СТАНДАРТ    СТО

ОРГАНИЗАЦИИ    70238424.27.100.044-

нп «инвэл»    ²⁰⁰⁹

Дымососы центробежные двустороннего всасывания Групповые технические условия на капитальный ремонт Нормы и требования

Дата введения - 2010-01-29

Издание официальное

Москва

2009

СТО 70238424.27.100.044-2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки и применения стандартов организации -ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского» (ОАО «ЭНИН») и Закрытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро по модернизации и ремонту энергетического оборудования электростанций» (ЗАО «ЦКБ Энергоремонт»)

2    ВНЕСЕН Комиссией по техническому регулированию НП «ИНВЭЛ»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом НП «ИНВЭЛ» от 21.12.2009 №94/2

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© НП «ИНВЭЛ», 2009

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения НП «ИНВЭЛ»

II

МПД - магнитопорошковая дефектоскопия по ГОСТ 21105; НТД - нормативная и техническая документация;

УЗД - ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 14782;

R_a - среднее арифметическое отклонение профиля.

4 Общие положения

4.1 Подготовка дымососов центробежных двустороннего всасывания (далее дымососы) к ремонту, вывод в ремонт, производство ремонтных работ и приемка из ремонта должны производиться в соответствии с нормами и требованиями СТО 70238424.27.100.017-2009.

Требования к ремонтному персоналу, гарантиям производителя работ по ремонту установлены в СТО 17330282.27.100.006-2008.

4.2 Выполнение требований настоящего стандарта определяет оценку качества отремонтированных дымососов. Порядок проведения оценки качества ремонта дымососов устанавливается в соответствии с СТО 17330282.27.100.002-2007.

4.3    Настоящий стандарт применяется совместно со стандартом СТО 70238424.27.060.01.002-2009.

4.4    Требования настоящего стандарта могут быть использованы при среднем и текущем ремонтах дымососов. При этом учитываются следующие особенности их применения:

- требования к составным частям и дымососам в целом в процессе среднего или текущего ремонта применяются в соответствии с выполняемой номенклатурой и объёмом ремонтных работ;

-    требования к объёмам и методам испытаний и сравнению показателей качества отремонтированных дымососов с их нормативными и доремонтными значениями при среднем ремонте применяются в полном объёме;

-    требования к объёмам и методам испытаний и сравнению показателей качества отремонтированных дымососов с их нормативными и доремонтными значениями при текущем ремонте применяются в объёме, определяемом техническим руководителем электростанции и достаточным для установления работоспособности дымососов.

4.5    При расхождении требований настоящего стандарта с требованиями других НТД, выпущенных до утверждения настоящего стандарта, необходимо руководствоваться требованиями настоящего стандарта.

При внесении предприятием-изготовителем изменений в конструкторскую документацию на дымососы и при выпуске нормативных документов органов государственного надзора, которые повлекут за собой изменение требований к отремонтированным составным частям и дымососам в целом, следует руководствоваться вновь установленными требованиями вышеуказанных документов до внесения соответствующих изменений в настоящий стандарт.

4.6    Требования настоящего стандарта распространяются на капитальный ремонт дымососов в течение полного срока службы, установленного в НТД на поставку дымососов или в других нормативных документах. При продлении в установленном порядке продолжительности эксплуатации дымососов сверх полного срока службы, требования настоящего стандарта применяются в разрешенный период эксплуатации с учетом требований и выводов, содержащихся в документах на продление продолжительности эксплуатации.

9

5 Общие технические сведения

5.1    Дымососы типов Д-25х2ШБ, Д-21,5х2у, ДН-26х2-0,62 (см. рисунок 1) - центробежные двустороннего всасывания, предназначены для отсасывания дымовых газов из топок паровых стационарных пылеугольных и газомазутных котлов.

Завод-изготовитель дымососов Д-25х2ШБ, Д-21,5х2у, ДН-26х2-0,62 -ОАО “Сибэнергомаш”.

5.2    Схемы исполнения дымососов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Тип дымососа Аэродинамическая схема Д-25х2ШБ 0,8-37° МО ЦКТИ Д-21,5х2у 0,7-37° МО ЦКТИ ДН-26х2-0,62 0,62-40° ЦКТИ

ю

5.3 Привод дымососов осуществляется от электродвигателей, типы и характеристика которых приведены в таблице 2.

Таблица 2

Тип дымососа Электродвигатель Тип Мощность, кВт Скорость вращения, об/мин Напряжение, В Д-25х2ШБ ДАЗО-1914-Ю/12А 1 500 597 6 000 850 497 ДАЗО-1910-12/16 900 497 6 000 400 373 Д-21,5х2у ДА302-17-44-10/12У1 500 593 6 000 290 495 ДА302-17-64-8/10У1 800 743 6 000 400 595 ДА302-17-69-8/10У1 1 000 742 6 000 500 504 ДА302-17-44-10У1 500 592 6 000 ДА302-17-44-8Т1 630 740 6 000 ДН-26х2-0,62 ДА302-17-69-8/10У1 1000 750 6 000 500 600

Примечание - Допускается по согласованию применение других двигателей. Реко-мендуется применение регулируемого привода._

12

5.4 Технические характеристики дымососов приведены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование параметра Д-25х2ШБ Д-21,5х2у ДН-26х2-0,62 Норма Диаметр рабочего колеса, мм 2 500 2 150 2 600 Масса (без электродвигателя), т, не более 26,70* 20,63** 12,60 16,00 Г абаритные размеры (при угле разворота всасывающего кармана Y=90°) без электродвигателя, мм, не более: длина (вдоль вала) 7 610 5 250 7 270 ширина 6 600 4 735 6 150 высота 5 120 4150 5 580 Аэродинамические параметры при плотности газов на входе в дымосос 0,942 кг/м3: -    производительность, тыс. м3/ч -    полное давление, Па (кгс/м2) -    мощность на валу, кВт 650- (I) 550 - (II) 430- (III) 4 900 (500) - I 3 430(350)- II 1999 (204)- III 1290 -(I) 305-(1) 242-(П) 4 606 (47О)-1 2 940(300)- II 558 - (I) 477 4521 (461) 749 765 - (П) 350-(III) 282 -(II) Номинальная частота вращения, с1 (об/мин) 10,00 (600) 12,50 (750) 12,40 (745) Максимальный КПД 0,68 0,70 0,84 * Для пылеугольных котлов ** Для газомазутных котлов Примечание — I, П, Ш — режимы работы.

13

6 Общие технические требования

Общие требования к метрологическому обеспечению, видам технического контроля, маркировке составных частей, разборке дымососа, резьбовым, сварным, шпоночным соединениям, поверхностям под посадку, подшипникам качения, уплотняющим деталям, материалам и запасным частям, применяемым при ремонте, определяются в соответствии с требованиями раздела 6 СТО 70238424.27.060.01.002-2009.

7 Требования к составным частям

Все составные части перед дефектацией должны быть очищены от пыли и грязи. Поверхность под посадку должна быть зачищена до металлического блеска, протерта нефрасом-С 50/170 - по ГОСТ 8505 и насухо вытерта.

Параметр шероховатости поверхности (карты 1-15) следует определять профилографом-профилометром Б-П - по ГОСТ 19300 или способом сравнения обработанной поверхности с поверхностями образцов шероховатости - по ГОСТ 9378.

7.1    Ходовая часть дымососа Д-25х2ШБ в сборе с крыльчаткой

7.1.1    Дефектацию и ремонт составных частей ходовой части (поз. 5) и крыльчатки (поз. 3) (см. рисунок 1) необходимо проводить в соответствии с картами 1-7.

7.1.2    Нормы зазоров (натягов) ходовой части в сборе с крыльчаткой (см. рисунок 2) приведены в таблице 4.

14

7.2 Ходовая часть дымососа Д-21,5х2у в сборе с крыльчаткой

7.2.1    Дефектацию и ремонт составных частей ходовой части (поз. 5) и крыльчатки (поз. 3) (см. рисунок 1) необходимо проводить в соответствии с картами 1-7.

7.2.2    Нормы зазоров (натягов) ходовой части в сборе с крыльчаткой (см. рисунок 3) приведены в таблице 4.

7.3 Ходовая часть дымососа ДН-26х2-0,62 в сборе с крыльчаткой

7.3.1    Дефектацию и ремонт составных частей ходовой части (поз. 5) и крыльчатки (поз. 3) (см. рисунок 1) необходимо проводить в соответствии с картами 1-7.

7.3.2    Нормы зазоров (натягов) ходовой части в сборе с крыльчаткой (см. рисунок 2) приведены в таблице 4.

15

1 — полумуфта ведущая; 2 — полумуфта ведомая; 3 — шпонка; 4 — крышка; 5,10 — крышка корпуса подшипника; 6,11 - подшипник; 7 - конус; 8 - ступица; 9 - вал; 11 - подшипник; 12, 14 - корпус; 13 - крыльчатка;

15 - кольцо резиновое; 16 - палец; 17- кольцо стопорное

Рисунок 2 - Ходовая часть дымососов Д—25х2ШБ, ДН—26x2—0,62 в сборе с крыльчаткой

16

СТО 70238424.27.100.044-2009

Содержание

1    Область применения....................................................................................1

2    Нормативные ссылки...................................................................................2

3    Термины, определения, обозначения и сокращения................................6

4    Общие положения........................................................................................8

5    Общие технические сведения...................................................................10

6    Общие технические требования...............................................................14

7    Требования к составным частям...............................................................14

7.1 Ходовая часть дымососа Д-25х2ШБ в сборе с крыльчаткой..........14

7.2    Ходовая часть дымососа Д-21,5х2у в сборе с крыльчаткой...........15

7.3    Ходовая часть дымососа ДН-26х2-0,62 в сборе с крыльчаткой.... 15

7.4    Требования к отремонтированной ходовой части и крыльчатке.... 40

7.5    Аппарат направляющий (шиберный) дымососов Д-25х2ШБ, Д-

21,5х2у.....................................................................................................................44

7.6    Аппарат направляющий (осевой) дымососа ДН-26х2-0,62...........44

7.7    Требования к отремонтированному направляющему аппарату......61

7.8    Требования к ремонту всасывающих карманов и улитки...............63

8    Требования к сборке и отремонтированному дымососу.......................65

9    Испытания и показатели качества отремонтированных дымососов.... 68

10    Требования к обеспечению безопасности.............................................69

11    Оценка соответствия................................................................................69

Приложение А (рекомендуемое) Разрешенные замены материалов.......71

Приложение Б (обязательное) Номенклатура деталей, заменяемых

независимо от их состояния.....................................................................................74

Приложение В (рекомендуемое) Перечень средств измерения, упомянутых в стандарте...........................................................................................76

III

Таблица 4 - Нормы зазоров и натягов

Позиция сопрягав- Размер по чертежу, мм Зазор (+) натяг (-), Обо- зна- Наименование сопрягаемой составной Обозначение составной части пред. откл. мм, допустимый чение ставной части номин. после капитального ремонта части Ходовая часть дымососа Д-25х2ШБ (см. рисунок 2) (03.8216.013) 184814 2 Полумуфта ведомая СТП32.5681.405 160 +0,040 а 9 Вал 184799 160 +0,030 +0,004 +0,036 -0,030 6 Подшипник 3636 180 -0,025 р. ГОСТ 5721 -0,013 и 9 Вал 184799 180 +0,040 +0,013 -0,065 14,5 Корпус с крышкой 601461 380 +0,060 корпуса подшипника 601454 в 6 Подшипник 3636 ГОСТ 5721 380 -0,040 +0,100 13 Крыльчатка 610202 1100 +0,500 +0,200 2 8 Ступица 184594 1100 -0,200 -1,000 +1,500 7 Конус 184385 432 +0,120 д 9 Вал 184799 432 -0,120 +0,240 11 Подшипник 3636 ГОСТ 5721 е 12, 10 Корпус с крышкой 601461 29,0 +29,0 корпуса подшипника 601454 ж 11 Подшипник 3636 ГОСТ 5721 180 -0,025 -0,013 9 Вал 184799 180 +0,040 +0,013 -0,065

Продолжение таблицы 4 18

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ НП«ИНВЭЛ»

Дымососы центробежные двустороннего всасывания Групповые технические условия на капитальный ремонт _Нормы    и    требования_

Дата введения 2010-01-29

1 Область применения

Настоящий стандарт организации:

-    является нормативным документом, устанавливающим технические требования к ремонту арматуры направленные на обеспечение промышленной безопасности тепловых электрических станций, повышение качества ремонта, надежности эксплуатации энергетического оборудования и предотвращение аварий;

-    устанавливает технические требования, объем и методы дефектации, способы ремонта, методы контроля и испытаний к составным частям и арматуре в целом в процессе ремонта и после ремонта;

-    устанавливает объемы, методы испытаний и сравнения показателей качества отремонтированных дымососов центробежных двустороннего всасывания с ее нормативными и доремонтными значениями;

-    распространяется на капитальный ремонт дымососов центробежных двустороннего всасывания;

-    предназначен для применения генерирующими компаниями, эксплуатирующими организациями на тепловых электростанциях, ремонтными и иными

1

организациями, осуществляющими ремонтное обслуживание оборудования электростанций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и другие нормативные документы:

Федеральный закон РФ от 27.12.2002 № 184-ФЗ "О техническом регулировании”

ГОСТ 10-88 Нутромеры микрометрические. Технические условия

ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 397-79 Шплинты. Технические условия

ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия.

ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1033-79 Смазка солидол жировой. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие

2

технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 2850-95 Картон асбестовый. Технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 5152-84 Набивки сальниковые. Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 5721-75 Подшипники роликовые радиальные сферические двухрядные. Типы и основные размеры

ГОСТ 6308-71 Войлок технический полугрубошерстный и детали из него для машиностроения. Технические условия

ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные. Технические условия

ГОСТ 8295-73 Графит смазочный. Технические условия

ГОСТ 8338-75 Подшипники шариковые радиальные однорядные. Основные размеры

ГОСТ 8505-80 Нефрас-С 50/170. Технические условия

ГОСТ 8545-75 Подшипники шариковые и роликовые двухрядные с закрепительными втулками. Типы и основные размеры

ГОСТ 8752-79 Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия

ГОСТ 9244 -75 Нутромеры с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Техниче-

3

ские условия

ГОСТ 9347-74 Картон прокладочный и уплотнительные прокладки из него. Технические условия

ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 9972-74 Масла нефтяные турбинные с присадками. Технические условия

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 11098-75 Скобы с отсчётным устройством. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 11872-89 Шайбы стопорные многолапчатые. Технические условия

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 19300-86 Средства измерений шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основ-

4

ные параметры

ГОСТ 19537-83 Смазка пушечная. Технические условия

ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия

ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод

ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

ГОСТ 24121-80 Калибры пазовые для размеров св. 3 до 50 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 28428-90 Подшипники радиальные шариковые сферические двухрядные. Технические условия

СТО 17230282.27.010.002-2008 Оценка соответствия в электроэнергетике

СТО 17330282.27.010.001-2008 Электроэнергетика. Термины и определения

СТО 17330282.27.100.002-2007 Тепловые и гидравлические электростанции. Методика оценки качества ремонта энергетического оборудования. Основные положения

СТО 17330282.27.100.006-2008 Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений электрических станций и сетей. Условия выполнения работ подрядными организациями. Нормы и требования

СТО 70238424.27.060.01.002-2009 Дымососы основные котельные. Об-

щие технические условия на капитальный ремонт. Нормы и требования

СТО 70238424.27.100.017-2009 Тепловые электрические станции. Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений. Организация производственных процессов. Нормы и требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1    Термины и определения

В настоящем стандарте применены основные понятия по Федеральному закону РФ от 27.12.2002 № 184-ФЗ "О техническом регулировании" и термины по ГОСТ 15467, ГОСТ 16504, ГОСТ 18322, ГОСТ 27.002, СТО 17330282.27.010.001-2008, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    требование: Норма, правила, совокупность условий, установленных в документе (нормативной и технической документации, чертеже, стандарте), которым должны соответствовать изделие или процесс.

3.1.2    характеристика: Отличительное свойство. В данном контексте

характеристики физические (механические, электрические, химические) и функциональные (производительность, мощность ...).

3.1.3    характеристика качества: Присущая характеристика продукции, процесса или системы, вытекающая из требований.

3.1.4    качество отремонтированного оборудования: Степень соответствия совокупности присущих оборудованию характеристик качества, полученных в результате выполнения его ремонта, требованиям, установленным в нормативной и технической документации.

3.1.5    качество ремонта оборудования: Степень выполнения требований, установленных в нормативной и технической документации, при реализации комплекса операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования или его составных частей.

3.1.6    оценка качества ремонта оборудования: Установление степени соответствия результатов, полученных при освидетельствовании, дефектации, контроле и испытаниях после устранения дефектов, характеристикам качества оборудования, установленным в нормативной и технической документации.

3.1.7    технические условия на капитальный ремонт: Нормативный документ, содержащий требования к дефектации изделия и его составных частей, способы ремонта для устранения дефектов, технические требования, значения показателей и нормы качества, которым должно удовлетворять изделие после капитального ремонта, требования к контролю и испытаниям оборудования в процессе ремонта и после ремонта.

3.2 Обозначения и сокращения

А, Б, В... - Обозначение поверхности (в картах);

а, б, в... - Обозначение сопряжения (на рисунках 2, 3, 5, 6, 7);

Карта - карта дефектации и ремонта;

КПД - коэффициент полезного действия;

7