Номер

этапа

Состав пусконаладочных работ

Доля, %, в прямых затратах

3

Предпусковые работы в том числе:

15

3.1

Вакуумирование системы хладагента, проверка системы на герметичность выдержкой под вакуумом, устранение выявленных неплотностей, первоначальное заполнение системы хладагентом. Техническое руководство приготовлением хладоносителя, проверка работы насосов, мешалок и вентиляторов.

5

3.2

Полное заполнение системы хлад о гентом, распределение по охлаждающим приборам, проверка сальников, сварка швов, соединений на герметичность химическим индикатором. Наполнение системы хладоносигелем, спуск воздуха, проверка плотности рассола, проверка работы насосов, чистка фильтрующих элементов

10

4

Пусковые работы на первоначальных режимах охлаждения в том числе:

Пуск в работу системы холодопотребляющих аппаратов на режимах первоначального охлаждения, опробование средств регулирования подачи хладагента (хладоносителя), опробование средств оттаивания, проведение замеров параметров, выявление и устранение дефектов. Комплексное пробное испытание на рабочем режиме с достижением проектных (технологических) параметров и обеспечение устойчивой работы. Инструктаж обслуживающего персонала

25

5

Комплексное опробование в том числе:

Комплексное опробование системы охлаждения с достижением и работой на устойчивом проектном режиме совместно с обслуживающим персоналом заказчика в течение 24 ч

37

6

Заключительные работы в том числе:

Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета

3

Итого:

100

Шифр расценки

Ведущий инженер

Инженер, категория

Рабочий, разряд

I

II

III

5

4

06-01-030-01,06-01-030-06, 06-01-030-07,06-01-030-11

—

—

1

1

—

1

06-01-030-02

—

1

1

1

■—

1

06-01-030-03, 06-01-030-08, 06-01-030-09, 06-01-030-10, 06-01-030-12, 06-01-030-13,06-01-030-14

1

1

I

—

—

1

06-01-030-04, 06-01-030-05

1

1

1

—

1

1

06-01-031-01,06-01-031-02,06-01-031-06, 06-01-031-07, 06-01-031-11

—

—

1

2

1

1

с 06-01-031-03 по 06-01-031-05, с 06-01-031-08 по 06-01-031-10, с 06-01-03Ы2 по 06-01-031-14

1

1

1

1

1

3

Номер

этапа

Состав пусконаладочных работ

Доля, в прямых затратах по таблице

06-02-

001

06-02-

002

1

Ознакомление с составом проекта, анализ технологической части проекта и условий привязки к общезаводскому производству; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка соответствия предусмотренных проектом технологических и вспомогательных схем, основных характеристик оборудования техническим условиям. Составление и выдача заказчику замечаний по проекту и выполненным монтажным работам с рекомендациями по их устранению, контроль за устранением

7

7

2

Корректировка эксплуатационно-технической документации с учетом изменений, внесенных в проект в процессе строительства, а также опыта пуска аналогичного оборудования

3

4

3

Составление пусковой инструкции, программы и календарного графика проведения пусконаладочных работ и их согласование с заказчиком. Согласование сроков проведения монтажными организациями индивидуальных испытаний с календарным графиком работ. Ознакомление эксплуатационного персонала с пусковой инструкцией и программой проведения пусконаладочных работ, обучение его правилам технической эксплуатации и безопасному обслуживанию компрессорной установки

3

4

4

Проверка соответствия сдаточной документации, полученной от монтажных организаций, требованиям нормативной и технической документации. Осмотр смонтированного оборудования и проверка выполнения монтажных работ на соответствие требованиям инструкций предприятий-изготовителей. Выдача замечаний и контроль за их устранением

4

4

5

Проверка обеспеченности компрессорной установки инструментом, оснасткой, энергоснабжением, сырьем, реагентами, необходимыми для проведения пусконаладочных работ. Проверка работоспособности системы КИПиА, монтажа блокировки и аварийной сигнализации, вентиляции, наличия и правильности выполнения ограждений монтажных площадок. Выдача замечаний

4

4

6

Выполнение мероприятий по технике безопасности и охране труда, обеспечение производственной санитарии и пожарной безопасности, необходимых в период проведения пусконаладочных работ

3

3

7

Проверка и ведение химобработки, промывки, продувки и опрессовки коммуникаций и оборудования с промежуточным испытанием на плотность. Составление соответствующих актов

