НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ Стандарт организации
Строительные конструкции металлические
ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ В УСЛОВИЯХ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНОЙ ПЛОЩАДКИ
Правила,контроль выполнения и требования к результатам работ
СТО НОСТРОЙ 2.12.210-2016
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ
НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ
Стандарт организации
Строительные конструкции металлические
ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ В УСЛОВИЯХ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНОЙ ПЛОЩАДКИ
Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ
СТО НОСТРОЙ 2.12.210-2016
Издание официальное
Негосударственное образовательное учреждение «Институт научно-технического общества строителей»
Издательско-полиграфическое предприятие ООО «Бумажник»
3.1.5 грунтование: Нанесение промежуточных слоев лакокрасочного
материала, обладающего хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности и следующему слою лакокрасочного покрытия и предназначенного для повышения защитных свойств системы покрытия.
3.1.6 грунтовочное покрытие: Лакокрасочное покрытие, нанесенное
непосредственно на окрашиваемую поверхность.
3.1.7 диспергируемый металл: Металл (алюминий, цинк), применяемый для выполнения газотермического покрытия.
3.1.8
защита от коррозии строительного материала: Способы и средства, уменьшающие или предотвращающие коррозию строительного материала.
[СТ СЭВ 4419-83 [ 1, статья 6.26]]
3.1.9 защитное лакокрасочное покрытие: Покрытие, предназначенное для защиты окрашиваемой поверхности от воздействия факторов внешней среды.
3.1.10 комбинированное покрытие: Покрытие, в котором лакокрасочное покрытие сочетается с металлическим или неметаллическим неорганическим покрытием.
3.1.11 кратность использования: Характеристика, указывающая, сколько раз (повторно) может быть использован абразивный материал для очистки металлической поверхности.
3.1.12 лакокрасочный материал: Жидкий, пастообразный или порошковый материал, образующий при нанесении на окрашиваемую поверхность лакокрасочное покрытие, обладающее защитными, декоративными или специальными техническими свойствами.
3.1.13 лакокрасочное покрытие: Сплошное покрытие, полученное
в результате нанесения одного или нескольких слоев лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность.
3.1.14 метод безвоздушного распыления: Способ нанесения
лакокрасочного покрытия, при котором его дробление происходит без участия сжатого воздуха.
Примечание - Термин «безвоздушное распыление» - условный. Под ним подразумевается дробление лакокрасочного покрытия за счет высокого гидравлического давления, оказываемого на нею и вытеснения последнего с большой скоростью через эллиптическое отверстие специальное сопла.
3.1.15 механическая очистка: Способ очистки поверхности с применением ручного или механического инструмента.
3.1.16 натир: Участок поверхности трения, отличающийся по цвету от прилегающих участков и испытывающий наибольшее давление.
3.1.17 окрашивание: Нанесение лакокрасочного материала
на окрашиваемую поверхность.
3.1.18 отверждение лакокрасочного покрытия: Формирование пленки из лакокрасочного покрытия за счет физического и (или) химического процессов.
3.1.19 отверждение до отлила: Степень высыхания слоя краски, при которой она перестает быть липкой при прикосновении.
3.1.20 получение лакокрасочною покрытия: Технологический процесс,
включающий операции подготовки, окрашивания и сушки окрашиваемой поверхности.
3.1.21 пооперационный контроль: Контроль технологических параметров при проведении каждой технологической операции.
3.1.22 прочность пленки при ударе: Способность лакокрасочного покрытия противостоять разрушению (растрескиванию, отслаиванию) при ударе.
3.1.23
рабочая зона: Пространство, ограниченное по высоте 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного или непостоянного (временного) пребывания работающих.
[ГОСТ 12.1.005-88, приложение 1, статья 2]
3.1.24
рабочее место: Место постоянного или временного пребывания работающих в процессе трудовой деятельности.
[ГОСТ 12.1.005-88, приложение 1, статья 3]
3.1.25 степень высыхания: Характеризует состояние поверхности
лакокрасочного покрытия, нанесенного на пластину, при определенных времени и температуре сушки.
3.1.26 толщина покрытия: Расстояние по нормали между поверхностью основного покрываемого металла и поверхностью внешнего слоя покрытия.
3.1.27
электробезопасность (electrical safely): Система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту персонала от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.
[ГОСТ 12.1.009-2017, статья 2.1.1]
3.2 Сокращения
В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
КМ - рабочие чертежи марки «конструкции металлические»
КМД - рабочие чертежи марки «конструкции металлические деталировочные»
ЛКМ - лакокрасочный материал
Л КП - лакокрасочное покрытие
НД - нормативная документация
ППР - проект производства работ
ТД - техническая документация
4 Производство антикоррозионных работ
4.1 Общие положения
4.1.1 В составе ППР на монтаж строительных конструкций должна быть разработана технологическая карта на производство антикоррозионной защиты металлических конструкций, в которой должны быть учтены требования СП 70.13330.2012 (пункт 4.1.3).
4.1.2 Виды антикоррозионной защиты конструкций:
- лакокрасочные антикоррозионные покрытия;
- газотермические покрытия;
4.1.3 Работы по защите от коррозии конструкций, изготовленных в условиях строительной площадки, следует выполнять после окончания всех строительномонтажных работ, в процессе производства которых защитное Л КП может быть повреждено.
4.1.4 Места повреждений или вынужденных вскрытий антикоррозионной защиты должны быть восстановлены защитными ЛКП того же вида в соответствии с ГОСТ 9.304-87 (пункт 1.4.5).
4.1.5 Конструкции, изготовленные в условиях строительной площадки, должны быть выполнены таким образом, чтобы поверхности элементов, подлежащие защите, были доступны для визуального осмотра, проведения подготовительных работ, нанесения антикоррозионного покрытия и операционною контроля.
4.1.6 Антикоррозионную защиту ЛКМ следует выполнять в следующей технологической последовательности:
- подготовка защищаемой металлической поверхности под ЛКП по СП 72.13330.2016 (подраздел 5.1) с учётом требований СП 28.13330.2012 (пункт 9.3.3);
- подготовка ЛКМ по ГОСТ 9.402;
- нанесение грунтовки, обеспечивающей сцепление ЛКМ с защищаемой поверхностью по ГОСТ 9.105;
- межслойная сушка ЛКМ (ТД на ЛКМ);
- нанесение промежуточного и внешнего слоя ЛКП (ТД на ЛКМ);
- окончательная сушка защитного покрытия (ТД на ЛКМ).
4.1.7 Порядок получения защитного лакокрасочного покрытия конструкций следует устанавливать в технологических картах на данный вид работ.
4.1.8 Технологическая карта на производство антикоррозионных работ на строительной площадке должна содержать:
- технологическую последовательность и краткое описание работ по ремонту антикоррозионной защиты конструкций, полная антикоррозионная защита которых выполнена в заводских условиях (восстановление покрытий, поврежденных при транспортировании и монтаже конструкций, а также защита от коррозии участков поверхности в зонах монтажных стыков);
- технологическую последовательность и краткое описание работ по
антикоррозионной защите конструкций, грунтование которых выполнено в заводских условиях (восстановление слоев грунтовки, поврежденных в процессе транспортирования, разгрузки и монтажных работ, а также полная защита от коррозии участков поверхности в зонах монтажных стыков);
- технологическую последовательность и краткое описание работ по
антикоррозионной защите конструкций, антикоррозионная защита которых полностью выполняется в условиях строительной площадки;
- перечень нормативных документов, требования которых должны быть соблюдены при выполнении работ по антикоррозионной защите конструкций;
- технологические требования к этапам выполнения работ по антикоррозионной защите конструкций;
- установленные параметры антикоррозионных покрытий;
- перечень используемых материалов с указанием наличия сертификатов;
- перечень используемого оборудования для проведения антикоррозионных работ (см. приложение А);
- места складирования используемых материалов для антикоррозионных покрытий;
- места установки оборудования для проведения антикоррозионных работ;
- мероприятия по сбору и методам утилизации продуктов очистки;
- мероприятия по охране труда и пожарной безопасности при проведении работ;
- требования по контролю качества (входной, операционный и приемосдаточный контроль);
- перечень технической документации на проведение и приемку работ по антикоррозионной защите (разрешение на проведение работ по антикоррозионной защите; календарный план производства работ, согласованный с генподрядчиком; акты на приемку работ по подготовке конструкций к проведению антикоррозионной защиты; акты на скрытые работы; акты на приемку готового покрытия, журнал производства антикоррозионных работ);
- количество, состав, квалификацию специалистов, выполняющих данный вид работ.
