Ттк 06.9.12.01.01 для ТТК 09.05
Прокладка канализационного трубопровода из железобетонных труб с гладкими концами диаметром 400 мм с помощью кранов и трубоукладчиков в сухих грунтах при глубине траншей до 3 м без креплений

i a ■■ л * i r i

брсева »пиш/' ■ 4(4ХГ>1«саа ■P TiuHfCKv; P>‘- лшж a М1Л    МРНМЯП    Ю

•V*JI

apxMir l.Q«p«rcii,l SS5

T:«i*4(ui ;<uu nr:

Iboetpai СССР

Т0ШССМ1 {JIM cm

Troiof apcaar I )

шШМГ. *>•«*

5m»i Г ..4/....

a»t«    ру*.М..тш

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА СССР ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ. МЕХАНИЗАЦИИ

и технической помощи строительству

т т га о ван

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

ВС Д Р ТА

ПРОКЛАДКА КАНАЛИЗАЦИОННОГО ТРУБОПРОВОДА ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ С ГЛАДКИМИ КОНЦАМИ ДИАМЕТРОМ 400 мм С ПОМОЩЬЮ КРАНОВ И ТРУБОУКЛАДЧИКОВ В СУХИХ ГРУНТАХ ПРИ ГЛУБИНЕ ТРАНШЕЙ ДО Зм БЕЗ КРЕПЛЕНИЙ

ТТК 9 12 0101

IJ30M4

__I

I-----

luz.om

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

г.

Область применения

3

n.

Технико-экономические показатели

3

Ш.

Организация и технология строительного процесса

4

1У.

Организация и методы труда рабочих

8

У.

Материально-технические ресурсы

20

71.

Литература

23

ЧЕРТЕЖИ

I.

Схема производства работ при укладке труб краном (1 лист)

24

2.

Схема производства работ при укладке труб трубоукладчиком (2 лист)

25

3.

Схе:.*.а размещения труб по бровке траншеи (3 лист)

26

4.

Приямок для заделки стыка. Центрирование труб со стороны муфты (4 лист)

27

5.

Схема стыка безнапорных бетонных и железобетонных труб с гладкими концами. Смесительный барабан. Увлажнение асбоцементной смеси (5 лист)

28

6.

Набор конопаток и чеканок для конопатки пряди и чеканки асбестоцемента В муфтовых и ре-СТрубНЫХ СОвДИНбНИЯХ (б лист)

29

7.

Схема монтажа смотрового колодца 0 =1000 мм (7 лист)

30

8.

Монтажные приспособления (8 лист)

31

9.

Схема испытания безнапорных трубопроводов (9 лист)

32

10.

График грузовых характеристик экскаваторов с крановым оборудованием, кранов на гусеничном ходу, тракторных кранов и кранов-трубоукладчиков U0 лист)

33

11.

График грузовых характеристик автомобильных кранов и кранов на пневматическом ходу (II лист)

34

I

I

_zSLi_

ТШиВАИ '1БХНОЛОГИЧЕСКАН КАРГА

Прокладка канализационного трубопровода из железобетонных труб с гладкими концами диаметром 4СО мм с псмоцъю кранов я трубоукладчиков в сухих грунтах при глубине траншея до Зы без креплении

ШИФР

9JZ.Of.Of.

I. ОБЛАСТЬ ПРШКЕЗЯ

Типовая технологическая карта применяется при прокладке безнапорных трубопроводов из железобетонних труб с гладкими концами диаметром 4.00 мм. Карта охватывает весь комплекс работ на Г км трубопровода.

Предусматривается укладка трубопровода в траншей без кре пленив глубиной до 3 н, разработанную в сухих грунтах I группы. Прокладка трубопровода ведется по незастроенной территории в теплое время года. Бее работы выполняются а 2 смены.

Карту необходимо привязать к местным условиям строительства.

П. ТЕХнИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИБ ПОКАЗАТЕЛИ

i Стоимость трудозатрат на сооружение JL км трубопровода

- I,4ь тыс.руо.

г. Продолжительность моктапа 1 км

3.    Трудоемкость сооружения I км т

по ЕНиР по расчету

4.    Выработка на 1 рабочего

по ЕНиР по расчету

?6опровода ',32 дней ювода

1,39 чел.-дней

-    252,79 чел.-дней

-    -3,39 м.-см.

3,95 м.-см.

