Купить ТК 09.03.18 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ при устройстве бесканальной прокладки стальных трубопроводов тепловых сетей диаметром от 700 до 900 мм в траншеи без креплений при помощи кранов.
1. Область применения
2. Технико-экономические показатели строительного процесса
3. Организация и технология строительного процесса
4. Организация и методы труда рабочих
5. Материально-технические ресурсы
Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты
Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления
Эксплуатационные материалы
Монтажные приспособления
Дата введения | 01.02.1974 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Дополняет: | ТТК 09-Д |
20.12.1973 | Утвержден | Минтяжстрой СССР | 9-20-2-8 |
---|---|---|---|
20.12.1973 | Утвержден | Минпромстрой СССР | 9-20-2-8 |
20.12.1973 | Утвержден | Минстрой СССР | 9-20-2-8 |
Разработан | Проектный институт Казоргтехстрой Минтяжстроя Казахской ССР |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРОВ&ШШ КОМИТЕТ С08СТД МИНИСТРО0 СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
(ГОССТРОЯ СССР)
ТИПОВЫЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
АЛЬБОМ 09»Д ч. I УСТРОЙСТВО НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА
06.4.03.03.08 |
Устройство сборно-монолитных конструкций проходных и непроходных каналов и коллекторов для прокладки коммуникаций. |
06.9,13.01.02 |
Укладка отельных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в вепроходноы канале с креплением при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13.01.03 |
Укладка стальных трубопроводов диаметром от 700-900 мм в непроходном канале с креплением оря помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9,13.01.04 |
Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходнон канале с креплением ори помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13.01.06 |
Укладка стальных трубопроводов диаметром 250-600 мм в непроходном канале беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13.01.07 |
Укладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13.01.06 |
Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходном канале бее креплений при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13.01,41 |
Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в траншеях беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13 .01.42 |
Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в траншеях без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13 .01.64 |
Устройство сборно"монолитных железобетонных опор для труб Д-400 ми. |
06.9*13.01.65 |
Монта* теплофикационной камеры из сборных элементов с монтажей 4-х сальниковых компенсаторов на неподвижных опорах для труб Д=400 мм. |
-. , 13 .vJI.ot* |
Контах теплофикационной камеры из сборных железобетонных элементов с монтажей 2-х стальных задвижек с дренажем ш двеиажишь колодцем для Д-400 мм. |
№£/J.ff/42 09. 03. /8 |
------- тнмжюла/ \ (£a/*r/;S- с#ла&о/?гмлм/е лг&^Х. O'* W/sefa* /га#аббс; /~г/7а//<ус{а ах/галюТ/З*' б. ~/?е/огоъ<у+гА'гХ(? 'гг/00б*т?ггл'4Г4>з? «'"ос, |
//600 |
Щ t-Jie#o mayfoi '
З-С/у 000 <?/ 00070/606/
06.9.13.01.42 ***** [7“
Звено Ji 2 состоит из 4 человек: 1___
Трубоукладчик 5-го разряда (Вт)
3 трубоукладчика 3-го разряда (Bg, Bg, В4)
Звено Jfi 3 состоит из 3 человек:
Изолировщик-пленочник 5-го разряда (Hj)
2 термоизолировщика 4-го разряда (И2, Ид)
а) Укладка стальных труб с нанесенной теплоизоляцией в траншею производится в следующем порядке:
На месте складирования труб на бровке траншеи, трубоукладчики (Mj и Mg) проверяют правильность обрезки торцов труб, зачищают кромки стыков, производят центровку труб. Трубоукладчик (М.) производит строповку труб и подает команду крановщикам (Kj и Kg) натянуть стропы и убедившись в надежности строповки, подать звено в траншею.
В траншее электросварщик Oj) производит сварку звеньев труб в плети, а трубоукладчики (Mg и Мд) производит рихтовку плетей в плане, выполняют закрепление трубопроводов (плетей) подбивкой грунтом.
