Ттк 09.03.03 для ТТК 09.03
Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром от 50 до 200 мм в траншеях без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков

/•-

клЮот 09.03

9.I3.0I.CI

$.13.01.06

$.13.01.40

$.11.01.20

$.11.02.04

$.11.01.18

$.11.01.1$

$.11.01.04

$.11.01.03

С 0

t9V0M9OMM дшипаи от СО ао 200 ш » аааровдкоя ueui о врапмк»<« ара воиэсг »?«ас»» ■ трг^откмдчво».

»_пдм с такала» i рэФырсводов дкакктром от 50 до 200 mi a ваорокодоаа uaui би кр«ал*пд spa dcwu крааов ■ тргОогдодчкхо».

Басаашькаа прокладка otummi трубопроводов дяттров от SO АО 200 ш в траяваах 0а» краомная ара вовооя кранов ■ rpyOopmajrtKBoa.

7кдадка пшпх наводок трубопроводо» aa»jwoi сап днааатро* АО 200 mi npi пома itui я дабадоа.

Прокладка трубоороводов вар/аж»! оап водссфовод* а водо-ввотакп грунта» орк гдубаа# трат* За Д/-4и*в>.

Тшш стииоп капорам трубетровдо* лдрухноА сап ^ч'С^СОа ара гоыощя трубоукдадчкяов к кранов.

7кладка ешша аапидох трубоа^юводо» upyoot сатв ял***г,<гч от 1000 АО 1800 Mi Пре ол*за». ждоов- трубо-JUtlMMt.

Саарп тр7$ в шш год олоаа tuxi см^лма трактором ТС-17-41, ПТ-56 в аодтавтоштш Ш-6 ара моатвка ш'^гвя сата* оталыих uaiopiui трубопроводов.

Гуч’ля га» лев сварка Споком со#др тем* паруамкх сата! стальник мавортп тру**тповадов 1^-10Оа> .

3 отр.

13 стр.

25 отр. 36 отр. 43 отр. 56 отр.

6$ отр.

78 отр. 84 отр.

Типовая технологическая карта

09.Ob.oj

Басканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром от 50 до 2CQ мм а траншеях бев креплений при помощи кранов я трубоукладчиков

I: Область прим*нения

O6.9.I3.0I.4O

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производств* работ при уотройотв* бвопональ-ной прокладки стальных трубопроводов тепловых сете» диаметром от 50ьм до 200мм в траншеи б** креплений при помощи кранов.

В эоиопу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 п.м. стального трубопровода о разработкой процессов укладки труб, оваркя и иаоляциж стыков, иодытаям а хлорирования:

Укладка 1000 п;м. оталькнх труб выполняется бригадой в количестве 8 человек креном Х0-2561Д а течение: для труб Д=50ми -- 8 дней: Д-100ик - 9,б дня) Д»200мм - 12 дк*Я, в летний период при работ» а 2 смены, в сухих оуглпогатнх грунтах при глубине траншеи 2,0 м.

Привязка типовой технологической карты в местным условиям строительства закатается в уточками объемов работ, средотв мэ-хажвацяи, потребности а здтериадышх ресурсах, графической схемы оргаххвоцян процесса.

П. Твхклко-ахочомичаокав показатели строительного

процвоса

Д-50

.1-100

Д-200

1ш Трудоемкость на весь объем работ

3 Ч/ДКЯХ

76,2

89,6

125,5

2. Трудоемкость на I л:и. трассы в ч/дкях

0,076

0,0896

0,126

3. Выработка на одного рабочего в смену готовой трассы в п.м.

13,1

IX.I

8,0

4. Затраты малшно-емвн КС-2561Д

4.0

5,0

8,0

5. Затраты электроэнергка на объем в квт/час;

143

206

284

РАЗРАБОТАЛ*

УТНКИДША

срок аввднмя

Проектным институтом "Казорг'.ехстрой" Мавтяжстроя Казахской ССР

Главньая техническими управлениями Иинтяжстроя СССР Минпромстроя СССР Минстроя СССР

■ 7 * ССнп>9о\°Г 2п

• 7 •семг1972г.

*±i£-£-&/_/3W

0&9:X3.0XA0

09.0b.aim организация я технология строительного процеооа

I» До вачаш укладки трубопровода должна быть выполнена следуете работы!

