Тк 6.05.01.23 для ТТК 06.02
Устройство поливинилацетатного покрытия пола

2

ОГЛАВЛЕНИЕ АЛЬБОМА

2

о

стр

Общая пояснительная записка ............. 3

Типовая те дологическая карта te 14-

Устройство щебеночного или гравийного покрытия

пола с применением распределителя щебня Д-337 ....    5

Типовая технологическая карта № 15

Устройство щебеночного или гравийного покрытия

пода с применением автогрейдера...... 14

Тидовая тедо логическая карта № 16

Устройство глинобитного или глинобетонного покрытия пола...................... 21

Типовая технологическая карга № 17 Устройство бетонного покрытия пола с

укладкой бетоиа из автосамосвалов ......... 26

Типовая технологическая карта Ms 18

Устройство бетонного покрытия пола с

укладкой бетона ив штотедекки ........... 33

Типовая технологическая карта Я? 19

Устройство цементно-песчаного покрытия пола . . .

Типовая технологическая карта It 20

Устройство мозаичного (тераццо ) покрытия пола......................

Типовая технологическая карта И? 21

Устройство металлоцементного покрытия пола . . ..

Типовая технологическая карта М? 22 Устройство асфальтобетонного покрытия пола ...

Типовая технологическая карта fc 23

Устройство поливинилацетатного покрытия

пола......................

ОБЩАЯ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Типовые технологические карты.выполнены в соответствии с “Летодичесними указаниями по разработке технологических карт

в строительстве", составленными НИИОМГП и утвержденными Техническим Управлением Госстроя СССР 2 июля 2954 года и со*? держат следующие раз деды:

I. Область применения

П. Технико-экономические показатели строительного процесса

Ш. Организация и технология строительного процесса

1У. Организация и методы труда рабочих

У. Расчет транспорта материалов ( данные для составления калькуляции трудовых затрат )

У1. Калькуляция трудовых затрат

УП. Схемы организации работ на корпусе с указанием последовательности и методов производства работ, их механизации и способов транспортировки материалов.

УШ. Графив производства работ и потребность в материаль- i но-технических ресурсах.

Типовые технологические карты разработаны применительно к корпусу размером 72x144м, со стоящему из двух унифицированных ти-1 новых секций размером 72x72 м.

Для полов,устраиваемых по перекрытию, здание принято двухэтажным. В этом случае материалы подаются на выносную площадку, устраиваемую из лесов конструкции "Промстройпроект®.

Типы полов и их конструктивная характеристика приняты в соответствии с указаниями по проектированию полов СН 300-65.

В основу технологии работ по устройству полов промышленных зданий принят, как правило, механизированный способ ведения работ и только в местах, недоступных машинам, работы про

4

шведки которых машины пока на выпускаются ( например; укладка теплоизоляционных пшт к др.).

В основу организации работ по устройству полов принят поточно-расчлененный метод^{1 2} позволяющий шире использовать современные строительные $ транспортные машины и механизмы,при этом обращено особое внимание на правильность комплектования бригад и звеньев в соответствии с трудоемкостью отдельных процессов основных,вспомогательных и транспортных работ.

Каждая технологическая карга разработана на устройство отдельного конструктивного элемента пола с учетом траяопортных и вспомогательных работ.

Картами охвачены следующие конструктивные элементы пола:

а)    поверхность оснований шд полы,

б)    подстилающие слои,

в)    тепло- и гидроизоляция

г)    стяжки

д)    покрытия

Составлена также отдельная технологическая карта на очистку поверхностей от мусора,пыли и гряви механизированным способом и вручную { ТТК 6.05.ОХ.03, альбом I ), так как эта рабо -та является неотъемлемой частью общего технологического про -щесса устройства пола любого типа и может повторяться несколько раз. Удаление цементной пленки с подстилающего слоя или

етяжкк отдельно не учитывается, т²к. эта работа выполняется убо-Рзшой кавиной при очистке поверхности от мусора и пыли.

Зри пользовании картами для выявления сводных технике-экономических показателей строительных процессов по устройству mm заданной конструкции, а именно - трудоемкости, стои-

мости и расхода электроэнергии складываются показатели на |    —

устройство отдельных конструктивных элементов пола и к сумме добавляются соответствующие затраты на очистку поверхностей (в тех случаях, когда они не учтены в картах )•

Типовые технологические керты составлены в соответствии с действующими строительными нормами ч правилами (СНиП Ш-В.14-62).

