Некоммерческое партнерство «Инновации в электроэнергетике»

СТАНДАРТ    _гт„

I    ОИ^ППАЦ

V ЩИ* некоммерческое партнере    2011

НП“ИНВЭЛ”

КОММУТАЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ И СЕТЕЙ ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ

Дата введения - 2011-12-01

Издание официальное

Москва

2011

ПРЕДИСЛОВИЕ

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании». Порядок разработки и применения стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения». Правила построения, изложения, оформления и обозначения установлены ГОСТ 1.5-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные в Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения».

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-технический центр электроэнергетики» (ОАО «НТЦ электроэнергетики»)

2    ВНЕСЕН Комиссией по техническому регулированию НП «ИНВЭЛ»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом НП «ИНВЭЛ» от 01.11.2011 № 109/4

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

©НП «ИНВЭЛ», 2011

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения НП «ИНВЭЛ»

II

4.1.6.2    Площадь допустимых сколов и глубина трещин на покрышках изоляции коммутационного аппарата приведена в таблице 1 в соответствии с ГОСТ 13873.

4.1.6.3    Необходимо осуществлять измерение сопротивления контактной системы по постоянному току, а также измерение контактных давлений в разъёмных контактах при вводе в эксплуатацию и ремонте.

Результаты измерений не должны превышать значений, приведённых в руководстве по эксплуатации предприятия - изготовителя. Таблица 1 Допускаемые размеры дефектов для поверхности изолятора_

Виды дефектов поверхности Допускаемые размеры дефектов для поверхности изолятора, см2 выше 30 до 60 выше 60 до 100 выше 100 до 300 выше 300 до 600 Общая площадь допускаемых дефектов, мм2, не более 80 100 150 250 Сколы, не более: - площадь отдельного элемента Г 2 25 25 50 80 или общая площадь, мм - глубина, мм 1 1 1 1,2 Поверхностные трещины, мм, не более: - длина одной трещины 10 10 10 15 - общая длина 10* 10* 10* 30* - ширина 0,5 0,5 0,5 0,7

Примечание - * Длина трещин на изоляторах, изготовленных методом прессования, не более 30 мм

4.1.7 Комбинированные аппараты

4.1.7.1    При периодическом осмотре необходимо контролировать:

-    отсутствие внешних повреждений;

-    отсутствие повреждений изоляторов;

-    давление элегаза;

-    плотность закрытия шкафов управления.

4.1.7.2    Контроль давления элегаза или смеси газов (с помощью индикатора давления) необходимо проводить через месяц после заполнения газовой системы, а затем с периодичностью, установленной в руководстве по эксплуатации предприятия-изготовителя.

4.1.7.3    При снижении давления элегаза до уровня срабатывания сигнализации индикатора давления, требуется пополнить элегаз в комбинированном аппарате с последующим выявлением мест его утечки.

4.1.7.4    Элегаз, заполняющий комбинированный аппарат, должен соответствовать требованиям, приведенным в руководстве по эксплуатации предприятия-изготовителя.

4.2 Требования к ведению технической документации

4.2.1 На энергообъекте, на котором установлено коммутационное оборудование, должна быть техническая документация в следующем объеме:

-    паспорт на коммутационный аппарат;

7

-    руководство по эксплуатации предприятия-изготовителя коммутационного аппарата;

-    ведомость ЗИП;

-    эксплуатационные документы, содержащие:

а)    сведения об изменении конструкции и схемы управления оборудования;

б)    сведения о выполненных работах;

в)    сведения об установленных дефекатах;

г)    сведения о проведённых ремонтах.

4.2.2    Форма и сроки хранения технической документации, определяются руководством организации, эксплуатирующей энергообъект.

4.2.3    На коммутационных аппаратах и их приводах проверяют наличие табличек с маркировкой в соответствии с СТО 70238424.29.130.01.001-2011.

4.3    Транспортирование, хранение и консервация

4.3.1    Условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать ГОСТ 15150 и ГОСТ 23216 и должны быть указаны в руководстве по эксплуатации предприятия-изготовителя.

4.3.2    Консервация оборудования должна проводиться согласно ГОСТ 23216.

4.3.3    В каждое грузовое место должен быть вложен упаковочный лист, содержащий перечень упакованных частей.

4.3.4    Коммутационное оборудование транспортируется упакованным в ящики. Должны быть приняты меры по предотвращению проникновения воды в ящики с узлами коммутационных аппаратов. В процессе перевозки ящики не должны быть повреждены. Каждый ящик должен быть укреплён таким образом, чтобы он не мог перемещаться ни в одном направлении.

