НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ Стандарт организации

Строительные конструкции металлические

КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ ИЗ ТРУБ И ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Правила производства монтажных работ, контроль и требования к результатам работ

СТОНОСТРОЙ 2.10.209-2016

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ

Стандарт организации

Строительные конструкции металлические

КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ ИЗ ТРУБ И ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Правила производства монтажных работ, контроль и требования к результатам работ

СТО НОСТРОЙ 2.10.209-2016

Издание официальное

Негосударственное образовательное учреждение «Институт научно-технического общества строителей»

Издательско-полиграфическое предприятие ООО «Бумажник»

ГОСТ 33715-2015 Краны грузоподъемные. Съемные грузозахватные приспособления и тара. Эксплуатация

ГОСТ ISO 898-1-2014    Механические    свойства    крепежных    изделий    из

углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы

ГОСТ ISO 898-2-2015    Механические    свойства    крепежных    изделий    из

углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы

ГОСТ ISO 4032-2014 Гайки шестигранные нормальные (тип 1). Классы точности А и В

ГОСТ Р ИСО 4014-2013 Болты с шестигранной головкой. Классы точности А

и В

ГОСТ Р ИСО 4017-2013 Винты с шестигранной головкой. Классы точности А и В

ГОСТ Р ИСО 8676-2013 Винты с шестигранной головкой с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В

ГОСТ Р ИСО 8765-2013 Болты с шестигранной головкой с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В

ГОСТ Р ИСО 10576-1-2006 Статистические методы. Руководство по оценке соответствия установленным требованиям. Часть 1. Общие принципы СП 16.13330.2017 «СНиП 11-23-81* Стальные конструкции»

СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии»

СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»

СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции» СТО НОСТРОЙ 2.10.64-2012 Сварочные работы. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ

СТО НОСТРОЙ 2.10.76-2012 Строительные конструкции металлические. Болтовые соединения. Правила и контроль монтажа, требования к результатам работ

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращении

3.1    Термины н определения

В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ГОСТ 2601, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    деталь: Изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций. На чертежах КМ и КМД называется «Позиция».

3.1.2    замкнутый сварной гнутый профиль проката: Сортовой гнутый профиль проката квадратный или прямоугольный в сечении, замкнутый контур которого обеспечен гибкой и сваркой листовой заготовки.

3.1.3

изделие:    Предмет    или    набор    предметов    производства,    подлежащих

изготовлению в организации (на предприятии) по конструкторской документации.

3.1.4

изделие комплектующее: Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем.

Примечание - Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единицы.

[ГОСТ 3.1109-82, статья 107]

3.1.5    работы монтажные: Комплекс работ по монтажу' и демонтажу металлических конструкций.

3.1.6    зазор монтажный: Расстояние между гранями соединяемых элементов стальных конструкций.

3.1.7    стык монтажный: Соединительный узел конструктивных элементов, выполненный в монтажных условиях.

3.1.8    элемент монтажный: Готовое изделие, отправляемое на монтаж без сборки и сварки на заводе (фасонки, накладки, прокладки, рыбки, связи и т.д.).

3.1.9    образец опытный: Образец, полученный в опытном производстве.

3.1.10    ожог: Небольшие участки основного металла вне сварного шва, подвергшиеся расплавлению.

Примечание - Подрезы, натеки, наплывы, прожоги, незаверенные кратеры, оставшиеся после сварки шлак и брызги, оплавление кромок (в угловых швах) вызываются преимущественно чрезмерной силой тока и напряжения на дуге, большим диаметром электродов, неправильными манипуляциями электродом, плохой сборкой под сварку' низкой квалификацией или небрежностью сварщика.

3.1.11    отправочная марка, или сборочная единица: Изделие, собранное на заводе из деталей с участием соединяющих элементов: сварочных материалов, крепежных метизов и др., являющееся частью конструкции каркаса (фермы, колонны, рамы) и предназначенное для сборки в конструкцию на монтажной площадке.

3.1.12    профили полые: Вид профилей, которые имеют в поперечном сечении хотя бы одну замкнутую полость.

Примечание - В стандарте это общин термин для трубчатых профилей круглого, квадратного и прямоугольного сечений.

3.1.13    подрез шва: Дефекты сварного соединения, представляющие собой местные уменьшения толщины основного металла в виде канавок, располагающихся вдоль границ сварного шва.

