т

Груша В.33

удавдш!

гшкятель ипчяимппи»

•|Г    Т^еввяэотого    удраташяя

‘    DJSJ4raeeupa

• g_3    18%    Г,

ЛИСТЫ-ТСШСВД а ДИТЦ с нсржрунмя хардстврисшиш иКХДНИЧВСКИХ СВОЙСТВ ПО акчкнии И В штимтаии ТОДСИНЫ

ПРОКАТА. ОПЫТНАЯ ПАРТИЯ.

Настоящие тахничеакжа родовая распространяется на поставку тоя-столотового проката о нормированными характер» стикаш механических свойств по сечению я в направлении толщины проката яв углеродного! в нжаколагированной отели, применяемой в строительстве в машиностроения.

Опытная партия 50000 тонн.

Пример условного обовничения листа размером 30x2000x6000 по 17 14-1-/.&/-68 на стали 09Г2» категории 2, клаооа 3:

_Аот 30at2P0Ql600Q ГОСТ 18803-71.

0ЙГ2-2-3 17 I4-I~s^/-88

для листа размером 50x2500x6000 по 17 I4-I-44Н -88 из углеродистой отели обыкновенного качества группы В, категории в, клаооа 2>

_Лот    jatfflflOiaQflflL гост isaa=zi.

В Ст3-6-2 17 I4-I- -^/-88

I. CQPTAUSHT

1.1.    Сталь изготавливается марочного оортамента, групп и категорий в ооответотняи о ГОСТ 380-71 и ГОСТ 19282-73.

1.2.    Прокат изготавливают в листах толщиной о вша 25 мы и плитах толщиной от 51 до 160

1.3.    Гребовшия по точности изготовления, плоскостности, предал кш отклонениям но размерам должны ооотватотвовать ГОСТ 19903-74

2» ткгничаскик тркбсвания

2.1.    Химический ооотав стали по шшвечному анализу кошевой пробы, в такие предельные отклонении па химичаахощу составу в готоп вом проката, долины ооотватотвовать норнам ГОСТ 380-71 в 19282-794

2.2.    Ноты и плиты жзготавлииютг ив хапрерявналтнх слябов или яв ояятхаи»

2.3ч. Хиотн в платы поотавллвтая я горячекатаном состоянии, поела регланениврованней (контролируемой) прокатив к охлаждения или в термо обработанном ооотояняя. Реяамя обработки опредалянеоя пооташвкок.

2.4.    В занисимоотх от нормируамнх характермотик маханичаахих

овойотв по сечении я в направлении толщины лотов в плат прокат поставляется по кдаооам, указанным в табл. I, Кляоо указывается в заказа в документа о качества наряду о группой в категорией от ал.

Стальной лист о задапныгла характеристикам по толщина

0.    Ввэдеплз

Механические свойства изготовленного в нормальных условиях стального хпега в направления, перпшщикулярзем к поверхности, обычно отличаются от свойств в направлении, параллельной поверхности. Могло, однако, путзы принятая специальных мер прздосгсрсглосгл в процессе изготовления улучшить эти свойства. Ояпг показал, что кз-шронис откоса тельного супонзя - определявшего па разрывных образцах, вырезанных по тащило листа в направлении, лзрпвядакулярнкд к его поборолосгп, - наилучи!ий спссоб охарактеризовать указанно свойства.

Однако выбор одного качества для характеристики свойств стали по обязательно гарангяруот.незатродугоегь структуры металла, на определеЕнко составляющие которой в направлении, перпендикулярном к поверхности листа, воздействуют напрлгоппя. Дня сведения к ынин-мугсу напряжений, дейотвуютпх по голсшз листа, следует принимать 1'ары предосторожности Еа егозил проектирования и изготовления г.з-таллскспструкцзй, п особенно па зтапе сгар:и.

1.    Грагслтты применения

Данный г.ездунаосдпым стандарт о:' определяются критерии, которые долины быть удовлетворены за счет качества стальных листоз и широкого плоского проката, по когерал установлены грзбегания по отиосигольнсцу оуисишэ по тащппо в направленпигперпзпднзулярном к поворхпсстл, а такте опроделенп условия проведения испытаний,

2.    Область пот^ггенш!