б) При испытании трубопроводов трубоукладчики (Bj и Bg) производят монтаж арматуры (приборов) для испытания данного участка, в это время трубоукладчики (Вд а В4) уотанвлявают и закрепляют заглушки. По мере готовности установки испытательных приборов трубоукладчик (Bj) подает команду трубоукладчикам
(В2, Вд и В4) заполнить трубопровод водой и приступить к испытанию. Трубоукладчики (Bg. Вд и Вд) снимают показания о приборов, a (Bj) заполняет щурнал, ведомооти. По окончании испытания трубоукладчики (Вд и в4) производят оброс воды, (Bj и Bg) онимают приборы и заглушки.
в) Изолировщик (Hj) выполняет гидроизоляцию отыков. Термо-изолировщик (Ид) подносит материал и раскладывает его у отыков, а термоизолировщик (Hg) обертывает стыки труб матами с пригонкой их по месту.
1Ъ
Грвфвх производства работ (ж*я труб Д=7го нс)
с. ф
—г
»
Щ \
а/а!
~Iess- I |Тдцое*- 5
Нашеноваяне !ниа !0Ла« j“'PJS? ! Состав
--
.УД»*», . . Ь
•«BM-Jpasoi igggt ;весв ол-j J£e“ i
гения! »азиер8кня jew в i j
»э чел/час »чел/час i
АЛЛ
fe
I (Опускание труб в 'траншею. Раоота машиниста. Сварка (труб неноворотным швом в непрерывную ‘плеть
П.М.
2000,0
0,9905
Машинист 6р-2 Трубоукладчики
Сварвщх 242,0 5р-1
Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов
' 3 Противокоррозийная и тепловая изоляция стыков трубопроводов
Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с промывкой и хлорированием
Итого:
'Трубоу'
5р-1; ;
кладчики
Зр-З
П.М.
2000,0
0,174
42,5
4
I ст
п.м.
398,0
2000,0
2,15
105,0
ИзоошройщМ^' пленочник 5р-1; Зр-1 Термоизоли-рсвцик ip-1; Зр-1
0.266
65,0
454,5
Примечание: Число смев в сутки равно двум.
Трубоукладчик 5р-Х; Зр-З
о о © се
Б °*
|
о
График производства работ (цвя труб Д=800 им}
i i у*-1 {Трудоем- | Тру доем- !,
.!р! Наименование !ница ! Объем iJSSJJLJ® iK0CTb,J? i Состав
весь объ-j бригады
чед/час
lliX
.vn! работ
1 т
!изме-!работ
!рения!
измерения в чел/час
Дни
53 <л
со ■ о
W
Опускание труб в траншею. Работа машиниста. Сварка труб неповоротным швом в непрерывную плеть
предварительное гидравлическое испытание трубопроводов
Противокоррозийная и тепло: * изоляция стыков трубопроводов
Окончательное гидравличес вое испытание трубопроводов с промывкой и хлорированием
Итого:
п.м.
п.м.
1от
п.м.
2000,0
2000,0
398,0
2000,0
Примечания: Число смен в сутки
1,11136
0,174
2,43
0,266
310,0
42,5
118,0
65,0
535,5
равно двум.
Машинист 6р-2 Трубоую >-i; 41 Зр—3 Сваш 5р-Г
Трубоукладчики
пленочник 5р-1; Зр-1 Термоизолировщик 4р-Х;Зр-1
Технологический разрыв на обратную засыпку
График производства работ (дай труб Д=900 мм)
iгеди- 1|Трудоем- {Трудоем- ; Щ i Наименование !ница ! Объем joSmir?8 !ввеьЬ 88 ! ц/п1 работ “Работ ЗДдаЙЙ, |
рввия: ,в чел/час в чел/дн
Состав
бригады
и
д е
й
Дн_Д
Опускание труб в траншею. Работа машиниста. Сварка труб неповоротным швом в непрерывную плеть
п.м.
2000,0
1,398
340,0
Машинист 6р-2 Трубоукладчики ер, 4р-2;
Сварщик
Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов
Противокоррозийная и тепловая изоляция стыков трубопроводов
Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с промывкой и хлорированием
Итого:
2000,0
0,204
49,8
Трубоукладчики 5р-1;3р-3__
1ст
П.М.
