Ттк 06.9.12.01.03 для ТТК 09.05
Прокладка канализационного трубопровода из железобетонных труб с гладкими концами диаметром 1000 мм с помощью кранов в сухих грунтах при глубине траншей до 5 м без креплений

I

Преeata UMwiy* а ядохгвасаа

ми» грзнта м^мш «о •V*J*

?<"cjaca - 360С1Р,

вр:«с*гт l.Qaptfaia.» ИЗ

TJ«ih<uI }ши ОШ

ftoetpai СССР Tteuecul лам СПЗ Titdi ярсавт ( <»р»я )

*>•«*

)«й1 »

В*    *"    /(..*>    В

■г* Т1МПКП7 p>: in а е^»а*

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА СССР ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

ИНСТИТУТ 0°ГАНИЗАЦИИ. МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ

т ш го о Ш А ш

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

ВСЙРТА

ПРОКЛАДКА КАНАЛИЗАЦИОННОГО ТРУБОПРОВОДА ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ С ГЛАДКИМИ КОНЦАМИ ДИАМЕТРОМ 100С мм С ПОМОЩЬЮ КРАНОВ В СУХИХ ГРУНТАХ ПРИ ГЛУБИНЕ ТРАНШЕЙ ДО 5 м БЕЗ КРЕПЛЕНИЙ

ТТК 9 12 0103

M3IW-03

9/2.0/ OJ    -2-

СОдЕ^дАНйь    Стр.

I. Область применения    3

U. Технико-экономические показателя

строительного процесса    3

Ш. Организация и технология строительного

процесса    4

IV. Организация и методы труда раоочих    8

V.    Материально-технические ресурсы    2U

VI. Литература    23

ЧЕЛЕ2И I

1.    Схема производства работ при укладке

труо краном О лист;    24

2.    Схема размещения труб на бровке

траншей (2 лист)    25

3.    Приямок для заделки стыка.Центрирование

труб со стороны гладкого конца 13    лист;    26

4.    Схема стыка безнапорных железобетонных

труо. Смесительный оараоан. Увлажнение асоестоцемснтнои смеси И лисп    27

5.    Набор конопаток и чеканок для конопат

ки пряди и чеканки асоестоцемевта в раструсннх соединениях 15 лист;    28

6.    схема монтажа смотрового колодца 1блист;    29

7.    монтажные приспособления (7 лист;    30

8.    Схема испытания оезнапорных трубопроводов 18 лист;    31

9.    График характеристик экскаваторов с крановым оборудованием, кранов на гусеничном ходу, тракторных кранов

и кранов трубоукладчиков 1У лист;    32

-з-

ТИПОЬАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Прокладка канализационного трубопровода ез келезсСетонных труб с гладкими концами диаметром 1000 «ш с ломоцы) крала    в

сухих грунтах при глубине траншей до b м-без креплении

шифр •?. /2 Of оу

о

-с

о

«

я

Ч)

X

о

§

•м

Ы

CQ

о

ж

а

А

7

N

J1

г

I

'J

н

ж

S’

я

«>

3

a

X. ОБЛАСТЬ ЯРМСйЕНКЯ Типовая технологическая карта применяется при прокладке безнапорных трубопроводов из железобетонных труб с гладкими концами диаметром iGOO мм. Она предусматривает укладку тоуоо-провода в трннасх» без креплений глубиной до 5 м, разработанную в сухих грунтах 1 группы.

Приладка осуществляется по незастроенной территории в теплое время года, ъсе работы выполняется в 2 сиены.

Карта охватывает весь комплекс работ на 1 у* трубоцро-

^вода*карту необходимо привязать к местным условиям строительства.

_г    Ь.    1ЪХ1Ш0-ЭХ01КШ4КСКИЕ    ПОКАЗАТЕЛИ

1.    Стоимость трудозатрат на строительство

1 км трубопровода, тыс.руб.    - 3,5а

2.    Продолжительность строительства I км

трубопровода, дни    - I?