Дашшы моцдународпий стандарт распространяется на лист и широкий плоский прокат толст* с2 от 15 до 150 ш включительно из полностью раекпелеякой стали о установленным давдкашязд прзделсм текучести 500 К/гал² пля иенео.

Возможность применения данного мепдународа его стандарта к продукции толще oii ионе в 15 или болев-150 мы пли о минимальным установленным проделом текучести гыюз 500 Н/ts? делана быть продмз-то:л специального соглашения при размещении заказа.

Требования данного г.ецдупароднсго стандарта дополняю? другие г,е^,аду::2р:.^гггз стандарты, стисг.™зся к сззиствг;.: листа и лас с:: его

ь/Ли/нЬсРьсе. н'с/С. 3

yyS#~/-#4bS~J/

4. Требования

4.X В габл.1 ярив едены минимальные средние значения и отдельные ылнпыалънкз значения относител!него сужения, к в заглепкоегд от класса продукция долшп соответствовать установленным требованиям.

Таблица I

Минкмальпыо ерздшо и отдельные шналальныз значения

Класс Минимальное epbeee значение^ Отдельное минимальное значение Z15 155? 10% 225 2552 15% Z35 355? 25%

I) Сроднее по. результатам грех измерений.

4.2 Продукция, поставляемая в ссогботсгеии с данным меддуяа-родкш стандартов:, обычно подвергается ультразвуковому’ контролю в согласии с методами и критериями, по.длекащвли согласованию в период размещения заказа.

5.    Обозначения

Качество сталя с заданными по толщине свойствами следует обозначать с добавлением ншвра класса после обозначения стали.

Пример: В 460 -Z25.

6.    Число и порядок вырезки образцов

6.1    Порядок отбора образцов

6.1.1    Класс Z~I5

По усмотрению потребителя испытания выполняются либо:

а) на каждой огдзльиой единице продукции (лист или широкий плоский прокат, длина которого не изменена после прокатка и металл находится в состоянии после исходной термической обработки), либо:

в) на партии, состоящей из продукции, пелучоныой из металла одной и той не плавки,.прошедшей одинаковую термическую обработку, о суммарной массой не более 25 т,о отклонением толщины наиболее олстой единицы продуш^ш от галщинн наименее толстой единицы про-укиш но более, чем на 20£.

6.1.2    Классы Z 25 п Z 35

Испытания вигслняются па глндей единице исходно:: продуют:.

ТУ

6.2 Вырезка обраашв

Для гадкого ссдытанпя пз одигащк продукщн паябольЕзй голсзкш с одного конца и по продельной оси необходимо вырезать гемалег, размеры которого достаточны для изготовления 6 разрыв» ных образцов. Только 3 образца должны быть изготовлены, о 3 заготовки остаются в запасе на случай необходимости в дспслшхтальных испытаниях (ал. рзс.2).

7. Методы полкталия

7.1    Образцу

7.1.1    Относительное сувзнпз следует измерять на цилиндрическая образцах. Данные по диаметру образцов в зависимоегн от гмшзаяы листа приведены в табл.2.

Эффективная длила t х^тпядрхчвcsей части образца должна быть равна или более 1,5 его даагзгра.

7,1.2.Когда из-за малой tout:ни листа невозможно вырезать образец, го рабочая часть образца без частей, закрепляемых в захватах Еспытагельлой машалг» может быть закреплена сваркой. Сварку модно выполнять любым подходяцигл шгодевг (например, методом сварки треплем), однако в любом случае размеры золи термического влияния сварки должны быть ьгнпмальлдо?!. Эффективная длила образца должна располагаться вяз зон термического влияния сварки,

Бели нрл раз меда ши заказа это кз оговорено как-то кваче, то изготовитель мелет попользовать либо сбразцд, прпкрепляе?,к£е сваркой, либо полноразмерные образцы, вырезанные на вою голпдау листа (сгл. рнс.1). При необходимости исследовать свойства на поверхности листа рекомендуется пспользевать образцы типа ^пв” иг. "с".