ь. затраты иаочно-с^мин механизмов па I км трубопровода и производительсность в смену

Затраты производит*

а) экскаватор Э-652    I8.G4    маш.-с:

б) бульдозер Д-259    4,70

в; кран автомобильный KC-15G2    16,6

г; трубоукладчик ТЛ-4    _л 16,6

д; пневматическая трамбовка тР-1 13,9 а) пневматический рубильн.молоток 7,5 х) компрессор 8Ui—b8    “^JI3»9

6. расход топлива :    кг*

2718

8CU

1571 и* 63,7т 63,7т 20*3 и*

*400 м³

дизельное

бензин

2750

Разработана Институтом ОШДС ФНСТТХЖ СССР

Утверждена техническими управлениями

Минстроя СССР Минпромстроя СССР Мннтяжстроя СССР " ZS ^и dti<n£p 1 IST'Q !»'

* 2-20-2-,f/„_S,

Срок введения i * сентлЬрз

1971 г.

9 /1 Oi. Of

-4”

Ш. ОРГАНИЗАЦИИ И ТЕХШлОГ.Ш CTPOHTSEhHOl’O llPUUEC'JA.

1.    До начала строительства трубопровода должны быть выполнены следующие работы :

разбиты и закреплены ось и границы трассы трубопровода и отвала;

трасса расчищена от леса, кустарника, пней и валунов; снесены или перенесены здания я сооружения в полосе отчуждения;

завезен и уложен вдоль трассы трубопровода однодневный эапас труб с муфтами и прочих материалов;

доставлены в зону работ строительные и монтажные машины, инструмент, инвентарь и приспособления;

проложены временные дороги (съезды от постоянной дороги и вдоль трассы) для обслуживания строительства трубопровода.

2.    Транспортирование основных материалов (труб,колец,люков) на трассу трубопровода производится с прирельсовой базывспомогательных материалов (раствора, щебня) - с ближайших предприятий стройматериалов.

Хелезобетонные трубы рекомендуется завозить автомобилями типа ЫАЗ-200,MA3-5UO,КрАЗ-214 грузоподъемностью соответственно 7;7,5;?т; трубы укладываются на специальные деревянные подкладки с выкружками.

3.    Доставленные на трассу железобетонные трубы следует раскладывать вдоль трассы муфтаыя вперед по ходу укладки согласно схеме, приведенной ва 3 листе.

4.    Строительство трубопровода ведется поточно, по захваткаиг, в следующей последовательности:

разработка траншей, зачистка их дна и рытье приямков;

укладка груб в траншею;

соединение и заделка стыков труб;

устройство колодцев;

испытание трубопровода;

засыпка траншеи.

-5-

9./z. or,of

РАЗРАБОТКА ТРАНШЕИ, ЗАЧИСТКА ИХ ДНА И PtfTbE ПРИЯМКОВ

1.    До начала земляных работ на трассе закончить подготовительные раооты, плановое и высотное геодезическое обоснование -полягоноыетрию и разряда, теодолитные ходы и нивелирование Ш-Jjf классов.

2.    разработку траншеи выполнять в сроки, строго увязанные с общим потоком работ по прокладке труоопровода.

3.    Траншею разрабатывать в односторонний отвал экскаватором Э-652, оборудованным драглайном с измерителем глубины копания, позволяххцим вести подбор грунта дна траниеи с точностью + 5 сы.

4.    Режим экскаваторных работ принять в 2 смены по 3 часов, включая межцусменную передачу и приемку.

5.    Недобор грунта против проектпой отметки разрешается не более чем на 10 см.

6.    Зачистку дна траншеи и устройство приямков выполнять вручную, непосредственно перед укладкой труб. Слой грунта под трубу выбирать выкружкой 0 500 мм. Разработанный грунт укладывать у бортов по дну траншеи и использовать для последующей подбивки уложенного трубопровода. Места, где грунт выбран ниже проектных отметок, засыпают местным грунтом и уплотняют его до естественной плотности паевмотраыбовками.

7.    Уклон спланированного дна траншеи проверять визиркой по верху кольев, заоитых на оси труоопровода через 5 ы.

7ШШ ТРУБ В ТРАШЗО

1.    Трубы перед их укладкой в траншею должны быть тщательно осмотрены, соединительная муфта надета на трубу с заделанным зазором, отметки подготовленного основания проверены нивелировкой. Для точного собдвдекяя проектного уклона трубопровода отметку лотка в ьатуре выносить в центры котлованов, под смотровые колодцы, по мере разработки траншеи.

2.    Раскладку труо по бровке траншеи производить против течения жидкости муфтами вперед согласно 3 листу.