3.    Трудоемкость сооружения 1км трубопро вода, чел,-день :_{цэ ету}

по ЕНиР

4.    Ьыработка на I рабочего,машино-смены

по расчету _с    по    1НиР

5.    Затраты машино-смен механизмов на 1км трубопровода и производительность в смену

Затраты, Производительное! машино-смены

а)    экскаватор Э-1СЮ4

б)    кран гусеничный Э-1252    34,6    55    т

в)    бульдозер £-493    ^{тс    с    тоал} **^я

г)    ксчлрессор ЗИФ-55

д)    пневматическая трамбовка ТМ

е)    рублльно-чеканоч!^й молоток F-3

6.    Расход топпива, кг:

дизельное    85СС

бензина    3275

563,68 691,86

1,7?

1,45

34

1030 м'

34,6

55 :

19.6

1390 м:

32,6

2400 м

16.8

333 м

15,6

Разработана институтом ОКГНС Минстроя СССР

Утверждена техническими управлениями Минстроя СССР Мишромстроя СССР Мкнтяжстрол СССР <8 dcK&SpjJ /</20?

М 2-20-2-ft/fw

Срок

введения

/’

1971 г.

9.iZ.0f,03    ~    4.

Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

1.    До начала строительства трубопровода должны быть выполнены следующие работы :

разбить к закреплены в натуре ось трассы трубопровода и границы отвала;

трасса расчищена от леса, кустарника, пней и валунов; снесены или перенесены вдалия и сооружения в полосе отчуждения;

завезен и уложен вдоль трассы трубопровода трехдкевный запас труб и прочих материалов;

доставлены в зону работ строительные и монтажные машины, инструмент, инвентарь и приспособления ;

проложены временные дороги (съезды от постоянной дороги и вдоль трассы) для обслуживания строительства трубопровода, для производства работ во вторую смену осветить пло-ладку в соответствии с нормами освещенности.

2.    Основные материалы (трубы, кольца, люки) транспортируются на трассу трубопровода с прирельсовой базы, а вспомогательные материалы (раствор, щебень) - с блихайщих предприятий стройматериалов.

Железобетонные трубы рекомендуется завозить автомобилями типа МАЗ-200,МАЗ-500,КрАЗ-214, и КрАЗ-219 грузоподъемнестью соответственно 7; 7,5; 7 и 12 т. Трубы укладываются на специальные деревянные подкладки с выкружками.

2. Доставленные на трассу железобетонные трубы следует раскладывать вдоль трассы согласно схеме,приведенной на 3 листе.

4. Строительство трубопровода ведется поточно , по захваткам, в следующей последовательности:

разработка траншей, зачистка юс дна и рытье приямков;

укладка труб в траншею;

соединение и заделка сты.ов труб;

устройство колодцев;

испытание трубопровода;

засыпка траншеи.

Л /2. о/, оз    -    5-

РАЗРАБОТКА ТРАНШЕЙ, ЗА ЧИСШ ИХ ДНА И РЫТЬЕ ПРИНТОВ

1.    До начала земляных работ на трассе закончить подготовительные работы, плоновое и высотное геодезическое обосно-

- те - полигонометрию П разряда, теодолитные ходы и нивелирование Ш-1У классов.

2.    Разработку траншеи выполнять в сроки, строго увязанные с общим потоком работ по прокладке трубопровда.

3.    Траншею разрабатывать экскаватором Э-10О4, оборудованным драглайном, с укладкой грунта в односторонний отвал.

Ковш экскаватора со сплошной рекущей кромкой емкостью 1,1 м³. Ширина траншеи по низу - 2,4 м.

Разрабатывать траншею экскаватором при его движении по оси траншеи.

4.    Режим экскаваторных работ принять в 2 смены по 8 часов, включая ыездусменмую передачу и приемку.

5.    Недобор грунта против проектной отметки допускать не более че:л на 10 см.

6.    Зачистку дна траншей под трубу и устройство приямков выполнять вручную. Разработанный грунт укладывать у бортов по дну траншеи и использовать для последующей подбивки уложенного трубопровода. Места, где грунт выбран ниже проектных отметок, засыпают местным грунтом и уплотняют до естественной плотности пневмотрамбовкаыи.

