Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

63 страницы

Купить СТО 34.01-23-004-2019 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на экранированные токопроводы и токопроводы с литой изоляцией напряжением 6 - 35 кВ и устанавливает требования к процедурам диагностирования и критериям оценки их технического состояния, которыми следует руководствоваться при вводе токопроводов в работу (в том числе после капитальных ремонтов) и в процессе их эксплуатации. Стандарт разработан с учетом требований СТО 34.01-23.1-001-2017 "Объем и нормы испытаний электрооборудования" и отражает опыт испытаний токопроводов заводами-изготовителями, исследований и испытаний токопроводов с различными дефектами в лабораторных условиях, а также опыт диагностирования на действующих электроустановках. Стандарт предназначен для инженерно-технического персонала, занимающегося эксплуатацией, наладкой, техническим диагностированием и ремонтом электрооборудования электрических сетей и электростанций.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

     3.1 Термины и определения

     3.2 Сокращения

4 Общие положения

5 Экранированные токопроводы

     5.1 Приемо-сдаточные испытания на заводе

     5.2 Приемо-сдаточные и пусконаладочные испытания после монтажа

     5.3 Диагностический контроль экранированных токопроводов в процессе эксплуатации

     5.4 Измерение ЧР в изоляции экранированных токопроводов

     5.5 Комплексное диагностическое обследование экранированных токопроводов

6 Токопроводы с литой изоляцией

     6.1 Приемо-сдаточные испытания

     6.2 Приемо-сдаточные и пусконаладочные испытания после монтажа

     6.3 Диагностический контроль токопроводов с литой изоляцией в процессе эксплуатации

     6.4 Измерение ЧР в изоляции пофазно-изолированных токопроводов

     6.5 Измерение ЧР в изоляции комплектных изолированных токопроводов

     6.6 Комплексные диагностические обследования токопроводов с литой изоляцией

Приложение А. Конструкции экранированных токопроводов

Приложение Б. Конструкции токопроводов с литой изоляцией

Приложение В. Методика проведения тепловизионного обследования экранированных токопроводов и токопроводов с литой изоляцией

Приложение Г. Измерение характеристик ЧР электрическим методом

Приложение Д. Измерение характеристик ЧР акустическим методом

Приложение Е. Локация ЧР

Приложение Ж. Рекомендуемые технические характеристики датчиков ЧР

Приложение З. Рекомендуемые формы протоколов результатов измерений обследований

 
Дата введения12.04.2019
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021

Организации:

12.04.2019УтвержденПАО Россети199р
РазработанООО НТЦ ЭДС
РазработанПАО МРСК Центра
ИзданПАО Россети
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ПУБЛИЧНОЙ ЛКЦИОПКРПОН ОБЩЕСТВО «РОССИЙСКИЕ СЕТИ»


СТО 34.01-23-004-2019


СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ ПАО «РОССЕТИ»


СТО БП 11/08-01/2018


ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ЭКРАНИРОВАННЫХ ТОКОПРОВОДОВ И ТОКОПРОВОДОВ С ЛИТОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ


Стандарт организации


Дата введения: 12.04.2019


ПАО «Россети»


I (ели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены: -Федеральным законом от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;

-    ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»;

-    ГОСТ 1.5-2001 «Межгосударственная система стандартизации (МГСС). Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению (с Изменением N 1)»;

-    ГОСТ Р 1.5-2012 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила построения, изложения, оформления и обозначения (с Поправкой, с Изменением N 1)».

Сведения о ст андарт е организации

1    РАЗРАБОТАЛ:

ООО 11аучио-технический ценит «Электроинжиниринг, Диагностика и Сервис» (ООО НТЦ «ЭДС») при участии ПАО «МРСК Центра».

2    ВНЕСЁН:

ПАО «МРСК Центра».

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЁН В ДЕЙСТВИЕ

Распоряжением ПАО «Россети» от 12.04.2019 № 199р.

4    ВВЕДЁН ВПЕРВЫЕ.

Замечания и предложения по стандарту организации следует направлять в ПАО «Россети » согласно контактам, указанным на официальном ишрормационном ресурсе, или по электронной почте ntofyrosseti.ru.

Настоящий документ не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения ПАО «Россети ». Данное ограничение не предусматривает запрета на присоединение сторонних организаций к настоящему стандарту и его использование в своей произв(х)ственно-хозяйственно11 деятельности. В случае присоединения к стандарту сторонней организации необходимо уведомить 11АО «Россети ».