Расход материалов принят по СНиП (часть 1У- сметные нормы).

Трудовые затраты и стоимость работ подсчитаны по ЕНиР"ам издания 1964 года ( и частично 1965 и 1966 годов).

В технологических картах на календарных графиках трудоемкость на весь объем работ в человеко-днях показана дробью: в числителе - по калькуляции, в знаменателе - по графику (принятая).

Пунктирная линия показывает частичное использование механизмов и рабочих. Полное использование механизмов и рабочих осуществляется на параллельных работах. Одной сплошной линией показывается работа р одну смену, двумя линиями - работа в две смены. Привязка технологических карт к конкретному объекту заключается в уточнении объемов работ,средств транспорте,потребности в материальных реоурсах.а также в уточнении графической схемы организации процесса соответственно фактическим габаритам той части здания или сооружения, для возведения которой привязываются типовые технологические карты. При этом методы выполнения работ,принятые в отобранных для привязки типовых картах, изменению не подлежат, а технико-экономические показатели отрои² тельного процесса,приведенные в картах могут изменяться в оторо²⁴ яу их улучшения.

Подлежат уточнению также калькуляции трудовых затрат и сумма заработной платы по действующим на данном строительстве расценкам. При привязке типовых технологических карт к конкретным объектам, рекомендуется планировать устройство отдельных конструктивных элементов пола параллельно,с разрывом не более,чем на 1-2 захватки, с тем чтобы готовые участки пола вводились в эксплуатацию в сжатые сроки.

I. Область применения

Технологическая карта разработана на устройство пеливинил-ацетатного покрытия пола толщиной слоя 3-4 мм.

Полнзиннлацетатные покрытии выполняются по цементно-песчаной стяжке толщиной 15 мм, устраиваемой по подстилающему слою или железобетонным плитам перекрытия с неровной поверхностью, а также по цементно-песчаной стяжке, укладываемой по тепло -или звукоизоляционному слою. Поливинилацетатные покрытия могут выполняться непосредственно по железобетонным плитам перекрытия о ровной поверхностью, не требующей дополнительной обра -ботки.

П. Технико-экономические показатели строительного про десса

1144,5 ч-д 110,7 ч-д

1144,5

по технологической карте 10340 о о

1Х2бГо * ^9,2 Затраты машинного времени на корпус - 538 и-сх в ТоЧ. растворомемалвя С-588    -    ?0 и-см

растворена coca С-251    -    20.    м-см

компрессора С-38Х    -    20    *-см

мозаично-шлифовальной машины

0-7

промышленного пылесоса ПП-4 -вибросита С-442 пистолета-распылителя 0-46 форсунки треста Мосортстроя -5. Затраты электроэнергии на корпус

Ш. Организация и технология строительного _процесса_

Поливинилацетатное покрытие устраивают после окончания в помещении всех строительных, монтажных в отделочных работ, во избежание разрушения, увлажнения Ш повреждения поверхности пола. Особое внимание перед нанесением мастики следует обращать на подготовку стяжки или основания, от которых во пионом загноит качество поливннялацетатного покрытия*

Поверхность основания перед укладкой стяжки протают водой и грунтуют цементным молоком.

Стяжку выполняют из цекеятно-песчаного (1:3 по весу) шш полиыерцен£нтного ( 1:4 по весу и 41# годивннжлацетатйой эмульсин к весу портландцемента 400 ) раствора либо из шпаклевки с применением ПВА, Состав шпаклевки в весояих частях; Q&A-I; песок с крупинками не более 0„25 мм- 4; краситель -84

0*25; вода - 0,3*

Организацию и технологи» строительного процесса по устройству стяжки си. в ТТК № 12 альбома I.

|    Температура    воздуха    на    уровне    пола    и    температура    стяжки    в

течение ее твердения ( 5-6 суток) должна быть не ниже + Ю°С.

После затвердения стяжки производят тщательную уборку и обеспыливание помещения. Затем производится огрувтозка стяжки илн основания 10% водным раствором подивинилацетатной эмуль-

Bh

и 4.объема воды), зашпаклевывают цементно-песчаным раст- »—-вором состава 1:3 ( на мелком песке), затворенным 10% водным раствором подивинилацетатной эмульсии и тщательно заглаживают поверхность.

После заделки впадин стяжку шлифуют. Для шлифовки используют мозаично-шлифовальные машины 0-7 со снятыми камнедержателями и с установленной вместо них планшайбой под круг ПП-300х75.