3.    Опускать трубы е траншею трубоукладчиком ТЛ-4,автомобильным краном КО1562 ила другим, имеюъим грузсподъзкность 1,5 т при вылете стрела 5 м.

4.    для строповки труо использовать стальные тросы типа тк 6x37+1 диаметром 8,7 мм.

j

I

9. ft. Of. Of    -6-

5. Трос крепить к трубе согласно схеме, приведенной ва 8 листе,

С. Первую трубу укладывать с особенно тщательной проверкой проектного уклона; уклалка каждой последующе2 трубы проверяется визиркой.

7.    Центрирование труб производить при помощи подвижного отвеса,подвешенного к натянутой между отметками по оси трубопровода причалке, и дощатого шаблона, вставляемого в тореи трубг. Центрировалмз гладкого конца трубы должно обеспечить одинаковый кольцевой зазор (20 мм) между внутренней поверхностью му^ты и наружной поверхностью гладкого конца.

иснтрырование производить при помощи клиньев (зубил), подкладываемых с кольцевой зазор.

8.    Зазор между торцами укладываемых труб должен быть о пределах 10 мм.

9.    Трубы (концы), примыкающие к колодцам, уклядчветь заподлицо с внутренней поверхностью стенки рабочей камеры.

10. Запор между трубой и стенкой колодца заделать асбес-тоцечентиым раствором.

И. Отметка лотка трубы перед колодцем не должна отличаться от проектной более чем на ♦ 5 мм. Отклонение горизонтальной оси трубопровода допускается не более 30 мм в каждую сторону от оси.

Отклонение от правильной формы круга по вертикали между К0Л0Д1ЛМИ не допускается.

СОЕДИНЕНИЕ И ЗАДЕЛКА СТЫКОВ ТРУБ

1.    Кольцевой зазор (20 мм) заделывать просмоленной или Оптимизированной пеньковой прядью и асбестоцементной смесью.

2.    Пеньковую прядь до ьведения в зазор плотно скручивать в жгуты толщиной, несколько большей кольцевого зазора. Длину пряди брать равной 1,26-1,3 длины внешней окружности труб.

3.    Для заполнения кольцевого зазора использовать три жгута, которые последовательно вводить в зазор ручной конопаткой.

Стыки жгутов равномерно распределяются по окружности зазора во избежание местных утолщений.

4.    Каждый жгут уплотнять до отказа тупой конопаткой. После окончательного уплотнения пряди глубина свободного пространства в кольцевой щели должна быть 5G мм.

S.fZ.Ot. <?t

- 7-

5. lie окончании коноиаткп немедленно приступить к заделке стыка асбестоцементной смесью.

G. Сухую асбестоцементную смесь, состоящую из 30 % (по весу) асбестового волокна не ниве 1У сорта и 70 % пе\:ента марки не ниже "400", приготовлять централизованным порядком.

7.    Затворять асоестецсмент годом на месте работ в количестве, не превышающем необходимого да; заделки стыка.

8.    Кольцевую щель заделывать асбестоцементом на половину ••дубины кольцевого зазора.

9.    для заделки кольцевого зазоре использовать наоор конопаток и чеканок { k 2,4,5,9,1 j, СЗ). Сделку начинать о самой тонкой из них, переходя долее на более толстые.

Хи. Для заделки зазоров применять пневматические рубильные молстки Р-3. Обеспе^аивать молотки святым воздухом от передвижного компрессора ЗИФ-55.

XI. Заделанный стык прикрыть влаяпой меикоьиной или землей на двое суток.

УСТРОЙСТВО колодцев

1.    Щебеночные основания (слой щебня 5 см,втрамбованный в грунт) под колодин устраивать в процессе доработки грунта в траншее. Трамбовать щебень пневматической трамбовкой ГР-1.

2.    Вслед за устройством щебеночного основания (до укладки труб) установить нижний бетонный блок колодца с лотком.

3.    Верхние сборные железобетонные элементы колодца монтировать (после укладки труб) краном, используемым на укладке труб.

4.    Для строповки элементов колодца использовать четьрехвет-вевой строп грузоподъемностью 3 т.

5.    Сопряжение сборных элементов производить на цементное растворе i4-50 с затиркой и железнением ивов изнутри.

6.    Качество монтажа колодцея из сборного железобетона определяется соблюдением допускаемы/. отклонений от проектного положения. которые приводятся в строительных нормах и правилах

сНиЛ ы— Ь.З-вД.

ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДА

I. Гидравлическое испытание трубопровода производить по мере окончания трубоукладочных работ на отдельных участках, предварительное - до засыпки траншеи землей, окончательное - после засыпки траншеи.

к» Одновременно испытать два соседних участка между смежными

9./2.0/. О    -8-

колодьами общей протяженностью iOu м.

3.    Трубопровод, уложенный в сухих грунтах, окончательно испытывать на эксфильтрацию (утечку), заливая его водой.

4.    Концы испытываемого участка трубопровода закрывать инвентарными заглушками 1В лист), в которых предусмотреть установку трубок дня залита воды и выпуска воздуха.

5.    Трубопроводы испытываются на плотность не ранее чем через 24 часа после наполнения их водой.

Испытание участ:а должно продолжаться не менее 30 минут, при этом в воронке, надетой на наливную трубу, поддерживается постоянный уровень. Величина утечки определяется по количеству добавляемой воды, дописал»in величина утечки не должна превышать 1для трубопровода }А 400 мм 32 м³ /сутки или 2,22л/мин.на ХООм.)

ЗАСЫПКА ТРАНШ!

1.    Засыпку уложенного в траншею трубопровода выполнять в

три прайма.

Непосредственно вслед за его укладкой подбить пазухи для обеспечения сохранности стыковых соединегий и присыиать трубопровод на 20 см выше шелыги труоы. Стыки труб при этом должны быть оставлены пезасыпалными.

2.    После испытания герметичности стыковых соединений выполнить засыпку приямков, подбивку пазух и присыпку трубопровода в местах стыков.

3.    Уплотнять грунт при подбивке пневматическими трамбовка-ил ТР—I.

4.    Б третью очередь засыпать траншею бульдозером Д-259 перекрестными косо-поперечными проходами.

5.    Монтажные приспособления.используемые при строительстве трубопровода, приведены на 8 листе.

IV.ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТЙГДА НАЬОЧИХ

1.    Первичной производственной единицей, ведущей строитель-стно трубопровода, считать комплексную бригаду, объединяющую рабочих различных cneiдальностей для выполнения всех видов раоот, включая испытание и сдачу трубопровода в эксплуатацию.

2.    Комплексная бригада состоит из четырех звеньев и должна иметь в своем составе 28 человек - по 14 в смену.

.5. Состав бригады по профессиям и распределение работы между звеит-тли приводятся в таблице I.

9 /2. <7W

-У-

Таблица L

зве-

j

Состав звена по профессиям

Коли-

W

перечень

работ

1

машинист экскаватора

2

Разработка траншей

Помощник машиниста

2

Присыпка трубопровода

2

.машинист комирессора

с

Обеспечение нормальней работы компрессора

Землекопы

4

доработка грунта вручную. гатье приямков, засыпка приямков с трамбованием, трамбование грунта пневмотрам-бовкой

3

•i ру о оу клад чихи

1и

Зачистка дна траншеи по уклону

машинист трубоукладчика

2

Монтан труб и колодце] подбивка труб грунтом

4

Трубоукладчики

4

испытание трубопроводе

Бульдозерист

2

засыпка траншеи

4. Размещение в рабочей зоне инвентаря, прислосооления и средств малоч механизации на рабочих местах ври подготовке к монтажу труо и колодцеь показало на схеме глисты 1,2;.

последовательность выполнения основных операций приводятся

^{в та4липе} *•    таОтва    2

ЫЬ_

наименование

пооцессов

последовательность рабочих операнда

1

Рытье траншей

Разработка трахеи, доработка се дна. рытье приямков.устроиство щебеночной подготовки под смотровые колодцы

2

Укладка трубопровода

выравнивание и зачистка дна траншеи,строповка труби и проверка ее правильности, опускание грубы на дно траншеи с заводкой гладкого конца в муфту,центрирование тру-бы.подблзка трубы грунтов,расстроповка, заготовка пеньковых жгутов,конопатка зазора, затворе ние сухой асбесто-цементной смеси вслой, заделка стыка тсуб асбесто-цемептнек смесью, укрытие стыка мокрей мешковиной.

3

Устройство колодцев

Установка нихнего блока с заделкой концов труб,установка колец, сборка горловины

4.

присыпка трубопровода и зясып-ка траншеи

присыпка трубопровода (кроме стыков),засыпка приямков, подбивка труб в месте стыков, присыпка стыков, трамбование приямков, пазух и .чад трубой, засыпка траншей

5

испытание трубопровода

Предварительное - после присыпки трубопро вода, окончательное - после засыпки траншеи

Si2.af.cf

-10-5. ilPiiFJd РАЬОГ.

Хазраоотка траншеи (1 лист) выполняется эвеном i 1 (4машй-ниста по 2 человека в смену:

машинист 6 разряда - I человеке I) noscC: :ник машиниста 5 разряда - 1    -^н-    (2)

Траншеи разрабатываются экскаватором 0-652,оборудованным драглайном, ниже уровня его стоянки продольной проходкоь по осе траншей торцовым забоем с укладкой грунта в односторонний отвал.

доработка дна траншеи.рытье приямков, устройство щебеночной подготовки оснований под колодцы, засыпка приямков и трамбование грунта выполняются звеном .ч> 2 (4 землекопа) по 2 человека в смену:

землекоп 3 разряда - I человек (3) землекол 2 разряда - I -"-    (4)

Грунт в траншее разрабатывается вручную лопатами трамбуется тоже вручную пневмотрамоовкаыи ТР-Х.

Доработка дна т.уаншеи начинается после проходка экскаватором траншеи на jyiai₄v 30-50 ы.

У.онтаж тру б производится звеном h 3 (i2 трубоукладчиков) человек в сцену:

кранов*»» 5 разряда - X человек(5).

по 6

трубоукладчик 4 разряда (звеньевой;

I    (7),

1    (9),

^и- (8,10),

-- (о).

на участке траншеи

КЯ).

трубоукладчик 4 разряда-трубоукладчик 3 разряда- 2 трубоукладчики 2 разрада-1 Ь.онтаж труб начинается после того, длиноь не менее 20-& м будут закенчеиы работы по гианировке дгл градом под трубу, устройству приямков для стыков труб и •дессиочно.» подготовки под основание первого колодца в начале трассы.

Трубоукладчик (о), застропав универсальным стропом трубу, lower сигнал ’яашшоту крана о подъеме груза, после подъема грубы краном на пилоту 2 м над уровнем 8еьии (от низа груби) он «фсвориет надежность строповки а разрешает производить -Дальнейомв операции по оиусхинив трусы в Т11вншею. Когда расстояние ме;ду грубой и ложем по вертикали достигнет 10-15 см, двое rj i*_rjoyKr чцчахв на дне траншей (один у гладього конца (7) и одни у цулти \Ь) ввод-.т гладким конеп трубы в раструб ранее удл.т»м:о.г ту? ой, гкт.-.я этого трубсукдцдчика (9,i0) временно

9J2.ot.o/

11-

иентрмруют трубу (ь подвешенном состоянии) при помощи зубил или деревянных клиньев с частичной подбивкой ее грунта.-. (7,8).

Но cm-паду звеньевого (7) снизу машинист опускает трубу на лс^е. Уложенная труба окончательно центрируется с двух концов и после этого проверяется звеньевым в двуг/л рабочими (9,10) ва точность укладки по заденнаду направлению и уклону с помощь*) отвеса, визирки, до.,атого шелона. Зазор между торцами гладких трус проверяется проволочным шаблоном.Затем трубоукладчиками (7,8) производится рысстропэвка труби в закрепление ее подсыпкой и уплотнением грунта с обеих сторон на высоту не менее 0,5 диаметра трубы.

два стыка уложенной трусы заделываются дновременно тремя труОоукладчиками (6,7,8) : один (7) конопатит кольцевой зазор последующего стыка, другой (8) заделывает предыдущие стык асбестоцементом, третий (6) готовит асбестоцементную с^есь, ^олка стыка труо асоестоцечентом и_г .изводится пневматическими рубкльно-чеканочными молот ".ами,

Ьо время заделки стыка тремя трубоукладчиками (6,7,8;остИльные члены звена заняты работами по выравниванию и зачистке дна траншей и по подготовке к укладке следуйте». трубы : перемещением крана, подчисткой готового приягка, счисткой внутренне»; поверхности очередной труоы от загрязнены.;, строповкой труоы,перестановкой лестниц, заготовкой материалов и т.п.

Устройство колодцев.монтаж элементов колодца ьещется зве*»ч,м Ji 3 (пять труооукдадчиков (6,7,7,9,10) и оаин машинист (5) кранаХ Помещение раоочпх в период монтажа колодца: один наверху - на строповке грузов; двое - на монтаж в траииее; од:и: - на оитукя-тур.шании лотков п один - на вспомогательных работах наверху и внизу (очистка колец ц детале:. я*«а от загряз»*»;;.:, подноска материалов, инструмента и приспособления и т.д.).

