Купить ТУ 102-69-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Технические условия распространяются на установочную партию инвентарных унифицированных объемных блоков для компоновки из них временных одно- и двухэтажных зданий вахтенных и базовых поселков строителей.
1. Технические требования
2. Правила приемки и методы испытаний
3. Транспортирование и хранение
4. Указания по эксплуатации
5. Гарантии поставщика
6. Техника безопасности
Таблица 1
Таблица 2
Дата введения | 01.07.1976 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Завершение срока действия | 31.12.1979 |
Актуализация | 01.01.2021 |
18.09.1975 | Принят | В/О Союзгазпромстрой |
---|---|---|
28.10.1975 | Утвержден | Главнефтегазпромстройматериалы |
Разработан | ЭКБ по железобетону | |
Принят | Трест Востокнефтестройматериалы |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА. ПИ НШТЛНОИ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛ]
УДК_
Группа
СОГЛАСОВАНО:
ЗАМ •НАЧАЛЬНИКА В/О "СОШАЗПРОМСТРОИ"
<^^Ш.И,ПЕТРЕНКО; //» 1975Г
УТВЕРЖДАЮ:
/НАЧАЛЬНИК ГДАБНЕФТЕГАЗПРОМ-СТРОИМАТЕРИАЛОВ
Ш. и. кузин; и лл " *е 9?5г
БЛОКИ УНИФИЦИРОВАННЫЕ инвентарные длн ОДНО- И ДВУХОТАШЯ ЗДАНИЙ ВАХТЕННЫХ
посёлков
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
к Вводятся впервые;
Срок введения 01 июля 1976т Срок действия 01 апреля 1977т
■/£
“(1.Б.РУН1НШТШ)
1975г
(Продолжение на следующем листе)
Продояение титульного листа Технические условия ТУ 102
УПРАВЛНКЩИ ТРЕСТОМ.
" ВОСТОКНШТЕПРШСТРОтТЕРИАЛЫ"
/ РУКОВОДИТЕЛЬ РАЗРАБОТКИ
(М. А. НАЗАРОВ) | |
" 1S |
1975г
(Ю. В. КОЛОСОВ)
■ lb 9-J£&£&L 1975г
(3
РУКОВОДИТЕЛЬ БРИГАДЫ СТАНДАРТИЗАЦИИ
'i/Urt# {.М^ VHJ Wi?AM | |
- (У.А.ОЛШАН) « Ф " twM’Mfib 1975Г |
I f/e/7(7cbr. I /7о£г7. с/ 7tA 83<f/*t- L/fftjkI C/n£ //* cfrfa. | /7oc?/7- (/ &0/77Qj
1975
изготовления блока, применяя для этого вышеописанный порядок контроля. При этом он вправе потребоватЕПкурналввпооперацион-ного контроля, журнала» скрытых работ и данных контрольных испытаний
3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.
3.1. Транспортирование блоков может производиться;
- по железной дороге на 4-х осных платформах;
- водным транспортом;
- воздушным транспортом;
- в качестве прицепа на стадиальных подкатных тележках за тракторами или тягачами;
- на. трейлерах .
3.2. Перед транспортированием необходимо проверить опломбирование блока и наличие надежно закрепленных заглушек в коцценсатоотводах, вентиляционных, канализационных
и других выводах.
3.3. Цри транспортировании блоков железнодорожным, водным, воздушным или автомобильным транспортом схемы погрузки и крепления согласовываются с соответствующими транспортными организациями и ведомствами.
3.4. Транспортирование блоков по автодорогам и зимникам в прицепе допускается со скоростью не больше 30 км/ч.; на трейлерах автотранспортом со скоростью до 50 км/ч.
3.5. Подкатные тележки для перевозки блоков в прицепе должны поставляться в соотношении I комплект на 5 блоков. Поставка большего количества тележек должна быть обоснована экономически и оговорена в специальном заказе. Поставка их производится за отдельную плату.
3.6. Хранение блоков должно производиться на выверенных площадках на деревянных прокладках сечением 200x200, в условиях исключающих увлажнение основания* Прокладки ставятся в местах крепления подкатных тележек.
При кратковременном хранении (до I месяца) на подкатных тележках под колеса подводятся специальные башмаки, более длительное хранение на подкатных тележках не допускается*
3.7. Подъем блоков при погрузке, разгрузке и монтаже производится специальными траверсами соответствующей грузо- I подьемности.
Сяревавка блока должна осуществляться в соответствии с такелажной схемой, приведенной в рабочих чертежах*
и#&*/°/70<}л | /?рЛ/7. U pgr/77d\&з CM. U//£A (/#£. f/° A(/£n. [ Ло<?Л. V <?Q
4.1. Эксплуамцию унифицированного блока производить в соответствии сгЬремента^ инструкцией •
4.2. ОсновшШ' выдержки из правил эксплуатации блока должны быть вывешены на видном, доступном для обозрения месте внутри блока.
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие блока требованиям рабочих чертежей и настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации. Срок гарантии строительной части бло! устанавливается 12 месяцев со дня отгрузки поставщиком. j
5.2. Срок гарантии вмонтированного покупного оборудования устанавливается изготовителями этого оборудования.
ТУ /02-69-76- |
Лист | |||||
dsn. |
Лисп, |
доМим. |
ЛоЛл. |
Ноте |
/2 |
6.1. Подключение блока к электросети производить только после проверки надежности заземления.
6.2. Запрещается хранение в помещениях блоков ядовитых» легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ* и 6е шест S, способствующих коррозии стольных конструкции.
6.3. Огнетушители в тамбуре должны быть в исправном состоянии и располагаться в отведенных для них местах.
В работе принимали участие:
ЭСК-2 ГАЙЛИС А.К.
ЗАВ. ОТДЕЛОМ ЭСК-2 ЗАВ. ТЕХНИЧ. ОТДЕЛА КАЛМЫКОВ А.Е.
ЗАВ. ОТДЕЛОМИСШТАНШ ^^^>ЗАЙП0ЛЬД В. В.
ГЛ.КОНСТРУКТОР ПРОМУу, ^д^тоиов г*г. РУК. БРИГАДЫ ' ШТЕЦКАЯ И. Б.
ВЕДУЩИЙ ИНЖЕНЕР ОИС^Л£ХФ^ЛШШ0ВА М.К.
l/#£/J°/7Q&7.1 /7о<9/7. у &0/77kg3ctftf. i/#£J /7о9л. d J&mef
(/лм. |
Лист |
Л°да£им. |
/адл. |
Qflmo |
■иро//\гыпуорop У'мАь'Ш
1/н£*/°ггодл. ~7Р |
|
СИСТЕМА ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТ® Д СТАЛЬНЫХ КОНСТЕУКЦИЙ И ДШ1 1Ш. ТАРНОГО ШОКА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КЛИМА!!
ЭКСПЛУАТАЦИИ
Таблица I*
I
V0
*
Наименование\ климатичес- ; ких районов * |
Грунтовка |
: Покрывной лакокрасочный материал |
Для всех климатических районов |
ВЛ-02 или ВЛ-08 ГОСТ 127076-67 с добавкой 5-М алюминиевой пудры ПАП-1 или ПАП-Z ГОСТ 5494-71 или ХС-059, ТУ 6-10-934-70 или ХС-068, ТУ 6-10-820-75 или ГФ-017; ТУ 6-IO-II85-7I |
ЭМаль МЛ-152 ГОСТ 18090-72 ши Эмаль XB-I24 ГОСТ 10144-62 и МРТУ 6-10-852-69 или Эмаль XB-IIO ГОСТ 18374-73 или Эмаль XB-IIOO ГОСТ 6993-70 или Эмаль П&-Ц5 ГОСТ 6465-63 или Эмаль ПФ-188 ВТУ Н4г-21-18-69 или Эмаль УРМ128,ТУ 6-IO-42I-74 |
Для районов с умеренным и тропическим климатов |
ФВ-ОЗК ГОСТ 9100-59 с добавкой 8-E# алюминиевой пудры ПАН-а или ПАК-а ГОСТ 5494-71 |
То ж |
Для районов с АК-070 МРТУ 6-10-899^-69 умеренным №«020 ГОСТ 4056-63 с добавкой ПАВ-1 или климатом ПАВ-fc ГОСТ 5494-71 № 138 МРТУ 6-IO-576-64 с добавкой 8-12# ПАЛ-f или ПАП-г ГОСТ 5494-71 |
То же То же |
Примечания: I. Деление территории СССР на климатические районы см. ГОСТ 15150-69,
2, Количество слоев грунта и эмоли в зависимости от назначения и расположения элементов конструкции, согласно проекту.
О*
Таблица 2.
ТИПОВЫЕ РЕШШ^^КИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ
П01
№ »
п п
Наименование покрытий
Режим естест: Режим искусстве] венной сйшки ной сушки
га
темпера: вре-, темпера- :вре-тура в .мя в*тура в ,мя в ос ‘час.: ос ‘час. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание: Применение искусственной сушки обеспечивает получение покрытий более долговечных! чем при естественной.
flucrt, |
Л* c/okvM. |
lame |
fucm
/6
!