4.3.5 Газовые    выключатели    должны транспортироваться    при

транспортном (пониженном) избыточном давлении газа (до 0,05 МПа).

4.3.6 Газовые выключатели допускается транспортировать при нормированном давлении заполнения газа, если их фарфоровые или полимерные изоляторы не находятся под давлением.

4.3.7    Привод по прибытии рекомендуется распаковать и хранить в помещении или под навесом (категория размещения 2 по ГОСТ 15150).

4.4 Вывод из эксплуатации

4.4.1    4.4.1 Предложения о выводе из эксплуатации коммутационного оборудования готовятся экспертной комиссией энергообъекта с привлечением технических специалистов, по усмотрению собственника подстанции, на основе результатов технического освидетельствования.

4.4.2    По результатам осмотра, изучения статистических данных, актов и заключений органов ведомственного надзора комиссия принимает решение о выводе коммутационного оборудования из дальнейшей эксплуатации.

8

4.4.3    Вывод из эксплуатации коммутационного оборудования, технологический режим работы и эксплуатационное состояние которого влияет на электроэнергетический режим энергосистемы в операционной зоне данного диспетчерского центра, подлежит согласованию с соответствующим диспетчерским центром (системным оператором).

4.4.4    Согласование вывода из эксплуатации коммутационного оборудования, включенного в перечень объектов диспетчеризации, осуществляется на основании результатов рассмотрения заявки на вывод объекта диспетчеризации из эксплуатации, подаваемой в соответствующий диспетчерский центр.

4.4.5    Условия и порядок подачи заявки на вывод коммутационного оборудования из эксплуатации должны соответствовать требованиям постановления Правительства Российской Федерации от 26.07.2007 № 484 «О выводе объектов электроэнергетики в ремонт и из эксплуатации» и Правилами оперативно-диспетчерского управления в электроэнергетике [5].

4.4.6    Системный оператор, непосредственно после рассмотрения

заявки на вывод коммутационного оборудования из эксплуатации, включенного    в перечень    объектов диспетчеризации,    направляет

собственнику энергообъекта заключение о возможности вывода из эксплуатации, либо о необходимости отказа в выводе из эксплуатации коммутационного оборудования, включенного в перечень объектов диспетчеризации.

4.4.7    Вывод из эксплуатации коммутационного оборудования, не включенного в перечень объектов диспетчеризации, осуществляется собственниками самостоятельно.

4.5 Утилизация

4.5.1    Утилизация выведенного из эксплуатации коммутационного оборудования должна производиться в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя и с привлечением специализированных организаций по утилизации выведенного из эксплуатации электротехнического оборудования, в соответствии со специально разработанным проектом, прошедшим все требуемые согласования.

4.5.2    При утилизации должны быть выполнены все нормы и требования по промышленной, экологической и санитарной безопасности и социологические требования, действующие в период утилизации коммутационно аппарата.

4.5.3    Специальной утилизации подлежит коммутационное оборудование, заполненное трансформаторным маслом, элегазом или смесью элегаза с другими газами.

4.5.4    При утилизации коммутационного оборудования трансформаторное масло должно быть слито из аппарата, а элегаз или смесь элегаза с другими газами должны быть откачаны.

9

4.5.5 После удаления изоляционной среды аппарат рекомендуется разобрать до отдельных узлов и деталей, соблюдая указания руководства по эксплуатации и осуществить сортировку материалов.

5 Требования к организации технического обслуживания и ремонтов

5.1    Требования к техническому обслуживанию

5.1.1    В объем технического обслуживания входит:

-    контроль технического состояния;

-    периодические испытания;

-    метрологическое обеспечение.

5.1.2    Контроль технического состояния

5.1.2.1    Порядок контроля технического состояния устанавливается местными производственными инструкциями.

5.1.2.2    Техническое состояние коммутационного оборудования определяется путем проведения осмотров, измерений, испытаний и сравнения полученных результатов испытаний с нормируемыми значениями с учётом допустимых изменений.

5.1.2.3    В качестве исходных значений контролируемых параметров должны приниматься значения, указанные в паспорте или протоколе заводских испытаний, а также результаты предыдущих испытаний.

5.1.2.4    Периодичность контроля технического состояния коммутационного оборудования, если она не указана в руководстве по эксплуатации предприятия-изготовителя, устанавливается руководителем организации, эксплуатирующей энергообъект.

5.1.3 Периодические испытания

5.1.3.1    Периодические испытания коммутационных аппаратов должны проводиться в соответствии с руководством по эксплуатации предприятия-изготовителя и Приложением А.

