Ттк 06.9.11.05.16 для ТТК 09.04
Укладка напорных трубопроводов из железобетонных раструбных труб диаметром от 900 до 1500 мм с помощью кранов-трубоукладчиков

госст^о* ссся

Т И П О ВЫ Е

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

А Р Т Ь1

t к 3 1 I 1 Я

ШКМ 0».гЧ

тсхд    го    дедехблшш    p*ci?raaa    трл

*»•

ВНИМАНИЗ!

Прост замечал»": я предложения оо таитесюку регсяп) и офэрм-явял> проев?а направлять го адресу:

Тбилиси - 360019,

Проспект А.Церетели.* 115 ТСоноскяй филиал ЦИТП

1Ъ острой СССР Тбилисский фмллал ЦИТП Типовой проект ( сеовя )

* .7г.0.9-оч

Заказ *.........

Ueza ...5?*... руб. 3.2 .коп

Типаж.. Jlixi..

...ft......I9&I4

Дата

ТТК 06.9.Н.05.16 ? сладка напорных трубопроводов из яелезо-бетонных раструбных труб диаиетрои от 900 до 1500 им с помощью кранов-трубоукладчих.ов

-<i=:ocq

S&3

Укладка напорных трубопроводов из железобетонных раструбных труб диаметром от 900 до 1500 мы с помощью кралов-трубоукладчиков

I. ОБЛАСТЬ ПРШШЕНИЯ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по укладке напорных трубопроводов из железобетонных раструбных труб диаметром от 900 до 1500 мм с помощью крана-трубоукладчнка.

В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 м трубопровода в траншею без креплений глубиной до 4 м, разработанную в сухих грунтах П группы в летний период.

В работах по укладке трубопровода участвует комплексная бригада из 24 человек в течение 25,0; 28,8; 34,0; 39,0; 43,0 дней для трубопроводов диаметром 900, 1000, 1200, 1400,1500 мм

Ведущее звено трубоукладчиков с краном-трубоукладчиком Т35-60А работает в две смены, остальные звенья в одну смену.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, графической схемы и потребности в материальных ресурсах.

Разработана трестом "Оргтехстрой" Главкузбасстроя Минтяястроя СССР

Утверждена Главными техническими управлениями Минтяжстроя СССР Минлроыстроя СССР Минстроя СССР

30 октября 1973 г Л 23-20-2-8/1341

Срок введения I ноября 1973 г.

D. Ш НИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Ваше кование показателей

Диаметры труб в

мы

900

1000

1200

1400

1500

Трудоемкость в чел-днях «а весь объем работ

266, б

289,2

352,6

409.3

457.4

Трудоемкость в чел-днях на I м трубопровода

0.267

0.289

0,353

0.409

0,457

Выработка на одного рабочего в смену, в трубопровода

3,76

3,46

2,84

2.45

2.2

Количество мелино-смен на весь объем работ для:

к рана-грубо уклад чижа ТЭ5-60А

16,0

1В,0

22.4

28,0

32,0

экскаватора Э-Э02

5,5

6.6

8,9

10,8

13,3

бульдозера Д-271

12,6

12,8

13.3

13,6

13,9

1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

I. До начала прокладки трубопровода должны быть выполнены следущие работы:

а)    планировка трассы;

б)    разработка трангеи;

06.9.11.0$.16    ^J

в)    отвол грунта дополнительно переиещен бульдозером ва расстояние 5-6 м от бровки траншей;

г)    разбивка и закрепление оси и границы трубопровода с установкой в траншее колышков с отметками низа труб черев 20-30 м;

д)    устройство временных автодорог, временного электроосвещения к водопровода;

е)    доставка я раскладка вдоль трассы трубопровода трехдневного запаса труб, монтакных машин, инструмента, инвентаря, приспособлений и прочих материалов.

2.    Хелезобетонные трубы рекомендуется завозить автомобилями типа ЗИЛ-IX и ЗИЛ-157 с двухосными прицепами типа

2-UP-10 грузоподъемностью Ю т, оборудованными поворотными кругами, трубы укладываются на специальные деревянные подкладки с выкружками.

3.    Доставленные на трассу железобетонные трубы следует раскладывать вдоль трассы раструбами вперед по ходу укладки согласно схеме, приведенной на рис. I.

