20 страниц

Купить ТК 09.03.23 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

‹ › ×

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по бестраншейной прокладке стального кожуха Д = 1220-1620 мм под действующими железнодорожными путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУБТ- ЧЗ(М) в грунтах до IV категории (кроме скальных грунтов и сухих песков)

Скачать PDF

Дата введения	01.01.2021
Добавлен в базу	01.09.2013
Актуализация	01.01.2021
Дополняет:	ТТК 09-Д

	Разработан	Проектный институт Казоргтехстрой Минтяжстроя Казахской ССР
	Утвержден	Минтяжстрой СССР
	Утвержден	Минпромстрой СССР
	Утвержден	Минстрой СССР

А Р Т Ы

АЛЬБОМ 09»Д ч. I УСТРОЙСТВО НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

06.4.03.03.08	Устройство сборно-монолитных конструкций проходных и непроходных каналов и коллекторов для прокладки коммуникаций.
06.9,13.01.02	Укладка отельных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в вепроходноы канале с креплением при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13.01.03	Укладка стальных трубопроводов диаметром от 700-900 мм в непроходном канале с креплением оря помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9,13.01.04	Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходнон канале с креплением ори помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13.01.06	Укладка стальных трубопроводов диаметром 250-600 мм в непроходном канале беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13.01.07	Укладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13.01.06	Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходном канале бее креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13.01,41	Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в траншеях беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13 .01.42	Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в траншеях без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13 .01.64	Устройство сборно"монолитных железобетонных опор для труб Д-400 ми.
06.9*13.01.65	Монта* теплофикационной камеры из сборных элементов с монтажей 4-х сальниковых компенсаторов на неподвижных опорах для труб Д=400 мм.
-. , 13 .vJI.ot*	Контах теплофикационной камеры из сборных железобетонных элементов с монтажей 2-х стальных задвижек с дренажем ш двеиажишь колодцем для Д-400 мм.

Рис, <Р

ГбООО

Щ^НШШЗХенеР опоекта j ~\Р.;с/<уг.’поб i

Шспопннл.ене , I „ У. блёсен кй/габ'Х

Усло£нб/е о Зодна </енин:

/-рсисуисар ъо/тобяа; Z-со<fор Ь-трго£аР лебедка; 4~ ие<5<е<?кс/ лоРа</</; б'- опорная стенка с нто Р&/*снб/МУ оде и на ни S/tOKof; £• раьгрузомое ycmpoOcmfo; 7- енкасФб; в- кабана упрабленир; о-кран У с-5$$/; /О-кожух; //- c<fapo<///a/c? azpetam jfctf/?-$<?J; fz~ приянак б/г я С^арисс/ка; /Э-лестнс/иа; /V- направляло-и$ао рана,- /5'- переложная */?ек/прост анис/я ЭС4~£0; /<f. с Ретине ник сонструкисс/ пи. „Уаьаргтегетре# ; м- кожух fafeна/; 'б-у/анс/иа опасное ьеш/;

/Э- полет но жепеьнои борею; гс-рабаиаи котлобаН; гт-приеннап? коткабам

~~0$~1ЯЗ-РЗ 06.9.15.01.25

4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОЛУ ТРУДА РАБОЧИХ

Таблица 3

Количеот-во человек I

Соотав бригада по профессиям и распределение работы между звеньями

-,-

Перечень работ

1 ! Состав звена по

звена ! профессиям

Машинист крана I Опускание кожуха в рабочий

котлован.

Подъем грунта из котлована бадьями о погрузкой в отвал.

Трубоукладчики 4 Прокладка кожуха, сварка

стыков, изоляция стыков.

4.1. Методы и приемы работ.

Беотраншейнаи прокладка стального кожуха производится бригадой. состоящей из 3^х звеньев.