5.1    Приемо-сдаточные испытания на заводе

5.1.1    Объем приемо-сдаточных испытаний на заводе включает:

1)    осмотр и проверю всех составных частей токонровода на соответствие требованиям рабочих чертежей;

2)    выборочную проверку качества контактных болтовых соединений согласно требованиям ГОСТ 10434;

3)    оценку качества гальванических покрытий по ГОСТ 9.302;

4)    визуальный контроль качества лакокрасочных покрытий;

5)    испытание электрической прочности изоляции но ГОСТ Р 55194 и ГОСТ Р 55195 полным грозовым импульсом положительной и отрицательной полярностей и одноминутным переметшм напряжением (таблица 5.1);

6)    проверку качества сварных сосдинешзй но ГОСТ 3242;

7)    проверку узлов изоляции оболочек;

8)    проверку маркировки, консервации и упаковки;

9)    проверю' комплектности, согласно техническим условиям.

5.1.2    Качество сварных соединений должно проверяться следующим образом;

-    все швы контролируются наружным осмотром и измерениями па соответствие требованиям ГОСТ 3242 и другим НД;

-    не менее 10% швов шин и 5 % швов оболочек пофазно-экранированных токопроводов - ультразвуковой дсфскгоскошюй по ГОСТ F 55724 или просвечиванию проникающими излучениями по ГОСТ 7512.

5.1.3    Проверка узлов изоляции оболочек осуществляется осмотром 100% узлов и измерением электрического сопротивления 10% узлов мегаомметром на напряжение 500 В.

Таблица 5.1 - Испытательные напряжения изоляции токопроводов, разрабошшых после 1 января 2014 г. (но ГОСТ Р 55195 и СТО 34.01-23.1-001)

Класе

напря

жения.

кВ

Уровень

изоляции1

Иены нагельное напряжении. кВ.

полною

грозовою

импульса

одноминугное переменное (в сухом состоянии)

при изготовлении токопроводов, а также при вводе в эксплуатацию и в эксплуатации токопроводов с фарфоровой изоляцией

при вводе в эксплуатацию и в эксплуатации токопроводов с другой изоляцией

3

а

40

10

9

б

20

18

6

а

60

20

18

Г»

28

25.2

10

а

75

28

25.2

б

38

34.2

15

а

95

38

38.0

б

50

45.0

Класс

напря

жения.

кВ

Уровень

изоляции1

Испытательное напряжении. кВ.

полного

грозового

импульса

одномицупюс переменное (в сухом состоянии)

при изготовлении токопроводов. а также при вводе в эксплуатацию и в эксплуатации токопроводов с фарфоровой изоляцией

при вводе в эксплуатацию и в эксплуатациитокопроводов с другой изоляцией

20

а

125

50

45.0

б

65

58.5

24

а

150

60

54.0

б

75

67.5

27

а

170

65

58.5

б

80

72.0

35

а

190

80

72.0

б

95

85.5

Примечание. I. Уровень изоляции а - для токопроводов с литой изоляцией, разработанных с требованием проверки изоляции на отсутствие ЧР: б - для токопроводов. по согласованию между изготовителем и потребителем, а также разработанных без требования проверки изоляции на отсутствие ЧР (в том числе экранированных токопроводов).

2. Значения указаны для токопроводов до наступления норчашвного срока эксплуатации

5.2 Приемо-сдаточные и пусконаладочные iicubiraiinsi после монтажа

5.2.1    В соответствии с требованиями ПУЭ, СТО 34.01-23.1-001, заводских инструкций, полностью смонтированные токопроводы должны быть подвергнуты испытаниям, которые включают с себя:

1)    измерение сопротивления изоляции;

2)    испытание изоляции одноминутным повышенным напряжением промышленной частоты 50 Гн;

3)    проверку' качества соединения шин и экранов (болтовых и сварных соединений);

4) проверку отсутствия короткозамкнутых контуров в экранах токопроводов;

5)    проверку' устройства искусственного охлаждения токопровода (только для токопроводов с принудительной циркуляцией воздуха).

5.2.2    Измерение сопротивления изоляции должно производиться мегаомметром на напряжение 2500 В. Отсчеты значений сопротивления изоляции производятся по истечению 1 мин с момента приложения напряжения. Сопротивление изоляции, измеренное при вводе токопровода в эксплуатацию, используется в качестве исходного для последующего контроля.

5.2.3    Испытание повышенным напряжением должно проводиться при отсоединении токопровода от выводов электрических машин (в том числе трансформаторов), а также трансформаторов напряжения. Изоляция экранированных токопроводов должна выдерживать одноминутное переменное напряжение, указанное в таблице 5.1, или в таблице 5.2.

Для токопроводов с общим для всех трех фаз экраном испытательное напряжение прикладывается поочередно к каждой фале токонровода при остальных фазах, соединенных с заземленным кожухом.

Таблица 5.2 - Испытательные напряжения промышленной частоты токопроводов, разработанных до 1 января 2014 г. (но ГОСТ 1516.2ГОСТ 1516.3 и СТО 34.01-23.1-001)

Класс

напряжения.