4.    Укладка трубопровода производится поточным методом. Участок, протяженностью 1000 м, разбивается на 4 захватим по 250 м каждая.

Технологическая последовательность выполнения отдельных видов работ в потоке сведущая:

а) копка приямков под стыки н холодцы;

06.9.II.05.I6    И

б)    через смену после начала работ по копке приямков на захватке приступают к укладке трубопровода с устройством колодцев в подбивкой труб грунтом;

в)    частичная засыпка (присыпка) трубопровода грунтом вслед за укладкой труб;

г)    предварительное гидравлическое испытание трубопровода после окончания частичной засыпки ( присыпки) на захватке;

д)    окончательная засыпка траншей после предварительного испытания трубопровода;

е)    окончательное гидравлическое испытание, хлорирование и промывка всего участка трубопровода - после обратной засыпки траншеи грунтом до проектной отметка,

5,    Устройство приямков под стыки трубопровода выполняется вручную. Разработанный грунт укладывается у бортов по дну траяиеи и используется для последующей подбивки грунтом уло-иенного трубопровода (поток 1 I)* Размеры приямков принимаются по СНиП Б-Г. <*-б2.(рис.З).

6.    Окончательная подготовка основания под проектную отметку осуществляется вручную с помощью визирок и шаблона (выкружки) непосредственно перед укладкой труб. Перед началом ухладкн труб в траншее должен быть устроен концевой упор для первой трубы, который впоследствии используется при гидравлическом испытании трубопровода. Укладка труб в траншее производятся против ее уклона, раструбами вперед. Опускание труб в траншею производится краном-трубоухладчиком ТЭ5-60А (рис.1).

06.9.11.05.16    5

Для строповки труб попользуется кольцевой строп грузоподъемностью М т ( рис.12). Крепление стропа на трубе производится у центра тяжести, чтобы при подъеме труба принимала горизонтальное положение. Перед строповкой внутренняя поверхность, а тахже концы труб должны быть проверены и очищены от загрязнения, особенно от масел и жира; на гладкий конец трубы надевается резиновое кольцо, проверенное на отсутствие дефектов и очищенное от грязи. Падетое на конец трубы резиновое кольцо должно иметь одинаковую толщину и не быть перекручено или перекошено. Продвижение трубы до конечного положения -металлического вкладыша, фиксирущего расстояние между торцом гладкого конца и упором раструба (рис.9), осуществляется при помощи натяжного приспособления, имещего винтовую распорку, устанавливаемую внутри трубы С рис.II). Балка натяжногс приспособления устанавливается в раструбе укладываемой трубы, а винтовая распорка - внутри уложенной трубы - с наклоном 5-10° в сторону раструба; натяжные винты, к которым присоединены тяжи, закрепленные на винтовой распорке, пропускаются через гнезда в балке; на винты навертываются гайки.Продвижение трубы до конечного положения осуществляется при одновременном равномерном натяжении тяг при помощи гаек. Воэиих&ацие при закатке резинового кольца дефекты (перекос кольца, перекручивание и т.п.) должны немедленно устраняться с приостановкой на это время подачм гладкого конца в раструб.В случае невозможности устранения этих дефектов с помощью "прнпудра-вания" резинового кольца цементом п ручной конопатки,стыковое соединение должно быть перемонтировано. Заделка раструбной щели стыка производится ( по окончании центровки трубы

в закрепления ее подбивкой грунтом) цементно-песчаным раствором состава 1:1 путем заливки его в раструбную цель с после-дущкм оштукатуриванием торца раструба цементно-песчаным раствором состава 1:4. для заливки стихов должен применяться быстросхватывающяйся цемент (поток 1 2).

7. Частичная засыпка (присыпка) трубы осуществляется экскаватором - драглайн с ковшом емкостью 0,35 м^э с тщательной подбивкой и уплотнением грунта в пазухах слоями 0,15-0,2м пневмотраыбовками. Стыки труб при этой оставляются незасыпан-ныыи (поток * 3).