Примечание - Подрезы относятся к наиболее часто встречающимся наружным дефектам, образующимися, как правило, при сварке угловых швов с излишне высоким напряжением дуги и в случае неточного ведения электрода Одна из кромок проплавляется более глубоко, металл стекает на горизонтально расположенную деталь и его не хватает для заполнения канавки. В стыковых швах подрезы образуются реже Обычно при повышенном напряжении дуги и большой скорости сварки образуются двусторонние подрезы. Такие же подрезы образуются и в случае увеличения угла разделки при автоматической сварке

3.1.14    полуфабрикат:    Изделие    предприятия-поставщика, подлежащее

дополнительной обработке или сборке (например, стальное литье для опорных частей, поковки, холодногиутые профили и т.д.).

3.1.15    сборка:    Соединение в определенной последовательности и

закрепление отправочных марок, монтажных элементов, деталей и узлов для получения конструкции, удовлетворяющей ее назначению.

3.1.16    сварочные деформации: Перемещения различных точек сварного изделия (укорочение, изгиб, поворот сечений, потеря устойчивости листа и т.д.) в процессе сварки и последующего охлаждения металла.

3.1.17    технологический (монтажный) припуск:    Конструктивно

предусмотренный припуск монтажного элемента, обеспечивающий размер монтажного элемента заведомо больше требуемого для максимально точного монтажа этого элемента и/или компенсации усадок от сварки.

3.1.18

типовое изделие: Изделие, принадлежащее к группе изделий близкой конструкции, обладающее наибольшим количеством конструктивных и технологических признаков этой группы [ГОСТ 3.1109-82, статья 108]

3.1.19 элемент: Понятие, обозначающее составную часть конструкции, сооружения.

3.2 Сокращения

Журнал сварочных работ - ЖСР;

Зона сплавления при сварке - ЗС;

Зона термического влияния - ЗТВ;

Национальный аттестационный комитет по сварочному производству -НАКС;

Проект организации работ - ПОР;

Проект производства работ - ППР;

Проект производства сварочных работ - ППСР;

Рабочие чертежи марки «Конструкции металлические деталировочные» -КМД;

Рабочие чертежи марки «Конструкции металлические» - КМ.

4 Требовании к проекту производства работ

4.1    При разработке ППР следует выполнять требования СП 48.13330 и настоящего стандарта. Решения ППР должны предусматривать выполнение монтажных работ наиболее прогрессивными методами, обеспечивающими безопасность, высокую производительность труда, снижение себестоимости и сокращение сроков монтажных работ при высоком качестве их выполнения.

4.2    Принятые в ППР решения должны быть обоснованы расчетами на неблагоприятные значения и сочетания нагрузок и воздействий, возможных в период производства монтажных работ. Отдельные конструктивные элементы или части строящегося здания (сооружения), используемые для крепления к ним монтажных приспособлений и устройств, должны быть проверены на указанные силовые воздействия.

4.3    В ПГ1Р должны быть предусмотрены мероприятия по обеспечению устойчивости конструкций в периоды сборки и подготовки к монтажу, непосредственно во время монтажа и до завершения проектного или временного закрепления. Расчет устойчивости конструкций выполнять в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012 (приложение К).

4.4    При разработке Г1Г1Р следует учитывать требования, указанные в чертежах КМ, КМД:

-    указания по сборке монтажных соединений;

-    указания по выполнению сварных соединений;

-    указания по выполнению соединений на болтах, винтах и других крепежных элементах;

-    указания по защите стальных строительных конструкций от коррозии;

-    требования к процессам изготовления и монтажа.

4.5    ППР следует разрабатывать на основании проектной документации и СП 48.13330 с учетом следующих требований:

-    габариты транспортируемых конструкций должны быть сопоставлены с габаритами транспортных средств и транспортных путей с учетом

последовательности монтажа конструкций;

-    на плане монтажных работ следует определить зону складирования и раскладки сборных элементов, размеры которой назначить с учетом наличия проезжей части для транспорта, прохода крана и беспрепятственного ведения монтажа;

-    на плане монтажных работ следует определить зону изготовления или укрупнительной сборки конструкций, которую рекомендуется располагать на территории приобъектных складов металлических конструкций или на специальных сборочных площадках;

-    зона укрупнительной сборки должна быть расположена вблизи монтируемых объектов в зоне действия монтажных кранов;

-    зона укрупнительной сборки должна быть оборудована стационарными или временными стеллажами, стендами или кондукторами, позволяющими закреплять конструкции и осуществлять их выверку и рихтовку* в процессе сборки;

