Настоящие технические условия распространяются на гараж железобетонный сборный боксовый одно и .двухрядный коллективного пользования, предназначенный .для закрытого круглогодичного хранения индивидуальных автомобилей.
Гараж рассчитан на эксплуатацию в районах со следующими климатическими параметрами:
- расчетная зимняя температура наружного воздуха не ниже минус 50°С ;
- снеговая нагрузка не более 150 кгс/м2 ;
- ветровая нагрузка не более 45 кгс/м2.
Гараж собирается в здание из плоских железобетонных панелей, изготовляемых из тяжелого бетона, с помощью соединительных деталей и болтов, образуя отдельные боксы для хранения автомобилей.
Здание гаража холодное и может выполняться в одно и двухрядном варианте исполнения с набором боксов, ограничиваемым только площадью отведенного участка застройки.
Для устройства ленточного фундамента под здание гаража предусмотрено использование бетонных блоков .для стен подвалов по ГОСТ 13579-78.
Пример записи боксового однорядного сборного железобетонного гаража коллективного пользования на 27 автомашин при заказе:
ГГКС-27 ТУ 102 - - 85
То же, гаража .двухрядного на 40 автомашин:
2ГКС-40 ТУ 102 - - 88
&
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ш |
/1/077 |
Ж&охм. |
ТШхщ |
$/т |
|
'PalPaS. |
)мельченк |
|
ш |
|
npoBtp. |
эазорейо£ |
|
|
|
|
|
/■ |
|
|
Ч.ыон7р. |
С'Анолетог^А |
|
|
|
|
|
|
|
гараж железооетонныи соор-боксовнй одно и двухрядный коллективного пользования
Технические условия
|
Ук//7?. |
Л/0Л7 |
/?ОР/770ё |
|
JlL |
2 |
/8 |
|
|
ЭК5 /70 ЖеУ7£>300Р/7?0/& |
1.3.23. Поверхности всех элементов ворот должны быть о грунтованы.
1.3.24. Шарнирные петли крепления ворот к стеновой воротной панели должны смазываться смазкой ЦИАТЙМ 201 по ГОСТ 6267-74.
1.4. Комплектность
I.4.I. Гараж поставляется комплектно. Комплектность гаража в зависимости от варианта исполнения и количества мест должна соответствовать спецификации заказчика.
Примечание:
1. Количество блоков стен подвала, входящих в комплект поставки, определяется привязывающей организацией в зависимости от местных грунтовых условий.
2. При наличии документов от заказчика (потребителя), подтверждающих готовность нулевого цикла гаража поставка элементов гаража поставщиком может осуществляться без блоков отен подвала.
{ 8. По согласованию с изготовителем (поставщиком) потребителю
| в случае поломки панелей могут быть поставлены отдельные
панели, указанные в табл. 2.
В комплект поставки должны входить паспорт и инструкция по монтажу и технике безопасности.
1.4.2. Торгующая организация по согласованию с покупателем за отдельную плату поставляет комплектующие материалы, указанные в табл. 4.
|
П- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ум |
/ост |
^-do/гул/. |
|
lam |
1.5.1. Нанесение основных и информационных надписей и знаков должно соответствовать ГОСТ I30I5.2-8I.
1.5.2. Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77.
1.5.3. Документ о качестве панелей по ICCT I30I5.3-8I.
1.6. Упаковка
1.6.1. Соединительные детали должны упаковываться в ящик типа П-1 по ТОСТ 2991-76, номер 3 по ТОСТ 18617-83.
1.6.2. Шайбы, болты, гайки должны упаковываться в ящик типа П-1 номер I по ТОСТ 18617-83.
2. ПРАВИМ ПРИЕМКИ
2.1. Приемку гаражей следует производить партиями в соответствии с требованиями ТОСТ I30I5.I-8I.
2.2. В состав партии входит комплект железобетонных панелей, соединительных деталей и ворот, изготовленных в течение недели.
Количество изделий в партии не должно быть более 100 шт.
2.3. Требования к документу о качестве панелей гаража, поставляемых потребителю, по ГОСТ I30I5.3-8I.
2.4. Приемку панелей по показателям прочности (классу или марке по прочности на сжатие, отпускной прочности бетона, соответствия арматурных изделий и соединительных деталей проектной документации, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров и толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категория бетонной поверхности панелей еле,дует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
2.5. Приемку плит по показателям их прочности и трещино-стойкости, а также морозостойкости бетона следует проводить по результатам периодических испытаний.
ТУ юг -И{~ 82
2.6. Испытание железобетонных панелей для гаража на прочность, жесткость и трещиностойкость нагружением, а также морозостойкость, проводят перед началом массового изготовления, изменения их конструкции, технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов, а также периодически не реже одного раза в шесть месяцев.