в. Предварительное гидравлическое испытание трубопровода на прочность, при обнаженных стыковых соединениях, частично засыпанном трубопроводе и временно установленными эаглуиками на концах трубопровода, производится по мере окончания трубоукладочных работ на захватке, длиной 250 ы. Предварительное испытание трубопровода осуществляется в следующем порядке: давление в трубопроводе поднимается до испытательного (рабочее плюс 3 жг/см2); трубопровод выдерживается при этом давлении в течение 10 мин, после чего в трубопроводе устанавливается рабочее давление, под который трубопровод выдерживается в течение 24 часов. Предварительное испытание трубопровода осуществляется с помоцью передвижного опрессовочвого агрегата (поток I й),

9. Окончательная засыпка траншеи производится бульдозером. Сначала засыпаются пркяихи и трубопровод на X см выше верха труб с тщательным послойным уплотнением грунта в пазухах пневмотрамбовками. Последующая засыпка траншей производится без уплотнения.

7

Избыток грунта укладывается валиком по оси травмой (рмо.2) (лоток J 5).

10.    Окончательное гидравлическое испытание трубопровода -на плотность после засыпки траншав грунтом на вс о глубину ее производится на всем участке, длиной I км. Окончательное испытание может быть начато не ранее 72 часов после засыпки транше) грунтом и наполнения трубопровода ведой.

11.    После испытания на прочность и герметичность трубопровод питьевого водопровода подвергается промывке в дезинфекции. Промывка трубопровода производится от действупгего питьевого водопровода с возможно большей скорость» (не менее 1к/сек' при полном заполнении трубопровода. Дезинфекция производится путем заполнения трубопровода водой, содержащей раствор хлорной извести или газообразного хлора в количестве 40 мг активного хлора на I л воды. Хлорная вода должна находиться в трубопроводе не менее I сутои.

12.    Основные требования, предъявляемые к качеству трубопровода из железобетонных раструбных труб, определяются соблюдением допускаемых отклонения от проектного положенил,которые приводятся в СНиП 3-Г.4-62. Допустимая величина утечки при гидравлическом испытании участка трубопровода длиной в I км не должна превышать для труб Д-900 им - 4,2 л/мин; Д-IOOC мм -4,4 л/мин; Д-1200 мм - 4,7 л/мин; Д-1400 мм - 5,0 д/ммн; Д-1500 мм - 5,2 л/мин. Качество монтажа железобетонного трубопровода определяется визуально- путей наружного осмотра труб, узлов, колодцев. Защемление резинового кольца л раструбной щели должно быть равномерным; радиальное сжатие резиво^ого

°6.9. П.05.16

8

кольца меаду внутренней поверхность с раструба и наружной поверхностью гладкого конца трубы должно быть в пределах *Ю-50£ толщины сечения кольца. Зазор между гладкий концом трубы ж упорной поверхностью раструба (рис.О) для труб диаметром до 1000 мм должен быть равен 15 ми, а для труб диаметром болез 1000 мм - 20 мм. Прямолинейность оси трубопровода в горизонталь ■ ной плоскости проверяется при помощи подвижного - "со причалке” - отвеса, а правильность уклонов укладываемых труб и участков трубопроводов осуществляется визирками и инструментальной проверкой продольного профиля трубопровода нивелиром с рейкой.

Главная июояер треста    А.Ауравадь

Впшш отдела ficc c*?J^A~    /    Л.биа-тв

Главный спьцкадаст отУда^    ^у-,. . . .,/ б.Каьедь

Исголагтель

3.Назар о»

Схема промзтэдстза работ

1

N

,__

в

UZ

Рас. I

Условные обозначения

1    - коал-трубоукдадчнн Т35-60А

2    - бульдозер Д-271

5    - пвредважкая емкость для раствор* * - жедезобетоныые труба

рабочее место 5.- элементы сборного ж/б колодца

6    - вхскавьтор-драглайя

7    - ксяшроссор ЗЙФ-55 ; 8 - лестнжца 9 - отвал грунта

Примечание: / - ырлна транлеЯ показу

В

Рас.Э, Qpuaoc ди шип ;тш I- веста сыадвромехд грунта пре рвтработсв вр rente Праве шва: ш труб Д-900, 1000, 1200# MOO# ¹⁶⁰⁰ *■

V • I в( "в» -др#Ь; •Ь'*    ■;

где Др - врлвка даааетр раструба

_____ И

9140*11*6*90

ЁавшК «Bieiwp трест* "Сргтвхстроа шшх отдела ПСС Главки спешмиист отдела Ис родитель

taa“

Гве.4. Центровка труб со ctopoi раструва

1- нярпздда по ос* трубы;