4.1.9 Для обеспечения безопасных условий производства работ по антикоррозионной защите конструкций в условиях строительной площадки технологическая карта должна быть составлена с учетом требований Правил [2], СП 49.13330.2010 (подраздел 6.6), СНиП 12-04-2002 [3], СанПиН 2.2.3.1384-03 [4].
4.1.10 Прием конструкций в производство работ по антикоррозионной защите следует выполнять по акту в соответствии с требованиями к поверхностям обрабатываемых конструкций по ГОСТ 9.402, СП 28.13330 и настоящего стандарта.
На поверхности конструкций не допускаются:
И
- возникшие при сварке шлаковые наслоения, сварочные брызги, наплывы (сварные швы должны иметь плавный переход к основному металлу);
- следы обрезки и газовой резки;
- острые кромки радиусом менее 2,0 мм;
- вспомогательные детали, использовавшиеся при сборке, монтаже, транспортировании и подъемных работах, а также следы, оставшиеся от крепления этих деталей (сварка, болтовые соединения и отверстия под них
и т.д.);
- остатки льда, бетона и раствора, толстые слои солей, пыли, грунта, жировых и масляных загрязнений;
- крупные капли и потеки герметика, применяемого при сборке болтовых соединений.
Примечание - Допускается наличие герметика в виде небольшого «валика» вдоль границы торца накладки или шайбы и плоскости основною металла.
Указанные выше дефекты должны быть устранены до начала выполнения работ по антикоррозионной защите.
4.1.11 На новые конструкции, поступившие с завода-изготовителя в огрунтованном состоянии, не позднее 6 месяцев после их изготовления должна быть нанесена вся система ЛКП при соблюдении требований ТД, СП 28.13330 и настоящего стандарта.
4.1.12 При реконструкции зданий и сооружений качество защитных покрытий, выполняемых в условиях строительной площадки, должно быть обеспечено в соответствии с требованиями ТД, СП 28.13330 и настоящего стандарта.
4.1.13 Работы по нанесению защитных ЛКП в условиях строительной площадки следует выполнять при температуре окружающего воздуха, предусмотренной проектной документацией и технологической картой в соответствии с требованиями ТД на антикоррозионное покрытие.
4.1.14 В зимнее время антикоррозионные работы следует выполнять в отапливаемых помещениях или укрытиях. При этом температура окружающего воздуха, защитных ЛКМ и защищаемых поверхностей должна соответствовать требованиям технологической карты и ТД.
4.1.15 ЛКМ (грунтовки, эмали и краски) следует наносить при относительной влажности воздуха не более 75 %. Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 - 5°С выше точки росы.
4.1.16 Производство работ по антикоррозионной защите конструкций на открытом воздухе во время выпадения атмосферных осадков недопустимо.
4.1.17 Для исключения попадания осадков на окрашиваемую поверхность на время нанесения ЛКМ и отверждения его до отлипа над местом производства работ следует создать навес согласно указаниям ГОСТ Р ИСО 8501-1.
ЛКМ, не достигшие отверждения до отлипа, нанесенные во время выпадения осадков, следует удалить и произвести повторное окрашивание с предварительным контролем поверхности на соответствие требованиям раздела 5.3. Если поверхность не соответствует требованиям, следует произвести повторную очистку.
Примечание - Пленка влаги, возникшая на отвержденном до отлипа ЛКП в результате выпадения атмосферных осадков или появления конденсата, нс влияет на сю качество.
4.1.18 Непосредственно перед нанесением ЛКМ защищаемые поверхности должны быть просушены в соответствии с указаниями ГОСТ 9.402-2004 (пункт 5.17).
4.2 Подготовительные работы
4.2.1 Подготовка поверхности конструкций
4.2.1.1 Подготовку поверхности конструкций следует проводить в соответствии с указаниями и требованиями ГОСТ 9.402-2004 (раздел 5) с учетом требований СП 28.13330.2017 (раздел 9).
4.2.1.2 Подготовка поверхности включает:
- очистку от окалины, ржавчины и тяжелых загрязнений механическими или термическими методами по ГОСТ 9.402-2004 (пункт 5.12.7, приложение Б);
- обеспыливание - по ГОСТ 9.402, а также рекомендуется учитывать ISO 8502-3:2017 [5];
- обезжиривание поверхности - по ГОСТ 9.402-2004 (пункты 5.11.1 - 5.11.5,5.18);
- промывку и сушку по ГОСТ 9.402-2004 (подразделы 5.16, 5.17).
4.2.1.3 Способы очистки поверхности от оксидов (прокатной окалины, ржавчины):
- абразивоструйная очистка;
- механизированная очистка.
Очистку производят в соответствии с указаниями проектной документации и ТД в зависимости от конкретно применяемого ЛКП.
4.2.1.4 Очистка от оксидов поверхности несущих конструкций, эксплуатируемых в средах со слабоагрессивной, среднеагрессивной или сильноагрессивной степенями воздействия, должна быть произведена до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) с учетом требований СП 28.13330.2017 (пункт 9.3.3, таблица Х.6).
4.2.1.5 Абразивные материалы (стальная или чугунная дробь, корунд, купершлак с размером частиц в диапазоне от 0,2 до 2,8 мм) для абразивоструйной очистки должны удовлетворять требованиям 4.2.1.4 и иметь санитарно-эпидемиологическое заключение. Абразивный материал следует применять в соответствии с технологической картой на данный вид работ. Кратность использования абразивного материала: корунд - 5, купершлак- 1, стальная и чугунная дробь - 5, песок кварцевый - 1.
4.2.1.6 Очистку сварных швов, раковин, оспин и труднодоступных мест следует выполнять способами, предусмотренными проектной и технологической документацией в соответствии с 4.2.1.3.
4.2.1.7 При неполном удалении остатков флюса, щелочных шлаков, брызг и контактной жидкости (после проведения ультразвуковой дефектоскопии) в районе сварных швов возможно ускоренное разрушение покрытия, поэтому следует обращать особое внимание на подготовку поверхности в зоне сварных швов. Применение масел в качестве контактной жидкости при проведении ультразвуковой дефектоскопии недопустимо.
4.2.1.8 Площадь обрабатываемой поверхности следует определять с учетом возможностей оборудования, используемого для проведения антикоррозионных работ, типа объекта и типа Л КМ.
4.2.1.9 Абразивоструйная очистка крупногабаритных конструкций производится поэтапно. При этом площадь обрабатываемой за один раз поверхности не должна превышать площади, которая будет защищена (огрунтована) до ее окисления.
4.2.1.10 Интервал времени между подготовкой поверхности и окрашиванием должен определяться по ТД на конкретный ЛКМ, но не более 6 часов. При образовании на подготовленной поверхности конструкций вторичной коррозии, ее необходимо удалить повторной абразивоструйной очисткой.
Для исключения конденсации влаги на поверхности окрашиваемой конструкции температура должна быть как минимум на 3°С выше точки росы.
4.2.1.11 Поверхности зон болтовых соединений и сварных швов, негрунтованные на заводе-изготовителе, и дефектные участки грунтовочного покрытия следует очищать абразивоструйным способом до степени 1-2 поГОСТ 9.402-2004 (пункт 5.12.7).
4.2.1.12 Поверхность конструкций после очистки необходимо обеспылить механическим способом или органическими растворителями по ГОСТ 9.105.
4.2.1.13 Обеспыливание поверхностей следует производить перед нанесением каждого слоя покрытия с помощью вакуумной системы отсоса пыли.
|
|
Предисловие |
|
1 РАЗРАБОТАН |
Негосударствен н ы м образовател ьн ы м учреждением «Институт научно-технического общества строителей» (НОУ «ИНТОС») |
|
2 ПРЕДСТАВЛЕН |
Комитетом по жилищно-гражданскому. |
|
НА УТВЕРЖДЕНИЕ |
промышленному строительству, реконструкции и капитальному ремонту зданий и сооружений Ассоциации «Национальное объединение строителей», протокол от 19 июля 2016 г. № 3 |
|
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ |
Решением Совета Ассоциации «Национальное объединение строителей» от 24 октября 2016 г. №89 |
|
4 ВВЕДЕН |
ВПЕРВЫЕ |
© Ассоциация «Национальное объединение строителей», 2016
Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных Ассоциацией «Национальное объединение строителей»
4.2.1.14 Обезжиривание поверхности следует выполнять при наличии на поверхности зажиренных участков. Зажиренные участки определяют визуальным способом.
