Купить ТК 04.10.07 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Технологическая карта разработана на бетонирование балок с помощью питателей и транспортеров при одиночном и групповом их изготовлении в полигонных условиях
1. Область применения
2. Технико-экономические показатели
3. Организация и технология бетонирования балок
4. Организация и методы труда рабочих
5. Техника безопасности
6. Журнал бетонных работ
7. График производства работ
8. Калькуляция трудовых затрат
9. Материально-технические ресурсы
Чертежи:
Площадка для бетонирования (1 лист)
Схема подачи и уплотнения бетонной смеси ( 2 лист)
Дата введения | 01.01.1972 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Дополняет: | ТТК 04.10 |
24.06.1971 | Утвержден | Минтяжстрой СССР | 1-20-2-8/900 |
---|---|---|---|
24.06.1971 | Утвержден | Минпромстрой СССР | 1-20-2-8/900 |
24.06.1971 | Утвержден | Минстрой СССР | 1-20-2-8/900 |
Разработан | Трест Оргтехстрой Главволговятскстроя Минстроя СССР |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
АЛЬБОМ 04.10
СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА
4.05.02.01 Сборка и установка деревянной опалубки балок при одиночном и групповом | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
О тпечатан о б Новосибирском филиале Ц#ТЛ 630064 с. Новосибирск, пр. Карле НЩзкеа {
Выдано в печать:„lit * &'&лЛ_/ОЖг.
Зп#пя 1&7Л_Турове__12,2.9.__
Типовая технологическая карта
1--
i
j О Л Ф р
Бетонирование балок с помощью питателей и транспортеров при одиночкам и групповом их изготовлении
| o/t /о.о^с.
j •4.&5‘.02.Оу>
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
• > { •! «
sS'Wi ж О ! го!
•л! я; в
О gt й!| в
гЧя| о! 2 Ь 0). t-* I С? С1 К ' О | о La « , :s, < : i ; |
i
d
0|4
i а»,а>
! Hi§
I OJg
I Is
Ed
-•2
Технологическая карта разработана на бетонирование балок с помощью питателей и транспортеров при одиночном и групповом кх изготовлении в полигонных условиях.
Технологической картой предусмотрено бетонирование сборных железобетонных фундаментных, обвязочных и подкрановых балок длиной до 6 м и весом до 5 т.
В качестве механизмов для подачи бетона предусматривается использование передвижных питателей и транспортеров различной конструкции.
П. ТВХШО-ЭКШОМКЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Трудоемкость бетонирования :
десяти балок (по 0,75 м3) - 1,08 чел.-дня I м3 железобетона - 0,224 чел.-дня
Выработка одного рабочего в смену - 4,46 м3
Бремя работы механизмов - 0,08 мадино-смены
I Разработана
трестом "Оргтехстрой* 1 Главволговятскстроя
j Минстроя СССР
------"—т
Утверждена |
техническими управлениямиj
Минстроя СССР |
Минпромстроя СССР !
Шнтяжстроя СССР !
Срок
введения
"Г* января 1972 г.
" 24 " июня 1971 г.
/V<s> / -2 -£ /&<70
С0ЕП1Ш1 Стр.
1. Область применения 21
2. Технико-экономические показатели 21
3. Организация и технология бетонирования балок 22
4. Организация и метода труда рабочих 23
5. Техника безопасности 24
6. Журнал бетонных работ 25
7. График производства работ 25
8. Калькуляция трудовых затрат 26
9. Материально-технические ресурсы 26
Чертежи
Площадка для бетонирования (1лист) 27
Схема подачи и уплотнения бетонной смеси (2 лист) 28
——--—
4.05.02.07
Ш. ОЕГАНКЗАШ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕЕТСВ'-РОБАНИЙ _. БАЛОК _
До начала бетонирования балок должна быть выполнены следующие работы :
спланирована и утрамбована пдощадка для установки форм опалубки;
устроено освещение всей территории площадки, проездов и рабочих мест;
подготовлены и установлены в зоне работы звена инвентарь, приспособленной средства для безопасного производства работ.
Для обеспечения стока атмосферных вод площадка должна быть спланирована с отметкой выше поверхности окружающей местности не менее чем на 15-20 см.
Рекомендуемый план площадки для бетонирования с размещением опалуоки и оборудования дан на листе I.
Технологической картой предусматривается доставка бетонной смеси на площадку бетонных работ с минимальными затратами труда, все транспортные средства и распределительные устройства должны размещаться- в зоне бетонирования таким образом, чтобы исключить или свести к минимуму ручной труд по приему, подаче и укладке бетонной смеси.
Перекидка бетонкой смеси вручную допускается только при разравнивании ее в опалубке балки.
Для ликвидации ручных работ при разгрузке и очистке кузовов автотранспорта, доставляющего бетонную смесь, рекомендуется навешивать под кузовом автосамосвала электрические или пневматические вибраторы или применять у мест выгрузки стационарные навесные устройства с вибраторами переменного тока.
Для приема с автосамосвалов, подачи, распределения и укладки в конструкции бетонной смеси рекомендуется применять следую
щие транспортеры, питателя :
1) транспортер типа С-1002(TK-II) £ = 10 м;
2) транспортер типа С-980 (TK-I2) £ = 15 м;
о) транспортер типа Т-144 £=15 м;
4) транспортер типа Т-164 £ = 10 м;
5) транспортер типа Т-80А £ = 10 ы;
6) 11итатель ленточный типа I1IT-5 (Н—640) /= 1,5 м;
^ss 2,7 м; I в 3,2 и.
7) питатель ленточный типа Ид-5
8) питатель ленточный типа Шьб
Работа звена бетонщиков организуется в соответствии о принятым способом транспортировки, подачи и уплотнении бетонной смеси в опалубке*
Укладка бетонной смеси в опалубку и уход за бетоном в процессе твердения выполняется специализировапнвв звеном, в-функции которого входит: смазка опалубки;
опробование и проверка всех механизмов, инвентаря и приспособлений, используемых в работе по укладке бетонной смеси;
прием, подача и укладка бетонной смеси в опалубку; очистка механизмов, инвентаря и приспособлений после бетонирования от налипшего бетона и грязи;
поливка бетона в тачальный период твердения и покрытие его влагоемкими материалами (песком, опилками);
утепление поверхности бетона в зимний период (опилками, минеральной ватой и другими утеплителями).
Примечание лОчистка опалубки выполняется звеном плотников.
Ка каждую партию бетона (не реже одного раза в смену) изготовляют по шесть бетонных кубиков (контрольных) размером 10 х 10 х 10см. Для выдерживания бетонных кубиков в условиях фактического температурного режима балки их помещают на свежезабетонироваиную балку и при необходимости утепляют имеющимся утеплителем.
Зебетонировашше балки в течение первых дней твердения бетона должны периодически поливаться водой.
Поливку начинают не позднее чем через 10-12 дней , а в жаркую и ветреную погоду через 2-3 часа после окончания бетонирования.
В жаркую погоду, при температуре воздуха + 15° С и выше, поливать следует первые трое суток - днем через каждые 3 часа и один раз ночью, а в последующие дни - не реже трех раз в сутки (утром, днем, вечером).
При температуре -f 5°С и нике бетой не поливают.
40SW2.O7
Бетон на портландцементе поливают не менее одной недели на глиноземистом цементе - не менее трех суток, а бетоны на прочих цементах и с пластифицирующими добавками - не менее двух недель.
Поливку производят способом мелкого разбрызгивания над поверхностью бетона. Б жаркую погоду необходимо поливать z опалубку.
Предельно допустимые отклонения от проектных размзроз при изготовлении сборник железобетонных батек : по длине - +10 т;
по ширине - + 5 ш;
по высоте - г 5
ГУ. ОРГАНИЗАЦИЯ К МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
1. Рабочее место бетонщика должно отвечать следующим требованиям :
площадь рабочего места должна быть достаточной для
создания нормальных условии производства работ;
рабочая зона производства бетонных работ должка быть освобождена от всякого рода предметов, оборудования и приспособлений, не связанных с производством работ по бетонированию балок;
рабочее место должно быть обеспечено инструментом, инвентарем и материалами;
рабочее место должно содержаться в чистоте и систематически очищаться от налипшего бетона и грязи.
2. Работы по бетонированию железобетонных балок выполняются звеном бетонщиков в составе :
При приеме бетона :
бетонщик 2 разряда - I человек;
При подаче бетонной, смеси :
тракспортерщик 2 разр. - I человек; подсобные рабочие I разр. - 2 человека;
При укладке бетона :
бетонщик 4 разряда - i человек;
бетонщик 3 разряда - I человек;
бетонщик 2 разряда - 2 человека;
- 2 человека.
Уход за бетонсм ; бетонщик 2 разряда
3. При подаче бетонной смеси в опалубку транспорте— L— раш или питателями применяются следующие приемы труда : автосамосвал с бетонкой смесью задним ходом подается к бункеру скипового подъемника и выгружает в него смесь;
бетонщик 2 разряда, находясь у бункера, подает шоферу сигнал о разгрузке бетонной смеси, очищает кузов автосамосвала к рабочее место от налипшего бетона;
транспортерщак 2 разряда и два подсобных рабочих I разряда с помощью скипового подъемника выгружают бетонную смесь в приемный бункер, периодически открывая и закрывая затвор приемного бункера, регулируют равномерную загрузку ленты транспортера, следят за работой питателя, скипового подъемника, транспортера, приемного бункера, устраняют мелкие неполадки в них, передвигают питатель и транспортер по ходу бетонирования конструкций;
бетонщики 4,3 и два бетонщика 2 разряда принимают бетонную смесь у места укладки, разравнивают ее в конструкции, уплотняют при помощи вибраторов, сигнализируют к подают команду трапспортерщику о передвижении транспортера;
при уходе за бетоном один бетонщик 2 разряда при необходимости поливает забетонированные конструкции водой, а другой бетонщик 2 разряда покрывает бетонные поверхности рогожами или матами.
У скипового бункера должна быть свободная площадка, необходимая для маневра автосамосвала при разгрузке бетонной смеси в бункер.
Еетон с промежуточных участков ленты транспортера разгружают с помощью пЛужковых сбрасывателей или ножей; при разгрузке ленты в конце транспортера применяются двухсторонние направляющие козырьки или воронки.
Применение односторонних направляющих козырьков в местах перегрузки, а также свободное сбрасывание бетонной смеси с транспортера не допускаются.
Для транспортера, подающего бетонную смесь, должна применяться лента с наружной резиновой обкладкой.
Угол наклона ленты транспортера не должен превышать 10-18° .
Скорость движения ленты транспортера не должна превышать I м/сек.
c A JcroT---
-4.as.02.07
При разравнивании и уплотнении бетонкой смеси бетонщик погружает вибратор в повышенное*, участки разравниваемого слоя вертикально или с наклоном не более ЗС° к вертикали и в таком положении перемещает его в сторону пониженной части слоя (см. лист 2),
Вибрирование ка данной позиции заканчивается после прекращения оседания бетонной смеси й появления цемент-ного молока на поверхности бетона.
Расстояние перестановки вибраторов с гибким валом определяется в зависимости от подвижности бетонной смеси и составляет 30-40 см.
Ь процессе бетонирования и выдерживания балок должен вестись журнал производства работ по &оргле, данной на стр. 5.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При производстве работ Строго руководствоваться правилами техники безопасности есогласно СНИД Ш-А, XT-70, особе обратив внимание на следующее :
а) рабочие могут быть допущены -к работе только после вводного инструктажа по технике безплавности;
б) рабочие должны быть снабжены спецсдездой, спец-обувью и индивидуальными защитными йриспособленкями;
в) территорию площадки нудно содержать з* чистоте.
По окончании смены каждая бригада должна привести в порядок рабочие места, убрать остатки Материалов, пнетрумен-ты;
г) проходы и проезды на площадке кедьбя загромождать материалами, формами и т.п.
д) при работе в темное время суток необходимо освещать рабочие места, преходы» ж проезды в соответствии с действующими нормами освещенности рабочзос мест;
е) весь инвентарь и приспособления цоПолъзуемые при производстве бетонных работу Дс&шы быть исправными. Их состояние следует проверять перед началом каздой смены;
ж) корпус электровибратора должен быть заземлен, провода должны иметь надежную изоляцию;
с) для питания вибраторов (от распределительного щи-
S7
та) применять провода, заключенные в резиновые трубки;
и) при перерыве в работе электродвигатель выключать;
к) после работы вибраторы и шланговые провода очистить от бетонной смеси, грязи, насухо протереть провода, сложить в бухты и сдать в кладовую;
м) через кааодые 30-35 мин. вибратор выключать на 5-7 мин. для охлаждения;
и) вибраторы не разрешается обмывать водой, юсле работы их очищают и насухо протирают .