11

11

8

Подготовка к работе маслосистемы компрессора, наладка и регулировка реле осевого сдвига, систем защиты и сигнализации

—

5

9

Руководство снятием и установкой всасывающих клапанов цилиндров, снятием и установкой крышек рамы, направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния арматуры и герметичности масло- и водосистемы

5

—

Номер

этапа

Состав пусконаладочных работ

Доля, %. в прямых затратах по таблице

06-02-

001

06-02-

002

10

Предпусковая проверка компрессорного и вспомогательного оборудования, холостая обкатка с последующей проверкой состояния подшипников, соединительных муфт, мультипликаторов, крейцкопфов, сальников и цилиндров

13

12

11

Наладка отдельных узлов и систем компрессорной установки при опробовании технологической линии на инертных средах и участие в продувке коммуникаций, фильтров, межступенчатых холодильников со снятием и установкой в проектное положение клапанов Составление перечня выявленных дефектов оборудования, монтажных работ и контроль за их устранением

12

13

12

Пуск и наладка компрессорной установки на рабочих средах и на различных режимах, участие в работе по снятию и установке клапанов цилиндров с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, крейцкопфов, поршней, а также участие в разборке и сборке подшипников электродвигателей, корпусов компрессора, редуктора, проверка состояния шестеренчатого зацепления роторов и лабиринта уплотнений

8

7

13

Комплексная наладка компрессорной установки в составе технологической линии на рабочих средах с обеспечением проектных показателей

11

11

14

Обеспечение устойчивой непрерывной работы установки на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с заводской инструкцией. Сдача компрессорной установки в эксплуатацию

13

13

15

Составление технического отчета, сдача документации заказчику

3

3

Итого.

100

100

Номер

этапа

Состав пусконаладочных работ

Доля, %, в прямых затратах по таблице

06-02-

003-01

06-02-

003-02

06-02-

003-03

1

Подготовка системы смазки механизма движения с разборкой и сборкой, механической очисткой, протравкой, промывкой, пассивацией, продувкой и промаслива-нием

6

9

11

2

Разборка и сборка с очисткой, промывкой и продувкой фильтров, маслохоло-дильника, сборника и картера до прокачки маслом и после со снятием и установкой крышек картера. Подготовка системы смазки цилиндра и сальников с промывкой лубрикатора, отсоединением, промывкой и подсоединением трубок

9

6

7

3

Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса, опробование электродвигателя и проверка центровки Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла

8

11

12

4

Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратных клапанов, маслохолодильника, маслонасоса, коренных н шатунных подшипников с очисткой, промывкой и продувкой

6

7

8

5

Снятие всасывающих клапанов цилиндров, снятие и установка крышек рамы и направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния запорно-регулирующей арматуры и герметичности масло- и водосистемы перед пуском

11

15

17

6

Продувка трубопроводов и аппаратов со снятием, перестановкой и установкой в проектное положение клапанов, снятием буферных емкостей и фильтров на газопроводе всасывания с установкой на месте

10

11

12

7

Контрольные работы в период обкатки под нагрузкой со снятием и установкой клапанов цилиндров, с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, шатунов и крейцкопфов со снятием и установкой крышек цилиндров с выемкой поршней и осмотром сальников, поверхности цилиндров, поршней и состояния колец после испытания под нагрузкой

40

34

25

8

Проверка затяжки резьбовых соединений, масляных зазоров в подшипниках со снятием и установкой крышек рамы и направляющих крейцкопфов Замена масла

5

5

6

9

Пуск и заключительная обкатка компрессора

5

2

2

Итого

100

100

100

Номер

этапа

Состав пусконаладочных работ

Доля, %, в прямых затратах по таблице

06-02-

003-04

06-02-

003-05

06-02-

003-06

06-02-

003-07

1

Подготовка маслосистемы к пуску компрессорного агрегата с раз* боркой трубопроводов, с механической очисткой, промывкой, про-травкой, пассивацией и продувкой, промасливанием и сборкой

9

8

10

4

2

Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла, с разборкой, промывкой и продувкой маслофильтра, маслоохладителя и маслобака до прокачки маслом и после, перед заливкой чистого масла

7

6

7

6

3

Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратного клапанов, редуктора и подшипников компрессора и электродвигателя для очистки и промывки внутренних полостей. Очистка всасывающих газопроводов и камеры с фильтром