Примечание - Визуальный способ определения зажиренных участков заключается в смачивании поверхности конструкций водой - вода с поверхности незажиренных участков стекает равномерно без разрывов и остаточных пятен.
4.2.1.15 Качество обезжиренной поверхности должно соответствовать степени 1 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 19).
4.2.1.16 В случае образования на обработанной поверхности конденсата или после выпадения осадков поверхность конструкции необходимо осушить нагретым воздухом по ГОСТ 9.402-2004 (пункт 5.17).
4.2.1.17 Поверхность, подготовленная к окрашиванию, должна быть сухой, обеспыленной, без загрязнений маслами, смазками и не иметь налета вторичной коррозии.
4.2.1.18 Подготовленная к окрашиванию поверхность конструкций подлежит контролю в соответствии с требованиями подраздела 5.3.
4.2.1.19 Соответствие степени очистки поверхности виду защитного покрытия следует проверять непосредственно перед нанесением защитного покрытия по ГОСТ 9.402-2004 (раздел 6).
4.2.2 Подготовка лакокрасочных материалов
4.2.2.1 Применяемые абразивные материалы должны соответствовать ТД и требованиям соответствующих стандартов:
- дробь чугунная колотая типа ДЧК, номера 0,5; 0,8; 1; 1,4 по ГОСТ 11964;
- дробь стальная колотая типа ДСК, номера 0,5; 0,8; 1; 1,4 по ГОСТ 11964;
- стальной песок с содержанием кремния 14 - 20 % марки СП-17 с размером фракции зерна от 0,4 до 1,6 мм по ТУ 24-08-708-83 [6];
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 с размером частиц от 0,4 до 1,6 мм по ГОСТ Р 52381.
Содержание
1 Область применения..................................................................................................1
2 Нормативные ссылки.................................................................................................1
3 Термины, определения и сокращения......................................................................5
3.1 Термины и определения......................................................................................5
3.2 Сокращения..........................................................................................................8
4 Производство антикоррозионных работ..................................................................9
4.1 Общие положения................................................................................................9
4.2 Подготовительные работы................................................................................13
4.3 Нанесение лакокрасочных покрытий...............................................................18
4.4 Нанесение газотермических покрытий............................................................20
5 Контроль качества выполнения работ....................................................................25
5.1 Входной контроль..............................................................................................25
5.2 Операционный контроль...................................................................................26
5.3 Контроль качества подготовленной поверхности..........................................26
5.4 Контроль качества лакокрасочного покрытия................................................27
5.5 Контроль качества газотермического покрытия.............................................28
5.6 Оценка соответствия выполненных работ.......................................................31
6 Правила безопасного выполнения антикоррозионных работ в условиях
строительной площадки..........................................................................................32
7 Охрана окружающей среды при выполнении работ.............................................33
Приложение А (справочное) Оборудование, используемое при выполнении
антикоррозионных работ...................................................................34
Приложение Б (рекомендуемое) Журнал производства антикоррозионных
работ....................................................................................................35
Приложение В (рекомендуемое) Акт оценки соответствия защитного
покрытия.............................................................................................36
Приложение Г (справочное) Форма карты контроля соблюдения требований
СТО НОСТРОЙ 2.12.210-2016..........................................................37
Библиография................................................................................................................43
Введение
Настоящий стандарт разработан в соответствии с Программой стандартизации Национального объединения строителей, утвержденной Советом Национального объединения строителей, протокол № 18.
Стандарт обеспечивает выполнение целей стандартизации, установленных Федеральным законом № 184-ФЗ, и соблюдение требований Федерального закона № 384 в области механической безопасности строительных конструкций зданий и сооружений.
Положения настоящего Стандарта взаимосвязаны с требованиями сводов правил: СП 16.13330, СП 28.13330, СП 48.13330 и СП 70.13330, в части установления правил нанесения антикоррозионной защиты на металлические конструкции.
Целью разработки данного стандарта является создание документа, отражающего передовые технологии защиты металлических конструкций от коррозии в условиях строительно-монтажной площадки и соответствующего требованиям безопасной эксплуатации металлических конструкций объектов промышленного и гражданского назначения.
Авторский коллектив: канд. хим. наук Г.В. Оносов. Е.А. Понурова, (Негосударственное образовательное учреждение «Институт научно-технического общества строителей»)
СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ
Строительные конструкции металлические ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ В УСЛОВИЯХ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНОЙ ПЛОЩАДКИ Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ
The rules of production of works on protection against corrosion under conditions of construction site. Controls and requirements to results of works
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на процессы (работы) по антикоррозионной защите металлических конструкций (далее - конструкций) промышленных и гражданских зданий и сооружений при новом строительстве, а также при реконструкции действующих зданий и сооружений.
1.2 Настоящий стандарт устанавливает требования и правила производства работ применительно к выполнению защиты конструкций от коррозии в условиях строительно-монтажной площадки и контроль выполнения работ.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и своды правил:
ГОСТ 9.008-82 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения.
ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля.
Издание официалы!ос
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения.
ГОСТ 9.072-2017 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины и определения.
ГОСТ 9.105-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Классификация и основные параметры методов окрашивания
ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля.
ГОСТ 9.304-87 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля.
ГОСТ 9.316-2006 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию.
ГОСТ 9.407-2015 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.1.009-2017 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Термины и определения
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования.
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе.
ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия.
ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости.
ГОСТ 8828 89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 11964-81 Дробь чугунная и стальная техническая. Общие технические условия.
ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия.
ГОСТ 13073-2018 Проволока цинковая. Технические условия.
ГОСТ 14838-78 Проволока из алюминия и алюминиевых сплавов для холодной высадки. Технические условия
ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии.
ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности.
ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания
ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля.
ГОСТ 24484-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Методы измерения загрязненности.
ГОСТ 28246-2017 Материалы лакокрасочные. Термины и определения
ГОСТ 28302-89 Покрытия газотермические защитные из цинка и алюминия металлических конструкций. Общие требования к типовому технологическому процессу
ГОСТ 29298-2005 Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия
ГОСТ 31993-2013 Материалы лакокрасочные. Определение толщины
покрытия.
ГОСТ Р 9.316-2006 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля.
ГОСТ Р 9.414-2012 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида.
ГОСТ Р 51693-2000 Грунтовки антикоррозионные. Общие технические условия.
ГОСТ Р 52381-2005 Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава.
ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий.
СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии».
СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии».
СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства».
СП 49.13330.2010 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»
СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции»
СП 72.13330.2016 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии»
СТО НОСТРОЙ 2.10.76-2012 Болтовые соединения. Правила и контроль монтажа, требования к результатам работ
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федеральною агентства но техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные
стандарта», который опубликован но состоянию на 1 января текущею юла, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на нею, применяется в части, нс затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения н сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9.008, ГОСТ 9.072, ГОСТ 28246, ГОСТ 51693, а также следующие термины с соответствующими определениями и сокращениями:
3.1.1 абразивоструйная очистка: Процесс очищения поверхности путем воздействия потока абразива (песок, металлическая дробь, купершлак, корунд, гарнет, кварцевый песок, стеклянная дробь, алюминиевая дробь, стальной песок), который с помощью сжатого воздуха с высоким ускорением направляется на очищаемый объект через сопло.
Примечание - Абразивоструйная очистка применяется как метод подготовки основания для нанесения защитных покрытий на поверхность металла.
3.1.2 адгезионная прочность лакокрасочною покрытия (адгезия):
Совокупность сил, связывающих высохшее лакокрасочное покрытие
с окрашиваемой поверхностью.
3.1.3 антикоррозионная защита: Комплекс средств защиты металлов и сплавов, металлических изделий и сооружений от коррозии.
3.1.4 время высыхания: Промежуток времени, в течение которого достигается определенная степень высыхания при заданной толщине лакокрасочного слоя и при определенных условиях сушки