кВ

Одноминутнос переменное испытательное напряжении. кВ, (в сухом состоянии)

при иноювлении токонроводов. а также при вводе в эксплуатацию и в эксплуатации токопроводов с фарфоровой изоляцией

при вводе в эксплуатацию и в эксплуатации токопроводов с другой изоляцией2

3

24.0

21.6

6

32.0

28.8

10

42.0

37.8

15

55.0

49.5

20

65,0

58.5

24

75.0

67,5

35

95.0

85.5

Примечание. 1. Если при изготовлении электрооборудование было испытано напряжением, отличающимся от указанного, испытательные напряжения при вводе в эксплуатацию и в эксплу атации должны быть соответственно скорректированы.

2. Значения указаны для юконроводов до наступления норчашвною срока эксплуатации

5.2.4    Проверка качества выполнения болтовых и сварных соединений должна производиться в соответствии с требованиями инструкции изготовителя. Если монтаж токонровода осуществлялся в отсутствие заказчика или его полномочного представителя, производится выборочная разборка 1-2 болтовых соединений токонровода с целью проверки качества выполнения контактных соединений.

Проверка качества сварных соединений при монтаже токонроводов должна выполняться в соответствии с инструкцией по сварке алюминия или, при наличии соответствующей установки, методом рештсно- или гаммаскопии.

Швы сварных соединений шин и экранов должны отвечат ь следующим требованиям:

-    нс допускаются трещины, прожош, незаверенные кратеры и непровары, составляющие более 10% длины шва при глубине более 15% толщины свариваемого металла;

-    суммарное значение непровара, подрезов, газовых пор, окисных и вольфрамовых включений сварных ншн и экранов из алюминия и сю сплавов в каждом рассматриваемом сечении должно быть не более 15% толщины свариваемого металла.

5.2.5    Проверка отсутствия короткозамкнутых контуров в экранах токонроводов заключается в контроле состояния изоляционных прокладок и производится у токонроводов, кожухи которых изолированы от опорных

металлоконструкций. Проверка целости изоляционных прокладок проводится визуально, а также (при конструктивной возможности) путем измерения сопротивления изоляции экрана относительно заземленной металлоконструкции или корпуса электрической машины. Измерения проводятся мегаомметром на напряжении 500 В. Значение сопротивления изоляции должно составлять не менее 10 кОм (если большие значения не установлены производителем).

5.2.6 Осмотр и проверка устройства искусственного охлаждения токопровода (при наличии) производится согласно инструкции завода-изготовителя.

5.3 Диагностический контроль экранированных токопроводов в процессе эксплуатации

5.3.1    После включения токопровода иод нагрузку следует проводить тепловизионный контроль первый раз через 3 месяца, а далее, согласно требованиям СТО 34.01-23.1-001, не реже 1 раза в 3 года. При этом, до окончания гарантийного срока эксплуатации должно быть проведено не менее двух тспловизиошшх обследований при наибольшей возможной рабочей нагрузке токопровода.

5.3.2    Для проведения термо1рафических измерений следует использовать тепловизоры, параметры которых указаны в Приложении В.

Измерение и обработку результатов следует проводить в соответствии с требованиями РД 153-34.0-20.363, а также рекомендациями Приложения В.

5.3.3    В процесее эксплуатации экранированных токопроводов при возникновении (как правило, периодических) замыканий на землю по решению субьекга электроэнергетики выполняемся кошроль частичных разрядов (ЧР). Измерение ЧР позволяет прогнозировать и/или выявлять место замыкания на землю в результате развития дефектов опорных изоляторов, вызванных трещинами, а также загрязнением и увлажнением их поверхности.

5.3.4    При отсутствии замыканий на землю и других фиксируемых дефектов изоляции токопроводов измерение ЧР рекомендуется выполнять после 15-20 лет эксплуатации, а далее с периодичностью 1 раз в 5 лет (по решению субъекта электроэнергетики). После 30 лет работы результаты измерения ЧР следует использовать как основание для продления срока эксплуатации экранированных токопроводов.

5.3.5    Для поиска развивающегося дефекта изоляторов допускается проводить испытание экранированных токопроводов повышенным напряжением промышленной частоты. Следует учитывать, что эти испытания являются разрушающим методом контроля. При пробое изолятора необходимо локализовать место дефекта и демонтировать поврежденный изолятор. Кроме того, испытание может спровоцировать развитие трещин, в том числе в изоляторах, имеющих начальную стадию развития дефектов. Ввиду отсутствия визуального контроля результатов испытаний, необходимо предусмотреть время на поиск разрушенного изолятора и его замену.

Условия проведения испытаний повышенным напряжением указаны в п.5.2.3.

5.4 Измерение ЧР в изоляции экранированных токопроводов

5.4.1    Измерение ЧР в экранированных токопроводах проводится методами акустической и/или индукционной (электромагнитной) локации (Приложение 1 Д, li).

Локация электрических разрядов экранированных токопроводов проводится под рабочим напряжением в режиме шпрузки или холостого хода. Целесообразно при измерении использовать два независимых метода и, соответственно, два типа приборов для акустической и индукционной локации ЧР. Рекомендуется использовать измерительные элементы, параметры которых указаны в Приложении Ж.

Основным методом идентификации сигнала ЧР является акустический метод, индукционный метод является дополнительным. Использование двух независимых методов измерений позволяет избежать или, по крайней мере, значительно снизить вероятность ошибок первого и второю рода.

5.4.2    Ошибки интерпретации результатов измерений ЧР могут быть вызваны протяженностью токопроводов, проходящих вблизи различного электротехническою оборудования, возможными наводками и/или передачей сигналов от внешних источников электрических разрядов (например, разрядов в присоединенных трансформаторах, кабельных муфтах и отходящих кабелях и другое), вибрациями токопроводов (акустические сигналы) и другими факторами. Кроме того, возможна фиксация разрядов, вызванных нестабильных! дефектом типа «плавающий потенциал».

5.4.3    Наиболее вероятными зонами развития дефектов изоляторов являются участки токопроводов, подверженные перепадам температур, а также повышенным механическим нагрузкам. Перепады температур имеют место, например, при проходе токопроводов извне внутрь помещений (ЗРУ, машинного зала). Повышенные механические нагрузки могут быть вызваны просадками фундаментов, нештатными деформациями при ошибках трассировки и т.п. Поэтому дополнительные механические усилия могут развиваться вблизи поворотов токопроводов (как в горизонтальной, так и вертикальной плоскостях). В указанных зонах (в ряде случаев, несмотря на их труднодоступность) следует наиболее тщательно выполнять контроль ЧР.

5.4.4    На уровень разрядной активности и, следовательно, проявление развивающихся дефектов изоляторов могут влиять внешние факторы. При увлажнении поверхности изоляторов, в том числе в зоне трещин, уровень ЧР выше. Поэтому, как правило, в период высокой влажности поиск дефектов оказывается более эффективным.

5.4.5    Предварительно, перед проведением измерений, рекомендуется выполнить эскиз трассы токонровода с указанием (цифрами) поясов изоляторов. Пример фрагмента трассы токонровода приведен на рисунке 5.1.

5.4.6    Акустический или индукционный датчик вручную или с помощью

удлинительной нгганги (в труднодоступных местах) устанавливается в кшггрольиых точках на экране токопровода вблизи обследуемого пояса изоляторов рисунок 5.2. Для фиксации акустического датчика необходимо на рабочую поверхность датчика нанести смазку типа IЩАТИМ (литол).

5.4.7    Сигналы с датчиков ЧР должны автоматически преобразовываться в цифровую форму и запоминаться при помощи измерительных приборов или других устройств.

5.4.8    Основным критерием наличия дефектов электрическою характера в изоляции экранированных токопроводов являются результаты акустического обследования. При этом уровень амплитуды акустическою сигнала, характеризующею наличие дефекта, должен быть не менее 30 мВ. На основании результатов измерений с помощью нршраммною обеспечения должны быть получены и проанализированы спектральные характеристики

Рисунок 5.1- Фрагмент эскиза трасы обследуемого токопровода

а)    б)


Рисунок 5.2 - Установка акустического (а) и электромагнитного датчика (б)

на экране то ко про вода

5.4.9    Наличие дефекта электрического характера характеризуется преобладанием амплитуды сигнала в области частот от 70 до 140 кГц. Наличие явного дефекта должно подтверждаться регулярной повторяемостью акустического сигнала с периодичностью 100 Гц. На рисунках 5.3 и 5.4 приведены амплитудно-частотные характеристики сигналов разрядов (образы) наиболее характерных дефектов изоляторов токопроводов. Образы позволяют идентифицировать тип дефекта (а следовательно, и опасность): разряд но увлажненной (и/или загрязнённой поверхности), разряд но развивающейся сухой или увлажненной и загрязненной развивающейся трещине, а также развитые сухие или увлажненные (и загрязненные) трещины. 11а рисунках 5,4,а и 5.4,6 приведены примеры амплитудно-частотных характеристик сигналов от разрядов в сухой развитой трещине изоляторов.

5.4.10    Наличие дефекта электрического характера может подтверждаться результатами измерений ЧР электромагнитным методом. Наличие дефекта подтверждается регулярностью сигнала каждые полпериода промышленной частоты с характерной амплитудно-фазовой характеристикой (рисунок 5.5), полученной, например, с помощью программ обработки сигнала.

Рисунок 5.3 - Характерные амплитудно-частотные характеристики (образы) акустических сигналов при развитии дефектов изоляторов, сопровождающиеся частичными разрядами: а - ЧР по увлажненной и загрязненной поверхности: б - ЧР но развивающейся увлажненной ( tai рязненной) трещине: в - ЧР по развивающейся сухой трещине

5.4.11 Для определения возможных дефектов в труднодоступных местах экранированных токонроводов оправдано применение электромагнитных сканеров с направленной антенной (Приложение Ж). Наличие разрядных явлений фиксируется по амплитудно-фазовой характеристике при устойчивой повторяемости сигналов каждые полпериода промышленной частоты (рисунок 5.6), при этом следует учесть, что уровень фиксируемого сигнала зависит от расстояния до исследуемого объекта.

В)

Рисунок 5.4 Характерные амплитудно-частотные характеристики (образы) акустических сигналов при развитии дефектов изоляторов: а, б - ЧР по сухой трещине;

в ЧР по развитой, увлажненной и загрязненной трещине

Рисунок 5.5 Характерная амплитудно-фазовая характеристика ЧР при наличии трещины в изоляторе экранированного токопровода (кривая напряжения промышленной частоты получена от независимого источника

50 ПО

развитии дефекта электромагнитным сканером с направленной антенной

5.5 Комплексное диагностическое обследование экранированных токопроводов

5.5.1    КДО экранированных токопроводов выполняется в соответствии с требованиями и в объеме, установленными в п.4.4 и 4.5 настоящего стандарта.

5.5.2    При анализе конструкторской документации завода-изготовителя следует обратить внимание на места установки закороток экранов (нофазно-экрапированных токопроводов), исполнение компенсаторов температурных деформаций оболочек, наличие или отсутствие изоляционных прокладок опорных конструкций и секций экранов, места установки заземления оболочек, цвет окраски экранов, особенности трассировки токопровода.

5.5.3    Перед выполнением испытаний и измерений необходимо провеет анализ результатов контрольных и эксплуатационных испытаний, а также информации об обнаруженных устраненных и неустраненных дефектах, а также об объеме работ по ремонтам.

Содержание

1    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ...................................................................................4

2    НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ................................................................................4

3    ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ.............................................6

3.1    Термины и определения.....................................................................................6

3.2    Сокращения..........................................................................................................9

4    ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ........................................................................................9

5    ЭКРАНИРОВАННЫЕ ТОКОПРОВОДЫ.........................................................II

5.1    Приемо-сдаточные испытания на заводе........................................................11

5.2    Приемо-сдаточные и пусконаладочные испытания после монтажа...........12

5.3    Диагностический контроль экранированных токопроводов в процессе

эксплуатации............................................................................................................14

5.4    Измерение ЧР в изоляции экранированных токопроводов..........................15

5.5    Комплексное диагностическое обследование экранированных

токопроводов...........................................................................................................20

6    ТОКОПРОВОДЫ С ЛИТОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ.....................................................22

6.1    Приемо-сдаточные испытания.........................................................................22

6.2    Приемо-сдаточные и пусконаладочные испытания после монтажа...........23

6.3    Диагностический контроль токопроводов с литой изоляцией в процессе

эксплуатации............................................................................................................24

6.4    Измерение ЧР в изоляции пофазно-шолированных токопроводов............26

6.5    Измерение ЧР в изоляции комплектных изолированных токопроводов.... 28

6.6    Комплексные диагностические обследования токопроводов с литой

изоляцией.................................................................................................................29

Приложение А Конструкции экранированных токопроводов...........................31

Приложение Б Конструкции токопроводов с лигой изоляцией.........................35

Приложение В Методика проведения тенловизионного обследования

экранированных токопроводов и токопроводов с литой изоляцией.................39

Приложение 1 * Измерение характерист ик ЧР электрическим методом............44

Приложение Д Измерение характеристик ЧР акустическим методом..............48

Приложение Е Локация ЧР....................................................................................52

Приложение Ж Рекомендуемые технические характеристики датчиков ЧР ... 54 Приложение 3 Рекомендуемые формы протоколов результатов измерений и обследований...........................................................................................................62

з

5.5.4    Осмотртокопровода должен включать:

-    проверку установленных производителем требований, в том числе к цвету окраски экранов (оболочек) токопроводов в наружных установках, а также к состоянию окраски экранов;

-    проверку отсутствия повреждений экранов, сварных швов и компенсаторов температурных деформаций;

-    проверку наличия и состояния штатных закороток экранов нофазно-экранированных токопроводов;

-    проверку штатных точек заземления и отсутствия непредусмотренных документацией точек заземлений экранов;

-    проверку состояния изоляционных прокладок (при их наличии) узлов крепления оболочек и межсекционной изоляции (согласно требованиям заводской и конструкторской документации).

5.5.5    Тснловизиошюе обследование токопровода выполняется в объеме, указанном в приложении В. Измерения следует проводить в режиме наибольших рабочих нагрузок.

5.5.6    Измерение ЧР должно производиться согласно указаниям и.5.4 настоящего стандарта в режиме нагрузки или холостого хода (под рабочим напряжением).

5.5.7    Измерение сопротивления изоляции экрана токопровода

относительно    опорной металлоконструкции (согласно    требованиям

п.5.2.5) допускается проводить в любом режиме работы.

5.5.8    Измерение сопротивления основной изоляции токопровода

(согласно указаниям п. 5.2.2) должно проводиться на выведенном из работы оборудовании путем отсоединения токопровода от оборудования, которое влияет на результаты испытания (электрических машин, кабелей, измерительных трансформаторов напряжения). Поэтому решение о проведении измерений сопротивления основной изоляции должно учитывать техническую возможность    оперативного выполнения отсоединения    указанного

оборудования. Полученные значения измеренного сопротивления необходимо сопоставить с соответствующими значениями, полученными при контрольных испытаниях.

5.5.9По решению субъекта электроэнергетики и но рекомендации специализированной организации, выполняющей КДО, могут быть проведены испытания токопровода повышенным напряжением (согласно указаниям п.5.2.3). При этом целесообразно проводить контроль ЧР акустическим, а в труднодоступных зонах - индукционным методом (в том числе, с использованием приборов с направленными антеннами). Учитывая протяженность токопроводов и ограниченность времени испытаний, контроль ЧР следует выполнять, прежде всего, в зонах изоляторов, наиболее подверженных развитию дефектов (и. 5.4.3), а также в поясах изоляторов, в которых по результатам измерения ЧР на рабочем напряжении прогнозируется развитие пробоя изоляции.

1.1    Настоящий стандарт рас простра няется на экранированные токоироводы и токоироводы с литой изоляцией напряжением 6-35 кВ и устанавливает требования к процедурам диагностирования и критериям оценки их технического состояния, которыми следует руководствоваться при вводе токопроводов в работу (в том числе после капитальных ремонтов) и в процессе их эксплуатации.

1.2    Стандарт разработан с учетом требований СТО 34.01-23.1-001-2017 «Объем и нормы испытаний элекгрооборудовапия» и отражает опыт испытаний токопроводов заводами-изготовителями, исследований и испытаний токопроводов с различными дефектами в лабораторных условиях, а также опыт диагностирования на действующих электроустановках.

1.3    Стандарт предназначен для инженерно-техническою персонала, занимающегося эксплуатацией, наладкой, техническим диагностированием и ремонтом электрооборудования электрических сетей и электростанций.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем Стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества ГОСТ 24375-80 Радиосвязь. Термины и определения (с Изменением N 1) ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод (с Изменением N 1)

ГОСТ 10434-82 Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования (с Изменениями N1,2, 3)

ГОСТ 20074-83 (СТ СЭВ 20074-83) Электрооборудование и электроустановки. Метод измерения характеристик и частичных разрядов

ГОСТ 9.302-88 (ИСО 1463-82, ИСО 2064-80, ИСО 2106-82) Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля (с Поправкой)

ГОСТ 20911-89 Техническая диагностика. Термины и определения ГОС'Г 1516.3-% Электрооборудование переменного тока на напряжение от 1 до 750 кВ. Требования к электрической прочности изоляции

ГОСТ 1516.2-97 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжения 3 кВ и выше. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции

ГОСТ Р 55191-2012 (МЭК 60270) Методы испытаний высоким напряжением. Измерения частичных разрядов

ГОСТ Р 55194-2012 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжения от 1 до 750 кВ. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции

ГОСТ Р 55195-2012 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжения от 1 до 750 кВ. Требования к электрической прочности изоляции

ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 27 002-2015 Надёжность в технике (ССНТ). Термины и определения

ГОСТ 18322-2016 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

СТО 34.01-23.1-001-2017 Объем и нормы испытаний элекгрообору дова 11ия

Правила устройства электроустановок. Седьмое издание Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (утверждены Приказом Минэнерго России от 19.06.2003 №229)

РД 153-34.0-20.363-99 Основные положения методики инфракрасной диагностики электрооборудования и ВЛ

Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок (с изменениями на 19 февраля 2016 года, утверждены Приказом Минтруда России от 24 июля 2013 года N 328н)

СанПиН 2.2.4.3359-16 Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах.

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства но техническому регулированию и метролог ни в сети Интернет. Если заменен ссылочный документ, на коюрмй дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту' ссылку.

3.1    Термины и определении

В настоящем стандарте в соответствии с ГОСТ 20911, ГОСТ 18322, ГОСТ 27.002 применяются следующие термины и определения, а также термины с соответствующими определениями:

3.1.1    автоматизированная система технического диагностирования (контроля технического состояния): Система диагностирования (ко!ггроля), обеспечивающая проведение диагностирования с применением средств автоматизации и участием человека.

3.1.2    измерение: Совокупность операций по применению хранящего единицу величины технического средства, обеспечивающих нахождение соотношения измеряемой величины с ее единицей в явном или неявном виде и получение значения этой величины.

3.1.3    импульс частичного разряда: Импульс тока или напряжения, который появляется в результате частичных разрядов, возникающих внутри испытываемою объекта. Импульс измеряется с целью испытания, используя подходящие схемы обнаружения, которые вставлены в схему испытаний.

Примечание. Частичный разряд, который возникает в испытываемом объекте, производит импульс тока. Детектор, в соответствии с положениями данного стандарта, производит сигнал тока или напряжения на его выходе, пропорциональный заряду импульса тока на сто входе.

3.1.4    испытание: Техническая операция, заключающаяся в определении одной или нескольких характеристик дайной продукции в соответствии с установленной процедурой.

3.1.5    испытательное напряжение промышленном частоты: Действующее значение напряжения переменного тока 50 Гц, которое должна выдерживать в течение заданною времени внутренняя и/или внешняя изоляция электрооборудования при определенных условиях.

3.1.6    кажу щийся заряд q: Заряд, введение которою в течение очень короткою промежутка времени между выводами испытываемою объекта в установленной испытательной схеме, выдало бы то же самое показание (отсчет) на измерительном приборе, что и импульс тока частичною разряда непосредственно. Кажу щийся заряд обычно выражается в пикокулонах (пКл).

Примечание. Кажущийся заряд количественно нс равен заряду, который протекает в области разряда и ис может быть измерен непосредственно.

3.1.7    комплексное диагностическое обследование:    Комплекс

мероприятий, проводимый но специальным программам для получения объективной и достоверной информации о техническом состоянии оборудования, ею функциональных узлов и систем с целью определения его пригодности к эксплуатации по установленным НТД правилам, а также для разработки рекомендаций по рациональному ведению эксплуатации и ремонта оборудования.

3.1.8    контроль технического состояния (контроль):    Проверка

соответствия значений параметров объект требованиям технической документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени

Примечание. Видами технического состояния являются, например, исправное, работоспособное, неисправное, неработоспособное и т.п. в зависимости от значений параметров в данный момент времени.

3.1.9    масштабный коэффициент к: Коэффициент, на который должно быть умножено значение показания прибора, чтобы получить значение входной количественной величины.

3.1.10    мониторинг: Непрерывный контроль параметров объекта с применением автоматизированных систем, обеспечивающих сбор, хранение и обработку информации в режиме реального времени.

3.1.11    надежность:    Свойство объекта сохранять во времени в

установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования.

Примечание. Надежность является комплексным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость или определенные сочетания этих свойств.

3.1.12    напряжение номинальное:    Напряжение,    на    которое

спроектирована сеть или оборудование и к которому относят их рабочие характеристики.

3.1.13    напряжение фазное: Напряжение между фазным проводом и нейтралью.

3.1.14    неисправное состояние: Состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

3.1.15    неработоспособное состояние: Состояние объект, при котором значение хотя бы одного показателя, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативной технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

3.1.16    нормируемое значение частичного разряда:    Наибольшее

значение любой количествсшюй характеристики, относящейся к импульсам частичных разрядов, допустимое в испытываемом объекте при нормированном напряжении, поддерживаемых нормированных условиях и методике испытаний. Для испытаний переменным напряжением нормированное значение кажущегося заряда q является наибольшим неоднократно встречающимся значением частичного разряда.

Примечание. Значение любой количественной характеристики импульса частичного разряда может изменяться в последовательных циклах измерений, а также показывать общее увеличение или уменьшение со временем приложения напряжения. Следовательно, нормированное значение частичного разряда, методика испытаний, а также схема испытаний и оборудование должны бьпъ cooibcicibchho определены соответствующими методиками.

3.1.17    осмотр (или технический осмотр) контроль техническою состояния оборудования, осуществляемый в основном при помощи органов чувств (органолептический контроль).

3.1.18    ошибка первого рода: Ложный результат контроля, при котором исправный объект' признан негодным.

3.1.19    ошибка второго рода: Ложный результат контроля, при котором неисправный объект признан годным.

3.1.20    предельно допустимое значение параметра (предельное значение): Наибольшее или наименьшее значение параметра, которое может иметь работоспособное электрооборудование.

3.1.21    предельное состояние: Состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

3.1.22    работоспособное состояние: Сосгояшю объекта, при котором значения всех показателей, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствует требованиям нормативной технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

3.1.23    срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до его перехода в предельное состояние.

3.1.24    тепло в из но н н ы й контроль: Дистанциошюс (бесконтактное) наблюдение, измерение и регистрация пространственного/пространственно-временного распределения радиационной температуры объектов путем формирования временной последовательности термограмм и определения температуры поверхности объекта по известным коэффициентам излучения и параметрам съемки (в том числе температура окружающей среды, пропускание атмосферы, диепшция наблюдения).

3.1.25    техническое диагностирование (диагностирование): Определение технического состояшм объекта.

Примечание. 'Задачами технического диагностирования являются: контроль технической о состояния: поиск места и определение причин отказа (неисправности): iipoi позирование техническо! о состояния.

3.1.26    частичный разряд: Электрический разряд, который шунтирует лишь часть изоляции между электродами, находящимися под разными потенциалами.

3.1.27    частота следования импульсов п: Отношение общего числа импульсов частичных разрядов, зарегистрированных в выбранном интервале времени, к продолжительности этого интервала времени.

3.2 Cok'pauicHiisi

В настоящем стандарте применяются следующие сокращения:

13JI    - воздушная линия электропередачи

ВЧ    - высокая частота

ВЧ’ГГ    - высокочастотный трансформатор тока

ЗГУ - закрытое распределительное устройство

И У    - измерительное устройство

КДО - комплексное диагностическое обследование

НТД - нормативно-технический документ

114    - низкая частота

ОВЧ    - очень высокая частота

ПС    - подстанция

РУ    - распределительное устройство

РЭ    - руководство по эксплу атации

СНЧ    - сверхнизкая частота

СЧ    - средняя частота

ТКЛ - токопровод комплектный литой

ТПЛ    - токопровод нофазно-изолированный литой

УВЧ    - ультравысокая частота

ЧР    - частичный разряд

TEV - Transient Earth Voltage - датчик наведенного напряжения

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1    При техническом диагностировании экранированных токопроводов и токопроводов с литой изоляцией напряжением 6-5-35 кВ следует руководствоваться настоящим Стандартом, действующими НТД, а также инструкциями изготовителей электрооборудования.

4.2    Технический кошроль состояния токопроводов проводится на заводе изготовителе при приемочном контроле, после монтажа, после проведения капитальных ремонтов, в процессе эксплуатации и включает в себя:

-    приемо-сдаточные испытания на заводе;

-    приемо-сдаточные испытания оборудования и пу сконаладочные испытания отдельных систем после монтажа и капитального ремонта;

-    периодические эксплуатационные испытания,

а также, при необходимости (по решению технического руководителя су бьекта электроэ!юргетики):

-    мониторинг технического состояния;

-    комплексные диагностические обследования (КДО).

4.3    Мониторит технического состояния токопроводов с использованием автоматизированных систем диагностирования рекомендуется применять в исключительных случаях для обеспечения повышенной надежности передачи

электрической энергии. Такие системы должны отвечать установленным требованиям, а их внедрение быть экономически обоснованным.

4.4    Комплексные диагностические обследования (КДО) технического состояния токопроводов проводятся по решению субъекта электроэнергетики

а)    для оборудования, выработавшего нормативный срок службы, в том числе, для обоснования продления срока дальнейшей эксплуатации;

б)    для то ко проводов, находящихся в эксплуатации, когда регламентные испытания не выявили причины и/или места технологических нарушений (например, периодических замыканий на землю, возникновения потенциала на экране, нехарактерный шум и др);

в)    с целью определения стратегии дальнейшей эксплуатации, объема и технологии проведения работ по капитальному ремонту, замены узлов или токопроводов в целом.

4.5    Объем КДО должен включать следующие процедуры:

-    анализ конструкторской и эксплуатационной документации, в том числе актов выполненных (ремонтных) работ (ведомостей ремонтов), протоколов пуско-наладочных и эксплуатационных испытаний:

-    визуальный осмотр;

-    проведение измерений и испытаний:

-    анализ полученных результатов и оценку технического состояния;

-    разработку рекомендаций по дальнейшей эксплуатации (включая необходимый объем ремонтных работ).

Задачи и методы выполнения отдельных этапов КДО приведены в соответствующих разделах стандарта. При необходимости, для проведения КДО привлекаются специализированные организации, допущенные в установленном порядке к проведению технического диагностирования.

4.6    Объем и методы диагностического контроля зависят от конструкции токопроводов (Приложения А, Б).

4.7    Все работы по техническому диагностированию токопроводов должны выполняться квалифицированным персоналом в соответствии с действующими требованиями «Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок», «Правил но охране труда при работе на высоте» (в случае работы на высоте), а также СанПиН 2.2.4.3359 в том числе в части выполнения работ в магнитном поле промышленной частоты при диагностировании в режиме нагрузки пофазно-изолированных токопроводов с литой изоляцией.