Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности
Начальник ВПО "Союзнефте-газстройконструкция" |
|
ГАРАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ СБОРНЫЙ ШДИШДГАЛЬНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ
Технические условия ТУ 102-^/£-86
Срок введения с О/. OS. 36 ^
Не ограничен
i
СОГЛАСОВАНО
Зам,управляющего трестом Мособлтара
Письмо № 36/2-8 от 16.07.85
В.М .Бологое
Главный инженер Серпуховского КСК
Письмо 15/1298 от 23.12.85
Заведующий отделом стандартизации
МШ^!п*Кузйвцов
Заведующий отделом 15
eietf и -utfoy | -U9AW 5N 'вни | Щ4 ‘ани 'weeg j ехвЦи-иРоЦ | ^оцаЦ_^И
Настоящие технические условия распространяются на гараж железобетонный сборный индивидуального пользования, предназначенный для круглогодичного хранения транспортных средств в городской и сельской местности.
^ Гараж рассчитан на эксплуатацию в районах со следующими кли-матическими параме трами:
расчетная зимняя температура наружного воздуха не ниже минус
40°С;
ветровая нагрузка до 23 кгс/м^; снеговая нагрузка до 100 кге/м2.
*• Гараж собирается в пространственную конструкцию трех типов: ГИС-3,5; ГИС 3,9; ГИС-4,5 из плоских железобетонных панелей, изготавливаемых из тяжелого бетона с помощью соединительных деталей и болтов.
к Пример записи при заказе:
гараж железобетонный сборный индивидуального пользования шириной 3,5 м
ГИС-3,5 ТУ 102-416-86.
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
* I.I. Гараж должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекту документации согласно проекту для:
ГИС-3,5 10284.1.00.0.00
ГИС-3,9 10284.I/95.00.0.00
ГИС-4,5 10284.2/95.00.0.00
* 1.2. Основные параметры и размеры гаража должны соответствовать табл. I и рис. I; 2; 3.
2. |
иьн |
jL4>i,SLbSifii |
\А&***' |
Ш.% |
/ |
изм |
S'j/t, |
|
|
ш |
|
|
|
7ат |
Разраб |
[.Разороис |
па г ч'~ |
|
[Гровер |
1
щ
о
2!
О |
I |
|
Т.конт |
).Самолет |
W _ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гаоаж железобетонный сбор-, ннй индивидуального пользе' ванпя.
Технические условия
1.3.11. Сварные арматурные изделия должны удовлетворять тре-
90
бованиягл ГОСТ IQ922-3&. ®
1.3.12. Соединительные детали, гайки, шайбы и болты должны иметь противокоррозионное цинковое покрытие толщиной не менее
20 мкм, выполняемое гальваническим методом или методом горячего цинкования.
Защитное покрытие соединительных деталей может выполняться методом металлизации с толщиной цинкового покрытия не менее 120 мкм или алюминиевого покрытия - не менее 150 мкм.
Допускается взамен металлических покрытий применять лакокрасочное покрытие, состоящее из одного слоя грунтовки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 или грунтовки ГФ-0П9 по ГОСТ 23343-78 и трех слоев эмали XB-II0 или ХВ-ПЗ по ГОСТ 18374-79 или эмали XB-I6 по ТУ 6-10-1301-^8.^3 ф
1.3.13. Поверхность металла перед нанесением грунтовки должна быть обезжирена не менее П степени очистки по ГОСТ 9.402-80 и очищена от продуктов коррозии и окалины не менее чем до Ш степени очистки по ГОСТ 9.402-80.
1.3.14. Перед металлизацией поверхность металла должна быть очищена от продуктов коррозии и окалины дробеструйным методом до П степени очистки по ГОСТ 9.402-80.
1.3.15. Элементы ворот должны изготовляться из стали марки У^ст3пс2 по ГОСТ 380->7Г. ££ ф
1.3.16. Основные типы и конструктивные элементы сварных швов при ручной электросварке должны выполняться по ГОСТ 5264-80 и при полуавтоматической сварке по ГОСТ 14771-76.
Г.3.17. При ручной электросварке должны использоваться электроды марки Э42А по ГОСТ 9467-75 и при полуавтоматической проволокой марки С-08 Г2С по ГОСТ 2246-70.
