Ттк 09.02.04 для ТТК 09.02
Укладка чугунных трубопроводов наружной сети водопровода в сухих грунтах 2 - 3 категорий при глубине траншей до 5 м без креплений, в теплое время года Ду = 600 мм

Госстм (Ш|

ТИПОВЫЕ

технологические

А Р Т Ь1

РАЗДЕЛ 09 AJteOM 09.00

УКЛАШ 'ОТОПИЛ НАЛОТОС трукутгоевдов НАГУЖО* сети воаопрпвода

UaAoh 09.02

СОДЕРЖАНИЕ

9.II.02.OS

9.11.02.ОЬ

9.II.02.01

9.11.02.02

9.II.02.03

9.II.02.09

9.II.02.10

Уедали чугунках    трубопроводов    стоусто! о* та

водопровода таиетиси о» S0 до SJ0 ми шш вожжа вра-вов-труболиадствоа.

Tuajuu чу гуаши вапооммх тоубоаооводов aapyeiol oan модоароя^да дваметром от 60 до Nju ш прж вожжа :ш1 ■ дебодод.

/алидад чуiуякал трубопроводов вару сто! оатя аодотро-ьода в сухвх грунтах 2-3 и те гора» прв гдубвке тресте! до Зх и бе» аренде аж! в те ид от время года    rrv^—.

Уклада* кухряих трубопроводов яарухиоВ сета водопровода в сухах грудтаг 2-3 ад тсгора» ирв гхубхае тресте I до Sm беа яреидевв! в теплое время годи Ду-60С»ж.

Проядадкд чугппсмх трубопроводов варухяо! оетв водопровода в водпмсмвевхмх грунтах прв г дубите тресте! Зм Ху-вОГВж

Уллвдаа чу гуннах васоряых трубопроводов вврусто! оетв водопровод* дадмстром от 600 до 600 ш прв пожги тале! в лебедок.

Укладка чутуюпп вааоркхх трубоароводов кпрусто! сетв водопровода главетром от 900 до 1000 мм сра оомовж тале! в дебедох.

3

та

27

36

46

67

70

ото.

ото.

отр.

отр.

отр.

отр.

отр.

СО

►Л    со я

»=; и « а> И) S о о «    дл

(О й) л ч

a

Укладка чугунных трубопроводов наружной сети водопровода в сухих груптох 2-3 категорий при глубине траншей до 5 м без креплений, в теплое время гола Ду-600 .мы

ор а г о// 9.II.02.02

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта пригоняется при проектировании, организации и производстве работ при укладке трубопровода из чугунных раструбных труб диаметром 600 мы с помощью автокрана, В основу разрао'отки типовой технологической карты положена укладка 1000 м трубопровода в траншей без креплений глубиной до 5 н , разработанных в сухих грунтах П категории в теплый период года*

Роботы по укла. ко трубопровода выполняются с помощью автокрана K-I04 эвеном п составе ТО человек в течение 18 дней при реботе в 2 смени.

Привязка карты к постный условиям заключается в уточнении объемов работ.очередности строительства,средств механизации,потребности в материально-технических ресурсах.

П* ТЕХНК.^!(0-ЭК0Н0«ИЧВС.ЧКК ПОКАЗАТЕЛИ Трудоемкость укладки 1000г. трубопровода 187,55ч*-дмя

Выработка на одного рабочего в смену

Потребность в кране K-I04 на укладку 1000 ы трубопровода

Потребность в экскаваторе Э-652 на укладку 1000 н трубон|ЮВОда

5 *34 м трубопровода

24 май.-смен 0,9 май.-смей

Разработана

TjeCTOu

"Оргтехстрой" Главкузбасстроя Минтяжстроя СССР

Утверпдена

Главными техническими управлениями ыилтяжстри СССР Ншшпоистпоя СССР &П1СТРОЯ СССР

" 7" июня 197 1г.

Срок введения ”7 " июни 1974 г.

!, 24-20-2-ff7I9

2

*•11.02.02 09 ог. 09

0. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ

СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

1.    До начала прокладки трубопровода должны быть выполнены следующие работы:

а/ розработана транвея;

б/ разбита и закреплена ось и границы трубопроводе, с установкой в траншее колышков с отметками низа труб через 20-30*: ;

в/ проложены временные дороги к выполнено вреиенное электроосвещение;

г/ доставлен и уложен вдоль трассы трубопровода трехдневный запас труб,монтажные машины,инструмент,инвентарь, приспособления и прочие материалы;

д/ вырыты приямки под стыки /выполняются вручную, разработанный грунт‘укладывается у бортов по дну траншеи и используется для последующей подбивки уложенного трубоя-провода. Рытье приямков следует производить впереди монтажа на Ш-12 труб. Размеры приямков см. рис.З/;

е/ проверен уклон спланированного дна транжеи визиркой по верху кольев.