398,0
2000,0
2,75
133,2
Изолировщик— плевочник 5р-1; Зр-1 Термоизолиров-щик 4р-1;Зр-1
аз я
§1
0,316
Примечание: Число смен В сутки равно двум
77,0
600
В
0в«9.13«0Х.42
13
09.03. *8 Указания no технике бееопаокоотя
Цри производстве работ во укладке труб а транш» следует выполнять требования ШИП Ш-А, Ц-70 "Техника бееопаовооти в строительстве". Оообое вииманке обратить на следующие положения:
• веред началом производства работ необходимо проводить инетрухтаж по безопасным методам труда я технике бееопаовооти. Проведение хнотрухтажа оформхяетоя под раошюку в специальных журналах по технике беаопаокоотж|
- строительные малины, механнвмы, инвентарь и инструмент долины соответствовать характеру выполняемых работ, находитесь* ноправном состоянии;
- запрещается оставлять работающие механизмы бее надзора;
• окладарованне и хранение материалов и издали* производить только на специально отведенных участках; беспорядочное хранение и разбрасывание материалов, изделий и оборудования еапрещаетоя;
- вое тоководущие чаотн механизмов, машин, не находящихся под напряжением, но могущие окааатьоя под ним в рееультате повреждения изоляции, должны бить заземлены;
- х работе о електрофнцированныыи н пневматическими жнстру-ментам допуокаются лица, прожедшхе производственное обучение;
- работа крана разравева только на спланированной площадке, переное груза над людьми, а также находиться в воне работы нрава плюо 7 метров еапрещаетоя;
- такелажные приспособления должны иметь бирки испытания.
г**10*еГ6*90
Еалмулшщя трудовых aarpar по ШнР 1969 р. | ||||||||||||
|
Трубв £>700 ш | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
I |
! 2 |
! 3 ! |
[ 4 |
I 5 I |
6 ! |
: 7 |
! 8 |
! 9 |
9 |
§ 10-6 т.7 П.66 K=0,4 |
Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов |
1м |
2000,0 |
0,116 |
232,0 |
сит |
142-00 |
10 |
§ 10-6 T.7 п.6д |
Промывка трубопровода с хлорированием |
1м |
2000,0 |
0,15 |
300 |
0-081 |
162-00 |
Итого: |
3717,2 |
2271,56 | ||||||
Трубы Др800 ш | ||||||||
I |
§ 10-1 T.3 n.I0a |
Сборка труб в звенья |
Хм |
2000 |
0,26 |
520,0 |
0-157 |
3X4-00 |
2 |
§ 22-13 T.I5 п.1,4л |
Сварка стыков труб поворотным швом |
ГОст |
29,8 |
18 |
536,0 |
12-64 |
376-00 |
3 |
§ IC-I *.4 П.11В § 24-13 п.21в,г |
Укладка звеньев труб в траншею |
Хм |
2000,0 |
0,55 |
1X00 |
0-34 |
680-00 |
4 |
Работа машиниста |
т |
4X0,0 |
0,1 |
41,0 |
0-079 |
32-40 | |
5 |
§ 22-13 т.15 n.6,9 |
Сварка стыков неповоротннн швом |
ГОот |
10,0 |
25 |
250,0 |
17-55 |
175-50 |
6 |
§ XO-6 T.7 П.66 0=0,6 |
Предварительное гидравлическое испытан ние трубопроводов |
Хм |
2000.0 |
0,174 |
348,0 |
0-106 |
2X2-00 |
7 |
§ Ю-9 t.I n.8a |
Противокоррозийная изоляция стыков трубопроводов |
1ст |
398,0 |
0,98 |
390,0 |
0-572 |
228-00 |
8 |
§ 10-10 t.I п.14а+б+в |
Тепловая изоляция стыков трубопроводов |
Хм 2х труб Хм |
100,0 |
5,77 |
577 |
3-177 |
317-70 |
9 |
§ 10-6 t.7 n.66 0=0,4 |
Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов |
2000,0 |
0,П6 |
232 |
0-071 |
14-00 |
06.9.13.01.42
Я
!
|
06.9.13.01.42 I 109, аз. /8 |
СТ>
06.9.I3.QI.42 09. оз. /а
У* Материально-технические ресурсы
I. Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты
■к | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Машины, оборудование, механизированный инструмент, |
инвентарь и приспособления | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3
06.9.13.01.69 |
Прокладка кожуха теплосети на пересечениях с действующими автодорогами с остановкой движения на 6-8 часов. |
06.9,15.01.25 |
Прокладка стального кожуха Д-1220-1620 м» под действующими железнодорожш ми путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУБТ-43 (Н) |
06.9.15.01.27 |
Бестраншейная прокладка трубопроводов методом пробивки сквозных горизонтальных скважин в грунте & группы пневмопробойнихом ИП-4603 |
06.9.13*01.42 09. OS. /8 |
1?_ | ||||
х |
! 2 |
! 3 |
I 4 ! |
5 |
! 6 |
4 |
Щетка зачиотная |
- |
К=8203 |
2 |
0=120 mi |
5 |
Электростанция |
вере- |
АБ-8 |
2 |
^/=8 квт на |
OTWTgHRg |
платформе | ||||
в |
Светильник |
вере- |
Ш "Кае- |
3 |
Н=500вт |
отав ной |
оргтехотрой" | ||||
7 |
Лестницы |
дере вянные |
ем |
3 |
- |
8 |
Моотик вереюд-ннй |
_ |
2 |
Ж* 4*6 м | |
9 |
Подкладка |
даре- |
сечение | ||
нянные |
- |
110x220x1350 | |||
10 |
Заглушек |
— |
4 |
по шаметго трубопроводов | |
II |
Тросовый еахват |
- |
- |
4 |
- |
18 |
Метр окладной |
- |
- |
2 |
- |
13 |
Ломик |
«• |
- |
2 |
- |
14 |
Шарнирный хомут |
цеп ной |
- |
2 |
ГА. |
15 |
Ном для раскроя утешителя |
4 |
_ | ||
16 |
Отвес |
- |
- |
2 |
- |
17 |
Клещи |
- |
- |
4 |
- |
18 |
Квач |
- |
- |
I |
- |
19 |
Лейки бятумцика |
- |
- |
2 |
- |
80 |
Мастерок |
- |
- |
2 | |
81 |
Ведро |
- |
- |
2 | |
Ииоттмент свастика | |||||
28 |
Проволочная метка |
I | |||
23 |
Молоток для обивания шлака |
I | |||
24 |
Зубило |
I | |||
25 |
Молоток олеоарный |
I | |||
26 |
Набор шаблонов и щупов |
I | |||
27 |
Электродержа- |
вилоч | |||
тель |
ный |
I | |||
28 |
Угольники |
I | |||
29 |
Линейка с делениями |
I |
_Типовая технологическая карта
09, 03 А? 06.9,13.01,42
Бескавадьная прохладна отельных трубопроводов диаметром от 700 до 900 ш в траншеях бее хрепленкй при помощи кранов и трубоукладчиков
I* Обдаоть применения типовая технологическая хдрта применяется при проектировании, органивации и производстве работ при устройстве бесканаль-вой прокладки отельных трубопроводов тепловых оетей диаметром от ТОО до 900 мм в траншеи без креплений при помощи кранов.
В оонову разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 п.м. стального трубопровода о разработкой продеооов укладки труб, сварки и изоляции стыков, испытания и хлорирования;
Укладка 1000 п,м. стальных труб выполняется бригадой в количестве 9 человек краном КС-3561 в течение! для труб Д-700 -39,9 дня, Д-600-45,6 дня, Д-900 - 51,4 дня в летний период при работе в 2 смены, в оухих суглинистых грунтах при глубине траншей 2 м,
Цривязка типовой технологической карты к меотным уоловиям строительства заключается в уточнении объемов работ, оредотв механизации, потребности в материальных ресурсах, графической охемы организации процесоа.
П. Технико-эконошческие показатели
Д-700 |
Д-800 |
Д-900 | ||
I. |
Трудоемкость на веоь объем работ | |||
В ЧгДВЯХ |
454,5 |
535,5 |
600 | |
2. |
Трудоемкость на I п.м. трассы в ч-днях |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
3, |
Выработка на одного рабочего в смену | |||
готовой трассы в п.м. |
2,0 |
1.9 |
1.6 | |
4. |
Затраты машиносмев КС-3561 |
26,8 |
34,4 |
37,8 |
5. |
Затраты электроэнергии ва объем | |||
в квт.час. |
201 |
292 |
426 |
РАЗРАБОТАНА |
УТВЕРЗДША |
СРОК ВВЕДЕНИЯ |
Проектным институтом |
Главными техническими | |
,,Ka8oprтexcтpoй,, |
управлениями | |
Минтяяотроя |
Минтяжотроя СССР | |
Казахской ССР |
Минпромстроя СССР Минстроя СССР | |
щМт М 1973 г. |
* 1 * и 19?4г. | |
йЭ-ЙО-Р-в |
06.9.13.01.42
2
o9.o3.te ш. Организация и технология строительного процесса
1. До начала укладки трубопровода должны быть выполнены оледуадие работы:
а) выполнены работы по отрывке траншей н устройству основа* нкя под трубопровод в приняты по акту;
б) проверена в закреплена ооь прокладки трубопровода;
в) доставлены на место работ необходимый инвентарь» инструмент, приспособления, монтажный крав, сварочное оборудование и материалы;
г) уотроено временное электроосвещение всей строительной площадки и рабочих мест;
д) установлены временные инвентарные бытовые помещения с подключением х осветительной электролинии;
е) завезены звенья труб н разложены на подкладках по фронту работ;
ж) опережая поток» выполнены работы по устройотву камер, компенсаторов, углов поворота.
2. Трубы длиной 10 м завозятоя на траооу автотранспортом о нанесенной изоляцией. Запао труб ва меоте производства работ должен быть не менее чем на 2 смены,
3. Методы и последовательность работ.
Монтаж изолированных стальных труб тепловых сетей ва готовое основание ведетоя поточным методом в порядке, указанном не. схеме (рис. I),
Весь фронт работ (часть траосы) разделяется на участки, ва каждом из которых работает постоянного состава звено, объемы работ которых по трудоемкости одинаковые, - этим выражается заданный темп для воех звеньев.
Последовательность укладки труб по операциям:
а) оварка труб в звенья на бровке траншеи неповоротным
швом;
б) опуокание звеньев труб в траншею краном;
в) оварка звеньев труб в плети неповоротным швом;
г) гидравлическое испытание трубопроводов на прочность;
д) изоляция стыков;
е) пооле уотановки валорной и контрольной арматуры и засыпки траншей производится окончательное испытание, промывка и хлорирование.
06.9.I3.QI.42 09.03,8
Обратная засьшка траншей, установка запорной ж _
контрольной арматуры, выполнение углов поворотов производится отдельным звеном рабочих, состав которого обеспечивает заданный темп работ.
Сварка стыков
Сварку стыков производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-00.
Подготовка отыков к сварке заключается в очистке кромок труб ( не менее 10 ш) от ржавчины до металлического блеска. Деформированные концы труб выправить цри помощи расширителей.
При выполнении обрезки труб и скоса кромок следует соблюдать форму стыкового соединения. Размеры фаоок, допускаемые смещения кромок труб, количество и длину прихваток см. рио. 2.
Сборку труб выполнять на прихватках. При сварке поворотных стыков первый слой шва накладывается в вертикальном положении на 1/4 окружности о обоих сторон трубы; после поворота трубы на 90° завариваются оставшиеся две части окружности. Второй слой накладывается против часовой стрелки при непрерывном повороте труби более толстыми электродами.
При сварке неповоротных отыков все слои шве г&носятоя снизу вверх на половину окружности трубы.
Расположение опор трубопровода под сварным* стыками не допуокаетоя. Сварной стык следует располагать не бдпе 500 ш от края опоры.
Укладка трубопровода
Трубы, сваренные в звенья длиной 20 м, кранами КС-3561 подаются в траншею на заранее подготовленное основание, где они свариваются в слети.
Испытание трубопроводов
Трубопроводы после окончания всех монтажных работ испытываются давлением на прочность и герметичность гидравлическим способом.
Испытание трубопроводов при бесканальной прокладке производится за 2 раза (предварительное н окончательное). Предварительное испытание следует производить на отдельных участках трассы до установки сальников, компенсаторов и секционных задвижек до засыпки траншей.