1.3.18. Качество обрабатываемых поверхностей ворот должно соответствовать проекту.
1.3.19. Поверхности всех элементов ворот должны быть огрунто--
ваны.
1.3.20. Шарнирные петли крепления ворот к стеновой воротной панели должны смазываться смазкой ЦИАТИМ 201 по ГОСТ 6267-74,.
1.4. Комплектность
I.4.I. Гараж поставляется комплектно .Комплектность гаража должна соответствовать указанной в табл.5.
^1 \^и'^СгТГ\/V~~У?с |
.......Cj |
ТУ 102-4/6 - 86 |
1- '
/шс/л j |
£ ^ |
|
' ----*-—-—----------- J |
8 I
1_; |
|
Таблица 5 |
Наименование
_ __ |
Обозначение |
Количество |
Панель основания |
П01 |
I шт |
Панель основания |
П02 |
I шт |
Панель стеновая |
ГОБ1 |
I шт |
Панель стеновая |
ШБ2 |
I шт |
Панель стеновая |
ГОТ |
I шт |
Панель стеновая |
взв |
I шт |
Панель покрытия |
ш |
3 шт |
Ворота |
|
I шт |
Соединительная деталь |
MI |
21 шт |
Соединительная деталь |
М2 |
6 шт |
Соединительная деталь |
М3 |
I шт |
Соединительная деталь |
М4 |
I шт |
Шайба |
10284.1.00.0.02 |
116 шт |
Болт |
М 16 по ГОСТ 7798-70 |
116 шт |
Гайка |
К 16 по ГОСТ 5915-70 |
116 шт |
| Шайба jrf 18 Стеклохолст |
ГОСТ II37I-78
vrm »mr л тт . г- л пп |
116 шт 1,5 V? |
~а±к> ТУ л>—±JL—%D4— /т
Ф PCX ТН6 -Ч8-9Т-9Ъ |
В комплект поставки должны входить паспорт и инструкция по |
монтажу и технике безопасности. |
|
1.4.2. Торгующая организация по согласованию с покупателем за |
|
отдельную плату поставляет комплектующие материалы,указанные табл.6*
Таблица 6 |
|
2 мз,м
Из* Лист
No по« у*-
ТУ 102- ^/6 -86 |
1.5. Маркировка
1.5.1. Нанесение основных и информационных надписей и знаков
должно соответствовать ГОСТ I30I5.2-8I.
1.5.2. Дополнительно на каждом маркируемом изделии должно указываться условное обозначение гаража "ГИС".
1.5.3. Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77.
1.6. Упаковка
1.6.1. Соединительные детали должны упаковываться в ящик
типа П-1 по ГОСТ 2991^*6, номер 3 по ГОСТ 18617-83. ®
1.6.2. Шайбы, болты, гайки должны упаковываться в ящик типа П-1 номер I по ГОСТ 18617-83.
2.1. Приемку комплекта элементов гаража следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015*1-81.
2.2. В состав партии входит комплект железобетонных панелей, соединительных деталей и ворот, изготовленных в течение недели.
Количество изделий в партии не должно быть более 100 шт.
2.3. Приемку панелей по показателям прочности бетона (нормируемой отпускной, требуемой) на сжатие проводят по результатам испытаний контрольных образцов бетона, отобранных в соответствии с ГОСТ I8I05 *1^0Г.
2.4. В случаях, если при проверке будет установлено, что отпускная нормируемая прочность бетона панелей не удовлетворяет требованиям, приведенным в п. 1.3.3, поставкашелгипотребителю не должна производиться до достижения бетоном памел ем прочности,соответствующей марке бетона по прочности на сжатие,
2.5. Приемку плит по показателям их прочности и трещиностойко-сти,а также морозостойкости бетона следует проводить по результатам периодических испытаний.
2.6. Испытание железобетонных панелей для гаража на прочность, жесткость и трещиностойкость нагружением, а также морозостойкость, проводят перед началом массового изготовления, изменения их конструкции, технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов, а также периодически не реже одного раза в шесть меся
2.7. При приемке партии по показателям точности геометричес-
и соединцтвл^лх дадз-ле-и^ ких параметров панелей,. , вороту ширины раскрытия трещин, массы,
категории бетонной поверхности панелей, толщины защитного слоя бетона, качества противокоррозионного покрытия соединительных деталей и ворот и их соответствие эатлону применяют двухступенчатый контроль.
2.8. При приемке панелей гаража осуществляют сплошной контрол], по показателям, проверяемым путем осмотра и характеризующим соответствие внешнего вида панелей установленному эталоном, по наличию противокоррозионного покрытия соединительных деталей, по внешнему виду ворот и их установки, а также по наличию монтажных петель, по наличию смазки и шарнирных петлях крепления ворот и по наличию маркировки и комплектности.
2.9. В случае, когда панели не црнняты потребителем вследствие обнаружения дефектов, которые могут быть устраяены(жировые или ржавые пятна на лицевых поверхностях и цр.), изготовитель имеет право представить эти панели к повторной приемке после устранения им вышеуказанных дефектов.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Прочность бетона на сжатие следует определять в соответ-
9о _
ствии с требованиями ГОСТ I0I80@
3.2о Контроль и оценку однородности у. прочности бетона на
1$1
сжатие следует проводить по ГССТ ЖШ5тО~&9Д..-80- и
woPMa tr
3.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-36. 57 ф
3.4. Методы испытаний и оценка прочности, жесткости и трещино-стойкости панелей должны производиться по ГОСТ 8829-85.
3.5. Испытания материалов,применяемых для приготовления бетона, следует производить в соответствии с требованиями стандартов:
цемент ГОСТ 310.4-81
щебень ГОСТ 8269-Ж $7 ф
песок ГОСТ 8735-25' Г?
3.6. Методы испытаний сварных арматурных и стальных соединитель•
до (9i
них деталей должны соответствовать ГОСТ 10922-^#. ^
3.7. Размеры, плоскостность, прямолинейность, равенство длин диагоналей панелей, отклонение положения отверстий в панелях и воротах, толщину защитного слоя бетона, а также качество поверхностей и внешний вид панелей следует проверять методами, установленными ГОСТ 13Ш5-76. 4sots,o-&3 ©
3.8. Наличие монтажных петель, отверстий в панелях, наличие противокоррозионной защиты соединительных деталей защитно-декоративного покрытия ворот, наличие смазки шарнирных петель ворот осуществляют визуально.
4. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
4.1. Транспортировать и хранить железобетонные панели для гаража следует в соответствии с требованиями ГОСТ I30I5.4-84 и настоящих технических условий.
4.2. Железобетонные панели следует хранить в штабелях высотой не более 2 метров,
£
£
|>Ч4 |
j |
Л'4> |
1 |
! |
>4 |
‘‘П |
|
4.3. Прокладки между панелями по высоте штабеля следует располагать по вертикали одна под другой рядом с подъемны?,и петлями.
4.4. Толщина и ширина прокладок не должна быть менее 70 мм.
4.5. Транспортирование комплекта гаража должно производиться па специальных автотранспортных средствах.
|
|
|
|
|
Т7 102- Ы - 86 |
\к'С/г/ |
|
НАМ |
2bi/Z |
|
(оЖ |
| 12 |
|
:/!uph,? |
|
'fc&/k/06 |
47Qj7?Ci |
|
в стеллажах - контейнерах (по проекту 3КБ), оборудованных крепежными и опорными устройствами, обеспечшгагащими сохранность конструкций и безопасность движения.
При транспортировании каждый комплект гаража доложен обязательно сопровождаться растяжкой, приспособлением для монтажа гаража по проекту ЭКБ 4531.
4,6. Стеллажи-контейнеры и растяжка для монтажа являются возвратной тарой и подлежат возврату на торговую базу.
5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие комплекта гаража требованиями настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий применения и хранения комплекта гаража, установленных настоящими техническими условиями.
5.2. Гарантийный срок хранения и эксплуатации комплект* тара** ь течение которого изготовитель обязан устранять обнаруженные потребителем скрытые дефекты, устанавливается два года со дня продажи комплекта гаража потребителю (покупателю).