труооуг-годчик (6), застропив четырсхветвевым стропом видный бетонный блок колодца, подает сигнал маииняс.у крана о подъеме груза, иослс проснего 1ндики олока на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли он проверяет надежность строповка и разрешает подачу олока к месту егс установи!.

Бетонный блок устанавливается па готовое основание с вивер кой отметкп и оси лотка кплодиа ио визирке и иигелпром с рейкой. После вь-верки правильности установки м&ждего едока мь’А^-Лглся сопрягаете с лотке-*, трусь* ; перлона чальн.. оыходт^ая, затем -

9.t2.0/.Of    -12-

вхедящая. Производится затирка лотка цементным раствором с заделкой концов труб, и только после этого выполняется монтаж колец колодия и горловины им.схему очередности монтада - ? лист).

перед установкой нижнего колыта на опорную поверхность лотка укла,дваегся слой цементного раствора М-50. Трое рабо-чих 1?,8,9) внизу принимают и устаттавливают на опорную поверхность лотка кольцо и расстропливаят его. звеньевой к7) дает сигнал крановщику убрать строп и подготовить к монтажу второе кольцо, вистуливший из-под кольца цементный раствор снимается, а шов тщательно заштукатуривается снаружи и изнутри колодца и яедез-нится. после атого 11аносится ело*; раствора на опорную поверхность установленного нидкего кольца, а зьеььевой подает сигнал о подаче следующего кольца, монтаж с..едуюцнх колец колодца ведется аналогично . правильность установка колец проверяется уровнем и отвесом.

Завершающей операцией монтажа ко.»одиа является установка лака 1корпуса и крыши; с заделкой корпуса на горловине цементным раствором ui-ou.

подсыпка тюуоооророда ьыпслпяется раоочики зве ш £ 1,испол>-зуюцими экскаиатор о-с5г, оборудованный драгла..ном с ковшом емкость» 0,85 ы^э со сплошной ревущей кромкой.

последовательность выполнении работ по присыпке трубопровода и рытью траншеи указана з графике выполнении раоот.

присыпка трубопровода разрыхленным грунтом (без засыпки прият;ков и стыков) производится экскаватором с разработкой грунта из одностороннего отвала. Экскаватор движется параллельно оси траншеи (по свободной стороне), выемка грунта и разгрузка в местах присыпки делаются под углом не более 45° к оси трубопровода; для сокращения продол.'вттельности цикла операции поворота экскаватора, опускания ковма при разгрузке и подъема его для заполнена дс/ошы созмещаться. высота разгрузки ковша над труоои не должна превышать I м.

«.иипмадьнос расстояние от оси движения зкекаиатора до верхней оровки траншей ДОЛЖНО СЫТЬ ш 2,5 М.

Испытание трубопровода и засыпка траншей выполняются зве-«бм *s 4, состсяа.1м из шест человек, по 3 человека в смету; машинист оульдозера , ос^т оквш*.

специальнссть трубоукладчика,    5    разряда    -    I    человеку)

трубоу1УШдчпк    5    разряда    -    I    (13)

TjtfUoyiusa'WS'K    3    разряда    -    X    (х2)

9.П.0/.Ы

-13-

г

трубопровод предварительно испытывается после присыпки трубопровода участка и длиной по ICO м U соседних участка между смежными холодгами). До начала испытания трубопровод з течение 24 часов должен сыть заполненным водок. Заполнять его водой рекомендуется через воронку и трубки в загдуисах. Заглушки, распорки а соединительные трубки устанавливается дву тля рабочими (а2,13).

После суточной замочки проводится испыта.1::е трубопровода. Ьеличина гидравлического давления должна сыть не пенсе 3 м. Гидростатическое давление поддерживается в течение оС минут до-швком воды. .Допустимая величина утечки - 2,и2 л/млн.

Если обпапаивают дефект в стыках труб (при предварительном испытании), то удаляют воду из труо, дефектный стык расчищают, просушивают и заделывают вновь. При утечке г пределах подо испытание прекращается, вода выпускается из трубопровода, участок засыпается грунтом.

Окончательное испытание трубопроводы на плотность производится после засыпки траншем.