I чел. (Kj)

1 чал. (Tj)

2 чел. (Т₂* Т₃) I чел. (Т₄)

Каждое звено состоит из 5 человек:

Машинист автокрана 5 разряда -

Трубоукладчик (звеньевой) 6 разр_яда с правами влектрооварщика Трубоукладчик 4 разряда -

Трубоукладчик 3 разряда -

Бестраншейная прокладка отельного кожуха установкой УУБТ-ЧЗ(М) производится в следующем порядке.

По готовнооти монтажа уотановки для бестраншейной прокладки трубопроводов на бровке траншеи трубоукладчик (Т₄) производит строповку первой прокладываемой трубы (кожуха) 5 м. и подает команду крановщику (Kj) натянуть отропы н подать кожух в рабочий котлован на направлявшие.

В рабочем котловане трубоукладчик (Tj) производит приварку режущей головки к кожуху прерывистым швом, а трубоукладчики (Т₂ и Т₃) производят рихтовку плети в плане» навешивают захваты на торец прокладываемой трубы, производят запасовку полиспаотов.

По окончании приварки режущей головки к кожуху, производят горизонтальное бурение установкой.

Трубоукладчик (Tj) занимает место в кабине управления, включает пропеллерные ножи режущей головки, а затем лебедками подачи, производит одновременно разработку скважины и продвижение

в нее кодуха. Трубоукладчик (Tg), работающий тяговой лебедкой, подает---

совок в режущую головку. Набрав полную порцию групта в оовок трубоукладчик (Tg) оттягивает груженый совок в котлован на емкость и ораву хе придает ему поступательное движение в обратную сторону (к режущей головке). При этом разгрузочное устройство автоматически выгружает грунт из совка в емкость. Трубоукладчик (Т₃) набрасывает кольцо второго стропа емкости (кольцо первого стропа постоянно находится на крюке) на крюк крана, и крановщик (Kj) производит подъем емкости и ее разгрузку в отвал.

Прокладку первой трубы заканчивают когда обе лапы захвата сойдутся с обоймами блоков, навешенных на стойках опорной стенки.

С помощью автокрана крановщик (Kj) опускает на направляющие вторую (очередную) трубу, которую отыкуют с предыдущей и полностью о ней сваривают.

На хвостовой торец второй (очередной) трубы навешивают обе лапы захвата. Запасовывают Канат тяговой лебедки, который подает оовок вперед и цикл повторяется.

4.2, Указания по технике безопасности.

При производстве работ по бестраншейной прокладке стального кожуха выполнять правила по технике безопасности, предусмотренные главами 2,3,5 СНиП Ш-А 11-70, а также приводимые ниже требования:

а) к работе на установке допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение;

б) запрещается производить проходку при отсутствии контура или при неисправности одного из агрегатов установки,

подавать напряжение свыше 12 вольт внутрь режущей головки для освещения;

производить ремонт какого-либо агрегата установки, а также его чистку, смазку и регулировку без отключения соответствующих установочных автоматов в кабине управления;

направлять рабочего в режущую головку для производства какой-либо временной работы без отключения всех установочных автоматов и без сигнальщика у торца прокладываемой трубы; сигнальщик должен должен неотступно следить за рабочим, находящимся в режущей головке и передавать его команду, при этом оовок должен находиться у тяговой лебедки;

допускать нахождение кого-ляибо в радиусе действия стрелы крана, производящего монтаж, демонтаж установки.

’ OS. 03. S3 06.9.15.01.25

Наименование радо?

! ! " ! Трудоемкость

• Единица { Объем на единицу { измерения! радо? (измерения I j чел$-час?

139

4.3. График производства радо?

" *^^вм |«Црт

в яел*~дн? } ^чел*

Рабочие дни

I -г I •- |

„С м е и,,ы .