-    укрупнение конструкций в монтажные или монтажно-технологические блоки должно вестись параллельно или с опережением возведения здания или сооружения;

-    должны быть обеспечены прочность и устойчивость конструкций при складировании, транспортировании, укрупнении, кантовке, подъеме, установке и выверке, а также монтажных механизмов и приспособлений под действием монтажных нагрузок (расчет устойчивости констру кций приведен в справочном приложении Б);

-    должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие требуемую точность монтажа и пространственную неизменяемость конструкций в процессе их укрупнительной сборки и монтажа в проектное положение;

-    в составе Г1Г1Р следует разработать схемы производства работ.

4.6 Если зона складирования и раскладки сборных элементов позволяет выполнить поэлементную раскладку, то положение элементов в плане должно быть привязано к местам стоянки крана. При этом место строповки должно

попадать на монтажный радиус крана, а положение изделия должно быть максимально приближено к месту проектной установки.

4.7    Схемы производства работ должны предусматривать:

-    разработку специальных вопросов:

а)    по погрузке, разгрузке и складированию сложных пространственных конструкций;

б)    по укрупнительной сборке конструкций в крупногабаритные блоки;

в)    по транспортировке негабаритных конструкций в пределах строительной площадки;

г)    по кантовке, подъему, установке, временном закреплении, выверке и постоянном закреплении конструкций;

-    ведомость монтажного оборудования, приспособлений и такелажа;

-    ведомость механизированного и ручного инструмента на трудоемкие ручные операции;

-    графическое изображение способов строповки и подъема элементов (укрупненных блоков) конструкций;

-    указания, предусматривающие соответствие устанавливаемых монтажных механизмов условиям строительно-монтажных работ по грузоподъемности, высоте подъема крюка и вылету стрелы (для монтажных кранов);

-    решения и требования по технике безопасности производства работ, неотраженные на других чертежах;

-    технологическую последовательность монтажа конструкций объекта.

4.8    Для основных поднимаемых элементов (блоков) в ППР должны быть указаны: общая масса подъема, вылет крана, на котором производится установка соответствующего элемента и грузоподъемность крана на этом вылете.

4.9    При разработке правил производства строительно-монтажных работ для зданий, сооружений и их элементов расчет точности геометрических параметров необходимо выполнять по правилам и методикам ГОСТ 21780.

5 Требования к конструкционным и расходным материалам

5.1    Конструкции и материалы, применяемые при монтаже, должны соответствовать требованиям проектной документации, а также СП 70.13330.2012 (пункт 4.5.3).

5.2    Для конструкций из полых профилей применяют электросварные трубы по ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706, горячедеформированные трубы по ГОСТ 32528, профили гнутые, сварные, замкнутые, квадратные и прямоугольные по ГОСТ 30245, сортовой, фасонный, листовой широкополосный, универсальный и полосовой прокат по ГОСТ 27772, ГОСТ 14673, ГОСТ 19281, ГОСТ 535, тонколистовой прокат по ГОСТ 16523 и ГОСТ 17066.

5.3    Для ручной дуговой сварки применяют сварочные материалы по ГОСТ 9466, ГОСТ 9467.

5.4    Для болтовых срезных и монтажных соединений применяют стальные болты класса точности В по ГОСТ Р ИСО 8765, ГОСТ Р ИСО 8676, ГОСТ Р ИСО 4017, ГОСТ Р ИСО 4014 классов прочности 5.6, 5.8, 8.8, 10.9 и 12.9 (по ГОСТ ISO 898-1) с техническими требованиями по ГОСТ ISO 898-1, гайки класса точности В по ГОСТ ISO 4032, классов прочности 4, 5, 8, 10, 12 и техническими требованиями по ГОСТ ISO 898-2, и круглые шайбы поГОСТ 11371 исполнения 1, класса точности А с техническими требованиями поГОСТ 18123, косые шайбы по ГОСТ 10906 и пружинные по ГОСТ 6402. Условия применения болтов в зависимости от их технических параметров приведены в СТО НОСТРОЙ 2.10.76-2012 (таблица 1).

Для болтовых соединений, работающих на срез и растяжение, следует применять болты и соответствующие им гайки по ГОСТ 1759.0, ГОСТ Р ИСО 8676, ГОСТ Р ИСО 8765, ГОСТ Р ИСО 4017, ГОСТ Р ИСО 4014 в соответствии с указаниями таблицы 1.

Таблица 1

Вид элемента Вид работы соединения Срез и растяжение Срез Болт 5.6 8.8 10.9 12.9 5.6 5.8 8.8 10.9 12.9 Гайка 5 8 10 12 4 4 5 8 10

5.5    Для фрикционных, фрикционно-срезных и фланцевых соединений

применяют высокопрочные болты,    гайки и шайбы соответственно

по ГОСТ 32484.3 и ГОСТ 32484.5 с техническими требованиями, конструкцией и размерами по ГОСТ 32484.1. Для растянутых фланцевых соединений следует применять    высокопрочные    болты    климатического исполнения ХЛ

поГ'ОСТ 15150. Условия применения высокопрочных болтов для фрикционных и растянутых фланцевых соединений в зависимости от их технических параметров приведены в СТО НОСТРОЙ 2.10.76-2012 (таблица 2).

5.6    Допускается применение высокопрочных болтов по другим стандартам и ТУ в том числе по ГОСТ ISO 898-1 и ГОСТ ISO 898-2 с техническими требованиями не ниже указанных в ГОСТ 32484.1 при наличии сертификата установленной формы.

5.7    Стальные элементы должны быть изготовлены из сталей, свойства которых соответствуют требуемой вязкости разрушения.

5.8    В составных элементах должны быть использованы изделия, указанные в спецификации. В свойствах стали на изделие должна быть приведена вязкость разрушения по IПарни с использованием тестов на эталонную температуру и толщину материала

Примечание - Если нет данных по материалам элементов, входящих в состав изделия, вязкость разрушения можно оценивать с помощью испытания ударной вязкости на образцах Шарли, которое проводится в соответствии с ГОСТ 9454, а оценка результатов испытании - по ГОСТ 19281, ГОСТ 535

5.9    Конструкционные испытания изделий должны проводиться в соответствии с требованиями, установленными в проектной документации.

Предисловие

Негосударствен н ы м    образовател ьн ы    м

учреждением «Институт научно-технического общества строителей» (НОУ «ИНТОС»)

Комитетом    по жилищно-гражданскому,

промышленному строительству, реконструкции и капитальному ремонту зданий и сооружений Ассоциации    «Национальное объединение

строителей», протокол от 19 июля 2016 г. № 3

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН Решением Совета Ассоциации «Национальное

В ДЕЙСТВИЕ    объединение    строителей» от 24 октября 2016 г.

№89

4    ВВЕДЕН    ВПЕРВЫЕ

О Ассоциация «Национальное объединение строителен», 2016

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил, установи'иных Национальным объединением

строителей

Характеристики материала должны оцениваться по требованиям, указанным в спецификации на изделие. Изготовление следует проверять и оценивать в соответствии с требованиями для указанного класса исполнения.

6 Подготовительные работы

До начала производства монтажных работ съемные грузозахватные приспособления (стропы, траверсы, захваты и т.п.) и тара, должны быть проверены в соответствии с правилами и методами оценки соответствия, приведенными в ГОСТ 33715.

6.1    Транспортирование н хранение конструкций и изделий

6.1.1    Транспортные процессы включают: доставку, приемку, разгрузку и раскладку конструкций, их элементов, деталей, вспомогательных материалов и креплений, перемещение конструкций и элементов в пределах строительной площадки, а также подачу конструкций в зону монтажа со складов или площадок укрупнительной сборки.

6.1.2    При транспортировании и хранении упакованные отправочные элементы крупногабаритных металлических конструкций (арок, балок, ферм, и т.п.), должны быть поставлены в положение, определенное в проектной документации.

6.1.3    На всех этапах погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки элементы или транспортные блоки (пакеты) конструкций должны сохранять геометрическую неизменяемость.

6.1.4    Зоны фрикционных поверхностей стыков на высокопрочных болтах (фланцев, накладок, монтажных узлов) должны быть защищены от повреждений, попадания на них влаги, масел и других компонентов. Указания к технологии подготовки поверхности и требования к качеству подготовки поверхности приведены в ГОСТ 9.402 и СП 28.13330.2012 (пункт 9.3.3).

Содержание

1    Область применения..................................................................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................................................1

3    Термины, определения и сокращения......................................................................7

3.1    Термины и определения......................................................................................7

3.2    Сокращения..........................................................................................................9

4    Требования к проекту производства работ..............................................................9

5    Требования к конструкционным и расходным материалам................................12

6    Подготовительные работы.......................................................................................15

6.1    Транспортирование и хранение конструкций и изделий...............................15

6.2    Изготовление конструкций в условиях строительной площадки.................16

6.3    Укрупнительная сборка конструкций..............................................................17

7    Производство монтажных работ.............................................................................19

7.1    Общие положения..............................................................................................19

7.2    Обустройство конструкции в виде монтажной единицы..............................19

7.3    Требования к монтажу конструкций................................................................20

7.4 Монтаж конструкций с соединениями на болтах...........................................21

7.5 Монтаж конструкций с соединениями на дюбелях........................................22

7.6    Монтаж конструкций со сварными соединениями........................................23

8    Контроль выполнения работ...................................................................................26

8.1    Входной контроль..............................................................................................26

8.2    Операционный контроль...................................................................................26

8.3    Оценка соответствия выполненных работ

9    Требования по технике безопасности и охране труда..........................................35

9.1    Общие указания..................................................................................................35

9.2    Особенности производства работ в холодный    период года..........................37

10    Требования к охране окружающей среды..............................................................39

Приложение А (рекомендуемое) Сварка конструкций на строительной

площадке из готовых элементов и изготовление вспомогательных

и второстепенных конструкций на монтажной    площадке.............40

Приложение Б    (рекомендуемое) Средства индивидуальной    защиты,    применяемые

при пристрелке дюбелей....................................................................48

Приложение В (рекомендуемое) Карта контроля соблюдения требований

СТО НОСТРОЙ 2.10.209-2016..........................................................49

Библиография.................................................................................................................54

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии с Программой стандартизации Национального объединения строителей, утвержденной Советом Национального объединения строителей протокол № 18.

Стандарт определяет нормы и правила производства монтажных работ применительно к монтажу стальных конструкций из круглых труб и замкнутых, гнутосварных профилей и контролю качества выполнения работ, руководствуясь общими положениями: Градостроительного кодекса РФ, Федеральных законов №69-ФЗ «О пожарной безопасности», 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», 184-ФЗ «О техническом регулировании», 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», а также СП 16.13330.2017, СП 48.13330.2011, СП 70.13330.2012 и других нормативных документов.

Объектом стандартизации являются процессы изготовления на строительной площадке и процессы монтажа строительных конструкций промышленных и гражданских зданий и сооружений, выполненных из стальных труб и замкнутых профилей.

Авторский коллектив: кат), темп, паук, старший научный сотрудник В.Ф. Веляев, Н.Ю. Ладзь, И.А. Понурова (Негосударственное образовательное учреждение «Институт научно-технического общества строителей»).

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

Строительные конструкции металлические

КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ ИЗ ТРУБ И ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Правила производства монтажных работ, контроль и требования к результатам работ

Steel structures from pipes and closed sections Rules of production, control and requirements for working results

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на строительные конструкции из стальных труб и замкнутых профилей и устанавливает требования к их изготовлению в условиях строительно-монтажной площадки, монтажу' и контролю выполненных работ.

Примечание - Область применения конструкций по климатическим, ветровым, снеговым и сейсмическим районам определяется в чертежах КМ.

2    Норматинные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты (своды правил) и классификаторы:

ГОСТ 9.032-74 Межгосударственный стандарт. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

Издание официальное

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 9.908-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.020-82 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Номенклатура показателей качества

ГОСТ 12.4.254-2013 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз и лица при сварке и аналогичных процессах. Общие технические условия

ГОСТ 12.4.275-2014 Система стандартов безопасности груда. Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.

ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия.

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные. Технические условия

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температу рах

ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования

ГОСТ 10906-78 Шайбы косые. Технические условия

ГОСТ 11098-75 Скобы с отсчетным устройством. Технические условия

ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия

ГОСТ 11534 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14673-83 Штампы для листовой штамповки. Блоки штампов с осевым расположением шариковых направляющих узлов. Конструкция и размеры

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия

ГОСТ 17435-72. Линейки чертежные. Технические условия ГОСТ 18123-82 Шайбы. Общие технические условия

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 27772-2015 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 30245-2003 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций

ГОСТ 32484.1-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Общие требования

ГОСТ 32484.3-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Система HR - комплекты шестигранных болтов и гаек

ГОСТ 32484.5-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Плоские шайбы

ГОСТ 32528-2013 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия