ГОСУДАРОВ&ШШ КОМИТЕТ С08СТД МИНИСТРО0 СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЯ СССР)

ТИПОВЫЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

А Р Т Ы

АЛЬБОМ 09»Д ч. I УСТРОЙСТВО НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

06.4.03.03.08	Устройство сборно-монолитных конструкций проходных и непроходных каналов и коллекторов для прокладки коммуникаций.
06.9,13.01.02	Укладка отельных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в вепроходноы канале с креплением при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13.01.03	Укладка стальных трубопроводов диаметром от 700-900 мм в непроходном канале с креплением оря помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9,13.01.04	Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходнон канале с креплением ори помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13.01.06	Укладка стальных трубопроводов диаметром 250-600 мм в непроходном канале беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13.01.07	Укладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13.01.06	Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходном канале бее креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13.01,41	Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в траншеях беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13 .01.42	Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в траншеях без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков.
06.9.13 .01.64	Устройство сборно"монолитных железобетонных опор для труб Д-400 ми.
06.9*13.01.65	Монта* теплофикационной камеры из сборных элементов с монтажей 4-х сальниковых компенсаторов на неподвижных опорах для труб Д=400 мм.
-. , 13 .vJI.ot*	Контах теплофикационной камеры из сборных железобетонных элементов с монтажей 2-х стальных задвижек с дренажем ш двеиажишь колодцем для Д-400 мм.

Рос.5 /Ртам ухлабзга стал6 нз/х /пруббз7роншен>. /- траншея с уложСннз/mt/ нижнини логхаети;

2- кран ATC-3SSY    3-рабочие места /псгхелаж-

нихоб; 4 - лестница (Зш/nJ; б- схла&иробание труб' б-либмебие хана бы, 7- границ а охранной зони; S" перед бижная злехгро станция    Я Б-8.

Рис. 4- Схема cmpo/юбхи збена труб. У- Звено труби (б* &£>*■)', 3~ /7~33S -г /7-830 3 - строг* £3 бетбв бои

График производства работ (для труб Д=250 мм} ^ о ^5 О» .............. _______....____is г. » » п/п j Наименование **» sXt- {рения Объем ! Трудо- |Трудо- { Состав работ ! емкость 1 емкость! бригады 1 | на еда- }на весь) ! ницу объем } Н е д_е л, и.,,. Рабочие дни — - о ►H измерения в i чел/час j раиот чел/дн ! о to I Укладка звеньев труб на опоры. Работа машиниста Сварка стыков TD.VO П.М. 2000,0 0,345 84,2 Машинист 6р-2 Трубоукладчи- 1ГН fin Т Arv-2 Э % 1 & 3 S I Pi gh «sji, Evil 3р*31 Сварщик 5р~1 2 Предварительное Гидравлическое испытание п.м. 2000,0 0,096 23,4 Трубо^кюдчик 4 3 Противокоррозийная и тепловая изоляция стыков трубопроводов I стык 198,0 0,966 23,3 Из олиронцик- пленочнкк 5р-1,Зр-1. Изолировщик 4р-1,Зр-1 - 1 4 Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов с промывкой п.м. 2000,0 0,142 34г6 Трубоукладчики 5р-1,3р-3 S О' 2 ш S m tr § 1 Ы I Итого: 165.5

Примечание: Число смен в сутки равно двум

13

Указания по технике безопасности    -

При производстве работ по укиадке труб в каналы следует выполнять указания СНиП Ш-А. 11-70. "Техника безопасности в строительстве".

Особое внимание обратить на следующие положения:

1.    Перед началом работ необходимо провести инструктаж по безопасным методам труда и технике безопасности.

2.    В местах перехода черев канавы и траншеи должны быть установлены переходные мостики шириной 0,6 м с перилами высотой X м.

3.    Строительно-монтажная организация обязана обеспечить рабочих спецодеждой, спецобувыо и средствами индивидуальной защиты.

й. Работа теплоизолировщика входит в перечень профессий,к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования по технике безопасности.

5.    Строительная площадка в населенных местах, во избежание доступа посторонних лиц, должна быть ограждена.

6.    Рабочие и ИТР, занятые на работах по эксплуатации времее ных электроустановок, должны быть обучены безопасным приемам работ и знать приеиы освобождения от тока пострадавших лиц и оказания им первой помощи.

7.    Все пусковые устройства размещаются так, чтобы исключит! возможность пуска механизмов посторонними лицами.

8.    Все токоведущие части машин и механизмов с электроприводом необходимо заземлить.

9. К управлению строительными машинами запрещается допускать рабочих, не имеющих удостоверений на право управления машиной

10.    Установка, освидетельствование, прием в эксплуатацию грузоподъемных устройств осуществляется согласно требований "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов? Гостехнадзора СССР.

11.    Перед началом работ и в процессе работы, местер или производитель работ постоянно следят за состоянием крепления стенок траншей, а при обнаружении неисправности, рабочие, занятые укладкой труб должны быть немедленно выведены из траншеи, а крепления

траншей усилены.

12. Особое внимание обратить на безопасность рабоиих при укладке труб в траншею с креплением. Эту работу производят такелажники, а также рабочие, обученные безопасным методам производства

tva

Калькуляция трудовых аатрат по ЕНиР 1969 г.

№№ пп Обоснование по ЕНиР Наименование работ Единица измерения Объем работ Ыорма времени на единицу измерения в чел/час Затраты труда на весь объем работ в чел.час. Расценка за единицу измерения в руб и коп Стоимость затрат и ^ * труда на "N й весь Ь объем го работ в руб и коп I 2 3 4 5 6 7 8 9 Трубы 1=250 мм I § IO-I т.З п.4а Сборка труб в звенья I м 2000,0 0,052 104,0 0-033 66-00 2 § 22-13 т.8 п.1,4 б Сварка стыков труб поворотным нгвом 10 ст 14,8 5,5 81,2 3-86 57-00 3 § IO-I Т.4 п.5б Укладка звеньев труб на опоры в лотки I м 2000,0 0,23 460,0 0-142 284-00 4 § 24-13 п.21 в,г. Работа машиниста т 80,0 0,1 8,0 0-079 6-32 5 § 22-13 т.8 п.6,9б Сварка стыков неповоротным швом 10 ст 5,0 7,7 37,5 5-41 27-10 б § 10-6 т.7 п.Зб к=0,6 Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов I м 2000,0 0,096 192,0 0-057 114-00 7 § 10-9 п.За Противокоррозийная изоляция стыков трубопроводов I ст 198,0 0,38 75,2 0-222 43-90 8 § 10-10 п.8 а+б+в Тепловая изоляция стыков трубопроводов I U 2-х труб 50,0 2,32 116,0 1-282 64-00 9 § 10-6 т.7 п.Зб к=0,4 i Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов I м 2000,0 0,064 128,0 0-038 76-00 ы ■р-

f

1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 § 10-6 *.7 п.Зд Промывка трубопроводов с хлорированием I м 2000,0 0,078 156,0 0-04 80-00 Итого 1357,9 818-32 Груби Д=>400 мм I § 10-1 т.З п.ба Сборка труб в ввеиья I м 2000,0 0,105 210,0 0-063 126-00 2 § 22-13 т.Н Сварка стыков труб в.1,4 б поворотным швом 10 ст 14,8 7,4 109,5 5-19 76-70 3 § 10-1 *.4 Укладка авеньев труб п.7б на опоры в лота I м 2000,0 0,36 720,0 0-222 444-00 4 § 24-13 п.21 в.г. гмиота машиниста т 120,0 0,1 12,0 0-079 9-48 5 5 22-13 I.U Сварка стыков непо п.6,5б воротным пвоы 10 ст 5,0 10,0 50,0 7-02 35-10 6 § 10-6 т.7 Предварительное гид п.4б к*0,6 равлическое испытание трубопроводов I м 2000,0 0,114 228,0 0-067 134-00 7 § 10-9 п.4а Противокоррозийная изоляция стыков трубопроводов I ст 198,0 0,46 91,0 0-268 53-00 8 § 10-10 п.Ю Тепловая изоляция I м э+б+в стыков трубопроводов 2-х труб 50,0 3,26 163,0 I-80I 90-01 9 § 10-6 1.7 Окончательное гидрав п.4б к=0,4 лическое испытание 10 § 10-6 т.7 трубопроводов Промывка трубопроводов X м 2000,0 0-076 152,0 0-045 90-00 П.4Д с хлорированием I м 2000,0 0,095 190,0 0-050 100-00 Итого 1925,5 1158-29

