ТТК 4.03.03.08/83
Типовые технологические карты на бетонные и железобетонные работы (монолитный железобетон). Бетонирование монолитных троллейных тоннелей в катучей и инвентарной щитовой опалубке

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

Б 2161

Цен* D-4G

Раздел 04

ТИПОВАЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

КАРТА

бетонные и железобетонные работы (монолитный железобетон)

04.13.17    ,

4.03.03.08/83

Бетонирование монолитных троллейных тоннелей в катучей и инвентарной щитовой опалубке

МОСКВА

19 8 3

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ТИПОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГОССТРОЯ СССР

Москм. А-445. Смолкиа* уп.. 22

Сдано в печать X 19$V года

Заказ Nt    Тирам    $&0    шх

Типовые технологические карты на производной отдельных видов работ

04

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА БЕТОННЫЕ И ШЕ30БЕТ0ННЫЕ РАБОТЫ (МОНОЛИТНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОН)

04.13.17 4.03.03.06/83 БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ ТРОЛЛЕЙНЫХ ТОННЕЛЕЙ В КАТУЧЕЙ И ИНВЕНТАРНОЙ ЩИТОВОЙ ОПАЛУБКЕ

РАЗРАБОТАНА

Трестом "Оргтехстрой" Главлипецкстроя Минтяжстроя СССР

Главный инженер треста

ОДОБРЕНА

отделом орган из ации и технологии строитзльстза Госстроя СССР

Письмо от 05.08.83

» 31-96

Введена в действие с 01.10.83

SZ1С1 *

Бетонирование монолитных троллейных

04.13.17

4.03.03.08/83

тоннелей в катучей и инвентарной щитовой опалубке

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1.    Типовая технологическая карта разработана на производство работ по бетонированию троллейных тоннелей в катучей и инвентарной щитовой опалубке конструкция треста "Оргтехстрой" ГлавЛипецкстроя о помощью гусеничного крана РДК-250.1.

В основу разработка карты положено бетонирование стен троллейных тоннелей колпакового отделения цеха холодной прокатки углеродистой стали, длиной 10 м со стенами толщиной 0,6 м и высотой 3,3 м.

1.2.    В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

очистка и промывка железобетонного днища водой;

прием и подача бетонной смеси в конструкцию;

укладка а уплотнение бетонной смеси;

уход за бетоном в процессе его твердения.

1.3.    Работы выполняются в летний период в две смены.

1.4.    Привязка типовой технологической карты к конкретным объектам и условиям строительства состоит в уточнении объемов работ, оредств механизации, потребности в трудовых а материально-технических ресурсах, а также графической схемы организации строительного процесса.

Разработана

Одобрена

трестом

отделом организации

Введена

"Оргтехстрой"

и технологии

в действие

Главлилецкстроя Минтяжстроя СССР

строительства 1Ъостроя СССР Письмо от 05.08.83 * 31-96

с 01.10.83

62Г6Г 3

0**.Xc/.Xf    I

4. C3.03.03/83    I 3

I -n

2. ОРГАНИЗАЦИЙ А ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. До начала выполнения работ по бетонировании стен тоннелей должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП itf-I-76 "Организация строительного производства”, а также все работы в соответствии со строй генпланом, разработанным в проекте производства работ для каждого конкретного случая. Кроме того, должны быть выполнены следующие работы: забетонировано днище тоннеля; установлена арматура стен;

уложен рельсовый путь, смонтирована и опробована катучая опалубка;

подготовлены и опробованы механизмы, инвентарь, приспособления,

инструменты;

составлены акты на скрытые работы по установке арматуры и закладных деталей;

установлены и подключены понижающие трансформаторы; рабочие и ИТР ознакомлены с проектом производства работ и обучены безопасным методам труда.

2.2. Бетонирование двух тоннелей длиной 10 и (длина катучей опалубки) выполняется параллельно.

Поверхность ранее уложенного бетона перед бетонированием после перерыва и поверхности рабочих швов очищаются от грязи и цементной пленки, промываются.

Удаление пленки в местах рабочих швов (в местах соединения днища со стеной, в местах соединения блокоз) производится водовоздуш-ной струей под напором 0,3+0,5 МПа сразу после окончания схватывания цемента и достижения бетоном прочности 0,3 МПа (в жаркое время

ester /

04.13.17 4.03.03.08/63

4

через 5+d часов после укладки, б прохладную погоду через 12+24 часа), При этом струя боды снимает цементную пленку толщиной 0,01-0,02 м и обнажает отдельные зерна крупного заполнителя. Если под действием струи снимается слой большей толщины ила получаются отдельные выбоины, обработку следует прервать на 2*4 часа. В затвердевшем бетоне при прочности 1,5 МПа и более цементная пленка очищается металлической щеткой с последующей промывкой водой.