J__H.JL

Для труб Д*1220 мм

Монтах оборудования для бурения краном	уотановка	I	19,80	2,4
Опускание звеньев на направлящие, сварка эвеньев и изоляция стыков кожуха	п.м.	15	1,74	3,25
Прокладка кожуха о учетом горизонтального бурения	п.м.	15	8,6	16,1
Такелажные работы	т	15,2	0,30	0,55
ИТОГО:				22,3
			Для труб Д=162С
Монтах оборудования для бурения краном	уотановка	I	19,80	2.4
Опускание звеньев на направлящие, сварка звеньев и изоляция стыков	п.м.	15	2,37	4,45
Прокладка вожуха с учетом горизонтального бурения	п.м.	15	11,0	20,6
Такелажные работы	т	25,2	0,30	0,91
ИТОГО:				28,36

06.9.I5.0X.25

/30

4.4* Калькуляция трудовых затрат (по ЕНиР 1969 года)

И!

У°ш «у

10-7 *.2,2в кл,2гприме1ш-	Монтах оборудования для горизонтального				19,80	13-00	13-00 4-62
тедьно	бурения	установка	1.0	19,80	19,80	0-30,8	13-00 4-62
тедьно	бурения	установка	1.0	19,80	7,65	0-30,8
10-1 т.З 14а	Опускание кавуха в рабочий котлован	П.М.	15,0	0,51	7,65		10-66
22-13 T.I7	Сварка головки о кожухом и оварка ввеньев	10			13,50	35-65	10-66
6,9г	кожуха толщиной XX мм	стыков	0,3	45,00	13,50		80-85
6,9г	кожуха толщиной XX мм	стыков	0,3	45,00
10-7 т.З	Прокладка коиуха о учетом горизонтального				129,00	5-39
Применительно	бурения	п.м.	15	8,6	129,00	1-46	2-92
Применительно	бурения	п.м.	15	8,6	5.0	1-46	2-92
10-9 126	Антикоррозийная изоляция стыков	стык	2,0	2,5	5.0	0-18,3	2-78
10-9 126	Антикоррозийная изоляция стыков	стык	2,0	2,5	4,56	0-18,3	2-78
24-13 8д,е	Работа машиниста крана	т	15,2	0,3	4,56		1X4-83
	ИТОГО*				179,52
			Ката
10-7 т.2,2в К.1,2 Приме	Монтах оборудования для горизонталь				19,80	13-00	13-00
нительно	ного бурения	установка	1,0	19,80	19,80	13-00	5-43
		установка		19,80	9,00	0-36,2
10-Х т.З 15а	Опускание коиуха в рабочий котлован	п.м.	15,0	0,6	9,00		16-69
22-13 т«18	Сварка головки о кожухом и сварка звень	10			21,00	55-30	16-69
6. Z0A	ев кодуха толщиной 14 мм	стыков	0,3	70,00	21,00		103-50
10-7 Т.З 5в	Прокладка кожуха о учетом горизонталь					6-00	103-50
Применительно	ного бурения	п.м.	15,0	11,00	165,00	6-00	3-26
10-9 136	Антикоррозийная изоляция стыков	отык	2>С	2,80	5,6	1-63 0-18,3	4-61
	Работа машиниота крана	т	25,2	0,30	7,56	1-63 0-18,3	146-39
	ИТОГО:				227,96
_______						---------------

'as. оз.гЗ Q6«9.Io.0I.25

5. МАТЕШЛШО-ТЕХНИЖЖЙЕ РЕСУРСЫ

Таблица 4

Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

Наименование	1 Марка {Единица 1 ГОСТ !»"Р^ !	Коли чество
Для труб (кожуха) Д=1220 мм
Трубы стальные влектросвар-
яые Д=1220/П	ГОСТ 10704-63 п;м*	16
Электроды Э-42 Противокоррозийная битумная изоляция стыков	ГОСТ 9407-60 кг	23,3
а) бензин	кг	2,48
б) битум	кг	1,04
в) бумага мешочная	кг	1.355
г) усиливающая обмотка	кг	16,64
Для труб(кожуха) ДО620 ш
Трубы стальные электро-сварные Д=1620/14	ГОСТ 10704-63 п.м.	15
Электроды Противокоррозийная битумная изоляция стыков	ГОСТ 9407-60 кг	33,4
а) бензин	кг	3,24
б) битум	кг	1,36
в) бумага мешочная	кг	1,795
г) усиливающая обмотка	кг	22,08
		Таблица 5
Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления
!- \|	1 Мягжа {Коли- {Техническая I гпгт j чеетзо {характеристика . i _шт# j машин
Наименование j Тип »

