Купить ТТК 09.11.05 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по монтажу и демонтажу башенного крана БК-300 на строительстве промышленных зданий и сооружений.
1. Область применения
2. Технико-экономические показатели монтажа и демонтажа крана
3. Основные указания по выполнению процесса монтажа и демонтажа башенного крана БК-300
А. Подготовительные работы перед монтажом
Б. Монтаж крана
В. Подготовительные работы перед демонтажом
Г. Демонтаж крана
Д. Указания по технике безопасности при монтаже и демонтаже крана
4. Материально-технические ресурсы
1. Основные материалы, полуфабрикаты, строительные детали и конструкции
2. Монтажные элементы башенного крана БК-300
3. Машины, оборудование, инвентарь, инструмент и приспособление
Дата введения | 18.03.1970 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Дополняет: | ТТК 09.11 |
12.03.1970 | Утвержден | Минтяжстрой СССР | 20-2-11/313 |
---|---|---|---|
12.03.1970 | Утвержден | Минпромстрой СССР | 20-2-11/313 |
12.03.1970 | Утвержден | Минстрой СССР | 20-2-11/313 |
Разработан | ЭПКБ Главсевквастроя Минтяжстроя СССР |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
р а заел 09 АЛЬбОМ 09.N
Монтаже и демонтаже башенных и стреловых «раной.
1Б9Б9-РГ
ЦЕНА М2
ЦККТГАЛкИЫК ИНСТИТУТ типового ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГОССТКЯ СССР
Ш*иг. л-444, Сиа«|МП г*, П Сл»т в шгшгъ KIJ |ДО
/Г??-? т^- Г&О ».
СОДЕРЖАНИЕ
9.16.02.05 9.16.02.07 9.16.02.13
9.16.02.25
9.16.02.26
9.16.02.21Монта* и демонтаж башенного крана НКСМ-7-6
Монта* и депонта* башенного крана БК-300
Мота* н демонтаж башенного крана БК-100
Монтаж и демонтаж башенного крана КБ-160.2
Монта* и демонтаж башенного крана КБ-306
Монта* и демонтаж стрелового крана "•Пионер"* грузоподъемностью 0,5 тн.
3
23
40
57
92
130
/SPSS- О/ г
Тиковая технологическая карта на монтаж и
Шифр
демонтаж башенного крана БК-300.
9-16-02-07 09. //. OS
- 3 -
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по ионтажу и демонтажу башенного крана ДК-300 на строительстве промышленных зданий и сооружений.
Монтаж крана производится в течение 30,8 дня, а демонтаж - 9 мней бригадой монтажников из 8 человек при работе в одну смену.
Примечание: Выполнение земляных работ, устрой
ство подкранового и дополнительного пути, подводка электроэнергии и транспортирование монтажных элементов башенного крана в состав работ по монтажу не входят* Разборка подкранового и дополнительного пути в состав работ по демонтажу не входит. Привязка карты к местным условиям строительства состоит в уточнение размеров площадки для монтажа и демонтажа крана, а также потребности в материально-технических ресурсах.
Л. ТЕЖ^О-ЗКОНОМКЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ цонтаяа и 2LEMQHTAEA КРАНА*
Монтаж Демонтаж
Трудоемкость работ на I кран,чел.час. 2246,7 658
Выработка одного рабочего в смену, кг конструкции 443,5 1517,3
Затраты электроэнергии на I кран, квт.час 33,0 22,0
Количество ыациьо-сыен монтажного крана на I башенный кран. 29,5 9,0
РАЗРАБОТАНА:
ЭПКБ Главеевкавстроя Минтяжстроя СССР 1969 г.
. УТВЕРЖДЕНА: Главными Техническими управлениями Минтяжстроя СССР
Йинпромстроя СССР инстроя СССР 12 марта 1970 года, E20-2-II/3I3*
СРОК ВВЕДЕНИЯ:
18 марта 1970 го^а
9-16-02-0^ zrT~z '
О9.//.OS и. ОСНОВШИ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ПРОЦЕССА
И0НТА2А И ДЕМОНТАЖ БАШЕННОГО КРАНА БК-300.
А. Подготовительные работы.
До начала монтажа башенного крана БК-300 должны быть произведены следующие подготовительные работы:
1. Планировка и трамбовка площади (рис.1).
2. Укладка,заземление н рихтовка монтажного звена подкранового пути длиной не менее 25 ы.
3. Укладка дополнительного пути для передвижения секции башни внутрь портала.
4. Подводка электроэнергии.
5. Доставка и расположение монтажных элементов крана в определенном порядке.
б* Завоз оборудования, инвентарных приспособлений, инструмента и прочих материально-технических ресурсов, потребных для монтажа башенного крана.
7. Проведение инструктажа на рабочем месте; установка плакатов по технике безопасности и предохранительных надписей, запрещающих посторонний лицам находиться в зоне производства монтажных работ.
Транспортирование крана производится по железной дороге на 12 железнодорожных платформах.грузоподъемностью в 20 т каждая. К месту монтажа элементы крана доставляются с помощью трейлеров.
Б. Монтаж крана.
Монтаж башенного крана предусматржвает выполнение следующих работ:
1. Установка на подкрановые пути ходовых тележек портала, подклннивание их, выверка и крепление к рельсам (ркс.2).
2. Уотаяовка домкратных балок на ходовые тележки.
3. Установка 4-х вертикальных стоек портала на дошсратные балки (рнс.З).
4. Установка на нижнюю часть секции Б-2 опорных (Б-8;Б-9) я монтажных (Б—Ю;Б—II) балок. Установка секции монтажный краном в промежуток между домкратнымн балками, закрепление секции башни расчалками кз каната 017,5 мм (рнс.З).
5. Укруднятельиая сборка двух наклонных стоек портала и присоединение их к вертикальным стойкам. Устройство подмостей. _гt
9-16-02-07
- 5
09 //. OS
Укрупнительная сборка второй пары наклонных стоек. Присоединение их к вертикальным стойкам и ко второй паре наклонных стоек (рис. 4).
6. Установка кронштейнов кабины и рам с лебедками. Установка опорного круга башни и снятие расчалок (рис. 5).
7. Установка верхней секции башни и верхней поворотной части головки.
8. Установка полиспастов на монтажные балки Б-10 и Б-П. Зв-пасовка монтажного каната ф 22 мм в полиспасты и закрепление концов канатов в барабанах лебедок для подъема груза.
9. Закрепление опорного круга башни Б-6 в рабочем положении (рис. 6).
10. Подъем башни с помощью монтажного полиспаста. Последовательность работ по подъему башни:
а) подъем башни на 5-10 см включением двух грузовых лебедок, снятие опорных балок Б-8 и Б-9 и их установка на очередную секцию;
б) навеска люлек ТЛ1 на башни Б-10 и Б-П;
в) подъем башни на высоту, достаточную для установки очередной секции.
11. Передвижение секций Б-3 внутрь портале и соединение с секцией Б-2. Последовательность работ:
а) передвижение очередной секции внутрь портала под поднятую башню с помощью ручшой лебедки и соединение с низом башни;
б) ослабление полиспаста, отсоединение монтажных балок Б-10 и Б-П и опускание их вниз. Прикрепление монтажных балок к низу вновь установленной секции башни (>ис.6).
12. Запасовка стрелового полиспаста на земле и растягивание его на всю длину каната.
13. Установка кранов нижних секций поворотной головки с подмостями тип 3 (рис.8,14 ) и верхней обоймы стрелового полиспаста (рис. 8).
14. Подъем башни (см. л. 10).
15. Подъем и закрепление протиьовссвой консоли к псворотной головке крана при помощи монтажного крана. Закрепление тяг для противовесной консоли к верху поворотной головки (рис.9).
16. Установка секций башни Б-4 (рис. 10).
17. Установка двух плит противовеса (крайних).
18. Укрупнительная сборка стрелы.
19. Подъем стрелы и соединение шарнирами
«ой головки npi помощи монтажного крала.
20. Прикрепление нжжнвй обоймы стрелового полиспаста к тяг< головной частж стрелы.
21. Подъем конца каната стрелового полиспаста к головке баням канатом р8,8 мм, запасовка через отводные блоки и закреп-деаже на барабане стреловой лебедки.
22. Подъем двух концов каната грузового полиспаста к головке башни канатом 0 8,8 мм, запасовка через отводные блоки и вре* меняое прикрепление к верху портала возле лебедок (грузовая обойма оотается лежать на земле).
23. Подъем стрелы стреловым полиспастом в горизонтальное положенно.
24. Подъем башня монтажным полиспастом я установка секция Б-3 (см. п.п. 10 я II).
25. Подъем башни ж установка секций Б-4 и Б-S, кронштейнов Б-12, овязей, плит балласта (рис.II).
26. Подъем н закрепление оставшихся трех плит противовеса,
27. Окончательная запасовка грузового полиспаста.
28. Подготовка крана к испытанию инспекцией Госгортехнадзора н одача его в эксплуатацию:
а) установка ограждения на портале;
б) электромонтаж крана н регулировка работы его механизмов н электроаппаратуры;
в) смазка агрегатов ж рабочей поверхности трущихся частей
крана;
г) воостановлеиме поврежденной окраски стальных конструкций крана;
д) установка'надписей с указанием предельной рабочей нагрузки крана, плакатов по технике безопасности х основных правил инструкции по.уходу ■ эксплуатации,
29. Испытание крана технической инспекцией Госгортехнадзора и сдача его в эксплуатацию.
В. Подготовительные работы перед демонтаном.
До начала демонтажа должны быть произведены следующие подготовительные работы:
I. Подготовка площадки для демонтажа и разборки крана я обеспечение безопасных условий для работы.
2« Проверка механизмов, участвующих в демонтаже.
3. Закрепление крана с помощью дротивоугош^^^ра^^в
- 7 -
рельсовому пути,
4. Частичный деионтаж электрооборудования крана (снятие прожекторов, электрических лаш! и пр.).
Г. Деионтаж крана.
Деионтаж крана выполняется в последовательности обратной монтажу:
1. Разгрузка трех плит противовеса и балласта портала.
2. Опускание и демонтаж секции башни Б-5; Б-А и Б-3 (рис.И).
3. Опускание головной части стрелы (рис.10).
<f. Разгрузка оставшихся плит противовеса.
3. Отсоединение стрелы от поворотной гсловки •
6. Опускание и деионтаж секцмн башни Б-4.
7. Деионтаж противовесной консолн (рис.9).
8. Опускание башни и деионтаж нижних секций поворотной головки (рис.8).
9. Деионтаж секции башни Б-3 и опускание башни (рис.6).
10. Деионтаж верхней секции башни ■ верхней части поворотной головки (рис.5).
11. Деионтаж лебедок с рамами и кабины.
12. Деионтаж стоек портала, снятие секции башни Б-2, дом-кратных балок и ходовых тележек (рис.4,3,2).
13. Погрузка такелажа и ионтажных приспособлений в автомо-бжль(рисЛ).
Д. Указания по технике безопасности при монтаже и демонтаже крана.
Монтаж и деионтаж башенного крана производится только под надзором предстставитедей технического персонала (участкового механика или производителя работ), отвечающего за соблюдение установленной технологии монтажа и деионтана и правил техники безопасности.
Рабочие,допущенные к монтажный работам, должны пройти производственное обучение, знать технологию монтажа, уметь обращаться с монтажными механизмами и устройствами, знать правила выполнения такелажных работ, иметь удостоверение на право производства монтажных работ.
При подъеме башни необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
_/j£g££zO/m S7 1
9-16-02-07 - 8 -
as // OS
а; нужно внимательно следить за скольжением поясов башни по направляющим, установленным в двух уровнях на элементах портала, чтобы вовремя предупредить возможность заедания дли выхода из направляющих. Особую осторожность надо соблюдать при прохождении стыков поясов;
б) для обеспечения равномерной работы обоих подъемных полиспастов необходимо обе грузовые лебедки включать и выключать одновременно;
в) подъем надо производить в тихую погоду при интенсивности ветра же более 3-х баллов,
В остальном при производстве работ по монтажу и демонтажу крана необходимо руководствоваться правилами СНиП*а Ш-А.11-62
►
пп
Йаиыено-
ьание
работ
Ед. из и.
ам
§s;
Трудоемкость на ед.измер. чел.час.
I.
Демонтаж
крана
крав
I
658
2.
Монтаж
крана
крав
I
2246,7
1У. ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.
4
Состав бригада
чел.да.
Слесари-монтажники 6 разр.-1чел.,5 разр.-I чел.,
4 раар.-2 чел.,3 раэр.-2 чел., 2 раэр.-I чел. электромовтахвнк
5 paep.-I чел.
Рабочае неделя
123456789 :0
82,3
280,8
У. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ НА HQHTAI И ДЕМОНТАЖ БАСЕННОГО КРАНА BK-3QQ.
«?
пп
о. я ■е* о. к о а м
Наименование
работ
•
а
то
я
ч
м
к
о
о
&
я
я
8
3
я а! • «>(9 0
Q.S а
-4 -3е 5
g-s 5
се
а) Я о »<«> ТО ГГ
«Я
гз*
СО © К
а»м о и о
332.
я . .
а> ТО О
а-":
ООО.
«
1 о то СО X о. •
то о о я о Л ч« к н лл •
О со О £
S&SS
I
2
3
4
5
6
_7
8 .
Монтаж крана.
I.
ЕНиР
Ревизия механизмов и прочих частей
кран
I
790,00
790,00
»90-35
490-35
§28-2-88
крана. Укрупвительвая сборка крана.
I т.веса
Монтаж металлоконструвояя крана.
крана
131,9
9,20
1213,36
5-71
753-15
7Ш1
2
5
4
5
6
7
8
9
Укрупненные
Электромонтажные работа.
кран
I
176,00
176,00
123-20
123-20
норыы НИС Ра-
ыонского за-
вода (К*0,7)
ЕНиР
Навеска и снятие люлек, устрой-
§ 5-1-3
ство и разборка подностой.
кран
I
24,31
24,31
14-69
14-69
ЕНиР
Испытание крана (опробование,
кран
I
37,00
37,00
23-31
23-31
§28-2-103
устранение дефектов и регуляров-
I т гру-
ка ыеханиаыов).
эоподъеы-
ыости.
25
0,24
6,00
0-15,3
3-78
того;
-
-
-
2246,69
1408-48
Депонтах крана
ЕНиР
Депонтах и разборка ыеталлокон-
I т веса
131,9
4,40
580,36
2-77
354-36
§28-2-90
струкций крана.
Депонтах электрооборудования
(30£ от понтаха)
кран
I
52,80
52,80
36-96
36-96
ЕНиР
Навеска и снятие люлек, устрой-
§ 5-I-J
ство и розборка подмостей.
кран
I
24,82
24,82
14-85
14-85
, И I O-TJiL
-
-
-
657,98
-
406-33
*
I
'8
I
•-4
О
>-16-02-07 - II -
?9 //. OS
У1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ.
I. Основные матеоиалы. подтлабоикаты. строительные летали н конструкции.
№
Наименование .
Ед.иам.
Кол.
п/п
I.
Канат стальной 0 22,5 ш, / * 300 м
ВТ.
I
ГОСТ 3070-66/собственный канат крана/
2.
Канат стальной 0 22,5 им, / = 130 и
В
I
ГОСТ 3070-66/собственный канат крана/
3.
Канат стальной 017,5 мм, £ = 10 ы
В
4
4.
Канат стальной 08,8 мм, £ * 100 м
■
I
5.
Проволока вязальная 0 6 мм
кг
20
6.
Шпала £ = 1300 им типа IA ГОСТ 8992-65
шт.
40
7.
Бревно ф 16Сми.
м3
2
8.
Доска 200x50 (М.
В
6
9.
Доска 200x30 мм.
В
10
10.
Болт М20 £ = 750
ВТ.
8
II.
Калька Ш (Альбом подмостей Пром-
стальЕОнструкцин).
в
4
2. Монтажные элементы башенного крана БК-300
№
Наименование
Кол.
Вес в
пп
кг
I
2
5
4
I.
Опорная телекка.
2
15592
2.
Приводная тележка.
г
20940
3.
Доыкратная балка.
2
62Q0
4.
Нога портала.
4
4400
5.
Укрупненные наклонные стойки пор тала.
2
9820
6.
Секция башни Б-2.
I
7.
Секция башни Б-3.
2
5920
8.
Секция башни Б-4.
2
5920
9.
Секция башли Б-5.
I
4100
10.
Кронштейны портала.
4
600
II.
Рама В-18 с лебедками.
I
6370
/мы. О*
5-16-02-07 - 12 -
~г
-2-
Т
г 5
12.
Рама В-20 о лебедкой.
I
4900
13.
Кабана (с электрооборудованием).
I
2000
14.
Опорный круг башни Б-6.
I
1180
15.
Рама В-19 с лебедкой.
I
3160
16.
Верхняя часть поворотной головка а верхняя часть башни.
I
5530
17.
Стрела груаовая.
I
4100
18.
Секция вахней часта поворотной головка.
2
4400
19.
Противовесяая консоль.
I
2500
20.
Балласт портала.
-
16000
21.
Балласт протавовеса.
18200
3. Машины. оборудование. инвентарь. инструмент приспособления.
IS
пп
Наименование
й черт.
К о л. |
i
2
3
ч -|
i.
Монтажный кран грузоподъемностью
36 т с гуськом.
I
2.
Ручная лебедка 0 = 3 тс
I
3.
Блока.
2060Р-48
г
4.
Б л о а н.
2
5.
Блока отводные.
— я—
4
6.
Блока отводные.
2080Р-42
2
7.
Блок для подъема плат контргруза.
20S0P-33
8.
Монтажные балка Б-8
2080Р-401
2
9.
" ■ Б-9
—»•—
2
10.
" " Б-Ю
—п—
2
II.
" ■ Б-И
.Я.
2
12.
Домкраты впнтовые 0 = 10 тс
I
13.
Метр складной.
I
14.
Рулетка измерительная 10 м.
I
15.
Штангенциркуль 200 мм.
I
16.
Мегомметр.
I
17.
Вольтметр до 300 в.
I
18.
Амперметр до 500 а.
I
19.
Токонскаозль ТИ-2.
--
I
-2-:-1
*
-
20.
Ключи гаечные S = 6 ♦ 65
25
21.
Отвертка.
4
22.
Отвертка.с диэлектрической рукояткой.
2
23.
Плоскогубцы комбинированные
2
24.
Ножницы арматурные.
2
25.
Кусачки.
I
26.
Зубило слесарное.
2
27.
Бородок.
I
28.
Лом.
2
29.
Ломик ыонталный / = 1000 мы.
6
3C.
Золоток слесарный 0,4 ♦ I кг.
5
31.
Кувалда тупоносая 3 ♦ 5 кг.
3
32.
Пила поперечная.
2
33.
Топор.
2
34.
Строп 2-х ветвевой 0 =6,3 т.с.,/ = 6300мм
I
35.
Строп 2-х ветвевой 0 *Ю т.о.,/ = 5000мм
I
36.
Строп 4-х ветвевой 9 =6 т.с., £ * 5000мм
I
37.
Строп кольцевой 0 =6 т.с., £ *10000мм
2
38.
Строп кольцевой 0 =10 т.с., / =10000мм
2
39.
Скимы для стальных канатов диаметром
8,8 мм, 17,5 и 22,5
50
40.
Траверса трубы 133x8 £ * ЗОбСмм
I
41.
Съемник.
I
42.
Шетка металлическая.
I
43.
Кисть малярная.
I
44.
Пояс моитахяый.
8
45.
Сумка инструментальная.
7
46.
Сумка электромонтера.
I
47.
Перчатки резиновые диэлектрические.
2 пары
48.
Коврик резиновый.
I
49.
Очки защитные.
2
/SS>6V-OS SJ
Площадка ш сборки о трехыпрймвовеса
Пути крада БК-300 /по чертежу 2080Р-88/
- 14 -
Площадка для уАсборкн портала-
,ополнительные >ельсы г=43 Т; ' = 12,5 к Упоры
Рио. I. План монтажной площадки.
IА
§
А'
1 И
Я
р«с 2а Схема установки опорных тележек —-т■ домкратных балок.
1. Домкратная балка.
2. Опорная тележка.
3. Приводная тележка.
4. Деревянная подкладка.
3. монтажный нрав.
см. лист 19
Рис.5. Схема установки вертикальных стоек портала и секции башни.
1. Вертикальная стойка портала.
2. Секция башни Б-2.
3. Расчалки.
4. МонтадНяя балка.
5.Опорная балка.
/SW-Q* 3?
Sf AO-6SSS/
Рис. ». Cxeua установки наклонных стоек портала.
1. Наклонная стойка портала.
2. Подыостп тип I (си. лист 19 ) •
PeCjS. Cxeua установи верхней секцка оавнп, поворотной головка, рам с ле-бедкал а кабину.
I. Кабина. 2. Поворотная головка, 3. Опорный круг башнш. 4.Верхняя секцля 6at.r.i
5.Кронштейн.6.Рана с лебедко!
к
Схема установки секции оални.
1. Секция бамни Б-3.
2. Полиспаст подъема банан
3. Подноси Tin 2?
?ис.7. Полиспаст тодъНХГа банки.
1. Канат 22мм;
/ * 300 м.
2. Отводные ролики
на домкратных балках.
3. Барабаны лебедок для подъема груза.
Схеме устаювки мижне2 секцп.; по-Oii головки 1 верхней об о;, мы стрелового полиспаста.
1. Ничипя секция поворотной головкш.
2. Стреловой полиспаст.
3. Подиостн тип 3.*
<». Верхняя обойма стрелового полиспаста
*) см.лист 19
/О-636S/
Pao. 9. Схема подъема басм i установка противовеса.
1. Протиловесмая консоль.
2. Стреловой полиспаст.
3. Тяга протлвовесвой колсодл.
Рис.10. Схема устаыоаки а подъема оекцяя балла, плат противовеса я стрелы.
1. Секция Б-4.
2. Платы противовеса.
3. Стрела.
5S700
9-16-02-07 - 18 -
09. // 05
Pic. II. Оковчавае иовтажа.
1. Секщя Б-5.
2. Секцжя Б-4.
3. Кровштейв Б-12. if. Платы балласта.
5. Секцжя Б-3.
6. Связж.
Рас. 12 Схема установка монтажных ж опорных балов. 1-монтажная балка; 2-опорная балка.
| З-бмт^МЩ^30’ г^-Орто Л60; I~gocKa^200x50; 2-flpeiso 0160
|_ мз&э-оу js