Купить ТУ 14-3-1247-83 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Технические условия распространяются на трубы чугунные напорные, изготовляемые методом центробежного и полунепрерывного литья, герметичность стыковых соединений которых обеспечивается применением резиновых уплотнительных манжет. Показатели технического уровня, установленные настоящими техническими условиями предусмотрены для первой и высшей категории качества.
1. Сортамент
2. Технические требования
3. Правила приемки и методы испытаний
4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Приложение 1 Перечень документов, на которые имеются ссылки в тексте технических условий
Приложение 2 Трубы чугунные напорные под резиновую манжету
Приложение 3 Перечень средств измерений (СИ) для контроля труб по ТУ 14-3-1247-83
Дата введения | 01.05.1984 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Завершение срока действия | 01.01.2007 |
Актуализация | 01.01.2021 |
10.11.1983 | Принят | Завод Центртрублит |
---|---|---|
11.11.1983 | Принят | Синарский трубный завод |
14.11.1983 | Принят | Могилевский металлургический завод |
15.11.1983 | Принят | Макеевский труболитейный завод им. Куйбышева |
18.11.1983 | Утвержден | ВПО Союзтрубосталь МЧМ СССР |
24.11.1983 | Принят | Липецкий металлургический завод Свободный сокол |
Разработан | ВНИИ ВОДГЕО | |
Разработан | ВНИТИ |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
i
Ж
Ч-4-.
“ftf
* Д==1ч
i/Йб? МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР Код ОКП 14 6100 0051 !?
УТВЕЩШ>: /Начальник ВПО "Союз-эубосталь" МНМ СССР
Ш^ф5к- А‘А»фотов
г \ Ш'Як
СОГЛАСОВАНО:
Зам.начальника Главного управления по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений \Т Госстроя СССР
U„ Сергеев
" наяд!)* 1983 ri |
Jj:
A
ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ НАПОРНЫЕ ПОД РЕЗИНОВУЮ МАНЖЕТУ
Технические условия ТУ 14-3-
198 ^ г * |
OaitLи.<?ета Шгм. инВ.^Ц/нб л-аМПаЭп. и ctamn
Согласовано:
Главный инженер Т1Йвецкого металлургического ,зазво( /Свобода® сокол4 А\
•А*Й,Царёв
Главный инженер* ского труболитейно: имени ^Луйбыше
[.Удо, 198^
А'у£;
/4 // ' 13СО■ >3»? Главный инженер'. ^Синарско: | |
- ' 1983-7; ...... mi nil 1,.< | |
щит .Ф.Педан 1983 г; |
(Взамен ТУ 14-3-25^-74) | |
0/. &£№/: |
Разработаны: директора
•А.Близнюков 1983 г.
В.С.Алексеев
" 19§3 г.
Согласовано:
Главный инженер Могилевского металлургического
- 4; r-v • завода—
- Н.АоРыжанков
чг
- „■ ( ig V ~ ЖЛ; ’
\ v,V'
•.-/|?^ЖтИ i СССР ПО СТАН/.АГТЛМ
(Г осстзвлапт)
ссрст- р_.ро. ':;:о , „о в реестр
гс су дарственной регистрации
S4 <Я,о« **“Ф!'6Ш9
__ ■ Ь
Настоящие технические условия распространяются на трубы чугунные напорные, изготовляемые методом центробежного и полунепрерывного литья, герметичность стыковых соединений которых обеспечивается применением резиновых уплотнительных манжет (черт.1). Показатели I технического уровня, установленные настоящими техническими условиями предусмотрены для первой и высшей категории качества.
Пример условного обозначения.
В технической документации трубы о раструбом под манжету Б-1 с "ласточкиным хвостом" обозначаются ЧНБ-I, а под манжету Б-2 ЧНБ-2.
Например: труба мерной длины L-6000 мм диаметром 200 мм, класса Б с манжетой Б-2 "Труба ЧНБ-2 200 х 6000 Б ТУ 14-3-2^-83 немерной трубы диаметром 300 мм класса ЛА с манжетой Б-1 "Труба ЧНБ-1 300 ЛА ТУ 14-3-^^83 г."