Машины» оборудование» инструмент Универсальный уп- ^Wl4

равляеш.'й бсстран- комо-пюйный трубоуклад- лент УУБТ-ЧЗ(М)

? ЧИК

1=1220 ми 1=1420 мм 1=1620 ш

---E

Продолжение табл.5

Наименование	■—I-Г \| Тип j ! 1	Mamra \|Коли- [техническая \|чество\| характеристика
Кран	стрело вой	КС-3561	I	Грузоподъемность Ют;
Электросварочный агрегат	передвиж ной	АСДЦ-500Г	I	500а.
Электростанция	передвиж ная	ЭСД-50 Т/400	I	/7=50 квт.
Понижающий трансформатор		ИВ-4	I	N *1 квт. И=36в.
Щетка аачиотная	•	К-8203	I	0=120 мм 0=950 об/мш.
Светильник	перестав ной	Ш Казорг-техотрой	2	И=500 вт.
Лестницы	переотав- ные	ОЫ	2	•И,
Подкладки сечением 1350x220x180	деревян ные		6
Шарнирный хомут (центратор)	ш	институт нм.Патона	I
Тросовый захват (полотенце)	ш*	П-1620	2
Строп четырехветве-вой грузоподъемностью 5 tSc? (вес 79 кг)		шииошя	I
	Инструмент для	[ трубоукладчиков
Метр складной	-	ГОСТ 7253-54	2	-
Ломик	-	ГОСТ 1705-72	2	-
Центратор Отвес	цепной стальной	институт им.Патона ГОСТ 7948-71	I I	ДЛЯ Труб Д=12СО-1бОО мм.

Клещи

ГОСТ 14184-69 2

09. 03. 33 06.9.15.01.25

Продолжение табл. 5

Наименование

Тип

Марка

ГОСТ

{Коли-IТехническая :чество |Характерио-| шт. тика машин

Молоток строительный Зубило олесарное Молоток слесарный Угольник строительный Линейка измерительная

Инструмент сварщика

- ГОСТ 11042-72

- ГОСТ 7211-72 стальной ГОСТ 2310-70 стальной ГОСТ 10920-64 металлическая ГОСТ 427-56

Эксплуатационные материалы

Таблица 6

Наименование аксплу атационных материалов	{Клиника иэ-»мере-\|ния	Норма на чар работы машины	{Количество на принятый I__ \|др!220мм { Д=1620мм
	Установка УУБТ-ЧЗ(М)
Солидол жировой	кг	0,152	4,86	5,27
Масло машинное	кг	0,021	0,67	0,89
Смазка графитная	кг	0{025	0,80	1,05
Мазь канатная	кг	0,05	1,60	2,12

Бензин	кг	4,4	180,00	252,00
Автол	кг	0,01	0,40	0,56
Дизельное маоло	кг	0,4	16,00	22,40
Индустриальное
маоло	кг	0,03	1,20	1,68
Нигрол	кг	0,08	3,20	4,47
Солидол	кг	0,09	3,6	5,04
Мазь канатная	кг	0,06	2,40	3,36
	Электросварочный агрегат
Бензин	кг	2,3	60,00	82,00
Дизельное масло	кг	0.4	10,80	14,40