Непосредственно перед бетонированием опалубку очистить от мусора и грязи, а арматуру - от налета ржавчины. Поверхность опалубки, обращенную к бетону, покрыть смазкой.

Подача бетонной смеси производится с помощью гусеничного крана РДК-250.1 со стрелой 17,5 м и гуськом 5 м в металлических бункерах объемом 1,2 ыР (рис. 1,2,3).

Укладку бетонной смеси вести о подмостей, жестко закрепленных к наружным щитам опалубки.

Высота свободного падения бетонной смеси не должна превышать 2 м во избежание её расслоения.

Бетонная смесь укладывается в опалубку слоями 0,3-0,4 м. Каждый слой укладывается до начала схватывания предыдущего слоя бетона и тщательно уплотняется глубинными вибраторами. Бетонщик погружает вибратор в повышенные участки разравниваемого слоя вертикально или с наклоном не более ЗСР к вертикали и в таком положении пе-

I

ремещает его в сторону пониженной части слоя.

Затем уплотняется смесь в такой последовательности, при которой не остается непровибрированных мест.

При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уплотненный слой бетона на глубину 0,05-0,1 м.

Вибрирование на данной позиции заканчивается после прекращения оседания бетонной смеси и появления цементного молока на поверхнос-

бг/6/ 5

О/У г C7/SI/A СУ 4/СУ и    РО £ О/77    /7РС/    &Q /77С7//1/Р&£0*1///

*. ОХ 03 ов/вз

11

62161 6

* 03 Оз 08/33

1

/- гусеничный крон J 2, - от Pa/? 20*; 5 - Svhkpp с Senгоном ;    V — ОООРуЗксг ка/ттуноР; 5 - и/и/ггл/

ало л {/Skis i/h€ e*//770/>*/s/ej 6*— р о So vests и/о£;

7 - KoSSemcsfKоj    8 — sreesrrs/i/yo npcsc/ncOs/c/Pj

9 — nsrots/oSKCs Ho€ecwa^rJ9j 70 — yocsrus* Se/>e£*ss-;    //    —    Орелгеммсгу    cyO/rroSo/soacr

Peso, 2

62i6f 7

/ - олс/угуЯхо коту wa. я 2 — щить/ алоутуЗкс/ 1/м£енто/>**/е;

Ъ~ koSovoo и/с£;    */~ bo8emoHi/PO£о*ное е?моо/*>;    5-    c/npjt^Oiv

O/TJK/Sjb^AYA

Рос-. 3

иЧ*10«Л/

4. OS. 03.08/83__|_°

ти бетона.

После окончания бетонирования конструкций, в течение первых дней твердения бетона производится периодическая поливка его водой. Поливку начинать не позднее чем через 10*12 часов, а в жаркую погоду через 2-3 часа после окончания бетонирования. Поливку при температуре 15°С и выше производить в течение первых трех суток днем через каждые 3 часа и один раз ночью, а в последующие дни не реже одного раза утром, днем и Еечером. 1Ърязонтальную поверхность бетона укрыть рогожей.

^ри бетонировании должны быть исключены механические повреждения свежеуложенного бетона и нарушения прочности и устойчивости конструкций.

Снятие элементов опалубки производится по достижении бетоном 70 % проектной прочности, обеспечивающей сохранность поверхностей и кромок углов от повреждения при распалубливании.

Распалубку производить путем ослабления и плавного отрыва опалубки по всей плоскости соприкосновения с бетоном и последующего опуокания катучей опалубки на необходимый уровень. Пр_й перемещении катучей опалубки необходимо принять меры, обеспечивающие устойчивость 4 неизменяемость.

2.3. Работы по бетонированию тоннелей выполняются звеном в оле-

дуодем составе:

бетонщик

4 разряда

2

(Б_х;

V

бетонщик

2 разряда

2

V

такелажник

2 разряда

I

(Т)

гусеничный кран РДК-250.1 обслуживает

машинист крана

5 разряда

I

(Мк)

2.4. 1^эа£нк выполнения работ приводится

в табл.

I.

2.5.    Калькуляция трудовых затрат приводится в табл. 2.

2.5.    Методы и последовательность производства работ

OJ- WZJ>

Таблица I

Трудоем- Трудоем- Состав брига-

Наименованве работ

ца сэ

- Объем

кость на

кость на ди (звена) к

мере-

работ

единицу

весь

используемые

к

2

3

4

ния

измерения,объем

механизмы

чел.-ч

работ,

чел.-день

100

N

м²

0,3

1.95

0,071

100

0,76

8,5

0,79

> Бетонаики 4 разряда - 2

I м³

76,0

0,95

8,81

2 разряда-2

Такелажник

I т

182,4

0,165

3,69

2 разряда -I

100

м²

2,06

0,15

0,04

-■*

100

м²

50,0

0,43

2,62

I м²

120

0,22

3,22

"

Рабочие дни

Прочистка железобетонных поверхностей (технологических швов)

Приемка бетонной смеси

Укладка бетонной смеси

Строповка, расстропоБна бункера, подача сигналов машинисту крана

Поливка бетонной поверхности водой

Покрытие и снятие о бетонной поверхности рогожи

Разборка инвентарной актовой опалубки

®>/йсчо^взо** ____АГЕГЮ...

// w гэ

Единица измерения

Объем

работ

Трудоемкость на единицу измерения, чел.-ч

Трудоемкость на весь объем работ, чел.-день

Состав бригада (звена) и используемые механизмы

Передвижка катучей оаалубки

I передвижка

2

25,0

6,34

Бетонщики 4 разряда - 2

Обслуживание крана

3,45

2 разряда -2

Калинист крана 5 разряда -I

I

Рабочие дья

2 | 3

5

■Pi

о

:

?/• wzs

Таблица 2

8

Обоснование

(ЕНиР)

Наименование

работ

Единица измерения

Объем

работ

Норма Затраты времени _труДа на на еди- _Бесь ницу из- _объем мерения, работ, чел.-ч чел.-день

Расценка на единицу измерения,

руб.-коп.

Стоимость затрат труда на Еесь объем работ, руб.-коа.

§ 4-1-42 * 5

Прочистка железобетонных поверхностей стальной деткой с промывкой водой (технологических швов)

100

м²

со

*

о

1,95 0,071

0-96,1

0-29

§ 4-1-42 Л 17

Прием бетонной смеси из кузова автосамосвала с очиоткой кузова

100

м³

0,76

8,5 0,79

4-19

3-18

§ 4-1-37 табд.4 * I Д

К-1,15

Укладка бетонной смеси в стены о двойной арматурой, разравнивание вибраторами

I к³

76,0

0,95 8,81

0-534

40-58

§ 24-13 J6 II г

Строповка, расстроповка бункера, подача сигналов машинисту крана

I т

182,4

0,166 3,69

0-09,9

I&-06

62161 13

Обоснование

(ЕНиР)

Наименование работ

Едини

ца

изме

рения

Объем

работ

Норма Затраты времена труда на на сдини-весь цу изме- объем рения, работ, чех.-ч чел.-день

Расценка на единицу измерения, руб.коп.

Стоимость эатрзт труда на весь объем работ, руб.коп.

§ 24-13 Л II в

Обслуживание крана

I т

182,4

0,063

1,84

0-05,6

12-04

§ 4-1-42 Л 7

Поливка бетонной поверхности водой за I раз из брандспойта

100

м2

2,08

0,15

0,04

0-07,4

0-15,4

§ 4-1-42 Л 8

“окрытие бетонной поверхности рогохсй

100

м²

50,0

0,2

1,22

0-09,9

4-95

§ 4-1-42 Л ю

Снятие с бетонной поверхности рогоки

100

м²

50,0

0,23

1,40

0-11,3

5-65

§ 4-1-29 Л 2

Разборка инвентарной зятевой опадубки

I к²

120

0,22

3,22

0-11,5

13-80

Раочет Л I

Обсдукивание крана при разборке инвентарной щитоеой опалубки

I-²

120

0,11

1,61

0-03,7

10-44

14)

ггег*ю

А/ г*

Обоснование

(ЕНкР)

Наименование работ

Едини

ца

изме

рения

Объем

работ

Корма Затраты Еремени труда на на еда- Еесь нацу из-объем керения, работ, чел.-ч чел.-день

Расценка на единицу азмерени” руб.коп.

Стоимость затрат груда на *есь объем рибОТ, руб.КОП.

§ 5-1-2 * I а (применительно)

Передвижка катучеЗ опа-дубаи с поморю электролебедки

I передвижка

2

26,0 6,34

15-75,6

31-51,2

Итого:

29, СЗ

140-65

в том чиоле для машина ста крана

3,45

22-4в

4.03~Q3.03/S3

14

РАСЧЕТ A I

Нормы времени а расценка на обслуживание гусеничного крана FJ3C-250.1 со стрелой 17,5 м и гуськом 5 м при демонтаде инвентарной щитовой опалубки.

Грузоподъемность крана 22 т

работу выполняет машинист 5-го разряда;

измеритель: I распалубливаемой поверхности.

Норма времени на измеритель определяется: нормой времени на разборку опалубки по ЕНиР, 1973 г., § 4-1-29 А 2 0,22 : 2 з 0,ц чел.-ч Расценка для машиниста 5-го разряда 0,79 х 0,11 = 0,087 руб.

6Z16T 15

V^*S« XO« X I    I re

4.Q3.03.G3/83_P

Такелажник T на приемной площадке оледит за загрузкой бункеров бетонной смесью, при необходимости очищает кузов от налипшего бетону производит строповку бадей к кршу крана, подает машинисту крана оигнал подъема, принимает и устанавливает перожняе бункера под погрузку.

Бетонщики Е^; Б₄ у места укладки бетона принимают бункер о бетоном. Один из них открывает затвор, другой регулирует подачу смеси в конструкцию. Он также подает сигнал крановщику на перемещение, опускание или подъем бункера.

Бетонщики ; Б> разравнивают и уплотняют бетонную смесь глубинна вибратором, следят за горизонтальностью открытых поверхностей и соответствии вертикальных отметок оогласно проекта.

После набора бетоном проектной прочности, зиено передвигает внутренний блок катучей опалубки с помощью лебедки и демонтирует наружные инвентарные щиты опалубки с помощью гусеничного крана РДК-250.1.

По окончании всех работ на одной захватке звено переходят на другую захватку и выполняет работу в такой же последовательности.

2.7. Операционный контроль качества работ по бетонированию конструкций выполняется в соответствии о требованиями СНиЗ Ш-1-78; СНяП Ш-15-75 "Бетонные и железобетонные конструкции".

Схема операционного контроля качества работ приведена в табл.З.

2.8. Указания по технике безопасности, санитарии и гигиене труда.

2.8.1.    При производстве работ необходимо соблюдать правила, приведенные в СНиП 1Д-4-80 "Техника безопасности в строительстве";

2.8.2.    Ежедневно перед началом укладки бетона в опадубку проверять состояние опалубки, тары, средств подмащивания;

2.8.3.    Перемещение загруженного или порожнего бункера разреша-

IS

ется только при закрытом затворе;

// У9.А,

Таблица 3

Наименование операция, подлежащих контроле

Контроль качества выполнения операция

производителем

работ

состав

способы время

привлекаемые

службы

Подготовительние работы

Качество монтаиа опалубки

Соответствие проекту отметки основания

Визуально До бетонирования

Нивелир То ке

Дгодезист

Состояние арматуры и закладных частей (раавчина, масло), акт приемки арматуры

Визуально "

Распалубдиванне

Качество поверхности, наличие и соответствие проекту отверстий, проемов, каналов, правилвность выполнения деформационных швов. Соответствие внедних очертаний, формы и геометрических размеров

Визуально, После рас-динейка ме- палублиьа-талдическая ная

fg

Sfe

5Сн

• -S3

&

it 12L22.

Продолжение табл. 3

Наименование операций, подлежащих контролю

Контроль качества выполнения операция

производителем

работ мастером

состав

способы

время

привлекаемые

службы

Прочность бетона, его однородность, наличие пор, трещин

Ультразвуковой прибор (УКБ), визуально, молоток

После распаду Сливания

Лаборатория

Подготови

тельные

работы

Качество основания (очистка от грязи), снятие верхнего слоя, на рабочих пвах, насечка, промывка, наличие гидроизоляция

Визуально

Др бетонирования

Уиладка

Качество бетонной смеси

Конус

До укладки

Лаборатория

бетонной

(подвижность, кубикоьая

отройцнип

в конструх-

омеои

Прочность)

Правильность технологии укладки бетонной смеси

Правильность выполнения рабочих и деформационных

пресо

Визуально

цию

В процессе укладки

швов

п

То же

-

е*

Продолжение табл. 3

Наименование операций, подлежащих контроле

Контроль качества выполнения операций

производителем

работ

мастером

состав

способы

время

привлекаемые

службы

Уплотнение

бетонной

смеси

2аг переставка и глубина погружения вибраторов. Правильность их установки

Визуально, линейка металлическая

В процессе уплотнения

-

Достаточность вибрации и толщина бетонируемого слоя при укладке

То же

То же

Уход за бетонной

Соблюдение влажностного и температурного режима

Термометр

В процессе твердения

8

8

§

8

смесью при твердении

а