Ттк 06.9.11.05.15 для ТТК 09.04
Укладка напорных трубопроводов из железобетонных раструбных труб диаметром от 500 до 800 мм с помощью кранов-трубоукладчиков

госст^о* ссся

Т И П О ВЫ Е

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

А Р Т Ь1

t к 3 1 I 1 Я

ШКМ 0».гЧ

тсхд    го    дедехблшш    p*ci?raaa    трл

*»•

ВНИМАНИЗ!

Прост замечал»": я предложения оо таитесюку регсяп) и офэрм-явял> проев?а направлять го адресу:

Тбилиси - 360019,

Проспект А.Церетели.* 115 ТСоноскяй филиал ЦИТП

1Ъ острой СССР Тбилисский фмллал ЦИТП Типовой проект ( сеовя )

* .7г.0.9-оч

Заказ *.........

Ueza ...5?*... руб. 3.2 .коп

Типаж.. Jlixi..

...ft......I9&I4

Дата

TTK 06.9.II.05.I5

Укладке напорных трубопроводов из железобетонных раструбных труб дяаиетром от 500 до 800 ин с поиоцьс кранов-трубоукладчиков

X Эи

ход

вд«г

Ж

Типовая технологическая карта

Укладка напорных трубопроводов из железобетонных раструбных труб диаметром от 500 до 800 мм с помощьь кранов-трубоукладчиков

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по укладке напорных трубопроводов из железобетонных раструбных труб диаметром от 500 до 800 мм с помощью крана-трубоукладчика ТЛ-4.

В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 м трубопровода в траншею без крепления глубиной до 3 и, разработанную в сухих грунтах П группы в летний период.

В работах по укладке трубопровода участвует комплексная бригада из 21 человек, в течение 15,0; 19,0; 2 3,0; 26,0 дня для трубопроводов диаметром 500, 600, 700, 800 мм.

Ведущее звено трубоукладчиков с храном-трубоукладчкхом ТЛ-4 работает в две смены, остальные звенья - в одну н две смены согласно графику производства работ.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнения объемов работ, средств механизации, графической схемы и потребности в материальных ресурсах.

Разработана трестом "Оргтехстрой" Главхузбасстроя Минтяжстооя СССР

Утверждена Главными техническими управлениям! Минтяжстроя СССР Минпромстроя СССР Минстроя СССР 30 октября 1973 г * 23-20-2-8/I34I

Срок введения I ноября 1973 г

06.9. П.05.15

5j2

2

П. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Наименование

Диаметры труб в

мм

500

600

700

800

Трудоемкость в чел.-днях на весь объем работ

163,83

209,14

236,4

271,45

Трудоемкость в чел.-днях на I м трубопровода

0,164

0.209

0,236

0,271

Шработка на одного рабочего в смену, м трубопровода

6,15

4,8

М5

3,69

Количество иашино-смен на весь объем рвбот для: крана-трубоукладчика ТЛ-4

12.0

16,0

20.0

24.0

экскаватора Э-Э02

1,74

2,84

2.9

4.6

бульдозера Д-271

5,43

6.2

6.35

6,6

Я. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

I. До «ачалв прокладки трубопровода должны быть выполнены следу щие работы:

а)    планировка трассы;

б)    разработка траншей*

в)    отвал грунта дополнительно переценен бульдосером на J расстояние 5-6 и от бровки траншеи;

54

3

г)    разбавка и закрепление оси и границы трубопровода с установкой в траыпее колышков с отметками низа труб через 2С-Э0 и;

д)    устройство временных автодорог временного электроосвещения и водопровода;

е)    доставка и раскладка вдоль трассы трубопровода трехдневного запаса труб, монтадных машин, инструментов, инвентаря, приспособления и прочих материалов.

2.    Железобетонные трубы рекомендуется завозить автомобилями типа ЗИЛ-130 и ЗИЛ-157 с одноосными прицепами типа 1-АПР-5 грузоподъемностью 5 т, оборудованными поворотами кругами, трубы укладываются на специальные деревянные подкладки с выкружками.

3.    Доставленные на трассу железобетонные трубы следует раскладывать вдоль трассы раструбами вперед по ходу укладки согласно схеме, приведенной на рис. I*

*». Укладка трубопровода производится поточным методом.