Продолжение табл. 6

Наименование	Едини» ца ия»	}Норма на }чао {работа 1 машины	1 Количество на принятии объем
материалов	ме рения	}Норма на }чао {работа 1 машины	Д=1220 ш \|	Дв1620 ш
Индустриальное маоло	кг	0,04	1,08	1,44
Солидол	кг	0,008	0,26	0,29
	Переьвижная электроотанпия
Дизельное топливо	кг	8,8	246,00	282,00
Автол	кг	0,004	0,11	0,13
Индустриальное масло	кг	0,02	0,56	0,64
Солидол	кг	0,008	0,22	0,26

Отпечатано б Нобогшбирекам филиале Ц И Т П 6300б¹* г. Новосибирск яр Каяла Мдрлсо 4

выдано в печать u&£i? Sf ££&££. J02j?r,

Заказ—<УЙУ. .. Тираже -АФМ—

06.9.13.01.69	Прокладка кожуха теплосети на пересечениях с действующими автодорогами с остановкой движения на 6-8 часов.
06.9,15.01.25	Прокладка стального кожуха Д-1220-1620 м» под действующими железнодорожш ми путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУБТ-43 (Н)
06.9.15.01.27	Бестраншейная прокладка трубопроводов методом пробивки сквозных горизонтальных скважин в грунте & группы пневмопробойнихом ИП-4603

Типовая технологическая карта_

Прокладка отельного кожуха Д 1220-1620 мм под действующими железнодорожными путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУШ-ЧЗ(М)

Н ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технсчогичеокая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по бестраншейной прокладке отального кожуха Д=1220~1620 мм под действующими железнодорожтаи путями универсальным управляешь бестраншейным трубоукладчиком УУБТ-ЧЗ(М) в грунтах до ГГ категории (кроме скальных грунтов и оухих песков),

В оонову разработки типовой технологической карты положена прокладка отального кожуха ^<=15м №1220-1620 «ас под железкой дорогой.

Устройство перехода выполняется бригадой в составе 15 человек в 3 Смени бестраншейным трубоукладчиком УУБГ-ЧЗ(М) пре помощи крана КС-3561 в течение: для труб №1200 леи - 5,0 смен; №1600 ia*~ 6,8 смены в летний период в сухих суглинистых грунтах при глубине котлованов 3,2 м.

о#, os. ез 06.9.I5.0I.25

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материально-технических ресурсах, графической схемы организации процесса,

2. ТЕХаИКО-ОКОНОМЙЧШЖИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТКЙПШШГО ПРОЦЕССА

№1220 мм №1620 ж Трудоемкость на весь объем работ в ч-днягс 22,3 28,4

Трудоемкость на I п.м, укладки кожуха в ч-днях 1,4? 2,81

Выработка на одного рабочего в смену готового

перехода в п.м, 0,? о,53

Затраты машино-смен ; Затраты электроэнерг

установки УУБТ-ЧЗ(М) 4,0 5,15 ии на объем в квт-чае. 890 П26

РАЗРАБОТАНА Проектным институтом "Казоргтехотрой* Минтяжотроя КазССР

УТВЕРЖДЕНА

Главными техническими

управлениями:

Минтяжотроя СССР Мшшромстроя СССР Минстроя СССР

" " 197 г2 »

Срок

введения

» N

197 г.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОШЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦВССА

3.1. До начала производства работ по прокладке кожуха должны ¹

бить выполнены следующие работ»)

а) согласоваш сроки в порядок ведения работ о дорсжнши евшиуа-тационными органи з ягртятт j

б) разбита и аакреплена ось прокладки кожуха;

в) выполнено ограждение котлованов;

г) завезены звенья труб (кожуха) tf=5 м. (3 шг„);

д) завезен необходимый инструмент» механизмы» инвентарь и правело- \ собления;

е) выполнено времетное електрооовещение всей строительной площадки и рабочих мест;

х) установлены временные инвентарные бытовые помещении о подо»» чением к осветительной злектролишга;

и) выполнены водоотводящие канавы;

к) завезены на строительную площадку ааизолировапшо звенья труб для кожуха на всю проходку*

3.2. Беотраншейная прокладка стального кожуха производится в следующей технологической последовательности:

а) установка направляющих» монтаж установки;

б) установка звена кожуха на направляющие» аапасовка тросов полиспастов;

в) горизонтальное бурение о прокладкой труб кожуха и удалением грунта из него;

г} наращивание кожуха» повторение цикла.

