ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

АППАРАТЫ ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩИЕ ДЛЯ ЛАМП

Часть 1

Общие требования и требования безопасности

АПАРАТЫ ПУСКАРЭГУЛЮЮЧЫЯ ДЛЯ ЛЯМП

Частка 1

Агульныя патрабаванш i патрабаванш бяспею

(IEC 61347-1:2007, IDT)

Издание официальное

Я

А

3

as

УДК 621.385.032.434(083.74X476)    МКС    29.140.99    КП 03    ЮТ

Ключевые слова: аппараты пускорегулирующие (ПРА), лампы, требования безопасности, методы испытаний ОКП РБ 31.50.41

Предисловие

Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Испытания и сертификация бытовой и промышленной продукции «БЕЛЛИС»

ВНЕСЕН Госстандартом Республики Беларусь

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 31 марта 2008 г. № 16

3    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 61347-1:2007 Lamp controlgear -Part 1: General and safety requirements (Аппараты пусхорегулирующие для ламп. Часть 1. Общие требования и требования безопасности), включая изменение А1:2010.

Международный стандарт разработан подкомитетом 34С «Вспомогательные приспособления для ламп» технического комитета по стандартизации 1ЕСЛГС 34 «Лампы и связанное с ними оборудование» Международной электротехнической комиссии (IEC).

Перевод с английского языка (еп).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий государственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Национальном фонде ТИПА.

В разделе «Нормативные ссылки» ссылки на международные стандарты актуализированы.

Сведения о соответствии государственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении Д.А.

Степень соответствия - идентичная (ЮТ)

(Измененная редакция, Иэм. Nfi 1)

4    Настоящий государственный стандарт взаимосвязан с техническим регламентом ТР 2007/001/ВY «Низковольтное оборудование. Безопасность» и реализует его существенные требования безопасности.

Соответствие взаимосвязанному государственному стандарту обеспечивает выполнение существенных требований безопасности технического регламента TP 2007/001/BY «Низковольтное оборудование. Безопасность»

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ (с отменой на территории Республики Беларусь ГОСТ МЭК 920-2002)

6    ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 2011 г.) с ИЗМЕНЕНИЕМ Na 1, утвержденным в октябре 2011 г. (ИУ ТИПА № 10-2011), Поправкой (ИУ ТИПА № 10-2009)

© Госстандарт. 2011

Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта Республики Беларусь

Издан на русском языке

II

СТБ IEC 61347-1-2008

После испытания маркировка должна быть разборчивой.

Примечание - Используемый при испытаниях бензин представляет собой раствор гексана в алифатических

соединениях, максимальное содержание ароматических веществ - не более 0,1 % по объему, значение

каурибутанола - 29. начальная точка кипения - около 65 *С, точка испарения - примерно 69 ‘С. плотность -

около 0,68 г/см³.

8    Контактные зажимы

Винтовые контактные зажимы должны соответствовать IEC 60598-1 (раздел 14).

Безвинтовые контактные зажимы должны соответствовать IEC 60598-1 (раздел 15).

9    Обеспечение защитного заземления

Зажимы для заземления должны соответствовать требованиям раздела 8. Электрические соединен и я/зажимные устройства должны иметь соответствующую защиту от ослабления, такую, которая бы исключала возможность ослабления электрических соединений/зажимных устройств вручную без применения инструмента. Для безвинтовых контактных зажимов не должно быть возможности случайного ослабления зажимных устройств/электрических соединений.

Заземление ПРА (кроме независимых ПРА) через средства его крепления к заземленному металлу разрешается. Однако если ПРА имеет зажим заземления, только этот зажим должен использоваться для заземления ПРА.

Все части заземляющего зажима должны быть такими, чтобы минимизировать опасность электролитической коррозии в результате контакта с заземляющим проводником или другим металлом, контактирующим с ним.

Винт и другие части заземляющего зажима должны быть из латуни или другого стойкого к коррозии металла или иметь неокисляющуюся поверхность, или по крайней мере одна из контактирующих поверхностей должна быть из неокрашенного металла.

Соответствие проверяют осмотром, испытанием вручную и согласно требованиям раздела 8.

ПРА с проводниками для защитного заземления на дорожках печатных плат испытывают следующим образом:

Переменный ток 25 А от источника переменного тока пропускают в течение 1 мин между зажимом заземления или заземляющим контактом на дорожке печатной платы и каждой доступной металлической частью.

Измеряют падение напряжения между зажимом или контактом заземления и доступной металлической частью и рассчитывают сопротивление по току и падению напряжения. Значение сопротивления не должно превышать 0,5 Ом.

Раздел 9 (Измененная редакция, Изм. № 1)

10    Защита от случайного контакта с частями, находящимися под напряжением

10.1    ПРА, защита от поражения электрическим током которых не обеспечивается корпусом светильника, должны быть надежно защищены от случайного контакта с частями, находящимися под напряжением (см. приложение А), при установке их как при нормальной эксплуатации.

Совмещенные ПРА, защита которых обеспечивается корпусом светильника, должны испытываться в соответствии с их назначением.

Покрытие лаком или эмалью не рассматривается как соответствующая защита или изоляция в смысле этого требования.

Части, обеспечивающие защиту от случайного контакта, должны иметь соответствующую механическую прочность и не должны ослабляться при нормальной эксплуатации. Они не должны сниматься без применения инструмента.

Соответствие проверяют осмотром, испытанием вручную и для проверки защиты от случайного контакта при помощи испытательного пальца, показанного в IEC 60529 (рисунок 1), с использованием электрического индикатора, показывающего контакт. Испытательный палец прикладывают во всех возможных направлениях, если необходимо, с усилием 10 Н.

Рекомендуется для индикации контакта использовать лампу с напряжением не менее 40 В.

10.2    ПРА. в состав которых входят конденсаторы общей емкостью более 0.5 мкФ, должны быть сконструированы так, чтобы напряжение на зажимах ПРА не превышало 50 В через 1 мин после отсоединения ПРА от источника питания с номинальным напряжением.

7

11    Влагостойкость и изоляция

ПРА должны быть влагостойкими. Они не должны иметь никакого заметного повреждения после проведения следующего испытания.

ПРА располагают в наиболее неблагоприятном положении, возможном при нормальной эксплуатации, в камере влажности с относительной влажностью воздуха от 91 % до 95 %. Температура воздуха во всех местах, где располагаются образцы, должна поддерживаться в пределах 1 °С при любом значении температуры t от 20 "С до 30 *С.

Перед помещением в камеру влажности температура образца должна быть приведена к значению от t до (t + 4) °С. Образцы должны находиться в камере 48 ч.

Примечание - В большинстве случаев температура образца может быть приведена к значению от f до (f ♦ 4) *С

выдерживанием в помещении при этой температуре не менее 4 ч перед помещением в камеру влажности.

Для достижения необходимых условий в камере необходимо поддерживать постоянную циркуляцию воздуха

и использовать теплоизолированную камеру.

Перед испытанием изоляции видимые капли воды, если таковые имеются, удаляют при помощи промокательной бумаги.

Сопротивление изоляции должно быть не менее 2 МОм для основной изоляции и 4 МОм для усиленной изоляции между частями, находящимися под напряжением, и корпусом.

Сопротивление изоляции должно бьггь не менее 2 МОм для основной изоляции.

Должна быть соответствующая изоляция:

a)    между частями, находящимися под напряжением, различной полярности, которые разделены или могут быть разделены;

b)    между частями, находящимися под напряжением, и внешними металлическими частями, включая фиксирующие винты, и металлической фольгой, контактирующей с внешними изоляционными частями;

c)    между токоведущими частями и зажимами управления, если применимо.

В случае если ПРА имеет внутреннее соединение или компонент между одним или более выходными зажимами и зажимом заземления, такое соединение на время испытания должно быть удалено.

Раздел 11 (Измененная редакция, Иэм. Ns 1)

12    Электрическая прочность

ПРА должны иметь соответствующую электрическую прочность.

Сразу после проверки сопротивления изоляции ПРА должны выдержать испытание на электрическую прочность при приложении в течение 1 мин испытательного напряжения между частями, указанными в разделе 11.

Испытательное напряжение синусоидальной формы частотой 50 или 60 Гц должно соответствовать указанному в таблице 1. Первоначально подают не более половины указанного напряжения, а затем напряжение быстро поднимают до заданного значения.

Таблица 1- Испытательное напряжение для проверки электрической прочности изоляции

Рабочее напряжение U Испытательное напряжение. В До 42 В включительно 500 Св. 42 до 1000 В включительно Основная изоляция 2 С/ + 1000 Дополнительная изоляция 2 U + 1750 Двойная или усиленная изоляция 4 U + 2750 Примечание - Там, где используется и усиленная, и двойная изоляция, должны быть приняты меры, чтобы напряжение, приложенное к усиленной изоляции, не перегружало основную или дополнительную изоляцию.

При испытании не должно быть воздушного пробоя или пробоя изоляции.

Высоковольтный трансформатор, применяемый для испытания, должен быть таким, чтобы при установленном выходном напряжении и коротком замыкании выходных зажимов ток на выходе был не менее 200 мА.

Реле максимального тока не должно отключаться при токе менее 100 мА.

Среднеквадратическое значение испытательного напряжения должно измеряться с точностью ± 3 %.

СТБ IEC 61347-1-2008

Металлическая фольга, указанная в разделе 11, должна располагаться так, чтобы не было воздушного пробоя на гранях изоляционного материала.

Возникающий тлеющий разряд без падения напряжения не принимается во внимание.

13 Испытание на температурную долговечность (ресурс) обмоток балластов

Обмотки балластов должны иметь соответствующую температурную долговечность.

Соответствие проверяется следующим испытанием.

Цель этого испытания - проверить обоснованность номинальной максимальной рабочей температуры (tw), маркированной на балласте. Испытание проводится на семи новых балластах, не подвергавшихся до этого никаким другим испытаниям. Они не должны использоваться для последующих испытаний.

Это испытание также может применяться к балластам, составляющим неотъемлемую часть светильника, которые не могут быть испытаны отдельно для установления значения f_w для таких совмещенных балластов.

Перед испытанием каждый балласт должен нормально запускать лампу и работать с ней, а ток лампы должен быть измерен при нормальных условиях и при номинальном напряжении. Подробности испытания на температурную долговечность описаны ниже. Температурные условия должны быть такими, чтобы реальная продолжительность испытания соответствовала указанной изготовителем. Если таких указаний нет, то время испытания должно быть 30 сут.

Испытание проводится в соответствующей камере тепла.

Балласт работает, как при нормальной эксплуатации. Конденсаторы, компоненты или другие вспомогательные устройства, не подвергаемые испытанию, должны быть отключены и снова подключены, но вне камеры тепла. Другие компоненты, которые не влияют на рабочие условия обмоток, могут быть удалены.

Примечание 1 - Там, где необходимо отключить конденсаторы, компоненты и другие вспомогательные

устройства, рекомендуется, чтобы изготовитель предоставил специально изготовленные балласты с

удаленными частями и с необходимыми дополнительными соединениями, выведенными из балласта.

Как правило, для получения нормальных рабочих условий балласт испытывается с соответствующей лампой.

Корпус балласта, если он металлический, заземляется. Лампы всегда располагаются вне камеры тепла.

Для индуктивных балластов с простым импедансом (например, дроссель в стартерной схеме) испытание может проводиться без лампы или эквивалентного резистора при установке такого тока, как с лампой при номинальном напряжении.

Балласт подключают к источнику питания так, чтобы напряжение между обмоткой ПРА и землей было таким же, как и при использовании лампы.

Семь балластов устанавливают в камере тепла и подают на каждую цепь номинальное напряжение питания.

Термостаты камеры затем регулируют так, чтобы температура внутри камеры достигала значения, при котором температура самой горячей обмотки каждого балласта приблизительно равнялась бы теоретическому значению, указанному в таблице 2.

Для балластов, продолжительность испытаний которых составляет более 30 сут, теоретическая температура рассчитывается по уравнению (2), как указано в примечании 3 настоящего раздела.

Через 4 ч определяют фактическую температуру обмоток методом сопротивления и, если необходимо, термостат камеры регулируют так, чтобы как можно точнее установить испытательную температуру. После этого ежедневно снимают показания температуры воздуха в камере, чтобы убедиться, что термостаты поддерживают в камере необходимую температуру с точностью ± 2 *С.

Температуру обмоток снова измеряют через 24 ч и определяют время окончания испытания для каждого ПРА из уравнения (2). На рисунке 1 это показано в графической форме. Допустимая разность между фактической температурой самой горячей обмотки любого балласта при испытании и теоретическим значением должна быть такой, чтобы время испытания было не менее расчетного испытательного периода, но и не превышало этот период более чем в два раза.

9

СТБ1ЕС 61347-1-2008

Примечание - Эти кривые приводятся только для информации и иллюстрации применения уравнения (2) при использовании постоянной S, равной 4500 (см. приложение Е).

Таблица 2 - Теоретические испытательные температуры для балластов, подвергаемых испытанию на долговечность (ресурс) в течение 30 сут

Номинальная максимальная температура обмотки (М. *С Теоретическая испытательная температура, при постоянной S, *С S4.5 S5 S6 S8 S11 S16 90 163 155 142 128 117 108 95 171 162 149 134 123 113 100 178 169 156 140 128 119 105 185 176 162 146 134 125 110 193 183 169 152 140 130 115 200 190 175 159 146 136 120 207 197 182 165 152 141 125 215 204 189 171 157 147 130 222 211 196 177 163 152 135 230 219 202 184 169 158 140 238 226 209 190 175 163 145 245 233 216 196 181 169 150 253 241 223 202 187 175

Примечание - Если на балласте не указано иное, применяется теоретическая испытательная температура, указанная в графе S4.5. Использование постоянной, отличной от S4.5. должно быть обосновано в соответствии с приложением Е.

СТБ IEC 61347-1-2008

Примечание 2 - При измерении температуры обмотки методом сопротивления применяют уравнение

f₂ = £2 (234.5+ М-234,5.

где f, - начальная температура. *С; f₂ - конечная температура. *С;

Ri - сопротивление при температуре t%\

R2 - сопротивление при температуре f₂-Постоянная 234.5 относится к медным обмоткам; для алюминия она равна 229.

Не следует пытаться удержать постоянную температуру после измерения через 24 ч. Необходимо только поддерживать неизменную температуру окружающего воздуха термостатическим устройством.

Время испытания каждого балласта отсчитывается от момента подключения питания. В конце испытания соответствующий балласт отключают, но не удаляют из камеры тепла, пока испытания других балластов не закончатся.

Примечание 3 - Теоретические испытательные температуры, приведенные на рисунке 1. соответствуют сроку службы в 10 лет непрерывной работы при номинальной максимальной рабочей температуре fw Они рассчитаны по следующей формуле:

(2)

где L - реальная продолжительность испытания на теплостойкость в сутках (30. 60. 90 или 120);

Ц - продолжительность, равная 3652 сут (10 лет);

Т - теоретическая испытательная температура (f ♦ 273), К;

7w - номинальная максимальная рабочая температура (fw ♦ 273). К;

S - постоянная, зависящая от конструкции ПРА и используемой изоляции обмотки.

После окончания испытания, когда температура балластов приведена к комнатной температуре, они должны удовлетворять следующим требованиям:

a)    При номинальном напряжении балласт должен запускать лампу, и ток лампы не должен превышать 115 % от измеренного значения перед испытанием, как описано выше.

Примечание 4 - Это испытание определяет любое неблагоприятное изменение параметров балласта.

b)    Сопротивление изоляции между обмоткой и корпусом балласта, измеренное при постоянном напряжении приблизительно 500 В, должно быть не менее 1 МОм.

Результат испытания признается удовлетворительным, если по крайней мере шесть из семи балластов удовлетворяют этим требованиям. Испытание признается неудовлетворительным, если более двух балластов отказало в процессе испытания.

В случае двух отказов испытание повторяют на семи новых балластах, и ни одного отказа не допускается.

14 Условия неисправности

ПРА должны быть сконструированы так, чтобы при работе в условиях неисправности не происходило выброса пламени, расплавленного материала или горючих газов. Защита от случайного контакта согласно 10.1 не должна ухудшаться.

Работа в условиях неисправности означает, что каждое из условий, указанных в 14.1 - 14.4, применяется по очереди и вместе с другими неисправностями, которые являются логическим следствием этой неисправности при условии, что только один компонент в одно время должен подвергаться условию неисправности.

Исследование аппарата и его электрической схемы обычно показывает, какие неисправности необходимо применять. Они применяются последовательно в наиболее удобном порядке.

Полностью закрытые ПРА или компоненты не должны открываться ни при исследовании, ни при введении внутренних неисправностей. Однако в случае сомнения при исследовании электрической схемы любые выходные зажимы замыкаются накоротко, или, по согласованию с изготовителем, должны предоставляться на испытание специально подготовленные образцы ПРА.

ПРА или компоненты рассматриваются как полностью закрытые, если они залиты самозатверде-вающим компаундом, покрывающим соответствующие поверхности так, что нет воздушных зазоров.

11

Компоненты, у которых согласно спецификации изготовителя не может произойти короткое замыкание или которые исключают короткое замыкание, не замыкаются накоротко. Компоненты, у которых согласно спецификации изготовителя не может произойти обрыв, не размыкаются.

Конденсаторы фильтра, непосредственно подключенные к сети питания, не испытываются, если они соответствуют требованию IEC 60384-14 и классифицированы как XI или Х2 при соответствующем напряжении.

Изготовитель должен представить подтверждение, что компоненты ведут себя подобным образом, например показав, что они отвечают требованиям соответствующего стандарта.

Конденсаторы, резисторы или дроссели, которые не отвечают требованиям соответствующих стандартов, замыкаются накоротко или размыкаются в зависимости от того, что более неблагоприятно.

Для ПРА с маркировкой ... температура корпуса ПРА в любом месте не должна превышать

значения, указанного в маркировке.

Примечание - ПРА и катушки фильтров без этих символов проверяются вместе со светильником в соответствии с IEC 60598-1.

(Измененная редакция, Изм. N9 1)

14.1 Пути утечки и зазоры замыкают накоротко, если их значение меньше, чем указано в разделе 16. принимая в расчет любое уменьшение, допускаемое в 14.1 - 14.4.

Примечание 1 - Пути утечки и зазоры, значение которых меньше, чем указано в разделе 16. между находящимися под напряжением и доступными металлическими частями, не допускаются.

Между проводниками, защищенными от сетевых перенапряжений (например, дросселем или конденсатором), расположенными на печатной плате, которая соответствует требованиям IEC 61189-2 по креплению и стойкости к отслоению, требования к путям утечки изменены. Расстояния, указанные в таблице 3, заменяются значениями, которые рассчитываются по формуле

А

^{19 d = 07819} 300'    ⁽³⁾

с минимальным расстоянием 0,5 мм, где d- расстояние, мм;

А

V-пиковое напряжение, В.

Эти расстояния могут быть определены по графику на рисунке 2.

Примечание 2 - Покрытие лаком или аналогичным материалом не принимают во внимание при расчете расстояний.

Пути утечки на печатных платах могут быть меньше, чем указано выше, если используется покрытие, соответствующее IEC 60664-3. Это применимо также к путям утечки между частями, находящимися под напряжением, и частями, соединенными с доступными металлическими частями. Испытания по соответствующим разделам IEC 60664-3 должны показать соответствие этим требованиям.

12

СТБ IEC 61347-1-2008

Содержание

Введение................................................................................................................................................IV

1    Область применения............................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки............................................................................................................................1

3    Термины и определения......................................................................................................................2

4    Общие требования...............................................................................................................................4

5    Общие условия проведения испытаний.............................................................................................5

6    Классификация.....................................................................................................................................5

7    Маркировка............................................................................................................................................5

8    Контактные зажимы..............................................................................................................................7

9    Обеспечение защитного заземления..................................................................................................7

10    Защита от случайного контакта с частями, находящимися под напряжением...............................7

11    Влагостойкость и изоляция..................................................................................................................8

12    Электрическая прочность....................................................................................................................8

13    Испытание на температурную долговечность (ресурс) обмоток балластов...................................9

14    Условия неисправности.....................................................................................................................11

15    Конструкция.........................................................................................................................................14

16    Пути утечки и зазоры..........................................................................................................................15

17    Винты, токоведущие части и соединения........................................................................................16

18    Теплостойкость, огнестойкость и треки нгостойкость......................................................................16

19    Стойкость к коррозии..........................................................................................................................17

20    Выходное напряжение без нагрузки.................................................................................................17

Приложение А (обязательное) Испытание для определения нахождения проводящей части

под напряжением, способным привести к поражению электрическим током..........18

Приложение В (обязательное) Частные требования к ПРА с тепловой защитой.............................19

Приложение С (обязательное) Частные требования для электронных ПРА с тепловой

защитой от перегрева....................................................................................................25

Приложение D (обязательное) Требования к проведению тепловых испытаний ПРА

с тепловой защитой........................................................................................................27

Приложение Е (обязательное) Использование постоянных S. отличных от 4500, при проверке •••• 29

Приложение F (обязательное) Камера, защищенная от сквозняков..................................................31

Приложение G (обязательное) Руководство по выбору значений импульсных напряжений...........32

Приложение Н (обязательное) Испытания...........................................................................................36

Приложение I (обязательное) Дополнительные требования для встраиваемых магнитных

балластов с двойной или усиленной изоляцией..........................................................40

Приложение J (обязательное) Перечень более жестких требований................................................43

Приложение К (справочное) Испытание на соответствие в процессе производства.......................44

Библиография..........................................................................................................................................45

Приложение Д.А (справочное) Сведения о соответствии государственных стандартов

ссылочным международным стандартам................................................................47

Введение

Настоящий стандарт устанавливает общие требования, требования безопасности и методы испытаний, которые применимы для большинства типов пускорегулирующих аппаратов для ламп (ПРА) и на которые могут быть приведены ссылки в различных частях IEC 61347-2. Настоящий стандарт сам по себе не содержит технических требований для какого-либо ПРА и применяется только с соответствующей частью IEC 61347-2, которая устанавливает требования для конкретного типа ПРА.

Части IEC 61347-2 посредством ссылок на какие-либо разделы настоящего стандарта определяют применимость этих разделов и последовательность проведения испытаний. Они также включают дополнительные требования, если необходимо. Нумерация разделов настоящего стандарта не имеет значения. Последовательность испытаний и их применимость для каждого типа ПРА определяется в соответствующей части IEC 61347-2. Все эти части независимы и поэтому не содержат ссылок друг к другу.

Если в соответствующей части IEC 61347-2 присутствует фраза «Применяются требования раздела IEC 61347-1», это означает, что применяются все требования этого раздела, кроме тех, для которых соответствующей частью IEC 61347-2 устанавливается неприменимость.

ПРА, на которые распространяется настоящий стандарт, необязательно будут считаться соответствующими принципам безопасности настоящего стандарта, если при проверке и испытаниях будут выявлены другие отклонения, снижающие уровень безопасности.

ПРА, в которых применяются материалы или которые имеют конструкцию, отличную от указанных в требованиях настоящего стандарта, могут проверяться и испытываться согласно этим требованиям. Если при этом выявляется их эквивалентность, то они могут признаваться соответствующими принципам безопасности настоящего стандарта.

Требования к рабочим характеристикам ПРА изложены в IEC 60921, IEC 60923, IEC 60925, IEC 60927, IEC 60929, IEC 61047 и IEC 62384 (в стадии подготовки) для соответствующих типов ПРА.

Примечание - Требования по безопасности гарантируют, что оборудование, изготовленное в соответствии с

настоящими требованиями, не будет создавать опасности для людей, домашних животных или имущества.

если оно правильно установлено, размещено и используется по назначению.

Требования к электронным ПРА для других типов ламп будут поэтапно устанавливаться в отдельных стандартах.

Примечание - ПРА может содержать печатную плату и включать следующие элементы:

-    собственно ПРА;

-    ламповые патроны;

-    выключатели;

-    контактные зажимы.

ПРА должен соответствовать настоящему стандарту.

Ламповые патроны, выключатели и контактные зажимы должны соответствовать требованиям конкретных

стандартов на эти компоненты.

В настоящем стандарте применяют следующие шрифтовые выделения:

-    требования - светлый шрифт;

-    методы испытаний - курсив.

IV

СТБ IEC 61347-1-2008

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

АППАРАТЫ ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩИЕ ДЛЯ ЛАМП Часть 1

Общие требования и требования безопасности

АПАРАТЫ ПУСКАРЭГУЛЮЮЧЫЯ ДЛЯ ЛЯМП Частка 1

Агульныя патрабаванж i патрабаванн1 бяспем

Lamp controlgear.

Part 1. General and safety requirements

Дата введения 2008-11-01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования и требования безопасности к пускорегулирующим аппаратам для ламп (далее - ПРА) с напряжением питания до 250 В постоянного тока и/или до 1000 В переменного тока частотой 50 или 60 Гц.

Настоящий стандарт также применим к ПРА для ламп, на которые еще нет стандарта.

Испытания по настоящему стандарту являются типовыми. Требования по испытаниям конкретного ПРА в процессе производства в этот стандарт не включены.

Требования для ламп-светильников приведены в IEC 60598-1 (см. определение 1.2.60).

В дополнение к требованиям, приведенным в настоящем стандарте, в приложении В изложены общие требования и требования безопасности применительно к ПРА с тепловой защитой.

В приложении С изложены дополнительные требования и требования безопасности к электронным ПРА со средствами защиты от перегрева.

Дополнительные требования ко встраиваемым ПРА с двойной или усиленной изоляцией приведены в приложении I.

Примечание - Предполагается, что ПРА. соответствующие настоящему стандарту, не обязательно будут соответствовать требованиям безопасности при напряжении между 90 % и 110 % от их номинального напряжения питания при независимом использовании и при работе в светильниках, соответствующих требованиям безопасности стандарта IEC 60598-1 и соответствующей части стандарта IEC 60598-2-хх с лампами, соответствующими стандартам на лампы. Технические условия могут устанавливать более жесткие пределы.

Раздел 1 (Измененная редакция, Изм. Ns 1, Поправка)

2    Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

IEC 60081:2002 Лампы люминесцентные двухцокольные. Требования к рабочим характеристикам IEC 60317-0-1:2005 Технические условия на конкретные типы обмоточных проводов. Часть 0-1. Общие требования. Медные эмалированные провода круглого сечения

IEC 60384-14 Конденсаторы постоянной емкости для использования в электронном оборудовании. Часть 14. Групповые технические условия. Конденсаторы постоянной емкости для подавления электромагнитных помех и для подключения к сети питания

IEC 60417 (все части) Графические символы для использования на оборудовании IEC 60529:2001 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (1Р-код)

IEC 60598-1:2003 Светильники. Часть 1. Общие требования и испытания

IEC 60664-3:2010 Координация изоляции для оборудования низковольтных систем. Часть 3. Использование покрытий, заливки компаундом и формовки для защиты от загрязнений IEC 60691:2002 Термозвенья. Требования и руководство по применению

Издание официальное

IEC 60695-2-102000 Испытание на пожароопаснсхлъ Часть 2-10. Методы испытания раскаленной проволокой. Установка для испытания раскаленной проволокой и общий метод испытания

IEC 60695-11-5:2004 Испытание на пожароопасность. Часть 11-5. Испытательное пламя. Метод испытания игольчатым пламенем. Аппаратура для испытания, поверка и руководство

IEC 60730-2-3:2006 Автоматические электрические устройства управления бытового и аналогичного назначения. Часть 2-3. Дополнительные требования к устройствам тепловой защиты балластов для трубчатых люминесцентных ламп

IEC 60901:2001 Лампы люминесцентные одноцокольные. Требования к эксплуатационным характеристикам

IEC 60921:2004 Балласты для трубчатых люминесцентных ламп. Требования к рабочим характеристикам

IEC 60923:2005 Устройства вспомогательные для ламп. Балласты для газоразрядных ламп (кроме трубчатых люминесцентных ламп). Требования к рабочим характеристикам

IEC 60929:2006 Балласты, питаемые от источников переменного тока, для трубчатых люминесцентных ламп. Требования к рабочим характеристикам

IEC 60990:1999 Методы измерения тока прикосновения и тока защитного проводника IEC 61189-2:2006 Методы испытаний электрических материалов, печатных плат и других соединительных устройств и сборочных узлов. Часть 2. Методы испытаний материалов соединительных устройств

IEC 61249-2 (все части) Материалы печатных плат и других соединительных устройств IEC 61347-2 (все части) Аппараты пускорегулирующие для ламп. Часть 2. Дополнительные требования

IEC 61347-2-8:2006 Аппараты пускорегулирующие для ламп. Часть 2-8. Дополнительные требования к балластам для люминесцентных ламп

IEC 61347-2-9:2003 Аппараты пускорегулирующие для ламп. Часть 2-9. Дополнительные требования к балластам для газоразрядных ламп (кроме люминесцентных ламп)

Изменение 2 (2006)

ISO 4046-4:2002 Бумага, картон, целлюлоза и связанные с ними термины. Словарь. Часть 4. Сорта бумаги, картона и продукты переработки

Раздел 2 (Измененная редакция, Изм. Ns 1)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    пускорегулирующий аппарат, ПРА (lamp controlgear): Один или более компонентов между источником питания и одной или более лампой, которые служат для преобразования питающего напряжения, ограничения тока ламп(ы) до требуемого значения, вырабатывания пускового напряжения и тока подогрева, предотвращения холодного пуска, коррекции коэффициента мощности или уменьшения радиопомех.

3.1.1    встраиваемый ПРА (built-in lamp controlgear): ПРА, предназначенный исключительно для встраивания в светильник, корпус, кожух и т. д. и не предназначенный для размещения вне светильника без особых мер предосторожности.

Примечание - Отсек для размещения ПРА в основании дорожных фонарных столбов рассматривается как корпус.

3.1.2    независимый ПРА (independent lamp controlgear): ПРА, состоящий из одного или более отдельных элементов, сконструированный так. что он может размещаться отдельно от светильника, с защитой в соответствии с маркировкой на ПРА. без всякого дополнительного корпуса. Он может состоять из встраиваемого ПРА. помещенного в соответствующий корпус, который обеспечивает всю необходимую защиту, в соответствии с его маркировкой.

3.1.3    совмещенный ПРА (integral lamp controlgear): ПРА, составляющий неотъемлемую часть светильника, который не может быть испытан отдельно от него.

3.2 балласт (ballast): Устройство, включаемое между сетью питания и одной или более газоразрядными лампами, которое посредством индуктивности, емкости или комбинации индуктивности и емкости служит главным образом для ограничения тока ламп(ы) до требуемого значения.

Примечание - Он может также содержать средства для преобразования питающего напряжения и устройств, вырабатывающих пусковое напряжение и ток подогрева.

3.2.1 электронный балласт постоянного напряжения (d.c. supplied electronic ballast): Преобразователь постоянного напряжения в переменное, использующий полупроводниковые приборы, который

2

СТБ IEC 61347-1-2008

может содержать элементы для стабилизации питающего напряжения одной или более люминесцентных ламп.

3.2.2    образцовый балласт (reference ballast): Специальный индуктивный балласт, применяемый в качестве эталона для сравнения испытываемых балластов и отбора номинальных ламп. Он характеризуется стабильной вольтамперной характеристикой, слабо зависящей от изменения тока, температуры и внешнего магнитного поля (см. также IEC 60921, приложение С. и IEC 60923, приложение А).

3.2.3    управляемый балласт (controllable ballast): Электронный балласт, посредством которого рабочие характеристики лампы могут меняться при подаче сигнала на сетевые или дополнительные управляющие зажимы.

3.3    номинальная лампа (reference lamp): Лампа, отобранная для испытания балластов, которая при включении вместе с образцовым балластом имеет электрические параметры, близкие к номинальным значениям, указанным в соответствующем стандарте на лампу.

3.4    ток калибровки образцового балласта (calibration current of reference ballast): Значение тока, при котором проводится калибровка и проверка образцового балласта.

Примечание - Предпочтительно, чтобы этот ток был приблизительно равен номинальному току, протекающему через лампу при включении с образцовым балластом.

3.5    напряжение питания (supply voltage): Напряжение, приложенное к полной цепи ламп(ы) и ПРА.

3.6    рабочее напряжение (working voltage): Наибольшее среднеквадратическое значение напряжения, которое может быть приложено к изоляции при номинальном напряжении питания, исключая переходные процессы, при разомкнутой цепи или при нормальной работе.

3.7    расчетное напряжение (design voltage): Напряжение, установленное изготовителем, при котором определяются все параметры ПРА. Его значение составляет не менее 85 % от максимального значения номинального напряжения диапазона.

3.8    диапазон напряжения (voltage range): Диапазон питающего напряжения, при котором балласт предназначен работать.

3.9    номинальное выходное напряжение без нагрузки (rated no-load output voltage): Выходное напряжение, которое возникает, когда балласт подключен к номинальному питающему напряжению при номинальной частоте без нагрузки на выходе. Переходные и пусковые процессы при этом не учитываются.

3.10    потребляемый ток (supply current): Ток, потребляемый полной цепью ламп(ы) и ПРА.

3.11    часть, находящаяся под напряжением (live part): Проводящая часть, которая может вызвать поражение электрическим током при нормальной эксплуатации. Нейтральный проводник, однако, рассматривается как часть, находящаяся под напряжением.

Примечание - Испытание для определения, находится ли проводящая часть под напряжением, которое

может вызвать поражение электрическим током, приводится в приложении А.

3.12    типовое испытание (type test): Испытание или последовательность испытаний, проведенных на типовом испытательном образце с целью проверки соответствия конструкции данного изделия требованиям соответствующего стандарта.

3.13    типовой испытательный образец (type-test sample): Образец, состоящий из одной или более сборочных единиц, представленный изготовителем или ответственным поставщиком для типового испытания.

3.14    коэффициент мощности цепи, X (circuit power factor, X): Коэффициент мощности комбинации ПРА и лампы или ламп, для которых ПРА предназначен.

3.15    балласт с высоким коэффициентом мощности (high power factor ballast): Балласт, имеющий коэффициент мощности цепи не менее 0,85 (опережающий или отстающий).

Примечания

1    Значение 0.85 учитывает искажение формы тока.

2    Для Северной Америки высокий коэф'фмциент мощности - не менее 0.9.

3.16    нормируемая максимальная температура, tc (rated maximum temperature, fc): Наивысшая допустимая температура на внешней поверхности (если она маркирована в указанном месте) в нормальных рабочих условиях и при номинальном напряжении или максимальном номинальном напряжении из диапазона.

3.17    номинальная максимальная рабочая температура обмотки ПРА, (rated maximum operation temperature of a lamp controlgear winding, fo): Температура обмотки, установленная изготовителем как наиболее высокая температура, при которой ПРА с питанием частотой 50/60 Гц может иметь ожидаемый срок службы не менее 10 лет непрерывной работы.

СТБ1ЕС 61347-1-2008

3.18    выпрямительный эффект (rectifying effect): Эффект, который может появляться в конце срока службы лампы, когда один катод разрушен или имеет недостаточную электронную эмиссию, вследствие чего ток лампы различается в противоположных полупериодах напряжения.

3.19    продолжительность испытания на долговечность (ресурс), D (test duration of endurance test, D): Произвольная продолжительность испытания на долговечность (ресурс), на которой основаны температурные условия испытания.

3.20    деградация изоляции обмоток балласта, S (degradation of insulation of a ballast winding, S): Постоянная, которая определяет ухудшение свойств изоляции обмоток.

3.21    зажигающее устройство (igniter): Устройство, вырабатывающее импульсы напряжения для пуска газоразрядных ламп и не обеспечивающее подогрев электродов.

Примечание - Элемент, подающий пусковой импульс напряжения, может быть управляемым или неуправляемым.

3.22    защитное заземление (земля) (protective earth (ground): Зажим для присоединения частей к земле с целью безопасности.

(IEC 60417-5019(2002-10)

3.22    функциональное заземление (земля) (functional earth (ground): Зажим для присоединения частей к земле, который необходим для других целей, кроме обеспечения безопасности.

IEC 60417-5017 (2002-10)

Примечания

1    В некоторых случаях вспомогательный пусковой электрод ламп(ы) подсоединяется к одному из выходных зажимов, но не должен подсоединяться к земле со стороны сети питания.

2    В некоторых случаях функциональное заземление может быть необходимо для облегчения пуска или для целей электромагнитной совместимости.

3.24    корпус (шасси) (frame (chassis): Зажим, потенциал которого принят за опорный.

(I ЕС 60417-5020 (2002-10)

3.25    зажимы управления (control terminals): Выводы электронного балласта, отличные от зажимов питания, которые используются для обмена информацией с балластом.

Примечание - Зажимы питания также могут использоваться для обмена информацией с балластом.

3.26    управляющий сигнал (control signal): Сигнал постоянного или переменного напряжения, который аналоговым, цифровым или другим способом может управлять обменом информацией с балластом.

4 Общие требования

ПРА должен быть сконструирован и изготовлен так. чтобы при нормальной эксплуатации он не создавал опасности для пользователя или окружения.

Соответствие проверяют проведением всех указанных испытаний.

Кроме того, независимые ПРА должны соответствовать требованиям IEC 60598-1, включая требования по классификации и маркировке, такие как IP-классификация, маркировка символом _F и т. д.

Встраиваемые балласты с двойной или усиленной изоляцией должны дополнительно соответствовать требованиям приложения I.

Некоторые встраиваемые ПРА не имеют своего корпуса и представляют собой печатную плату с размещенными на ней электрическими компонентами. Они должны соответствовать требованиям IEC 60598-1 при установке в светильник. Совмещенные ПРА, не имеющие своего корпуса, должны рассматриваться как неотъемлемые компоненты светильника, определенные в IEC 60598-1 (пункт 0.5), и испытываться в составе светильника.

Примечание - Если необходимо, рекомендуется, чтобы изготовитель светильника рассмотрел соответствующие требования к испытаниям с изготовителем ПРА. ¹

СТБ IEC 61347-1-2008

В стандартах по безопасности ламп приводится «Информация для расчета балласта» в качестве руководства по безопасной работе ламп. Оча должна рассматриваться как обязательная при испытании балластов.

5    Общие условия проведения испытаний

5.1    Испытания по настоящему стандарту являются типовыми испытаниями.

Примечание - Требования и допуски, указанные в настоящем стандарте, относятся к испытаниям типового образца, представленного изготовителем для этой цели. Соответствие испытательного образца не гарантирует соответствие всей продукции изготовителя требованиям безопасности по настоящему стандарту. Соответствие изделий является обязанностью изготовителя и дополнительно к типовым испытаниям может включать технологические испытания и гарантию качества.

5.2    Если не указано иное, испытания проводят при температуре окружающей среды от 10 *С до 30 ^вС.

5.3    Если не указано иное, типовое испытание проводят на одном образце, состоящем из одного или более составных единиц, представленном на испытания.

В основном все испытания проводят на каждом типе ПРА лампы или. если подобные ПРА включают в себя ряд изделий, для значения мощности каждого изделия из ряда или на представителе из ряда по согласованию с изготовителем.

В некоторых странах требуется испытывать три образца ПРА, если в этом случае более чем один образец выходит из строя, тип признается непригодным. Если один образец выходит из строя, испытания повторяют на трех новых образцах, и все они должны выдержать испытания.

5.4    Испытания проводят в порядке, указанном в настоящем стандарте, если в стандартах IEC 61347-2 не указано иное.

5.5    Для тепловых испытаний независимые ПРА должны размещаться в испытательном углу, состоящем из трех окрашенных черной матовой краской листов фанеры толщиной от 15 до 20 мм. расположенных, как две стены и потолок помещения. ПРА крепят на потолке как можно ближе к стенам, потолок должен выступать не менее чем на 250 мм за пределы противоположной стороны ПРА.

5.6    Для балластов, питаемых постоянным напряжением от батарей, допускается использовать источник постоянного тока, отличный от батареи, при условии, что внутреннее полное сопротивление источника равно внутреннему сопротивлению батареи.

Примечание - Безындуктивный конденсатор соответствующего номинального напряжения емкостью не менее 50 мкФ, подключенный параллельно питающим зажимам прибора при испытании, дает имитацию внутреннего сопротивления источника такую же. как у батареи.

5.7    Когда ПРА испытывается на соответствие требованиям настоящего стандарта, более ранний протокол испытаний может быть обновлен в соответствии с настоящим стандартом путем рассмотрения нового образца вместе с предыдущим протоколом испытаний.

Полные типовые испытания могут не потребоваться, а продукция и результаты предыдущих испытаний должны быть только пересмотрены относительно изменений с обозначением «R», как описано в приложении J.

6    Классификация

ПРА по способу установки подразделяются на:

-    встраиваемые;

-    независимые;

-    совмещенные.

7    Маркировка

7.1 Состав маркировки

В стандартах IEC 61347-2 указывается, какие из нижеприведенных данных должны входить в состав обязательной маркировки или приводиться в качестве информации на самом ПРА, каталогах изготовителя или аналогичных документах:

a)    товарный знак (торговая марка, наименование изготовителя или ответственного поставщика);

b)    наименование модели или типа, указанное производителем; ²

для независимого ПРА, если необходимо;

d)    взаимосвязь между заменяемыми и сменными частями, включая плавкие предохранители, должна быть однозначно обозначена символами на ПРА или, кроме предохранителей, должна быть указана в каталоге изготовителя;

e)    номинальное напряжение питания (или напряжения, если их несколько), диапазон напряжений, частота, потребляемый(ые) ток(и); потребляемый ток может быть указан в сопроводительной документации изготовителя;

f)    зажимы заземления (при их наличии) должны быть идентифицированы символами (см. 3.22, 3.23, 3.24). Эти символы не должны размещаться на винтах и других легко удаляемых частях.

Примечание - По использованию символов см. IEC 60417;

д) заявленное значение номинальной максимальной рабочей температуры обмотки, обозначенное символом fa которое увеличивается кратно 5 *С;

h)    указание о том. что защита ПРА от случайного контакта с частями, находящимися под напряжением, не зависит от корпуса светильника;

i)    указание о поперечном сечении проводов для подсоединения к зажимам (при их наличии). Символ: соответствующее(ие) значение(я) в квадратных миллиметрах (мм²) с символом маленького квадрата;

j)    тип лампы и номинальная мощность или диапазон мощностей, для которых ПРА предназначен, или обозначение номера стандартного листа типа(ов) ламп(ы), для которых ПРА предназначен. Если ПРА предназначен для использования более чем с одной лампой, номинальная мощность каждой лампы должна быть указана.

Примечание 1 - Для ПРА. указанных в IEC 61347-2-2, это означает, что маркировка диапазона мощностей включает все номинальные значения в пределах диапазона, если иное не указано в документации изготовителя;

k)    схема проводки, указывающая положение и назначение зажимов. В случае если ПРА не имеет зажимов, должно приводиться понятное обозначение на схеме подключения соединительных проводов. ПРА, которые работают только в определенных схемах включения, должны быть соответствующим образом идентифицированы, например маркировкой или схемой подключения;

l)    значение fa

Если это относится к определенному месту на корпусе ПРА, оно должно быть обозначено или указано в каталогах изготовителя;

т) символ заявленной температуры для ПРА с температурной защитой ~ (см. приложение В).

Точки в треугольнике заменяются значением номинальной максимальной температуры в градусах Цельсия, установленным изготовителем, значение увеличивается кратно 10;

п)    дополнительный(ые) теплоотвод(ы), рекомендуемый(ые) для ПРА;

о) предельная температура обмотки при аномальных режимах, которая должна приниматься во внимание при установке ПРА в светильник, как информация для расчета светильника.

Примечание 2 - В случае если ПРА предназначен для схем, которые не имеют аномального режима или используются только с пусковыми устройствами, которые защищают ПРА от аномальных режимов, указанных в IEC 60598-1 (приложение С), температура обмоток при аномальном режиме может не обозначаться;

р)    время испытания на долговечность (ресурс) для ПРА. которые по выбору изготовителя должны испытываться в течение времени более 30 сут, должно обозначаться символом D с указанием количества суток (60. 90 или 120 в десятисуточных периодах). Это обозначение должно располагаться в скобках сразу после маркировки fa Например (D6) обозначает, что ПРА испытывается в течение 60 сут.

Примечание 3 - Стандартную продолжительность в 30 сут можно не маркировать;

q) для ПРА с постоянной S, которая определена изготовителем отличной от 4500, - символ S со значением количества тысяч, например «S6». если значение S равно 6000.

Примечание 4 - Предпочтительные значения S: 4500, 5000. 6000. 8000.11000,16000; г) номинальное напряжение без нагрузки, если оно выше, чем напряжение питания.

7.2 Прочность и четкость маркировки

Маркировка должна быть прочной и разборчивой.

Соответствие проверяют осмотром и попыткой удалить маркировку легким протиранием по 15 с двумя кусками ткани, один из которых смочен водой, другой - бензином.

6

1

2