7.    Уклон спланированного дна траншеи проверять визиркой по верху кольев, забитых на оси трубопровода через 5 м.

УКЛАДКА ТРУБ Ь ТРАШЕЮ

1.    Перед укладкой труб в траишею отметки подготовленного основания проверять нивелировкой. Лля точного соблюдения проектного уклона трубопровода отметку лотка в натуре выносить

в центры котлованов под смотровые колодпы по мере разработки траншеи.

2.    Укладывать гладкие трубы по борту траншеи против ее уклона муфтами Еперед.

3.    Опускать трубы в траншею гусеничным краном 3-1252 иди .другим, имеющим грузоподъемность 5 т при вылете стрелы 6,5 м.

4.    Хля строповки труб использовать захваты (клещи) или стальные тросы с органическим сердечником (6x37*1) диаметром 17,5 мм.

9./2.0*. 09    -6~

5.    Укладывать первую трубу с особенно тщательной проверкой проектного уклона; укладка каждой последующей труби проверяется визиркой.

6.    Центрировать трубы при помощи подвижного отвеса .подвешенного к натянутой между отметками по оси трубопровода причалке,и дощатого шаблона, вставляемого в торец трубы.Центрирование гладкого конца трубы должно обеспечить одинаковый кольцевой зазор (20 мм) между внутренней поверхностью муфты в наружной поверхностью гладкого конца.

Центрирование производить при помощи клиньев (зубил),подкладываемых в кольцевое пространство.

7.    Зазор между торшши укладываемых труб должен быть 15мм.

8.    Трубы (концы), примыкающие к колодцам, укладывать заподлицо с внутренней поверхностью стенки раоочей камеры,

9.    Зазор между трубой и стенкой колодца заделать асбестоцементным раствором.

10. Отметка лотка трубы перед колодцем не должна отличаться от проектной более чем на + 5 мм. Отклонение от оси трубопровода по горизонтали допускается не более 50 мм в каждую сторону. Отклонение от правильной формы круга по вертикали между колодцами не допускается.

ЗАШКА СТЫКОЪ ТРУБ

X. Муфты железобетонных труб заделываются зачекаыкой просмоленной или битумиэнрованной пеньковой пряди в кольцевой зазор на половину глубины му (рты с последующей заделкой остальной части муфты асбестоцементной смесью, и внутренней стороьм стык затираете* раствором и железчится.

2.    Пеньковую прядь до введения в раструб плотно скручивать в жгуты, толщиной несколько большей кольцевого зазора. Длину пряди брать равной 1,25-1,3 длины внешней окружности труб.

3.    Для заполнения муфты использовать три жгута, которые последовательно вводятся в муфты ручной конопаткой. Стыки жгутов равномерно распределяются по округлости муфты во избежание местных утолщений.

4.    Каждый жгут уплотнять до отказа тупой конопаткой.После окончательного уплотнения пряди глубина свободного пространства и кольцевой щели должна быть 50 мм ( не менее половины глубины муфты).

Л /2. о/ аз

-7-

5.    По окончании коаесзтки немедленно преступить к эа-чеханке стыка асбестоцементом.

6.    Сухую асбестоцементную омесь, состоящую из 25-30 % (по весу) асбестового волокна не нике U сорта п 70-75 % цемента марки не ниже 400, приготовлять цевтрахжьовалчыи порядков..

7.    Затворять асбестоцемент водой иа место работ в количестве, не превышающем необходимого для задел: ^ стыка (10-12% от веса сухой асбеотоиементной смеси).

8.    для заделки отвксз использовать ьабор конопаток н че-канок (Л 3,5,6,7,8 и 13). Чеканку начинать о самой тонкой из них, переходя далее на более толстые.

9.    Для чеканка стыков применять пневматические рубильночеканочные молотки марки Р-3. Обеспечение молотков сжатым воздухом организовать от передвижного компрессора ЗИФ-55,

10. Зачекаяечный стык п.иърыть влажной мезгковиной или эем-лей на двое суток.

УСТРОЙСТВО К0Л0ДЦ5В

1.    Щебеночные основания под колодцы устраивать по мере разработки транаеи. Щебеьл в грунт втрамбовмать пнеьмотрам-бовкой ТР-Х.

2.    Вслед за устройство* основания (до укладки труб) установить нжжкпЯ бетонный блок колодце.

3.    Взрхнне сборные железобетонные элементы колодца монтировать (после укладки труб) краном, используомы* на укладке

^труб"4. Для строповки элементов колодца использовать четырех-ветвевой строп грузоподъемностью $ т,

5.    Сопряжение сборных элементов производить на цементном растворе 11-50 с затиркой и железнением швов изнутри.

6.    Качестве монтажа колодцев из сборного железобетона определяется соблюдением допустимых отклонений от проектного положения,которые приводятся в строительных нормах и правилах СНиП Ш-В.3-62.

ИС1ШТАНИЕ ТСТБОИРОВСА*

1.    Гадравлическое кспыта»ше трубопровода проводить по мере окончания трубоукладочных работ на отдельных участках: предварительное - до засыпки траншеи землей, окончательное-после засыпки.

2.    Однов]>еыенно испытывать дна соседних участия между смежными колодцами обпей протяженностью ISO м.

9./2. Of. OS    -8-

3.    Окончательно испытывать трубопровод, уложенный в сухих грунтах, на эксфильтрацшо (утечку), заливая его водой.

4.    Концы испытываемого участка трубопровода закрывать инвентарными заглушками (см. лист 9), в которых предусмотреть установку трубок для залива воды и выпуска воздуха.

5.    Испытание участка проводить в течение 30 минут, при этом в воронке, надетой на наливную трубу, поддерживать постоянный уровень. Еедичина утечки определяется по количеству добавляемой воды с пересчетом на I км длины. Допустимая величина утечки не долина превышать для трубопровода 0 1000мм-56м³/сутки, или 5,83 л/мин. на 150 м.

ЗАСЫПКА ТРАНШЕИ I. Засыпку уложедвого в траншею трубопровода выполнять в три приема:

а)    после его укладки подбить трубу грунтом (для обеспечения сохранности стыкоеых соединений) и присыпать трубы экскаватором в средней части с созданием резерва грунта для последующего использова шя в работах по пункту б. Стыки труб при этом долины быть оставлены незасыпанными;

б)    после испытания герметичности стыковых соединений выполнить засыпу приямков, подбивку пазух и присыпку трубопровода в местах стыков. Грунт при подбивке уплотнять пневмотрам-бовкзми TP-JL;

в; в третью очередь засыпать траншею бульдозером.

2. Уонталные приспособления, используемые при строительстве трубопровода, приведены на 7 листе.

1У. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

1.    Первичной производственной единицей, ведущей строительство трубопровода, считать комплексную бригаду, объединяющую рабочих различных специальностей для выполнения всех видов работ, включая испытание н сдачу трубопровода в эксплуатацию.

2.    Комплексная бригада состоит из 3 звеньев и должна иметь в своем составе 32 рабочих - 16 человек в одну смену и 16 - в другую.

3.    Состав бригады по профессиям и распределение работа мевду звеньями приведены в таблице I*

9 /2.01 <73    -9- Таблица    I

i

1вень-

ев

Состав звена по профессиям

Кол-во

человек

Перечень ребот

I

Машинист экскаватора

Помощник маши-

2

Разработка траншеи,присыпка

трубопровода

ниста

2

2

Машинист крана

2

Монтаж труб и колодцев с подчисткой дна траншеи, устройство приямков с под-

Трубоукладчики

те

бявкой труб грунтом

3

Трубоукладчики

в

Машинист бульдозера (он же тру-

Испытание трубопровода,засыпка траншеи

боукладчик)

2

ВСЕГО :    32

4. Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и средств малой механизации на рабочих местах зри подготовке и монтажу труб и колодцев показано на схеме (1,2 листы).

Последовательность выполнения основных операций приводится в таблице 2.

Таблица 2

»

з.п.

Наименование

процессов

Последовательность рабочих операций

I

Рытье траншей

Разработка траншеи,зачистка ее дна и рытье приямкеЛ

2

Укладка трубопровода

Строповка трубы,проверка ее правильности, опускание трубы на дно траншеи с заводкой гладкого конца в муфту, центрирование трубы,подсивка трубы грунтом, расстрсповко,заготовка пеньковых жгутов, конопатка муфты, затворение сухой асбестоцементной смеси водой, заделка стыка труб асбестоцементной смесью, затирка стыка изнутри с железненлем

3

Монтаж колодцев

Зачистка дна котлована, устройстве щебеночной подготовки со сбрасыванием щебня, разравниванием и трамбованием,установка нижнего блока с заделкой концов труб,установка колей, сборка горловины

I

*

п.п.

Наименование

процессов

Последовательность рабочих операций

4

Присыпка трубопровода и засыпка траншеи

Присыпка трубопровода (кроме стыков), засыпка приямков и подбивка труб в месте стыков и поисыпка стыков,засып-

5

Испытание трубопровода

ха траншей

Предварительное- до засыпки траншей, окончатедьное-пссле засыпки.

Разработка траншеи выполняется звеном экскаваторщиков (1,2) экскаваторами Э-1004,оборудованными драглайном.

Способ разработки - торцовый забор с укладкой грунта в односторонний отвал. Грунт должен набираться в ковш,как правило, за одно черпание ковша.Продолжительность цикла экскаваторе должна быть минимальной, что достигается совмещением операций поворота платформы экскаватора с опусканием ковша для наполнения и подъемом при разгрузке.

Планировка дна траншеи,рытье приямков, устройство щебеночных оснований под колодцу выполняются вручную даумя трубоукладчиками (4,5) из звена № 2.

Зачистка дна ьраншеи начинается после проходки экскаватором траншеи на длину 20-30 м.

Монтаж труб производится звеном В 2 (20 трубоукладчиков) -

по 10 человек в смену:

крановщик 6 разряда - I человек (3) трубоукладчик 5 разряда - I человек (?)

(звеньевой) трубоукладчик 4 разряда - I человек (10) трубоукладчик 3 разряда - 4 человека (8,9.11,12) трубоукладчик 2 разряда - 2 человека (4,5)

Непосредственно на монтаже труб заняты все трубоукладчики.

Монтаж труб начинается после того, как на участке траншеи длиной не менее 15-20 м будут закончены работы по планировке дна траншеи под трубу, устройству приямков для стыков к щебеночной подготовки под основание первого колодца в начале трассы.

Трубоукладчик (4), застропив трубу согласно схеме, приведенной на 7 листе, подает сигнал машинисту крана о подъеме груза. После подъема трубы краном на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (4) проверяет надежность строповки и дает сигнал крановщику производить дальнейшие операции по опусканию трубы в траншею. Когда расстояние ме.аду низом труби и дном траншеи достигнет 10-15 см трубоукладчик:-. (7,8) вводят гладкий конец

и

9. '2. Of. 03

-II-

укдадываемой трубы в муфту ранее уложенной трубы и временно центрирует трубу в подвешенном состояния при помощи зубил или деревянных клиньев.

По сигналу трубоукладчика (7) машинист опускает трубу 1» выверенное основание.

Уложенная труба окончательно центрируется с двух концов и проверяется трубоукладчиками 17,8,9) на точность укладки по заданному направлению и уклону с помощью отвеса, визирки, дощатого шаблона. Эти же трубоукладчики подбивают трубу грунтом. Зазор между торцами гладких труб проверяется проволочным шаблоном. После этого трубоукладчики (Я.9) выполняют расстроповку трубы я закрепляют ее, подсыпая и уплотняя грунт с обеих сторон на высоту не менее 0,5 диаметра трубы.

Оба стыка уложенной трубы одновременно заделывают трое трубоукладчиков CIO,II,12) : один конопатит кольцевой зазор последующего стыка сЮ), двое других (11,12) одновременно с двух сторон трубы (снизу вверх) с помощью пневматических рубильночеканочных молотков Р-3. С внутренней стороны стык заделывается трубоукладчиком (10).

Во время заделки стыка трубоукладчиками (10,11,12) остальные члены звена заняты на работах по подготовка к укладке следующей трубы: перемещением крана, подчисткой готового приямка, очисткой внутренней поверхности очередной трубы от загрязнений, строповкой лестниц, заготовкой материалов и т. п.

Устройство колодцев производится трубоукладчиками (3,4,5, 10,7,8,9) из звене. % 2 и предусматривает следующие рабочие процессы:

устройство щебеночного основания ведется вручную двумя трубоукладчиками (4,5), отметка основания проверяется по визирке или нирелироы с рейкой и колышком, забиваемым предварительно в центре основания колодца с обозначением отметки лотка и основания;

элементы колодца монтируются трубоукладчиками (4,7,8,9) и одним машинистом крана (3).

гаэмеаенве рабочих в период монтажа коледш : один наверху - на строповке грузов (4); двое - на монтаже d траквее (7,9) и один (8) на вспомогательных работах наверху и внизу ^очистка колец и деталей люка от загрязнений, подноска материалов, инструмент и приспособлений и т.п.р.

9. fZ. Of. 03

-12-

Трубоукладчик (4), застропнв четырехветвевым стропом нижний бетонный блок колодца, подает сигнал машинисту крана о подъеме груза. После пробного подъема блока pi высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли рабочий трубоукладчик (4) проверяет надежность строповки ж разрешает подачу олока к месту его установки.

Бетонный блок устанавливается на готовое основание с вы-герхой отметки и оси лотка колодца по визирке и нивелиром с рейкой.

После выверки правильности установки нижнего блока укладываются сопрягаемые о лотком колсдпа трубы. После этого монтируются кольца колодца и заделываются концы труб, (см.схему очередности монтажа 6 лист).

Перед установкой нижнего кольца на опорную поверхность лотка укладывается слой цементного раствора М-50. Двое рабочих (7,9) внизу принимают и устанавливают на опорную поверхность лотка кольцо и расстроповывают его. Рабочий (4) дает сигнал крановщику убрать строп я подготовить к монтажу второе кольцо.

Выступивший из-под кольца цементный раствор скипается, а вов тщательно заштукатуривается снаружи и изнутри колодца я железкится. После этого наносится слой раствора на опорную поверхность установленного нижнего кольца и звеньевой подает сигнал о подаче следующего кольца. Монтаж следующих колец колодца ведется аналогично монтажу нижнего кольца.

Правильность установки колец проверяется уровнем а отвесом.

завершающей операцией монтажа колодца является установка люка (обоймы и крышки) с заделкой обоймы на горловине цементным раствором М-50.

Присыпка трубопровода выполняется рабочими звена Mi экскаватором 5-1004, оборудованным драглайнсм.

Трубопровод присыпают разрыхленным грунтом (без засыпка приямков и стыков) из отвала.

Экскаватор движется параллельно оси траншеи (по свободной стороне). Выемка грунта и разгрузка в места присыпки производится под улг.ом не более 45° к оси трубопровода. Для сокращения продолжительности рабочего цикла операции поворота

9J?.0Y.03

-13-

вкскаватора, опускания ковша л ра разгрузке а подъеме его ддя наполнения должны совмещаться.

Высота разгрузка ковша над трубой не должна превышать 1м.

Минимальное расстояние от оси движения экскаватора до верхней бровка траншей должно быть равным 2,5 м.

Испытание трубопровода и засыпка траншей выполняется

звеном # 3 (8 трубоукладчиков) - по 4 человека в смену:

машинист бульдозера,освоивший специальность трубоукладчика б разряда - I человек ( 6),

трубоукладчик 5 разряда - I —(13),

трубоукладчик 4 разряда - 2 —*—    (14,15).

предварительное испытание трубопровода проводится после-присыпки его участками длиной по 150 м (2 участка между смежными колодками).

До начала испытания трубопровод должен быть в течение 24 часов заполненным водой, которую рекомендуется заливать через воронки и трубки э заглушках. Заглушка, распорки и соединительные трубки устанавливают двое рабочих (14,15). После суточной замочки проводится испытание трубопровода : воронка заполняется водой до отмеченного уровня 4 м над шедыгой трубы a в течете 30 минут этот уровень поддерживается доливкой воды.

Если обнаруживают дефект в стыках труб (при предварительном испытании), воду удаляют из труо, дефектный стык расчищают, просушивают в заделывают вновь.

При утечке в пределах нормы испытание прекращается и участок засыпается грунтом. Окончательное испытание трубопровода ва плотность проводится после засыпки траншеи.

Засыпка выполняется в .два приема : первоначально трубоукладчик (8) и? звена Х> 2 засыпает грунтом (из ранее произведенной экскаватором присыпки} приямка, подбивает пазухи и присыпает трубы в местах стыков. Грунт уплотняется пневмотрамбовками TP-I.

Окончательно засыпает траншею машинист бульдозера 6 разряда (звено £ 3) перекрестными кссо-полсречными проходами.

9. tZ.0f.03    -14-

6.    График производства работ составлен на работы в объеме I км уложенного трубопровода с линейными смотровыми колодцами. Общая продолжительность строительства конкретного внеплосадочного трубопровода определяется продолжительностью выполнения работ ка I км трубопровода и его общей протяженностью.

7.    Правила техники безопасности. При производстве строительно-монтажных работ необходимо выполнять приводимые ниже общие требования :

а)    все землеройные, грузоподъемные и такелажные средства (экскаватор, бульдозер, кран, стропы и т.д.) перед началом эксплуатации, а также периодически в процессе работы должны проверяться и испытываться согласно требованиям Госгортехнадзора и правилам техники безопасности;

б)    при монтаже труб и сборных железобетонных колодцев должна применяться только типовая монтажная оснастка;

в)    монтаж труб в элементов колодцев разрешается производить только под руководством бригадира или мастера.

При производстве работ необходимо руководствоваться СНиП Ш-А. 11-70 "Техника безопасности в строительстве.

ГРАФИК

монтажа железобетонных гладкжх безнапорных труб Цу»1000 им

1

кВ

Наименование

элементов

Рабочее время, мая.

nr

труда на I

тигбК

чел.-

MBL-

МП6Л-

ивте-

ЛЯ

0

5

10

IS

20

25

30

35

40 j 45

50

5sj 60

65 j 70

I

Ьыривижваяис и зачжстка дка траляеи

22

_L22

“I¹⁷

as

!_1

т!й

г

Перемененге крана за трубой на расстояние 15 м

I

L

&

_Li

20

3.4

3

Строповка в подача трубы в траизею

^J '

г

mm

L

T!

H

3.4

3.4

4

Укладка трубы на основание по заданному уклону

13

—

1

-

52

3,7,8,9

'5

Подбавка трубы грунте*», расстроповка

““

14

■ —■

J

.

56

—

3.7.8.

6

Заделка стыка:

а)    конопатка

б)    заносила

в)    затирка

'

49

I

49

147

'Ь^п-

L

ВСЕГО : для тру Ооукладчяков для г-рачоадика

417

49

ПРИМЕЧАНИЕ ; Стропе вник (4) в свободное от оспэпноа работы время занят на ьспимога-тельных роботах (заготовка для эвдедкг стыков).

га /о н 6

Таблята 3

СОПОСТАВЛЕНИЕ

трудозатрат по видам работ на строительство I км наружной канализации из гладких железобетонных труб Ду-1000 мм

Л

п.п

Наименование работ

Трудозатраты на I км, чел-деш

X

они-

по

по

кия

ЕНиР

расчету

I

Разработка траншеи драглайном Э-1004 с ковшом емкостью 1,Ьг

88,3

59,6

25

2

Доработка грунта I группы в траншею вручную

36

36

3

Рытье приямков вручную

34,8

34,8

-

4

Укладка rpj Зопровода Ду=1000мм с помощью крана

238

165,4

ЗС

5

То же для машиниста крана

39,7

20,8

47,е

6

Устройство сборных железобетонных колодцев

27,8

27,8

—

7

То же для машиниста крана

5,56

5,56

-

8

Оштукатуривание лотков в колодцах с железнением

10,9

10,9

—

9

Присыпка трубопровода грунтом драглайном

9,7

8,34

14

10

Засыпка приямков вручную

20,6

20,6

-

II

Трамбование грунта пневмотрамбовками TP-I

16,8

16,8

-

12

Работа компрессора при заделке стыков и трамбовании

32,6

32,6

-

13

Гидравлическое испытание трубопровода

105

105

-

14

j

Заспыка траншеи грунтом с помощью бульдозера

26,1

19,6

24 _1

18.5

ВСЕГО :

691.86

563,80

* арена

ГРАФИК выполнения работ на I хы трубопровода

Наименование

работ

Разработка тракж» экскаватором

Поработиа траншеи вручную Рытье еркямков вручную Укладка трубопровода

Устройство сборных железобетонных колодцев Сютукатуржванке лотков в колодпах с келеэненкем Подбивка труб о трамбовав. ^— SEEK приямков с тармбож. Лрвсшка трубопровода грув-у4ы> экскаватора

т§5°с"пом Льюэкс кавато]

Гидравлическое испытание трубопровод» засыпка трбзден грунтом с помочью бульдозера

Состав

бригады

Рвбочже дня

СО г { НПЕЖИИСТ зкежяв. -³*⁶ ep-ix2

Помс^.мадшб2-1х2

Э6

Т^уб^ладнжжж

ш

тт нн кнйннН]

' 1 и Ы V W » а \а !* м н .4 1м 'А ' 1Г1 ;Г ГННн1Г mf tf

4"тар“^:

ТПсм.кАшТ^р-Ш. 0,84 ;Труоотклацч

■KJI»

* Г^,в 1*455

___1СТ

СШЕЧААЯ : I. Трудозатраты ы-оликота грани ж комарессорцикл не Учтены.

2. шарм над двоят графика означают : первая - количество рабочих в сыону; вторая - количество смей в сутки,третья-коджчество рабочих диеД на I км.

eotoz/6

кштяшя

талона затрат на прокладку I гм безнапорных железобетонных JIj-IOCCmi в траносю глубжнов 5 и при псмощя крана в сухи с,

Таблиц» 4

л V.VI' — v    > ■    ••

грунтах I груши с заделкой стихов аобоаемемшм растворен

_ гладки труб суглинистых

S

л.а

Еи$р

норм

Ra**e нонане е работ

АЛ.

мзм.

Объем работ на I КУ

Норма up» ve m на сдя-1 кипу аз-пере нняг 1ГА-Л

132$.

Утраты труда на весь объем, чсл.-

А^ь-

^SSSr

взуереим,

Р7б.косГ

Стоныость затрат груда ml весь объем, руб.коо.

ЬНпР

§2-1-9

и?-

.КНиР 52-1-46 р.2-6 52-1-31 игкм.36 . .. 2

E-ixP

§2-1-34

;;й⁵9-11

Тара*

£Н*Р

l¹^;⁷

Tap»Ji

Ht ■”

Разработка траншея экскаватором Э-1С04,оборудованный драглайном с xobscm со сплпвноЗ рехучей крсмкол емкостью 1,1 м .в грунте 1 группы

Доработка вручную грунте I трутам траньее после работы экскаватора Г[0,0 к 1.2 - 12,04 чел.-час. 4,93 х 1,2 - 5,916 руб.

Рытье приямков в ругнут, в грунтах гpyj ты

вкладка железобетонных гладки труб Ду-1000 мм б помеюы) крана

То хе для масинжста крана

Устройство сборных «лезобетов-ных колодпев J ri000мм 14 ♦ 1.55Й-17.1 8,0I+6,863*2-9,738

То хе для ыюмннвета крона

Оштукатуривание лотков в холод-пал с хелеэкекием

Т

»•

М

307.5

24

206

1000

1000

13

13

13

2,3

12

1,35

1.9

0.317

Г7.1

3.424

6.7

88,3

36

34,8

233

39,7

27.8 5,56

10.9

1-72

5-916

0-661

1-08

о-га»

9-736

2- 70

3- 75

528-90

141-98

136-17

1080-00

250-90

126-57

35-14

48-75

ГО/О-ft 6