Трубы с раструбом под укороченную манжету 1-Б-1 обозначаются ЧНБ 1-Б-1, а под манжету 1-Б-2 - ЧНБ 1-Б-2.
Например: труба мерной длины Ь - 6000 мм диаметром 200 мм, класса А с манжетой 1-Б-2 "Труба ЧНБ 1-Б-2 200x6000 А ТУ 14-3^&з" трубы с раструбом под универсальную облегченную манжету обозначаются ЧНБХ.
Инв. № подл. | Подпись и дата [ Взаим. ннв. № I Инв. № дубл | Подпись и дата
Например: трубы мерной длины L - 6000 мм диаметром 200 мм, класс Б с облегченной манжетой"Труби ЧНБХ 200x6000 Б ТУ 14-3-^^Жз’! В обозначение труб, отлитых из модифицированного чуцуна, перед указанием диаметра вводится буква ”М".
Например: труба мерной длины L - 6000 мм диаметром 200 мм класса ЛА с манжетой Б, отлитая из модифицированного чугуна "Труба ЧНУБ М 200x6000 ЛА ТУ 14-3-^^ 83!'
Черт. I | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Инв. подл. |
Подпись и дата |
Взаим. инв Ns |
Инв № дубл |
Подпись и дата |
Размеры раструба труб под укороченную резиновую манжету Таблица 4-а | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание: для труб, отливаемых полунепрерывным способом,допускается изменение размеров Bj и в^ для Ду-200 мм- 6 и 22мм,Ду-250 мм- 6 и 24мм;Ду-30Омм -7 и 24 мм соответственно. |
Л/
*
Таблица 4-6 Размеры раструба труб под универсальную манжету мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
s w |
Подпись и дата |
Взаим. инв № |
Инв. № дубл |
Подпись и дата |
ъ
x
rt
H
Таблшца 5
Размеры резиновой манжет с "ласточкиным хвостом" (черт.4)
мм
ta О Pi u* |
Ja Co |
ТУ 14-3- &¥?<£?
ft
S
о
А. |
в |
1 к |
1 в* |
1 Вз |
; Bv |
Bt d |
f 'i A |
! hi |
Манжета Б-1 |
i ! |
Манжета Б-2 | |||||
h |
hi |
d% |
Справоч 1 ная мае, ca. кг |
h |
h i |
dz |
Справочная масса. кг | |||||||||
65 |
35 |
XI |
5 |
3 |
10 |
27 97 |
109 |
4 |
IIf5 |
7 |
74 |
0,16 |
14,5 |
9 |
68 |
0,20 |
80 |
40 |
II |
6 |
3 |
10 |
27 116 |
128 |
6 |
13 5 |
7 |
89 |
0, 18 |
16,5 |
10 |
83 |
0,22 |
100 |
40 |
II |
6 |
3 |
10 |
27 136 |
148 |
6 |
13,5 |
7 |
109 |
0,21 |
16,5 |
10 |
ЮЗ |
0,26 |
150 |
45 |
13 |
7 |
3 |
10 |
32 191 |
204 |
6 |
16,0 |
7 |
159 |
0,39 |
19,0 |
10 |
153 |
0,46 |
200 |
46 |
14 |
7 |
3 |
10 |
32 246 |
260 |
7 |
18,0 |
8 |
210 |
0,60 |
22,0 |
II |
202 |
0,70 |
250 |
47 |
14 |
7 |
3 |
10 |
33 299 |
313 |
7 |
19,0 |
8 |
261 |
0,74 |
23,5 |
12 |
252 |
0,93 |
300 |
47 |
14 |
7 |
3 |
10 |
33 352 |
366 |
7 |
19,5 |
9 |
313 |
0,93 |
24,5 |
13 |
304 |
1,15 |
Инв. Ni подл. |
Подпись и дата |
Цзаим инв № |
Инв. № дубл |
Подпись и лата |
*
Размеры укороченной резиновой манжеты (черт.4а) Таблица 5-а | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
изм. I лист 1 № докум. I подп. 1 дата |
|
1.3сРазмеры и масса резиновых манжет должны соответствовать табл,5 черт.4, табл.5а,56, черт,4а и также ТУ 38-105895-75.
Черт.4
Инв. № подл. | Позлись и дата | Взаим инв № | Инв К» дубл | Подпись и лата
1.4. B зависимости от длины трубы поставляются: мерной длины в соответствии с табл.1,1а, 16,1в; 2,2а,2б,2в; 3,3а,36,Зв; немерной длины в пределах от нижних значений длин, указанных в табл.1,1а,1б,1в; 2, 2а,2б,2в; 3,3а,36,Зв и до верхних значений длин, указанных там же, до плюс 500 мм.
Примечания: I.Допускается поставка 10 процентов труб, укороченных не более чем на 20$ против длин, указанных в табл.1,1а, 16, 1в; 2,2а,2б,2в; 3,3а,3б,3в для труб с условным проходом до 150 мм включительно и на 25$ - для труб остальных условных проходов.
2.Допускается увеличение количества укороченных труб по согласованию с потребителем.
1.5. Переход цилиндрической части трубы в раструб по наружному контуру для труб центробежного литья выполняется с уклоном (черт.5), а для труб полунепрерывного литья с уклоном (черт.5) или в виде уступа (черт.6)
изм |
лист |
Ms докум. |
подл. |
дата |
1.6.Предельше отклонения не должны превышать: по строительной длине мерной трубы ( L ) + 20 мм
по толщине стенки трубы ( S ) -(1+0,05 S ), мм
по наружному диаметру цилиндрической части (Дн): I
для труб под манжету с”ласточкиным хвостом" и под укороченную резиновую манжету + (4,5 + 0,0015 Ду) мм; для труб под универсальную резиновую манжету, изготавливаемых с размерами раструба по таблице 46 + (I +0,0015 Ду) мм.
- (4 +0,0015 Ду) мм»
по внутреннему диаметру раструба (Д3) + (1,0 + 0,001Ду) ми,
по внутренним диаметрам раструба (Д^) и (Д^) + (1,5+0,001Ду)мм, по глубине раструба ( I) + 5 мм, I
по длине фаски ( в ) + 2 мм
по глубине фаски j для труб диаметром 65 -150 мм + 1,0 мм
для труб диаметром 200-300 мм + 1,5 мм
Примечания: I.Плюсовой допуск по толщине стенки трубы оговаривается
допуском на массу.
Инв, № подл. | Подпись и дата | Ьэаим инв № | Инв, № дубл Подпись и 1ата
2.Размеры,на которые настоящие технические условия не оговаривают предельные отклонения, являются справочными и обеспечиваются технологической оснасткой .Допуски на них устанавливаются по третьему класса точности ГОСТ I855-5E.
1.7.Овальность не должна выходить за пределы допускаемых отклонений по Дн.
Примечания:
1.8.Отклонение фактической массы труб от теоретической не должно превышать 5 процентов. Минимальный допуск на массу ограничивается допуском на толщину стенки трубы.
1. Допускается превышение максимальной массы при условии соблюдения всех остальных требований настоящих технических условий с согласия потребителя.
2. При подсчёте массы трубы плотность чугуна принята равной 7,25 г/см3.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ:
2.1. Трубы должны изготовляться из серого чугуна и поддаваться механической обработке.
2.2. Твердость металла не должна превышать:
на наружной и внутренней поверхностях трубы - 230 НВ в средней части сечения стенки трубы - 215 НВ
изм |
лист |
>к докум. |
подп. |
дата |
2.3. Предел прочности на изгиб растяжением кольцевого образца в МПа (кгс/мм2) (R -модуль) вычисляется по формуле.
J. _ ЗР (Ли- & )
п.в Sz
где: Р - разрушающая нагрузка, кто Дн - наружный диаметр, мм
$ - наименьшая... толщина стенки кольца в месте разрушения, мм в - ширина кольца, мм
2.4. Прочность металла труб, определяемая при механическом испытании на изгиб растяжением кольцевого образца, не должна быть менее 400 МПа (40 кгс/мм2), для труб с государственным Знаком качества не менее 420 МПа (42 кгс/мм2),для труб, отливаемых из модифицированного чугуна не менее 450 МПа (45 кгс/мм2).
