ТУ 14-3-1401-86
Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 02Х18Н11

Код ОКП 136700

ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВ АННЫЕ ИЗ СТАЛИ МАРКИ Q2XI8HII

Технические уоловия

ТУ 1Ь-5-4401-SG

(Взамен ТУ IA-3-68I-78)

Срок действия

Настоящие технические условия распространяются на бесшовные холодно дефор миров андае трубы из стали марки 02X18 НИ, предназначенные для изготовления аппаратуры химических производств.

Трубы изготавливают из трубной заготовки,поставляемой по ТУ IV1-3183-81, Горячекатаная труба-заготовка для холодного передела подвергается расточке, и обгочкел термообработке. Примеры условных обозначений труб: труба наружным диаметром 25 им толщиной стенки 2 ми обычной точности изготовления,немерной длины из стали марки 02ХШЯП.

Труба 25x2 - 02X18НИ ТУ

То же, мерной длины 7060 ш

Труба 25x2x7000-02X18НИ ТУ IV3* M01-SS

I, Сортамент

1.1,    Размеры груб должны соответствовать:

диаметр 25*89мм, толщина стенки 2-5 им, сортамент груб в указанном диапазоне в соояаетсгвии с Г0СТ9941-81.

1.2,    Трубы поставляются немерной длины от 1,5 до 10и , мерной - от 1,5 до 7 м.

Количество немерных труб в партии мерных - До 20 %,

1.3,    Предельные отклонения по диаметру и толщине стенки должны соответствовать требованиям ГОСТ 9941-81 для труб обыч-

■зой точности изготовления.

1.4,    Овальность не должна выводагь диаметр труб за предельные отклонения.

1.5,    Кривизна груб на любом участке длиной I метр не ^н деляна превышать I им.

1.6,    Конны труб должны быть обрезаны под прямым углом и очищены от заусенцев, допускается образование фаски и шерохо-

* tar Ости при их удалении.

ЫШ. Ними- Пак. Е

2. Технические требования

2.1. Химический состав стали должен соответствовать требованиям ТУ I4-I-3I83-8I.

2.2.    Трубы должны поставляться в термообработанном состоянии

(закаленном).    ¹

2.3.    Наружная и внутренняя поверхность труб должны быть без сталеплавильных и прокатных плен, рванин, закатов,трещин, окалины, пережога. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой при условии, что величина сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения,

а местной зачистки или шлифовки - толщину стенки за минусовые пределы!., ные отклонения. Без зачистки допускаются поверхностные дефекты, o6yC:?yi’ ловленные способом производства: трубопрокатные плены, риски, рябизна царапина, вмятины, при условии, что они могут быть зачищены и не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

2.4. Механические свойства труб должны быть не менее:

-    временное сопротивление разрыву -    460    Ц/мм^(47    кгс/м/*)

-    предел текучести -    - 186 Н/мм^(19 кгс/мА

-    относительное удлинение - 45%

2.5.    Трубы должны выдерживааь испытание на раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности не менее 6°.

2.6. Трубы должны выдерживать испытание на бортование на угод 90°.Ширина отгибаемого борта, отмеренная от внутренней поверхности трубы, должна быть не менее 1,5 Толщины стенки.

2.7.    Трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845-75 при допускаемом напряжении, равном 40% от временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлические давление обеспечивается технологией производства.

2.8.    Трубы должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.Скорость коррозии - не более 0,5 мм/год.

3. Правила приемки

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера и одного вида термообработки. Количесяво труб в партии должно быть не более 300 штук.

3.2.    Химический состав в документе о качестве на трубы указывают на основании документа о качестве на трубную заготовку.

3*3. Каждую партию подвергают приемо-сдаточным испытаниям.

3.3.1.    Контролю поверхности .размере в подвергают каждую трубу.

3.3.2.    Выборочному контролю подвергают трубы на растяжение .раздачу и межкриставлитную коррозию,

3.4.    Для контроля качества от партии отбирают:

-    на растяжение и межкрисгаллигнув коррозию-две трубы;

-    на раздачу - одну трубу

3.5.    Испытания на борто ванне не проводятся, а гарантируют • ся заводом-изготовигелен труб.

3.6.    При получении неудовлетворительных результатов иепы^ таний хотя бы по одно цу из показателей, проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных от той

же аартии труб.

Результаты повторный испытаний распространяются на всю партию труб*

4* Методы испытаний

4*1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу.

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4*3, Диаметр и овальность труб контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507-78 с пределом измерений 0-25, 25*50, 50-75_} 75-100 мм, погрешностью по 2-му классу,ценой деления 0,01 мм методом непосредственной оценки или жестким калибром-скобой листовой по ГОСТ 18362-73 с пределом измере- ! ний 10-100 мм, методом сличения с мерой.

Толщину етенкн труб контролируют трубным микрометром тип МТ по ГОСТ 6507-78 с пределом измерений 0-25мм,погрешностью по 2-иу классу, ценой деления 0,01 мм или трубным микрометром типа MT-I5M по ТУ Х-034-653-77 с пределом измерений 0-15 мм, погрешностью по I-му классу, ценой деления 0,01мм .методом непосредственной оценки.

4.4. Длицу труби контролируют рулеткой измерительной типа ЗПК2-2СА НТ/1(РЗ-20) по ГОСТ 7502-80,с пределом измерений 0-20000мм, второго класса точности, ценой деления 1мм, методом непосредственной оценки.

4.5* фивизну контролируют линейкой поверочной типа ШД по ГОСТ 8026-75 с (феделом измерений 0-1000мм и щупом, набор М по ГОСТ 882-75 о 1феделом измерений 0,2-6,5 т ,класс точности 2, методом сличения с мерой»

4*6» Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006-80. Скорость перемещения подвижного захвата не более £0 мм в мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в мин.после досужения предела текучести.

4.7.    Испытание нараздачу доводят на трубах по ГОСТ 8695-' 5

4.8.    Проверку склонности к ме«кристаллитной коррозии проводят по методу ДУ,П)СТ 6032-84 »

5. Маркировка,упаковка,гранспоргироваиие и хранение

5.1.Маркировку,упаковку«транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692-80.

5.1Д.#актический режим термообработки заносят в документ о качестве.

Примечание: оптовые цены и НЧП на продукцию,поставляемую по

данным техническим услошям устанавливаются в соответствии с приложением £ I.

Заказы на трубы по данным техническим условиям выдаются в счет объемов производства на тонкостенные нержавеющие трубы ферритного класса.

-1-Г”
1 1

Приложение f к ТУ 14-3- MOi -86 Обязательное

Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 02X18HII

Порядок расчета за продукцию.

Г.Аналогом для определения оптовой цены на трубы,поставляемые по настоящим техническим условиям,являются трубы по ГОСТ 9941-81 ( прейскурант цен № 01-13-1980,табл,27.1 и доп. пр-нг * 0I-I3-I980/6).

2.    Базисная цена на трубы из стали марки 02X18HII определяется, исходя из прейскурантной цены соответствующих или ближайших меныпих размеров труб-аналогов из стали марки I2XI8HI0T,увеличенной на сумму:

для труб размерами б-32х2-5мм - 2162руб/г 34-54х2-5мм - 1832руб/г 56-75х2-5мм - 1563руб/г 7б-П0х2-5мм- 1355руб/т

Приведенная сумма определена по разнице между ценами на трубную заготовку из стали марки I2XI8HI0T с учетом расходного коэффициента на металл и удорожания, обусловленного повышенной трудоемкостью изготовления труб согласно прейскуранту №01-13-1980, табл.27.3

3.    К базисной цене начисляются приплаты за:

3.1.Изготовление холоднодеформированных груб из обточенной и расточенной горячекаганной трубы-заготовки- 20$(пр-нт№ 0I-I3-I980, стр.190)

3.2. Поставку горячекатаных труб-заготовок термообработанными -5$ (тамже,сгр.191)

3.3,3а ограничение верхнего предела н^емерной длины - 2% ( там же, стр.189)

3.4,    Испытание н а предел т-екучести - 1% (там же, стр.192)

3.5, Испытание на раздачу - 1% ( там же, стр.192)

3.6, Испытание на межкристаллитную к^оррозию - 1% ( там же, стр.192)

3.7.3а пос-таксу труб мерной длины согласно заказу - 10$ ( там ж е,    табл.39.X)

тч-нш-м Лия у

ТУ 14-3 Приложение 2 Справочное

Пере чек ь документов, на которые имеются ссылки в тексте технических

ус ловий Обозначение Наименование 'ГУ 14-1-3183-81 Заготовка трубная из стали марки 02XI8HII ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно-и теплодеформированные из коррозионносгойкой стали . ГОСТ 6032-84 Стали и сплавы коррозионно-стойкие.Методы опреде- ГОСТ 10006-80 ления стойкости против межкрисгаллигной коррозии Трубы металлические.Методы испытания на растяжение. ГОСТ 6507-78 Микрометры с ценой деления 0,01мм. ГОСТ 18362-73 Скобы листовые для диаметров свыше 10 до 100мм. ГОСТ 8026-75 Линейки поверочные.Технические условия. ГОСТ 882-75 Щупы.Технические условия ГОСТ 8695-75 Трубы.Метод испытания на сплющивание. ГОСТ 10692-80 Трубы стальные,чугунные и соединительные части к ним. Маркировка,упаковка,транспортирование и хранение. ТУ 1-034-653-77 Микрометр трубный MT-I5M. ГОСТ 7502-80 Рулетки металлические измерительные.Технические условия. ГОСТ 3845-75 Трубы металлические.Метод испытания гидравлическим давлением.

ьщ-з-т^с

ТУ I4-3-^£V--i-6 Приложение 3 Обязательное

[ С Т

изменений ТУ \b_r.y.i^ot~SG

Дата отрас-    Перечень пунктов    Дата и номер

левой реги-    технических уело-    государственной

страции    виЙ,на которые    регистрации

распространяются изменения