Инд № подл I Поди ТГдптч ' [ Взам пнЯ.ы°~\ Инд. № ду5л ( Падп ц дата
Изм |
|
Лист |
|
министерство строительства пкдпшшй
НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Группа
УДК
Согласовано
1ЙМ^^алышка В.О.
)Й"
•Н.Н.Петренко.
1979г.
Утверждаю
Главный инженер ГЛАВНЕФТЕ 1АШЙЖСШ)ИМАТЕНШ1Ы
Ж
ьчев,
1979р.
БЛОКИ УНИФИЦИРОВАННЫЕ ИНВЕНТАРНЫЕ ДЛЯ ОДНО- И ДВУХЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ ВАХТЕННЫХ ПОСЁЛКОВ.
\LIh£. № naS/i. \/7oBn. и дата l^foow. ин£.N?I ЦнЁ.М^дчВп. fJaSrt, и 9атс?
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОШЯ ТУ 102-69-75
Изменение 2
Срок введения 01.01.1979г.
■—•1’0льмай' оь~. оз, |
Срок действия 31.12.1979г.
Директор Октябрьского завода $цеталлоконстукций
вА.Асянов.
п 08 и^ Фе€ропя о # 1979г.
Рук.службы стандартизации
1979
I.Титульный лист.Установлен новый срок действия ЗТЛЗЛЭ^Эг
... | ■■ i ...... |
ту №’^К:;л 2 |
Лисп | |||
Изм. |
Лист 1 №докум. |
Подп. |
Дата |
Настоящие технические условия распространяются на установочную партию инвентарных унифицированных объемных блоков для компановки из них временных одно- и двухэтажных зданий вахтенных и базовых поселков строителей.
Объемные блоки могут применяться также в качестве отдельных зданий (из одного блока) трассовых поселков.
Объемный блок состоит из щитов ограждающих конструкций и щитов перегородок. Металлический каркас щитов ограждающих конструкций выполняется из стальных гнутых и прокатных профилей.
Щиты ограждающих конструкций обеспечивают пространственную работу блока как единого целого.
Эффективный теплоизоляционный слой щитов обеспечивает надежную эксплуатацию блоков в районах Крайнего Севера при температуре наружного воздуха до минус 57° С.
Блоки приспособлены к транспортированию на специальных подкатных тележках в прицепе за тягачами.
В блоках могут быть размещены помещения жилого, соцбыто-вого и административного назначения:
- жилые комнаты на I и 2 места общежитий
- жилые комнаты для малосемейных
- бытовые помещения (душевые, гардеробы и др.)
- конторские помещения
- помещения общественных организаций
- вентиляционные камеры систем вентиляции,воздушного отопления и кондиционирования и другие.
Кроме того, из блоков могут компоноваться столовые на 25,50 и более посадочных мест, здравпункты и т.п.
Унифицированные блоки разработаны в соответствии с требованиями "Временных указаний по проектированию общежитий,размещаемых в инвентарных зданиях" ВОН 12-73 и СНиП П-Л.1-71.
"Жилые здания. Нормы проектирования".
ТУ Ю&~69~?5
lumt
им.
РазоаЗ
Условное обозначение блока состоит из букв и трех цифр* фквы обозначают тип блока, цифры - объемно-планировочное решение (первые две цифры) и оснащение оборудованием и мебелью (последняя цифра).
Пример обозначения: УБЗ-021
I.I. Инвентарные унифицированные блоки долины соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекту рабочих чертежей.
1.2, Основные габаритные размеры блока
- длина 12002 мм
- ширина 2920 нм
- высота 2920 мм
Допускается изготовление блоков других размеров и планировок по чертежам, разработанным ЭКБ по железобетону.
1.3. Допускаемые отклонения от проектных размеров унифицированного блока:
по длине |
+ |
10 мм |
по ширине |
+ |
5 мм |
по высоте |
+ |
5 мм |
по толщине |
■ |
2 мм, |
панелей |
т |
1,4, Блоки должны поставляться потребителю с установленным оборудованием. Оборудование должно быть надежно укреплено в проектном положении.
Примечание: Оборудование,которое не выдерживает транспортных нагрузок, укладывается в специальные ящики или другую упаковку, надежно закрепляемую внутри блока.На указанное оборудование составляется соответствующая опись.