2.5. В зависимости от класса трубы должны выдерживать испыта -тельные гидравлические давления не менее: класс ЛА -2,5 МПа(25), класс А -3,5 МПа(35), класс Б- 4 МПа (40 кгс/см2).
2.6. На внутренней поверхности раструба в месте расположения резиновой уплотнительной манжеты не допускается наплыва металла.
Дефекты, обусловленные способом производства и не влияющие на герметичность труб при гидравлическом их испытании, браковочным признаком не являются.
2.7. Допускается исправление труб заваркой при условии повторного испытания труб первоначальным гидравлическим давлением и зачистки места заварки на рабочих поверхностях стыкуемых частей перед гидроиспытанием.
2.8. Кривизна труб на любом участке строительной длтти не долж- ■ на превышать: для труб Ду до 200 мм вкл. - 3,5 мм на I м длины; для труб с Ду свыше 200 мм - 2,5 мм на I метр длины, а для труб с ГЗК
при диаметре до 200 мм вкл,- 2,5 мм на I метр длтпщ и при диаметре свыше 200 мм - 2,0 мм на I метр длины.
2.9. Торец цилиндрической части трубы по линии обреза должен быть перпендикулярен её оси. Отклонения от перпендикулярности не должно превышать 1/2°.
2.10. Торец гладкого конца трубы должен иметь с наружной стороны фаску, размер которой соответствует черт.З и табл.4,4а,46.
IQ
н
*0
*
X
X
о
X
с
Ч
О
С
ч
ю
>>
п
%
а
х
X
%
CQ I
ео
н
се
Ч
X
х
и
X
С
Ч
О
Примечание: Отклонение размеров фаски от указанных браковочным приз- | |||||||||||||||||||
|
4 еС О G
5
2.II.Трубы долзкны быть покрыты парафино-восковым составом с температурой каллепадения не ниже + 90°С,либо битумным с температурой размягчения не ниже + 60°С, или другим нетоксичным материалом, разрешенным Министерством здравоохранения СССР для применения в хозяй ственно-питьевом водоснабжении.
Покрытие на трубах не должно отслаиваться, иметь видимые не вооруженным глазом трещины растворяться в воде или придавать ей запах, Допускается отлип покрытия, не приводящий к его отслаиванию*
Технологическое утонение покрытия по следу пережала труб и натекания покрывных составов внутри труб и в тсаня-икду раструба не являются браковочным признаком.
Примечания: I.Временно допускается нанесение нефтяного битума или
другого покрытия только на наружную поверхность трубы* Срок до 01,01.86 г.
2.Допускается поставлять трубы без покрытия по согласо -ванию с потребителем.
2.12с3авод-изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых труб требованиям настоящих технических условий*
Инв» № подл. | Подпись и дата | Ьэаим. инв № | Инв № дубл | Подпись и лата
2.13.Трубы поставляются потребителю комплектно с резиновыми манжетами. Трубы с раструбом под манжету с"ласточкиным хвостом" и под укороченную манжету с отклонениями по Дн от -1,5 до +(4,5+0,0015Ду) комплектуются соответственно манжетами Б-I и 1-Б-1, а с отклонениями от -1,5 до - (4,5-Ю,0015Ду) манжетами Б-2 и 1-Б-2.
Трубы под универсальную манжету комплектуются манжетами ЕХ*
3. ПРАВИМ ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1.Для контрольной проверки потребителем качества продукции и соответствие её требованиям настоящих технических условий должны применяться правила отбора проб и методы испытаний указанные ниже:
3*2.Трубы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, класса, типа. Осмотру, обмеру и гид -равлическому испытанию должна быть подвергнута каждая труба. Осмотр труб производится без применения специальных приборов. Общая масса партии устанавливается предприятием- изготовителем, но не должна превышать 1500 тонн.
3.3.Для контроля качества металла от одной из труб в каждой партии отрезается три образца на испытание на кольцевую прочность.
изм. |
лист |
№ докум. |
подп |
дата |
доетн.
Примечание: по требованию потребителя или в случае арбитражных испытаний контролю на твердость может быть подвергнуто до I процента труб партии.