Окончательное испытание производится после завершения строительно-монтажных работ и установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов, воздушных кранов и цр.) Для испытания трубопроводов применять пружинные манометры,
Шсполмителл
Схема налонсемия сроеС шСа поборагмаго с/б/ка
SC. |
Ш$РМ&£Д. |
*
Наложение i10моя
+ Z* че/Сертях
аоса
С биоса /х Палпа Сление
Раъмерф/ &нм стф/коСою саеда
~нРа~~ U- оЗраьнос/ срормбГ-—■~.'о
'Мф/Х С Тб/К О С 7 труба. |
ЗглаЛса
| ||||||||||||||||||||
белииима задора См// при сСарКе |
| |||||||||||
Допуска енов смещение хромое |
ПодготоРра стф/рл. Т с Сарке На ар же мое 2 ZOcao# |
Под еда дс< г_/ Рис. г |
pfemoS с Сарке/ |
До/х/скаемое сне uf$Hue рро.нор при толухине стен f нм_ | ||
6-6 |
8-4 |
9-/9 | |
ДигоСая и газовая |
i-/.S |
/s-г |
7-г.£ |
сть/paSa я и контактная |
/-/.5 |
i-/.S |
/.6-2 |
06.9.I3.0I.42 os.oj./в проверенные и опломбированные•
6
Гидравлическое испытание производится в следующем порядке :
а) во время заполнения трубопровода водой из пего удаляется воздух через воздухоопуокнне храни;
б) в трубопроводе устанавливается дробное давление, равное рабочему, и выдерживается в течение времени, потребного для осмотра отыжов, но не менее, чем 10 мин;
в) если во время испытания пробным давлением не будет обнаружено каких-либо дефектов или утечек, оно доводится до непитательного.
Результаты гидравлического испытания следует считать удовлетворительными, еоли во время их проведения не произошло падения давления, а в оварных швах труб и корпусах арматуры ье обнаружено признаков разрыва и утечка воды не превышает установленных величин;
Тепловые сети, используемые для целей горячего водоснабжения (непосредственный водозабор), после промывки должны быть подвергнуты санитарной обработке в ооответотвии о правилами, утвержденными Главной Государственной санитарной инспекцией СССР;
4. Основные требования к качеству работ
Отклонение трубопроводов от проектного положения не должно превышать: в плане - 10 мм, по вертикали +5 мм, по уклону *0,001.
Контроль качества оварных соединений производится путем внешнего осмотра ^ проверки качества шва фганчеокнм методом контроля (гамма-лучами) бее его разрушения.
Давление ври гидравлическом иопытании для трубопроводов принимается равным рабочему о коэффициентом 1,25, во не меное 16 ати для нопмтания подающих трубопроводов и 10 ати - для обратных.
06.9.13.01.42
ados./8 JJ' организация и методы труда рабочих
I. Состав бригады по профессиям и распределение работ
между звеньями.
Л*I Состав эвена по звеньев, профессиям
!чество | Перечень работ !человек!_• | ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
2. Схема организации рабочих мест (рабочей зоны) с размещением механизмов, приспособлений а также расстановки рабочих показана на рис. 3. 3. Последовательность выполнения основных операций. |
S S Наименование ~
п/п | процесса
1. Сварка труб в звенья. Опускание звеньев труб в траншее.
2. Сварка труб в одеть
Последовательность рабочих операций
3. Испытание участка трубопровода (предварительное)
Торцовка стыкуемых труб, очистка стыков, центровка, прихватка и сварка стыков. Проверка. Опускание труб в транше» кранами.
Торцовка стыкуемых труб, очистка кромок, центровка, прихватка и сварка стыков. Контроль.
Монтах арматуры испытания.
Установка заглушек, заполнение труб водой. Испытание учаотка. Сброс воды из трубопровода.
4. Изоляция отыков Гидроизоляция отыков. заготовка
утеплителя. Устройство теплоизоляции стыков.
5.
Окончательное испытание и хлорирование
4. Методы и приемы работ
Звено № I состоит из 9 человек:
2 машиниста крана 6-го разряда (Kj,
Трубоукладчик 6-го разряда (Mj)
2 трубоукладчике 4-го разряда (М2,
Трубоукладчик
Трубоукладчик
Электросварщик
3-го разряда (М4) 2-го разряда (М5, 5-го разряда Oj)
%>
“з>
Мб>