Транше*, засыпает участками длиной по 10Са непосредственно после окончания предварительного испытания трубопроводы на данном участке. Засыпка выполняется в два приег.а : первоначально двое землекопов (3,4) из звена & 2 засыпают грунтом (из ранее сделанной экскаватором присыпки), приятии, подбиьают пазухи к присыпают трусы в местах стыков. Грунт уалоти»ется писылатичсс-кими траибев.лл'и ТР-Х.

Окончательно траншею засыпает кадашхтбульдозера Д-2514 К)

5 разряда (звено 4» 4) пере*рестныл1 косо-поперечными проходами ь свободное от основной работы время машинист бульдозера выполняет в звене Я 4 оаботу трубоукладчика 5 разряда

6 График производства раоот составлен на работы в объеме I км улопечного трубопровода с линейными смотровыми колодцеди издан нроизврдительность строительства конкретного в не площадочного трубопровода определяется up одолжите л сих тьо выполнения раоот на 1 км хруооирооуда и его оощеь протяаевпсстьг).

7. правила техпис:: безопасности, при производстве строитель-но-ионтаиных раоот необходимо выполнять приводите ниже общие требования :

aj все землеройные, грузоиодъеыные а такелааше средства (экскаватор,оульдозер, кран, стропы и т.д.) перед началом эхе-

9. /2. Of Of

14-

пдуатт.шж, а тате периодически в процессе работы должны провериться и испытываться согласно требованиям действующих ирзьил Госго]1техяадз01>а и прао.л техники безопасности по эксплуатации;

О) при ионтале труб и соорных железобетонных колодцев дол-ил применяться только типовая моитояная оснастка;

в) монтаж труб и нл&ыонтов колодпев разрешается производить только под руководством бригадира или густера.

Лри производстве ;аоот по прокладке трубопровода необхо-«уноаодствоваться J.luil иьА.П-7С “Техника безопасности в ст.юительстве:

г

:

ГРАФИК    Ьаряант    с    трубоукладчиком

uchtojc sextaoceroiooix сезмыюрлл труб с гладок* коаш*и «а муфтах 0-4ua*. С -5,0и

El

Наименование

вдьыевтов

Рабочей время, имя.

Трудозатрат»* Ho 1 ТРУСУ, мин.

/л полнит ели

У 5 iO

l5 20 25 JC 35

40 45

50 55 60 65

i

Эырзсыиваяие с зачистка дна траншея

F_

-iJ

□r

“S'

«КС

со

*

Перемещение^трубоунладчк-

•

fl

-r—

. I

-г-

(5.6)

г

Строповка я иодвэдха тот-бь к тракаее на разст.Юы

.i

—Ki

,

8:!Г

<

Уклад» труси на ос новая** зо заданному j клону

-1

_

Uc

p

27.3

(5.У.10)

5

Пол знака труби грунтом я заест осп овна

.

45

(5.7.8i

С

оачмстка стиха

1

i

а) конопатка

_i

_

L.

j

э; зачехаька

1

4*

I

|

4

54

(6,7.8)

L_i_!_

* *«

'

ИТОГО : &/ время трубоукладчиков -    154

б.' ъре*л црзчовхюса -    60

9. ft. Of. Of

9. f 2. О/. <7/

Таблица 3

-ГС-

Сопоставление

трудозатрат по видам работ на строительстве 1 км нар;лшоЬ канализации из железобетонных труо с гладкими концами Ду=400нм

Наименование

трудозатраты на 1км,чел.-днеп

%

раост

по

ЕНиР

□0

расчету

ния

1

Разработка грунта в траншеях экскаватором-драгла> ном 3-652

~34,98

84,2

2,3

2

разработка грунта вручную на дне траыиеиС рытье приямков)

9,37

9,37

«_

3

Зачистка дна траншеи с размещением грунта по

дну

12,22

12,22

_

4

Укладка Еелезобетонлых труб деООмм

90

64,1

28,7

5

ю зе, для машиниста трубоукладчика бразряда

22,5

16,6

26,2

G

j стро.-.ство смотроьых R0-лоддеъ kfc:Xм при помощи трубоукладч :кч

17,88

17,88

-

7

То же, дня машиниста к,рана-т ру ооу кладчика

3.57

3,57

-

С

оштукатуривание лотков

8

8

-

9

присыпка трубопровода э кскаьатором-драглаи-иом Э-652

3,30

3,06

2

10

Засыпка грунтом приямков с тромбовакиоъ грунта

8,18

8,18

11

трамбование грунта

5.7

5,7

-

13

То не >иш машиниста компрессора

22,5

13,88

38,3

13

Гидравлическое испытание трубопровода

51,25

51,25

-

14

Засыпка траншеи бульдозером Л-259

4,88

4,78

2.1

2947391

П72"

ГРАФИК bdUGIKKOR РАБОТ НА I Кк

с

Ьакмеисвание

работ

El.