ъ
Cl
*
Osm. |
ffucn |
/7адл. |
1.5. Металлические каркасы ограждающих конструкций и основания блока должны изготовляться из сталей VI группы по
СНиП П-В. 3-72 "Стальные конструкции.Нормы проектирования”.
1.6. Изготовление стальных каркасов ограждающих конструкций и основания блока должно производиться согласно требованиям СНиП Ш-В. 5-62х' изд. 1964г"Металлические конструкции. Правила изготовления,монтажа и приемки и проектной документации".
1.7. фчную сварку производить электродам Э-42А по ГОСТ 9467-60 в среде углекислого газа проволокой марки СВ-О8Г0С по ГОСТ 2246-70.
1.8. По наружному виду сварной шов должен иметь плавный переход к основному металлу и одинаковую чешуйчатую поверхность по всей длине шва. Перерывы шва, кратеры и трещины в швах и околошовной зоне не допускаются.
1.9. Дефекты сварных швов, подлежащие исправлению,вырубаются до основного металла и завариваются вновь.
1Д0. Качество сварных швов следует проверять до их окраски.
1.11. Качество точечной и контактной сварки следует проверять на образцах не реже I раза в месяц,а также после изменения режимов сварки.
1.12. Материалы,применяемые при изготовлении блоков,должны удовлетворять требованиям стандартов, технических условий и др. нормативно-технической документации на эти материалы»
Не допускается применять в производстве материалы и полуфабрикаты, качество которых не подтверждено сертификатами, паспортами или данными производственных испытаний.
1.13. Теплоизоляционный слой должен быть оплошным без пустот и зазоров
//ист
5
1.14* Пароизоляционный слой из пергамина кровельного (ГОСТ 2697-51), уложенный по теплоизоляции с внутренней стороны «должен быть сплошным, без морщин и складок, с нахлестом краев полос в Зсм и концов полос - 10см.
Места нахлестов щюмазы!$&тся битумной мастикой (ГОСТ 2889-67) и плотно (.клеибоютсл.
Допускается применение других материалов, обеспечивающих необходимую пароизоляцию.
I* 15» Деревянные бруски и детали каркаса должны изготавливаться из древесины не ниже Ш сорта, антисептироваться, антипирироваться и иметь влажность не более 1Е$.
11/м£. a/°подл. I/?ос/л. t/c/c/77f& | &з&м. (/#£/J> 1 /7оеЬ?. </ £<#na
1.16. Блоки оборудуются системами вентиляции, отопления, водоснабжения, канализации и др.видами бытовых удобств в соответствии с рабочими чертежами,
1.17. Предприятие-изготовитель обязано осуществлять пооперационный контроль за технологией производства и качеством полуфабрикатов,
1.18. Предприятие-изготовитель обязано вести специальные журналы работ, в которых фиксировать;
-качество исполнения скрытых работ;
-результаты оцрессовки системы отопления,водоснабжения и канализации;
-результаты испытаний сопротивления изоляции электропроводок
и другие данные,
1,19, На наружной стороне продольной стены унифицированного блока на расстоянии ЮОкдо справа от дверного проема на высоте 500мм от низа панели при помощи трафарета
несмываемой краской наносится маркировка, которая должна содержать:
тоаарныи знак;
- наименование завода-изготовителя или;
- марку. блока;
- массу блока;
- дату изготовления и номер блока;
- штамп ОТК.
йгсота букв маркировки не менее 7СМм.
Маркировка может быть выполнена на табличке, прочно прикрепленной к стене.
1.20. На продольных и торцевых стенах блоков яркой, контрастной по отношению к фону, несмываемой краской по трафарету наносится центр тяжести блока: окружность с наружным диаметром 15Ош с перекрещивающимися диаметрами. Толщина линий: окружности - 30мм, диаметров - 10ш.
1.21. В тамбуре или коридоре, в доступном для обозрения месте на стене, контрастной к фону краской, должны быть нанесены схемы:
- электропроводок;
- отопления ;
- водопровода.
Схемы могут быть также в виде табличек, прикрепляемых к стене.
1.22. Крепежные детали, используемые при изготовлении блоков, должны быть оцинкованы или кадмированы. Толщина защитных покрытий должна составлять 30 + 4СМкм.
1.23. Стальные конструкции должны быть окрашены. Особенности технологии нанесения и качество красок должно соответствовать требованиям п.п. 1.23- 1-29 настоящих ТУ.
Лисп,
1.24. Окрашиваемые поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии, освобождены от окалины и грязи и обез-
жирены.