! а) вшходвевы работы по отрывке трапюй я устройству основания под трубопровод к приняты по акту;

б) проверена в закреплена ось прокладки трубопровода;

а) доставлены на ыеото работ необходимый инвентарь, инструмент, приспособления, монтажный край, сварочное оборудование и материала; г) устроено временное электроосвещение всей строительной площадки н рабочих мест;

ж)    установлены временные инвентарные бытовые помещения о подключением к осветительной электролинии?

е) завезены звенья труб и разложены на подкладках по фронту работ;

к) опережая поток? выполнены роботы по уотройотву камер, компенсаторов, углов поворота.

2. Трубь длиной 10м на тресоу завозятся автотранспортом о нанесенной изоляцией. Запас труб на месте производства работ должен быть не менее чем на 2 смены.

3; Методы н последовательность работ:

Монтах изолированных отельных труб тепловых сетей на готовое основание ведется поточным методом в порядке указанном на схеме (риоЛ):

Весь фронт работ (часть траооз) разделяется на участки, на каждом из которых работает постоянного состава звено объемы работ которых по трудоемкости одинаковые, - этим выражается веданный темп для всех звеньев.

Последовательность укладки труб по операциям:

а)    о варка труб в звенья на бровке траншеи иеповоротнш швоы;

б)    опускание звеньев труб в траншею краном на прокладки;

в)    сварка звеньев труб в плети непогоротным швом;

г)    гидравлическое испытание трубопроводов на прочность;

д)    изоляция стыков;

з)    после установки запорной в контрольной арматуры а засыпки траншей производится окончательное испытание, промывка ч хлорирование;

Обратная засыпка траншей, установка запорной и ксттиольной арматуры, выполнение углов поворотов производятся отдельным звеном рабочих, состав которого обеспечивает заданный темп работ

nrgjfP

-    ,    —,---------,—,S***btm*/* ZD9&<o*faa&*;~

J- грачи*# e 'К7&хл^:а&*#чь*7 аипяммиг/ £- /ту? ?a*uao# fxiflwwftwy тру&Алвс/; З-ъмб/пол! /п#пюо#тяле/с*?/7*лгу #a л'оыро* /yx&xksrc* /vcfa#£#uvectoe ис*ь"г7*#ое;

¥~лр#4/ы AX²- 256/Д/2Ш/ГТ/■ S- 3#?Acrpac£#_ipoW£₃/0 яг/»г/?/т7 #/&?-ЛС9; 6- mparotfuAWb** ал#*%сясг*?лщк/<у SES-8; 7-c£o-7ХУ*6*Х/Л? Л& ЛСфП&Щ£/</₀ Акзл&ГГГХ£ф?£*У *j 8~

сар&шем^у' <? />ewv^wr У7Г- 420-/7ft,9- тучле/гг ча /ov*#; &е#/»яА/_/ао&чгус pr/S *xz $aa&*; //-АвЬсяДаЗъ^ск? кчча£ц &- лгачтчлгма* ao#4; /З-гржслрг дфяочмаг?    _t—    .

С.

— У

06.9.13,01.40

OP 05 ОЪ

всего потока.

4

Сварка стыков.

Сварку стыков производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-60.

Подготовка стыков к сварке заключается в очистке кромок труб (не менее 10мм) от ржавчины до металлического блеска. Деформированные концы труб выправить при помощи расширителей. При выполнении обрезки труб и скоса кромок следует соблюдать форму стыкового соединения. Размеры фасок, допускаемые смещения кромок труб, количество и длину прихваток см. на рис.2.

Сборку труб выполнять на прихватках.

При сварке поворотных стыков первый слой шва накладывается в вертикальном положении на 1/4 окружности с обеих сторон трубы; после поворота трубы на 90° завариваются оставшиеся две части окружпости; Второй олой накладывается против часовой стрелки при непрерывном повороте трубы более толстыми электродами;

При сваркепюворотных стыков все слои шва наносятся снизу вверх на половину округлости трубы. Расположение опор трубопровода под сварными стыками не допускаетоя. Сварной стык следует располагать не ближе 500км от края опоры;

Укладка трубопровода.

Трубы, сваренные в звенья длиной 20м., кранами НС-2561Д подаются в траншею на заранее подготовленное основание, где они свариваются в плети;

Испытание трубопроводов;

Трубопроводы, после окончания всех монтажных работ, на данном участке испытываются давлением на прочность гидравлическим способом.