23».

Ъе^

из

1к>»

■.рудссмх.

Состав

бригады

Рабэчве днв

47»/

WCC.-

Ч*. «ж⁴

да

«ьь

♦ *5 £

⁷1/

9

п

Itf /

<л

/9

(6

п

//

/.»

К

?•

т

г/г

1

Разработка траншей экскаватором

IC9

843

э.з

и.»

HamLrbt "Ъ' «улг

•

«-

Разработка грунти ВВХЖ-1_

.,3

as

-01.

2S*CKW

-■

If

л

It-

■f⁹

-

Г

/ч

*

tCO

и-

1Э*1Ь?.ЧЧ

12£2

Тг

1

/хдвфка^елсзобсто.

70'рс^тво сборных to колодцев

_ У

ГАА.

ООО

у.

1846

7,1!

Й—

17,8>

ПТУбоук.

Зр-2тд1

:

>

ЙГ

it

-

- -

1 1 _н

1

-

—

•

О^турива^ше

А

•"ОТ.

20

8,С

dp-IxT!

:

:

*

4

111’КСНГГКЗ тпубопро-водс эксЮ1ватори»

9.5

2.6

5,30

jM.n.l

.

_

-

L _

:=] я

- 3

d

-

2леллл 1рун-.ш urw.Mr.as с navCoe

и’

З.о

С ,5ft

<М§

0

1

хрвЕбоеаняе грунтя ;шешотр!-мСовш№

ipo 1 .« ;зд

2,4

F,7C

Jm.h.2

с

« : "Я

-•

-

l*-.pai«H>ecxoe велч т&.ве труооаросода

?м м

,00

0,41

51*5

¹

L

4fff

»

1

.леылха траншей Сул-доиерсм

С 5J

4 69

IJЫМм-f

^г

1_

1

\

лчлЫАБЛЯ : 1. Тоудозагpar* аазэнмста крин* и мадмкиста ко-шрессом » гречихе и* учтен*.

Z. J:.о. ч:<д .’.вовя>.‘и гри.ду.я означает: пеэм<я-ко.иг-!естзо рабочих и сиену; пэсл - асигчсстю ейса ь оутк*»;трет*н-кзл:честзо рабочих дней на 1 км.

-41-    /о/агГб

suawuua тлими snm

ей

4»<X£: t ncuc-

1й!ЧЛ» 4

Ооъс*

Норм

Затраты '

ГОдеысь

ИАгДОСТЬ

•1

w

Hc^eHppfe^aa

te.

рег.тпоргтнх 11а »:д.

1 я:,в.лере-

ТРУДА Bi,

на 9лад.

ЭТаРА?

:.л.

•i-г-*

irtJM

язи.

btCl

octet

яо.ша.

хгуда hb хесь

Ш,

ЧМ,-

час.

psoorr,

ДСП1

СкЧёд

РУС.гдп.

i.

v а-*-в

X/0U.V41'.

Sraspsiwica грунта i rp. в тишяеял экокаъаторсч

ii-v-t*. -ШГГЛСГМ С»'КЭСТЬО к-0,ьэ кг

lift.⁵*

м.е

3.3

34,*4

2-4С

йа-ы !

г

^ 2-1-31

/азрооотха груша I rp.

7.2 fl.i*.

tiynj^a с додех.ао yjy 7,ob_ta vpirtM '.tpjruKsai

C.oSz:,«

0-41,7X1,2*0-00,;»

к³

Vj, j

*,u.

S.J7

U-Ь-..о

JO-y7

3

4 2-1-46

‘оьчкстга дна трвя-ta с

Q. l£

paai-'ей. по дну о,2x1,2*7,44

4

¥ iO-S *•4 П.ЗГ

•».u6xi,2*3,o?

• кдщ/г Айле.чосетэпнчх

tpyo 1' 100 их хролсм X

1ииг

13, i5

7.44

12.22

3-67

4o-£o

S

ltaJXjj,

труОоуыддчЮССМ *е го, ддя i«r.:.'uCTb

м

1000

0.74

JO

о-i:.5

415-00

^ИгОоукладчнка - {»ъ-^Гг*ТА

И

iCAA.

0.18

12.5

<3*Bi,©

12в-Х

/о /о гг 6