2.7. При приемке партии по показателям точности геометрических параметров панелей и ворот, ширины раскрытия усадочных , трещин, массы, категории бетонной поверхности, качества противокоррозионного покрытия соединительных деталей и ворот еле,дует применять одноступенчатый контроль.
2.8, При приемке панелей гаража осуществляют сплошной контроль по показателям, проверяемым путем осмотра и характеризующим соответствие внешнего вида панелей установленному эталоном, по наличию противокоррозионного покрытия соединительных деталей, по внешнему виду ворот и их установки, а также по наличию монтажных петель, по наличию смазкившарнирных петлях крепления ворот и по наличию маркировки, упаковки и комплектности.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Прочность бетона на сжатие следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-78.
3.2. Контроль и оценку однородности и прочности бетона на сжатие, следует проводить по ГОСТ 18105-86.
3.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76.
3.4. Методы испытаний и оценка прочности, жесткооти и тре-щиностонкости панелей должны соответствовать ГОСТ 8829-85.
3.5. Испытания материалов, применяемых для приготовления бетона, следует проводить в соответствии с требованиями стандартов:
цемент ГОСТ 310.4-81
щебень ГОСТ 8269-76
песок ГОСТ 8735-75
3.6. Методы испытаний сварных арматурных и стальных соединительных деталей должны соответствовать ГОСТ 10922-75.
!!
|
I |
|
|
|
:п— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
//f&atryAf. |
floOwob |
ham. |
|
Фоша У/
3.7. Размеры, отклонение от плоскостности и прямолинейности, равенство .длин .диагоналей панелей, отклонение положения отверстий в панелях и воротах, толщину защитного слоя бетона, а также качество поверхностей и внешний вид панелей следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015-75.
3.8. Наличие монтажных петель, отверстий в панелях, наличие противокоррозионной защиты соединительных деталей защитно-декоративного покрытия ворот, наличие смазки шарнирных петель ворот осуществляют визуально.
3.9. Положение арматурных изделий, а также толщину защитного слоя бетона следует определять по ГОСТ 17625-83 и
ГОСТ 22904-78 при отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры в панелях с после,дующей заделкой борозд.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортировать и хранить железобетонные панели для гаража следует в соответствии с требованиями ГОСТ I30I5.4-84
и настоящих технических условий.
4.2. Железобетонные панели следует хранить в штабелях высотой не более 2 метров.
4.3. Прокладки между панелями по высоте штабеля следует располагать по вертикали одна под .другой рядом с под"емннми петлями.
4.4. Толщина и ширина прокладок должна быть не менее 70мм.
4.5. Транспортирование комплекта гаража должно производиться на специальных автотранспортных средствах, в стеллажах - контейнерах (по проекту 3КБ), оборудованных крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими сохранность конструкций и безопасность движения.
При транспортировании каждый комплект гаража должен обязательно сопровождаться растяжкой, приспособлением для монтажа гаража по проекту ЭКБ 4531.
|
! |
|
|
|
|
|
М 1 |
|
|
|
ТУ-/02 |
|
Ч1эм\#<;Р/77 |
|
|
Заме. |
|
4.6. Стеллажи - контейнеры и растяжка для монтажа являются возвратной тарой и подлежат возврату на торговую базу.
/iue/n
5. ГАРАНТИЙ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие комплекта гаража требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий применения и хранения комплекта гаража, установленных настоящими техническими условиями.
5.2. Гарантийный срок хранения и эксплуатации комплекта гаража в течение которого изготовитель обязан устранять обнаруженные потребителем скрытые дефекты, устанавливается два года со дня продажи комплекта гаража потребителю (покупателю).
f)oc?/7i/c£> v&a/na УЬомиь&лР Ям. \/Шмоо t/00/яа
ПРИЛОЖЕНИЕ Перечень Н1Д, на которую даны ссылки в ТY
Цементы, Метода определения предела прочности при изгибе и сжатии
Сталь углеродистая общего назначения. Марки и технические требования
'Грубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия
Проволока стальная сварочная. Технические условия
Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
Ручная дуговая сварка. Соединения сварные Основные типы, конструктивные элементы и размеры
310.4-81 Ж 19 380-71 В 20 1839-80 Ж 21
2246-70 В 05 2991-76 Д 71
5264-80 В 05
5781-82 В 22
6727-80 В 71
6267-74 Б 32 8269-76 Ж 19
8735-75 Ж 19 8829-85 Ж 39
9467-75 В 05 10060-76 Ж 19
\г7о&/?иоб оёа/яа \33QMovS./J-1[М^ с'Мяа
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкции. Технические условия
Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций, технические условия
Сказка ЦИАТИМ-201. Технические условия
Щебень из естественного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Метода испытаний
Песок для строительных работ. Метода испытаний
Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Метода испытаний нагружением и оценки прочности, жесткости и трещиностойкости
Электроды покрытые металлические для ручной .дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
Бетоны. Методы определения морозостойкости
10180-78 Ж 19 Бетоны. Методы определения прочности на
сжатие и растяжение
|
|
|
|
|
|
ТУ /OSL S3 |
/Н/С/7? |
|
|
|
|
|
|
JC |
|
Шм |
Jue/7? |
|
7ШШ |
lam |
|
г О |
10923-75 Ж 33
10923-82 Ж 14 13015-75 Ж 33
1Э015.0-83 Ж 33
13015.1- 8I Ж 39
13015.2- 8I Ж 39
13015.3- 8I Ж 33
13015.4- 84 Ж 33
13579-78 Ж 33
14192-77 Д 79 14771-76 В 05
15836-79 Ж 14 17625-83 Ж 19
18105-86 Ж 19
18617-83 Д 71 22904-78 39
Арматурные изделия и закладные детали сварные для железобетонных конструкций. Технические требования и методы испытании
Рубероид. Технические условия
Изделия железобетонные и бетонные.
