Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

14 страниц

Купить ТК 04.10.09 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технологическая карта разработана на прогрев балок с помощью паровых рубашек

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели

3. Организация и технология паропрогрева балок

4. Организация и методы труда рабочих

5. Техника безопасности

6. График производства работ

7. Калькуляция трудовых затрат

8. Материально-технические ресурсы

Приложения

Чертежи

     Паропрогрев железобетонных конструкций перекрытия с помощью паровых рубашек (лист 6)

 
Дата введения01.01.1972
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021
Дополняет:ТТК 04.10

Этот документ находится в:

Организации:

24.06.1971УтвержденМинтяжстрой СССР1-20-2-8/900
24.06.1971УтвержденМинпромстрой СССР1-20-2-8/900
24.06.1971УтвержденМинстрой СССР1-20-2-8/900
РазработанТрест Оргтехстрой Главволговятскстроя Минстроя СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14

АЛЬБОМ 04.10

СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА

4.05.02.01    Сборка    и    установка    деревянной    опалубки    балок    при    одиночном    и    групповом

способе их изготовления

Стр.

I

4.05.02.02

Сборка и установка металлической опалубки балок при одиночном и групповом

способах их изготовления

Стр.

II

4.05.02.03

Сборка и установка арматуры балок из готовых каркасов и блоков при одиночном и групповом способах их изготовления

Стр.

21

4.05.02.04

Сборка и установка арматуры балок из отдельных стержней при одиночном и групповом способах их изготовления

Стр.

28

4.05.02.05

Бетонирование балок с помощью башенных и стреловых кранов

Стр.

36

4.05.02.06

Бетонирование балок с помощью бетоноукладчиков при одиночном и групповом

способах их изготовления

Стр.

45

4.05.02.07

Бетонирование балок с помощью питателей и транспортеров при одиночном и групповом способах их изготовления

Стр.

54

4.05.02.08

Электропрогрев балок

Стр.

62

4.05.02.09

Паропрогрев балок

Стр.

74

Ц,05.02.09


Таблица 4


вз


Рекомендуете длительности выдерживания,расход тепла и пара при паропрргреве в рубашках монолитных конструкций из бетона М 100-250 с получением 70 % прочности от JP23


Исходные

данные:


Бетон на портландцементе М 400-500 В/ц = 0,6, коэффициент обветриваемости jS* 2,0,


расход цемента

*н.


на I м3 бетона не менее 250 кг/мЗ, начальная температура бетона^бн * *39с* коэффициент деплопередачи опалубки толщиной (Г- 25 мм,     —    L


. Кр = 2,5 пар влажный,насыщенный    £<


ясная расчетная температура воздуха ати


-2500,


& \ Модуль iТемпература

П.Л. I ------ '-------—


поверх

кости

Мп


шей сре- | iДЫ ^1 rp.cp.ij }градусы

i    !

!    !


Режим пропаривания,час

Бремя ' ре—!

ния бе


, разогре 1 ва бето


1Н0Г0


|Температу-]Расход \Расход


Объем


а !тона не [прогрева . jroaSvoH Р ) Iменее    !(z из,пр,)|градуоы


|Тона,

гккал


|Тона, А кг


CZoctO


, конструкции,

I (У *пмЗ


t Общий    iОбщий

‘расход    \расход

тепла за {пара за I час на |Х час на 1*весь объ- (весь объ-ieM нонот- цм кон от-{рукции, {рукции,

{ккал кг


!Примечание !


1

2

3

4

5

6

7

8 9

10

IX

12

5?

15

16

17

18

19

20 21 22

23

24


10


15


20


50

60

70

80

90

100

50

60

70

80

90

100

18

70

80

90

100

50

60

70

80

90

100


43


23


17


14


9

10

12

14

16

18

4

5

6

7

8 9

4

5

6

7

8 9

4

5

6

7

8 9


70

51

37

29

23

18

77

57

43

34

29

25

3

44 36 31 28

76

57

43

35

30

26


44

53 62 70 79 88

45

54

63

72 81 90

^5

64

73 83 92

47

56

66

75

85

94


2300

2700

3100

3500

4000

4700

4400

5X00

6200

6700

7600

8500

?188

8800

9400

11000

12200

8500

10000

12000

ХЗООО

14700

16200


4,5

5.3 6,2 7,1 8,0

9.3

6,7

10,2

12.4

13.5

15.2

17.0

51:8

ИЗ

22.0

24.3

17,

20.

24.4

26.3

29.4

32.4


л

»

«1 О В)

*=J >>

о

5 я

« я ад ад


8И

sg

01 Р4 P4OJ

С-i ад


Лист 4


■u6.4oW Ш.02.09

Таблица для ориентировочного определения диаметров трубопроводов (насыщенный пар _0,7 ати)__

Таблица 5

Условный диаметр трубопровода

Q тыс.ккал А

кг пара

15

20

25

32

40

70

80

'"1

ю<

) 125

3

7

14

28

38

80

180

250

300

430

5,5

13

26

52

70

148

334

463

555

795

150

625

1160

гз

Таблица б

Таблица выбора толщины изоляций трубопровода набивкой минеральной __ ваты    _

Наружный

диаметр трубопровода.мм

1

ж

7(

89

108

133

I5S

194

219

о

33

о

Ж

*

К

*

В

1 S3

ж

ж

S5

ж

§

1

g

W

в

о

ай

ггЭ

1

«г

3 о

§

00

§ О

§

о

c*

*

в о

fcj

о

«

1

ѫà в о

л\ м

g

СО

Св

40

tics

§

Ж

се

go

e?s

аь

03 «

я « я ж

g§

ж

о

§

(и S' •

ga

«К

«г» С8

А М(

«1

к

§

§

б-<

88

К

i1

I

но*

£Я

«-* «3

А М

«3

§

8?

es

«I

ж

ж

&

N

V Су *1 Г •

а?

83

§9

ж

sr

§

*ч ^

езз

!а

е

§

е ”

«Я

PTv.

О 2x2

££

О

*4

о щ и к

о К

и Sm

сам

DM

&

с к

и И СЗ W

S

W IN

ез«

60

45

21

45

25

«5

27

45

31

45

41

45

43

45

48

70

45

20

45

32

36

45

41

45

49

45

57

45

64

80

45

34

45

38

«5

44

45

52

45

60

45

69

45

79

90

45

41

45

45

45

52

45

61

45

70

50

70

50

83

100

45

47

45

52

45

69

50

55

50

75

55

99

55

89

НО

4|

§4

45

60

Г?

Я

68

55

79

М

Рб

60

9|

120

|0

§о

62

if

71

fi

77

V

14

60

97

§0

104

130

50

62

»

55

75

19

§9

§9

И

п

65

Ш

140

55

65

If

И

§0

Я

15

94

Н

ч

79 3

95

7Q

117

150

55

71

6?

74

if

79

45

99

т

РМ

9 114

78

199

160

60

73

60

81

i5

§9

79

ц

7SI

75 Р*

?8

pg

170

60

79

60

8?

65

91

791

97

ПИ

75 112

во т

75 Ш

Ц

154

180

60

85

65

8?

49 i

Я

7| 1

99

90 133

Ц

1*1

190

60

91

Р

И

?e 3

т

713

Л

80 143

эо

190

200

60

9?

65

ков

’9 3

in

711

99

99 I

f

85 147

ев

ио

Лио* 5

П

Схеме/ пс/роёои рубс/шки для обГогре&о/

бс/ию#:

Разрез по 7/

План сба/лоК

* 4Г. 02. 09.

^.Ун<рробые оси ,

Объемь/ работ

м

%

АЬимгнобон. ллемеима

Размеры б м

Объем

fer

М*3ш±

ЬаЦк

яр

ш

i

балка £б

озяо.б ten

/.ffS

<?/

ддр

£

Балки бг2

oy%Q.gs*cp

доз

б

/<&

исходные данный /. £ етон но шла/сопсртландц бмвнте Н'Зоо

£• £cfCH£/r>HCf я П?£ЛгЛ ер а/пуро Цс/ру*/о МО to 6pj-духо -dS»C.    Р

3    Моиольнс*9 температура бетою* 6 момент укл&дми * £°С.

4    PgQVHQ cm ь бетоне* при расп а луб-s об <Р/<у

/О /<> от Xjg

' 5 Опалубка' для щитоё из досок: толщиной £~2£ММ.

6. источник тепла-нась/щенныи лор от л а -тельной с оиблением до 0 7 am и.

7 РЪнстликцая Породой рубашки U3 и^итоб со cm с' 9и-$иэс иЗ босом <$*д5мм^ сао$ толе или пергамина и/Со мл* опало к.

8. 2Ux устройства и Эксплуатации паропро-ёодоб у атраи баются yepcS 9 нны 8 настилы с ограждениями.

Под бэр р ездите* п агро про гроссу

Задаемся температурой эре но си, об ере-бы t-tpp * 709б, Г?9 таблице игр для модуле-

Мп-до Рассадим реЖим} про пар U &ани9* ил

расход тепло и пират ус* /л*3 бетона.

о) длиптельност ф раза греби - /4 часа б &)*    ~У/ изотермиуцсАо го прогреб а - S9vac,

Ость/баНи9_ -    £ гас.

Umoeo:    /у    у аса б    кл«*

djрасход тепла нс/ /м3 бетона б/р-А/ооо Хшаб д расход пара на /м3бетона/    -дркглЗр^„з    7

ибщии расход тепла* с/ пара на прогреб б'&щоА со ста бит ;

О ~ /i00Q*{£>4G+Z^d1/)- 430 coo м*чл/</ас м3

Разрез оо Т. Т

Смок Понде* -се* тс*

/-£.

§SOT*ggZS2

/пегдлице рабным 7р ям,

Специфы нация материале б

d?mddfe3>G+/S,44j= JSS ^ ^ра/¥осмл до таблице приложения по расходу тепла и пара подбираем диаметр t/слоь-на га прохода трубы. £ ранном случае по расходу пара и тепла/

& *430000 ккцлАгас м3и jf^dfStfAupa/fac М3 услобнь/и диаметр магистр алено гд тру-бопроёода раёна APS мм-Ус лобный    дцаметр проходимости одной

трубь/ по расходу, тепла/

(Р -    х    /АЗосо    Зрмал/фгсм9    и    расходу

гибкий шланг утгпленн. сцить/ сцип7 а/ опалу<5 Ни

3 *

Р « отберстия 9**а про-

/7 у см а лари

Д фЯ/лнуш/н «*w*sk3c.

пара    Ц^-dSS    т/мЗ    принимаем    по

таг

пьтя&шшяш шшттнхп ш

Jucm Л 6

QVTzwmiSSiiata

и 7togH±№u~ Я- 6L.

[лтибл/ oto \™\зб\


О тпечатан о б Новосибирском филиале Ц#ТЛ 630064 с. Новосибирск, пр. Карле НЩзкеа {

Выдано в печать:„lit * &'&лЛ_/ОЖг.

Зп#пя 1&7Л_Турове__12,2.9.__

Типовая технологическая карта

ЯШ>в

ьоьогмо

Паропрогрев балок


I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


с-Г:


£СО ЕС М


Й


IIS


Парепрогрев бетонных конструкций позволяет создать благоприятные тепловлажностные условия,способствующие ускорению твещения свежеулогенного бетона.

Типовая технологическая' карта разработана на прогрев балок с помощью паровых рубашек.Стот способ может быть применен в следующих случаях:

а) пои невозможности осуществления метода "Термоса" или электропрогрева бетона;


га w о о я-г-»« t- о

. . S3

й В

> к

« W


б)    при модулях поверхности бетона Мп * 5+20;

в)    при. температуре наружного воздуха не ниже - 25°С;

г)    пои бетоне с портландцементом маски не Еыше 400 и шлакопортлаидцемёнте марки не выше 200.


П. ТЕХНЩ?-ЗЕ0Н0\ЕЧЕСКУЕ ПОКАЗАТЕЛИ (при прогрева балок перекрытия ббъечом * 38,8


Общая трудоемкость на яаропрогрев Трудоемкость на прогрев I м3 бетона Общая продолжительность прогрева Расход тепла на I м2 бетона

Расход пара на I м3 бетона в час


33,13 чел.-дня 0,86 чел.-дня 79 час 5700 акал час.м3

11,3 кг/час.мЗ


РАЗРАБОТАНА


УТВЕРЖДЕНА


трестом "Оргтехстрой" техническими управлениями

Минстроя СССР


Главволго вятскстро Минстроя СССР


Минппомстрол СССР


Минтяжстроя СССР


н24 " июня_19?х г.

У- 20~2’Р/ 300


Срок

введения

" Г " янвапя


1972_г.


С О I S P 1 А Н И E

Стр.

1.    Область применения............................ 14

2.    Технико-экономические показатели ............... 14

3.    Организация и технология

паропрогрева балок ............................... 15

4.    Организация и методы труда

рабочих..........................................

5.    Техника безопасности........ 17

6.    График производства работ ........................ 17

7.    Калькуляция трудовых    затрат ...................... IS

Б • Ма т ери ал ьн о -те хн ич е с к ие

ресурсы....................................... 18

Приложения

Таблица I     15

Таблица 2    ...Л359?.Й,.................... 20

Таблица 3    ....С-УШ..................... 21

Таблица 4    ....ЖТ.Й..................... 22

Таблица 5,6 ..V5?ST.?i..................... 23

Чертежи

Паропрогрев железобетонных конструкций перекрытия с

помощью паровых рубашек .Л459Т.Й........ 24

"о^ТЖиУ 405.0209

L. ОРГАНИЗАЦИЯ й ТЕХНОЛОГИЯ ПАРОПРОГРЕВА _БАЛОК    _

Для паропрогрева монолитных конструкций в паровых рубашках предусматривается пар низкого давления (до 0,7 ат) при температуре прогрева до 80-90°0 и относительной влажности среды пропаривания 95-100.$ (возможна и пониженная влажность).

Для получения пара низкого давления пар высокого давления пропускается через редуктор.

Длительность изотермического прогрева зависит от вида примененного цемента,температуры прогрева и заданной прочности бетона (см.приложение,табл. 1,2,3,4).

Конструкция паровой рубашки представляет полную или частичную оболочку (рубашку)ухватывающую прогреваемую балку и обеспечивающую свободное обтекание поверхности бетона (ели опалубки) паром.

Паровые рубашки устраиваются до бетонирования и выполняются из щитов,размеры и вес которых должны обеспечигать выполнение всех операций двумя рабочими,Шиты подгоняются плотно один к другому,стыки закрываются начальниками (см.лкст I).

Для изготовления паровых рубашек применяются доски толщиной 25-40 мм, не изменяющиеся во влажной среде.

Для утепления паровых рубашек применяются: войлок,шеве-лин.саломит,опилки и т.п., - которые должны быть защищены толем со оторэны пара.При устройстве обогрева бетона в паровых рубавяак должны быть предусмотрены мероприятия для удаления конденсата к предотвращения образования наледи.

Паровые рубашки должны быть плотными,паронепроницаемыми, малотеллопроводными,конструкция должна допускать легкую оборку и разборку(Упрощающие оборачиваемость опалубки.

Паропрогрев бетона должен производиться насыщенным паром равномерно,для чего паровые рубашки целесообразно разделять на отсеки длиной 3-4 м.

При ведения процесса паропрогрева необходимо учитывать следующие условия:

1.    Скорость повышения температуры бетона при разогреве не должна превышать:

15°С в час - для конструкций каркасных и тонкостенных длиной до б и;

Ю°С в чао - для конструкций с модулем поверхности

Мп * б;

2.    Скорость остывания по окончании изотермического прогрева не должна превышать при Мп ■ Ю*-12°С; при Мп * б-5°С в чао,

а для более массивных конструкций - величины,определяемой расчетом.

Распалубливание конструкций производится только после набора бетоном прочности не ниже 50V70 % от проектной и остывания бетона до температуры + 5°С,Если перепад температуры наружного воздуха и бетона превышает 30°С поверхность бетона после распалубки укрывается утеплителем во избежание температурных напряжений и потерь влаги.Для пароснабжепия паровых рубашек применяются однотрубные паровые системы.Уклон труб в системах не менее 0,005 в сторону движения пара, Для регулирования подачи пара в систему ставится манометр п регулировочная арматура.В местах распределения пара по отсека:.: паровой рубашки устанавливаются разборные гребни и краны.паровые трубы изолируютоя несгораемым и теплозащитным материалом.

Для выбора толщины изоляции трубопроводов из минеральной ваты и определения диаметров трубопроводов приведены таблицы 5 й 6 С см,приложения).

40.09

4.05.02.09


1У. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУПА РАБОЧИХ

Состав бригады по профессиям и распределение работы метду звеньями

Зиды работ j

! 1 Состав звена?

Разряд!

Количество

Прокладка (разборка) паропровода.подкяючекие

Слесарь .

3

I

шлангов

Обслуживание паровой системы

Слесарь

2

I

Устройство (разборка)

Плотник

I

паровых рубашек

Плотник

2

I

Уход за бетоном

Бетонщик

2

I

До бетонирования плотники 4 и 2 разрядов устраивают паровые рубашки.Они изготовляются из щитов.которые долгим быть плотно подогнаны друг к другу и утеплены.

При бетонировании бетонщик 2 разряда подготавливает поверхности х б е тонирован напринимает, подает и укладывает бетонную смеоь в конструкции.

Паропровод от коллектора прокладывает слесарь 3 разряда.

Пар в паровые рубашки подает механик 2 разряда.

й    Наименование

П.П. I__*ИД02_раб£Т_

Последовательность выполнения работ при пароярогреве балок

Подготовительные

работы

Последовательность выполнения . .строительных процессов ___

Опюеделение параметров источника паро-онабжения С температуры.давления, расположения);

подготовка щитов утепленной опалубки., по выбранной схеме.сборка конструкций паровой рубашки;

IS


2 Паропрогрев бетонируемой конструкции


3 Разборка паропро-водов и паровых рубашек


прокладка паропроводов к бетонируемым конструкциям от коллектора* Подключение шлангов от разводных гребенок к штуцерам опалубки;

определение продолжительности режима пропаривания бетона при паропрогреве, а также расход пара и тепла на ХмЗ бетонируемой конструкции в час С ом.приложения 1,2;

Подача пара в паровую рубашку через каждые 2 м по длине конструкции.

Контроль за процессом прогрева:

а)    подъем температуры при разогреве бетона ведется о интенсивностью

не свыше 15°С в чао - при прогреве каркасных и тонкостенных конструкций длиной до б и;

Ю°С в час - для конструкций с модулем поверхности от б и более;

б)    По достижении заданной температуры пооизводится регулировка поступления пара на постоянный температурный режим (колебание не более

5 - 70С).


Разборка системы паропроводов;

разборка конструкций паровых рубашек и опалубки;

укрытие пропаренных конструкций рогожами или брезентом


.


т>4;х>. v?

U.05.0209

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Техника безопасности при производстве бетонных и железобетонных работ в зимних условиях методом ларопрогрева должна соответствовать действующим нормативным указания!.! (СНиП Ш-А 11-70 "Техника безопасности в строительстве'*.

На производство обогревных способов бетонирования в зимних условиях в каждом случае необходимо иметь согласование с местной пожарной инспекцией.

Технический персонал и рабочие по производству бетонных работ в зимнее время должны пройти соответствующий инструктаж.

При паропрогреве конструкций необходимо принимать меры, чтобы пар не проникал в помещения,где находятся рабочие.

Паропровод,подающий пар в паровые рубанки,а также вентили и краны тщательно изолируются во избежание ожогов рабочих.Паровые рубашки не должны иметь щелей или отверстий,пропускающих пар.На участках паропрогрева кругл:суточно должны дежурить слесари, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

ЛИТЕРАТУРА

1.    Методические указания по разработке типовых технологи-чзоккх карт в строительстве, IS70 г.

2.    Строительные нормы и правила:

СНиП tii-B. 1-70;

СНиП tt-A, IX-70.

3.    Производственные нормы расхода строительных материалов.

4.    Единые нормы и расценки на строительные и монтажные работы (ВНиР). 1969 г.

5.    В.Н.Сизов. Строительные работы в эи*пих условиях.

1961 г.

КАЛЬКУЛЯЦИЯ трудовых затрат на паропрогрев балок


§!
§5,

Я 1 Шифр п.п.!норм по

!ЕНиР


Г---

§4-1-27

т.4п.1

§9-1-2


Наименование работ


!еж !Объем!НоР^а    -Затраты JРасценка !Стоимость

ЮУ. работ Е?еме1Ш труда 5а ка един- тРда ва о .j^auui на ед# весь объ- измерения,!объем,


весь


Устройство пароЕых рубашек

Прокладка паропровода

§9-1-11 Подключение разводящих (примия)шлангов к штуцерам т.4

Опытные Паропрогрев балок данные

§4-1-42

п.8

I

§4-1-27

§4-1-36 т.4п. 5


!    !    !    кзмйгс    QU работ, руб. коп. ! руб. коп

Покрытия бетонной поверхности

Разборка паровых рубашек Разборка паровой системы

т

1

чел.-час

чел.-день

!

