех плавок /по сертифи-» кату завода-поставщмка заготовки/;

и/ массу, метрах, количество штук;

к/ результаты всех испытании.

5.ПОВЭДЖ    РАСЧЕТА ЗА    ПРОДУКЦИЮ    .

5.1.    Аналогом для определения основной цены на трубы, пос- ]

тявляемые по данным техническим условиям являются горячекатаные ! трубы по ГОСТ 8732-70, 8731-74 мрЖ    .

5.2.    Основная цена на трубы определяется исходя из прейс^- \

рантной цены труб - аналогов соответствующего размера, увеличенную на сумму /в руб./, определенную по формуле I.33GP+3 , где P-раз- I ница мехду ценами кованой    ободранной    сверленой заготовки по    »

ЧМТУ-1-668-69 и катаной заготовки по ЧМТУ 1-594-68 стали марки 20.!

5.3.    К основной цене труб взимаются приплаты за;

5.3.1.    Поставку труб группы "В" по ГОСТ 8731-74 /прейс^рант*

01-04-75 стр.56/;    |

5.3.2.    Поставку труб из стали одной плавки /прейскурант

01-04-75 стр.297/.    i

5.3.3.    Поставку труб с нормированной ударной вязкостью /прейскурант 01-04-75/ стр.298/;

5.3.4.    Проведение контроля макроструктуры -/прейскурант 01-04-75 стр. 299 J

5.3.5.    Поставку труб с дополнительной маркировкой клеймами и краской -/прейскурант 01-04-75 стр. 300/

Р А С 4 U T оптовых цен на трубы по ТУ _Х4-з- I^

Размер    Wap-    Олтов.    Теоре-    Олтов,

труб    ка    цена    тичес-    цена

в до.    ста-    труб-ана-    кии вес    труб

ли    логов ло    х л.и.    но

ГОСТ    труб по    ГОСТ

6732-70,    ГОСТ    0732-7G

873х-74    8732-70    за хтн.

	за хоп.м. прииск. Ох-04	/кг/
	стр.56
550x25 20	482	323,66	х'18-92
550x30 20	566	384,70	х47-хЗ
550x32 20	60х	408,76	х47-03

х/ Р = 276 руб.95 коп. - х08 руб. = х68 руб.95 коп.

1,ЗЗхР+27; х,33а.168руб.95 коп. + 27 руб. = 25х руб.87 коп.

где, 276 руб.96 кои. - оптовая цена кованой ободранок сверленой заготовки по ЧМТУ х-668-69 (утверждена ;ЛЧм СССР по разреиошш Госкомитета цен - х0-51/534 от х8 марта х975 года.

108 руб - оптовая цена катаной заготовки по ЧМТУ 1-594-68 (прейскурант Ох-02, часть х, стр.^бЗ).

Расчет оптовых цен составлен:

Заместитель директора Ч трубопрокатного з

320600. г. Ц >1«прол«грпяс1. 5

y/i.l 1 иС»рж.»с*ог о. In

Тея. 46-83-50    Г*л*11262

/5.ОД.78. ... 153//66:7

от

г

IIXCbMO-IiOliPAB :<а к техническим условиям ТУ 14-3-587-77 "Трубы бесшовные горячекатаные из стали марки 20 для нефтспегерабатывагцсй промышленности".

1. 8 пункте 3.7. ссылка на ГОСТ 10243-62 заменена на ГОСТ 10243-75.

ОСНОВАМИ.: Выход нового ГОСТ 10243-75 взамен ГОСТ IG243-C2

Исп. Ровенский ,6-£^ НК 6,47.01.78.

/V. сЗ

1.    Срок действия технических условий продлен до 01.0/.87г.

I

2.    Вводной части, заменены ЧШУ 1-668-69 на ТУ I4-I-2560-78. Вводная часть дополнена ТУ14-1-1787-76, ТУ 108.17.1030-78,

ТУ I4-I-2228-77, и примером условного обозначения.

Пример условного обозначения.

Труба с наружным диаметром 550 мм, толщиной стенки 30 мм, немерной длины, из стали марки 20изготовляется по ТУ 14-3-587-77.

Труба 550x30-20 - ТУ 14-3-587-77.

3.    Пункт 2.4. Таблица 2 заменена на новую.

Таблица 2

Временное    Предел    теку-    Относительное    Ударная

сопротивление,чести,-5V    удлинение,    вязкость KCU

Жа(кгс/мм2) МПа(кгс/мм2) £ %    кДжА£(кгсм/сл£)

не    менее

412 (42)    245    (25)    21    490 (5)