Общие технические требования
Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования
Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Правила приемки
Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Правила маркировки
Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Документ о качестве
Конструкции и изделия бетонные ж* железобетонные сборные. Правила транспортирования и хранения
Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
Маркировка грузов
Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия
Конструкция и иэделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры
Бетоны. Правила контроля прочности
Ящики деревянные для металлических изделий. Технические условия
Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры
23343-78 Л 25 25129-82 Л 25 9.402-80 Т 95
26633-85 Ж 13 СНиП 2.03.01-84
Грунтовка ГФ-0119. Технические условия
Грунтовка ГФ-021. Технические условия
ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием
Бетон тяжелый. Технические условия
Бетонные и железобетонные конструкции
ТУ /02 -Ш- SS
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
I.I. Гараж должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекта документации согласно проекту 10284.2.00.000.
1.2. Основные размеры бокса гаража должны соответствовать табл. I и рис. I и рис.2.
|
Таблица I |
|
Наименование показателя |
Значение показателя |
|
Внутренние размеры, мм |
|
|
длина |
6000 |
|
ширина |
3400 |
|
высота средняя |
2450 |
|
Огнеотойкость, степень |
П |
|
|
1.8. Требования к железобетонным панелям гаража |
Подпись и дата уэзам.оуб.п* №6. Щдоось а дата
1.3.1. Панели должны удовлетворять требованиям ГОСТ I30I5.0-83:
- по прочности, жесткости и трещиностойкости ;
- по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной) ;
- по морозостойкости бетона ;
- по качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;
- по форме, размерам и качеству соединительных деталей и их положению в панелях ;
- по классам и марка^Щш монтажных петель ;
- по отклонениям толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры ;
- по защите от коррозии соединительных деталей ;
- по отклонению по массе.
1.3.2. Геометрические параметры панелей, об”ем бетона, масса, расход стали и общий вид панелей должны соответствовать указанным в табл. 2.
1.3.3. Панели должны изготовляться из бетона класса по прочности на сжатие BI5 (М200).
!/н8. t/*/70JJ. I JIoJ/ГМСЬ у 4ArA \&3Afif. ms. Щ #Hi. //J 4VMI #-ЛАГА
|
© ©
/-
f |
© ©
- /
1__ |
|
|
| <?. --- |
|
L |
|
i
i"
о : |
4 |
|
г (>Aoa , f/«e |
Ac.
Ac
©
©
|
— |
|
|
|
|
|
tf&n |
|
|
|
|
|
Auer |
rf* Ato/e УM. |
ffoAmfCb |
Лага |
|
i/z/г. подл. |
Подпись ff ДА га |
Взлм.мьй* |
М. >/£дт. |
ШМС6 if ДАТА |
|
|
|
|
|
|
|
!
Ч)
§ |
f
Cb
к
&
|3 |
f
1 |
1
I |
/?0<9яис& и afy ret |
|
i_______/Же.. |
|
|
|
|
ляг
Р(У//€4б
ЛО/<рЬ//Г?и9
|
|
I -*>4* |
|
|
|
|
-Qi |
|
JV> |
|
|
■¥у |
|
|
|
|
„_hi_ |
|
|
гмо
1.3.4. Марка бетона панелей по морозостойкости в зависимости от значений расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства должна приниматься в соответствии с требованиями СНиД 2.03.01-84.
1.3.5. Бетон, применяемый для изготовления панелей (вид цемента, материалы, химические добавки, водоцементное отношение), должен соответствовать ГОСТ 26633-85.
1.3.6. Для улучшения свойств бетона, снижения расхода цемента и уменьшения водопотребности бетонной смеси следует применять химические добавки по ГОСТ 2411-80, удовлетворяющие требованиям действующих стандартов или технических условий.
1.3.7. Поставку панелей потребителю оледует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности бетона на ожатие.
/7o0wc6 и &ша YteQMi/vS.A'* 1/7^ш о&алта
Значение нормируемой отпускной прочности бетона панелей в процентах от класса по прочности на ожатие следует принимать равным:
70 - при поставке панелей в теплый период года ;
85 - при поставке панелей в холодный период года.
1.3.8. Панели должны армироваться каркасами и сетками из стержней горячекатан: :ой гладкой арматуры класса A-I и периодического профиля класса АШ марки 252ГС по ГОСТ 5781-82 и проволокой периодического профиля Bp—I по ГОСТ 6727-80.
1.3.9. Соединительные детали гаража должны изготовляться
из стали марки ВСткп2 по ГОСТ 380-71 при эксплуатации конструкций гаража в районах с расчетной зимней температурой до минус 40°С.
При эксплуатации с расчетной зимней температурой от минус 40°С до минус 50°С следует применять сталь ВСтЗспб по ГОСТ 380-71.
1.3.10. Значения фактических отклонений геометрических параметров не должны превышать предельных, указанных в табл.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛМ7 |
лРдагул/. |
fP0/?t/O6 |
Ягт. |
Фома //
|
Таблица 3 |
|
Вид отклонения
геометрического
параметра |
Геометрический
параметр |
Предельное
отклонение |
|
Отклонение от линейного размера: |
|
|
|
панелей |
длина, высота св.1600 до 2500 |
±4 |
|
|
.длина, высота св. 2500 до 4000 |
+ 5 |
|
|
длина ов.4000 |
+ б |
|
|
толщина |
X 2 |
|
Соединительных
деталей |
.длина
ширина |
± 2 ±2 |
|
|
.диаметр отверстий под болты в панелях и соединительных деталях |
+ й |
|
|
положение отверстия под болты в панелях и соединительных деталях |
±2 |
|
Отклонение от прямолинейности |
Прямолинейность реального профиля поверхности конструкции в любом сечении:
на всей длине |
6 |
|
Отклонение от плоскостности |
Плоскостность лицевой поверхности панелей |
3 |
|
Отклонение от равенства .диагоналей |
Разность .длин диагоналей |
8 |
|
1.3. II. При изготовлении панелей номинальное положение арматурных изделий и толщина защитного слоя бетона до рабочей |
|
|
арматуры должны фиксироваться подкладками из плотного цементного раствора или пластмассовыми фиксаторами. Применение сталь |
шно.м-/мш. j/тт/сб аОа/яа юзамшЁ.л£ М./ft0&л ХЛШйёб о&та
ных фиксаторов не допускается.
Лист
~
Фома //
I.3.I2. Качество бетонных поверхностей панелей должно соответствовать категории А-6 по ГОСТ I30I5.0-83.
1.3.13. В бетоне панелей, поставляемых потребителю, трещины не допускаются sa исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм.
1.3.14. На лицевых поверхностях конструкций не допускаются жировые и ржавые пятна.
1.3.15. Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.
1.3.16. Соединительные детали, гайки, шайбы и болты должны иметь противокоррозионное цинковое покрытие толщиной не менее 20 мкм, выполняемое гальваническим методом или методом горячего цинкования.
Защитное покрытие соединительных деталей может выполняться методом металлизации с толщиной цинкового покрытия не менее 120 мкм или алюминиевого покрытия - не менее 150 мкм.
Допускается взамен металлических покрытий применять лакокрасочное покрытие, состоящее из одного олоя грунтовки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 или грунтовки ГФ-0119 по ГОСТ 23343-78.
1.3.17. Поверхность металла перед нанесением грунтовки должна быть обезжирена не менее П степени очистки по
ГОСТ 9.402-80 и очищена от продуктов коррозии и окалины не менее чем до Ш степени очистки по ГОСТ 9.402-80.
1.3.18. Перед металлизацией поверхность металла должна быть очищена от продуктов коррозии и окалины .дробеструйным методом до П отепени очистки по ГОСТ 9.402-80.
1.3.19. Элементы ворот должны изготовляться из стали марки ВстЗпо2 по ГОСТ 380-71.
1.3.20. Основные типы и конструктивные элементы сварных швов при ручной электросварке должны выполняться по
ГОСТ 5264-80 и при полуавтоматической сварке по ГОСТ 14771-76.
1.3.21. При ручной электросварке должны использоваться электроды марки Э42А по ГОСТ 9467-75 и при полуавтоматической проволокой марки С-08 Г2С по ГОСТ 2246-70.
|
1.3.22. Качество обрабатываемых поверхностей ворот должно соответствовать проекту. |
|
|
|
|
|
ту /ог4&- 88 |
/?ОС/77 |
|
vl—. |
|
|
|
|
41m\Jvo/7? |
r/f&etrw. |
|
Полей |
|
10 |
|