3

3

5

3

4

Проверка зазоров в подшипниках электродвигателя и компрессора и соответствия формулярным данным. Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса для опробования электродвигателя и проверки центровки. Проверка запорно-регулируюшей арматуры

7

8

8

5

5

Вскрытие и закрытие корпусов компрессора с контролем состояния лабиринтных уплотнений и дисков роторов, с проверкой осевого сдвига и соответствия формулярным данным

8

12

13

8

6

Разборка соединительных муфт, проверка состояния зацепления, испытание электродвигателя на холостом ходу. Установка и снятие приспособлений для центровки валов, ротора электродвигателя, редуктора и роторов компрессора. Сборка муфт

10

11

10

6

7

Проверка и доводка подшипников редуктора, корпусов компрессора, электродвигателя и отдельных узлов компрессора в период пусконаладочных работ с неоднократной разборкой и сборкой подшипников компрессора и корпуса редуктора, с осмотром зубчатого зацепления после работы на холостом ходу и под нагрузкой

37

33

28

15

8

Проверка затяжки резьбовых соединений, разборка и сборка соединительных муфт с установкой и снятием приспособлений для проверки соосности валов и агрегатов компрессора. Осмотр состояния зубчатого сцепления по окончании пусконаладочных работ. Замена масла

12

13

12

6

9

Пуск и заключительная обкатка компрессора. Проверка состояния шестерен редуктора и подшипников корпуса компрессора и электродвигателя

7

6

7

3

10

Обезжиривание водными моющими растворами поверхностей компрессора и трубопроводов, соприкасающихся с кислородом

—

—

—

44

Итого:

100

100

100

100

Шифр расценки

Ведущий

инженер

Инженер, категория

Техник I категории

Рабочий, 1

эазряд

I

II

III

6

5

4

3

06-02-001-01,06-02-001-02

—

—

1

1

—

—

■—

■—

—

06-02-001-03

—

1

1

—

—

—

—

—

•—

06-02-001-04

•—

1

1

I

1

—

—

—

—

06-02-001-05,06-02-001-08, 06-02-001-09,06-02-002-02, 06-02-002-04, 06-02-002-06, 06-02-002-08

—

1

1

1

—

—

—

—

—

06-02-001-06

—.

1

1

—

1

—

—

—

—

06-02-001-07,06-02-001-10, 06-02-001-11,06-02-002-03, 06-02-002-05

—

1

—

2

—

—

—

—

—

06-02-001-12,06-02-001-13

■—

1

1

2

■—

—

—

—

—.

06-02-002-01

—

—

1

1

1

—

—

—

—

06-02-002-07, 06-02-002-09

1

1

1

1

—

■—

—

—

—

06-02-003-01

—

—

—

—

—

1

1

1

—

06-02-003-02

—

—.

—

—

—

1

1

2

1

06-02-003-03

—

—

■—

—

—

1

1

3

1

06-02-003-04,06-02-003-05

•—

—

—

—

—

1

—

1

2

06-02-003-06, 06-02-003-07

—

—

—

—

—

1

1

2

2

Шифр расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования или видов работ

Ед.измерення

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты

труда,

чел.-ч.

ТАБЛИЦА 06-02-001. Компрессорные установки с поршневым компрессором

Установка компрессорная, мощность электропривода, кВт (производительность установки, мЗ/ч, давление, МПа), до

06-02-001-01

40 (240,0,5)

установка

4225.65

394 00

06-02-001-02

75 (600; 0,8)

установка

4429,43

413,00

06-02-001-03

150 (1200; 0,8)

установка

5145,07

434,00

06-02-001-04

250 (1800; 0,8)

установка

5615,02

534,00

06-02-001-05

300 (600,25)

установка

10183,69

902,01

06-02-001-06

400 (3000, 0,8)

установка

10090,93

948.99

06-02-001-07

800(6000, 0,8)

установка

11971,93

1097,00

06-02-001-08

800 (600; 22)

установка

13322,09

1179,99

06-02-001-09

1000 (600, 7)

установка

13773,91

1220,01

06-02-001-10

2000 (3780, 32)

установка

13401,57

1228 00

06-02-001-11

3500 (2160, 1,6/17)

установка

16140,82

1479 00

06-02-001-12

5000 (2112,2,2/32)

установка

20771,16

1887,00

G6-02-Q01-13

5000 (70; 25 / 250)

установка

22301,19

2026,00

ТАБЛИЦА 06-02-002. Компрессорные установки с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодув-

кой или нагнетателем

Установка компрессорная, мощность электропривода (для машин с паровым приводом принята номинальная мощность), кВт (производительность установки, мЗ/ч, давление, МПа), до

06-02-002-01

300 (6000; 0,18)

установка

6125,70

620,01

06-02-002-02

800 (6000,0,65)

установка

10070,57

891,99

06-02-002-03

2000 (8100; 0,8)

установка

13805,37

1265,00

06-02-002-04

4000 (3150; 0,88)

установка

15489,77

1371,99

06-02-002-05

8000 (54900, 0,73)

установка

17275,81

1583,00

06-02-002-06

8000 (60000, 11)

установка

28699,07

2541,99

06-02-002-07

10000 (95400; 0,73)

установка

21007,06

1772,00

06-02-002-08

10000(100000; 25)

установка

38521,37

3411,99

06-02-002-09

12500 (48000,3,63)

установка

22429,66

1892.00

ТАБЛИЦА 06-02-003. Компрессорные установки с поршневым или центробежным компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования)

Установка компрессорная с поршневым компрессором на оппозитной базе; мощность электропривода, кВт, до

06-02-003-01

250

установка

5831,87

554,01

06-02-003-02

1000

установка

13288,71

1388,00

06-02-003-03

5000

установка

16366,07

1734,00

06-02-003-04

Установка компрессорная с центробежным компрессором или нагнетателем, с горизонтальным разъемом и одним корпусом, мощность электропривода до 300 кВт

установка

11784,50

1300,00

Установка компрессорная с центробежным компрессором с горизонтальным разъемом и двумя корпусами, мощность электропривода до

06-02-003-05

4000 кВт

установка

12691,00

1400,00

06-02-003-06

8000 кВт

установка

26222,66

2840,00

06-02-003-07

Установка компрессорная с центробежным компрессором с горизонтальным разъемом и тремя корпусами, мощность электропривода до 12500 кВт

установка

31716,50

3435,00

Номер

этапа

Сослав пусконаладочных работ

Доля, в прямых затратах

1

Подготовительные работы в том числе*

Ознакомление с проектной и технической документацией на оборудование, анализ проектных решений на соответствие ГОСТ, СНиП, выполнение проверочных расчетов. Разработка совместных с заказчиком и проектной организацией мероприятий по устранению замечаний, контроль за их устранением. Проверка наличия сдаточной документации строительной и монтажной организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования, определение соответствия выполненных строительно-монтажных работ проекту, требованиям технической документации предприятий-изгоговителей и действующих технических норм. Контрольная продувка, промывка трубопроводов и аппаратов с очисткой и установкой фильтрующих элементов. Проверка срабатывания предохранительных клапанов, контрольная проверка герметичности аппаратов и трубопроводов, устранение течей в сальниковых и фланцевых соединениях, проверка плотности закрытия запорной арматуры Подготовка компрессора к индивидуальным испытаниям с промывкой маслосистем фильтров

10

2

Проведение проверок и испытаний в том числе*

35

21

Проведение испытаний оборудования вхолостую и под нагрузкой, опробование защит и регулировка систем маслоподачи, обтяжка крепежных и фундаментных болтов, проверка нагрева трущихся частей, установка дополнительных временных фильтров Проведение испытания вспомогательного оборудования, заполнение аппаратов наполнителями с последующей продувкой, проверка отсутствия уноса частиц Составление актов о проведении испытаний.

15

2.2

Проверка работоспособности систем: газоподогрева для регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата* управления процессом регенерации; выявление недостатков и участие в их устранении. Приготовление совместно с персоналом заказчика технологических растворов, заправка ими трубопроводов и аппаратов Составление технической документации на выполненные работы

20

3

Опробование оборудования на инертных и рабочих средах в том числе.

Подготовка оборудования для испытания на инертных средах с разработкой режимов и циклов, опробование на инертных средах с фиксацией параметров работы в журнале, выявление и устранение несоответствия в работе. Разработка совместно с заказчиком мероприятий по подготовке к работе источников выделения углекислого газа, прокручивание оборудования, продувка линии выпуска конденсата, спуск воздуха, прокручивание оборудования с достижением 5 МПа (50 атм) Пробный пуск на режиме сжижения, отработка заправки жидкой углекислоты в баллоны (изотермические емкости) и технологии получения сухого льда; обеспечение работы в комплексе с системами блокировки и защиты. Выявление недостатков, составление мероприятий по их устранению и контроль за устранением. Выполнение регламентных работ: очистка фильтров, снятие временных и установка постоянных фильтров, проверка приработки клапанов и подшипников, проверка зазоров, подготовка оборудования к дальнейшей работе

20

4

Комплексное опробование установки в том числе:

32

4.1

Комплексное пробное испытание установки с достижением и поддержанием устойчивого режима, замер параметров работы, регулировка температуры газа по ступеням, достижением необходимого давления а конденсаторе для начала процесса сжижения, проверка плотности всех сосудов и аппаратов, трубопроводов, периодическая проверка количества накапливаемой жидкости, подготовка емкостей или баллонов для заправки, проверка процентного содержания углекислоты; наполнение баллонов Выявление отклонений в работе, их анализ, разработка мероприятий по устранению недостатков и контроль за их устранением.

17

4.2

Поддержание устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч с получением продукции

15

5

Заключительные работы в том числе.

Оформление технической документации по проведенным пусконаладочным работам

3

Итого:

100

Шифр расценки

Ведущий инженер

Инженер, категория

Рабочий, разряд

I

II

III

6

5

4

06-02-013-01, 06-02-013-02, 06-02-014-01,06-02-014-02

—

—

1

1

1

1

1

06-02-013-03, 06-02-013-04, 06-02-014-03, 06-02-017-02

—

1

1

1

1

1

1

06-02-015-01,06-02-015-02

—

i

1

—

—.

1

—

06-02-015-03, 06-02-016-01, 06-02-016-02

1

1

I

1

1

—

—

06-02-016-03, 06-02-016-04

1

1

1

—

1

—

—

06-02-017-01, 06-02-017-04

—

—

1

1

1

1

—

06-02-017-03

—

1

1

1

1

1

—

Шифр расценки

Ведущий ин-женер

Инженер, категория

Рабочий,

разряд

I

II

Ш

6

5

4

06-03-001-01, 06-03-001-02, 06-03-001-03, 06-03-004-01, 06-03-004-02

—

1

4

—

1

1

1

06-03-001-04

1

2

2

—

1

1

1

06-03-001-05, 06-03-001-07,06-03-001-08, 06-03-001-09

1

2

2

4

1

I

1

06-03-001-06

—

2

2

4

1

1

1

06-03-002-01, 06-03-003-01, 06-03-005-01, 06-03-005-02, 06-03-006-01, 06-03-006-02, 06-03-007-01, 06-03-007-02, 06-03-010-01

—

1

—

—

1

1

1

06-03-008-01.06-03-008-02, 06-03-009-01, 06-03-009-02,06-03-010-02

—

1

1

—

1

1

1

06-03-011-01, 06-03-011-02

—

1

—

—

—

—

—

06-03-012-01

—

1

1

—

—

—

—

06-03-013-01, 06-03-013-02, 06-03-013-03

1

1

1

—

1

1

—

Шифр

расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования или видов работ

Ед.нзмерення

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч.

ТАБЛИЦА 06-03-001. Блоки разделения воздуха (независимо от давления)

Блок с количеством перерабатываемого воздуха, тыс. мЗ/ч, до

06-03-001-01

0,5

компл. (3 фазы)

22958,70

2060,00

06-03-001-02

1

компл. (3 фазы)

26079,30

2340,00

06-03-001-03

3

компл. (3 фазы)

29311,36

2630,00

06-03-001-04

10

компл. (3 фазы)

45233,82

3910,00

06-03-001-05

20

компл. (3 фазы)

98627,20

8886,00

06-03-001-06

50

компл. (3 фазы)

102455,25

9419,99

06-03-001-07

100

компл. (3 фазы)

123944,29

11166,99

06-03-001-08

300

компл. (3 фазы)

128938,91

11616,99

06-03-001-09

400

компл. (3 фазы)

150726,79

13580,01

ТАБЛИЦА 06-03-002. Установки осушки воздуха

06-03-002-01

Установка осушки воздуха установка

13244,00

1204,00

ТАБЛИЦА 06-03-003. Блоки комплексной очистки

06-03-003-01 Блок комплексной очистки

компл. (3 фазы)

15620,00

1420,00

ТАБЛИЦА 06-03-004. Установки очистки сырого аргона от кислорода

Установка, количество перерабатываемого сырого аргона, мЗ/ч, до

06-03-004-01

250

установка

14711,40

1320,00

06-03-004-02

1200

установка

18210,94

1634,00

ТАБЛИЦА 06-03-005. Установки азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения

Установка производительностью, мЗ/ч, до

06-03-005-01

50

установка

11660,00

1060,00

06-03-005-02

300

установка

15323,01

1393,00

ТАБЛИЦА 06-03-006. Установки газификационные или газификаторы теплые

Установка производительностью по газу, мЗ/ч, до

06-03-006-01

500

установка

12012,00

1092,00

06-03-006-02

1000

установка

12540,00

1140,00

ТАБЛИЦА 06-03-007. Системы хранения и выдачи криогенных жидкостей (одна технологическая линия)

Система с резервуаром вместимостью, т, до

06-03-007-01

100

система

15620,00

1420,00

06-03-007-02

800

система

19800,00

1800,00

ТАБЛИЦА 06-03-008. Системы хранения и транспортирования перлита

Система с перлитохранилищем вместимостью тыс. мЗ/ч, до

06-03-008-01

1

система

11533,49

1043,00

06-03-008-02

10

система

13380,18

1210,00

ТАБЛИЦА 06-03-009. Станции наполнения и хранения баллонов

Станция пропускной способностью по газу, тыс. мЗ/ч, до

06-03-009-01

1,5

компл. (3 фазы)

9841,62

890,00

06-03-009-02

5

компл. (3 фазы)

10505,10

950.00

ТАБЛИЦА 06-03-010. Реципиентные станции

Станция реципиентная вместимостью, тыс. мЗ/ч, до

06-03-010-01

3

компл. (3 фазы)

9266,60

838,00

06-03-010-02

8

компл. (3 фазы)

10549,33

954,00

ТАБЛИЦА 06-03-011. Газгольдеры стальные

Газгольдер стальной, сухой или мокрый вместимостью, тыс. м3, до

06-03-011-01

6

компл. (3 фазы)

5862,24

472,00

06-03-011-02

30

компл. (3 фазы)

6619,86

533,00

Разряд

работы

Часовая ставка (руб./чел.-ч)

Разряд

работы

Часовая ставка (руб./чел -ч)

Разряд

работы

Часовая ставка (руб /чел -ч)

Разряд

работы

Часовая ставка (руб /чел.-ч)

Разряд

работы

Часовая ставка (р>б /чел.'Ч)

1.0

5,77

2,0

6,26

3,0

7,53

4,0

8,76

5,0

10,38

и

5,82

2,1

6,39

3,1

7,65

4,1

8.92

5,1

10,59

1,2

5.87

2,2

6,51

3,2

7,78

4,2

9,08

5,2

10,79

1,3

5,92

2,3

6,64

3,3

7,90

4,3

9,24

53

11,00

1,4

5,97

2,4

6,77

3,4

8.02

4.4

9,41

5,4

П.2!

1,5

6,01

2.5

6,89

3,5

8,14

4.5

9,57

5.5

11,41

1,6

6,06

2,6

7,02

3,6

8,27

4,6

9,73

5,6

И,62

1.7

6,11

2,7

7,15

3,7

8.39

4,7

9,89

5,7

11,82

1.8

6,16

2.8

7.28

3,8

8.51

4,8

10,06

5.8

12,03

1,9

6,21

2.9

7,4

3,9

8,63

4,9

10,22

5,9

12,23

6 00

1244

Номер

этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент в прямых затратах по таблице

06-01-001

06-01-002

06-01-003

06-01-004

06-01-005

1

Изучение проекта и технической документации предприятия-изготовителя по эксплуатации и правилам техники безопасности Проведение внешнего осмотра установки Проверка качества и соответствия выполненных монтажных работ техническим требованиям, проверка комплектности оборудования запасных частей, инструмента и приспособлений, правильности расстановки оборудования, подвода и наличия электроэнергии, водоснабжения, канализации и вентиляции Проверка актов на выполненные работы и составление ведомости замечании о несоответствии техническим требованиям