о) во избежание обрыва провода и поражения током не перетаскивать вибратор за шланговый провод или кабель.
ЛИТЕРАТУРА
1. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве. IS70 г.
2. Строительные нормы и правила ;
СНиП Ш-В 1-62;
СНиП Ш-А 11-70.
3. Производственные нормы расхода строительных материалов. 1063 г.
4. Единые нормы и расценки на строительные и монтажные работы (ЕЯиР). XS69 г.
5. А.К. Третьяков. Бетонные работы. 1967 г.
ШЩЛ БЕТОННЫХ РАБОТ
Строительство _
Объем бетона :
Марка бетона ____
Производитель работ Начат
неармированного
Температура ^ J “ бетонной сме-i « си,граду си | <0 а> а> I о X О 03 | « и е еч й и <и « | «Sr Ю О 0,4 « Ш I С}« rkS • * |
Объект
армированного
Лаборант
Окончен
л
Ц
| ЧЭ О О» I s&§
I SSal
О <Х) со
О Уг
1 I
•8
■S’g
lSS
I *>,0
| XD о
о'О о
°g
1 t:
о а
£3
в& о н о а
Я О OVD
»ДГ
I О
. « и
I О
1 og
QJ -
1 RSS
1 o§ '«.n •as •g-a
I >3-g о о I 2 n
Sfe'lg
'is
•*&
ig°
IW s mt- •
'll ,'a
41*
Результаты I испытаний I коктроль-. ных образ-1 цов^
-1-1---
хэ «а
£?gi ^ £
чн со 32 со Я| ф « в<а р*
. 40 й) СО £3 GJ PS ЕГСМ 04f
ГГРХлЗЧАТДО: I. В графах 3-6 данные проставляются при доставке бетона с вентрального бетонного завода - по данным паспорта (с указанием его номера), при изготовлении на местной бетоносмеситель:;он установке - по данных лаборатории.
2, Графы 7 и 8 заполняются только в зимних условиях*
3. Данные измерений температуры бетона при выдерживании его в зимних условиях заносятся в специальный журнал.
ГРАФИК производства работ (на бетонирование 10 балок по 0,75 м3) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
КАЛЬКУЛЯЦИЯ трудовых затрат (на бетонирование 10 балок по 0,75 м3)
Л
№ п.п, |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Объема работ |
Норма времени на един, измерения, чел.-пас |
Затраты труда на весь объем работ, чел.-час |
Расценка на единицу измерения, руб.коп. |
Стоимость К < > затрат тру-§\ ’ < да на весь N объем, руб.коп. |
I |
§4-1-36 Прием бетонной смеси т.5 из кузова автосамосвала |
м3 |
7,5 |
0,115 |
0,863 |
0 - 05,7 |
0-43 |
2 |
§ 1-9 Подача бетонной смеси п.П транспортером |
м3 |
7,5 |
0,085 0,17 |
0.64 1,28 |
0 - 04.2 0 - 07,5 |
0 о 1 1 $8 |
3 |
Опытные Перемещение питателя данные до 12 м и установка в рабочее положение |
шт |
I |
1,83 |
1,83 |
0-78 |
0-78 |
4 |
То же, транспортера |
шт |
I |
1,83 |
1,83 |
0-78 |
0-78 |
5 |
§4-1-37 Укладка бетонной сме-п.9 си в опалубку с вибрированием (при ширине балки более 250 мы) |
м3 |
7,5 |
0,96 |
7,2 |
0 - 53,7 |
4-03 |
6 |
§ 4-1-42 Уход за бетоном : | ||||||
Г1*^ а) поливка бетонной поверхности водой за I раз |
100 м2 |
1.2 |
0,15 |
0,18 |
0 - 07,4 |
0-09 | |
п.8 б) покрытие рогожами или матами |
100 м2 |
1.2 |
0,20 |
0,24 |
0 - 09,9 |
0 1 1—1 to | |
ИТОГО : |
13,42 |
7 - II |
>£» СОМНОШОЗ'ЗФСЛ^
со to
со го м
т85
О И OP
к *о и ч g *ss *а *сз И (О (D о
О g о W И Я О Я о g w (D
о
и
ь=*
•cf CD
О S
0 3-
2 w о В
в
fc о
0 о Ы нЗ CD *0
1
ы и
и и
р р
гг ё е
Р S
§ S
О i9
t-з и
о о .