1

м3

346,8

0,32

13,9

0 - 17,9

62

- 07,7

м

74,0

0,42

3,9

0 - 24,9

18

- 42,6

м

165

0,105

2,16

0 - 06,2

10

- 23,0

м3

38,84

0,83

4,03

0 - 31,0

12

- 04,0

м2

57,0

0,20

1,42

0 - 099

5

- 64,3

м2

346,8

0,14

6,06

0 - 07,3

25

- 31,6

м

74,0

0,18

1,66

0 - 10,7

7

- 91,8

33,13

141

- 65


нч

и

ы

н

4-ч

и

со

|S3

VO

со

о\

-с?

03

го

м

VJ1

45-

40

го

44

о

VD

со

-0

о\

ЧЛ

го

и

(я'

43

о

о

и

Е=4

ьг

*-Э

►З

я

sa

►-Э

Я F3

S3

в

ЕЗ *~3

*43

со

со

»-в

и-3

03

ы

п>

о

о

о

g

о

м

я

►я

о

Еч

р>

и

►4 43

р

р

CD

43

I

СдЗ

о

►в

CD

g

Е4

я

о

Еч

о

Еч

Я Р

и

РЗ

*<4 CD

я

1=4

•<

ы

•g

43

■8

i

о

р

о

со

о

ы

Я

р Я

43

я

Я СХ

о

о

«<4

я

ы

СХ

СХ

1

о

Я

н

1

43

X

г

о

43 о

«<

►3

CD CD

£

к

я

в

я

Е

Е

>4

о

о

41

4

о

я

ы

я

Р

Еч

О W

о.

я

43 я

CD

CD

я

м

tSc

1Эс

>

1

из

я

VJ

Я

о

я

и*

о

Я Р

Я

о Я

В

и

я

я

я

• я*

о

Еч

о.

ы

s"4

Еч

CD

к

*-5

я

43

W я

43

43

о

р

р

чл

со

к<

я

о

о

о

о

43

РЗ

О рэ

CD

я

14

к

03

м

-3

S5

м

14

со

*5ч

я

W

я

СЗЧ СХ о

о

р

1 ^

я

к

14

Я

я

я

1

о

El

я

S

Е

Е

со

£

•-Э

й

о

г~\

о

ы

п>

о

|_

»

я

ЧЛ

о

яе

чл

CD

1 л\ 1 ^

в

Яе

Я

14

о

2

-3

Е

о н

о

о

я

о

о

о

£

я

23

«<з

CD

03

я

тЗ

г

ы CD

в

W

о

я

я

• й

о

43

X

о

е

St

=<1

к

«<1

Е

CD

Е

41

о

о

41

я

р

S

ы I р

я

14

CD

CD

я

о

я

Е

. И

л

а>

я

CD

*5Х

я

1=4

р

1 •*

S3

►с)

н

S3

43

со

р>

р

14

я

CD

'чУ

о

ЕС

CD

о

м

р

t

S

ы

\

ON

Еч

ы

т

45-

CD

Еч

1

я

«а.

я

CD

►1

я

я

t

о

со

я

я

W

я

1

4=-

1

1

со

С0*-3

1

-р-

-оо

со

40 о

|_

-3

1

s

г

3

I

1

1 ►S

j

со

со

I м

I p

is t

3

3

3

3

3

3

3

3

шт

кг

5

кг

го

&

£

£

£

к

£

£

£

в

44

к

£

u 1 IK •

<У\

н

и

чл

о

и

м

НЧ

о

со

со

со

со

1 £ 1 -

го

м

го

М

го

ы

со

го

со

о

о

о

со

го

о

н

ы

м

и

ОЧ

00

1 i

i

i


Схэ


Исходные данные:


Таллина I

Рекомендуемые длительности выдергивания,расход тепла и пара при парсппсгоеве в рубашках монолитных конструкций из бетона Ц ЮС-250 с получением 50 % прочности от/?0р


Бетон на портландцементе М-300 в/:


:гa I »-3 бетона не


...___ ^    0,6,    коэффициент    обт^етсигасмостк^*    2,0.    расход    цемент;

нее 2 50,, кг/мЗ, начальная температура бетона k^5°C,коэффициент,тепло-


:гредачн опалубки тел диной с - 25 мм К<? * 5,3, коэффициент теплопередачи рубашки (доска о» 2,5 см, I слой толя, 1C с:/ - опилок) Ко* 25,насущная расчетная температура воздуха - 25?СХ пас злаяный яаецгепнчй р<0,5 атк


::    ’.Модуль    ! ?егим пропаривания.час

п,л. ’.поверх- ’.Темпега^" ГЗремя tаремя~кзо-* Наимень '    *    !туса гте»-|Т)'азогре-|тешичес- •’

!г«й соёды }га бето-iKoro про- '

!(£ ro,op.)jpn !>Г^г»а. j !градусы    ч 2 р)    (    Z из.лр.)


!Температура !Расход !Объем    | Общий рас- !Общий

- ’.бетона пои !пара !бетонной ' ход тепла    !расхо,


• кости I Мп !


5

10

11

12

13

14

15

16

17

18

8

22

23

24


Ю


15


20


50

70

80

90

ICO

50

60

70

80

90

ГОС

50

60

70

эс

90

ICO

5 С

бб

70

80

90

100


43


23


14


or

W v

2-4

17

то

‘ё

5

45

33

25

тр

15

о-

W У

25 21 17

13

47

35

26 21

I?

14


I„    ; ?а<зход

Прямейа- тепла за


хед^тепла час весь бъем


дез пре- !ларопоогре- !за 1час!или геле- ! за I чз мя осты- !ге‘    * !иа 1ыЗ '.зобетои- 1 на пес:

<n-anvc !«чвч«л1.1    !бетона,' ной нонет-* «б*.*»'


4 ап кя бетона


радусы


!гг


,расход !пара за !1 час па 'весь обьем


ние


укцки j конструкции, конструкции


(2 ОСТ.) '■    г    I    (7    “П!.‘3    КЯЯЛ    *    кг


8

10

12

14

16

18

4

5

6 п

8

о

5

5

6

7


44

53 62 70 79 88

45

54

63

72 SI 90

46

55

64

73 83 92

47

56 56 75 85 94


К й

✓ I W

7.7

8,1

8.7

9.1

tT h

8.1

13.0 14,6 15,2

15.5

17.5

11,2

13.6 16,2 18,8

21.6

24,8

14.0 17 2 2С,7

24.0

28.0 32,0


В S

в в о

в5

О 2 н а я в в е*

ас оз

Ч с,

о в


•    а

он м л

•    са Оч В


&!


•«

t-.«


I час на I м3 бе« ’;тона, икал


2600

3800

4100

4400

4600

5000

4000 6500 7400 7600 76 СО 8600 5600 6800 8100 9400 IC80C 124 СО

7000

8500

10400

I20C0

14000

16000


Примечание, рекомендуемые таблицы составлены по формулам,приведенным в книге "Строительные работы в зимних условиях". З.Н.Сизов. 1961 г.


Лист I


T5j£ jfO 09

4.0$ 02 09


80


Таблица 2


Рекомендуемые длительности видеоживания,оасход тепла и пара при паропоогт>еде в рубашках монолитных конструкций из бетона М ICO—^50 с получением 70 I от R


28


^сходные    Бетон на поптландцементе М-ЗСО, В/ц' * 0,б,коэффициент обветриваемости^» 2,0,расход цемента на I М3 бетона

данные:    не venee 250 хг/мЗ ,начальная температура бетона £ f 50С.козффкциент теплопередачи опалубки тол силой сГ* 25мм,

r\S - 5,8, коэффициент теплопередачи рубашки (доедает- 2,5 см, I слой толя, 10 ом - опилокАКля 2,5,наружная расчетная температура воздуха I н.ь. « - 25°0, пар влажный,насыщенный р*0,5 ати)    1


п.п


! Модуль поверхности Йп


•Режим


лсэпагиганк .час


га“гмвм* ! вРеия Ра- -Sp-vw изо- • Время м * | эогоеза тосмаческо-!оотыв*


»Темпеоату-1Расход {Расход {Объем бе- {Сбщил рас- ;Сбснй растра бетона iтепла эа{пара за»тонной    iход тепла iход пара

iпри парс- Я чао на{1 час {или желе- {за I час    iза I


! Приме-час на!чавко


градусы


10


11

12

Т и

14

те *. j

Гй


16

19

20 21 22 23 2 4


15


20


50

60

70

80

90

IQ0

50

80

90

100

КЛ

60

70

80

90

100

50

60

70

80

90

ICC


43


23


17


14


пcorps-

■бетона Jпрогреве, i

i I .‘/3 t

н а I м4

■* * 1

* > 1 из.пг.) |

Л не менее;I (S'ост.)

^градусы ]

[бетона, { ккал ?

бетона,

кг

ГОО

9

44

2200

4,4

73

II

53

2600

5,2

55

12

62

2900

5,8

41

14

70

3200

6,4

35

16

79

£800

7,5

30

18

68

4200

е.4

106

4

45

4300

8,6

7 §

5

54

5000

10,0

$1

6

53

5700

П,4

49

7

72

6300

12 9

42

8

81

7200

14,4

35

9

90

ессо

15,0

106

4

46

t оал

12,4

80

5

sc; ^ >

«•/О АЛ

1 WV/V

14,6

61

6

54

8400

15,6

50

7

73

9700

IV, 4

43

8

83 IC40C

20,8

37

9

92 II700

23,4

104

4

47

9300

18,6

77

5

56

1 9700

19,4

59

5

66 III00

22,2

49

7

75 I25C0

25,0

42

8

85 I4C00

28,0

36

9

94 1550С

31,0


ДГ-


а

к

сз of

О 64

ьч

98

К о SS >»

о

а а а а от к

OJ е и И*

м ж V4 о

о w

М М

а а

a} Pi OiCS Pi ж


Лист 2


Ш.ог.о9


Таблица 3

Рекомендуемые длительности выдетшвания.расход тепла и пара при паропрогрегэ в рубагяах монолитных конструкций из бетона if ICQ-250 с получением 50 ;« прочности от #28


Исходные Бетон на портландцементе 'Л 4С0-5С0 3/ц * С,б , коэффициент обветркгаемости J данные:    на    I м3 бетона не менее 250 кг/мЗ,начальная температура бетона с бн « +5сС,

передачи опалубки толщиной .а* 25 мм, ”    * Л ---м--------------------*---------

I слой толя, 1СГ см - опилок) Хр * 2,5 пар злагный,насыщенный    р< 0,5 ати


* 2,0, расход цемента

......wv*v*.«    -    w..    .    *    ^,коэф-ЗДиент    тепло-

V* 5,8,коэффициент теплопередачи рубашки,(доска сГ* 2,5 см, наружная расчетная температура воздуха t и.г* * - 2500,


V


» t

n.nj


Модуль ! Температура повет>х-| грерщей ере-. , кости бетона


Режим псопасчзавкя.чао

’.Время изо- !Время '    !оотивавя

!(2 ост.)


2x“i    IВремя ’.Время    изо

и • ды и гр.ср.у,!разогре-!теемпче-на J    градусы    j53 бето-!ст{сго    про

•    !ue    Irwatia


18 р>


10


15


20


50

60

70

80

90

ICO

50

60

70

80

90

ICO

50

60

70

60

100

28

70

80

90

ICO


23


17


14


Теыперату-|    Расход    Расход Объем    !Общий рас-!    Общий

?ра    бетона    j    тепла на{пара застойной    !:<од тепла    !    расход    па-

-    i    I м3 за    jl чоо !или желе-    !за I чао    !    ра за

I час    ,*на I мЗ|зобетон-    !иа весь    I    I чао    на

'бетона,!ной койот-!объем кон-! весь объ-кг ’рукцки_ ’.струкцки, емконотр.,


[при ларо-прогрззе,


Примеча

ние


^- Г'*001-' ;градусы    взтояа,

tfe.Bj.)    1    1    1,И


23

15

12

е

6

4

25

ie

13

8

<

27

19

Ч

7


9

11

12 14 16 18

4

5

6 7


44

53 62 70 79 88

45

54

63

72 81 90

55

64

73 63 92

47

56 66 75 85 94


2500

3100

360С

4300

4600

5000

5000

6000

7000


9000

ICC00

7400

8800

10300

II8CC

13200

14900

10000

II600

13800

15500

17200

I860C


5.2

6.2 7,1 8,5

10; О

М

РА

Й:8

20,0

14.8 27 б 20,6

23.6

26.4

29.8

19.8 23 2

27.6 31,0

34.4 37,2


пмз _ клал


кг


Лист 3


и

gg

II

§*’

ц

Й8.

• «

М SS

-is

8»s

I!

es