1.25. Разрыв во времени между подготовкой поверхностей
к окраске и окраской не должен превышать &Q часов/десять ЧЭСОЪ'
1.26. Грунт и эмали должны быть нанесены равномерным слоеь по всей поверхности. Не допускаются непрокрашенные места,пузыри и трещины. Общая толщина покрытия должна быть не менее 5Ош
1.27. Лакокрасочные материалы должны подвергаться испытаниям согласно требованиймГОСТ и ТУ на них.
1.28. Физико-механические показатели покрытий (твердость эластичность, водостойкость, укрнвистость и др.) должны соответствовать ГОСТам и ЗУ на применяемые лакокрасочные материалы.
1.29. Системы лакокрасочных покрытий унифицированных блоко! должны соответствовать таблице I.
1.30. Режимы сушки лакокрасочных покрытий следует применять по таблице 2.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОЦЫ ИСПЫТАНИЙ.
2.1. Готовые блоки должны быть поштучно приняты отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя.
2.2. Блоки предъявляются к приемке после установки и укомплектования в них оборудования, предусмотренного проектом.
2.3. При приемке ОТК проверяет соответствие каждого блока требованиям рабочих чертежей и настоящих ТУ, применяв для этого нижеследующий порядок контроля:
- качество «рвнняцррам«яшЯ1 скрытых работ проверяется по журналам;
- внешний вид блоков, окраска, отделка, маркировка, наличие предусмотренного оборудования,укомплектован -
несть проверяют визуальным осмотром и сравнением с описями и утвержденными эталонами;
- размеры блоков и расположение его отдельных элементов, проемов, оборудования проверяют с точностью до 2мм металлическим измерительным инструментом П класса точности.
2.4. Герметичность системы водоснабжения проверяют гидравлическим давлением, равным рабочему давлению, плюс 5,0атм. Продолжительность испытаний 5 мин. ,в течение которых допускается снижение давления, но не более 0,5атм.
2.5. Герметичность системы отопления проверяют гидравлическим давлением, равным рабочему плюс I ати. Продолжительность испытаний 5мин.
2.6. Герметичность системы канализации проверяют по результатам гидравлических испытаний - система должна выдерживать в течение 3 мин. давление воды, налитой до верха стояка при закрытых пробками выпускных отверстиях. Просачивание воды в соединениях не допускается.
2.7. Работу электрооборудования проверяют путем подключения его в электрическую сеть.
mm
2.8. Силовую и осветительную электропроводку проверяют на сопротивление изоляции. Сопротивление изоляции замеряется при снятых плавких вставках мегометром на участках между смежными предохранителями, между любым проводом и "землей", а также между любыми проводами. При измерении сопроивления изоляции в силовых цепях должны быть отключены электроприемники,
Л(/сп, |
J7a</rr. |
fame |
аппараты, приборы и т.п.
При измерении сопротивления изоляции в осветительных цепях лампы должны быть вывинчены или сняты.
Величина сопротивления изоляции должна быть не менее 0,5 МОл.
2.9. Надежность заземления электрооборудования и обшивки блока проверяют по сопротивлению между ними и заземляющим контуром, которое не должно превышать 4 Ома.
2.10. Герметичность щитов покрытий и их стыков проверяют искусственным дождеванием в течение зсмин. Дождевание должно осуществляться через насадии-разбрызгиватели,установленные на высоте 0,8м от кровли блока. Количество насадок-разбризги-вателей не менее I шт. на каждые Ол2 при Шщт расходе воды
а/0 лоЗл. I /7С7&/7. с/ <?<r/77& \8з<тс/н£Л {/#£//* /АаЗл. и c/cfmef
0,5 л/сек на 1м2 кровли ШЯЩШЯШФ * Появление на внутренних поверхностях покрытия и стен сырых пятен и капели не допускается.
2. II. Контроль качества сварных соединений и определение механических свойств проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 3242-69 и ГОСТ 6996-66.
2.12. В случае обнаружения дефектов или отклонений от требований проектов,настоящих ТУ и эталонов блок бракуется или направляется на доработку.
2.13. ОТК подтверждает приемку блока проставлением штампа ОТК на блоке и подписанием акта о соответствии блока рабочим чертежам и ТУ.
2.14. Принятый ОТК блок передают на склад готовой продукции, для этого:
- окна блока закрывают специальными щитами или ставнями;
- все технические выводы блока закрывают заглушками;
- двери блока закрываются на ключ и опломбируются.
/у | |||||
Зисл> |
//* ЗеАх/м. |
/7оЗл. |
fa
А
2.15. Потребитель имеет право проводить проверку качества
ТУ юг-69-75-