5.1.3.2    Периодические испытания коммутационных аппаратов должны включать:

а) для масляных выключателей:

-    измерение сопротивления изоляция подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов;

-    измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и электромагнитов управления;

-    испытания вводов;

-    измерение сопротивления постоянному току токоведущего контура контактной системы;

-    измерение сопротивления постоянному току шунтирующих резисторов дугогасительных устройств;

-    измерение скоростных и временных характеристик выключателей;

10

-    измерение хода подвижных частей, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов выключателей;

-    проверку регулировочных и установочных характеристик механизмов приводов и выключателей;

-    проверку действия механизма свободного расцепления;

-    проверку минимального напряжения (давления) срабатывания выключателей;

-    испытание выключателей многократными опробованиями;

-    испытания трансформаторного масла выключателей;

-    испытания встроенных трансформаторов тока;

-    тепловизионный контроль;

б)    для воздушных выключателей:

-    измерение сопротивления изоляции воздухопроводов, опорных и подвижных частей, выполненной из органических материалов, изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления;

-    измерение сопротивления постоянному току токоведущего контура (главной цепи);

-    измерение сопротивления постоянному току шунтирующих резисторов;

-    проверку минимального напряжения срабатывания выключателя;

-    испытания конденсаторов делителей напряжения;

-    проверку характеристик выключателей;

-    испытание выключателей многократными опробованиями;

-    тепловизионный контроль;

в)    для элегазовых выключателей:

-    измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления;

-    измерение сопротивления постоянному току главной цепи;

-    измерение сопротивления постоянному току обмоток электромагнитов управления и добавочных резисторов в их цепи;

-    проверку минимального напряжения срабатывания выключателей;

-    испытания конденсаторов делителей напряжения;

-    проверку характеристик выключателя;

-    испытание выключателей многократными опробованиями;

-    контроль утечки элегаза;

-    проверку содержания влаги в элегазе;

-    испытания встроенных трансформаторов тока;

-    тепловизионный контроль;

г)    для вакуумных выключателей:

-    измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления;

-    проверку минимального напряжения срабатывания электромагнитов управления выключателя;

-    испытание выключателей многократными опробованиями;

11

-    тепловизионный контроль;

д)    для разъединителей:

-    измерение сопротивления изоляции поводков и тяг, выполненных из органических материалов, изоляции вторичных цепей и электромагнитов управления;

-    измерение сопротивления постоянному току контактной системы разъединителей;

-    измерение сопротивления постоянному току обмоток электромагнитов управления;

-    измерение контактных давлений в разъемных контактах;

-    проверку работы разъединителя, отделителя и короткозамыкателя;

-    проверку работы механической блокировки;

-    тепловизионный контроль;

е)    для пружинных приводов коммутационных аппаратов:

-    проверку времени заводки пружин;

-    проверку высоты щеток электродвигателей;

5.1.3.3 Полученные при испытаниях значения должны быть сопоставлены с результатами измерений на других фазах электрооборудования и на однотипном оборудовании.

5.1.4 Требования к метрологическому обеспечению

5.1.4.1    При проведении испытаний коммутационного оборудования должны использоваться средства измерений (СИ), прошедшие своевременную поверку или калибровку.

5.1.4.2    Должны выполняться следующие мероприятия:

-    СИ, подлежащие государственному контролю и надзору, должны своевременно предоставляться для поверки;

-    СИ, не подлежащие поверке, должны подвергаться калибровке по утвержденному руководством организации, эксплуатирующей энергообъект, графику.

-    использование аттестованных методик выполнения измерений (МВИ);

-    обеспечение соответствия точностных характеристик применяемых СИ требованиям к точности измерений технологических параметров;

-    обслуживание, ремонт СИ, метрологический контроль и надзор;

5.1.4.3    Использование в работе не поверенных или не калиброванных СИ не допускается.

5.1.4.4    В процессе эксплуатации коммутационного оборудования энергообъекта измерительные каналы ИИС подвергаются периодической калибровке в установленном порядке.

5.1.4.5    Конкретный перечень СИ, подлежащих поверке, составляется на каждый энергообъект и направляется для сведения в орган государственной метрологической службы, на обслуживаемой территории которого находится энергообъект.

5.1.4.6    Средства измерений своевременно представляются на поверку в соответствии с графиками, составленными на энергообъекте.

12

5.1.4.7 Периодичность калибровки СИ устанавливается руководством организации, эксплуатирующей энергообъект, по согласованию с технологическими подразделениями.

5.2 Ремонт

5.2.1    Вывод в ремонт коммутационного оборудования

Вывод в ремонт коммутационного оборудования, подлежит согласованию с соответствующим диспетчерским центром (системным оператором).

Согласование вывода в ремонт коммутационного оборудования, включенного в перечень объектов диспетчеризации, осуществляют на основании результатов рассмотрения заявки на вывод объекта диспетчеризации в ремонт, подаваемой в соответствующий диспетчерский центр.