Участок протяженностью 1000 м, разбивается на 4 захватки по 250 м каждая.

Технологическая последовательность выполнения отдельных видов работ в потоке следующая:

а)    копка приямков под стыки и колодцы;

б)    через смену после начала копки прияиков на захватке приступают к укладке трубопровода с устройством колодцев а подбивкой труб грунтом;

в)    частичная засыпка (присыпка) трубопровода грунтом вслед за укладкой труб;

г)    предварительное гидравлическое испытание трубопровода после частичной засыпки (присыпки) на захватке;

д)    окончательная засыпка траншеи после предварительного испытания трубопровода на захватке;

е)    окончательное гидравлическое испытание, хлорирование и промывка всего трубопровода - после обратной засыпки траншеи грунтом до проектной отметки.

5.    Устройство приямков под стыки трубопровода и зачистка дна котлована под колодцы выполняются вручную.Разработанкый грунт укладывается у бортов по дну траншеи и используется для последующей подбиБки грунтом уложенного трубопровода (рис.З). Размеры приямков принимаются по СНиП Е-Г.4-62.(поток JF I)

6.    Вслед за устройством цебеночной подготовки (до укладки труб) монтируется сборный железобетонный блок днища колодца. Окончательная подготовка основания под проектную отметку осуществляется вручную с помощью визирок и шаблона (выкрунки) непосредственно перед укладкой труб. Перед началом укладки труб в траншее должен быть устроен концевой упор для первой трубы, который впоследствии используется при гидравлическом испытании трубопровода. Укладка труб в траншее производится против ее уклона, раструбаии вперед. Спускание труб в трениею производится краном-трубоукладчиком ТЛ-4 (рисЛ). Для строповки труб используется кольцевой строп грузоподъемностью т. Крепление стропа на трубе производится у центра тянести,чтобы

_5!__

Об.9.II.05.15    ⁵

при подмене труба принимала горизонтальное положение (ряс.II). Перед строповкой внутренняя поверхность, а также конин труб должны быть проверены и очищена от загрязнений, особенно от масел я жира; на гладкий конец трубы надевается резиновое кольцо, проверенное на отсутствие дефектов и очищенное от грязи. Надетое на конец трубы резиновое кольцо должно иметь одинаковую толщину и не быть перекручено иди перекошено. Продвижение трубы до конечного положения - металлического вкладыша, фикскрупцего расстояние между торцом гладкого конца и упором раструба (рис.9), осуществляется при помощи натяжного приспособления, расположенного на трубе. С помощьг этого приспособления монтаж трубы производится в следующем порядке. Укладываемая труба вместе с надетым на гладкий конец резиновый кольцом опускается в транвес на подготовленное основание, на раотрубный конец устанавливаются упорная крестовина вместе с натяжной крестовиной и натягиваются тросы. Затеи вращением винта и равномерным натяжением тросов осуществляется продвижение трубы до конечного положения (рис.10). Возникайте при закатке резинового кольца дефекты ( перекос кольца, перекручивание и т.п.) должны немедленно устраняться с приостановкой на это время подачи гладкого коыиа в раструб. Б случаэ невозможности устранения этих дефектов с помощью "ярипудри-вания^и резинового кольца цементом и ручной конопатке, стыковое соединение должно быть перемонтировано.Заделка раструбной пели стыка производится (по окончании центровки трубы и закрепления ее подбивкой грунтом) иементко-песчаныы раствором состава 1:2 путем заливки его в раструбную цель с поел едущим

06.9.И.05.15

6

оштукатуриванием торца раструба цементно-песчаным раствором соотава 1:4 (рис*5). Для заливки стыков должен приниматься быстросхватыващиЯся цемент. После монтажа сопрягаемых с блоком колодца фасонных частей "фланец-раструб" и "фланец-гладкий конец" производится монтаж арматуры колодца (задвижек), а также фасонных частей (тройников, отводов, переходов и т.д.) с центрированием, выверкой и свертыванием фланцев. Затем производится монтаж верхних сборных железобетонных элементов колодца (стен, перекрытие, горловина и лек). Сопряжение сборных элементов производится на цементном растворе М-50. Для трубопроводов Д*=700 , 800 мм последовательность выполнения прямоугольных кирпичных колодцев аналогична сборным железобетонным колодцам: монтируется плита дяица, монтируются трубы, фасонные части, арматура, выполняется кладка кирпичных стен, холодец перекрывается сборной плитой перекрытия, монтируется горловина устанавливается лик (поток 1 2).