1 |
|
|
|
ТУ 102- H/f> -86 |
Лист |
|
|
|
|
13 |
|
долгам. |
Ш/7006 |
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ
Перечень НТД, на которую даны есылк в ТУ
Цементы. Методы определения предела
прочности при изгибе и сжатии
Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия.
Ящики дощатые нёразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
Гайки шестигранные класса точности Б.
Конструкция и размеры
Болты с шестигранной головкой класса
точности В„ Конструкция и размеры
Цесок для стоительных работ. Методы
испытаний
Конструкция и изделия бетонные и железобетонные сборные. Методы испытаний нагружением и оценки прочности, жесткости и трещиностойкости Бетоны. Методы определения прочности *ю контрольным образцам Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические у^Ьвия Рубероид. Технические условия Шайбы. Технические условия Конструкция и изделия бетонныеу1желе-зобетонные сборные. Общие технические требования
Конструкции и изделия с.етонные и железобетонные сборные. Приемка
|
|
|
|
|
г-ГК |
лам |
|
|
|
Лаим. |
Я лет |
Мв дпл-d<М. |
Подо. |
дога |
II37I-78 Г36 10060-87 Ж19 18374-79 Л24
Конструкция и изделия бетонные и железобетонные сборныео Маркировка Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Документ о качестве Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия Бетоны. Правила контроля прочности Ящики деревянные для металлических изделий.
Технические условия
Грунтовка ГФ-021. Технические условия
Сталь углеродистая обыкновенного качества.
Марки
Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний
Проволока стальная сварочная. Технические условия
Смазка ЦЖТЙМ-201. Технические условия Ручная дуговая сварка. Соединения сварные Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Электроды покрытые метолличеекие для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы Шайбы. Технические условия Бетоны, Методы контроля морозостойкости Эмали ХВ-П0 и ХВ-ЦЗ. Технические условия
Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Грунтовка ГФ-0119. Технические условия
|
|
|
|
|
|
2 |
За* |
L ю. |
|
|
ТУ 102-416-86 |
|
л - |
|
г. » |
|
|
Форма 9 |
Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ |
Обозначение |
Наименование |
ГОСТ 9о402-80 Т95 |
ЕСЗКСо Покрытия лакокрасочныео Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием |
ГОСТ 10178-85 М2 |
Портландцемент и шлакопортлавдцеменТо Технические условия |
ТУ 6-48-97-93 |
Полотна стекловолокнистые холстопрошивные типа ПСХ |
ТУ 6-10-1301-83 |
Эмали XB-I6 и XB-I6F различных цветов |
|
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Всего
листов
(страниц)
ВДОКУМ.
ДОКУМЕНТА j АИдо55м°Г° ид дата’
КзмЦ'ист nHe докум. ~х Подпись [дата!
КАТАЛОЖНЫЙ ЛИСТ ПРОДУКЦИИ
Нймменол'нме продукции по ТУ
ЛЛ /®Я
Обозначение продукции по ТУ Обозначение ТУ (взамен)
Наименование ТУ
ТУ М2-416 -46
Код предприятия-изготовителя по ОКПО 16
Наименование предприятия—югетоашела 17
Адрес предприятия—изготовителя |
\я |
] — |
(инц«м, гороо. улню, ДОМ) |
|
|
Телефон |
19 |
|
ТелЫм^с j 20 „ |
|
|
|
|
i |
|
|
|
|
Телекс |
21 |
|
Телетайп j 22 |
|
|
23 |
Наименование держателя подлинника ТУ |
|
|
|
|
|
|
Адрес держателя подлинника ТУ
(инлекс, город, дом и ГД.) |
24 1 |
|
|
|
|
|
Дам начала змпускл продукции
25 |
Длга введения в действие ТУ
Номер сергшфикагга соотвИсгвня
(илм типового едобреммя)
Без с г раину гния сро#й
Наименование показателя
Величина показателя (§} |
Габаритные размеры,мм |
ГИС-3,5 |
ГИС-3,9 |
ГИС-4,5 |
длина |
6200 |
6200 |
6200 |
ширина |
3500 |
3900 |
4500 |
высота |
2550 |
2550 |
2550 |
Общая масса гаража,кг |
22410 |
24652 |
28015 |
Огнестойкость, степень |
П |
II |
П . |
|
Помещение гаража неотапливаемое |
1.3. Требования к железобетонным панелям и элементам гаража
<2> I.3.I. Железобетонные панели должны изготавляться из тяжелого
ftjae&k ' Ф в/5~
бетона марки- по прочности на сжатие не ниже MSGS' и морозостойкости
75 и соответствовать требованиям проектной документации.