Условия и порядок подачи заявки на вывод коммутационного оборудования, включенного в перечень объектов диспетчеризации, в ремонт должны соответствовать требованиям постановления Правительства Российской Федерации от 26.07.2007 № 484 «О выводе объектов электроэнергетики в ремонт и из эксплуатации» и Правилами оперативно-диспетчерского управления в электроэнергетике [5].

5.2.2    Проведение ремонтов

5.2.2.1    Ремонт коммутационного оборудования выполняют в соответствии с руководством по эксплуатации оборудования, в зависимости от его технического состояния, по технологическим картам на данный вид ремонта, утвержденной техническим руководителем эксплуатирующей организации.

Сроки проведения ремонтов коммутационного оборудования должны предусматривать возможность передачи в Единую энергетическую систему России прогнозируемого на соответствующий период уровня электрической энергии.

5.2.2.2    Ремонты производят в соответствии с годовым и месячными планами-графиками ремонтов.

В годовой график ремонта включается оборудование, подлежащее модернизации.

Месячные графики ремонта коммутационного оборудования разрабатываются на основе годовых графиков ремонта.

Изменения в месячные графики ремонта вносятся в случае угрозы возникновения аварийного режима работы коммутационного оборудования -в целях обеспечения надёжного энергоснабжения и качества электрической энергии, соответствующих требованиям технических регламентов и иным обязательным требованиям, установленным нормативными правовыми актами.

5.2.2.3    Объемы ремонтных работ должны определяться техническим состоянием оборудования и быть согласованы с организациями-исполнителями (подрядными организациями).

5.2.2.4    При ремонтах необходимо:

-    выполнять в требуемом объеме технологические операции, регламентированные требованиями предприятий-изготовителей и действующими нормативно-техническими документами;

-    пользоваться специальными инструментами и принадлежностями, которые поставляет предприятие-изготовитель;

-    использовать комплект ЗИП, поставляемый с коммутационным аппаратом;

-    использовать имеющуюся в наличии оснастку.

5.2.2.5    Для своевременного и качественного проведения ремонта ремонтный персонал должен располагать:

-    заводской ремонтной документацией,

-    инструментом и средствами производства ремонтных работ в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации предприятия-изготовителя;

-    запасными частями, материалами и обменным фондом узлов и оборудования.

5.2.2.6    5Для контроля технического состояния коммутационного оборудования после ремонтных работ должны проводиться испытания согласно приложению А в объёме, установленном в руководстве по эксплуатации предприятия-изготовителя.

5.2.2.7    По окончании ремонта коммутационные аппараты с ручным управлением должны быть проверены выполнением пяти операций включения и пяти операций отключения.

5.2.2.8    Разъединители с дистанционным приводом должны быть также проверены выполнением пяти операций включения и пяти операций отключения при номинальном напряжении на выводах электромагнитов и электродвигателей управления.

5.2.2.9    Если в течение испытаний были обнаружены дефекты, препятствующие работе оборудования с номинальной нагрузкой, то ремонт считается незаконченным до устранения этих дефектов и повторного проведения испытаний.

5.2.2.10    Форма бланка сведений о ремонтах коммутационного оборудования приводится в Приложении Б.

5.2.3 Введение коммутационного оборудования в эксплуатацию после ремонта

После окончания ремонта проводится приёмка комиссией по программе, согласованной с исполнителями и утверждённой руководителем организации, эксплуатирующей энергообъект. Состав приемочной комиссии должен быть установлен приказом по энергообъекту.

14

6 Требования к персоналу

6.1    Руководитель организации, эксплуатирующей энергообъект, обязан организовать работу с персоналом, эксплуатирующим коммутационное оборудование, согласно действующему законодательству и Приказом Минтопэнерго России [1].

6.2    Обязательные формы работы с различными категориями работников приведены в Приказе Минтопэнерго России [1] и стандартах СТО 70238424.29.240.10.002-2011, СТО 70238424.29.240.10.004-2011.

6.3    Руководитель организации, эксплуатирующей энергообъект, в соответствии с законодательством, не должен допускать к выполнению трудовых обязанностей работников, не прошедших обучение, инструктаж, стажировку, проверку знаний охраны труда, обязательных медицинских осмотров, а также в случае медицинских противопоказаний.

6.4    Персонал, принимаемый для выполнения работ по эксплуатации коммутационного оборудования, должен иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такой персонал должен быть обучен (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных центрах), либо непосредственно на рабочем месте.

