Ттк 09.02.07 для ТТК 09.02
Укладка чугунных напорных трубопроводов наружной сети водопровода диаметром от 900 до 1000 мм при помощи талей и лебедок

sowrti    CCC* rtO    СММСШ

Госсу** «ал

ТИПОВЫЕ

технологические

КАРТ Ь1

Р А * Я Е Д Т,

ШИП П9.СС»

укалхм чгпвип клтзтс тглатгхгсао lurnnxi жти 'аютоэдА

кльйст Of.02

С

9. И. 02.05 9.4.02.0b

9.11.02.01

9.11.02.02

9.11.32.03 9.11.02.09

7ШШ \yrj*AMl •*    ТПу^ОрЭВОДОВ    BBPJ»**!

вовосромав —ABTpf л SO «о 40 м ом мм» м-1оми««уш«1мэ.

/шил чггунш мвоиш го/Фосс*>во*>в ввр/те! о©тв водовров*дв AAA*W«« ©т 60 и «СО ш пт вешай тш1 в ЛЛС+ЛРЛ.

/шил ЧЛ/ВШ тр'*'Я©овг\л©в ллрушлЛ олтл юдоро-аом » cjm r;y»tti 2-3 игвго^в г;* гдуСвм г^ш1

ДО Эх И 6«» KpA&UUl • ТАОАЛ l(4WI ГОД* 1,^СО*.

Ушил rn/ших трувоороводсв    СФТв водоро-

кии I суш lyfmi 2-0 итогов вра гдуваи греям!

ДО 5* б#* кр+гдвоб в мао* врыи год» Зу-6(УЪм.

Зрсшда аугтия тругЮстроводов ввру«яо1 м» вэдогро->01* в мдашщшд грувтвд вр« ГДЯЗ ЛВ грявм! 3n

lj-бОСШ

7шил tjryiDi ввгороа Tpjr«oa^)BOJk>i жар л» о* c«n водопроводе жшетрся от 600 до 600 ааа при й<хкпл тем!

■ «^«ди.

3    ©п>.

14    *Г».

27 ©тр.

% ©тр.

44 ©тр.

67 отр.

7 пики тугуиоа мирм трубопроводов npywJ wn водэеровод» дидитрпн ©т 900 АО 1000 ш вр« оояоо тЫ

9.11.02.10

70 ©Тр.

[ Типовая технологическая карта

09. ог. 07 9—11—02—10

Укладка чугунных напорных трубопроводов наружной сети водопровода диаметром от 900 дс 1000 мм при помощи талей и лебедок

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта припевается ори проектировании оргаяиаацня и производства работ но укладке напорных трубопроводов ив чугунных раструбных труб да «гетрой от 900 до 1000 на с гадалкой стыков oenrnot ирядьв н асбестоцементом. В основу разработка типовое технологическом нарты положена укладка 1000 ■ трубопровода о вомо-нъю талей н лебедок в травною оеэ креплений глубиной да 3 метров, разработанную в сухих грунтах И нагагорни в летний период года.

Работы по укладке трубопровода выполняется с помощью алектротади ТЭ5-9П комплексной оригидой,состоящей на двух звеньев, в тачанке 23,20 дня /дли труб Д=900 нм/, 30,9 дин /для труб Д=1000 мм /при работа в 2 смены • Привязка карты к мастным условиям заключается в уточнении объемов работ,очередности строительства, потребности в материально-технических ресурсах.

Разработана

трестом

"Оргтехстрой"

Гдазкуэбасстроя

Мнятянстроя СССР

Утверждена Срок введения

Главными техническим! » от ■ маота 197 2 управлениям!

Мянтяхстроя СССР Мннпроистроя СССР Минстроя СССР

"21 * марта 197^г.

* 45-20-2-6/294

-—

>-11-02-10 - 2 -

П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Нвшеыованке показателей

Ед.

Диаметры в мм

Н8М.

900

1000

Трудоеыкость укладка 1000 и трубопровода

чвл.-

да.

316,%

336,80

Трудоемкость аа I в.ы. трубопровода

чал.-

дк.

0,316

0,336

Выработка на одаега рж» бока го в вааву

м.

JWjo-

3*

1.75

1.65

Потребность в ележгро-энергна аа ухладау 1000 м трубопроводе.

кмт.-

час

2350

2680

I. ОРГАНИЗАЦИЯ I ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

I. До нша прокладки трубопроводе должны быть выполнен* следующие работы:

(г/ рааработаиа трепав;

б/ рвзбетв в закрвидене ось ■ границы трубопроводе с установкой в травме коптов с откатками низа труб черее 20-30 м а в местах перелома профита по краевой леей;

в/ прожжены времекЕые дорога ■ выполнено временное ндектроо свещепве;

г/ доставдев в улохав вдоль трассы трубопровода 3- дневтшй напас труб.моитажные шааны, инструмент,шнвен-терь,приспособление ■ прочее матермады;

А/ обеспечен отвод шкевых вод; е/ проверен уклон спланмро^ыного дна транпен вн-зиркой по верху кольев.

OS 02.ОУ

9-и-ог-ю

2. Прокладке трубопровода ведется поточно по захват-кам - 1000 и в следующем порядке:

-    выравнивание и зачистка дна траншем, копание приямков под стыки«устройство основания под труби;

-    установка сборного шел.бет.блока днища колодца;

-    укладка труб с заделкой стыков;

-    установка задвижки;

-    монтаж сборных жел.бет.колец колодца и горловины;

-    испытание трубопровода;

-    хлорирование и промывка трубопровода.

Укладка труб по борту транаеи производится против

ее уклона раструбами вперед. Укладка труб Д-900 и 1000 им производятся с помощь» электроталм типа ТЭ5-911 грузоподъемность о 5 т. Тадь подвешивается к юзлем,представляющим из себя металлическую раму на колесах,уотановлеиную не рельсы. В раме устраиваются специальные лежка ■ площадке / рисЛ/ для 8акатыьанля труб. Передвижение рамы с тадью по рельсам осуществимейся с помощью монтажной электрической лебедки Т-145 груаоподъемвостью 5т а блочка, расооложеааого в противоположной стороне / черев блочок перекидывается троо от дебедка/.

Строповка труб ооущегтвдяетоя с помощью клещевого вахвата грузоподъемностью 5т/ рмо.7/.

Укладка первой трубы должна производиться о особо тщательно! проверкой проектного укжоаа, а всех последующих труб с проверкой укладки вааяркой. Центряроваиже труб прожаводится при яемоща подвижного отвеоа,подвешенного к натянутой по оса трубопровода причежке в дощатого мабжона.

О 9 ОРОУ

y-ir-пг-ю

1

I

лстзвляемого в торец трубы / рис.2/.

Причалка натягивается по оси тренаеи от колодца до колодце и крепится к инвентарной обноске.

Центровке гладкого конца трубы должна обеспечивать одинаковы! зазор / 10 им / между виутренне! поверхностью раструба н наружно! поверхностью гладкого конца.

Центровка производатоя нрн попом клиньев /зубил/, подкладываемых в кольцевое пространство / рно. V* Зааор между торцом трубы я внутренне! упорно! поверхностью раструба должен быть в пределах 6-9 им при заделке стыка пеиьково! прядью / СНиП 1-Г.4-62/, зааор проверяется проволочным наблоном / рис. 5/.

После укладка н центровка трубы производятся закрепление ее путем подомпкв я уплотнения грунта с обеих сторон на высоту 0,5 диаметра трубы / место строповка трубы не засипеть/. Раеотроповку трубы пронаводнть после ее закрепления* Раотрубы чугунных труб ааделываются конопатко! просмоленной или битумиииаироваиноМ пеньковой прядью н асбоцементным раотвором /рис.6/. Еажды! жгут уплотняется до отказа.

