Я ВТ О ПОР

W шш в госуамстомш котима

ГОСУДАРСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ «РОССИЙСКИЕ АВТОМОБИЛЬНЫЕ ДОРОГИ» (ГОСУДАРСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ «АВТОДОР»)

Страстной б-р, д. 9, Москва, 127006 тел.:+7 495 727 11 95, факс: +7 495 784 68 04 http://www.russianhighways.ru, e-mail: info@russianhighways.ru

Ot М. М16 л, ЗНГ'ТО

На St_ от_

Уважаемый Эмиль Флюрович!

Рассмотрев материалы, представленные ООО УК «РУСКОМПОЗИТ» письмом от 22.03.2016 № 328, продлеваем согласование стандарта организации ООО «СТЕКЛОНиТ Менеджмент» СТО 59589554-005-2012 «Стеклопластиковые водопропускные трубы. Технические условия» (далее - СТО) для добровольного применения на объектах Государственной компании сроком до 31.12.2018.

Ежегодно в наш адрес необходимо направлять аналитический отчет с результатами мониторинга и оценкой применения изделий при устройстве водопропускных сооружений в соответствии с требованиями СТО на объектах Государственной компании и прочих объектах.

В целях подтверждения соответствия данной продукции требованиям технического регламента Таможенного союза «Безопасность автомобильных дорог» (ТР ТС 014/2011) Вам необходимо оформить в аккредитованных органах по сертификации, включенных в национальную часть Единого реестра органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) Таможенного союза, сертификат соответствия техническому регламенту (требования к формированию комплекта документов установлены ТР ТС 014/2011).

Для дальнейшего продления согласования СТО по истечении указанного срока Вам следует предоставить сведения о пролонгации дилерского договора № 5 от 05.12.2008, заключенного ОАО «Твсрьстеклопластик» и ООО «СТЕКЛОНиТ Менеджмент».

Контактное лицо: заместитель директора Департамента проектирования, технической политики и инновационных технологий Ильин Сергей Владимирович, тел. (495) 727-11-95, доб. 33-07, e-mail: S.Iliyn@mssianhighways.ru.

Первый заместитель председателя правления по технической политике

Титаренко Марина Альбертовна Тел. (495) 727-1195, доб. 3059

ГРУППА КОМПАНИЙ

русЩЦипозит

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ ВОДОПРОПУСКНЫЕ ТРУБЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

СТО 59589554-005-2012

Группа компаний «РУСК0МП03ИТ» Москва, 2012

СТО 59589554-005-2012

стекловолокна. На наружной поверхности допускается волнистость, неровности, наплывы, небольшие раковины, если они не влияют на долговечность труб.

Поверхности и торцы звеньев труб должны соответствовать требованиям, приведенным в приложении Д.

5.3 Требования к материалам

5.3.1    Звенья водопропускных труб изготавливаются из стеклопластика.

5.3.2    В качестве термореактивных смол могут использоваться типы смол согласно требованиям ГОСТ Р 54560, а также: полиэфирные (ненасыщенные), винилэфирные, эпоксидные и фенольные.

5.3.3    Стеклопластик армируют следующими типами армирующих наполнителей: ровинги, ткани (кордная, двунаправленная, мультиаксиальная), маты (из непрерывных, штапельных волокон) по ГОСТ Р 54560. При этом маты следует использовать совместно с другими выше перечисленными типами армирования.

5.3.4    Допускается в состав стеклопластиковых звеньев труб вводить инертные наполнители, которые не оказывают негативного влияния на основные физико -механические свойства стеклопластика: стабилизаторы влияния ультрафиолетового излучения и озона, замедлители горения, пигменты, мел (СаСОз), оксид кремния (Si02), стеклянные и полимерные микросферы, не армирующие композит волокна по ГОСТ Р 54560.

5.3.5    Допускается применение стеклопластика для звеньев труб, состоящего из слоев, содержащих связующее из ненасыщенной полиэфирной смолы с армированием слоёв перекрестно расположенными однонаправленными волокнами. При этом срединный слой стенки трубы допускается формировать из смеси ненасыщенной полиэфирной смолы и кварцевого наполнителя.

5.3.6    Введение в состав стеклопластика инертных наполнителей не должно приводить к снижению средних значений физико-механических показателей данных материалов. Физико-механические показатели стеклопластика должны соответствовать требованиям, приведённым в таблице 2.

6

СТО 59589554-005-2012

Таблица 2 - Физико-химические характеристики стеклопластика и методы их контроля

Наименование показателя Значение Нормативный документ Плотность, г/см3, не более 1,90 ГОСТ 15139 Модуль упругости при растяжении в продольном направлении, МПа, не менее 16000,0** ГОСТ 9550 Модуль упругости при растяжении в поперечном направлении, МПа, не менее 24200,0** ГОСТ 9550 Абразивный износ, мм3/м, не более 10,0 ГОСТ 11012 Примечание - ** данные значения получены экспериментальным путем в лаборатории

5.3.7 Конструктивные элементы из стеклопластика должны быть пригодны для эксплуатации в следующих условиях:

-    интервал рабочих температур от минус 60X до плюс 60°С;

-    степень агрессивности наружной среды - слабоагрессивная;

-    сейсмичность - не более 9 баллов.

5.3.8    Расчетные сроки службы водопропускных труб под насыпями должны быть не менее 50 лет.

5.3.9    Водопоглощение стеклопластика по ГОСТ 4650 должно быть не более 0,5%.

Показателем влагостойкости является изменение средних значений прочности при растяжении водонасыщенных образцов стеклопластика по ГОСТ 4650.

5.3.10    Климатическую стойкость стеклопластика определяют по ГОСТ 9.708. Определение снижения средних значений прочности при растяжении стеклопластиковых образцов после испытаний производят по ГОСТ 11262. Уменьшение прочности на растяжение образцов до воздействия циклов искусственной погоды не должно превышать значений 5%.

5.3.11    Показатель абразивного износа стеклопластика определяют по ГОСТ 11012 и он должен составлять не более 10 мм³/м.

7

СТО 59589554-005-2012

5.4 Выбор параметров водопропускных труб по расчетам напряженно-деформированного состояния

5.4.1    Минимальный диаметр водопропускной трубы назначается на основе гидравлических расчетов, класса кольцевой жёсткости и параметров грунтовой засыпки (обоймы) проектируется на основе расчета напряженно-деформированного состояния водопропускного сооружения (приложение Б, п. 2.Ж).

5.4.2    Водопропускные трубы вместе с окружающей ее грунтовой засыпкой насыпи и основанием должна рассчитываться по предельным состояниям.

К первой группе относятся: расчет на совместное неблагоприятное сочетание силовых факторов и неблагоприятных влияний внешней среды; расчет на недопущение разрушения и потери устойчивости.

Расчет по второй группе должен предотвратить чрезмерные деформации сооружения.

Соответствующие расчеты должны выполняться (в случае необходимости) для этапов транспортирования, монтажа и строительства (приложение Б, п. З.В6).

5.4.3    Расчетные нагрузки для расчета на прочность и устойчивость определяют умножением нормативной величины нагрузки на коэффициент перегрузки, который для собственного веса грунта принимают равным п = 1,1. Расчетные нагрузки для расчета конструкции водопропускных труб по второй группе предельных состояний принимают равными нормативным (n = 1). Основные сочетания нагрузок при расчете по первой группе состоят из постоянных нагрузок, длительных и одной кратковременной. При расчете конструкции на действие сейсмических нагрузок, последние не снижаются. Для оценки воздействия землетрясений в районах с расчетной сейсмичностью 7 и более баллов, расчеты напряженно-деформированного состояния сооружения следует выполнять с учетом величины сейсмической силы, определяемой по линейно-спектральной методике (приложение Б, п. 4.И).

5.4.4    В расчётах по первому предельному состоянию предельные средние значения напряжений материала водопропускной трубы допускается принимать в соответствии с данными таблицы 3.

8

СТО 59589554-005-2012

Таблица 3- Расчётные значения напряжений материала водопропускной трубы (МПа) в продольном (ох) и поперечном (сту) направлении оси трубы, не менее

~500 Внутренний диаметр, мм 600 [ 700 800 900 П1000 | 1200 1400 1500 1600 ПвОО 2000 Поперечное направление. oY 14.2 13,5 | 13,6 14.7 14,8 | 14.4 | 14.5 1 14.2 14.3 14,3 I 14.зТ^14.3 Продольное направление. о* 26,2 21,1 [ 19,7 ] 18,4 ] 16,9 | 15,3 | 14,5 | 13,5 ] 13,1 13,1 12,7 12,4

5.4.5 Средние предельные значения относительных деформаций в

поперечном направлении материала водопропускных труб для новых труб для классов SN 5000, SN 10000, SN 15000 должны составлять соответственно не более 18,0%, 14,5% и 12,5%.

5.4.6    Расчёт значений механических характеристик, в том числе, относительных изменений диаметра трубы для каждого класса кольцевой жёсткости следует производить в соответствие с указаниями приложения В.

5.4.7    В расчётах допускается принимать предельные расчётные значения относительных деформаций диаметров звеньев труб для классов SN 5000, SN 10000, SN 15000 равными 3.5%, 3.3% и 3.1% соответственно.

5.4.8    Допускается в расчётах труб значения жёсткости (EI) для нормируемых классов кольцевой жесткости SN звеньев водопропускных труб принимать по таблице 4.

Таблица 4 - Показатель жесткости СПТ (кНхм2/м)

Диаметр трубы, мм SN5000 SN10000 SN15000 500 0,664 1.335 2.003 600 1,141 2.285 3,459 700 1.805 3,628 5.476 800 2,677 5,409 8.165 900 3,809 7,703 11.616 1000 5,230 10,572 15,960 1200 9.032 18,302 27,567 1400 14.347 29.022 43,826 1500 16.443 33,297 50,235 1600 21,400 43.363 65.381 1800 30.452 61.678 93,093 2000 41.784 84.685 127.701

9

СТО 59589554-005-2012

5.4.9 Кольцевая жесткость труб (SR) должна быть не менее величины, соответствующей ближайшему значению номинального класса жесткости (SN) (приложение А).

5.5 Маркировка

5.5.1    Каждая труба должна иметь четкую, легко читаемую маркировку. Маркировка наносится путем покраски по трафарету на наружной поверхности трубы.

5.5.2    Маркировка должна сохраняться в течение всего срока годности несущей конструкции из полимерного композита при хранении, транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и эксплуатации, причем маркировка должна оставаться легко читаемой.

5.5.3    Маркировка, нанесенная на трубу, должна содержать следующие данные:

-    наименование конструктивного элемента;

-    условное обозначение (см. п. 4);

-    дата приемки (штамп ОТК);

-    массу нетто в кг;

-    дата изготовления.

5.5.4    Транспортную маркировку наносят в соответствии с ГОСТ 14192.

5.5.5    Упаковку конструктивных элементов трубы проводят в соответствии с требованиями, определенными в договоре на изготовление (поставку) данной продукции.

5.5.6    Для районов Крайнего Севера упаковка по ГОСТ 15846.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 При производстве и переработке стеклопластика возможны выделения в воздушную среду паров стирола, перекиси метил этил кетона, стеклопыли, ацетона, метилена хлористого. Предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны и классы опасности указанных веществ по ГОСТ 12.1.005 приведены в таблице 5.

Таблица 5 - Предельно-допустимые концентрации веществ

Наименование веществ ПДК, мг/мЗ Класс опасности Стирол 30 III Перекись метилэтилкетона 3 III Ацетон 200 IV Стеклянная пыль 6 III Метилен хлористый 50 IV

6.2    При попадании на кожу рук термореактивной смолы возможны раздражения и дерматиты. Стирол, ацетон, метилен хлористый, перекись метилэтилкетона обладают токсическим действием на нервную систему и печень, раздражают дыхательные пути.

6.3    Стеклянная пыль раздражающе действует на слизистые дыхательных путей и кожу. Для защиты органов дыхания от пыли необходимо использовать респиратор типа «Лепесток» марки ШБ-1, общими средствами защиты по ГОСТ 12.4.011. Для защиты кожи рук необходимо применять защитные средства для рук по ГОСТ 12.4.068. Возможно применение других средств защиты не ниже классом.

6.4    Правила безопасности при переработке полиэфирных материалов - по ГОСТ 12.3.030.

6.5    Средства вентиляции - по ГОСТ 12.4.021.

6.6    Полиэфирные материалы не взрывоопасны, горючи. Средства пожаротушения - углекислотные и порошковые огнетушители, вода, пар, асбестовое полотно, песок - должны применяться в соответствии с правилами по безопасному ведению работ. К изготовлению и монтажу изделий могут допускаться лица не моложе 18 лет, предварительно прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности, а также сдавшие экзамены специальной аттестационной комиссии.

6.7    Готовые изделия в процессе хранения, монтажа и эксплуатации не должны

выделять в окружающую среду токсичных веществ.

11

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организации - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «СТЕКЛОНиТ Менеджмент».

2    ВНЕСЕН Обществом с ограниченной ответственностью «СТЕКЛОНиТ Менеджмент».

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Обществом с ограниченной ответственностью «СТЕКЛОНиТ Менеджмент».

4    ВВЕДЕН в действие.

5    ИЗДАНИЕ

6    СОГЛАСОВАН ОАО «Тверьстеклопластик».

Информация об изменениях к настоящему стандарту ежегодно размещается на официальном сайте ООО «СТЕКЛОНиТ Менеджмент» www.ruscompozit.com в сети Интернет, а текст изменений и поправок - ежемесячно. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта уведомление будет размещено на вышеуказанном сайте

© ООО «СТЕКЛОНиТ Менеджмент», 2012 г.

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован, распространен и использован другими организациями в своих интересах без согласования с ООО «СТЕКЛОНиТ Менеджмент».

СТО 59589554-005-2012

Содержание

Предисловие....................................................................................................II

Содержание....................................................................................................Ill

1    Область применения...................................................................................1

2    Нормативные ссылки...................................................................................1

3    Термины и определения.............................................................................3

4    Условные обозначения................................................................................4

5    Технические требования.............................................................................5

6    Требования безопасности и охраны окружающей среды......................10

7    Правила приемки.......................................................................................13

8    Методы контроля.......................................................................................16

9    Транспортирование и хранение...............................................................18

10    Гарантии изготовителя............................................................................20

Приложение А (обязательное) Определение и расчёт значений кольцевой жёсткости труб............................................................................22

Приложение Б (рекомендуемое) Выбор основных параметров и основные требования к проектированию водопропускных сооружений. 24

Приложение В (обязательное) Расчет характеристик материала СПТ..32

Приложение Г (обязательное) Геометрические размеры звеньев водопропускных труб....................................................................................35

Приложение Д (обязательное) Требования к качеству поверхности труб. Порядок оформления контрольных образцов внешнего вида и критерии допустимых дефектов поверхности труб...................................................40

Библиография...............................................................................................42

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ ВОДОПРОПУСКНЫЕ ТРУБЫ Технические условия

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеклопластиковые водопропускные трубы (далее водопропускные трубы), предназначенные для применения под насыпями автомобильных и железных дорог.

Водопропускные трубы могут быть применены в условиях умеренного и холодного климата при температурах воздуха от минус 60°С до плюс 60°С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие

Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов

Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенически требования к воздуху рабочей зоны Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности

Система стандартов безопасности труда. Переработка

пластических масс. Требования безопасности

Система стандартов безопасности труда. Средства защиты

1

СТО 59589554-005-2012

СТО 59589554-005-2012

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действия ссылочных стандартов и сводов правил - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Действие сводов правил можно проверить в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    стеклопластиковая водопропускная труба; СПТ: Малое искусственное сооружение из пластмассы, армированной стекловолокном для беспрепятственного пропуска водного потока под земляным полотном автомобильной или железной дороги.

3.2    полимерный композит (полимерный композиционный материал);

ПКМ:    Композит, матрица которого образована из термопластичных или

термореактивных полимеров или эластомеров.

3.3    пластмасса, армированная стекловолокном (стеклопластик):

Реактопласт, армированный стекловолокном.

3.4    реактопласт: Пластическая масса, которая формируется в результате отверждения термореактивной смолы

3.5    термореактивная смола:    Смола, которая при отвер>кдении под

действием температуры и/или в результате химической реакции необратимо превращается в твердый, неплавкий и нерастворимый материал с трехмерной сетчатой структурой.

3

Примечание - к термореактивным относятся ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные, винилэфирные. фенольные и другие виды органических смол.

3.6    безнапорный режим работы водопропускной трубы: Ламинарное течение воды при пропуске водного потока через водопропускное сооружение с гарантированным обеспечением исключения возникновения турбулентности при расчетном и максимальном расходах.

3.7    кольцевая жесткость труб: Показатель вертикальной сжимающей нагрузки на единицу площади поверхности трубы при заданной относительной деформации её вертикального диаметра без учета бокового отпора грунта.

3.8    класс кольцевой жесткости (SN): Величина, округлённая до ближайшего наименьшего значения кольцевой жесткости трубы.

4 Условные обозначения

4.1 Условные обозначения водопропускных труб должны содержать:

-    наименование продукции слово «Труба», торговая марка «СТЕКОН»;

-    краткое наименование материала трубы GRP;

-    номинальный внутренний диаметр (DN), мм;

-    класс жесткости трубы (SN);

-    длина трубы L (6 м.12м и др.);

-    назначения трубы «водопропускная»;

-    номер настоящего (СТО).

Примечание - Допускается, по согласованию с заказчиком, указывать цвет материала.

Пример условного обозначения трубы:

Труба из GRP номинальным диаметром (DN) - 1000 мм, класс жесткости SN10 000, длина 6м:

Труба «СТЕКОН» GRP DN 1000, SN 10 000, L - длина 6.0 м, водопропускная СТО 59589554-005-2012.

4

СТО 59589554-005-2012

5 Технические требования

5.1    Основные технические требования

5.1.1    Водопропускные трубы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта (СТО) и комплекта конструкторской (КД) и технологической документации (ТД) предприятия - изготовителя, утверждённой в установленном порядке.

5.2 Требования к внешним параметрам

5.2.1    Звенья водопропускных труб должны иметь конфигурацию и геометрические размеры, указанные в приложении Г, а также соответствующую маркировку.

5.2.2    Овальность звена трубы определяемую, как разность значений диаметра трубы в двух взаимно перпендикулярных направлениях, отнесённую к номинальному значению внутреннего диметра, не должна превышать 1 %.

5.2.3    Перпендикулярность торцевой поверхности к продольной оси звена трубы должна быть не более, указанной в таблице 1.

Таблица 1 - Предельные отклонения от перпендикулярности торцевой поверхности

Номинальный диаметр трубы (DN), мм Отклонение, мм, не более от 500 до 700 4,4 от 800 до 1400 8.0 от 1500 до 2000 10,0

5.2.4 Звенья водопропускных труб должны сохранять прямолинейность. Отклонение от прямолинейности (кривизна) не должно превышать для труб от DN 500 до DN 2000 включительно - 1 мм на 1 пог. м трубы.

5.2.5 Звенья водопропускных труб должны иметь гладкую однородную внутреннею поверхность без расслоений, раковин, углублений, царапин, неоднородностей и инородных включений допускается наличие газовых вкраплений. На внутренней поверхности не должны быть видны оголенные полосы

5