6.5    Для оперативных руководителей и руководителей оперативноремонтного персонала периодичность проверки знаний правил и норм охраны труда должна быть не реже одного раза в год в соответствии с Приказом Минтопэнерго России [1].

Периодическая проверка знаний правил и норм по охране труда рабочих всех категорий должна производиться один раз в год.

6.6    Проверке подлежат знания:

-    норм по охране труда, правил технической эксплуатации, пожарной безопасности и других государственных норм и правил;

-    должностных и производственных инструкций, планов (инструкций) ликвидации аварий;

-    устройства и принципов действия технических средств безопасности, средств противоаварийной защиты, условий их применения, контрольноизмерительных приборов и средств управления, условий безопасности эксплуатации энергоустановок;

-    приемов освобождения пострадавшего от действия электрического тока;

-    и умение пользоваться средствами защиты и оказывать первую помощь пострадавшим при несчастном случае.

6.7    К работам по техническому обслуживанию и ремонтам коммутационного аппарата на энергообъектах должны допускаться лица, не имеющие противопоказаний медицинского характера и имеющие группу по электробезопасности не ниже II.

15

6.8 Персонал, проводящий техническое обслуживание коммутационного оборудования, обязан знать и строго соблюдать руководство по эксплуатации предприятия-изготовителя и местные инструкции.

7 Требования безопасности

7.1    Общие требования безопасности

7.1.1    Все работы с коммутационным оборудованием необходимо производить в соответствии с нормативно-техническими документами в области эксплуатации, охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.

7.1.2    При проведении такелажных работ необходимо обращать внимание на состояние и правильную установку подъемных устройств.

7.1.3    Работы, выполняемые с лестниц, платформ, подмостей или корзины подъёмников должны производиться в соответствии с действующими правилами безопасности выполнения этих работ.

7.2 Требования к помещениям с элегазовым оборудованием

7.2.1    Для помещений с элегазовым оборудованием, находящемся выше уровня земли, как правило, достаточно естественной вентиляции.

Половина вентиляционных отверстий должна находиться на уровне пола. Количество отверстий зависит от размеров помещения и объема используемого газа.

7.2.2    Искусственная вентиляция необходима, если объем газа (при давлении в одну атмосферу) в самом большом из аппаратов превышает 10% от объема помещения.

7.2.3    Помещения с элегазовым оборудованием должны быть обозначены специальным плакатом и вход в них ограничен.

7.2.4    Контроль концентрации элегаза в помещении с элегазовым оборудованием должен производиться с помощью специальных приборов.

7.2.5    Предельно допустимая концентрация элегаза в помещении с установленным коммутационным оборудованием и баллонами с элегазом ПДК р.з = 5000 мг/м³.

7.2.6    Хранение баллонов заполненных элегазом должно соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением [3].

7.2.7    Баллоны следует хранить в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом помещении вдали от воспламеняющихся или взрывчатых материалов.

7.2.8    Баллоны должны быть защищены от прямого солнечного света и температурных воздействий, установлены на чистом и ровном основании в вертикальном положении вентилем вверх и защищены от падения. Вентиль баллонов должен быть закрыт крышкой.

16

Содержание

1    Область применения.........................................................................................................1

2    Нормативные ссылки........................................................................................................1

3    Термины, определения, обозначения и сокращения.....................................................2

3.1    Термины и определения.............................................................................2

3.2    Обозначения и сокращения........................................................................3

4    Требования к организации эксплуатации.......................................................................3

4.1    Требования к эксплуатации коммутационного оборудования..............3

4.1.1    Общие положения..............................................................................3

4.1.2    Масляные выключатели....................................................................4

4.1.3    Воздушные выключатели..................................................................5

4.1.4    Элегазовые выключатели..................................................................6

4.1.5    Вакуумные выключатели..................................................................6

4.1.6    Разъединители....................................................................................6

4.1.7    Комбинированные аппараты............................................................7

4.2    Требования к ведению технической документации................................7

4.3    Транспортирование, хранение и консервация.........................................8

4.4    Вывод из эксплуатации..............................................................................8

4.5    Утилизация..................................................................................................9

5    Требования к организации технического обслуживания и ремонтов........................10

5.1    Требования к техническому обслуживанию..........................................10

5.1.1    Контроль технического состояния.................................................10

5.1.2    Периодические испытания..............................................................10

5.1.3    Требования к метрологическому обеспечению............................12

5.2    Ремонт........................................................................................................13

5.2.1    Вывод коммутационного оборудования в ремонтОшибка! Закладка не

5.2.2    Проведение ремонтов......................................................................13

5.2.3    Введение коммутационного оборудования в эксплуатацию

после ремонта.................................................................................................14

6    Требования к персоналу.................................................................................................15

7    Требования безопасности...............................................................................................16

7.1    Общие требования безопасности............................................................16

7.2    Требования к помещениям с элегазовым оборудованием....................16

7.3    Требования безопасности при работе с элегазовым оборудованием ..17

7.4    Требования пожарной безопасности.......................................................17

III

7.2.9    Баллоны с товарным элегазом должны быть отделены от баллонов с использованным (бывшим в употреблении) элегазом.