После окончательного уплотнения пряди свободная глубина раотрубио! цели должна быть равно! 37-42 ми. По окончания конопатки немедленно приступают к зачеканхе стыка асбоцементом. Сухую асбестоцементную смеоь /асбест - 30£, портландцемент 700/ приготавливают централизованным порядком. Затворенне асбестоцемента во до! провзводят на месте работ в колжчв отвеяв превыяанжем необходимого для задела стыке. 8аделжу кольцевой целя асбестоценеятон производят слоями 10 мм о янчакняно! каждого слон. Для задели стыков применяют адектркческяе рубально-четочные молоти.

"53гяттп-—--

9-11-02-10    - 5 -

Зачеквнеянь'й стык прикрывают влажном ыежковмной или землей на 24 часа. Трамбование щебеночных оснований под колодцы выполняют электротрамбовкоМ. Доставка щебня и его соуск в котлован осуществляется в инвентарном контейнере для сыпучих материалов.

3. Вслед аа устройством основания под колодец укладывается нижний сборный железобетонный блок днища. Монтаж верхних сборных зленевтов колодца производится после укладки труб ■ установки задвижки.

Монтаж сборачх злемеитов колодца ведется с помощью алектротали типа ТЭ5-9П. Подтягивание блоков колодща к злектротали осуществляется с помощью электрической лебедки грузоподъемностью 3 т•установленной на ране злектротали /рио.1/.

Для строповки элементов колодца используется двухвет-вевой строп грузоподымностью 5т/ рис. 8/.

Сопряжение сборных элементов производится на ценеитиом растворе М-100 с затиркой н иелеанеиием ивов изнутри.

После монтажа колодца выполняется гндронэоляцня стен снаружи.

4. Гидравлическое испытание трубопровода выполняется по мере окончания трубоукладочных работ ва участка длиной I км.

Трубопровод допытывается ва прочность н герметичность.

Испытанна трубопровода лроваводится дважды:

а/ предварительное испытание на прочность до засыпки транаеи н установки арматуры/гидрантов,вантузов,предохранительных клапанов/;

C?9.02.07

9-II-02-I0    г    6    -

б/ окончательное испытание на плотность - после засыпки траннен н завераення всех работ на данном участке трубопровода «но до установки указанно! выве арматуры, вместо которой устанавливаются ааглуикн.

Испытание производится в соответствии с требованиями СНиП 1-Г.4-62. Предварительная проверка трубопровода иопыта-тельным давлением продолжается не менее 10 мня. Окончательное гидравлическое иопытаиже может быть начато не раюеч 2Н часов весле вамелнення трубопровода водой. После окончания гидравлического ■ опытами трубопровод ааволяьт водоа, промывают до воквдевая воды баз путных примесей. 8нтеи воду спускают к производят хлорировавне. Хлорная вода должна находиться в трубопроводе во менее суток. Посяе хлорирован?я осуществляется вторичное промыванке водой.

5. Качество монтажа чугунных труб опредедяется соблюдением допускаемых отклонений от проектного полоиеиая, которые приводятся ■ етроятедьных нормах г правилах /СНяП 1-Г.9-62/, согласно которых отклонения от прямолинейности чугунных трубопроводов в месте стыка в любом направлена! не должны превышать I мм на I м длмны трубопровода; соединенна труб должны выполняться с зазором, обеспечивающим компенсацию температурных удлинений.

г

Jt

ПЕШЗа

ш

in

-чт

ill

ж

mw

тт и:.ми1шмму11иущ^

7-»ммвты сборного к/0 аоаодца

ЙШ ДДЛ BtMITMn punopi oimpui мрш*Ы

1 а± ЯМ

nwwrn

по k-L

I ■iiimwfliM рш 7«вмж*вты 2-шпрмш

HtBOM    MCfll

t_______ IO-aaaeatepaaa мспада

дД    "^Al    11-ааредважаая ало прост ища

«J* S-uonpontHin 1гнЗао«оа; fr-рабоааа мото

6~<jrj—it    13н0втажааа мтром^дп да

Труоы    подтагаалои 5ююъ аоаодаа

Рае. I* Саам ароиводстм работ

o~oS^mt>y~

?-U-Ci?-IO

л±

^,==t

"liildT:

lLl

1

TJT

г т

“От

Тр-Т“Г

~|—

Pao.J. Прамоа дм аадеааа стыка

09 ог 07

Itunoj

i> 5? о u

D'lUj

и : о о* с о

£• &

(Я

0^=» о.

VO) U

Х*Т и «IV 0>

жа vs л

Ю X »1

кх х ю

X н

ггх X X

Е-И й П

О'-'О п Г» С>л* « и »:io »;'»

с-сп е-.-

Pmc.'u Центровка труб со сторон гладкого конца /в раструбо уложенной труои/

в/ положенно труб в рострусе до цонтркровення;

О/ подвжьдьа зубил дм* чситрмрованин;

в/ конечное по дот пи: о трубы в раструба при прав* ьяом центр и розниц

L - величина кольцевого аиаорв

Рис.5. Проволочный кр/.чок для замерь величины зазора между торцг.ми стыкуемых труб

1    - проволочный крнчок;

2    - эн»ор между торгами стыкуемых труб

/размер F/

rM

У/7//Л

⁷27777777у. \

Со -гго „1

Рис.6. Раструби 5 соединения с уплотнением на

иен -.KO~iOA пряди

1    - уплотнение из веньковси пряд*

2    - ОСЛО'.'МОНТ:! •'*. эяиок /р’мреа А/

ID -

Ряс. 7. Строповке труб

I - захват ыецввой

Ряс. 8. Строповка Ол.коа колодца I - двухветв той гтрои

os.oe.of    '

9-1X4)2-10    - II -

IX. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

I. Состав бригады по профессиям и распределение работы ыелду эьеньями

К» Состав 8веяа по ав.а.

чёл^ Перечень работы

I Трубоукладчик

6 Зачистка дна травная, копке приямков,монтаж трубопроводов,подбивка грунтом,заделка стыков, устройство колодцев, установка задвижек

2 Трубоукладчик

4 Гидравлическое испытанна, хлорирование,промывка

2. Последовательность выполления основных операций приводятся в следующей таблице:

Последовательность рабочих операций

I. Укладка трубопровода

транией ,копание приямков. Строповка трубы. Проверка правильности строповки труби. Опускание трубы на дно траниеи с заводкой гладкого конца в раструб.Центровка трубы. Подбивка трубы грунтом. Расстрелов***.Заготовка пеньковых жгутов.Конопатка раструба. Затворена* сухой асбестоцементиой смеси водой. Чекаике стыка труб асбестоцементом.

2. Устройство колодца

Подготовка основания под днище колодца. Установка сборного золеэобетонного блока н колец колодца/ о заделкой ввов и труб в холодце/, сборка горловшш.

Наамеловаяяо процессов

3. Установка аалвыка

Посдедоватедьяоств рабочих операця*

Строповка а пвреавцввав авд-вякок,установка.цеятрвровэвве, вывери,окончатеивое сввр-тывааав фданцет

Установка эагдуиех.прелвери-а. Испытааае трубе-    тедьаое аспытаане трубопро-

лровода    вода повод /до аасыпкя

Йанкай/. Устранение дефектов.

уск воды а удаление пробок. Окоичатедваое вспытавве трубопровода. Хдорпрованне, прокивка.

3. Методы а правый работ

Работы по укладке трубопровода прояаводятсп комп-аекоаой бригадой,состояаей аа 2 знеквев.нмеплвй в своем ооотаве 20 человек - по 10 чедовек в снеау.