2.    Прокладка трубопровода ведется поточно по захваткам-1000м в следующей последовательности:

-    укладка сборных бетонных лотков колодцев;

-    укладка труб с заделкой стыкрв;

-    соединение труб с лотками колодцев;

-    монтаж колодцев;

-    присылка трубопровода грунтом;

-    испытание трубопровода и установка задвижек;

-    засыпка траншеи.

Укладка раструбных труб по борту траншеи производится против ее уклона,раструбами зперед.

Опускание труб в траншею производится краном K-I04. /рис.1/.

3

Для строповки труб используется универсальный строп из стельного троса 0 22 ми.

Укладке первой трубы должна производиться с особо нательной проверкой проектного уклоне, а всех последующих труб с проверкой уклодки визиркой.

Центрирование труб производится при помощи подвижного отвесе,подвешенного к натянутой по оси трубопровода причвлке и дощатого шаблона,вставляемого в торец трубы /рис.2/, Причалка натягивается по оси траншеи от колодца до колодца и крепится к инвентарной обноске.

Центровка гладкого конца трубы должна обеспечить одинаковый кольцевой зазор /10мм/ между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью гладкого конца.

Центровка производится при помощи клиньев /зубил/, подкладываемых в кольцевое пространство /Рис.4/.

Зажор между торцом трубы и внутренней упорной поверхностью раструбе должен быть в пределах 6-9 мм мри заделке стыка пеньковой прядью /СЯиП В-Г.4-62/, эазор проверяется проволочным шаблоном.

После укладки и центровки производится рвестроповка трубы и закрепление ее путем подсыпки и уплотнения грунте с обеих сторон на высоту не мевее 0,5 диаметра трубы.

Раструбы чугунных труб заделываются конопаткой просмоленной или битумизировавной пеньковой орядью и асбестоцементным раствором /рис. 5,6/. Каждый жгут уплотняется до отказа. После окончательного уплотнения пряди свободная глубина раструбной щели должна быть равной 30-35 мм.

По окончании конопатки немедленно приступает к эоче-канке стыка асбестоцементом.

Сухую асбестоцементную смесь приготавливают централизованным порядком.

Затворсние асбестоцемента водой производят па месте работ в количественно превышающем необходимого для заделки стыка.

Заделку кольцевой щели асбестоцементом производят слоями по 10 мм с зачеканкой кяждого слоя.

Разрез пс 0-6

Условные обозначен.-.».:

1    - л-1Л

2    * передожыак еккость хлн асбоцемента 5 - трубы чугунные

*» - элементы сборного з.С.кололда 5 - внаентарныЛ трап jju спуска s транаею о - рабочее место

Рис.I. Схема организации провзгодотва работ.

5

Длл заделки стыков используют набор конопаток и чеканок / № 2,4,5,9,10,13/.

Для чеканки стыков применяют электрические рубильно-чеканочные молотки.

ЗачсканснныИ стык прикрывают влажной мешковиной или землей на 24 часа.

Трамбование щебеночных оснований под колодцы выполняют эдектротргчбовкой. Доставка щебня и его спуск в котлован осуществляется в инвентарном контейнере для сыпучих.

3.    Вслед за устройством основания под колодец укладывается нижний сборный железобетонный блок колодца.

Монтаж верхних сборных железобетонных элементов колодца производится после укладки труб.

Монтаж сборных вдемеытов производится автокраном

K-I04.

Для строповки элементов колодца юпользуется двухветвевой строп грузоподъемностью 3 т.

Сопряжение сборных элементов производится на цементном растворе U-50 с затиркой и железненпем швов изнутри. После ыонтака колодца выполняется гидроизоляция стен его снаружи.

4.    Гидравлическое испытание трубопровода выполняется

по мере окончания трубоукладочных работ на участке длиной I км. Трубопровод испытывается на прочность н герметичность.

Испытание трубопровода производится дважды:

а/ предварительное испытание на прочность до эасыпки траншеи и установки арматуры /гидрантов.предохранительных клапанов,вантуljb/;

б/ окончательное испытание на плотность - после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, по до установки указанной выше арматуры, вместо которой устанавливаются заглушки.

d9.

9.II.02.02

6

Испытание производится в соответствии с требованиям*-! СНиП Ш-Г.4-62.

Предварительная проверка трубопровода испытательным давлением продолжается не менее 10 мин.

Окончательное гидравлическое испытание может быть начато не ранее 24 часоз посла ааполнейия трубопровода водой.

После окончания гидравлического испытания трубопровод заполняют водой,промывают до появления воды без мутных примесей. Затем воду спускают и производят хлорирование. После хлорирования осуществляется вторичная промывка водой.

5. Качество монтажа чугунных труб определяется совладением допускаемых отклонений от проектного положения,которые приводятся в строительных нормах и правилах /СНиП Ш-Г. 9-62/.

... J

09- О г 09

9.II.02.02

Рис.2. Центровка труб со стороны раструба.

09. О г. 09 9.II.02.02

губил 4_

Рио.**. Центровка труб со стороны гладкого конца ( в раструбе уЛОДАКНОЙ трубы)

н/ положение трубы в раструбе до центрировании;

о/ подкладка зуоил дли центрировании;

в/ конечное положение трубы в раструбе при правильном центрировании

L - вед; .ина кольцевого зазора

Рио.5. Проволочный крючок для замера величины зазора между торцами стыкуемых труб

1    - проволочный крючок;

2    - зазор между торцами стыкуемых труб

( размер Ь)

Рис.6. Расарубное соединение с уплотнением из пеньковой пряди.

1    - уплотнение из пеньковой пряди

2    - асбоцементный замок (размер к).

Р»з.7. Строповка труб

Риз.8. Строповка блоков колодца

9.II.02.02    10

од ог о4

1У. Организация к методы труде рабочих

I. Состав бригады по профессиям и распределение работы между звеньями.

S

звена

Состав звена по профессиям

К0л-во

человак

Перечень работ

I

Трубоукладчик

Крановцик

5

I

Зачистка дна траншеи, монтаж трубопроводов, подбивка грунтом,заделка стыков,устройство колодцев, промывка и хлорирование

2

Трубоукладчик

Ч

Гидравлическое испытание трубопровода.установка задвижек

Всего

10

2. Последовательность выполнения основных операции приводится в следующей таблице:

*

пп

Наименование

процессов

Последовательность рабочих операций

Т Укладка трубопровода Выравнивание и зачистка дна

траншеи. Строповка трубы.

Проверка правильности строповки трубы. Опускание трубы на дно траншеи с ваводкой гладкого конца в раструб. Центровка трубы. Подбивка трубы грунтом. Растро-повка.Заготовка пеньковых жгутов. Конопатка раструба. Затворение cyxoi. асбестоцементной смеси водой. Чеканка стыка труб асбестоцементом.

? Устройство колодца Установка сбор юго железобетонного блока и колец колодца / с ьаделкой изов и труб в колодце/, сборка горловины.

3    Присыпка трубопро-    Присыпка    трубощюводо /кроме

лода и засыпка    стыков/.    Засыпка приямков и

приямков    присыпка    стыков.

4 Испытание трубопровода

5 Установка задвижек

Установка заглушек. Предварительное испытание трубопровода водой /до засыпки траншеи/. Устранение дефектов. Спуск води и уделение л]юбок. Окончательное испытание трубопровода. Хлорирование и проиывка.

Строповка и перемещение задвижек, установка,центрирование, выверка,окончательное свс1*тыва-ние фланцев.

3. Методы и приемы рвбот

Монтаж трубопровода производится комплексной бригадой, состоящей из двух звеньев.

В состав звена № I входят:

машинист крана

трубоукладчик

трубоукладчик

трубоукладчик

трубоукладчик

В состав звена К? 2 входят: трубоукладчик /звеньевой/

трубоукладчик

5р - I чел /к/

5р - I чел /т_х/

4р - I чел /т₂/

Зр - 2 чел/т₃,Т„/

2 р- I чел

6р - I чел /т₆/

Зр - 3 чел /Т₇,Т₈^Т₉/

12

.11.02.02

с/*? ог 04

а/ Зачистка /планировка/ дна траншей,рытье приямков под стыки, .уст)Юмстэо щебеночных оснований под колодцы и

подбивка труб грантом выполняется вручную трубоукладчиками

звена fp I.

Зачистке дна траншеи начинается через день после начало проходки траншеи экскаватором*

б/ Монта* труб производится звеном № I и начинается после того, как на участке траншеи длиной не мсисе 15-20м, будут закончены работы по нлонировке /аэчисткс/ дна траншеи, устройству постели под трубы, а также щебеночной подготовки под основание первого колодца в начале трассы*

Трубоукладчик /Т₅у зестропив универсальным стропом трубу,подаст сигнад машинисту /К/ крана поднимать груэ* После подъема трубы на 0,1-0,2 м от земли трубоукладчик /Т^/, проверив надежность строповки,разрешает опускание трубы в траншею.

Когда расстояние между трубой и основанием траншей достигнет 10-15 см, два трубоукладчика /Tj и 1^/ ^на *^не траншеи у гладкого конца трубы и два /Tj и Т^/ у раструба вводят гладкий конец трубы в раструб ранее уложенной трубы. После этого четверо трубоукладчиков центрируют трубу при помощи зубил и деревянных клиньев.

По сигналу звеньевого /Tj/ снизу машинист /К/ опускает трубу на основание.

Уложенная труба окончательно центрируется с двух концов и после этого проверяется звеньевым /Tj/ и двумя рабочими /Т₅, Т^/ на точпость укладки по заданному направлению и уклону с помощью отвеса,визирки, дощатого шаблона. Зазор между торцом гладкого конца трубы и внутренней упор-

9.II.02.U2    13

09 oe o9

ной поверхностью раструба проверяется проволочным шаблоном. После этого производите:! расстроповка труби и закрс ление ее путем подсыпки и уплотнения грунта с обеих сторон трубы но высоту не менее 0,5 диаметра трубы. Эта работа выполняется четырьмя трубоукладчиками г*1 •    ;    V    •

Заделка стыка уложенной трубы производится 4 трубоукладчиками ис двух стыках одновременно-/?j; Т^/ производят конопатку кольцевого зазора на последующем стыке, а /Т^; Т^/ производят эачеканку асбоцементным раствором предыдущего стыка с помощью рубильно-чеканочных молотков.

в/ Устройство колодца выполняет звено fc I.

Трубоукладчики /?₅; Т^; Т₅/ выполняют работы по устройству щеоеиочноге основания и проверке отметка основания / по визирке или нивелиром с рейкой н колышком забиваемым в центре колодца/. На колышке имеются отметки трубы и основания.

Монтаж элементов колодца выполняют трубоукладчики /T₂t^T3t Тс помощью крана.

Трубоукладчик /Т^/.застропив железобетонный блок колодца, подает сигнал машинисту крана Д/ поднимать груз и подавать к месту установки.

КелсзобетоныыЙ блок днища устанавливается на гото вое осповакие с выверкой отметки и положения оси днища колодца по визирке и нивелиру с рейкой. После выверки правильности установки днища,укладываются сопрягаемые с блоком колодца трубы с фасонными частями.

09 ог 04

II.02,02

Трубоукладчики /Т₃; Т^; Ту выполняют монтаж колец колодца и заделку фасонных честей в проеме стенки колодца.

Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом.

г/ Испытанйе трубопровода выполняет звено fe 2.

Предварительное испытание трубопровода производится после присыпки трубопровода на участке длиной 1000м. Концы испытываемого участка трубопровода перед гидравлическим испытанием герметически закрываются заглушками,присоединенными па болтах к фланцам фасонных патрубков трубоукладчиками /Ту; ту. Закачку воды в трубопровод производят из блихаймей водопроводной магистрали или природного источника. Давление в трубопроводе поднимается до испытательного /рабочее давление * 5 кг/см2/ и поддерживается в течение 10 мин, затем давление снимается до рабочего и осматривается трубопровод тремя трубоукладчиками /Т₆; Т_?; Тд/.

Окончательное испытание трубопровода производится через 24 часа после засыпки траншей.

Закачку воды и опрессовку производят инвентарной передвижной установкой ЦА-320.

Упоры для опрессовки трубопроводов выполняются звеном К* 2.

№

кд.

Об гем

’Трудоем

кость

Состав

Рабочие дан

пп

Наименование работ

изм

работ

во с*

нам.в

чел-

весь

обье»

бригады

I-I2

13

16-16

17

18

I

Укладка чугунных труб с помов!о крана K-I06

Трубо^ыа*

4р! - I Зр. - 2 2р.- I

и

996

0,968

117,1

12

2

Фонтах сб.ж.б.колодца Д до 2000мм,высотод

до 5м.

ВТ

I

20.02

2.6

3

4

Присыпка трубопровода зксквватором-лрбглаин

Гидравлическое

испытание

м3

>

3.6

996

6 Л

0.196

1.8

26

манив.

6р. - I, лбы мая

5р.~-I

трубоуклад

).65

3.0

5

Хлормровгиие трубо-

0,132

13,2

16,06

1.6

24

Зр.-З

6

7

Установка аадвижек Обслуживанне монтажного крана

ИТ

ч/д

998

I

•

рубоужлад

5Р-;3

мая.крана

5р.-1чел

12

>

*

Графит составлен с учетом работы в 2 сметы

<оЕ

Sfe

16

9-Л 1.02.02 09 03.04

5* Указания по технике безопасности

При производстве работ необходимо выполнять правила по технике безопасности /СНиП Ш-А.11-70 п.24.7; 24.13- 24.17/, типовую инструкцию для лиц,ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами /Госгортехнадзора/, а также приводимые ниже общие требования:

а/ все грузоподъемные и такелажные средства перед началом эксплуатации, в также периодически в процессе работы, должны проверяться и испытываться согласно требованиям Госгортохнадзора и правилам техники безопасности /экскаватор, кран,стропы и др/;

б/ при монтаже труб и сборных жежеэобетовннх колодцев должна применяться только типовая монтажная оснастке;

а/ для предупреждения возможности скатывания в траннею труб,бревен,камней и т.п. по бровке транией устроить земляной бортик высотой 0,3 м;

г/ монтаж труб и элементов колодцев рвзрооается производить только под руководством бригадире или мастера.

g Хшцидн трудовых затрет

(во КВкР 1969 г)

Wt

Шифр

Норма

времени

Затраты труде на

Расценке

СТОХМОСТй

затрат на

пп

норм

Наименование

работ

Ед.

хам.

Объем

работ

на один, хзмер. в чех.-час

весь объем в чех.-дн.

авыеревия 1 руб.-коп

весь объем в руб.-коп.

Г

§ IO-2 т.Зп 100

Укладка чугунжого тру-

оопроводе с помохьв крана X—10*в

и

996

0-968

II7-6

0-56,76

567-86,6

г

§10-27

^ОПТСХ СО.X.б.колод-

□.5а.1.-8

цев Zj=2000mm шесто! до 5ы. Покрытие иаpyx-ной поверхности крход-п^рв Овтуыоы за 2 раза

КОХ

т

20-02

2,4

Л-704

11-704

*»

*

§2-1-9

т.2п.5и

Присыпка трубопровода экскавотором-дреглвЗн

100

м3

3,6

4,4

1.8

3-28

11-802

4

§:о-б _

т.?к-0,75

Гидравлическое иегш-

996

меч.1

танке трубопровода

м

0,196

24

0-11,99

119-66,02

5

§10-6

т.7п.5д

Хлорирование чугунного трубопровода

м

998

0,132

16,06

0-071,5

Л-357

6

§гс-хз

Установка чугунных

п.Ш

эадвилек

ВТ

I

13.2

1.6

8-56,9

8-56,9

7

•

Обслухдвание ыовтах-

вого крана

ЧН1Н

-

-

24

5-75

138-00

Итого

_

187,55

928-95

&

&

9 ЛI*02»02

18

У„ Материально-технические ресурсы I* Оснозн:че материалы,полуфабрикаты и строительные

детали

Мерки,

сд >

пп

Наименование

гобт

и эм.

Количество

I

Трубы чугунные раструбные напорные Д=600мм,£=5м

5525-61

ИТ.

200

2

Железобетонные конструкции колодцев/ТП к 4-18-628/62/

а/ днища Д-20

ИТ.

I

б/ кольца К-20-6-2

ИТ.

I

K-20-I2-2

ИТ.

I

К-20-9

ИТ.

I

К-0

ИТ.

I

К-7-6

ИТ.

4

в/ плита В-20

Всего сборного железобетона

ИТ

I

на колодец

м3

3,5

3

Раствор строительным

М-100

из

0,66

4

Асбестоцементная смесь

м3

°5Й⁵

5

Иэвесть хлорная

1692-58

кг

6

Дюки чугухшые

3634-61

ИТ

I

7

Щебень

м3

о.з

2. Машины,оборудование,инвентарь,инструмент и приспособления

*

ПБ

Наименование

Тип

ад-

черте*.

-5"

вод. ■т.

I

Экскаватор

драг

лайн

Э-652

I

2

Автокран

K-I04

I

3

Передвижная электро -станция

ЖЭС-2

I

4

Агрегат для опрессовки

трубопроводе

самох.

ЦА-320

I

5

Молоток электрический

.

3

6

Электротрамбовка

Д-253

3

7

Пила поперечная

ЛКО-2

I

8

Лопата копальнзя

3620-63

3

9

Лопата подборочная

ЛП-2

3620-63

2

1C

Лом стальной

Оргстрой UC ЭССР

2

Техничаск,

характер.

Емк.човиа 0,65 м3

Груэо подъем. 10 тонн

Напряженке 230 в. Давление

40-300

кгс/см2

/=1320мм