7.2.10    Баллоны должны иметь четкую маркировку с указанием содержания элегаза.

7.2.11    В помещениях с элегазом не должно быть частей, находящихся в контакте с воздухом, температура которых превышает 200 °С.

7.3 Требования безопасности при работе с элегазовым оборудованием

7.3.1    При появлении в помещении с элегазовым оборудованием резкого, специфического запаха (запах сероводорода), свидетельствующего о наличии в воздухе продуктов разложения элегаза дугой или искровыми разрядами, персонал обязан покинуть помещение.

7.3.2    Газ необходимо удалять из отключенного элегазового коммутационного аппарата с помощью специального газотехнологического оборудования. Продукты распада, которые образовались в аппарате, должны быть удалены с помощью пылесоса с микропористым фильтром и безворсовой ветоши, смоченной в растворителе.

7.3.3    Защитные перчатки и пылевой мешок пылесоса должны быть тщательно промыты большим количеством воды.

7.3.4    Все отходы и использованные адсорбенты должны быть собраны в ёмкости (пакеты) и утилизированы как химические отходы.

7.3.5    При выполнении работ в траншее, кабельном канале, колодцах и пр. необходимо присутствие наблюдающего, в поле зрения которого будут находиться все работающие.

7.4 Требования пожарной безопасности

7.4.1    При эксплуатации коммутационного оборудования должны выполняться требования пожарной безопасности в соответствии с Федеральным законом от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент «О требованиях пожарной безопасности».

7.4.2    Ответственность за противопожарное состояние коммутационного оборудования возлагается на руководителя организации, эксплуатирующей энергообъект.

7.4.3    При возникновении пожара на коммутационном оборудовании персонал энергообъекта обязан немедленно сообщить оперативному персоналу и руководителю организации, эксплуатирующей энергообъект, о месте пожара и немедленно приступить к его ликвидации имеющимися средствами пожаротушения с соблюдением мер безопасности.

О возникновении пожара должно быть сообщено в пожарную часть.

7.4.4    Руководитель организации, эксплуатирующей энергообъект, должен назначить комиссию для установления причин технологических нарушений на энергообъекте.

17

Приложение Е (обязательное) Испытания вводов Ошибка! Закладка не определена. Приложение Ж (обязательное) Тепловизионный контроль коммутационного оборудования ...............................................................................Ошибка!    Закладка не определена.

Библиография.....................................................................................................................40

IV

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

КОММУТАЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ И СЕТЕЙ ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ

Дата введения - 2011-12-01

1    Область применения

11 Стандарт распространяется на коммутационное оборудование (выключатели, разъединители, комбинированные аппараты, состоящие из выключателей и разъединителей, в том числе с выдвижными выключателями и с выключателями, имеющими повышенную изоляционную прочность межконтактного промежутка) напряжением от 110 до 750 кВ включительно:

1.2    Положения настоящего стандарта предназначены для применения эксплуатационными и ремонтными организациями.

1.3    Действие стандарта распространяется на электросетевые и генерирующие компании.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и/или классификаторы:

ФЗ РФ от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»

ФЗ РФ от 26.06.2008 № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» Постановление Правительства Российской Федерации от 26.07.2007 № 484 «О выводе объектов электроэнергетики в ремонт и из эксплуатации»

ГОСТ 12.2.007.3 - 75 ССБТ. Электротехнические устройства на напряжение свыше 1000 В. Требования безопасности

ГОСТ 982-80 Масла трансформаторные. Технические условия ГОСТ 10121-76 Масло трансформаторное селективной очистки. Технические условия

ГОСТ 13873-81 Изоляторы керамические. Требования к качеству поверхности.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия

1

эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 23216 - 78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ Р 52565-2006 Выключатели переменного тока на напряжения от 3 до 750 кВ. Общие технические условия

ГОСТ Р 52726-2007 Разъединители и заземлители переменного тока на напряжение свыше 1 кВ и приводы к ним. Общие технические условия

СТО 70238424.27.010.001-2008 Электроэнергетика. Термины и определения

СТО 70238424.29.130.01.001-2011    Коммутационное    оборудование

электрических станций и сетей. Условия поставки. Нормы и требования

СТО 70238424.29.240.10.002-2011    Распределительные    устройства

электрических станций и подстанций напряжением 35 кВ и выше. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования

СТО 70238424.29.240.10.004-2011 Подстанции напряжением 35 кВ и выше. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования

СТО 70238424.27.100.053-2009 Энергетические масла и маслохозяйства электрических станций и сетей Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования

СТО 70238424.27.100.052-2009 Энергетические масла и маслохозяйства электрических станций и сетей. Условия поставки. Нормы и требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения в соответствии с СТО 70238424.27.010.001-2008, а так же следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    вывод в ремонт: Временная остановка работы оборудования, осуществляемая в целях проведения комплекса технических мероприятий, направленных на поддержание или восстановление исправного состояния

2

оборудования либо на изменение технико-экономических показателей состояния этого оборудования.

3.1.2    вывод из эксплуатации: Окончательная остановка работы оборудования, осуществляемая в целях его утилизации или консервации на срок более одного года.

3.1.3    коммутационное    оборудование:    Оборудование

распределительных устройств электрических станций и сетей, предназначенное для изменения схемы первичных соединений. [СТО 70238424.29.130.01.001-2011]

3.1.4    коммутационный электрический аппарат:    оборудование,

предназначенное для включения или отключения тока в одной или нескольких цепях.

3.1.5    контактный коммутационный аппарат:    Коммутационный

электрический аппарат, предназначенный для замыкания и размыкания одной или нескольких электрических цепей с помощью контактов.

3.1.6    давление нормированное заполнения газового выключателя: Давление газа в мегапаскалях (абсолютное или избыточное), приведенное к нормальным атмосферным условиям (температура плюс 20 ”С, давление

101,3 кПа), до которого заполняется выключатель при вводе в эксплуатацию.

3.1.7    скорость утечки газа относительная: Утечка газа в единицу времени, отнесённая к общему количеству газа в системе при номинальном давлении (или плотности) при заполнении, выраженная в процентах за год.

3.2 Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения:

ЗИП - запасные части, инструменты и принадлежности;

ИИС - информационно-измерительные системы;

МВИ - методика выполнения измерения;

ПДК _{р з} - предельно допустимая концентрация вещества в рабочей зоне;

СИ - средства измерения.

4 Требования к организации эксплуатации

4.1    Требования к эксплуатации коммутационного оборудования

4.1.1    Общие положения

4.1.1.1    Ввод в эксплуатацию коммутационного оборудования должен проводиться в соответствии с требованиями СТО 70238424.29.130.01.001-2011.

4.1.1.2    При вводе коммутационного оборудования в эксплуатацию (в том числе после ремонтов), его замене, смене места установки, должны быть составлены акты, подписанные руководством организации, эксплуатирующей энергообъект.

3

4.1.1.3    Эксплуатация коммутационного оборудования должна вестись в соответствии с требованиями настоящего стандарта и следующей нормативной и технической документации:

-    руководство по эксплуатации предприятия-изготовителя на конкретный тип коммутационного оборудования;

-    межотраслевые правила по охране труда [2];

-    местные инструкции по эксплуатации коммутационного оборудования;

-    местные инструкции по охране труда;

4.1.1.4    Периодический осмотр коммутационного оборудования должен проводиться на энергообъекте с постоянным дежурным персоналом не реже одного раза в сутки, без постоянного дежурного персонала - не реже одного раза в десять дней. Осмотры ночью без освещения должны проводиться один раз в семь дней.

4.1.1.5    Внеочередной осмотр выключателей должен производиться после отключения токов короткого замыкания.

4.1.1.6 Техническое    освидетельствование коммутационного оборудования проводится комиссией, назначенной руководителем организации, эксплуатирующей энергообъект. По итогам работы комиссии должен быть составлен Акт технического освидетельствования.

4.1.1.7    Для выключателей и комбинированных аппаратов необходимо вести учёт наработки коммутационного и механического ресурса.

4.1.2 Масляные выключатели

4.1.2.1    Масляные выключатели должны быть заполнены трансформаторным маслом в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации предприятия-изготовителя. Требования к качеству свежих в приведены в СТО 70238424.27.100.052-2009, регенерированных и очищенных масел, подготовленных к заливке в коммутационное оборудование, приведены в СТО 70238424.27.100.053-2009.

4.1.2.2    При выполнении масляными баковыми выключателями предельно допустимого числа коммутаций (отключений и включений) токов КЗ или токов нагрузки (в соответствии с руководством по эксплуатации предприятия-изготовителя), в соответствии с СТО 70238424.27.100.053-2009 должен осуществляться контроль параметров трансформаторного масла:

-    пробивное напряжение;

-    содержание механических примесей;

-    влагосодержание масла

4.1.2.3    При подготовке баковых выключателей к зимнему сезону необходимо слить из баков скопившийся на дне конденсат и шлам и, в случае необходимости, долить масло.