Для строповки элементов колодца используется четырех-ветвевоа строп грузоподъемностьо 4 т (рис.12).

7.    Частичная засыпка (присыпка) осуществляется эхскаЕа-тором-драглайн с ковшом емкостью 0,35 м^э с тщательной подбивкой и уплотнением грунта в пазухах слоями 0,15 - 0,2 м пневмо-трамбовками. Стыки труб при этом оставляются незасыпанными (поток 1 3).

8.    Предварительное гидравлическое испытание трубопровода на прочность - при обнаженных стыковых соединениях,частично засыпанном трубопроводе и временно установленными заглушками на концах трубопровода производится по мере окончания трубо-

06.9.II.05.15

T

укладочных работ на захватке, длиной 250 и. Предварительное испытание трубопровода осуществляется в следущем порядке: давление в трубопроводе поднимается до испытетедыюго (рабочее плес 3 кг/см2); трубопровод выдерживается при этом давлении в течение 10 мин., после чего в трубопроводе устанавливается рабочее давление, под которым трубопровод выдерживается в течение 2*» часов. Предварительное испытание трубопровода осуществляется с помощью передвижного опрессовочыого агрегата (поток 1 4).

9. Окончательная засыпка траншеи производится бульдозером. Сначала засыпаются приямки и трубопровод на 30 см выше верха труб с тщательным послойным уплотнением грунта в паз/хах п невмотр&мб овками.

Последующая засыпка транвеи производится без уплотнения.

Избыток грунта укладывается вальком по оок траншей (рис.2) (поток I 5).

Ю. Окончательное гидравлическое испытание трубопровода - на плотность - после засыпки траншей грунтом на всю глубину ее производится на всем участке, длиной I км. Окончательное испытание может быть начато не ранее 72 часов после засыпки траншеи грунтом и наполнения трубопровода водой,

II. После испытания на прочность и герметичность трубопровод питьевого водопровода подвергается промывке и дезинфекции. Промывка трубопровода производится от действующего питьевого водопровода с возможно большей скоростью (не менее I м/сек) при полном заполнении трубопровода. Дезинфекция производится путем заполнения трубопровода водой, содержащей

06.9.II.05.15

53

раствор хлорной извести или газообразного хлора в количестве 40 иг активного хлора на I л воды. Хлорная вода должна находиться в трубопроводе не иенее I суток.

12. Основные требования, предъявляемые к качеству Трубопровода из железобетонных раструбных труб, определявтся соблюденном допускаемых отклонений от проектного полохендя,которые приводятся в CftiD 1-Г. 4-62. Допустимая величина утечки при гидравлическом испытании участка трубопровода длиною в I км не должна превышать для труб Д-500 мм - 3,2 л/мин, Д-600 мм - 3,4 д/мин; Д«700 мм - 3,7 л/мин; Д-600 мм - 3,9 д/мин. Качество монтажа железобетонного трубопровода определяется визуально - путем наружного осмотра труб, узлов, колодпев. Зацепление резинового кольца в раструбной вели должно быть равномерным; радиальное сжатие резинового кольца мелду внутренней поверхностью раструба ■ наружной поверхностью гладкого конца трубы должно быть в пределах 40-50* толвмны сечения кольца. Зазою между гладким концом трубы и упорной поверхностью раструба (рас.9) для груб диаметром до 1000 мм должен быть равен 15 мм, а для труб диаметром более 1000 ыи - 20 им. Прямолинейность сси трубопровода о горизонтальной плоскости проверяется при немощи подвижного - "по причалке" - отвеса, а правильность уклонов укладываемых труб и участков трубопроводов осуществляется визирками и инструментальное проверкой продольного профиля трубопровода нивелиром с рейкой.

Главный ккленер траста ^rOpE*excTpQll* .з-е-г-м-*-*? АЛурзведь Начальник отдела ПОС    /    А.бивкия

Главный специалист *■ /у.-у, -. ..£    Ф.Кзиель

Исполнитель    Tf-тх/-    В.Назаро»

Схема произведена рас от

FM.I

Условные обозначена!

1    - крав-трубоукладчик Т1-4

2    - бульдозер Д-271

3    * середвихлаи емкость для раствора А - железобетонин* трубы

5 - алененты сборного х/бетой.колодца - рабочее «сто 5 - евиаватор-драгдайи Э-302 7 - копирsooop ЗИФ-55; в - леотжиг.а Прживчанкв. о- кар ив а уракхей понизу

VJT

В

Глв»»ш сиеавияст или — «г_-' Йгполшгтвла    ^»JSvSyy~

l.Ijpue* 2.dun •.Каши» я &.-

?шс.2.3осл«о*ателиость шмязк: гр?а-в

1- подбпка тр/б груатек;

2- ЧЛСГГ5ВВЛ шасмгаса (врмсьака) «скашатором; З^эасмсхА бу«ьдо5чром;

i—h 35.. • г

Ркс.З. Орехшок хл.* заделка спас* Т-мсста сиадоромтя груята орш разработке пр клака

Цркмеяагяе: дда труб Л-530, ООО, 7СО. вОС я V • I i;

"а" равао: ддл тт»б Д-УЮ „ -1р«0.5 »,*аая труб Л-600.700.600 ми - Ip*¹ *: где 2р - кару кямя два-стр ралтЬгб*; rV passo: для Д-500 мм - О.Хи,

для сстлдьша 0,4 ■

ш

famj спспилвст отдел    S.kSu»

«ксоднвтажл__Чу.»-/—    В.Яаэплв

VL

Р»с.4- Цектрозга тртб со cropoira раструба. 1-цр*чаллэ во ос* хрубы;

2 тбло*; З-uentp труби «-отсос    *

Л ~

Р*о. 6. Схе»»а еведеная реэжвового кольца в раструбную цеп. участок рлструбпоЗ она, расгкректаЛ ар* поднято гладкого конца трубы, где резиновое колко вводятся в отбортованную часть раструба

участок рсотрубкз* сел», где реэжкоюе колко введено в отбортованную часть раструба

точи, в которых начинается введете реэкнового кольца в равборговмшую часть раструба

Pro.5. Залии цвыектво-песчавого раствора в раструбную

Г-nexbi.ond канат

иг,

РВс.7. Поломив ковосато пр* заглублеяи

резкнових кагал, вглубь рас трубно! аалв

1-ревоовое кольцо; З-конопатка

fs]

81 *00*11 *6 *90

56

06.9.11.05.15

14

1У. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

I.

Состав бригады по профессиям и распределение работы между звеньями

t

звена

Состав звена по профессиям

Кол-во

чел.

Перечень работ

1-2

Трубоукладчики

5

Подготовка основания под трубопровод,укладка трубопровода, с подбивкой грунтом и заделкой стыков.

Монтаж колодцев к фасонных частей.

2

Трубоукладчики

4

Испытание трубопровода, хлорирование и промывка.

3

Землекопы

3

Копка приямков под стыки и колодцы

2. Методы и приемы работ

Работы по укладке трубопровода выполняются двумя звеньями. Каждое звено состоит из 5 человек:

трубоукладчик - звеньевой 4 разр. - I чел. (Tj);

трубоукладчик 4 разр. - I чел. (Tg);

трубоукладчики 3 разр. - 2 чел. (Т₃, Т^);

трубоукладчик 2 разр. - I чел. (Т^

_____1

06.9.11.05.15

Обслуживает кран-трубоукладчик машинист 5 разр.-I чел.Скр, Гидравлическое испытание трубопровода производится I звеном аз 4 человек:

трубоукладчик-звеньевой 5 разр. - I чел.СТ^); трубоукладчик 9 разр. - I чел. (Ъу); трубоукладчики 3 разр. - 2 чел. (Т₈, Т₉).

Рытье приямков иод стыки и колодцы производится одним эвеном из 3 человек:

землекоп-звеньевой 3 разр. - I чел, (3j) землекопы 2 разр. - 2 чел. (3j>_r 3^).

Частичная засыпка трубопровода выполняется экскаватором-драглайном Э-302.

Обслуживает экскаватор ыаяинаст 3 разр. - I чел. (Нр. Засыпка трубопровода выполняется бульдозером Д-271, обслуяпвасмым машинистом бульдозера 5 разр. - 1 чел.(М>р.