Монтах установки выполняется при помощи крапа КС-3561. На поверхности котлована надежно закрепляются тяговая лебедка и лебедка подачи при помощи якорей и производится опробование всех механизмов установки нхолооту».

Дня сохранения направления проходки выполняются направляющие горизонтальные рамы на дне котлована из рельсов по укороченным опалам (рис. 3). Длила направляющих рам принимается на I м. меньше длины звеньев прокладываемого кожуха.

На направляющие опускает» предварительно налаженную соответственно диаметру прокладываемого ксжуха, режущую головку и первое звено кожух*

о$. оз. ез ■ —

06.9.15,01.25

длиной 5 м. стыкуют, центрируют, скрепляют между собой пре покоен электросварки прерывистым свои.

На торец прокладываемо! трубы навеяквают обе лапы захвата, после чего затасовывает оба полиспаста подачи;

После холоотого ооробывашш воех механизмов приступают к производству проходки: Вклтааотсх пропеллерные ножи режущей головки, лебедки подачи, производи одновременно разработку в грунте скважины и продвижение в нее звена кожуха. Одновременно, работающий на тяговой лебедке шатает установки, подает по кожуху ошох 1 ревущую головку. Груженый оовох оттягивается в котлован ии емкость. Автоматическое устройство выгружает грунт кз совка в емкость. С помощью крана производятся подъем емкости ж ее загрузка в отвал. Пуотая емкость опускается на упор тяговой лабедкк. Затем послы повторяются до момента наращивания кожуха.

Црокладка звена кожуха заканчивается, когда захваты оойдут-оя о обоймами полхепаотов, вавевеншх на стойках опорной стенки.

Совок оттялвается на емкость, освобождается из верхнего клинового зажима конец каната подавдего совок вперед и наматывается канат на барабан тяговой лебедки. С помощью этого же каната, включив предварительно шкцввое сцепление барабанов обоих лебедок подачи, оттягивается и разгрузочному устройству захват с торна трубы продавливают, растягивая тем оашм в первоначальное положение оба полиспаста.

С помощью автокрана на направляющие оцускаетоя второе звено кожуха, которое стыкуется о предыдущим эвеном и сваривается непрерывным швом. На хвоотовой торец нового звена надеваются оттянутые захваты, производится натяжка, запасоака тяговой лебедки совка. Проходка продолжается. Наращивание труб в процесое проходки повторяется до тех пор, пока режущая головка не выйдет в приемный котлован. Режущая головка отделяется от проложенного трубопровода (кожуха) и извлекается из котлована. Установка демонтируется.

При проходке но допускать длительных перерывов з работе, возможно "закатив" трубы, что вызывает увеличение усилия при сдвиге трубы лебедками.

3,3. Глубина заложения трубопровода под дорогами определяется проектом, но должна быть не менее полуторной высоты овода обдуве ния.

Отклонение трубопроводов от щюектного положения не должно про- " выдать: в плане - 10 мм, по вертикали +5 ш, по уклону - +0,001*

3*4* Оонознш требования X качеству работ.

При выполнении обрезки труб и окооа кромок следует соблюдать форму стыкового соединения*

Контроль качества сварных соединений производится путем внешнего осмотра и проверки качества шва физическим методом контроля (ганю-дучами) без его разрушения.

По готовности проверки сварного соединения производится изоляция стыков труб*

Таблица I

Размеры в ми оталышх кожухов для водопроводных трубопроводов про глубине заложения до 6 м* (по данным Согаводоканалпроекта)•

Условный проход трубы	j Наружный диаметр { кожуха	{ Толпдаа стенки { кожуха
900-1000	1220	II
ПОО	1420	12
1200	1620	14

Таблица 2

Размеры рабочего котлована при различных глубинах заложения кожуха и различных конструкциях направляющих рам (по даяшм Соювводоканалпроекта)

-h

Условный !,

протлади-1*““^>"

SIT |УВ

(кожухов)!

S-Mi_L_

! Глубина котлована в и при глубина заложения } кожуха в м.

1—Г"

I ^ I ° I * 1 °

| Рельсовая направляющая

! Уголковая направляющая I рама_

1200	4,5	2,2	3,2	4,2	5,2	2,2	3,2	4,2	5,2
1400	5,0	2,2	3,2	4,2	5,2	2,2	3,2	4,2	5,2
1600	5,5	2,2	3,2	4,2	5,2	2,2	3,2	4,2	5,2

Примечание: Длина рабочего котлована зависит от длины прокладываемого кожуха. При длине рабочего котлована 9 м. длина очередной прокладываемой трубы (кожуха) - 2 метра; при длине котлована 19 метров - 12 метров; т.е* длина прокладываемого кожуха плюс 7 м.

09.03.33

069.f60f.25

Рас. /

Усло£об/С обоьма </<*//</#:

/-ера// UC-5S6/; 2~ cfapo<y//6/o ayoetam J704P-S00; з - перед fc/ЖАар _

э/естростапое/А ЭР/?-50; О-устало6/га УУУ?- ОЗ/n/J; 5- лрода^4с/о<гел/гк? ее жух; 6- сРето/гд//с/с еопструх е/ое/ л-</. „/'fobopt/nexc/y/po<5 / 7- Ррел/е//-//6/е спору Усе//оа f2 £azo//</c/jca серое/ У/С/; $•у Sep//<2 <? //а одWo о</ео-9‘ лестиас/а.; fP~&аdoom&одрссус/<е са//а&б/; //-поп от со усереъноС/ дорого; f 2- про а//ос- 3/1 а сб’ари/с/хо,- /Ъ-робоОоо /аГП/Ю&Щ; 70- просу/Од/С/ аоло/го da //;

(б- опорос р cm в оса; f6-ipa//C'oa олоспаО ъауб/f га Sapo/пб/ подложного сос/паУу.

off, oS. as Of j? /6- Of. zs

Схема оаспо/гоак ерс/р ео/п/го&моб

J-P

i.' /оа60(/</<? латло&м; Z~ opvepud/# кот-jjo&h; if лрс/»рос O/tff c£apccs</<<2, ПО‘ MtsoAtc же/геьм/оО 3opotc/± f-олармаь стерев.

/26

Рас.З

20ара ктеристаХа на$е//м&х я/гор&с?.

До/уагаемае yec/jc/P Нй й£орб оп>. с.	/абарс/я^б/е раьлгер<5/			Sec ясоря Sm	MO/9v</ec/nfo ХРАеъоЗе/»а#. ыб/х Зло £05 /$оо/0<х> v$o
До/уагаемае yec/jc/P Нй й£орб оп>. с.	г	Ц/с/рс/Я4 О	fo/COOkа	Sec ясоря Sm	MO/9v</ec/nfo ХРАеъоЗе/»а#. ыб/х Зло £05 /$оо/0<х> v$o
S	ят	г воо	/300	107 S	8
10	</700	1$00	ггоо	z/s	/6
/S	4700		г яоо	зг.г$	14
го	$000	^ ягоо	18SO	4300	ьо
г$	$ООО	4100	ззоо	$37$	3$
30	$ООО	</гоо	ь$оо	$4$0	v$
яо	$$00	$200	3SSO	в$оо	60
so	$$000	S10O	ъ$$о	/агоо	74

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации: