Российские железные дороги

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ» (ОАО «РЖД»)

РАСПОРЯЖЕНИЕ

23_ ноября 2009т    моем    „    2376р

Об утверждении стандарта ОАО «РЖД»

«Метод электроконтактного упрочнения поверхностей деталей подвижного состава. Типовой технологический процесс»

В целях повышения качества работ по электроконтактному упрочнению как новых, так и восстановленных деталей подвижного состава и путевой техники и применения подразделениями аппарата управления ОАО «РЖД», филиалами ОАО «РЖД» и иными структурными подразделениями ОАО «РЖД»:

Утвердить и ввести в действие с 25 декабря 2009 г. стандарт СТО «РЖД» 1.08.009-2009 «Метод электроконтактного упрочнения поверхностей деталей подвижного состава. Типовой технологический процесс».

Вице-президент

ОАО «РЖД»    А.В.Воротилкин

Исг Тараканов В Ю. 262-68-03. ЦТ

УТВЕРЖДЕН

Распоряжением ОАО «РЖД»

ОТ 22. иоаоря 2009 г. № -3~(5|>

Стандарт О А О «РЖД»

МЕТОД ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

Типовой технологический процесс

Москва

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Московским государственным университетом путей сообщения (МНИТ)

2    ВНЕСЕН Департаментом локомотивного хозяйства ОАО «РЖД»

3    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Распоряжением ОАО «РЖД» от 23 ноября 2009г №23“бр

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ОАО «РЖД» 2009

Воспроизведение и/или распространение настоящего стандарта, а также его применение сторонними организациями осуществляется в порядке, установленным ОАО «РЖД»

и

СТО РЖД 1.08.009-2009

Содержание

1    Область применения.............................................................................................1

2    Нормативные ссылки............................................................................................1

3    Термины и определения.......................................................................................3

4    Сокращения и обозначения..................................................................................4

5    Общие требования к проведению ТТП ЭКУ.....................................................5

5.1    Операции ТТП ЭКУ...........................................................................................5

5.2    Требования к технологическому оборудованию............................................5

5.3    Требования к инструменту................................................................................5

5.4    Требования к средствам индивидуальной защиты.........................................5

6    Характеристика упрочненной зоны при ЭКУ....................................................5

7    Требования к деталям, предназначенным для ЭКУ........................................10

8    Варианты выполнения ЭКУ...............................................................................10

9    Выполнение ТТП................................................................................................12

10    Требования к технологическим режимам......................................................12

11    Требования к механической обработке деталей после выполнения

процесса ЭКУ....................................................................................................13

12    Методы контроля качества..............................................................................13

13    Требования безопасности.................................................................................14

13.1    Общие требования.........................................................................................14

13.2    Требования к технологическому оборудованию........................................14

13.3    Характеристики опасных и вредных воздействующих факторов ....15

13.4    Требования к применению средств индивидуальной защиты..................15

13.5    Требования к соблюдению санитарно-гигиенических правил.................15

13.6    Требования к пожарной безопасности.........................................................16

13.7    Требования к производственному персоналу.............................................16

13.8    Требования к применению знаков безопасности и сигнальных цветов ..16

Приложение А........................................................................................................17

Приложение Б.........................................................................................................18

Приложение В........................................................................................................19

Библиография.........................................................................................................20

III

СТО РЖД 1.08.009-2009

Стандарт ОАО «РЖД»

МЕТОД ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

Типовой технологический процесс

Дата введения 23ноября2009г

1    Область применении

Настоящий стандарт устанавливает требования к типовому технологическому процессу электрокон гактного упрочнения деталей подвижного состава, изготовленных из деформируемых конструкционных низкоуглеродистых, низколегированных и средиелегированных сталей.

Настоящий стандарт предназначен для применения подразделениями аппарата управления ОАО «РЖД», филиалами ОАО «РЖД» и иными структурными подразделениями ОАО «РЖД» (далее - подразделениями ОАО «РЖД»).

Применение настоящего стандарта сторонними организациями ог оваривается в договорах (соглашениях) с ОАО «РЖД».

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р МЭК 536-94 Классификация электротехнического и электронного оборудования по способу защиты от поражения электрическим гоком

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р 12.1.012-90 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка октальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний ГОСТ Р 12.4.230.1-2007 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования

ГОСТ Р 51057-2001 Техника пожарная. Огнетушители переносные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 52727-2007 Техническая диагностика. Акустико-эмиссионная диагностика. Общие требования

ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

1

ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.2.007.0-75 (2003) Система стандартов безопасности труда. Изделия Электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.009-99 Система стандартов безопасности труда. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

ГОСТ 12.2.107-85 Система стандартов безопасности труда. Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики

ГОСТ 12.3.003-86 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7661-67 Глубиномеры индикаторные. Технические условия ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 18353-79 Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов

ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории Российской Федерации по указателю стандартов, составленному по состоянию на I января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным

2

3.9 локальная зона упрочнения: Ограниченная зона, в пределах которой получено упрочнение материала.

4    Сокращения и обозначения

4.1    В стандарте приняты следующие сокращения:

ЗТВ - зона термического влияния;

ЛЗУ - локальная зона упрочнения;

ТП - технологический процесс;

ТТП - типовой технологический процесс;

ЭКУ - электроконтактное упрочнение;

4.2    Для конструктивных элементов упрочненных зон приняты следующие сокращения:

5    - диаметр (ширина роликового) электрода;

t    — шаг в поперечном направлении;

с    - шаг в продольном направлении;

Дтв1-тах - максимальная глубина ЗТВ относительно упрочняемой поверхности;

Ayi-max - максимальная глубина ЛЗУ;

Ay-min - минимальная глубина ЛЗУ после механической обработки;

Aiy-min - минимальная глубина ЛЗУ относительно упрочняемой поверхности;

Ayi-max - максимальная глубина ЛЗУ;

С|    - высота бурта;

q - глубина вмятины (припуск на механическую обработку);

Ь_у - ширина локальной зоны упрочнения;

Ьтв - ширина зоны термического влияния;

f„_p    - величина перекрытия ЛЗУ в продольном направлении;

f„    - величина перекрытия ЛЗУ в поперечном направлении.

4.3    Для параметров процесса ЭКУ приняты следующие сокращения:

D, - диаметр упрочняемой поверхности детали;

Do - диаметр внутренней упрочняемой поверхности отверстия детали;

I - сила тока; t_M - время импульса; t„ - время паузы;

со - скорость вращения детали (для цилиндрических поверхностей);

V_nn - скорость продольного перемещения электрода (для цилиндрических поверхностей);

Vncp - скорость перемещения электрода (для плоских поверхностей);

Рим - давление в пневмомагистрали;

Q* - расход охлаждающей жидкости (техническая вода);

4

СТО РЖД 1.08.009-2009

е - эксцентриситет электродов (при упрочнении цилиндрических поверхностей).

5    Общие требования к проведению ТТП ЭКУ

5.1    Операции ТТП ЭКУ

ТТП ЭКУ включает в себя следующие операции:

-    подготовка и механическая обработка деталей;

-    подготовка технологического оборудования;

-    реализация процесса (ТП ЭКУ обеспечивается параметрами режима I,

1и» 1п> Р ММ» Q*, Упп» У мер)»

-    механическая обработка после ЭКУ;

-    контроль качества.

5.2    Требования к технологическому оборудованию

5.2.1    Технологическое оборудование, применяемое для реализации процесса ЭКУ должно быть полностью автоматизировано, параметры процесса ЭКУ должны быть стабилизированы.

5.2.2    Применяемое технологическое оборудование должно соответствовать виду климатического исполнения УХЛ 4 в соответствии с ГОСТ 15150.

5.2.3    Технологическое оборудование должно позволять оператору контролировать технологические режимы ЭКУ.

5.2.4    Технические характеристики технологического оборудования для выполнения процесса ЭКУ должны отвечать требованиям в соответствии с приложением А.

5.3    Требования к инструменту

5.3.1    Применяемый измерительный инструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 162, ГОСТ 166, ГОСТ 427, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502, ГОСТ 7661, ГОСТ 11358.

5.3.2    Лупы, используемые при визуальном контроле должны соответствовать требованиям ГОСТ 25706.

5.4    Требования к средствам индивидуальной защиты

5.4.1    Защитные очки, применяемые для защиты глаз от сварочных брызг, должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.230.1.

5.4.2    Рукавицы, применяемые для защиты рук при установке и снятии деталей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.010.

6    Характеристика упрочненной зоны при ЭКУ

6.1 Упрочнение поверхности производится:

5

-    отдельными локальными зонами-точками (рисунок 1);

-    ленточной зоной - отрезками/линиями (рисунок 2);

-    плоской зоной (рисунок 3).

6.2    Упрочнение локальными зонами (рисунок 1) осуществляют неподвижным импульсным источником теплоты, при этом в ЗТВ с максимальной глубиной - AiBi-nm находится упрочненная локальная зона ЛЗУ. Максимальная глубина - Ayi-mw ЛЗУ - наибольшее расстояние от поверхности до границы ЛЗУ в глубину материала или заготовки. Припуск на механическую обработку поверхности не менее глубины вмятины - q.

6.3    Упрочнение ленточной зоной (рисунок 2) осуществляют подвижным импульсным источником теплоты, с перекрытием ЛЗУ. Без последующей механической обработки определяют Д|у.„и_П. При использовании последующей механической обработки необходимо предусмотреть припуск с величиной - q при этом определяют величину ь_утп в глубину материала или заготовки.

6.4    Упрочнение поверхности плоской зоной (рисунок 3) осуществляют подвижным импульсным источником теплоты, с перекрытием ЛЗУ как в продольном - f_np, так и в поперечном - f„ направлениях.

6.5    Повышение твердости должно быть нс менее 35 % от твердости основного металла детали.

6