СМИ.

Поверхность стяжки или основания должна быть ровной и главкой.

Горизонтальность стяжки проверяют контрольной рейкой-шаблоном с уровнем. Отклонениг поверхности ст горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2% основных размеров помещения в плане.

Толщину стяжки проверяют при её устройстве. Отклонения

I

возможны только в отдельных местах и не должны превышать 10% проектной толщины.

В стяжке не должно быть трещин, выбоин и открытых швов; недопустимы щели между стяжкой и стенами.

Повреждения стяжки глубже 10 мм заделывают цементно-песчаным раствором состава 1:3, предварительно очистив поверх -зость от пыли и смочив ее цементным молоком.

Выбоины, впадины и трещины глубиной до 10 км тщательно очищают от грязи и шли, загрунтовывавд водным раствором по-лкванилацетатной эмульсии в соотношении 1:4 ( I объем ПЗА и

Влажность стяжки или основания ( включая и шпаклевку) при нанесении на них подивинилацетатной мастики не должна превышать 6%.

За сутки до устройства поливинилацетатного покрытия подготовленную стяжку или основание тщательно очищают от грязи и пыли и грунтуют поверхность 10% водным раствором эмульсии (состав 1:4 по объему) без образования луж.

Грунтовку на поверхность стяжки ( основания) наносят пистолетом-распылителем 0-45.

Непосредственно перед устройством покрытия с огрунтозан-ной стяжки (основания) тщательно удаляют пыль пылесосом промышленного типа ( Ш1-4,МАП и др.) или волосяными щетками,без увлажнения водой. Пыль с подоконников и отопительных приборов снимают влажной ветошью. Ходить по подготовленному основанию или выполнять на нем какие-либо работы запрещается.

После этого производят нанесение выравнивающего, а затем лицевого слоя из подивинилацетатной мастики.

Мастику для полизинплацетатного покрытия приготовляют

до заданного цвета (примерно 0.2 ) 0,4    0,4

Для производства работ здание в плане разделено на 6 sax-заток размером 24x72 м. Каждая захватка делится на 4 полосы размером 6x72 м. Мастику наносят участками размером 6x24 м площадью 144 м2 без перерыва в работе. На смежных участках устройство покрытия ведут одновременно. При перерыве в работе слой мастичного покрытия ( лицевой или выравнивающий) сводят «на нет“ а затем стыкуют его "внахлестку¹¹ (15-20 см ) с нано-i самым слоем однородного состава.

На поверхность основания мастика наносится с помощью установки для устройства поливинилацетатных мастичных покрытий полов ( см. лист Ш 8 ).

В комплект установки входят растворомешалка объемом 80-IQ0 л, сито 1,2 мм, заготовительный бачок, вибросито 0,6 мы, плунжерный насос для перекачки мастики, нагнетательный ба -чок, манометр, компрессор для распыления мастики, форсунка для нанесения мастики. Из растворомешалки готовая ш:,стика

после двукратного процеживания через сита поступает в заготовительную емкость, откуда транспортируется растворона-сосом в распределительный бачок, установленный на тележке. После наполнения мастикой, ра спреде лите лышй бачок плотно за крывают крышкой и перевозят к месту работы по устройству подов, Из распределительного бачка мастика подается при помощи компрессора С-3811 или С-39А, под давлением 3-3,5 атмосферы через трубку с краном, вмонтированную в днище бачка, по резиновых шлангам к установке С-562 и при помощи пистолетов 0-45 или, форсунки конструкции треста Мосоргтехстрой наносится на основание пола.

При нанесении мастики форсунку или пистолет - распылитель держат вертикально или слегка наклонно на высоте 60-70 от поверхности основания. Факел мастики должен быть равномер-ныы шириной 35-40 см, что достигается регулировкой подачи воздуха.

Мастику наносят слоями I,2-1,3 мм ( с учетом усадки при испарении воды). Толщина затвердевшего слоя не должна превышать I мм. Каждый последующи** слой поливинилацетатной мастикй наносят только после затвердения предыдущего. Перед нанесением лицевого слоя тщательно проверяют поверхность затвердевшего нижнего слоя и обнаруженные трещины и впадины заделывай мастикой такой же расцветки.

В процессе нанесения мастики систематически проверяют ка*-либром ( колено из проволоки диаметром 2 мм) толщину наносимого слоя и следят,, чтобы в местах соединения смежных участков не появлялись заметные ст леи.