2- ваблов; З-цектр труби;

••отвес

_4    *--|

т

tno. 9. Залива цежатко-пвечалсгв раствора а рост рубку о *аж» I - кейком! ксват

Гкс»6. Стеке введепл ровпового >шц в раструб щук «ю

- - Ласте* реотруб во* вал*. расккреггсЛ пр* под акта* главаого кокса труби, где раиновое коллов вводвтсл в отбортовавкув ямп раструба

— л веток раструбао! виа, гда раз по вое колл со палево в отбертовакяуг часть раструба к - точка, в. которая впитаете» ввехепа резкво-воге кал»со в отбортовавкув часть раструба

Рао.Т. Пак оке я* конопатка резкэевкх колея, г*

■«ха

2 - ре ивовое гольда; 2 - мо вс сетка

I сш ваг луб дека •дув* рас грубел

лз

rnmi вне вер трест» "Opmmpol* .luJ^TWjputo зачадьввв отдела аос    ,>t    „ЛК*«м

Гнил сг.ецвадаст отлег*    t.lueu

Ксподвштедд    В.Базаров

/Г А/

Рае.8. Схема стыка вапорвых ж/Зетоиых груз

1-резаяоэор упдэтввтаддвое копоо и рабочем лодзжеввк

Разрез*./

Рас.9. /стааоака метаддвчесжого акхадла

Ёухожеввая труба; 2-у клады 1>аемая труба; метаддачесва! вклада!; а-резиовое кольцо

Рвс.Ю. Установка деревяваого ограмдчктедя

'.-ухожскивя труба; 2-утхадмваемая груба; 5-геревямкы* ограммчктоп

9

и

S

м

о»

II. Схема моатааа труб с помоис аатахяого пржспособдеввя 1-удоаеяаая труба; 2-ухдадываемая труба; ыовтаввая бадка; а-вкнтова* распорка; метаддаческвд жкдадыв; 6-тягм, каток с подкладкой

J3

T73IEU аваевер треста 'Up гг «строй Нзча.иинк отделе ПОС Главный спецвалвст отдела Ксполявтолв

■* .^—-/-4-^ра»ед1 V__^ В.Назароа

Рве. 12. Схема с трою» и «руб

1    - вовваево! строп;

2    - жалавобетовааа раструбжав груба

9T*S0*II*6*90

14

17. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

I. Состав бригады по профессиям ■ распределение работы между звеньями

3

звена

Состав звена по профессиям

Кол-во

человек

Перечень работ

1-2

Трубоукладчики

6

Подготовка основания под трубопровод.Укладка труб с подбивкой грунтом к заделкой стыков.

3

Трубоукладчики

4

Гидравлическое испытани трубопровода

4

Землекопы

4

Копание приямков для заделки стыков труб

2. Методы и приемы работ

Работы по укладке трубопровода выполняются двумя звеньями

Каждое звено состоит из вести человек:

трубоукладчик-звеньевой 5 разр. - I чел. (Tj);

трубоукладчик 4 разр. - I чел. (Tg);

трубоукладчики 3 разр. - 2 чел. (Т₃; Т^);

трубоукладчики 2 разр.-2 чел. (Т₅; Tg).

Обслуживает кран-трубоукладчик машинист 5 разрт1 чел.СКр.

Гидравлическое испытание трубопровода производится одним

звеном, из 4 человек:

трубоукладчик-звеньевой 5 разр. - I чел.(Т₇);

трубоукладчик 4 разр. - I чел. (Iq); трубоукладчики 3 разр. - 2 чел. (Т^; Tjq).

Рытье приямков под стыки труб выполняется одним звеном из 4 человек:

землекоп-звеньевой 3 разр. - I чел. (3j); землекопы 2 разр. - 3 чел. (3^ 3^; 3^).

Частичная засыпка трубопровода выполняется экскаватором - драглайном 3-302,

Обслуживает экскаватор машинист 5 разр. - I чел.(М₂). Засыпка трубопровода выполняется бульдозером Д-271, обслуживаемым машинистом бульдозера 5 разр. - I чел.(Мд).

Укладку труб производят трубоукладчики (Tj, Т₂, Т3, Т*,

Т5, Tg ) и начинают после того, как на участка траншеи длиной 15-20 ы будут закончены работы по планировке дна траншеи, устройству приямков, щебеночной подготовки под колодец и выпал • нено днише колодца в начале трассы.

Копку приямков под стыке выполняет вручную землекопы (3j* 32? 3^; 3,).

Шравнявание и зачистку дна траншеи производят трубоукладчики (Т^, Т^.

После выверки правильности устройства днища начинает укладку труб.

Первую трубу укладывает в траншее по ходу прокладки трубопровода раструбом вперед. На гладкий конец следу щей трубы трубоукладчшсиСТз ,Tg) надевают резиновое кольцо и застропив её кольцевым стропом, трубоукладчик (Tg) подает сигнал машинисту крава-трубоукладчика поднимать груз.

06.9. U.05.16

16

После подъема трубы краном па высоту 0.1-0,2 м над уровнем земли С от низа трубы) трубоукладчик (Tg) проверяет надежность строповки и разрешает производить дальнейшие операции по опускание трубы в траншее. Когда расстояние между низом трубы и дном траншеи достигнет 10-15 см, четверо трубоукладчиков (Tj, Tg, Т^, Tg) на дне траншеи (двое у гладкого конца и двое у раструба) вводят гладкий конец трубы с надетым резиновым кольцом в раструб ранее уложенной трубы до упора в деревянный ограничитель (рис.10). Резиновое кольцо при этом вводится в раструб нув цель (ударами конопаток от руки) заподлицо с торцом раструба равномерно по всей окружности (рис.7). После этого краном-трубоукладчиком опускается на подкладку (доска кли пластина) с металлическим катком диаметром 30-40 ын и длиной 20-30 см, уложеннув трубоукладчиком (Т^), строп на трубе перемещается трубоукладчиком (Tg) в направлении к гладкому концу на расстояние 0,5-0,I л. После этого гладкий конец трубы слегка приподнимается краном до образования внизу раструба уширенной раструбной щели. Трубоукладчики (Tj, Tg) вводят в эту щель снизу на глубину 50-60 мм резиновое кольцо одновременно с двух сторон, после чего крановщик (К) по команде звеньевого (Tj) опускает гладхкй конец на введенное в нинней части раструба резиновое хольцо. Затеи трубоукладчики (Tj, Tg) при помощи конопатки вводят в раструб,заподлицо с торцом,верхнее часть резинового кольца (рис.6), деревянзый ограничитель в этом положении должен быть заменен трубоукладчиком (T-j) на металлический вкладыш. Заключительной операцией по установке гладкого конца трубы в рабочее положение в раструбе уложенной

»

06.9.II.05.16    ^Xf

труби является введение гладкого конца трубы до упора в металлический вкладыя (рис.9).Трубоукладчики (Т₃, Т₅) равномерным натяжением тяг натяжного приспособления винтами,подают трубу в раструб,а трубоукладчики (Tj, Т2) проверяют равномерность закатывания резинового кольца в раструбную ведь. После проверки правильности установки гладкого конца в раструбе трубоукладчики (Tj, Т₂, тр производят центровку раструбной частя (рис.9) с помодыз подвижного - "по причалке" - отвеса и дощатого шаблона, вставляемого в торец раструба и подбивают трубы грунтом. Трубоукладчик (Tj) производит расстроповку трубы, а трубоукладчики (Т₂, Т-р переносят натяжное приспособленке на новое место. Уложенная труба проверяется трубоукладчиками (Tj, Т₂, Т-р на точность укладки по заданному направлению и уклону с помоцью отвеса и визирки и окончательно закрепляется подбивкой грунта с обеих сторон. Заделка раструбной вели цементно-песчаным раствором производится одновременно тремя трубоукладчиками (Tj,T₂, путем заливки раствора в раструбную щель с помощью пенькового жгута (рис.5), вводимого в начальную узкое иную часть раструба. Во время заделкв стыка раствором остальные члены звена J I производят работы до подготовке к укладке следующей трубы: подготовка основания под трубы, очистка внутренней поверхности трубы от загрязнений, строповка трубы, одевание резинового кольца, заготовка материалов и т.п.

Частичная засыпка трубопровода выполняется экскаватором. Кашкнист экскаватора при выполнеким частичкой засыпки разгружает грунт из ковша экскаватора равномерно по обе стороны ,