В соотав звена к I входят:

трубоуыадчак

5 раэр. I

чеч /Tj/

трубоуыадчвк

Ч раар. 2

чад /Т₂,Т₃/

трубоукдадчпк

3 раар. 2

чех /Т*,Т₅/

трубоуиадчяк

2 раар. I

Чад /V

В соотав авааа к 2 входят:

трубоуиадчвк

5 раар. I

чед /Т₇/

трубоуыадчак

Ч раар. I

чед /Тд/

тртбоукдадчяк

3 рир. 2

чедЛр. 1₁₀/

а/ Зачаотп /адаяврови/дпа траяпав,рытье праймов под стыи,ус*ро1ство пвбааочных оовоааняД под кододцн в мдбши труб трупом выпоиитса вручаум труооухмдчккама ааена К I.

д§т:г>г

9-II-02-I0

- 13

О/ Монтаж труб производится нвеиом * I в начинается посла того, как на учаотне транаен длиной не менее 13-20 м будут выкопаны првянкн под стыка, закончены работы по планировке /зачистке/ дне трениеи,устройству постели под трубы, а также щебеночной подготовки под основание первого колодца в вачале трассы и будет уложено днище колодца.

Трубоукладчик /Т₅/, заотропив трубу клещевым захватом «подает сигнал трубоукладчикам /Т^.Т^/, находящимся у электроталн и лебедки, подать трубу на площадку, устроенную на раме-коалах. Затем злектроталь с трубой перемещается к середине траниен и по коиавде трубоукладчика /звеньевого Tj/ опускает трубу на дно траниен. Когда расстояние между трубой н основанием траниен достигнет 10-15см, один трубоукладчик /Т₂/ на дне траниен у гладкого конца и два /Т_Г,Т₅/ - у раструба,вводят гладкий конец трубы в раструб ранее уложенной трубы. После того двое трубоукладчиков Д₂*

Ту/ центрируют трубу при помощи зубил / деревянных клиньев По сигналу /Tj/ снизу электротвлью опускают трубу на основание. Трубоукладчик /Т^/ в этэ время копает приямки под стыки тр”б. Уложенная труба окончательно центрируется с двух концов и после этого проверяется звеньевым /Tj/ и двумя трубоукладчиками Д₂,Т₅/ на точность укладки по заданному направлению м уклону с помощью отвеса, визирки, дощатого шаблона. Зазор между торцом гладкого конца трубы и внутренней упорной поверхностью раструба проверяется проволочным иаблоном. После этого производится закрепление трубы путем подсыпки и уплотнения грунта с обеих сторон

"ДЕ'ЛЛЛУ-

9-II-O2-I0    -    Ik -

на высоту во новее 0,5 диаметра трубы ■ расстроаовка. Эта работа выоодваетсв четырьмя трубоукладчиками. Задевав стыка уложенной трубы проиводвтся трубоукаа дав капа ва двух стыках одвовреыевво : Д₁,Т₂/ провзводят ковопатку кольцевого зазора ва последующем стыке, а /Tj,T^/ провзводят аачекамку асбестоцементным раствором предыдущего стыка с помощью рубвдьмо-чекакочиых полотков.

в/ Устройство колодца выполняет звево * I.

Трубоукладчика /Tj,T₅/ выполняют работы по устройству щебевочаого освоваввя в проверке отметка основания / по внзнрке млв вквелнроы с рейкой в колынком, забиваемым в центре колодца/. На колыике имеются отметки труби в основания. Монтаж элементов колодца выполняют трубоукладчики с помощью электроталн. Трубоукладчик Д5/, застролкв железобетонный блок колодца,подает скгнал трубоукладчикам, находящимся у лебедка в тала, поднять блок на площадку рамы-козлов, затем электроталь с блоком перемещается к середине трением в опускает блок ва дво транвеи.

Железобетонный олок-днище колодца устанавливается на готовое основание с выверкой отметка и положения оси днища колодца по визирке в нивелиру с рейкой трубоукладчи-канн

После выверка правильности установки днища, укладываются трубы и устанавливается задвижка. Монтаж колец в заделку фасонных частей в проеме стенки выполняют трубо} сладчики /ТрТ₆/.