/гео во 20*10*£1'б'9С

f\3

•is

I
I	2	3	4	5	6	7	8	9	а?4
		Твубы 1=600 MU							Йн Cav*
I	§ IO-X T.3 n.8a	Сборка труб в звенья	I м	2000,0	0,18	360,0	0-109	218-00
г	§ 22-13 2.14	Сварка стеков труб							k
	П.1,4В	поворотным Швов	10 ст	14,8	11,0	163,0	7-72	114-43	•
3	§ IO-I 1.4	Укладка звеньев труб
1	n.S6	на опоры в лотки	I м	2000,0	0 62	1240,0	0-383	766-00
! 4	§ 24-13 fi.2I в,г.	Работа маняаиста	т	250,0	0J	25,0	0-079	19-76
5	§ 22-13 ?.I4	Сварка стеков непо-
	п.6,9в	воротаыы твои	10 ст	5,0	15,0	75,0	10-53	52-62
6	§ 10-6 2.?	Предварительное гид
	H.56 к=0,6	равлическое испытание трубопроводов	I м	2000,0	0,144	288,0	0-089	178-00
?	§ 10-9 n.6a	Противокоррозийвая изоляция стыков трубопроводов	I ст	198,0	0,73	144,5	0-426	84-30
8	§ 10-10 n.I2	Тепловая иголяция	I н 2х
	a+6+в	стыков трубопроводов	труб	50,0	4,54	227,0	2-507	125-50
9	§ 10-6 2.7	Окончательное гидрав
	п.5б k»0,4	лическое испытание трубопроводов	I м	2000,0	0,096	192,0	0-059	118-00
XO	§ 10-6 1.7	Промывка трубопровода	I м	2000,0
	п.5д	с хлорированием			0,12	240,0	0.67	134-00
		Итого				2954,5		I8I0-6I
									й

Об.9.13.01.02.

09. оз. // у. материально-технические ресурсы

I. Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты

17

№ п/п	Наименование	Марка	Единица измерения	Коли чество
I	2	3	4	5
I	ДЛЯ трубопроводов Д«250 мм Трубы стальные бесшовные горячекатаные Д-273/6	ГОСТ 8732-70	в.н	2000
2	Электроды Э-42	ГОСТ 9467-60	кг	134,7
3	Плиты минераловатные мягкие на ситетическом связывающем	ГОСТ 9573-66	м*	199
4	Лента стальная упаковочная сечением 0,7 х 20 мм (бандах)	ГОСТ 3560-47	кг	1770
5	Пряжка для крепления	тип I	от	I5I00
б	Стеклоткань	ГОСТ 2245-43	м2	299
7	Проволока 0 8, 0 1,2 (кольцо)	ГОСТ 3282-46	кг	145
8	Лента стальная 2 х 30	-	кг	916
I	Для тр.уОопроводовЛ^ООлы Трубы стальные бесшовные горян ютшые Д-400/б	"гост 8732-70	п.м.	2000
2	Электроды Э-42	ГОСТ 9467-60	кг	331,0
3	Плиты минераловатныемягкиена синтетическом связывающем	ГОСТ 9573-66	м8	271
4	Лента стальная упаковочная сечением 0,7x20 мм (бандах)	ГОСТ 3560-47	кг	2410
5	Пряжка для крепления	тип X	ИТ	20600
б	Лакостеклоткань	ГОСТ 2245-43	м2	407
7	Проволока 06, 0 1,2 (кольцо)	ГОСТ 3282-46	кг	190
8	Лента стальная 2x30	-	кг	1246
I	Для трубопроводов ДабООлм Трубы стальные бесшовные горячекатаные Д-630/8	ГОСТ 8732-70	п.м	2000
2	Электроды Э-42	ГОСТ 9467-60	кг	495
3	Плиты минераловатные мягкие на синтетическом связывающем	ГОСТ 9573-^6	м3	368
4	Лента стальная упаковочная сечением 0,7x20мм (бандаж)	ГОСТ 3560-47	кг	3280

3

06.9.13.01.69	Прокладка кожуха теплосети на пересечениях с действующими автодорогами с остановкой движения на 6-8 часов.
06.9,15.01.25	Прокладка стального кожуха Д-1220-1620 м» под действующими железнодорожш ми путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУБТ-43 (Н)
06.9.15.01.27	Бестраншейная прокладка трубопроводов методом пробивки сквозных горизонтальных скважин в грунте & группы пневмопробойнихом ИП-4603