4.1.2.4    При периодическом осмотре необходимо контролировать:

-    отсутствие повреждений изоляции;

-    степень загрязнённости изоляторов;

-    уровень масла по маслоуказателям;

4

-    наличие подогрева выключателей и привода;

-    плотность закрытия шкафов управления;

-    избыточное давление в маслонаполненных колоннах по размещённым на колпаках манометрам.

4.1.2.5    После отключения тока короткого замыкания проводится внешний осмотр выключателя на отсутствие видимых дефектов.

4.1.2.6    При понижении температуры окружающего воздуха в соответствии с руководством по эксплуатации предприятия-изготовителя должны включаться подогревательные устройства выключателя и привода.

4.1.2.7 Для    маслонаполненных вводов баковых выключателей необходимо проводить осмотры отдельных узлов и деталей ввода, а именно:

-    покрышек;

-    мест механического крепления фарфоровых покрышек к соединительной втулке;

-    мест уплотнений (резиновые прокладки) между соединительной втулкой и фарфоровыми покрышками;

-    соединительной втулки;

-    измерительного вывода;

-    верхнего узла;

-    состояние воздухоосушителя.

4.1.3 Воздушные выключатели

4.1.3.1    При периодическом осмотре необходимо контролировать:

-    отсутствие внешних повреждений;

-    отсутствие повреждений изоляторов;

-    давление воздуха в выключателе;

-    расход воздуха на вентиляцию полюса;

-    отсутствие утечек воздуха;

-    работу систем подогрева (при температурах ниже значений, установленных в руководстве по эксплуатации предприятия-изготовителя);

-    - плотность закрытия шкафов управления.

4.1.3.2    При снижении температуры окружающего воздуха ниже значения, установленного в руководстве по эксплуатации предприятия-изготовителя, оперирование выключателем не допускается.

4.1.3.3    Сжатый воздух, подаваемый в выключатель, должен соответствовать требованиям руководства по эксплуатации предприятия-изготовителя.

4.1.3.4    Осушка сжатого воздуха для коммутационных аппаратов должна осуществляться термодинамическим способом.

В целях уменьшения влагосодержания рекомендуется дополнительно применять адсорбционные методы осушки сжатого воздуха.

4.1.3.5    Влага из всех воздухосборников компрессорного давления от 4 до 4,5 МПа должна удаляться не реже одного раза в трое суток, а на объектах без постоянного дежурства персонала - по графику утвержденному техническим руководителем энергообъекта.

5

4.1.3.6    Днища воздухосборников и спускной вентиль должны быть утеплены и оборудованы устройством электроподогрева, включаемым на время, необходимое для таяния льда при отрицательных температурах наружного воздуха.

4.1.3.7    Удаление влаги из конденсатосборников ресиверов давлением 23 МПа должно осуществляться автоматически при каждом запуске компрессоров. Во избежание замерзания влаги нижние части баллонов и конденсатосборники должны быть установлены в теплоизоляционной камере с электроподогревом.

4.1.4 Элегазовые выключатели

4.1.4.1    При периодическом осмотре необходимо контролировать:

-    отсутствие внешних повреждений;

-    отсутствие повреждений изоляторов;

-    давление элегаза;

-    отсутствие утечек элегаза;

-    работу систем подогрева (при температурах ниже значений, установленных в руководстве по эксплуатации предприятия-изготовителя);

-    плотность закрытия шкафов управления.

4.1.4.2    Контроль давления элегаза или смеси газов (с помощью индикатора давления) необходимо проводить через месяц после заполнения газовой системы, а затем с периодичностью, установленной в руководстве по эксплуатации предприятия-изготовителя и местных инструкциях по эксплуатации элегазовых выключателей.

4.1.4.3    При снижении давления элегаза до уровня срабатывания сигнализации индикатора давления, требуется пополнить элегаз в выключателе с последующим выявлением мест его утечки.

4.1.4.4    Элегаз, заполняющий выключатель, должен соответствовать требованиям, приведенным в руководстве по эксплуатации предприятия-изготовителя.

4.1.5    Вакуумные выключатели

При периодическом осмотре вакуумных выключателей необходимо контролировать:

-    отсутствие внешних повреждений;

-    отсутствие повреждений изоляторов.

4.1.6    Разъединители

4.1.6.1 При периодическом осмотре разъединителей необходимо контролировать:

-    отсутствие внешних повреждений;

-    отсутствие повреждений изоляторов;

-    состояние приводов;

-    состояние контактных систем;

-    отсутствие перекоса рам.