Ттк 2.01.01.27.02 для ТТК 02.05
Монтаж сборных железобетонных конструкций нулевого цикла жилых домов серии 1-464Д-85 на свайных фундаментах с безростверковым опиранием

СС Д РТА

Р А 3 А Е Л 02

альбом 02.Q5

Работы нулевого цикла при строительстве жилых домов серии 1-4-6АД-85 на

СВАЙНЫХ ФУНДАМентАХ

1Б9Б2-05

ЦЕНА 2-fll

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ институт типового ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГОССТРОЯ СССР

АМУ

Г*, и

Г ми в ■

ZL _лш!

Тщ*ш99&

г.

T.T.K. 02.05

Г. 2.01.01.22

2. 2.01.01.17

3. 2.01.01.27.01

4. 2.01.01.27.02

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

Производство земляных работ при устройстве свайных фундаментов хилых домов серии 1-464Д-85    3

Забивка свай для хилых домов серии 1-464Д-85 со сборными ростверками

Монтах сборных хелезобетонннх конструкций нулевого цикла хилых домов серии 1-464Д-85 на свайных фундаментах со сборными ростверками    SS

Монтах сборных хелезобетонных конструкций нулевого цикла хилых домов серии 1-464Д-85 на свайных фундаментах с безростверковнм опиранием

/sgse-os а

Заз.сектором    1 ^ \ Таныгиа Ъ.С. \ Проверил_j

Монтаж сборных железобетонных конструкций нулевого цикла жилых домов серии 1-464Д-85 на свайных фундаментах с безростверковым опираяием

я

I. Область применения

Типовая технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных оголовков, цокольных стеновых панелей и панелей перекрытия над техническим подпольем.

За основу разработки технологической карты принят альбом 1133 "Свайные фундаменты с безростверковым опжранием для 9-этаж-них крупнопанельных жилых домов серия 1-464Д-85", разработанный институтом НИИпромстрой. Технико-экономические показатели и калькуляция составлены для работ, выполняемых в летнее время.

Монтаж конструкций нулевого цикла производится двумя пяевмо-колесными кранами K-I6I на выносных опорах в течение 8 дней бригадой монтажников в составе 24 человек арж двухсменной работе.

Привязка технологической карты к конкретному объекту строительства заключается в уточнении объемов работ, потребности материально-технических ресурсов и рабочей силы, а также в уточнении схемы организации работ.

Разработана

НШпромстроеы

Минпромстроя

СССР

Утверждена

II / III- 1974г.

» 6 / 147

Срок введения

25/Ш-1974Г.

16962-05 Ю5

П. Технико-экономические показатели

Наименование показателей

Единица

измерения

Величина

показателя

Общая трудоемкость (411,8 м^ железобетона)

чел.-день

179

Трудоемкость на I м³ железобетона

чел.-день

0,43

Средняя выработка на I рабочего в смену

м³

2,3

Выработка на I монтажника в смену

п

2,7

Потребность в монтажном кране

маш.-см.

28

Ш. Организация и технология строительного процесса

1.    Общие положения.

Сборные железобетонные элементы монтировать по рабочим чертежам в соответствии с требованиями СНиП Ш-В.3-62 "Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки монтажных работ", СНиП Ш-А.11-70 "Техника безопасности в строительстве", "Инструкции по монтажу сборных железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений" (СН-319-65)" и данной технологической карты. Отступления от рабочих чертежей при производстве монтажных работ должны быть согласованы с заказчиком и организацией, разработавшей эти чертежи.

2.    Подготовка монтажной площадки и прием железобетонных конструкций.

До начала монтажа железобетонных конструкций необходимо выполнить подготовительные работы, предусмотренные СНиП Ш-А.6-62 "Организационно-техническая подготовка к строительству. Основные положения" и проектом производства работ на объекте, а именно:

16962 - OS 106

06.2.01.01.27.02

03. 05 O0

-    завершить работы по погружению свай;

-    подготовить площадки для складирования сборных железобетонных конструкций (рис.1);

-    доставить на объект и разложить в зоне работы монтажного крана сборные железобетонные элементы в кдличестве, предусмотренном проектом производства работ, но не менее чем на 5-6 рабочих смен;

-    принять и сложить сборные железобетонные элементы в соответствии с требованиями СНиП Щ-А.6-62, инструкцией CH-3I9-65 ж данной технологической картой (рис.2);

-    подготовить и установить в зоне работы инвентарь и приспособления для производства строительно-монтажных работ;

-    обозначить пути движения и рабочие стоянки монтажных кранов;

Цокольные панели и панели перекрытия рекомендуется завозить

панелевозами НАМИ-790 с тягачом МАЗ-200В, Разгружать сборные железобетонные элементы с транспортных средств автокраном K-5I грузоподъемностью 5 т. Сборные железобетонные конструкции, поступающие на строительную площадку, должны удовлетворять техническим условиям в соответствии с требованиями СНиД I-В.5-62 "Железобетонные изделия". Каждая партия конструкций должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием-изготовителем при отгрузке изделий.

Сборные железобетонные элементы монтируют двумя пневмоколес-ными кранами K-I6I (длина стрелы 15 м, см. рис Л). Кран * I выполняет работы со стороны оси Д, кран Л 2 - со стороны оси А. При монтаже панелей перекрытия над подпольем стрела крана Л 2 укорачивается до 10 м.

При производстве работ строящееся здание в плане разбивают на 6 равных по трудоемкости захваток, каждая из которых составляет I секцию дома. Общее направление работ принято от оси I к оси 83.

■16962- 05    107

80k SO-196 9k

Pmc. I. Схема оргаипазя строитель ко 2 плохая®: 1-краны K-I6I; 2-оси проходок враноз; 3-оло-иадки складирования материалов; 4-вргменны2 проезд: 5-знакя:"Берегись аяточобхля* и •Посторонним вход воспрсзен"; 6-временное ограхдекие; 7-хаЬель 380 в; 8-прохеигорная шчта; З-битовое соиеае-нке; 10-коитора производителя работ; П-транс^ориаторная подстанция ШГГа-180; 12-туалет

a

Рже.2. Складирование сборных конструкт пере крыт ж*; 1-настил жз досок 40 ш; 2-води 4 цокольные панели; 4-кассета конструкции: X

3: a-о головков; б-похшпянх пан ел el; в-паявле* ладка 80x80 км; З-металЗжческая плрвмяда на Чшрооргс ельстроя

Для безопасного выполнения монтажных работ кран Ik 2 приступает к работе только по окончании монтажа конструкций краном Л I не менее чем на одной захватке. Последовательность работ по монтажу сборных железобетонных конструкций следующая:

-    монтаж оголовков;

• монтаж цокольных стеновых панелей, балок и консолей входа;

-    монтаж панелей перекрытия.

Монтаж оголовков

Монтаж оголовков производится после навески и закрепления монтажных хомутов, верх которых совмещается с рисками, обознача!>-щими горизонтальные отметки низа оголовков.

Последовательность выполнения операций следущая;

-    установка оголовков на монтажные хомуты;

-    геодезическая проверка горизонтальных отметок оголовков и их осевых положений;

-    увлажнение стенок внутренних полостей оголовков;

-    установка закладных деталей;

-    замоноличивание внутренних полостей оголовков бетоном;

-    уплотнение бетонной смеси виброиглой;

-    снятие монтажных хомутов.

Заделка свай в оголовки должна выполняться, как правило, без разбивки голов свай на длину не менее 10 см. Если голова сваи разбита, то необходимо, чтобы верх головы сваи был не менее чем на 5 см выше нижней грани оголовка, а оголенная арматуры имела выпуски длиной 15-20 см.

Схема монтажа оголовков приведена на рис.З, а рабочие чертежи монтажного хомута и инвентарных подмостей - в приложениях I, 2.

16962-05    110

SO-Z369l

1-Зак$а/уха

Ц- iaf&amtca

%

SS

Sa

6« ro > -o

Pic.3. Схема оргаяюаци работ по монтаху оголовков: 1-смоятмроваяные оголовки; 2-налравленжв монтажа; 3-забитые сван; 4-пневмоколесннй кран K-I6I; 5-жхх дли приема бетона; 6-стабелл оголовков; 7-ось движения крана; I» П,

2 - стоянки крана

>э

06.2.0I.0I.27.02

02.    С? 4

Замоноличивание оголовков производят пневматическим нагнетателем конструкции ЦНИИОМГД. Для обеспечения хорошей перекачива-емости смеси по трубопроводу или шлангу необходимо заранее подобрать бетонную смесь, которая удовлетворяла бы требованиям прочности и была пригодна для нагнетания пневматическим нагнетателем. Наибольшая крупность фракций заполнителя не должна превышать 1/4 диаметра трубопровода, т.е. должна составлять не более 15 мы при внутреннем диаметре трубопровода 62,5 мм и не более 10 мм при диаметре 38 мм. Количество цемента в бетонной смеси не должно быть менее 400 кг/tf*.

Пуск и эксплуатация пневматических нагнетателей предусматривает выполнение ряда обязательных операций:

-    до начала работы следует продуть трубопровод сжатым воздухом, затем промыть водой;

-    в процессе подачи смеси в трубопровод нельзя допускать резкого повышения давления в нагнетателе; бетонная смесь должна двигаться плавно, чтобы исключить возможность образования "пробок";

-    при перерывах в работе пневматической установки свыше 30-40 мин., а также по окончании смены нагнетатель и трубопровод очищают от смеси, продувая его воздухом и промывая водой всю систему; в некоторых случаях пользуются для промывки пыжами из мешковины и ветоши.

Монтаж цокольных панелей

Цокольные панели монтируются после выверки и закрепления мест их расположения рисками на оголовках в следующей последовательности:

-    укладка растворной постели на оголовок;

i6962- OS 112.

Об. 2.01.01.27.02 02.0504

-    монтаж цокольной панели;

-    временное крепление цокольной панели;

-    выверка панели и электросварка закладных деталей.

Схемы монтажа цокольных панелей показаны на рис.4 и 5.

Панель на место установки принимается двумя монтажниками, временно крепится подкосом конструкции ЦНИИОМТП (предложение инженера Дружинина). Для крепления низа временных подкосов устанавливают анкерные плиты или забивают в грунт штыревые анкеры. Электросварщик после выверки панели производит электросварку монтажных стыков панелей с оголовками.

Перед монтажом последупцей панели в паз на торцевой стороне смонтированной панели вставляется жгут из пароизола, после чего производится монтаж очередной панели. В стык панелей с наружной стороны с помощью шприца нагнетается гзрметизирупцая паста. Затем стык заделывается декоративным раствором. Поверхности цокольных панелей и наружных стен, соприкасапдиеся с грунтом, дважды покрываются горячим битумом.

Монтаж панелей перекрытия

После завершения монтажа цокольных панелей и выполнения всех работ, связанных с доставкой материалов в техническое подполье (подсыпка грунта под полы, устройство сантехнических систем и т.д.), монтируются панели перекрытия. До монтажа панелей перекрытия выполняется разметка мест укладки и перестроповка. Последовательность перестроповки плит показана на рис.6.

Панели перекрытия укладываются на постель из раствора марки 100. При этом необходимо тщательно следить за равномерностью опирания панелей на верхние плоскости цокольных панелей в соответствии с

16962-05    11Ъ

ЬН $0-19в9А

г

Pic.4. Схема организации работ по моитажт цокольных стеновых панелей; 1-цоколъные панели, монтнруеыые краной * I: 2-цокольные панели, монтируемые крапом * 2; 3-пнезыоколесный кран K-Ibl; 4-цокольные панели в кассетах; 5-ось ддяжеккя крана; I, П, Ш - стоянки крана

о

h О SO го

готг'ючкгг’эо

16962 OS    11S

ЭИ> S0-Z9691-

06.2.01.01.27.02

о г 05. о о

13

проектом. Схема монтажа панелей перекрытия приведена на рис.7.

Первие панели перекрытия укладываются с подмостей, осталыше -с ранее уложенных панелей. Каждая последуадая панель перекрытия монтируется после окончательного закрепления предыдущей.

Заделка стыков между панелями перекрытия выполняется о помощью пневмонагнетателя конструкции ЦНИИОМТП поело выверки, приведения элементов в проектное положение и окончания электросварочных работ. Перед укладкой цементного раствора полость шва очищается от мусора и грязи металлическими щетками, поверхность увлажняется. Раствор уплотняется вибратором типа И—116 с виброна-конечником.

Сварка стыков конструкций

Сварку стыков элементов конструкций должен выполнять электро-| сварщик, имещий удостоверение на право производства электросварочных работ. Закладные детали и накладки перед сваркой тщательно очищаются от ржавчшш и грязи металлической щеткой или скребком.

Все металлические детали и сварные соединения покрываются антикоррозионными составами согласно проекту. Сварные швы должны иметь гладкочешуйчатую поверхность без наплывов, црерывов и плавный переход к основному металлу. После завершения электросварки составляется акт на скрытые работы.

Допускаемые отклонения в размерах и качество сварных соединений принимать ыо табл.8 СНиЛ Ш-В.3-62, приведенной ниже.

16 96 2 - OS' ill

16962-05 118

Рже.7. Схема организации работ по монтажу санедеа перекрытия технического подладь*: 1-паведд смонтированные краном Л I; 2-панели смонтированные краном Л 2; З-пневиохолесны! кран К-1Б1; 4-панели в кассетах; 3-шик для раствора; ь-ось движения крана; I, П, Ш, П, 7 - стоянки крана

06.2.01.01.27.02

02 05 О

Наименование

£д.

изм.

Допускаемые

отклонения

Прожоги, трещины, подрезы, ноздреватость

в швах

Не допускаются

Смещение осей закладных деталей (пластая) в направлении действующих усилий

мм

10

Отклонение в размерах закладных деталей* (пластин)

ш

5

Качество монтажи железобетонных конструкций определяется соблюдением допускаемых отклонений от проектного положения, которые приводятся в СНиД ИРВ.3-62, и характеризуется следующими величинами:

I

пп

Наименование отклонений

Величина допускаемого отклонения, мы

1.    Смещение оголовков относительно разби,-

вочных осей    +10

2.    Отклонение отметок опорных оголовков по

вертикали    + 5

3.    Отклонение отметок опорных оголовков в

плане    +20

4.    Смещение закладных деталей оголовков в

плане    +10

5.    Смещение осей цокольных панелей в нижнем сечении относительно разбивочных

осей    + 5

6.    Отклонение плоскости панели от вертикали (в нижнем    сечении)    + 5

7.    Разница отметок опорных поверхностей плит перекрытия в пределах выверяемого

участка (по верху    выравнивающего слоя    ._тп

раствора)    ~

16962 OS 119

06.2.01.01.27.02

02.05.04

16

1У. Организация и методы труда рабочих

I. Состав бригады по профессиям и распределение работ между звеньями приводятся в табл Л.

Таблица I

а

звена

Состав звена по профессиям

Раз

ряд

Колич.

чел.

Перечень работ

Монтажник-звеньевой

5

I

Разметка мест монтажа конструкций

1,2,

Монтажник

4

I

Подготовка и монтаж конструкций

3.4

Монтажник

3

2

Прием конструкций у места монтажа

Монтажник-строповщик

2

I

Расстроповка конструкций

Электросварщик

5

I

Сварка узлов сопряжения конструкций

5.6

Бетонщик

4

2

Герметизация, за-моноличивание и

Бетонщик

3

2

заделка мест сопряжения конструкций

7,8

Изолировщик

4

I

Гидроизоляция поверхностей ыаруж-

Изолировщик

2

I

ных цокольных панелей, соприкасающихся с грунтом

9.10.

и,

12

Машинист крана

5

I

Обслуживание крана

Звенья I, 2, 5, 7, 9 и 10 работают в первую смену; 3, 4, 6, В, II и 12 - во вторую.

/6962-OS 12 0

06.2.01.01.27.02

2. Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и средств механизации на рабочем месте при подготовке к монтажу конструкций оголовков принимать согласно схеме на рис.8, при монтаже цокольных панелей - согласно схеме на рис.Э, при монтаже плит перекрытий - согласно схеме на рже.10.

3. Последовательность выполнения основных операций принимать

по табл.2.

Таблица 2

Наименование

процесса

Последовательность рабочих операций

Монтаж сборных конструкция

Отбор конструкций с площадки складирования и подача их к месту монтажа Устройство основания (постели) для монтируемой конструкции

Установка конструкций ж первая выверка Временное крепление и прихватка Очистка закладных частей под сварку Окончательная выверка Окончательное закрепление сваркой Покрытие антикоррозионным составом

Заделка наружных швов

Установка подмостей ж стремянок Расчистка швов

Зачеканка швов цементным раствором и нанесение герметика

Заделка отдельных выбоин ж кромок панелей

Заливка горизонтальных швов

Заливка горизонтальных швов цементным раствором

Заглаживание поверхности швов заподлицо о панелью перекрытия

4. Методы и приемы работ.

Каждое монтажное звено состоит из 6 человек:

монтажник-звеньевой 5 разр. - I (Mj) монтажник 4 разр.    - I «ь>

монтажник 3 разр.    - 2 (Ы₃ и    М₄)

монтажник-строповщик 2 разр. - I (С) электросварщик 5 разр.    -    I    (Mg)

16962 OS    121