1.3.2. Панели должны удовлетворять требованиям ГОСТ
I3QI5.0-83:
- по прочности, жесткости и трещиностойкости;
- по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);
- по морозостойкости бетона;
- по качеству материалов, применяемых для приготовления бетона ;
- по форме, размерам и качеству соединительных деталей и их положению в панелях;
- по классам и маркам стали для монтажных петель;
- по отклонениям толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры;
- по защите от коррозии соединительных деталей;
- по отклонению по массе.
1.3.3. Поставку плит потребителю производят с нормируемой отпускной прочностью бетона на сжатие,составляющей 70% в теплый период года . и 85% в холодный период то да от проектной марки бетона по прочности на сжатие.
Условное
сёсьг/аценае,
иаименок/нш
гкт---
^ <3?
ч? ч £ х
^ В ^4§
<лу Osj ><г 'о Се гХ $ ^ и'~ X
«г ^ °
55 Ё!_2.
ч
4> Ч $
Ч <5 ^
11П
у ^ S* $*
с> «» с
^_н_Ь.
Л,
4—
J |
\J \_j |
u/~v- |
-^
<
__,t |
ST
J |
|
t |
> |
|
|
|
|
|
2 |
Hob |
|
|
|
Иди |
/Ьаг7 |
rt.O k’VM |
Г7пд л. |
йсГТа |
l«. I «*: I
i£ii |
1.3.4. Основные параметры и размеры панелей должны соответст- |
вовать указанным в табл.2. |
|
|
1.3.5. Значение фактических отклонений геометрических пара- |
метров не должно превышать. |
указанных в табл.Зл |
Таблица 3 |
Размеры в мм |
|
Вид отклонения 1 геометрического ! . параметра |
Геоме триче сний параметр |
Предельное
отклонение |
! Отклонение от линейного j размера: |
|
|
панелей |
длина |
+ 6 |
|
высота |
+ 5 |
|
толщина |
+ 2 |
Соединительных деталей |
длина |
+ 2 |
|
ширина |
+ 3 |
1
1 |
дшетр отверстий под болты в пане- + 3 лях и соединительных деталях |
i
1
1
i
i
1 |
положение отверстии под болты в панелях и соединительных деталях |
± 2 |
1 Отклонение от прямолинейности
1
i
t |
Прямолинейное ть реального профиля поверхности конструкции в любом сечении: |
|
: |
на всей длине |
6 |
t
Отклонение от плоскост-
: НОСТИ
i |
Плоскостность лицевой поверхности панелей |
5 |
i Отклонение от равенства ! диагоналей |
Разность длин диагоналей |
10 |
|
1.5 j
;,-^s t _____y ~~"~
1.3.6. Значения действительных отклонений толщины защитного слоя бетона до конструктивной арматуры не должны превышать пре- |
дельных, указанных e табл.4. |
Таблица 4 |
Размеры в |
мм |
Номинальная толщина защитного слоя бетона до поверхности арматурного стержня |
Пред.отклонения толщины защитного слоя бетона до конструктивной арматуры |
от 10 до 14 |
+ 3 |
св.14 19 |
+ 3 |
19 |
+ 5 |
|
1.3.7. При изготовлении панелей номинальное положение арматурных изделий и толщина защитного слоя бетона до рабочей арматуры должны фиксироваться подкладками из плотного цементного раствора или пластмассовыми фиксаторами. Применение стальных фиксаторов не допускается.
1,3.8* Качество бетонных поверхностей панелей должно соответствовать категории А-6 по ГОСТ I30I5.0-83.
1.3.9. В бетоне панелей, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать ОД мм.
1.3.10. На лицевых поверхностях конструкций не допускаются жировые и ржавые пятна.