Испытание трубопроводов при бескана^гьной прокладке производится за 2 раза: предварительное и окончательное;

Предварительное испытание следует произодять на отдельных участках трасоы до установки сальниковых компенсаторов и секционных задвижек до засыпки траншей;

Окончательное испытание производится после завершения строительно-монт&'шых работ и установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов, воздушных кранов и др.);

Для испытания трубопроводов притенять пружинные манометры, проверенные и опломбированные.

Гидравлическое испытание производится в следующем порядке: о) во время заполнения трубопровода водой из него удаляется воздух через всздухоспускные краны;

малик

sr. ша

Д2ИИ

'<Т\Л7Т?Л7&-

WMevee лаоеню*-

\РС/&4*&'Рв&

jEEBBZZ

ШИ

Сзма «а*см£***4

Р*Э**С&±>/ /#ЪЛ7 С7&/*'Гг£оГ£7 СЛПвс/у^Р-*ия L/-оЗряз*у&у г^аапяь?

рсуу-

"ими/оня

слте/лп/

тру&ь/

Л*

£LtpX/M4 У/МОМ *Q ня/гуя/нос? ^гГ4&0!#МГ_гр

высот*

усиления

*Л*

/рх/гуме-

'***»*,'

з-±

JV/У '

J

/£

^г '?-/Р

~S773

У

£0

CS-£/

-A?/s.

V

10

Ялжлмяг SbXpxi £лг*7 /урс/ cfa/7#C

С/ЮСвЗ cS/9/ОА/С/

ЭДЗ/70, 4'/рС/ 7007-

сцс/л* с/гтессл?</ УЯ*5& в*глг

А8

ffs/J

V/

Рууннм элелфю&углвнл

г-J

t&is

*ЛГ

Hk^**’#***¹** с*тец/&/с/е лру&гта*?

Рас-Д-

Afecrzad cfa^w

jjsTvcx'ac/vse c*r u/e/rue /ррлгстк'

тл.‘толщине

СГРН в HfHf

S-C '<?'*

9-/У

Дуля fa* и ssuafa* j '-4S

tse

aes

CWlofo* С/ *СУГ/7*ГЛН*9 1 /• /.S

/-£S

щ

$

■f/'S V ЧО-£Я-

06.9.13:01:40    “    ГС”

°9.оь.о^) _в ярубодрододв устанавливается пробное давление, _

равное рабочей?, и ввдеринваетоя в течение времени, потребного для оомотра стыков, во ве менее чем 10 мин;

в) если во время испытания пробный давлением не будет обнаружено каких-либо дефектов или утечки, оно доводится до испытательного.

Результаты испытания считаются удовлетворительными, соли во вреья их проведения не произошло падения давления, а в сварных швах труб, корпусах арматуры не обнаружено признаков разрыва, н утечка воды нэ превышает установленных величин.

Тепловые сети, используемые для горячего водоснабжения (валосродственный водораэбор) после прсьшвкн подвергаются санитарной обработке в соответствии о провалами Главной Государственной Санитарной инспекции СССР.

4. Основные требования к качеству работ:

Отклонение трубопроводов от проектного положения не должно превышать: в плаве 10мм. со вертикали ±5*м по уклону +0,001: При выполнении обрезки труб и скооа кромок следует соблюдать форму стыкового соединения. Размеры фасок, допускаемые смещения кромок труб, количество и длину прихваток ом. рио.2.

Контроль качества сварных соединений производится путем внешнего осмотра и проверки качества шва физическим методом контооля (гаь*ма-лучами) без его разрушения.

Давление при гидравлическом испытании для трубопроводов принимается равным рабочему с коэффициентом 1.25, во не менее 13 ати для испытания аодащих трубопроводов и 10 ати - для обратных;

I    I

:    I

I

I    I

•    (

I

}

I

06.9.13,01.40

оо.оъ.оъ яг_# Организация ■ методы труда рабочих

I; Состав бригады по профеоошш в распределение работ между звеньями.

♦

*

I

I

I

*

ава

на

—

Состав эвена по профессии

Коли

чество

человек

Перечень работ

и

Маяпнист крека

3

Укладка трубопровода тепловых

Трубоукладчики

5

оетей.

Электросварвщк

I

Свдрха отыков.

гг

Трубоукладчики

4

Проведение гждравличеокого испытания, ноправловие дефектов!

31

Изолировщики

3

Тепловая изоляция стыков трубопроводов.

2; Схема организации рабочжз

квот (рабочей зоны) с рвзме-

щекием механизмов, приспособлений, а также расстановки рабочих показана на рве; 3.

3. Поо-j довательнооть выполнения основных операций

п/п

Наименование

процесса

Последовательность рабочих огерпций

I.

Сварка труб в звенья.

Торцовка стыкуемых труб, очистка кро-

Опускание звеньев труб

мок, центровка , прихватка и сварка

в транша».

отыков. Проверка. Опускание труб в транше» кранами:

2.

Сварка звеньев труб

Торцовка стыкуемых труб, очистка кро-

в плети

мок, центровка прихватка и сварка: Контроль

3.

Испытание участка тру-

Монтаж арматуры иопитания. Установка

бопровода (предвари-

заглушек, заполнение труб водой.

тельное)

Испытание участка. Сброс вода из трубопровода.

4.

Изоляция стыков

Гидроизоляция стыков.' Зато тоъ>*а у. едли-•теля. Устройство теплотчоллгж стеков.*

5.

Окончательное легата-

нио z хлоряроьанде!

1

4. Метода и приемы работ:

Зв&ас № Т состоит из 8человек; 2 машиниста крана

6-го разряда. ^ и

£o. ff /2 & 00-01-03

__________mOBPa.________H

v

__Oeb

темаря&ь/

/he. 3. /7*>/w ы&тъакЛ/ стяльньле ггруБ 0гуо/ыи/ело

/TtCMTMZ/B# С naoh?/77o6/tG////6/Ar ас#*?3/9мс/слт;

V £

II

т

9

лфжж/муя* ал&#гг^аел7/?А'4/ы&

\

1У/700

ш

i

'§

III

J

я*

I

4i

4:

W Cxe*r*r сто&ъу&к/ efi&s* srp?y$.

J~ зА*ю /гутъ&ь//£>*Р/7лт/; £-    /Т-SPS/    У^™/;

S- СГГ7/У&/7 P* $£> yySe/hh    4/,0 /Ъс.

06.9.13.01,40

. о?» Трубоукладчик

6-го разряда (Mj) 4-го разряда (Mg.М3)

2 трубоукладчика Трубоукладчик Трубоукладчик Электросварщик

3-го разряда (М₄) 2-го разряда (1^) 5-го разряда Oj)

Звено * 2 состоит из 4^х Трубоукладчик 3 трубоукладчика

4^х человек:

5-го разряда (Bj)

3-го разряда (BgjBg^)

Звено К 3 состоит из 3^х ' Изолировщик-пленочник 2 термоизолировщика

3^х человек:

5-го разряда (Hj) 4-го разряда (И₂;И₃)

а) ; Укладка стальных труб о нанесенной теплоизоляцией в траншею производится в следующем порядке.

На месте складирования труб, на бровке траншеи, трубоукладчики (Mj и М2) проверяют правильность обрезки торцов труб, зачыцают кромки стыков, производят центровку труб;

Электросварщик Oj) выполняет прихватку и обварку стыков труб в звенья длиной 20м на бровке траншеи.

Трубоукладчик (М₄) производит строповку труб к подает команду крановщикам (Kj и K-g) натянуть стропы и, убедившись в надежности строповки, подать звено в траншэю.

В траншее электросварщик Oj) производит сварку звеньев труб в плети, а трубоукладчики (М₂ и М₃) производят рихтовку плетей в плане, выполняют закрепление трубопроводов (плетей) подбивкой грунтом.

б) . При испытании трубопроводов трубоукладчиш (Bj я В₂) производят монтаж арматуры (приборов) для испытания данного участка. В это время трубоукладчики (В3 и В₄) устанавливают и закрепляют заглушки. По мере установки испытательных приборов трубоукладчик (Bj) подает команду трубоукладчикам (В^Вд и В₄) заполнить трубопровод водой и приступить к испытанию.

Трубоукладчзсси (Bg, В3 и В₄) снимают показания о приборов, трубоукладчик (Bj) заполняет журнал, ведомости и таблицы.

По окончании испытания трубоукладчики (В3 и В₄) производят сброс веды из труб испытанного участка, трубоукладчики (Bj и В2) снимают приборы и заглушки.

в) . Изолировщчк (Hj) выполняет гидроизоляцию стыка.Термо-изолировщик (И₃) поднооит теплоизоляционный материал и раскладывает его у стыков, а термоизол; ровщик (И₂) обертывает отыки матами с пригонкой их по месту.

График производства работ (км труб *=50 т)

BU Нажмеяовяиз'е работ

т--

! Кди-!ЕХЦа 118-

Трухо- Трудо- ! !емкость !емкость! !Объем!кз еда- !на вес»!

*меробот!нхцу кз—!объем ! мере нм !в чолГ 1    !    !в чех; IflHi

Состав

бригада

Рабочие дни

Сиен

час;

*

ИМИ 1111 1 lllllll

I

Опускание труб в трезвею, Работа иаяянигта

п.и.

2000

0,121

29,4

Мьяявхст

6р-2

2

- I

Сварка труб нвповороттш авом в иепрершщую плеть

стык

199,0

0,14

3,2

Трубоуклад-

3&8Й

Сварщик

5р-Г^

2

Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов Д=50 ш

□.и.

2000

0,049

12,0

Тйботад-чкки Sp-Is ар-З

а

- I

3

ПротивокоррозиЛкяя к тепловая изоляция стыкав трубопроводов

I

стык

199,0

0,55

13,7

Ьоагарв

пленочник

5р-1

Термоизосв-

ГрЭГ

I

-5—11

4

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов о промывкой и хлораровадаем

шк.

2000

0,068

П.9

Тдубоумвд-

чо

5р-1;3р-3

Итого:

76,2

06.S.I3.0I.40

ел. оъ.оь

Грефах производства работ (длн *ргП£100 шГ

„!

п/п

--,-

!РДи-

!шща

Наименование работ |*э-Impo-!ввя

Ypj*o- |Трудо-!емкость !емкость

Объем ;^м ***- !® весь ПДУ иэ-jобъем

Рабочие дни

Состав

т

----мереная (работ в!

!в чех; 1 чел.*га.'!

Смены

час;

ТГТ......“ГТ"

| I

Опускание труб в траэ-ceni Работа иаттаготаг Сварка стыков труб

ппс

2000

0,117

40,4

Идянжм

!

*»

3

1

2

Предварительное

гидравлическое

испытание

ей и.⁴

2000

0,049

12.0

Труботхад-чяхи эр-1; Зр-З

JL

3

Противокоррозийная ■ тепловая изоляция стыков трубопроводов

I

отик

199,0

0,65

15,8

Изолировщик пленочяжх 5р—I

Торыонзолв-

DOBHKK

*рЗг

1

8)

2^

4

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с промывкой

п.Ы.

2000

0,088

21,4

Трубориад-

!

L-

Итого:    89,6

6-«о бо

Наименование

работ

!вяца    еда-    !^{еикость}    !

|К5- 22SS?'“i^«- Sif⁴'

ре- _;Рв<5от _шрвпи }<*%* *

Состав

бргтадя

I-аоочне дни    С    •

шпЕцшпЯ

I

Опускание труб в травлею; работа —илиста: Сварка стпков

Шк;

2000

час;

0,26

66.1

_

Натянет

6р-2

Труооялад-чжки ьр-1;

|р-2;зм ,

Сварок» 5р-]

2

Предварительное ядрами-часков испытаете

niu:

2000

0,058

14,3

Трубоукладчики 5р-1 Зр-З

4

3

Противокоррозийная х тепловая изоляция стыков трубопроводов

ОТИС

199,0

0,800

20,2

Изолнровщнх-

плевочняк

5р-1

Термонзоли-

4

Окончательное гидравлическое испитание трубопроводов с промывкой

П.'М.'

2000

0,102

24,9

Трубоукладчики 5р-1;

Зр-З

Итого:

125,5

Б

О. со

вся

ЕС о * = о к о со

If

о

.3

S

0в.9Л3.01,40 on 05 05    Указания    по    технике    безопасности

При производстве работ по укладке труб в траншею следует выполнять требования СНиП Ш-А. 11-70 "Техника безопасности в строительстве"; Особое внимание обратить на следующие положения:

-    перед началом производства работ необходимо проводить инструктаж по безопасным методам труда и технике безопасности* Проведение инструктажа оформляется под расписку в специальных журналах по технике безопасности;

-    строительные машины, механизм, инвентарь и инструмент должны соответствовать характеру выполняемых работ, находиться в исправном состояшш;

-    запрещается оставлять работающие механизмы без надзора;

-    складирование и хранение материалов и изделии производить только на специально отведенных участках, беспорядочное хранение и разбрасывание материалов, изделий ■ оборудования запрещается;

-    вое токоведущие части механизмов, машин, не находящихся под напряжением, но могущие оказаться под ним в результате повреждения изоляции должны быть заземлены;

-    к работе с электрофнцированными и пневматическими инструментами допускаются лица, прошедшие производственное обучение;

-    работа крана разрешена только на спланированной площадке, переноо груза над людьми, а также находиться в зоне работы крана плюс 7 метров запрещаете/»;

-    такелажные приспособления должны иметь бирки испытания:

КАЛЬКУЛЯЦИЯ тлош ЗАТРАТ по БНжР 1969 г;

Г

I

1де !

!n/n!

' I

А-

Обоснование по ШпР

LL

1-р*-!-^£

i- I    i22S5i« iзатрате iРасценка    !Стоимость

• St ■    iSFeSi- «труда на»за едкни-    1 затрат

,нкца j    .£*?.! весь обиду жзмере-» труда на

Наименование робот    !»зме-;    _лвЛл,    fSHomTi®* Рв<5от«ндя в    «весь обь-

’«чол \^{ь чел}« !ру<5-»оп. «ем работ

jiac!^ !™^;    !

{Норма^

Объем j^! работ «яия |

-I--*-

! I |$ ю-I хЗ Сборка труб ч звспья на бровке Сварка стыков.*

Трубы Д=50 мм

§ IC-I т! и Лк

§ 21-13 U.2I

§ 22-13 п.П,14и

§ IO-6 т7 п.16

К*0,75

К=0,6

§ 10-9 пЛа

§ 10-10 п.Зо,б,в

jУкладка звеньев труб в траншею

[работа мазпынста Сварка стыков леповороткым

luiBOM

Предварительное гидравлнчео-iKoe испытание трубосповодов

Противокоррозийная изоляция стыков трубоцроводов

Тепловая изоляция стыков трубопроводов

п.м.

стык

I п.м.

т

10

Icthk;

2000

99.0

2000,0

40,6

10,0

стык.

п.м.

0,025

0,38

0,08

0.1

2,8

п;м. 2000,0 I 0,049

199,0

50

0,30

1,06

!в pyO.KOnJ

50.0

27.7

160,0

4.1

28.0

98.0

59.7

53.0

0-016 0-19,^

0-С49

0- 079

1- 97

0-0293

0-17,5

0-58,8

32-00

19-50

98-00

3-22

19-70

58-60

19-23

29-40

В

oKio*ei^e6^e90

I

2

3

4

5

6

7

8

9

6

'§ 10-6 т7

|Д.1б;д

р<=0,4

__

82,0

0-022

44-СО

К=0,75

испытание трубопроводов

им.

2000

0,041

7

§ 10-6 т7

Промывка трубопроводов с хлорированием

п.м.

2000

0,033

66,0

0-0195

39-00

Итого:

628,5

362-65

Трусы Д-IX мм;

I

§ 10**1 тЗ

Сборка труб в звенья на бровке

п.м.

200Г

0,025

50,0

0-01,6

32-00

42—12 т2 п.11.146

Сварка стыков

стык.

S9

0,54

53,0

0-37,9

36-52

2

§ ТО-1 т4

Укладка звеньев труб в

180,0

0-05,5

ПО-ОО

□•2d

траншею

п.м.

2000

0,09

§ 24-13 п.21в,г

Работа маотниста

т

83

0,1

8,3

0-079

6-56

§ 2; 13 т2

Сварха стыков неповоротным

10

5,4

54,0

3-79

37-90

п.11,136

швом

сты

ков

10,0

3

§ 10-5 т? п«16

Предварительное гидравли-

чсское испытание трубопро-

98,0

0-0293

53-60

К=0,^г<5

водов

п.м.

2000

0.049

4

§ 10-9

Противокоррозийная изоля-

0,30

59,7

0-17,5

19-23

u.Ia

ция стыков трубопроводов

стык

199

о

f\o '

c«i

у СО I

со

с*-« I

si

I

т

2

3

1

_

1—6

7

8 . .

9 r>S?

s

§ ra-rc

Тепловая гзодяджя стыков

n;5a,6,r

трубопроводов

ZL’M.*

50

1,39

69,5

0-76,9

38-45 9*2

Со

6

§ 10-6 t7

i

пЛб.г

K=0,4_

Окончательное гидравлическое

6

K*0,75

■опытаяке трубопроводов

П.Н.

2000

0,055

110,0

0-029

50-00

7

§ 10-6 t7

Промывка трубопроводов с

1

хлоркрованкем

щи.

2000

0,033

66,0

0-0195

39-00

i

Итого:

748,5

436-26

Труби Д>

«200 ш

jl

Сборка труб в авонья ва бровке! ши.

2000

о,ои

88,00

0-02,8

56-00

§ 22-13 To

Сварка стыков

стих.

9S

0,92

9I.I

0-64,6

63-95

i 2

§ 1СЫ t4

Укладка звеньев труб в

|

□.4b

травках.

ши.

2000

0,125

250,0

0-07,7

157-00

§ 24-13

'

п.21в,г

Работа каяхнхста

т

174

0,1

17,4

0-079

13-75

§ 22-13

10

1

TI6

Сварка стыков неяоворотшм

ств-

!

С.II,146

ивом

ков

10,0

9,2

92,0

6-46

64-60

3

§ 10-6 t7

□•26

Предварительное гндрввдк-

t

К»0»6

чесхое нспатакие трубопро-

1

1

K«0,75

всдов

В. И.

2000

0,0585

117,0

0-0348

69-60

I

2

3

4

5

.6

7_

8

9

4

I g^-9

a. 2a § io-io

5

стыков трубопроводов Тепловая изоляция отыков

стык

199

0.33

66.0

0-19,2

38-40

п;?а,б,в

трубопроводов

п.м.

50

2,0

100

1-10,5

55-25

16

1

§ 10-6 т7

Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов

П.М.

2000

0.063

126.0

0-033

66-00

|7

§ 10-6 t7

Промывка трубопроводов о хлорированием

п;м;

2000

0.039

78.0

0-02,31

46-20

8

&

§8?

ш

Итого:

1025.5

630-75

I

I

г

1

i

i

i

I

i

L

06.9.13.01.40

оэ.оь.оь у. Материально-технические ресурсы

I.' Основные конструкции, мате пиалы и полуфабрикаты

п/п

т-

!

! Наименование •

1-

Марка

1*1 Г{1'. ^ и **

ца измерен.

Коли

чество

I

! ²

L 3

4

5

Для трубопров

§

?

I

-о

I.

Трубы отельные беошовнне горя-чекатанные Д=57/3

ГОСГ-8732-70

Q.M.

2000,0

2.

Электрода Э-42

ГОСТ 9437-60

кг.

10,5

3.

Пенобетон '{~= 400 кг/мЗ

М=8*12

м3

38,0

4.

Сталь круглая

ГОСТ 6727-53

кг.

2200,0

5.

Борулин

-

м2

2560,0

Для трубопроводов Д=1СЗ т.

I.

Трубы стальные беоисвные горячекатаняые Д=108/4

ГОСТ 8732-70

П.М.

2000,0

2.

Электрода Э-42

ГОСТ 9407-60

кг.

27,4

3.

Пенобетон Ц* =400 зг/йЗ

М=8»12

КЗ

68,0

4.

Сталь круглая

ГОСТ 6727-53

кг.

2420

5.

Борулин

-

м2

3490

Для трубопроводов Д=200 ш

I.

Трубы отельные бесшовные горячекатаьные Д=219/6

ГОСТ 8732-70

П.М.

2000

2.

Электрода Э-42

ГОСТ 9407-60

кг.

83,0

3.

Пенобетон 400 кг/йЗ

М=8+12

м3

147,0

4.

Сталь круглая

ГОСТ 6727-53

кг.

2860

5.

Борулжн

-

м2

5500

2. Машины, оборудование, инструменты,приспособления.

1

Т-Г

Коли-

ц/п

Наименование

1 Тип

!Марка ! 1 !

? !

чест-

во

шт.

Техническая характеристика

I

2

_3

i 4___i

5

6

,

Машина, оборудование.

инвентарь

I

Кран

стрелой ой

КС-2561Д

2

Грузоподъемность 6*3 т;о.

2

ЭлектсосзарочвкЗ;пере-

АСДП-5001

и = 500а.*

агрегат

тзяжной

2

3

Поянжагщпй

трансформатор

НВ-4

2

а/ =Хквт. И=36в;