Укладку труб производят трубоукладчики (Tj, Т₂, Т₃, Т^,

Т^) и начинают после того, как на участке транвеи дливой 15-20 м будут закончены работы по планировке дна траняен, устройству приямков, щебеночной подготовке под колодец я улокено днище колодца в начале трассы.

Копку приямков под стыки выполняют вручную землекопы

(3j, 3g).

Уравнивание и зачистку дна траншеи производят трубоукладчики (т₃, т_ч).

Работы по устройству основания под колодцы выполняют трубоукладчики (Tj, Т₂, Т₅).

При установке днюца колодца трубоукладчик (Т₅) стропует

я подает его с помощью крана-трубоукладчика, а трубоукладчики CTj'Tp принимают, устанавливают блок-днища колодца и расстро-повывают его.

После выверки правильности установки днища начинают укладку труб.

Первую трубу укладывают в траншею по ходу прокладки трубопровода раструбом вперед.

На гладкий конец следующей трубы трубоукладчик (Т«р надевает резиновое кольцо и застропив кольцевым стропом трубу подает сигнал машинисту крана-трубоукладчиха поднимать груз.

После подъема трубы краном ка высоту 0_# 1-0,2 м над уровнем земли (от низа трубы) трубоукладчик (Т,р проверяет надежность строповки к разрешает производить дальнейшие операции по опусканию трубы в траншею. Когда расстояние между низом трубы и дном траншеи достигнет 10-15 см, трое трубоукладчиков (Tj, Т₂, Т3) на дне траншеи (двое у гладкого конца и один - у раструба) вводят гладкий конец трубы с надетым резиновым кольцом в раструб ранее уложенной трубы до упора в деревянный ограничитель (рис.8). Резиновое кольцо при этом вводится в раструбную щель (ударами конопаток от руки) заподлицо с торцом раструба равномерно по всей окружности. После этого труба крвяом-трубоуглад-чиком опускается на подкладку (доска или пластина ) с металлическим катком диаметром 30-40 мм и длиной 20-30 см.уложенкую трубоукладчиком (Т3) строп на трубе перемещается трубоукладчиком (тр в направлении к гладкому концу на расстояние 0,5-1,0 м. После этого гладкий конец трубы слегка приподнимается краном до образования внизу раструба уширенной раструбной щели. Трубоукладчики (Tj,T₂) вводят в эту щель снизу на

57

06.9. П.05.15

глубину 50-60 им резиновое кольцо одновременно с двух сторон» после чего крановцмк (Kj) do команде звеньевого (Tj) опускает гладкие конец на введенное в нижней части раструба резиновое кольцо. Затем трубоукладчики (Tj, Т₂) такие прк помоем конопатки вводят в раструб, заподлицо с торцом, верхнюю часть резинового кольца (рис.6,7), деревянный ограничитель в этом положении должен быть заменен трубоукладчиком (тр на металлический вкладыо. Заключительной операцией по установке гладкого конца трубы в рабочее положение в раструбе уложенной трубы является введение гладкого конца трубы до упора в металлический вкладыш. Трубоукладчик (тр натяжным приспособлением подает трубу в раструб, трубоукладчкхи (Tj, Т₂) проверяют равномерность закатывания резинового кольца в раструбную сель. После проверки правильности установки гладкого конце в раструбе два трубоукладчика (Т_1# Т₂, тр демонтируют натяжное приспособление, производят центровку раструбной части с помощью подвижного - "по причалке" - отвеса м дощатого шаблона, вставляемого в торец раструба (рис.4), и подбивают трубы грунтом. Трубоукдад 4hk(Tj) производит расстроповку трубы, а трубоукладчики (Т₂, тр переносят натяжное приспособление на новое место.Уложенная труба проверяется трубоукладчиками (Tj, Т₂, T-j ) на точность укладкр. по заданному направлению и уклону с помощью отвеса и визирки и окончательно закрепляется подбивкой грунтом с обеих сторсв.Заделка раструбной щели цементно-песчаным раствором производится одновременно двумя трубоукладчиками (Tj, тр путем заливки раствора в раструбную щель с помощью пенькового жгута (рис.5), вводимого в начальную утвиренкую часть раструба.