14

11

7

10

2

Проверка работоспособности хо золильной установки и оборудования, осушка и очистка цеолитом, механическими фи ндрами, вакуумирование и продувка Проверка герметичности системы с выдержкой под давлением азота 18 ч Зарядка машины маслом и хладоном (за исключением расценок 06-01-003-01)

—

17

29

25

3

Регулировка и проверка системы автоматического оттаивания срабатывания приборов автоматики - реле давления хладона в системе, терморегулятора, термо- и водорегулирующих вентилей, реле времени на полное оттаивание испарителей с проверкой открытия и закрытия соленоидных вентилей в момент начала и окончания оттаивания тепловых защит

—

29

22

20

4

На машинах с воздушным охлаждением — проверка направления вращения электродвигателя, с водяным - регулировка подачи воды Замена цеолита в штатных фильтрах осушителей и подшипников электродвигателей

—

—

7

6

5

Окончательная регулировка всей системы автоматического оттаивания Составление акта и акта - рекламации при наличии заводских дефектов

—

—

7

4

6

Пуск с проверкой работы холодильной установки по достижении паспортных параметров и обеспечение контроля за температурой в охлаждаемом объеме и коэффициентом рабочего времени Наблюдение за работой установки в течение 24 ч, выявление заводских дефектов и составление акта рекламации

77

34

19

28

7

Инструктаж заказчика по основным правилам техники безопасности эксплуатации холодильного оборудования

7

7

7

5

8

Сдача холодильной установки в эксплуатацию Составление акта и передача заказчику

2

2

2

2

Итого

100

100

100

100

Шифр расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования или видов работ

Ед.нзмерення

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), _PiC._

Затраты тр>да, чел.-ч.

ТАБЛИЦА 06-01-001. Холодильные установки с герметичным компрессором, работающие на холодильные

шкафы, прилавки, витрины н т.п.

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до

06-01-001-01

0,53 (0,45)

установка

152,40

15,00

06-01-001-02

0,825 (0,7)

установка

172,72

17,00

ТАБЛИЦА 06-01-002. Холодильные установки с сальниковыми и экранированными компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до

06-01-002-01

1.25(1.1)

установка

205,40

20,00

06-01-002-02

1,74(1,5)

установка

225,94

22.00

06-01-002-03

3,5 (3,0)

установка

287,56

28,00

ТАБЛИЦА 06-01-003. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до

06-01-003-01

4.9 (4,2)

установка

287.56

28,00

06-01-003-02

6,98 (6,0)

установка

410,80

40,00

06-01-003-03

7,21 (6,2)

установка

441,61

43,00

ТАБЛИЦА 06-01-004. Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, работающие на стационарные камеры

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до

06-01-004-01

3.5 (3,0)

установка

303,38

28,00

06-01-004-02

6,98 (6,0)

установка

455,07

42.00

ТАБЛИЦА 06-01-005. Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на специальные холодильные камеры

Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до

06-01-005-01

6,98 (6,0)

установка

476.74

44.00

06-01-005-02

10,47 (9,0)

установка

866,80

80.00

Номер

этапа

Состав пусконаладочных работ

Доля, %, в прямых затратах

1

Подготовительные работы

10

в том числе

1.1

Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: ознакомление с чертежами, схемами и расчетами, изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка и просчет проектных решений и рабочих чертежей. Составление замечаний по проектным решениям и расчетам. Совместно с заказчиком и проектной организацией разработка мероприятий по устранению замечаний, контроль за их выполнением. Разработка программы пусконаладочных работ.

5

1 2

Проверка наличия сдаточной документации от строительно-монтажных организаций и ее соответствия нормативно-техническим требованиям, внешний осмотр смонтированного оборудования; проверка выполненных строительно-монтажных работ и их качества на соответствие проекту, требованиям предприятий-изготовителей, действующим нормативам; составление перечня замечаний, разработка мероприятий по их устранению и контроль за устранением замечаний

5

Номер

этапа

Состав пусконаладочных работ

Доля, %, в прямых затратах

2

Проведение проверок и испытаний в том числе:

15

2.1

Проверка обеспеченности холодильной установки водой, водостоком и электроэнергией. Проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям оборудования. Контрольная продувка и промывка трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки со снятием, очисткой и установкой фильтрующих элементов. Контрольная проверка срабатывания предохранительных клапанов яри соответствующих давлениях. Составление актов на контрольную продувку, промывку, работу предохранительных клапанов