(56.9.13.'01.02- 09. 03. // 18 I 1 2 3 4 б 5    Пряжка для крепления 6    Лакостекдоткань тип I ГОСТ 2245-43 от м2 28000 552 7 Проволока jrf 8, $ 1,2 (кольцо) ГОСТ 3282-42 кг 258 8 Лента стальная 2x30 - кг 1700

2. Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления

Л» пп	| Наименование i	| Тип ! i	Марка |	Кола- (Техническая чес- !характерио-тво штивка
%	! 2	! з	4 !	5	! 6
	Машины, оборудование, инвентаоь
I	Кран	стре ловой	КС-3561	2	Грузоподъем ность 10 т.
г	Электросварочный агрегат	пере движ ной	ТД-304 г	2
3	ПляяждпциД трансформатор		ИВ-4	2	JS*I кв И» 36 в
4	Щетка зачистная	-	К-9203	2	Ф*120 мм Де950 об/ми
5	Электростанция	пере движ ная пере став ной	АБ-8	2	JWi квт на платформе
6	Светильник		шпКазопгтех- строй’*	3	Ия500 вт
7	Лестницы	дере вянные		3
8	Мостик переходной	-	-	2	4+6 м
9	Прокладки	дере вянные			сечение II0x220xI35i
10	Заглушки			4	по диаметру трубопроводов
	Инстоумент для тоУботкладчиков
II	Тросовый захват	-	-	4	-
12	Метр складной	-	-	2	-
13	Ломик	-	-	2	-
14	Шарнирный хомут	цепной		2	для труб 4=250* 600

Тасовал технологическая карта

09.03.tt

06.9*13.01.02

I. Область применения

Типовая технологическая карта применяется при проектиро

Укладка стальных трубопроводов тепловых сетей диаметром от 250 мм до Б00 мм в непроходном канале с креплением при помощи кранов и труб о-укладчиков_

проводов тепловых сетей диаметром от 250 до 600 мм в не проходном

канале с креплением стенок траншей инвентарными креплениями кон

вании, организации и производстве работ по укладке стальных трубо

сольного типа системы ЦНИИШШпри помощи кранов и трубоуладчиков.

i4*lm

В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 п.м. стального трубопровода тепловой сети при помощи крана КС-3561.

Укладка 1000 п.м. стального трубопровода выполняется бригадой рабочих в количестве 9 человек в течение 15 дней для трубопровода диаметром 250 мм; 20 дней трубоцровода диаметром 400 мм; 29 дней для трубопровода диаметром 600 мм, в летний период при работе в 2 смены.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материальных ресурсах, а также графической схемы организации процесса.

Д=250мм Д*400мм Д=600мм I. Общая трудоемкость работ в ч/днях 165,5 234,7 360,0 2, Трудоемкость работ на I п.м. трассы 0,166 0,235 0,36 3. Выработка на одного рабочего в смену готовой трассы в м. 6,05 4,26 2,78 4. Затраты машино-смен механизмов а) кран КС-3561 (2 шт) 18,72 29,8 50,4 5. Затраты электроэнергии на весь объем работ в квт/час 401 540 788

РАЗРАБОТАНА УТВЕРЖДЕНА СРОК ВВЕДЕНИЯ

Проектным институтом "Каворгтехстрой" Минтяжстроя КазССР

2. Технико-экономические показатели строительного процесса

I_1974г.

Главными техническими Управлениями Минтяжстроя. СССР Минпромстроя СССР Минстроя СССР ^п 20" XU 1973г

J* 9-20-2-8

06.09.13.01.02.

2

09. оз.ft _3# организация и технология строительного

процесса

1.    До начала производства работ по укладке труб в каналы должны быть выполнены следующие работы :

а)    смонтированы наружные каналы бед покрытия и приняты по

акту;

б)    ось укладки трубопровода перенесена и закреплена на каналах;

в)    доставлен на место работ необходимый инвентарь, инструмент, приспособления, монтажный кран, сварочное оборудование и материалы;

г)    устроено временное электроосвещение строительной площадки и рабочих мест;

д)    установлены временные инвентарные бытовые помещения и подключены к осветительной линии;

е)    завезены звенья труб и разложены на подкладках по фров-ту работ.

2.    Укладка труб в лотки производится звеньями - 20 м, гидроизоляция которых наносится на стенде СУ* Запас труб на. месте производства работ должен быть не менее чем на 2 смены.

3.    Методы и последовательность работ.

Монтаж стальных труб тепловых сетей в готовые каналы в траншеи с креплением ведется поточным методом в порядке указанном на схеме (рис.1).

Веоь фронт работ (чаоть трассы) распределяется на учвсткн, на каждом из которых работает постоянного состава звено, объемы работ которых по трудоемкости одинаковы - этим выражается заданный темп для всех звеньев.

Последовательность укладки труб по операциям :

а)    сварка труб в звенья длиной 20 м поворотным швом на бровке траншеи;

б)    опускание звеньев труб в траншею кранами (рис.З);

в)    сварка звеньев труб в плети веповоротным швом;

г)    гидравлическое испытание трубопроводов на прочность;

д)    изоляция стыков;    .

в) после закрытия лотков, установки запорной и контрольной j

арматуры производится окончательное испытание, промывка и хлори- | рование.    {

Закрытие лотков, установка запорной я контрольной арматуры ¹ выполняется отдельным звеном, состав которого обеспечивает задав-1 JIMlLlfiMn ,_______ —-----

// *77 $0 &0'AO&lg’*O

Рое- С/т>раоген/7У7сич.

Т-С£аро*сн*/е ра£ол»4/; Jf~ SArnacfjea /n/?yS; ft ~ Оелжтамсие ^ру&оороДоРсг.

/- Ърансиея с гре/менияно хонеоолного пила iffff/f/O/tT/t еуяозеенм/ггг/ нияенини миг a-a*чи 2- траншея с /пру&гни £ jroT/trax -, J- уоаетон теллона г^г^оолг на лгогор&т лро£е>2игоя * гиЭраблачеслгое осл&гание - £-яран4/ Arc~JS£f ^2ouzJ'S-A4eAr*rpoeJ>apo</H6/cs агрегат ГД -J0-4 6-леред/с/хгная suwrrpoesnaHtfuJt .4S~3 /7- сgesnusiiний хансгруц'У^^^^азоргтехс^роа"-J- 6рененм/е сооружения (2 6т он чин а серии 6ГГС 4&0~0/J. ff-упорна я у a уо чно;

/О-силадарование snpyS на i?ро£мге; f*~£o&>o/rr£o£*uetse лганабе/; /Р- Монтажная Яона-/Я- граница, охранной JoH4/.

Об.9 .13.01.02.

09. оз. и    Сварка стыков

Сварку стыков производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-60. Подготовка стыков к сварке saключаетея в очистке кромок труб (не менее 10 мм) от ржавчины до металлического блеска. Деформированные концы труб выправить при помощи расширителей. При выполнении обрезки труб и скоса кромок следует соблюдать форму стыкового соединения. Размеры фасок, допускаемые смещения кромок труб, количество и длину прихваток см. на рис.2.

Сборку труб выполнять на прихватках. При сварке поворотных стыков первый слой шва накладывается в вертикальном положении на 1/4 окружности с обоих сторон трубы; после поворота трубы на 90° завариваются оставшиеся две части окружности. Второй сдой накладывается против, часовой стрелки при непрерывном повороте трубы более толстыми электродами.

При сварке неповоротных стыков все слон шва наносятся снизу вверх на половину окружности трубы. Расположение опор трубопровода под сварными стыками не допускается. Сварной стык следует располагать не ближе 500 мм от края опоры.

Укладка трубопровода Трубц, сваренные в звенья длиной 20 м, кранами КС-3561 подаются в траншею в лотки, где они свариваются в плети.

Испытание трубопроводов Трубопроводы после окончания всех монтажных работ испытываются давлеаием на прочность и герметичность гидравлическим способом.

Испытание трубопроводов в непроходных каналах производится за 2 раза (предварительное и окончательное). Предварительное испытание следует производить на отдельных участках трассы до установки сальников, компенсаторов и секционных задвижек до закрытия непроходных каналов.

Окончательное испытание производится после завершения строительно-монтажных работ и установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов, воздушных кранов и др.).

Для испытания трубопроводов применять пружинные манометры, проверенные и опломбированные.

Гидравлическое испытание производится в следующем порядке:

а)    во время заполнения трубопровода водой из него удаляется воздух через воздухоспускные краны;

б)    в трубопроводе устанавливается пробное давление, равное рабочему, и выдерживается в течение времени, потребного для оо-

С. .. -

ГлоЛмнб инженер UHtrOTortdfifc Началзнин огрела

/лайнз/О инженер проекта

Ослолнитель

Схема наложена* слоей шЙа лоборогного crux a

Размещение лрихйагох

IS

ffвложение /** елол_нв а 2* уелгйермлж

Маложение. £~?ервл

/ЬРгла д*-а\

ifiделение

женил v>jt&L

- j ^ur^{t< v} Ы&Л. Галинин

Схема наложена* слое С шЙа нелойараг-
''СЙарлга /* verfepreo. труЛи

ЯШ

P£H£fcry£_

е.РнЙалнил

Размере/ £ е/et, слги/сойога соединена*

U-o&paJHQti форме/

Тему она era ли /пруЛн ~Г'	Ц/ириеа Сам*, на еоЛерхмжл г	Зб/сота усиления -Л'	//ригуяяеяие ~sr
J-S	S+H	J	IS
Й-/4	S+/J	4	2-

.Величина зазора S мм. ори < Сарже йез лоЙхмаРнил нале с/.

Слосод cSap/rcf &*>ру—ори Толщине стел ли 3-/0 1 1 f &S-JLS PfroMoruvecrwr / epeJe мгл. газа KS^S /fruMevaMaf: Сри вйялюатинеелли сйархелой фА/ocarr У'енЩ^наносимсл Spuuhu/o

грнР сри сйархе егилгоЙ.

%

%

ЛЙгонатичее-

яоллЛвржА^

Pu/U-2

Анна* ейлр*а

. СлосоЗ^сРарми Лмусхяе/юесяеще. m/е мрснах ори толщине стенах s~/u rft Лугой ал. лозой ал 4:4. Й СтижоЙал хан тах тн а л _£СУ

О»

ю_

06.9.I3.0I.02.

мотра стыков, но не менее, чем 10 вив;    -

в) если во время испытания пробным давлением не будет обнаружено каких-либо дефектов или утечек, оно доводится до испытательного.

Результаты гидравлического испытания следует считать удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, а в сварных швах труб и корпусах арматуры не обнаружено признаков разрыва и утечка воды не превышает установленных величин.

Тепловые сети, используемые для целей горячего водоснабжения (непосредственный водозабор), после промывки должны быть подвергнуты санитарной обработке в соответствии с правилами «утвержденными Главной Государственной санитарной инспекцией СССР.

4. Основные требования к качеству работ

Отклонение трубопроводов от проектного положения не должно превышать : в плане - 10 мм, по вертикали <1-5 мм, по уклону +0,001.

Контроль качества сварных соединений производится путем внешнего осмотра и проверки качества ива физическим методом контроля (гамма-лучами) без его разрушения.

Давление при гидравлическом испытании для трубопроводов принимается равным рабочему с коэффициентом 1,25, но не менее 16 ати для испытания подающих трубопроводов и 10 ати для обратных.

06.9.13.01.02. a9. 03. // iy. организация и методы труда рабочих I. Состав бригады по профессиям и распределение работ между авеньями.					7
Ж эвень _ei		Состав звена по профессиям	Кол-во человек	Перечень работ
I		Машинист крана Трубоукладчики Сварщик	2 6 I	Укладка трубопровода тепловых сетей Сварка стыков
2		Трубоукладчики	4	Проведение гидравлического испытания* исправление дефектов
3		Изолировщики	4	Тепловая изоляция стыков трубопровода
2.    Схема организации рабочих мест (рабочей Зоны) с разно» тенией механизмов* приспособлений показана на рис.З 3.    Последовательность выполнения основных операций
Ж пп	Наименование процесса		Последовательность рабочих операций
1 2 3 4 5	Сварка труб в звенья. Опускание звеньев труб в траншею Сварка труб в плеть Испытание участка трубопровода (предварительное) Изоляция стыков Окончательное испытание и хлорирование		Торцовка стыкуемых труб* очистка стыков* центровка, прихватка и сварка стыков. Проверка Торцовка стыкуемых труб, очистка стыков, центровка* прихватка и сварка стыков. Контроль. Монтаж арматуры испытания. Установка заглушек, заполнение труб водой. Испытание участка. Сброс воды из трубопровода. Гидроизоляция стыков. Заготовка утерлителя. Устройство теплоизоляции стыков.
4. Методы и приемы работ Звено to I состоит из 9 человек : 2 машиниста крана 6-го разряда (Kj- и К2)« Трубоукладчик 6-го разряда (и^ ). 2    трубоукладчика 4-го разряда (М2 и м3). 3    трубоукладчика 3-го разряда (tfy * М5 и Mg).