15

Правильность установки колец проверяется уровне! ■ отвесов.

г/ Испытание трубопровод* выполняет ввело * 2.

Предварительное нооытааае трубопроводе производится после прнсынкн трубопровода аа учаотке длиной 1000 м.

Концы испытываемого участка трубопровода перед гидравлическим испытанном герметически закрываются ааглуакамя, прасоедяиеивымн на болтах и фланцам фасонных патрубков трубоукладчиками /Т₇,Т₈/. Закачку воды в трубопровод производит /Т₉,Т₁₀/ на блииайаей водопроводной магистрали или природного ноточанка. Давление в трубопроводе поднимается до иопытетедъиого /рабочее давление +5 кг/см2/ и под-деркявается в течение 10 мин, затем давление оникается до рабочего и осматривается трубопровод трубоукладчиками

f

Окончательное испытание трубопровода проивводится черев 24 часа после засыпки транном.

Закачку воды н опрессовку производят инвентарной передвижной установкой ЦА-320.

Упоры для опрессовки трубопровода и хлорирование выполняются эвеном К* 2.

4. График производства работ

Г

*

о

Наименование

Ед.

Обхай

Трудоеижоств

работ

нам.

работ

на ад. камер чел.-час.

ва

веса

объем

чел.-

АВ.

Укладка <цгувкых

труб Д*900 ни прк поной тадеВ к лебедок

н

998

1.9

237

Копание приянков для стыков труб

нЗ

133,6

1.25

20,04

Монтах сборного ж/б колоде а 1=2СООю высото! до 3 и

КТ

т

22,75

■

2,77

Установка чугунных задвижек

ИТ

I

32

4,0

Гидравлическое асом* танке трубопровода

н

998

0,255

31.3

Хлорирование и лронывка трубопровода

и

998

0,18

21,9

J

Состав б р кг аду

Работа два

4-

Ю

15-

19

И

7t

У

0 Й

Трубоук

ладчики

5раз-1чел

4раз-2чел

Зраэ-2чел

2ран-1чел

Трубоук

ладчики

5рзэ-1чел

4раз-1чел

Зраэ-2чел

10,02

I

Ж

rfl

и

4а. График цроиаводства работ

Наименование

Ед.

вам.

Трудоемкость

работ

работ

на ед. вам.

чел.-

час.

ха

весь

объем

ч.-дк.

1    вкладка чугунных труб Д-1000 мм при помоям гадав и

лебедок

2    Копание приямков для стыков труб

м

м3

998

141,6

2.1

1.25

255

21,6

3 Монтах сборного к/б холодца Д-2000 ми, высотой до 3 м

ВТ

I

22,75

2,77

4 Установка чугунных задвнхак

ВТ

I

38

4,63

5 Гидравлическое испытание трубопроводов

м

998

0,255

31.3

6 Хлорирование и промывка трубопровода

м

998

0,18

21,9

Трубоуклад^ явка

5раэ-1чел 4раэ-2чел Зраа-2чел 2раэ-1чвл

Трубоуклад

чихи

5раэ-1чел

4раэ-1чел

Зраэ-2чел

as os or 9-11-02-10

- 18 -

5. Указания по технике безопасности

При производстве работ необходимо выполнять правила по технике безопасности / СНиП Ш-А.11-70 п.24.7,

24.13 - 24.17/, типовую инструкцию для лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами /Госгортехнадзора/, а также приводимые ниже общие требования:

а/ все грузоподъемные и такелажные средства перед началом эксплуатации, а также периодически в процессе работы, должны проверяться к испытываться согласно требованиям Госгортехнадзора и правилам техники безопасности;

б/ для подхода людей к талям должны быт! устроены надежные подмости и переносные мостики;

в/ монтаж труб и сборных железобетонных блоков колодца разрежается производить только под руководством бригадира иди мастера;

г/ при испытании трубопроводов необходимо выполнять требования глав СНиП Ш-Г. 4-62 и Ш-Д.10-62.