7.2 Измерение сгнс^тглькгго^сужзшя

Испытание па растяжение следует выполнять в соответствии с

грябеглчпягд стандарта ISO Г.2.

С гноев тельное синение Z енределаат пз формуле:

^ ^s*"^s-y 2 = -г— х 400,

Ъо

^/~с&Лс£ *Yi/e 3

rr/t-

где So- неходкая площадь попврэпного сечения образца, равная _с 'Гс/о*

ь₀ ^в >

S - площадь поперечного сечения образца после разрушения, рапная

^Ь I £ J »

изморенные взаимно перпендикулярные дааашгры; если поверхность разрушения имоет эллиптическую форы^Цис/^ соответствуют осям эллипса*

7.3 Дспслнлг£льние_пспцгшт_

7.3.1    Если испытание выполнено неправильно, его результаты но-действительны. Эго noser быть следствием некачественной механической обработки образцов, плохой сварил, неправильней установки образца в испытательной машине или неудовлетворительней работы самой испыгатзльиой машины. То ко самое оправадшшо, если разрушение происходит по наплавленному металлу пли в зоне термического влияния сварки.

7.3.2    Если сроднее по результатам испытания 3 образцов инке установленного значения или одно отдельное значение нике усгансв-лонногс для него минигдумл, го на оставшихся 3 образцах следует выполнить дополнительные испытания. Срзднее по результатам 6 испытаний дол на о быть выше или равно шшмальяому установленному среднему значению, и ни одно отдельное значение из числа 3 новых результатов не делано быть низа установленного минимального для него значения.

7У /4' /-МЗ/-М

d - образец гада "а"; 2 - копцы образца, прикрепляемые огаркой; 3 - образец гада "в"; 4 - образец гада "о"; 5 - согласно габл.2 с/₀ = 6 или 10 мм

Рис.2. Вырезка гвкплегов: I - главков направление дрокагга; 2 - ось спгдхгрлл; 3 - гешлзгы следу61 зырезагь из зоны А или В, при эгом рагглеры гзьшлега должны позволять изгоговигь из него 6 разрывных образцов

Тсблп_д I.

_кд псштсппЛ, кореяруокоя парокторпстпг.а _____"_Л_Р_з_Р_ 12 3 1 1 1 1 1 1 1 1 о 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 Лепит алая иакепчоеппх сбоЛств по ГОСТ 14637-79 пая ГОСТ 10233-73 + + + Легштанпл в объоио тробогшпЛ ГОСТ 14637-73 ПЛИ ГОСТ 15382-73 осевой зоны (по толплшо) ЛИСТОВ а плот ♦ Отпоептольпоо оуванпэ чу ^ 10Д irjo дояшди.яввюдпв (по stMEpuo даегго) оораацов + Опюептольпое сувонпа ч> Д 252 вортапалыпя (по тошцпно ласта) образков ♦ Отиосдгодыюа оуазшо ф ^ За!' при яопытапш пстттпшлышх (по тодзппо ли сто) сарсздоз +

2.5* Дзя классов 2, 3, 4 ц 5 содзргпт сори а сталп, рззлкка-скоЛ ка МПЗ, ограхпгшкастся, соотзвтстэоппо, 0,020, 0,013, 0,010 п 0,0002. Цго обоспзчсша тробсоооЛ в готовой проката по когппз-поспш саоЛсташ додуспаотся отглопопяо по содорсаппэ сора +0,0052.

2.6.    Для классов 3, 4 я 5 сталь, розливооаоя ш .'ИЛЗ, акалав-ляотся о тциивиепиоц обоссорзнного чугуна, шошгшоЗ обрабосш сш-тотпчоскпш аяаваш шш тверда» manors х.л сиосшп, о залит-оЗ струп иоталла,

2.7.    лести тадпплаа до 50 ии классов 2, 3, 4 а 5 поставляются а горшотеА свдсшоота поело УЗК по ГОСТ 22727-77. Нории контроля (класс) устшпхишвштся по оаглаоаппв. Допускаотоя по оогляшпша

о аахазчакоц поставка ластов и плат боз ультразвукового контроля.

2.8.    По состоянию промок в попорти оста ласты я плита классов 2, 3, 4 и 5 ДОДЯНЫ соответствовать ГОСТ 14637-75,

В ластах в платах, поотааляашх по I классу, допускаются на крохах травин папряжппяя гдубвшЗ болоо 2 ш а диалог балов 25 iai в, по сотлддевяю о заказчлкои, отклонения от тробовеняй ГОСТ 14637-79 по качеству поворхноста.

3. ПРАШЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

З.Г. Правила приемки, методы отбора проб и проведение испытаний - в объеметтребований ГОСТ 380-71 и ГОСТ 19282-73.

3.2.    Отбор проб для механических испытаний по клаооу 2 (из осевой зоны) проводят в соответствии о требованиями ГОСТ 7564-73. При етш осевая зона проб долина соответствовать осевой зоне (по толщине) листов и плит.

3.3.    Испытания на раотяхение образцов из осевой зоны проводив на круглых образцах.

3.4мл Испытания на ударный узгиб образцов иг осевой гоны проводят на образцах типа I.

3.5.    Отбор проб, изготовление и испытания на растяжение вертикальных (по толщине лиота) образцов проводят в соответствии о методическими указаниями (Приложение 2) или по методике, описанной в Приложении 3.

3.6.    Объем партий листов, подвергаемых ультразвуковому контролю, устанавливается по согласованию о заказчиком.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОЖА, ДСКУМЕНТАЩЯ

4.1. Общие требования но маркировке, упаковке, документации по ГОСТ 2566-81.

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО ЩИИЧМ:

Приложение t I

к ТУ 14-1- W3/-M Справочное

пкнкчьМЬ

документов, на которые ссылаются в тексте технических условий

ГОСТ 380-71	Сталь углеродиотая обыкновенного качества. Парки и общие технические требования
ГОСТ 19282-73	Сталь низколегированная толотолиотовая
ГОСТ 19903-74	и широкополосная универсальная Сталь листовая горячекатаная. Сортамент
ГОСТ 14637-79	Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный из углеродистой стали общего назначения
ГОСТ 22727-77
ГОСТ 7564-73	Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

утвгрда- -v.. j

*. * •*    I    >/

- ^Л^4, j А.Г.Шали&гов апреля 1954 г.

МЕТОДИКА

испытаний образцов из толстолистового проката

на статическое растяжение в направлении толщины

I. Общие положения

1.1.    Настоящая методика распространяется на толстолистовой прокат толщиной не менее 25 мм и устанавливает метод испытания на статическое растяжение для определения следующих характеристик механических свойств в направлении толщины листа при температуре 20^Jq°C: предела текучести (физического или условного), временного сопротивления разрыву, относительного удлинения после разрыва, относительного сужения после разрыва.

1.2.    Определяемые в соответствии с настоящей методикой механические свойства используются для контроля качества толстолистового проката и расчета прочности несущих элементов металлоконструкций с учетом их работы по толщине листов.

1.3.    При испытании на статическое равнение в направлении толщины проката принимаемые термины, обозначения и определения соответствуют ГОСТ 1497-2^

2. Образцы

2.1.    Цилиндрический образец на статическое растяжение вырезается механическим способом из отобранной пробы из листа таким образом, чтобы его ось была перпендикулярна к поверхности листа. Образцы изготавливаются из заготовки квадратного сеиения 2.0x20 мм, длина которой равна толщине испытываемых листов.

2.2.    Количество образцов, отбираемых для проведения испыта-

в них указаний о количестве образцов давно быть истггано по 2 образца от партии.

2.3.    Отбор проб производят по ГОСТ 7564-73.

2.4.    Изготовление образцов в соответствии с ГОСТ 1497-84.

2.5.    Для испытаний на статическое растяжение листов толщиной ²⁵ И 30 ММ используют укороченные цилиндрические образцы с начальным диаметром рабочей части =5 мм и с начальной расчетной длиной fo = Zfiz/bT *= 12_#5 мм (рис.2.1.).

Допускается использовать цилиндрические образцы с начальным диаметром рабочей части 4о =4 ш и с начальной расчетной длиной fo =10,0 мм при сохранении остальных размеров по рис.2.1.

2.6.    Для испытаний листов толщиной 40, 50, 60 и 70 мм принимают цилиндрические образцы с начальным диаметром рабочей части

&о =6 мм и с начальной расчетной длиной £₀ = 5,65 (рис.2.2, 2.3).

2.7.    Для проката промежуточных толщин в интервале 25-75 мм общая длина образцов равняется толщине листа и образец изготавливают по чертеау, соответствующему ближайшей наименьшей толщине проката из ряда 30, 40, 50, 60 и 70 мм.

2.8.    Из проката толщиной более 75 мм изготавливают цилиндрические образцы )> 4 типа Ш по ГОСТ 1497-84, общая длина которых равна толщине испытываемых листов и с начальной расчетной длиной

fo = 5,65/ST.

3. Проведение испытаний и подсчет результатов

3.1. Определение механических свойств в направлении толщину проката при статическом растяжении проводят на разрывных и универсальных испытательных машинах при условии их соответствия требованиям ГССГ 7655-74 и ГОСТ 1-197-84.

/    /~    п

	г 'ятр	2/.S s' 0.63 /с у
			—
$> £
		Г- ГОА Л/////С2 А Г/ с ГО.

/*ис. 2.2. 0£/>азеч о г /уусгсс

ГОЛЧ*«0& #0    „    ГО    АГАТ

	/0 *г го	Я IS /- с.€3 У У	/О ■с,-«к
				I
				*
		'_~А_		~S
*>, £		То a vt и/у а ЛАгсга.
	Г1

S/fC 2.3.    0<?/>оцч_:    /-/    агусус.

Тоулггуууолг 40 гу У О А/,*/

7У-/4-

3.2. Проведение испытаний и подсчет результатов -по ГОСТ I437-S4.

Ст. научн. сотрудник лаборатории механических испытании

М.В.Пируссккй

Приложение 3 к ТУ 14-1-/#/-83

ШфДОСД№3 СТАНДАРТ ISO 7773 С голг, ной лиз г с заданными харс^гзрлстикггя: пс г аллил в Первое издание, I5.09.IS33

Про-ятслоглв

К00 (йевдкародиая организация стандартов) - эго всемирная о.зде рация национальных зашг.:аэд1хся стандартами учрзпдзпяй (члены ИСО). Разработкой международных стандартов занимаются техыичэюсв комитеты КСО. Каждый член ИСО, проявляющей интерес к теме, для разработки которой создается технический колгот, может бить пред ставлен в тагом колите го. Б этой работо тзтне принимают участие мегхду-лародниа организации, правительственные и неправительственные, сотрудничало о ИСО.

Принятые техническими комитетами проекты меддународешх стандартов калраЕДяэтал членам ИСО на утверждение перед их окончательным принятием в качество мвждукарод?:ых стандартов Севе тс::* ИСО.

Международный стандарт ISO 7770 разработан техническим когагте-тотл ISO/TC 17, Сталь, и направлен членам ИСО б свгусго IS32 г.

Стандарт одсбрзн прздсгавпгслалп след^гдх стран:

Австрия	Иран
Бельгия	Италия	Испания
Канада	Япония	Швеция
КНР	КНДР	Швейцария
ЧохослоЕагля	Якная Корея	Танзания
АРЕ	Голландия	Турция
Орангря	Новая Зеландия	Англия
«Г	Норвегия	США
Венгрия	Польша	СССР
Индия	Румыния	Веносузла

По техническим причинам не согласие с данным документен выразили представители следующих стран:

Австралия