я
ьЗ
о го h
я *а р
tiwow
2 CD
О О ht Ы О Р К Р
о to к о о я
S: О М
В S
| |||||||||||||||||||||
*Р>Н ИНИНННМММ го |
S о сх а о
Ьд
ЙЙ
а о о ы о р о я схя
S=J CD CD-
О. Е Я tsc Я
Б*
:ё*
=4 'о ЯГ
О о в и *о о
2 Н?
CD*0 Я CD ►9 О =^3
— 0*9 2 ЬЭ-» О О О СТ>*С* я w сам б в г I со w х о C5V S И CD к
•°А.В»°
,0,в&§
Ю W м о о о со.
о
On
«5
О40.и
4.0?. OS. 07
ПЛОЩоЭл: су сру? & сГетомя обсу^^Ял
га
/ml дойне |
3р ёменнсг Я лоЗ ъегЗнир/ и ЛтоЭоро гс/ |
*
3 в
I
(р/с CnJtUKGfUU Я
1/7/Ющад*с4 дог 9 го то Ль/х. артс/турньтсс Н&рК&с,
<2, Площадки Зл 9 ЗлентрооборуЗоЛа/ни л?р -рJ
3, Оли^губхи биоток /рог одиночном бетонироЛсуам/
•4щ //лощад/га dj/я олс/лубки грунт?о Лого бетотчироЛ&н S. /Тлои^идк'сО бот9 хранения инструме^тта и инвентарь 6 /7оТОсЦС/дкС/ ХраНСМОЯ /СОНтроЛЬНЬТХ Кербол/оЛ
Р\ Г/лои^адка готовой олилуб/са.
3 нточныб лранспортер типа C~33ofT/\- /3) S./J/uptirtfo^ATt/ Сбрась/Латель бетонной смеси с/ налр и Л or 9/004 су я Лор он ни
Ю, У?енто иной лититеоъ тила /7jt- С // /JpuesoHuu б ункер 3 Suh/t^u с/си/тоЛого лодъемниксо S3' оЛЛтпосимосЛил
Jucm Н /
Ж. ЗельсьЛий путь приемного бункере/'
(В Монорелбо, для перемещения кат/чей т&легкки транспортера.
-iX&'-fO. o?~ |
Схема бетоииробаиия балок с помощью питателей и транспортероЛ.
t Опалубка/ балок. 3, Лентоинь/й трансферт ер типа С-Э&О СГХ'т7Л). 3 /7луЖкаёыб сбрось/ Латель бетонной смеси и напраёле/ощая Лоронка. 7 Монт ц в иао/г) с 9 > & одном J блоке. 4.7%с/тучав. опоры уи нон орел Lee. б. Лит а те ль лентоинь/и типа ЛЛ- С G, Лриемнь/Н бум к ер, 7 Ьинкер скипоЛого поЗъемниНс/, б. г&льсоёь/б путь приемного бункера, /Срсхтка 9 /77 еоснииеска *3 jz арактерист ика лен тайн a to транспортера типа С»$60 ~(7к*Л?) 4. Зксллус/тсщионная ПроизЛодительность - до Збм1 2/час Л, Расстояние те Жду центрами бар&баноЛ * /£м. S бЛтосамос Л ал. |
Рабочее положение ЛибратороЛ при разриЛниЛанаи и уплотнении бетонной смеси. / ЛолоЖение Лабратори при разраЛнибании бетона, З.Лолоз/сение Либратора при уплотнении бетона 3, /7ер Лоначально шоо/сеннь/и бетон, 4, Уплотненный бетон* S РазраЛненнь/и слой бетона, G Опалубка, у расстояние перестаноЛни Либратора Л 7^- у00 |
Лист н 2
1
Зь/сота разгрузки: тс/зс. - S,£ ну,
mis? - дм.
2
Ширинб ленты - So о тм
5„Мощность ЗлектродЛигателя - б/сЛт .
GSc/баритные размерь/: длина - /б,3£м,
ширине/ " с? М.
Ль/сотс/ - /ем.
Z Зле mpe/uentymepol /3/пи.