5

22

Контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки соответствующим давлением со снятием и установкой заглушек, проверка герметичности трубных решеток аппаратов со снятием и установкой крышек; участие в устранении выявленных неплотностей; составление акта контрольных испытаний. Подготовка оборудования холодильной установки к испытаниям согласно требованиям предприятий-изготовителей с частичной разборкой и сборкой узлов, заправка маслосис-тем после их промывки и продувки; проверка герметичности компрессоров. Проведение испытаний компрессоров, насосов в соответствии с требованиями предприятий-изготовителей. Составление формуляров на проведение индивидуальных испытаний

10

3

Предпусковые работы в том числе:

20

3.1

Вакуу мирование систем, определение плотности системы выдержки под вакуумом, устранение выявленных дефекзов, снятие заглушек, установка прокладок, сборка фланцевых соединений. Проверка системы охлаждения конденсаторов с заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за циркуляцией воды. Заполнение системы рассолом (водой), пробный пуск с проверкой циркуляции, контроль концентрации рассола, спуск воздуха, устранение дефектов. Проверка работы вытяжной и аварийной вентиляции. Составление актов о заполнении и опробовании систем

10

3.2

Первоначальное заполнение системы хладагентом с разработкой схемы выполнения работ, вакуумирование системы, поэтапное заполнение системы с проверкой герметичности и устранением выявленных утечек, включение в работу элементов холодильной установки и системы оборотного водоснабжения. Заполнение установки расчетным количеством хладагента с распределением его по сосудам до нормативных величин, устранение дефектов. Составление акта на заполнение системы хладагентом

10

4

Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах охлаждения в том числе:

Пуск в работу холодильной установки по проектной схеме на режимах первоначального охлаждения с проверкой срабатывания систем защиты, инструктаж обслуживающего персонала. Выявление и анализ недостатков в работе холодильной установки, их устранение. Выполнение регламентных работ по оборудованию в соответствии с требованиями предприятия-изготовителя. Комплексное пробное испытание холодильной установки на рабочем режиме с достижением проектных температур, обеспечиванием устойчивой работы оборудования и технологического режима. Инструктаж обслуживающего персонала по поддержанию оптимального режима работы с фиксацией параметров в журнале наблюдения

25

5

Комплексное опробование в том числе:

Обеспечение работы холодильной установки с достижением и поддержанием устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч (совместно с персоналом заказчика)

27

6

Заключительные работы в том числе:

Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета

3

Итого:

100

Шифр расценки

Ведущий

инженер

Инженер, категория

Рабочий, разряд

I

II

III

6

5

4

с 06-01-015-01 по 06-01-015-03; с 06-01-017-01 по 06-01-017-03; с 06-01-018-01 по 06-01-018-03; с 06-01-020-01 по 06-01-020-03;

—

—

1

1

—

1

1

с 06-01-015-04 по 06-01-015-08; с 06-01-016-04 по 06-01-016-08; с 06-01-017-04 по 06-01-017-08; с 06-01-020-04 по 06-01-020-08;

1

I

1

—

I

1

1

Шифр расценки

Ведущий

Инженер, категория

Рабочий, разряд

инженер

I

II

III

6

5

4

с 06-01-016-01 по 06-01-016-03;

—

—

1

1

1

1

1

с 06-01-018-04 по 06-01-018-08;

1

1

1

—

—

1

1

с 06-01-019-01 по 06-01-019-03;

—

1

1

1

—

1

1

с 06-01-019-04 по 06-01-019-08;

1

1

1

1

1

1

i

Шифр расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования или видов работ

Ед.нзмерения

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч.

ТАБЛИЦА 06-01-020. Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и

второй ступени) компрессоров

Холодильная установка холодопроизводнтельностью, кВт (тыс. ккал/ч), до

06-01-020-01

47 (40)

установка

5540,54

546,00

06-01-020-02

70 (60)

установка

6687,21

659,00

06-01-020-03

105 (90)

установка

7904,91

779,00

06-01-020-04

175(150)

установка

10119,48

882,00

06-01-020-05

291 (250)

установка

11599,55

1011,00

06-01-020-06

465 (400)

установка

13274,43

1156,98

06-01-020-07

781(700)

установка

15236,37

1327,98

06-01-020-08

1166(1000)

установка

16934,64

1476,00