3.4.Испытание кольцевой прочности иа изгиб должно производиться на кольцах шириной 25 + 0,5 мм,отрезаемых от гладкого конца трубы. Кольцо поддерживается двумя диаметрально расположенными опорами и загружается посредством этих опор из^нутри (черт.7).
Черт.7
3.5. Прочность металла контролируемой трубы оценивается не менее чем по двум из трех испытанных образцов, которые должны удовлетворят!! п.2.4. При обнаружении на не выдержавших испытание образцах дефектов, которые могут быть причиной снижения показателя прочности металла, образцы подлежат замене.
3.6. Испытание на твердость должно производиться по ГОСТ 9012-5$
3.7 .Гидравлическое испытание должно производиться по ГОСТ I 3845-75 с выдержкой под давлением не менее 15 с.
ТУ 14-3- |
Лист Я | |||||
изм. |
лист |
докум. |
подп. |
дата |
3.8.Перпендикулярность торца по линии обреза трубы контролируется приспособлением типа угломера. При этом ось трубы условно принимается параллельной образующей поверхности трубы.
З.Э.Кривизна трубы контролируется по зазору между линейкой, накладываемой на трубу, и поверхностью трубы. Длина линейки должна быть равной 1000 мм.
3.10. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей, по прочности или твердости металла труб,производят повторные испытания удвоенного количества труб, взятых от той же партии.
Примечание: в случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний все трубы этой партии подвергаются поштучному контролю по этим показателям.
3.11. Размеры труб контролируются стандартным мерительным инструментом или специальным!! приспособлениями, изготовленными завода-ми-изготовителями в установленном порядке.
4. МАРШИРОВКА,УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Инв. № подл. | Подпись и дата [ Взаим. инв № | Инв № дубл | Подпись и дата
4.1. В зависимости от величины допускаемого отклонения по наружному диаметру цилиндрической части трубы с раструбом под манжету с "ласточкиным хвостом" маркируются Б-1 или Б-2, а трубы с раструбом под укороченную манжету маркируются 1-Б-1 или 1-Б-2. Трубы с раструбом под универсальную облегчённую манжету маркируются БХ.
Трубы с раструбами всех вышеуказанных типов, отлитые из ыцдифициро -ванного чугуна маркируются дополнительно буквой М.
4.1.1. Сохранность маркировки гарантируется изготовителем.
4.2. На каждой трубе должны быть указаны: товарный знак или сокращенное наименование завода-изготовителя, год изготовления, условный проход в миллиметрах и дополнительно для труб, которым прис воен ГЗК изображение Знака качества. Маркировка наносится на торце -вой поверхности раструба.
4.3. Упаковка, транспортировка, оформление документации и хранение труб должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 10692-80.
4.4. Погрузка,разгрузка и хранение труб должны производиться
в соответствии с требованиями ГОСТ 10692-80. |
4.5. При перевозке труб подъёмным краном или автотранспортом длина свисающих от мест увязки или с борта автомашины концов не
ХУ И-З-Й^г# | ||||
лист |
№ локум |
подп |
дата |
Должна превышать 25 процентов от дзттш трубы.
4.6.Хранение труб на складах и строительных площадках должно производиться в штабелях, уложенных на ровных площадках. Нижние и последущие ряды укладываются на прокладки* Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.
4.7 о При хранении труб высота штабеля не должна превышать 3 м , При этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие самопроизвольное раскатывание труб.
Примечание: оптовые цены определяются согласно приложению 2 к настоящим техническим условиям.
ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ
_1г.
/Зав. отделом стандартизации ВНИТИ——(3. П. Сэкурэнно) i
изм. |
лист |
докум. |
подл. |
дата |
Лист
£е>
ГС
I» СОРТАМЕНТ
1.1. В зависимости от толщины стенки трубы подразделяются на ' три класса: Лк, А и Б.
1.2. Размеры и масса труб должны соответствовать указанным в таблицах 1,1а, 16,Хв; 2,2а,26,2в; 3,3а,3б,3в; 4,4а, 46д на чертежах 2 и 3.
Примечание: размеры и предельные отклонения установлены дли- труб без покрытия*
Таблица I
Трубы класса Лк под резиновую манжету с "ласточкиным хвостом"
JСЛОЕНЫЙf проход, j Ду,ш \ i • |
Наружный! диаметр,! Дн, мм ! 1 |
Толщина стенки, S ,мм |
i! Сто^оительная длина тотбыС L )м 1 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 |
!Масса I м !без раст--!руба, кг | ||
j масса трубы, кг | ||||||
65 |
81 |
6,7 |
26,8 38,1 |
11,3 | ||
80 |
98 |
7,2 |
49,7 |
14,9 | ||
100 |
1X8 |
7,5 |
62,9 81,8 |
100,7 |
18,9 | |
150 |
170 |
8,3 |
101,2 131,7 |
162,2 |
192,7 |
30,5 |
200 |
222 |
9,2 |
тор - I92fI |
236,7 |
281,3 |
44,6 |
250 |
274 |
10,0 |
258,9 |
319 |
379,1 |
60,1 |
300 |
326 |
10,8 |
334,3 |
411,9 |
489,5 |
77,6 |
|
Таблица I-a |
Труба класса ЛА под укороченную резиновую манжету
проход^* I j GTeSf j-^оитащая Длт^тбы1Ь.Гм Лт* мм ! Лтт. мм : п мм I 9 I *5 f л I с: i с | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1~Масса i м ! без раст ! руба,кг
11,3
14.9
18.9
30.5
44.6 60,1
77.6
изм. |
лист л. |
№ докум. |
ПОДЛ. |
дата |
ТУ 14-3
Лист |
Приложение Л I к ТУ 14-3-
ПЕРЕЧЕНЬ документов, на которые имеются ссылки в тексте технических условий
1.ТУ 38-105895-75 "Кольца резиновые для чугунных напорных | ||||||||
|
Трубы класса ЛА под универсальную резиновую манжету
Таблица 1-6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ТАЕлица I—в Трубы класса ЖА из модифицированного чугуна
Инв. № подл. | Подпись и дата I Взаим. инв № | Инв. № д^бл | Подпись и дата
Условный !Наружный!Толщина! Строительная длина труб ( L )м проход, !диаметр,!стенки,!------- Ду. мм !Дн,мм ! о мм ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 !6 ! ! ! масса трубы, кг |
! Масса 1м -! трубы !без раст !руба,кг | ||||
65 |
81 |
6,4 |
23,8 |
34,7 - |
10,87 |
80 |
98 |
6,9 |
45,5 |
14,31 | |
100 |
118 |
?*2 |
58,1 76,3 94,5 |
18,17 | |
150 |
170 |
8,0 |
93,76 123,3 152,8 182,3 |
29,52 | |
200 |
222 |
8,8 |
178,4 221,2 263,9 |
42,73 | |
250 |
274 |
9,6 |
243,7 301,6 359,3 |
57,81 | |
300 |
326 |
10,4 |
314,1 388,9 463,7 |
74,76 |
изм. |
лист |
№ докум |
подп |
дата |
Трубы класса А под резиновую манжету с "ласточкиным хвостом"
Наружный!Толщина! Строительная длина трубы(L) м !Масса I м таметр, Iстенки, | ~ г ! 3 T~T~r~g—5~~^е?,Раст-
i S,ш ; масса трусы, кг |-руба,кг
ММ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Трубы класса А под укороченную резиновую' манжету
Таблица 2-а | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 14-3- yJ’YP'J’J | |||||
изч |
чист |
Лё докум |
подп. |
дата |
ТАБЛИЦА 2-6
Трубы класса А под универсальную резиновую манжету
Условный
проход,
Ду, ММ
Наружный! Толщина !Строительная длина трубы( L) м! Масса 1м
диаметр,! стенки, !-- !-тг>тбы бег
Дн, мм ! $ мм ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6
I f ыяппя чттгпм.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТАБЛИЦА 2- в Трубы класса А из модифицированного чугуна |
проход, Ду, ж
2 I 3 ! 4
масса трубы.
I! ст^та?[ Строительная длина трубы{Ь) м?Масса 1^м мм мм кг ! раструба, ! кг | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
изм. |
лист |
№ докум |
подп. |
дата |
ТУ 14-з_ /J?V7
швтшвш^шяашвгвляшвяяжявяшвяжваавшяшяшяяагвж&ввл
Трубы класса Б под резиновую манжету с "ласточкиным хвостом"
У словный | дружный ! Толщина проход, \ диаметр,! стенки,' J3y,MM j Дн, мм ! С мм
# • v
"Строительная длина труоьц ц ) м
2 ? 3 1 4 ! 5 ? 6
Масса трубы, кг"
I Масса 1 м {без раст-}руба, кг
65 |
81 |
8,0 |
30,8 44,1 |
80 |
98 |
8,6 |
57,5 |
100 |
118 |
9,0 |
73,1 |
150 |
170 |
10,0 |
118,9 |
200 |
222 |
II, о' | |
250 |
274 |
12,0 | |
300 |
326 |
13,0 |
13,3 17,5 | ||||||||||||||||||||
|
Инв. № подл. | Подпись и дата I Взаим. инв. № | Инв. N» дубл | Подпись и лата
Трубы класса Б под укороченную резиновую манжету
Таблица 3-а | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 14-3-
лист
изм лист
№ докум.
подп.
дата
Труби класса Б под универсальную резиновую м анкету
Условный! Наружный!Толщина! Строительная длина трубы( L )м !Масса 1м прохол. ! диаметр ! стенки ! « . . .
эоход, мм
диаметр Дн, мм
стенки } S .мм
!
масса
! 4
"трубы.
!трубы без ■! раструба.
кг | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Таблица 3-в Трубы класса Б из модифицированного чугуна |
Инв. № подл. | Подпись н дата j Ьзаим. инв № | Ина Mb дубл | Подпись и лата
i |
|
Строительная длина трубы ( i, ) м t Васса" I м
1~2 ! 3 " ! 4 ! ~5—!-g—j трубы без
!" масса трубы, кг | раструба,
-_ ТУ 9 КГ_
27# 9 40,8 12,91
53,5 16,95 | |||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 14 | |||||
изм. |
лист |
И докум. |
подл. |
дата |
Лист
7~
Ч |
' | ||||
. _£ | |||||
а | |||||
;;; jjss s |
is;;;;;;;; s; sr? jj j j >-A | ||||
L | |||||
Черт. 2
бt L |
е
Черт.З | ||||||||||||
|
Инв. № подл. |
Подпись и дата |
Взаим. инв № |
Инв № дубл |
Подпись и дата |
изм I лист 1 № докум I подп I дата
Размеры раструба труб под резиновую "ласточкиным хвостом"
манжету с
мм
Ду |
Дн |
A i |
Аг |
Аз |
А. |
{< £* |
1 |
is |
£* |
а |
65 |
81 |
91 |
71 |
97 |
109 |
28 |
80 |
30 |
20 |
i6 |
80 |
98 |
108 |
88 |
116 |
126 |
29 |
80 |
35 |
20 |
i6 |
100 |
118 |
129 |
108 |
136 |
148 |
30 |
85 |
35 |
20 |
i6 |
150 |
170 |
181 |
160 |
191 |
204 |
32 |
90 |
35 |
20 |
24 |
200 |
222 |
232 |
212 |
246 |
260 |
34,5 |
90 |
45 |
20 |
24 |
250 |
274 |
286 |
264 |
299 |
313 |
36 |
95 |
45 |
20 |
24 |
300 |
326 |
337 |
316 |
352 |
366 |
38,5 |
100 |
50 |
30 |
24 |
Таблица 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
$
н |
ПрнмечанадйДля труб,отливаемых полунепрерывным способом, допускается изменение
размеров Bj и В2 для труб Ду -200 мм - 6 и 22 мм, Ду -250 мм - 6 и 24 мм,
Ду -300 мм - 7 и 24 мм соответственно,
I
2, Допускается комплектация труб с раструбом под манжету с "ласточкиным хвостом"Б-1 и Б-2 укороченными манжетами 1-Б-1 и 1-Б-2 и труб под укороченную манжету 1-Б-1 и 1-Б-2 манжетами с "ласточкиным хвостом" Б-1 и Б-2 соответственно.