ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ИНСТИТУТ «СЕВЗАПЭНЕРГОМОНТАЖПРОЕКТ»

Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см²)

ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ РАВНОПРОХОДНЫЕ С НАКЛАДКОЙ

Конструкция и размеры

Издание официальное

Санкт-Петербург 2 00 9

СТО 79814898 126-2009

Введение

Настоящий стандарт создан с целью систематизации требований нормативной базы Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору к объектам стандартизации, и может применяться другими организациями в порядке и на условиях, оговоренных ГОСТ Р 1.4-2004 (пункты 4.17 и 4.18).

С вводом в действие настоящего стандарта прекращает действие ОСТ 34-10-512-90 «Детали и сборочные единицы трубопроводов АС Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см²), t sc 300 °С. Тройники сварные равнопроходные с накладкой. Конструкция и размеры».

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см²)

ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ РАВНОПРОХОДНЫЕ С НАКЛАДКОЙ

Конструкция и размеры

Дата введения - 2010 - 02 - 01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сварные равнопроходные тройники с накладкой из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для трубопроводов атомных станций (АС), транспортирующих рабочие среды с расчётной температурой не выше 300 °С при рабочем давлении менее 2,2 МПа (22 кгс/см²), и отнесённых правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок ПНАЭ Г-7-008 [1], утвержденными Госатомэнергонадзором СССР, к группам В и С.

Стандарт соответствует требованиям ПНАЭ Г-7-008 [1].

Настоящий стандарт может быть также применен при проектировании и изготовлении трубопроводов АС по федеральным нормам и правилам НП-045 [2], утвержденным Госатомнадзором России, строительным нормам и правилам СНиП 3.05.05 [3], утвержденным Госстроем СССР, и ПБ 03-585 [4], утвержденные Госгортехнадзором России.

2    Термины, определения и обозначения

2.1 В настоящем стандарте применены термины, определения, обозначения и сокращения по СТО 95 111 [10].

(Измененная редакция. Изм. № 2)

3    Конструкция и размеры

3.1 Конструкция и размеры тройников с накладкой должны соответствовать рисунку 1 и таблицам 1 и 2.

Издание официальное

СТО 79814898 126-2009

Продолжение таблицы 3 а 2 о_ Ф 5 « в О.

« § Ь в 2 9 0 1,0 T- 4— I Сч МГ r-i CO CM 1- ы ’Ч" да 3,8 «о 3,3 4,7 ш О) 13,3 £ ю h o % U> Sr' c: l-~~ ID : 5 i о CO Ю о of г*1 5 О ш о й © | л ф да о. сч см £ ф да s ¥ CO да i id 1 Ф Ю о да О да со ш ш см «о <о ю ю 5 да о см £1 СМ <N 05 CM CO 5 05 05 iD s ж т- оо да да ш *0 h- да W ID Т~ CM Ш CO i c-i I Cl 1^. ем CM CO CO к 3 (да со (О « со 1ч, да со * CM Ю CO <M c\ CM <N да © да со ш (О (м, со U1 со CD да к да со <N CM 05 CM Ml CO C~J МГ Di мг <0 ID о да да да да ю со 1 К g да ID * Ш CM Ш CO M CO Ю 1 Ш Ш I4-» сэ да со © да (да ф €4 СО lift fc О О см $ id да о % Ю K мГ i о 1- Ю 4D of <0 ■D cm" CO о со" "ЧГ” ID сч ID ГГ, © Lft ф щ ф т i © Щ Й> © да о ш см се о о § о ф й ш «0 о -5 о irt о о т о о о X о © CN Ф © m I s CM Ю © <4 8 со © сч © СО см ю 5 ч СО оо т рн. со ш ’qf о 8 сч to ф Q iO <o CM CO Ю 0> tsi о CSJ Ш 8 05 см со да см да да и оо ГО- да 0> см со со Г- « со го ю да i; й fe CD I’X- § « «0 to ф E> о см см СЯ> СМ со © СЧ и к |ч* СО со к сч © ГМ СО Р: со да гм NT й о CN m о см СП о см см Обозначение накладки r^- A to A о» A о CM CO CM eо CM CM A со см А •м- сч ■со ига ем со со ем со Гч СМ со со см со го ем со о со А о А

7

Размеры в миллиметрах

Обозначение накладки Он Dhi ! D Н Ьн Sh R жо XI хг хз У1 Уг Уз У4 Масса*, КГ 3-32 1220 530 755 100 10 615 260,0 240 190 103 103 132 255 277,5 16,0 3-33 630 830 796 80 310,0 294 225 122 123 2» 307 335,0 14,4

* Масса приведена да я справок.

СТО 79814898 126-2009

3.3    Условное обозначение

-    сварного равнопроходного тройника с накладкой:

Примеры

1    Тройник сварной равнопроходный, с диаметрами корпуса и штуцера 377 мм и толщиной их стенок 8 мм, на номинальное давление PN 25 для трубопроводов группы С по ПНАЭ Г-7-008 [1], с контролем сварных швов для III категории по ПНАЭ Г-7-010 [6]

(Измененная редакция. Изм. № 2)

Тройник равнопроходный С 377x8 - PN25 - Шв 01 СТО 79814898 126-2009 то же, для трубопроводов группы В

Тройник равнопроходный В 377x8 - Рр16/100 °С- 111с 01 СТО 79814898 124-2009 то же, с контролем сварных швов для II категории по ПНАЭ Г■7-010 [6]

Тройник равнопроходный с накладкой В 377x8 - Рр16/100 °С - Не 01 СТО 79814898 124-2009

2    То же, для трубопроводов, изготовляемых по НП-045 [2]

Тройник равнопроходный П 377x8 - PN 25 01 СТО 79814898 124-2009

3    То же, для трубопроводов, изготовляемых по СНиП 3.05.05[3]

Тройник равнопроходный 377x8 - PN 25 01 СТО 79814898 124-2009

-    накладки:

Пример - Накладка для тройника с наружными диаметрами Dh = Dh₁ = 1020 мм

Накладка 3-08 СТО 79814898 126 -2009

3.4    Материал:

корпуса (позиция 1) - см. таблицу 2; штуцера (позиция 2) - см. СТО 79814898 124 [8];

накладки (позиция 3) - сталь листовая по СТО 79814898 109 [7] (разделы 5 и 6).

3.5    Параметры применения тройников - по СТО 79814898 108 [5].

Для трубопроводов группы В по ПНАЭ Г-7-008 [1] с рабочим давлением среды свыше 1,57 МПа (16 кгс/см²) и расчётной температурой свыше 100 °С тройники, изготовленные из сварных труб (листовой стали), применять не допускается.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

3.6    Типы и размеры разделки кромок Д тройника под сварку с трубопроводом, размеры Dk, Sk и / - по СТО 79814898 110 [9].

3.7    Отверстие в корпусе разместить по штуцеру.

3.8    Обработку кромок и внутреннюю расточку допускается производить до сварки штуцера с корпусом, что должно быть отражено в ПТД предприятия-изготовителя.

Расположение продольных сварных швов на корпусе и штуцере тройника устанавливается предприятием-изготовителем.

3.9.1 Сварной шов (швы) штуцеров не должен (не должны) располагаться на отрезках длиной yi и у₅.

9

351

Обозначение тройника PN DN Размеры присоединяемых труб Он S Sh L Н е ei д gi Масса*, кг 01 25 350 377 х 6 377 8 8 700 330 8 24 14 3 61,3 02 16 400 426 х 8 426 770 350 6 22 4 77,4 03 500 530 х 8 530 900 400 21 105,6 04 600 630x12 630 12 1050 450 9 27 3 205,7 05 630 х 8 205,0 06 700 720x10 720 10 1150 520 6 22 17 4 260,7 07 800 820x10 820 12 1450 600 391,0 08 10 900 920x10 920 10 10 1200 650 24 300,8 09 1000 1020x10 1020 12 1450 700 28 397,7

* Масса приведена для справок.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

СТО 79814898 126-2009

3.9.2    Расстояние между продольными сварными швами корпуса тройника и угловым сварным швом «корпус-штуцер» должно быть не менее 100 мм.

3.9.3    Если выполнить условие 3.8.2 не представляется возможным из-за размеров замыкающей вставки трубы корпуса, то сварные швы корпусов могут сопрягаться с угловым сварным швом «корпус-штуцер», но только в двух точках каждый. При этом они не должны располагаться в диаметральном сечении штуцера, проходящем через отрезки длиной у* и у₉.

3.10    Требования к угловому сварному соединению - по СТО 79814898 110 [9].

3.11    При сварке штуцера с корпусом, до выполнения подварки, корень шва полностью или частично удалить.

3.12    Допускается изготовление накладок из двух половин сваренных швом типа 1-16 (С-17) по оси у.

3.12.1    Допускается уточнение координат развёртки накладки в ПТД предприятия-изготовителя или разметка отверстия в накладке по штуцеру (с учётом необходимого зазора) после вальцовки листа по радиусу R.

3.12.2    Угол фаски накладки уменьшать равномерно с 50° в сечении 6-6 до 0° в сечении А-А.

3.13    Методы и объём контроля сварных соединений «штуцер - корпус - накладка» и «корпус - накладка» - послойный контроль внешним осмотром и измерением. Результаты контроля фиксируются в специальном журнале.

3.13.1 Места сопряжения кольцевых и продольных швов и их участки длиной не менее 100 мм от точки сопряжения подвергнуть РГК.

3.14    Сварные стыковые соединения с трубопроводом - по СТО 79814898 110 [9].

/714

3.15    Неуказанные предельные отклонения размеров - ±-.

2

3.16    Маркировать: товарный знак предприятия-изготовителя, группу трубопровода по ПНАЭ Г-7-008 [1], наружный диаметр и толщину стенки корпуса (штуцера), условное давление, категорию сварного соединения по ПНАЭ Г-7-010 [6] и обозначения: типоразмера тройника и настоящего стандарта.

3.17    Остальные технические требования - по СТО 79814898 108 [5].

10

СТО 79814898 126-2009

3.3    Условное обозначение

-    сварного равнопроходного тройника с накладкой:

Примеры

1    Тройник сварной равнопроходный, с диаметрами корпуса и штуцера 377 мм и толщиной их стенок 8 мм, на условное давление PN 25 для трубопроводов группы С по ПНАЭ Г-7-008 [1], с контролем сварных швов для III категории по ПНАЭ Г-7-010 [6]

Тройник равнопроходный с накладкой С 377x8 - PN25 - П1в 01 СТО 79814898 126-2009 то же, для трубопроводов группы В Тройник равнопроходный с накладкой В 377x8 - Рр16/100 °С- 111с 01 СТО 79814898 126-2009 то же, с контролем сварных швов для II категории по ПНАЭ Г-7-010 [6]

Тройник равнопроходный с накладкой В 377x8 - Рр16/100 °С - Не 01 СТО 79814898 126-2009

2    То же, для трубопроводов, изготовляемых по НП-045 [2]

Тройник равнопроходный с накладкой П 377x8 - PN 25 01 СТО 79814898 126-2009

3    Тоже, для трубопроводов, изготовляемых по СНиП 3.05.05[3]

Тройник равнопроходный с накладкой 377x8 - PN 25 01 СТО 79814898 126-2009

4    То же, для трубопроводов, изготовляемых по ПБ 03-585 [4]

Тройник равнопроходный с накладкой Т 377x8 - PN 25 01 СТО 79814898 126-2009

(Измененная редакция, Изм. № 1)

-    накладки:

Пример - Накладка для тройника с наружными диаметрами Dh = Dh₁ = 1020 мм

Накладка 3-08 СТО 79814898 126 -2009

3.4    Материал:

корпуса (позиция 1) - см. таблицу 2; штуцера (позиция 2) - см. СТО 79814898 124 [8];

накладки (позиция 3) - сталь листовая по СТО 79814898 109 [7] (разделы 5 и 6).

3.5    Параметры применения тройников - по СТО 79814898 108 [5].

Для трубопроводов группы В по ПНАЭ Г-7-008 [1] с рабочим давлением среды свыше 1,57 МПа (16 кгс/см²) и расчётной температурой свыше 100 °С тройники применять не допускается.

3.6    Типы и размеры разделки кромок Д тройника под сварку с трубопроводом, размеры Dk, Эки /- по СТО 79814898 110 [9].

3.7    Отверстие в корпусе разместить по штуцеру.

3.8    Обработку кромок и внутреннюю расточку допускается производить до сварки штуцера с корпусом, что должно быть отражено в ПТД предприятия-изготовителя.

Расположение продольных сварных швов на корпусе и штуцере тройника устанавливается предприятием-изготовителем.

3.9.1 Сварной шов (швы) штуцеров не должен (не должны) располагаться на отрезках длиной y-t и у₅.

357

9

СТО 79814898 126-2009

3.9.2    Расстояние между продольными сварными швами корпуса тройника и угловым сварным швом «корпус-штуцер» должно быть не менее 100 мм.

3.9.3    Если выполнить условие п.3.8.2 не представляется возможным из-за размеров замыкающей вставки трубы корпуса, то сварные швы корпусов могут сопрягаться с угловым сварным швом «корпус-штуцер», но только в двух точках каждый. При этом они не должны располагаться в диаметральном сечении штуцера, проходящем через отрезки длиной у* и у₉.

3.10    Требования к угловому сварному соединению - по СТО 79814898 110 [9].

3.11    При сварке штуцера с корпусом, до выполнения подварки, корень шва полностью или частично удалить.

3.12    Допускается изготовление накладок из двух половин сваренных швом типа 1-16 (С-17) по оси у.

3.12.1    Допускается уточнение координат развёртки накладки в ПТД предприятия-изготовителя или разметка отверстия в накладке по штуцеру (с учётом необходимого зазора) после вальцовки листа по радиусу R.

3.12.2    Угол фаски накладки уменьшать равномерно с 50° в сечении 6-6 до 0° в сечении А-А.

3.13    Методы и объём контроля сварных соединений «штуцер - корпус - накладка» и «корпус - накладка» - послойный контроль внешним осмотром и измерением. Результаты контроля фиксируются в специальном журнале.

3.13.1 Места сопряжения кольцевых и продольных швов и их участки длиной не менее 100 мм от точки сопряжения подвергнуть РГК.

3.14    Сварные стыковые соединения с трубопроводом - по СТО 79814898 110 [9].

/Л 4

3.15    Неуказанные предельные отклонения размеров - ±-.

2

3.16    Маркировать: товарный знак предприятия-изготовителя, группу трубопровода по ПНАЭ Г-7-008 [1], наружный диаметр и толщину стенки корпуса (штуцера), условное давление, категорию сварного соединения по ПНАЭ Г-7-010 [6] и обозначения: типоразмера тройника и настоящего стандарта.

3.17    Остальные технические требования - по СТО 79814898 108 [5].

358

10

СТО 79814898 126-2009

ОКС 23.040.01    ОКП 69 3710

27.120.01

Ключевые слова: тройники сварные равнопроходные, накладка, конструкция, размеры

(Изененная редакция, Изм. № 1)

360

12

ОКС 23.040.01

27.120.01

ИЗМЕНЕНИЕ № 2 СТО 79814898 126-2009 Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см²). Тройники сварные равнопроходные с накладкой. Конструкция и размеры

Утверждено и введено в действие приказом

от 23 октября 2013 г. № 47-У

Дата введения - 2013-10-25

Предисловие пункт 4. Заменить слово «Вводится» на «Введен».

Пункт 2.1 изложить в новой редакции:

«2.1 В настоящем стандарте применены термины, определения, обозначения и сокращения по СТО 95 111 [10].

Пункт 3.3. В первом примере условного обозначения заменить слова: «условное давление» на «номинальное давление».

В условном обозначении тройника исключить слова «...с накладкой».

Пункт 3.5. Второй абзац. Заменить слово «...тройники...» на «... тройники, изготовленные из сварных труб,...».

В элементе стандарта «Библиография» заменить:

-    СТО 79814898 109-2009 на СТО 79814898 109-2012;

-    СТО 79814898 110-2009 на СТО 79814898 110-2012.

Элемент дополнить строкой:

[10] СТО 95 111-2013    Детали    и    элементы    трубопроводов    атомных    станций из кор

розионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см²). Технические условия

352

Обозначение тройника Позиция 1 Корпус Позиция 2 Штуцер Позиция 3 Накладка Количество 1 Размеры в мм Материал по СТО 79814898 109 [4], разделы Масса*, кг Обозначение по СТО 79814898 124 [5] Обозначение по настоящему стандарту Наружный диаметр и толщина стенки L 01 377 х 8 700 4, 6 42,9 2-12 3-01 02 426 х 8 770 53,1 2-14 3-02 03 530 х 8 900 76,2 2-19 3-03 04 630 х 12 1050 157,7 2-21 3-04 05 2-22 06 720 х 12 1150 195,6 2-29 3-05 07 920 х 10 1200 207,9 2-35 3-06 08 1020 х 12 1450 282,8 2-41 3-07

* Масса приведена для справок.

(Измененная редакция, поправка)

СТО 79814898 126-2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организаций - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН отделом разработки оборудования и нормативно-технической документации ЗАО «Институт «Севзапэнергомонтажпроект»

2    СОГЛАСОВАН с Проектно-конструкторским филиалом ОАО «Концерн Росэнергоатом», ОАО Атомэнергопроект», ОАО «СПбАЭП», ОАО «НИАЭП», ЗАО «Энергомаш (г. Белгород)»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом ЗАО «Институт «Севзапэнергомонтажпроект» от 04.12. 2009 г. №310

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту предоставляется в ежегодно обновляемом перечне действующей нормативно-технической документации ЗАО «Институт «Севзапэнергомонтажпроект» на сайте www.szemp.ru

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения ОАО «Концерн Росэнергоатом» и организации-разработчика