Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

76 страниц

Купить СТБ EN 54-10-2009 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает общие требования, методики испытания и критерии качества функционирования точечных возобновляемых пожарных извещателей пламени, которые срабатывают, используя излучение пламени, и которые предназначены для применения в системах выявления пожара, установленных в зданиях.

Стандарт не распространяется на извещатели пламени, которые работают по принципам, которые отличаются от указанных в стандарте (данный стандарт можно использовать как руководство во время оценивания таких изделий).

 Скачать PDF

Идентичен EN 54-10:2002 с Изменением A1:2005

Оглавление

Приложение Д.А (справочное) Перевод европейского стандарта EN 54-10:2002 на русский язык

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения понятий

4 Основные требования

5 Испытания

Приложение A (обязательное) Оборудование для определения точки срабатывания

Приложение B (справочное) Пример метановой горелки

Приложение C (обязательное) Испытательное пламя

Приложение D (обязательное) Оборудование для испытания ослеплением

Приложение E (обязательное) Устройство для испытания на удар

Приложение Д.Б (справочное) Перевод изменения A1:2005 к европейскому стандарту EN 54-10:2002 на русский язык

Приложение ZA (справочное) Разделы настоящего европейского стандарта, учитывающие положения Директивы 89/106/ЕЭС в области строительных изделий

Библиография

 
Дата введения01.01.2010
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021

Организации:

15.12.2009УтвержденГосстандарт Республики Беларусь70
РазработанНИИ ПБ и ЧС МЧС Республики Беларусь
ИзданБелГИСС2010 г.

Fire detection and fire alarm systems. Part 10. Flame detectors. Point detectors

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

СИСТЕМЫ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ Часть 10

Извещатели пожарные пламени. Точечные

С1СТЭМЫ ПАЖАРНАЙ С1ГНАЛ13АЦЫ1 Частка 10

Апавяшчальн1к1 пажарныя полымя. Кропкавыя

Дата введения 2010-07-01


Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 20.05.2010 № 23

Стандарт дополнить приложениями - Д А и Д.Б:

«Приложение Д.А

(справочное)

Перевод европейского стандарта EN 54-10:2002 на русский язык

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования, методики испытания и критерии качества функционирования точечных возобновляемых пожарных извещателей пламени, которые срабатывают, используя излучение пламени, и которые предназначены для применения в системах выявления пожара, установленных в зданиях.

Настоящий стандарт не распространяется на извещатели пламени, которые работают по принципам, которые отличаются от указанных в настоящем стандарте (данный стандарт можно использовать как руководство во время оценивания таких изделий).

2    Нормативные ссылки

Настоящий стандарт содержит положения из других публикаций через датированные и недатированные ссылки. Эти нормативные ссылки приведены в соответствующих местах текста, а перечень публикаций приведен дальше. В случае датированных ссылок более поздние изменения или переработка касаются настоящего стандарта только в том случае, если они введены вместе с изменениями или переработкой. В случае недатированных ссылок следует обращаться к последнему изданию соответствующей публикации (с изменениями).

EN 54-1:1996 Системы выявления пожара и сигнализация о пожаре. Часть 1. Введение ISO 209-1 Кованый алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и формы изделий. Часть 1. Химический состав

IEC 60064 Вольфрамовая лампа накаливания для использования в домашних условиях, а также для общего освещения. Требования относительно эксплуатационных характеристик

IEC 60068-1 Испытание на влияние окружающей среды. Часть 1. Общие положения и установки IEC 60068-2-1:1990 Испытание на влияние окружающей среды. Часть 2. Испытание. Испытание А: Холод

IEC 60068-2-2:1974 Основные методы испытания на влияние окружающей среды. Часть 2. Испытание. Испытание В. Сухое тепло

IEC 60068-2-6:1995 Испытание на влияние окружающей среды. Часть 2. Испытание. Испытание Fc: Вибрация (синусоидальная)

IEC 60068-2-27:1987 Основные методы испытания на влияние окружающей среды. Часть 2. Испытание. Испытание Еа и установки: Удар (внезапный)

IEC 60068-2-30:1980 Основные методы испытания на влияние окружающей среды. Часть 2. Испытание Db и установки. Влажное тепло, циклическое (12 + 12-часовой цикл)

IEC 60068-2-42:1982 Основные метода испытания на влияние окружающей среды. Часть 2. Испытание Кс. Испытание контактов и соединений на влияние диоксида серы

IEC 60068-2-56:1988 Испытание на влияние окружающей среды. Часть 2. Испытание. Испытание СЬ. Влажное тепло, постоянный режим, предназначенный в основном для аппаратуры

EN 50130-4 Системы тревожной сигнализации. Часть 4. Электромагнитная совместимость. Стандарт на серию изделий. Требования относительно стойкости компонентов систем пожарной сигнализации, сигнализация о вторжении и систем общественного оповещения о тревоге

3    Термины и определения понятий

В настоящем стандарте применяют термины, приведенные в EN 54-1, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    инфракрасный извещатель (ИК): Извещатель пламени, который срабатывает только на излучение и имеет длину волны свыше 850 нм.

3.2    ультрафиолетовый извещатель (УФ): Извещатель пламени, который срабатывает только на излучение и имеет длину волны менее 300 нм.

3.3    многодиапазонный извещатель: Извещатель пламени, который имеет два (или более) чувствительных элемента, каждый из которых, срабатывая на излучение в определенных границах длин волн, может подать сигнал тревоги.

Примечание - Срабатывание сигнала тревоги может базироваться на любых арифметических или логических комбинациях отдельных сигналов.

3.4    чувствительность: Степень способности извещателя пламени обнаруживать пламя.

Примечание - Чувствительность не обязательно прямо связана с точкой срабатывания.

3.5    классификация извещателей: Классификация извещателей для обозначения их соответствующей чувствительности к пламени.

Примечание - Класс 1 указывает на высочайшую чувствительность, а класс 3 на наиболее низкую чувствительность, приемлемую в пределах этого стандарта.

3.6    точка срабатывания: Расстояние D, измеренное согласно 5.1.5, между пламенем и отдельным извещателем пламени, который во время испытания подает сигнал тревоги.

3.7    регулирование чувствительности: Любое регулирование системы жизнеобеспечения и контрольного устройства извещателя или критериев подачи сигнала тревоги (см. 5.1.2), которое приводит к изменению чувствительности.

4    Основные требования

4.1    Соответствие

Для соответствия настоящему стандарту извещатель должен удовлетворять требованиям настоящего раздела, который должен быть подтвержден осмотру или технической оценке. Извещатель необходимо подвергать испытанию согласно разделу 5 и он должен отвечать требованиям этих испытаний.

4.2    Классификация

Извещатель должен отвечать одной из классификаций: класс 1, класс 2 или класс 3 согласно требованиям испытаний, указанным в 5.5.

4.3    Индивидуальная индикация тревоги

Каждый извещатель должен иметь встроенный красный визуальный индикатор, с помощью которого определенный извещатель, который выдал сигнал тревоги, может быть идентифицирован к сбрасыванию режима тревоги. Если другие режимы извещателя могут быть показаны визуально, то они должны четко отличаться от индикации режима тревоги, кроме тех случаев, когда извещатель переведен в режим обслуживания. Для съемных извещателей индикатор может быть встроен в базу или в головку извещателя.

5.7.2.2    Состояние образца во время влияния

Образец следует устанавливать, как указано в 5.1.3, и следует подключать к оборудованию электропитания и контролирования, как указано в 5.1.2.

5.7.2.3    Условия влияния

Следует применять следующие условия влияния:

-    температура - (55 ± 2) вС;

-    продолжительность -16 ч.

5.7.2.Л Контролирование во время влияния

Образец во время влияния следует контролировать на выявление любых сигналов тревоги или неисправности. Во время последних 30 мин влияния образец следует подвергать сокращенному функциональному испытанию, как указано в 5.1.7.

5.7.2.5 Завершающая проверка

При стандартных лабораторных условиях после периода восстановления на протяжении не менее 1 ч следует определить точку срабатывания образца, как указано в 5.1.6.

Наибольшее из значений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на воспроизводимость для данного образца, следует обозначать как О^*,, а наименьшее значение - как От*,.

5.7.3    Требования

Во время перехода до температуры влияния или во время влияния не должно быть зафиксировано никаких сигналов тревоги или неисправности.

Во время сокращенного функционального испытания образец должен подать сигнал тревоги. Соотношение DmexiDn*, должно быть не более 1,26.

5.8 Холод (стойкость)

5.8.1    Цель

Доказать способность извещателя правильно функционировать при низких температурах окру-ающей среды, которые отвечают ожидаемой температуре во время эксплуатирования.

5.8.2    Методика испытания и оборудование

5.8.2.1    Общие положения

Методика испытания и оборудования должны быть такими, как указано в IEC 60068-2-1:1990 (испытании АЬ) и в 5.8.2.2 - 5.8.2A

5.8.2.2    Состояние образца во время влияния

Образец следует устанавливать, как указано в 5.1.3, и следует подключать к оборудованию электропитания и контролирования, как указано в 5.1.2.

5.8.2.3    Условия влияния

Следует применять такие условия влияния:

-температура    -    минус    (10 ± 3) вС;

-    продолжительность -6 ч.

5.8.2.4    Контролирование во время воздействия

Образец во время влияния следует контролировать на выявление любых сигналов тревоги или неисправности. Во время последних 30 мин образец следует подвергать сокращенному функциональному испытанию, как указано в 5.1.7.

5.8.2.5    Завершающая проверка

При стандартных лабораторных условиях после периода восстановления на протяжении не менее 1 ч следует определить точку срабатывания образца, как указано в 5.1.6.

Наибольшее из значений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на воспроизводимость для данного образца, следует обозначать как D^, а наименьшее значение - как От*,.

5.8.3 Требования

Во время перехода до температуры влияния или во время влияния не должно быть зафиксировано никаких сигналов тревоги или неисправности.

Во время сокращенного функционального испытания образец должен подать сигнал тревоги. Соотношение Оп,„:0„*, должно быть не более 1,26.

5.9    Влажное тепло, циклическое (стойкость)

5.9.1    Цель

Доказать стойкость извещателя к высокой относительной влажности окружающей среды, при которой на нем может появиться конденсат.

5.9.2    Методика испытания и оборудование

5.9.2.1    Общие положения

Методика испытания и оборудование должны быть такими, как указано в IEC 60068-2-30:1980 при использовании варианта 1 циклического испытания и контролируемых условиях восстановления, а также такими, как указано в 5.9.2.2 - 5.9.2 4.

5.9.2.2    Состояние образца во время влияния

Образец следует устанавливать, как указано в 5.1.3, и следует подключать к оборудованию электропитания и контролирования, как указано в 5.1.2.

Примечание - Любые функции само контролирования, предназначенные для проверки прозрачности окна

извещателя, могут быть отключенными во время этого испытания.

5.9.2.3    Условия влияния

Следует применять следующие условия влияния:

-    температура - (40 ± 2) *С;

-    количество циклов - 2.

5.3.2.4    Контролирование во время влияния

Образец во время влияния следует контролировать на выявление любых сигналов тревоги или неисправности.

Во время конечных 30 мин последнего цикла испытания при повышенной температуре извещатель следует подвергать сокращенному функциональному испытанию, как указано в 5.1.7.

5.9.2.5    Завершающая проверка

При стандартных лабораторных условиях после периода восстановления на протяжении не менее 1 ч следует определять точку срабатывания образца, как указано в 5.1.6.

Наибольшее из значений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на воспроизводимость для данного образца, следует обозначать как Опт, а наименьшее значение - как О**,.

5.9.3 Требования

Во время перехода до температуры влияния или во время влияния не должно быть зафиксировано никаких сигналов тревоги или неисправности.

Во время сокращенного функционального испытания образец должен подать сигнал тревоги. Соотношение Dme^Dn*, должно быть не более 1,26.

5.10    Влажное тепло, постоянный режим (прочность)

5.10.1    Цель

Доказать способность извещателя противостоять влиянию влажности на протяжении продолжительного времени в рабочих условиях эксплуатации (например, изменению электрических свойств материалов, химическим реакциям, вызванным влагой, электрохимической коррозии и т.п.).

5.10.2    Методика испытания и оборудование

5.10.2.1    Общие положения

Методика испытания и оборудование должны быть такими, как указано в IEC 60068-2-56:1988 (испытание СЬ) и в 5.10.2.2 - 5.10.2.4.

5.10.2.2    Состояние образца во время влияния

Образец следует устанавливать, как указано в 5.1.3, но не следует подключать к оборудованию электропитания во время влияния.

5.10.2.3    Условия влияния

Следует применять такие условия влияния:

-    температура - (40 ± 2) вС;

-    относительная влажность - (93 ± 3) %;

-    продолжительность - 21 дн.

5.10.2.4    Завершающая проверка

При стандартных лабораторных условиях после периода восстановления на протяжении не менее 1 ч следует определить точку срабатывания образца, как указано в 5.1.6.

Наибольшее из значений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на воспроизводимость для данного образца, следует обозначать как Dа наименьшее значение - как 0„*,.

5.10.3 Требования

Соотношение    должно    быть не более 1,26.

5.11    Коррозийное влияние диоксида серы (S02) (прочность)

5.11.1    Цель

Доказать способность извещателя противостоять действию коррозии под влиянием диоксида серы, как атмосферного загрязнителя.

5.11.2    Методика испытания и оборудование

5.11.2.1    Общие положения

Методика испытания и оборудование должны быть такие, как указано в IEC 60068-2-42:1982, (испытание Кс), за исключением условий влияния, указанных в 5.11.2.2 - 5.11.2.4.

5.11.2.2    Состояние образца во время влияния

Образец следует устанавливать, как указано в 5.1.3. Во время влияния он не должен быть подключен к оборудованию электропитания, однако заранее следует выполнить соединение с соответствующими клеммами с помощью нелуженых медных проводников соответствующего диаметра для обеспечения проведения завершающей проверки без дополнительных соединений с образцом.

5.11.2.3    Условия влияния

Следует применять следующие условия влияния:

-    температура - (25 ± 2) вС;

-    относительная влажность - (93 ± 3) %;

-    концентрация S02 - (25 ± 5) ppm;

-    продолжительность - 21 сут.

5.11.2.4    Завершающая проверка

Сразу после влияния образец следует высушивать на протяжении 16 ч при 40 °С и относительной влажности не более 50 %, с дальнейшим периодом восстановления на протяжении 1-2 ч в стандартных лабораторных условиях. После этого периода восстановления следует определять точку срабатывания образца, как указано в 5.1.6.

Наибольшее из значений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на воспроизводимость для данного образца, следует обозначать как 0^, а наименьшее значение - как О,,»,.

5.11.3 Требования

Соотношение Diw'Dn*„ должно быть не более 1,26.

5.12    Толчок (стойкость)

5.12.1    Цель

Доказать способность извещателя противостоять механическим толчкам, которые могут возникнуть в предполагаемых условиях эксплуатации.

5.12.2    Методика испытания и оборудование

5.12.2.1    Общие положения

Методика испытания и оборудование должны быть такими, как указано в IEC 60068-2-27:1987 (испытание Еа), за исключением условий влияния, указанных в 5.12.2.2 - 5.12.2.5.

5.12.2.2    Состояние образца во время влияния

Образец следует устанавливать, как указано в 5.1.3, на жестко закрепленной подставке и следует подключать к оборудованию электропитания и контролирования, как указано в 5.1.2.

5.12.2.3    Условия влияния

Для образцов с массой < 4,75 кг следует применять такие условия влияния:

-    тип импульса толчка - синусоидная полуволна;

-    продолжительность толчка - 6 мс;

-    максимальное ускорение -10 х (100 - 20 М) м/с2 (где М — масса извещателя, кг);

-    количество направлений - 6;

-    импульсов на направление - 3.

Для образцов, масса которых > 4,75 кг, испытание не проводят.

5.12.2.4    Контролирование во время влияния

Образец во время влияния и на протяжении дальнейших 2 мин после влияния следует контролировать на выявление любых сигналов тревоги или неисправности.

5.12.2.5    Завершающая проверка

Точку срабатывания образца следует измерять, как указано в 5.1.6.

Наибольшее из значений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на воспроизводимость для данного образца, следует обозначать как О**,, а наименьшее значение - как 0т*.

5.12.3 Требования

Во время влияния и на протяжении дальнейших 2 мин после влияния не должно быть зафиксировано никаких сигналов тревоги или неисправности.

Соотношение    должно    быть    не    больше    чем 1,26.

5.13    Удар (стойкость)

5.13.1    Цель

Доказать стойкость извещателя к механическим ударам о его поверхность, которым он может подвергнуться при обычных условиях эксплуатации.

5.13.2    Методика испытания и оборудование

5.13.2.1    Оборудование

Устройство для испытания должно состоять из шатающегося молотка с прямоугольной головкой из алюминиевого сплава (алюминиевый сплав AlCmSiMg согласно ISO 209-1, изготовленный при условии горячей обработки раствором и отвердевания теплом), с плоской ударной поверхностью, которая скошена под углом 60° к горизонтали в ударной позиции (т. е., когда рукоятка молотка находится в вертикальном положении). Головка молотка должна иметь высоту (50 ± 2,5) мм. ширину (76 ± 3,8) мм и длину (80 1 4) мм на середине высоты, как показано на рисунке Е.1. Пример устройства приведен в приложении Е.

5.13.2.2    Состояние образца во время воздействия

Образец следует прочно закреплять на устройстве с помощью обычных средств крепления, как указано в 5.1.3, и следует размещать так, чтобы по нему ударяла верхняя часть ударной поверхности, когда молоток находится в вертикальном положении (т. е., когда головка молотка двигается горизонтально). Азимутальное направление и позицию удара относительно образца следует избирать таким образом, чтобы с наибольшей вероятностью можно было ухудшить нормальное функционирование образца. Образец следует подключать к оборудованию электропитания и контролирования, как указано в 5.1.2.

5.13.2.3    Условия влияния

Следует применять следующие условия воздействия:

-    энергия удара - (1,9 ± 0.1) Дж;

-    скорость молотка - (1,5 ± 0,13) м/с;

-    количество ударов - 1.

5.13.2.4    Контролирование во время влияния

Образец во время влияния и на протяжении последующих 2 мин после влияния следует контролировать на выявление любых сигналов тревоги или неисправности.

5.13.2.5    Завершающая проверка

Точку срабатывания образца следует измерять, как указано в 5.1.6.

Наибольшее из значений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на воспроизводимость для данного образца, следует обозначать как D**,. а наименьшее значение - как D„*v

5.13.3 Требования

Во время влияния и на протяжении дальнейших 2 мин после влияния не должно быть зафиксировано никаких сигналов тревоги или неисправности.

Соотношение точек срабатывания D^Dr*, должно быть не более 1,26.

5.14    Синусоидальная вибрация (стойкость)

5.14.1 Цель

Доказать стойкость извещателя к вибрации с уровнями, соответствующими нормальным условиям эксплуатации.

5.14.2 Методика испытания и оборудование

5.14.2.1    Общие положения

Методика испытания и оборудование должны быть такие, как указано в IEC 60068-2-6:1995 (испытание Fc), и такие, как указано в 5.14.2.2 - 5.14.2.5.

5.14.2.2    Состояние образца во время влияния

Образец следует устанавливать, как указано в 5.1.3. на прочно закрепленной подставке и следует подключать к оборудованию электропитания и контролирования, как указано в 5.1.2. Вибрацию следует прикладывать поочередно вдоль трех взаимно перпендикулярных осей. Образец следует устанавливать так, чтобы одна из трех осей была перпендикулярной к плоскости его монтажа.

5.14.2.3    Условия влияния

Должны быть примененные следующие условия влияния:

-    диапазон частот - от 2 до 10 Гц;

-    амплитуда смещения - 1.24 мм;

-    диапазон частот - от 10 до 150 Гц;

-    амплитуда ускорения - 5 м/с2 (= 0.5 gj;

-    количество осей - 3;

-    частота колебаний - 1 окт/мин;

-    количество циклов колебаний на ось - 1.

Примечание - Испытание на стойкость относительно вибрации и испытание на прочность относительно вибрации можно комбинировать так. чтобы образец подвергался сначала испытанию на стойкость, а потом испытанию на прочность на одну ось, а затем на другую ось. Далее проводится только одна завершающая проверка.

5.14.2.4    Контролирование во время влияния

Образец во время влияния следует контролировать на выявление любых сигналов тревоги или неисправности.

5.14.2.5    Завершающая проверка

Завершающая проверка, указанная в 5.15.2.4, обычно выполняется после испытания на прочность от вибрации и должна проводиться только в том случае, если испытание на стойкость проводят отдельно.

5.14.3 Требования

Во время влияния не должно быть зафиксировано никаких сигналов тревоги или неисправности. Соотношение точек срабатывания 0^:0^ должно быть не более 1,26.

5.15 Вибрация синусоидальная (прочность)

5.15.1    Цель

Доказать способность извещателя противостоять длительному влиянию вибрацией с уровнями, соответствующими условиям эксплуатации.

5.15.2    Методика испытания и оборудование

5.15.2.1    Общие положения

Методика испытания и оборудование должны быть такими, как указано в IEC 60068-2-6:1995 (испытании Fc) и в 5.15.2.2 - 5.15.2.4.

5.15.2.2    Состояние образца во время влияния

Образец следует устанавливать, как указано в 5.1.3, на прочно закрепленной подставке, но не следует подключать к источнику электропитания во время влияния. Испытание на вибрацию следует проводить поочередно с тремя взаимно перпендикулярными осями. Образец следует устанавливать так, чтобы одна из трех осей была расположена вертикально к обычной плоскости монтажа образца.

5.15.2.3    Условия влияния

Следует применять следующие условия влияния:

-    диапазон частот - от 10 до 150 Гц;

-    амплитуда ускорения -10 м/с2 (= 1,0 д„);

-    количество осей - 3;

-    частота колебаний -1 окт/мин;

-    количество циклов колебаний на ось - 20.

Примечание - Испытание на стойкость относительно вибрации и испытание на прочность относительно вибрации можно комбинировать так. чтобы образец подвергался сначала испытанию на стойкость, а потом испытанию на прочность на одну ось. а затем на другую ось. Далее проводится только одна завершающая проверка.

5.15.2.4 Завершающая проверка

Томку срабатывания образца следует измерять, как указано в 5.1.6.

Наибольшее из знамений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на воспроизводимость для данного образца, следует обозначать как О**,, а наименьшее значение - как О**,.

5.15.3 Требования

Соотношение точек срабатывания Dm„:Dn*, должно быть не более 1,26.

5.16    Изменение параметров электропитания (стойкость)

5.16.1    Цель

Доказать, что в пределах указанного (ых) диапазона (ов) параметров электропитания (например, напряжения) точка срабатывания извещателя существенно не зависит от этих параметров.

5.16.2    Методика испытания

Точку срабатывания образца необходимо измерять в указанных производителем нижней и верхней границах диапазона параметров электропитания (например, напряжения), как указано в 5.1.6.

Примечание - Параметр электропитания для обычных извещателей - это постоянное напряжение, которое

подают на извещатель. Для других типов извещателей может понадобиться рассматривание уровней сигналов и их изменения на протяжении времени (например, аналоговый адресный).

Наибольшее из значений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на

воспроизводимость для данного образца, следует обозначать как От», а наименьшее значение - как От.

5.16.3    Требования

Соотношение    должно    быть не более 1,26.

5.17    Электромагнитная совместимость (ЭМС), испытание на защищенность (стойкость)

5.17.1    Цель

Доказать стойкость извещателя к электромагнитным помехам, которые возникают при обычных условиях эксплуатации.

5.17.2    Методика испытания и оборудования

5.17.2.1    Общие положения

Используя оборудование и методики, указанные в EN 50130-4, следует выполнять следующие испытания на ЭМС при воздействии:

a)    электростатического разряда1’;

b)    излучаемых электромагнитных полей;

c)    кондуктивных помех, вызванных электромагнитными полями;

d)    пачек кратковременных переходных импульсов;

e)    медленных бросков напряжения большой энергии.

5.17.2.2    Состояние образца во время воздействия

Образец следует устанавливать, как указано в 5.1.3, и следует подключать к оборудованию электропитания и контролирования, как указано в 5.1.2.

5.17.2.3    Контролирование во время влияния

Образец во время влияния следует контролировать на выявление любых сигналов тревоги или неисправности.

5.17.2.4    Завершающая проверка

После влияния точку срабатывания образца следует измерять, как указано в 5.1.6.

Для каждого из испытаний от а) до е) наибольшее из значений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на воспроизводимость для данного образца, обозначается как О**,, наименьшее значение - как Dm

5.17.3 Требования

Для каждого испытания от а) до е) следует применять критерии соответствия, указанные в EN 50130-4, и соотношение Dm'.Dm должно быть не более 1,26.

Каждый извещатель следует четко промаркировать или следует обеспечить следующей информацией:

a)    номером настоящего стандарта (т. е. EN 54-10)

b)    названием или торговым знаком производителя или поставщика;

c)    обозначением модели (типом или номером);

d)    классом извещателя, например класс 1;

e)    некоторым (ыми) знаком (ами) или кодом (ами) (например, серийный номер или код партии), с помощью которых производитель может определить дату или партию и место изготовления, а также номер версии любого программного обеспечения, которое содержится в извещателе;

f)    обозначением клемм;

д) углом приема согласно 5.4;

h) рабочим (и) диапазоном (ами) длин волн, например УФ, ИК.

В съемных извещателях головку извещателя следует маркировать согласно a), b), с), d) и е), а базу следует маркировать согласно Ь), с) (обозначить собственную модель) и f).

Если при маркировке на устройстве используются символы или сокращения не общепринятого пользования, то их объяснение должно содержаться в данных, которые предоставляются вместе с устройством.

Маркировка должна быть заметна во время установки извещателя и доступна во время обслуживания.

Маркировку не следует размещать на винтах или на других легкоснимаемых частях.

Приложение А (обязательное)

Оборудование для определения точки срабатывания

А.1 Оптическая скамья

В оборудовании используют оптическую скамью для того, чтобы можно было регулировать расстояние между источником и извещателем, поддерживая соответствующее совпадение оптических осей источника и извещателя. Чтобы обеспечивать возможность изменения точек срабатывания, скамья должна иметь эффективную рабочую длину не менее 2,5 м.

Монтажные кронштейны, используемые для образца и других частей испытательного оборудования, должны двигаться в направлении, параллельно оси скамьи. Следует предусмотреть средства для измерения расстояния между отдельными частями, установленными на скамье, с точностью ±10 мм.

Кронштейн для извещателя служит для регулирования высоты и ориентации извещателя таким образом, чтобы его оптическая ось совпадала с оптической осью источника. Кронштейн для извещателя служит и для вращения извещателя вокруг его оптической оси и вокруг второй оси, перпендикулярной к оптической оси, которая проходит через точку сечения оптической оси и плоскости чувствительного (ых) элемента (ов) извещателя. Средства для измерения углового вращения должны обладать точность измерения до ±5*.

Пример конструкции оптической скамьи показан на рисунке А.1.

А.2 Источник излучения

Излучение должно производиться газовой горелкой при условии сгорания метана с чистотой не менее 98 %. Во время горения пламя должно быть стабильным без мерцания и в диапазоне длин волн срабатывания извещателя. Мерцание в этих диапазонах следует измерять с использованием соответствующего метода. Среднеквадратическое значение (СКЗ) амплитудной модуляции излучения не должно превышать 5 %.

Эффективность выхода излучения следует определять с помощью апертуры, размещенной перед пламенем так, чтобы все ее пространство было заполнено пламенем, если смотреть из любой доступной позиции извещателя. Для этого метода испытания апертура должна быть принята за источник излучения. Вертикальная ось, которая проходит через центр апертуры, должна быть принята за оптическую ось источника.

Газовая горелка, пригодная для использования как источник излучения, указана в приложении В.

А.З Экран

Экран следует устанавливать так, чтобы образец был экранирован от источника излучения.

Экран дает возможность контролировать продолжительность зажигания источником излучения извещателя с точностью до ±2 с.

А.4 Модулятор

Чтобы обеспечить форму модуляции, указанную производителем для испытательного извещателя, излучение источника следует модулировать соответствующими средствами (например, с помощью вращательного диска-прерывателя). Указанная частота модуляции может быть нулевой. Если производитель не указывает модуляцию, то измерение следует выполнять на образце, выбранном случайно для определения частоты, которая отвечает наибольшему значению точки срабатывания извещателя. Эту частоту следует записать и использовать для всех дальнейших измерений.

О

1    - метановая газовая горелка;

2    - пламя;

3    - корпус горелки;

4    - апертура;

5    - модулятор (дисх-прерыватель);

6    - экран;

7    - радиометр;

8    - чувствительный (е) элемент (ы);

9    - оптическая ось;

10- извещатель;

11 - кронштейн для извещателя


Рисунок А.1 - Конструкция оптической скамьи


А.5 Радиометр

Радиометр следует применять для контролирования излучения источником. Чувствительный элемент радиометра следует устанавливать в точке на оптической оси источника на расстоянии от 1 400 до 1 600 мм от апертуры. Радиометр следует устанавливать на кронштейн оптической скамьи так, чтобы расстояние от апертуры можно было определять в пределах указанного расстояния с повторностью ±5 мм.

Диапазон длин волн, на которые реагирует радиометр, должен отвечать испытательному извещателю и может быть указан производителем. В случае, если производитель не указал диапазон длин волн, то следует использовать радиометр с диапазоном измерения излучения от 4,0 до 4,8 мкм для ИК-извещателей и от 160 до 280 нм для УФ-извещателей.

Приложение В (справочное)

Пример метановой горелки

Размеры в миллиметрах


I


О 16

Часть А

Часть В

На рисунке В.1 приведен пример горелки (горелка Мекера). пригодной для источника, приведенного в А.2. Горелка должна обеспечиваться газом с постоянным давлением для обеспечения постоянного излучения.

1    - газ:

2    - часть А;

3    - часть В;

4    - четыре отверстия;

5    - четыре отверстия

Рисунок В.1 - Пример метановой горелки

4.4    Подключение вспомогательных устройств

Если извещатель обеспечивает подключение вспомогательных устройств (например, выносных индикаторов, реле управления и т. п.), то короткое замыкание или обрыв этих соединений не должны препятствовать правильной работе извещателя.

4.5    Контролирование съемных извещателей

Для съемных извещателей с целью издавания сигнала неисправности должны быть предусмотрены средства для системы дистанционного контролирования для выявления изъятия извещателя из его базы (например, пожарный приемно-контрольный прибор).

4.6    Настройки производителя

Не должно быть возможности изменить настройки производителя, кроме случаев применения специальных средств (например, специального кода или инструмента) или при условиях разрушения или снятия печати.

4.7    Регулирование чувствительности на месте эксплуатации

Если предусмотрена возможность регулировать чувствительность извещателя на месте эксплуатации, то:

a)    для каждой из настроек, для которой производитель удостоверяет соответствие этому стандарту, извещатель должен отвечать требованиям настоящего стандарта и должен отвечать классификации, указанной на извещателе для этих настроек;

b)    для каждой из настроек согласно перечислению а) доступ к средствам регулирования должен быть возможен только при условиях применения кода или специального инструмента или при условиях снятия извещателя с его базы или его крепление;

c)    любая настройка (и), для которой (ых) производитель не удостоверяет соответствие настоящему стандарту, должна быть доступной только при условии применения кода или специального инструмента, и при этом на извещателе или в соответствующей документации должно быть четко указано, что при условиях использования этой (этих) настройки (ек) извещатель не отвечает настоящему стандарту.

Примечание - Данные настройки могут быть установлены на пожарных извещателях и пожарных приемноконтрольных приборах.

4.8    Техническая документация

Извещатели следует поставлять или с сопроводительной документацией, которая имеет достаточные технические данные, данные относительно установки и обслуживания для обеспечения их правильной установки и работы1’, или, если все эти данные не полностью предоставляются с каждым извещателем, то должна быть предоставлена ссылка на соответствующий перечень технических характеристик на каждом извещателе или с каждым извещателем.

Примечание - Дополнительную информацию могут требовать организации, которые проводят работы по сертификации для подтверждения того, что извещатели поставщика отвечают требованиям настоящего стандарта.

4.9    Дополнительные требования относительно программно-управляемых извещателей

4.9.1    Общие положения

Извещатели, работа которых базируется на программном управлении, для соответствия требованиям настоящего стандарта должны удовлетворять требованиям 4.9.2 - 4.9.4.

4.9.2    Документация относительно программного обеспечения

4.9.2.1 Производитель должен представить на рассмотрение документацию, которая дает общий обзор программного обеспечения. Информация о документации должна быть довольно подрбной для проверки соответствия настоящему стандарту и должна содержать:

а) функциональное описание основной программы (например, блок-схему программы или струк-турограмму), в том числе:

’’ Для обеспечения правильной работы извещателей эти данные должны отмечать требования относительно правильного обрабатывания сигналов от извещателя. Эта информация может быть в виде полного технического описания этих сигналов, ссылки на соответствующий протокол передачи сигналов или на соответствующие типы пожарного приемно-контрольного прибора и т. п.

Приложение С

(обязательное)

Испытательное пламя

С.1 л-гептановое пламя

Это пламя должно быть образцом пламени, которое горит желтым (с копотью) пламенем.

a)    Топливо:

Приблизительно 500 мл n-гептана (без примесей) с приблизительно 3 % толуола (без примесей) от объема. Количество используемого топлива должно быть достаточно для того, чтобы была покрыта вся поверхность поддона на протяжении всей продолжительности испытания (й).

b)    Конструкция:

Гептаново-толуоновую смесь следует сжигать на квадратном поддоне, сделанном из листа железа толщиной 2 мм, размером 330 х 330 мм (глубиной 50 мм).

c)    Начальная температура:

Начальная температура топлива должна составлять (20 ±10) “С.

d)    Поджигание:

Производить поджог следует любыми имеющимися средствами, которые не влияют на начальную температуру или состав топлива.

e)    Конец испытания:

После 30 с засвечивания извещателей пламенем.

С.2 Пламя метилованного спирта

Это пламя должно быть образцом пламени, которое горит чистым (прозрачным) пламенем.

a)    Топливо:

Приблизительно 1 500 мл метилованного спирта, который содержит по крайней мере 90 % этилового спирта (С2Н5ОН) от объема. Количества используемого топлива должно быть достаточно для того, чтобы была покрытая вся поверхность поддона на протяжении всей продолжительности испытания (й).

b)    Конструкция:

Метилованый спирт следует сжигать на квадратном поддоне, сделанном из листа железа толщиной 2 мм, размером 500 х 500 мм (глубиной 50 мм).

c)    Начальная температура:

Начальная температура топлива должна составлять (20 ±10) *С.

d)    Поджигание:

Производить поджог следует любыми имеющимися средствами, которые не влияют на начальную температуру или состав топлива.

e)    Конец испытания:

После 30 с засвечивания извещателей пламенем.

1)    короткое описание модулей и выполняемых ими функций;

2)    способ взаимодействия между модулями;

3)    общую иерархию программы;

4)    способ взаимодействия программного и аппаратного обеспечения извещателя;

5)    способ вызывания программных модулей, а также способ любого обрабатывания прерывания;

b)    описание областей памяти, используемых для разных целей (например, программ, специифи-ческих данных объекта или текущих данных);

c)    обозначение, с помощью которого можно однозначно идентифицировать программное обеспечение и его версию.

4.Э.2.2 Производитель должен иметь подробную конструкторскую документацию, которую необходимо предоставлять испытательной организации в случае необходимости. Она должна содержать:

a)    короткое описание конфигурации изделия, в том числе всех компонентов программного и аппаратного обеспечения;

b)    описание каждого модуля программы, в том числе:

1)    название модуля;

2)    описание выполняемых задач;

3)    описание интерфейсов, способ передачи данных, диапазон возможных данных и проверка их достоверности;

c)    полную распечатку исходных кодов в виде печатной копии или в форме машинного кода (например. в коде ASCII), в том числе все использованные глобальные и локальные переменные, постоянные и пометки, а также комментарии для распознавания последовательности выполнения программы;

d)    детали любых программных средств, применяемых на этапах разработки и внедрения (например, средства CASE, компиляторы).

4.9.3    Построение программного обеспечения

Для гарантии надежной работы извещателя следует выполнять следующие требования относительно программного обеспечения:

a)    программное обеспечение должно иметь модульную структуру;

b)    построение интерфейсов для ручного или автоматического формирования данных не должно допускать, чтобы некорректные данные вызвали ошибку в работе программы;

c)    программное обеспечение должно быть построено так, чтобы сделать невозможным зависание программы.

4.9.4    Сохранение программ и данных

Программа, которая необходима для соответствия настоящему стандарту, и все предварительно установленные данные, такие как настройки производителя, должны сохраняться в энергонезависимой памяти. Записывание в области памяти, которая содержит эту программу и данные, должно быть возможно только в случае использования специального инструмента или кода и не должно быть возможно во время нормальной работы извещателя.

Специфические данные устройства должны содержаться в памяти, которая будет сохранять данные на протяжении по крайней мере двух недель без внешнего электропитания извещателя, а с момента восстановления электропитания после его отключения должно быть обеспечено выполнение автоматического обновления таких данных на протяжении 1 ч.

5 Испытания

5.1    Общие положения

5.1.1    Атмосферные условия во время испытания

Если методика испытания не устанавливает другое, то подвергать испытанию следует после того, как испытательный образец стабилизировался при нормальных атмосферных условиях для испытания согласно EN 60068-1, которые должны быть следующими:

a)    температура - от 15 "С до 35 вС;

b)    относительная влажность - от 25 % до 75 %;

c)    атмосферное давление - от 86 до 106 кПа.

Примечание - Есгм изменение этих параметров значительно влияют на измерения, то такие изменения необходимо свести к минимуму во время ряда измерений, выполняемых как часть одного испытания на одном образце.

5.1.2    Состояние извещателя во время испытания

Если согласно методике испытания образец должен быть в рабочем состоянии, то его следует подключить к соответствующему оборудованию электропитания и контролирования с характеристиками, указанными в сопроводительной документации. Если другое не указано в методике испытания, то параметры электропитания, применяемые для образца, должны находиться в пределах диапазона (ов), указанного (ых) производителем, и должны оставаться существенным образом постоянными на протяжении испытания. Величина, выбранная для каждого параметра, должна иметь номинальное значение или среднее значение из указанного диапазона. Если методика испытания требует, чтобы образец контролировали на выявление любых сигналов тревоги или неисправности, тогда должно быть сделано подключение к любым необходимым дополнительным устройствам (например, с помощью проводникового подключения к оконечному устройству для обычных извещателей) для распознавания сигнала неисправности.

Если в методике испытания для извещателей, которые имеют регулируемую чувствительность, не указано иное, то во время испытания должна быть установлена наибольшая чувствительность извещателей.

Примечание - Подробные сведения об оборудовании электропитания и контролирования и примененные

критерии тревоги должны быть приведены в протоколе испытания.

5.1.3    Установка

Образец должен быть установлен с помощью штатных средств крепления согласно инструкциям производителя. Если эти инструкции описывают больше чем один способ установки, тогда для каждого испытания должен быть избран способ, который считают наиболее неблагоприятным.

5.1.4    Допустимые отклонения

Если конкретные допустимые отклонения или границы отклонения не указаны в требованиях или в методике испытаний, то должна быть принята граница отклонения ±5 %.

5.1.5    Определение точки срабатывания

5.1.5.1    Принцип измерения

Точку срабатывания необходимо измерять во время свечения извещателя на протяжении 30 с излучением от соответствующего источника пламени и определять наибольшее расстояние, на котором извещатель будет надежно формировать режим тревоги.

5.1.5.2    Испытательное оборудование

Испытательное оборудование должно быть таким, как указано в приложении А.

Строение и конструкция оборудования, а также поверхность вокруг места, где проводится испытание, должны быть такими, чтобы извещателя достигало лишь излучение от источника, который проходит сквозь апертуру. (Это означает, например, что не должно быть отражения излучения от стен или других частей оборудования, а также ошибочного излучения от горячих газов дыма или горячей поверхности вокруг горелки).

Во время этого испытания следует направить извещатель относительно его оптической оси и измерить расстояние к плоскости чувствительного (ых) элемента (ов) извещателя. Если извещатель не имеет четко определенной оптической оси. тогда производитель должен обозначить оптическую ось для этого метода испытания. Положение этой оси относительно плоскости извещателя, которую легко определить, должно быть записано в протоколе испытания.

Если чувствительные элементы извещателя не находятся в определенной плоскости, то производитель должен обозначить плоскость для этого метода испытания. Положение этой плоскости относительно плоскости извещателя, которую легко определить, должно быть записано в протоколе испытания.

5.1.5.3    Определение исходных размеров

Соответствующий размер апертуры должен быть определен экспериментально, перед началом испытания так, чтобы точка срабатывания одного извещателя, выбранного произвольно из образцов, которые предоставлены на испытания, находилась в пределах от 1 300 до 1 700 мм. Размер и форму используемой апертуры следует записывать и оставлять неизменными на протяжении всей программы испытания. Для извещателей с регулируемой чувствительностью, границы регулирования которых перекрывают свыше одного класса чувствительности, следует определять соответствующий размер апертуры для каждого класса чувствительности извещателя.

5.1.5.4 Стабильность источника

После определения соответствующего размера апертуры и перед любым определением точек срабатывания следует измерять плотность излучения источника по оптической оси с помощью радиометра, указанного в А.5. Измерять следует без модуляции источника и с незасоренной апертурой. Уровень вымеренной плотности излучения следует записывать и использовать как эталон на протяжении программы испытания (для определения, при котором уровень плотности излучения источника не отклонился больше чем на 5 %).

5.1.6    Методика испытания

Образец следует подключить к оборудованию электропитания и контролирования и стабилизировать на протяжении 15 мин или на протяжении времени, указанного производителем. На протяжении этого периода стабилизации образец должен быть экранирован с помощью экрана, указанного в А.З, от всех источников излучения, которые могут влиять на определение точки срабатывания.

Перед началом любых измерений точки срабатывания горелки должны стабилизировать свою работу.

Расстояние образца от источника следует варьировать и на каждом расстоянии извещатель следует засвечивать излучением от источника на протяжении 30 с, используя экран. Точка срабатывания D является наибольшим расстоянием, которую измеряют между апертурой и плоскостью чувствии-тельного (ых) элемента (ов) образца, при которой извещатель будет надежно срабатывать, формируя сигнал тревоги во время каждого зажигания на протяжении 30 с. Если известно о зависимости срабатывания извещателя от предыдущего засвечивания излучением, то следует сделать перерыв перед проведением следующего испытания для того, чтобы убедиться, что предыдущие засвечивания не оказали существенного влияния на измерение точки срабатывания.

Для извещателей, которые имеют случайный характер срабатывания, каждое значение D следует определять по меньшей мере шестью повторными измерениями. D должно быть усредненным значением этих повторений. Повторять испытание необходимо до тех пор, пока изменения средней величины D не будет находиться в пределах менее ±5 %.

5.1.7    Сокращенные функциональные испытания

Когда методика испытания требует сокращенного функционального испытания, тогда извещатель следует подсвечивать источником излучения, которое достаточно для вызывания у извещателя сигнала тревоги. Тип используемого источника и период зажигания должны отвечать испытуемому извещателю.

5.1.8    Обеспечение испытания

Для проведения испытания на соответствие с этой частью EN 54 следует обеспечить:

a)    для съемных извещателей - восемь головок и восемь баз; для несъемных извещателей - восемь образцов;

b)    данные согласно 4.8.

Предоставленные образцы должны быть типичными образцами продукции производителя в отношении их конструкции и настройки.

Примечание - Это означает, что средняя точка срабатывания восьми образцов, определенная во время испытания на воспроизводимость, должна отвечать производственной средней точке срабатывания, а определенные границы точек срабатывания во время испытания на воспроизводимость должны отвечать продукции производителя.

5.1.9    План испытания

Извещатели следует подвергать испытанию согласно плану испытания, приведенному в таблице 1. После испытания на воспроизводимость четыре образца, которые имеют наибольшее значение точки срабатывания (со значениями высочайшей чувствительности), следует пронумеровать от 1 до 4, а оставшиеся - от 5 до 8.

Таблица 1 — План испытания

Испытания

Пункт

Номер образца

1

2

3

4

5

6

7

8

Воспроизводи мость

5.2

X

X

X

X

X

X

X

X

Повторность

5.3

X

Зависимость от направления

5.4

X

Чувствительность от пламени

5.5

X

X

X

X

X

X

X

X

Ослепление (стойкость)

5.6

X

Сухое тепло (стойкость)

5.7

X

Окончание таблицы 1

Испытания

Пункт

Номер образца

1

2

3

4

5

6

7

8

Холод (стойкость)

5.8

X

Влажное циклическое тепло (стойкость)

5.9

X

Влажное тепло, постоянный режим (прочность)

5.10

X

Коррозионное влияние диоксида серы (S02) (прочность)

5.11

X

Толчок (стойкость)

5.12

X

Удар (стойкость)

5.13

X

Синусоидальная вибрация (стойкость)

5.14

X

Синусоидальная вибрация (прочность)

5.15

X

Изменение параметров электропитания (стойкость)

5.16

X

Электростатический разряд

5.17

X

Излучаемые электромагнитные поля (стойкость)

5.17

X

Кондуктивные помехи, вызываемые электромагнитными полями (стойкость)

5.17

X

Пачки кратковременных переходных импульсов (стойкость)

5.17

X

Медленные броски напряжения большой энергии (стойкость)

5.17

X

5.2 Воспроизводимость

5.2.1    Цель

Доказать, что точка срабатывания извещателя значительно не отличается от образца.

5.2.2. Методика испытания

Точку срабатывания каждого испытательного образца следует измерять согласно 5.1.6 и каждое значение D должно фиксироваться. Для извещателей, которые имеют регулируемую чувствии-тельность и чей диапазон регулирования охватывает более 1 класса чувствительности, измерение следует повторять для каждого указанного класса.

Для каждого установленного класса наибольшее значение D следует обозначать 0^, наименьшее -Оы* а среднее - О***

5.2.3    Требования

Для каждого установленного класса соотношения О**,; Dmapl должно быть не больше чем 1,15, а соотношение : Dm„ должно быть не больше чем 1,22.

5.3    Повторность

5.3.1    Цель

Доказать, что извещатель стабильно работает в отношении его точки срабатывания даже после нескольких переходов в режим тревоги.

5.3.2    Методика испытания

Точку срабатывания образца следует измерять согласно 5.1.6 шесть раз.

Наибольшее значение точки срабатывания следует обозначать как D^, а наименьшее значение -как О^.

5.3.3    Требования

Соотношение точек срабатывания О**,; О**, должно быть не больше чем 1,14.

5.4    Зависимость от направления

5.4.1    Цель

Доказать, что чувствительность извещателя существенно не зависит от направления излучения, которое попадает на извещатель.

5.4.2    Методика испытания

Извещатель следует устанавливать на оптическую скамью так, чтобы его оптическая ось совпадала с оптической осью источника, как показано на рисунке 1. Потом извещатель следует вращать на угол а вокруг оси, которая перпендикулярна оптической оси и проходит через точку сечения оптической оси и плоскости чувствительного (ых) элемента (ов). Точку срабатывания извещателя следует измерять при следующих условиях:

а = 15*. 30е... а „в,,

где - V2 максимального угла видимости, указанного производителем для этого типа извещателя.

С углом а, который установлен на а,™*, образец следует вращать относительно его оптической оси на угол р и измерять его точку срабатывания семь раз для р = 45е, 90°, 135е, 180е, 225е, 270е, 315е.

Определенная в этом испытании максимальная величина точки срабатывания при любой величине угла будет обозначена как DmM, а минимальная - как Dmщ-

5.4.3 Требования

7    - плоскость чувствительного (ых) элемента (ов);

8    - извещатель;

9    - горизонтальная ось обращения;

10-точка отсчета:

11 - кронштейн для извещателя

Соотношение точек срабатывания    должно    быть    не    более    1,41.

1    - метановая газовая горелка:

2    - пламя;

3    - корпус горелки;

4    - апертура;

5    - оптичесхая ось;

6    - вертикальная ось обращения;

Рисунок 1 - Испытание зависимости от направления

5.5 Чувствительность к пламени

5.5.1    Цель

Доказать, что извещатель имеет соответствующую чувствительность к пламени, необходимую для общего применения в системах выявления пожара в зданиях, и определить соответствующий (е) класс (ы) чувствительности для извещателя.

5.5.2    Методика испытания

Испытание заключается в том, чтобы подвергать извещатели излучению от двух типов испытательного пламени на известных расстояниях d для определения, смогут ли извещатели подать сигнал тревоги на протяжении 30 с воздействия. Расстояние следует выбирать согласно техническим требованиям производителя для предназначенного (ых) класса (ов) извещателя (см. 5.5.3).

Восемь образцов следует установить на кронштейн с направлением их оптической оси в горизонтальной плоскости на высоте (1 500 1 200) мм. Горизонтальный угол падения /н, указанный на рисунке 2, должен быть не более 5е. Извещатели следует подключать к оборудованию электропитания и контролирования так, как указано в 5.1.2.

Поддон, который содержит подожженный л-гептан согласно С.1, следует устанавливать на расстоянии 12 м от плоскости чувствительных элементов извещателей в месте, где на пламя не влияют сквозняки. Место должно быть свободным от других источников излучения, которые могут влиять на срабатывание извещателей от испытательного пламени.

Извещатели должны быть экранированы от излучения, и их следует стабилизировать по крайней мере 15 мин или в течение времени, указанного производителем. Топливо следует поджечь и оно должно гореть не менее 1 мин. Затем экран следует убрать и засветить извещатели излучением от пламени на протяжении 30 с. После 30 с извещатели снова следует экранировать от излучения пламени и состояние каждого извещателя следует зарегистрировать.

Если все восемь образцов находятся в режиме тревоги, то считают, что извещатель сработал на испытательное пламя. Если один или больше образцов не сработали, то считают, что извещатель не прошел испытания.

Эту методику следует повторять с использованием пламени от денатурата согласно С.2 на расстоянии 12 м.

Если производитель указал класс 2, то всю методику следует повторять на расстоянии 17 м между пламенем и извещателями. Если производитель указал класс 1, то всю методику следует повторять на расстояниях 17 и 25 м между пламенем и извещателями.

Для извещателей, которые имеют регулированную чувствительность, вышеупомянутые испытания следует выполнять при условиях наименьшей и наибольшей устанавливаемой чувствительности. Если диапазон регулирования покрывает больше чем один класс чувствительности, то испытание следует проводить для настроек, которые отвечают каждому указанному классу (см. 4.7 а).

5.5.3 Классификация

Извещатель должен быть классифицированным в зависимости от наибольшего расстояния, на котором срабатывают все восемь образцов, на каждый тип пламени не позднее чем за 30 с подсвечивания.

Классы:

-    класс 1. если все образцы срабатывают на оба типа пламени на расстоянии 25 м (включительно);

-    класс 2, если все образцы срабатывают на оба типа пламени на расстоянии 17 м (включительно);

-    класс 3, если все образцы срабатывают на оба типа пламени на расстоянии 12 м.

Если любой образец не срабатывает на один или оба типа пламени на расстоянии 12 м, то он не должен быть классифицирован.

Для каждой испытательной настройки, для которой производитель заявляет соответствие настоящему стандарту, срабатывание извещателя должно быть классифицировано 1, 2 или 3 классом.

1    - оборудование электропитания и контролирования;

2    - экран, который принимают во время испытания;

3    - горизонтальная оптическая ось извещателей;

4    - испытательное пламя;

5    - извещатели

Рисунок 2 - Испытание на чувствительность к пламени

5.5.4 Требования

Извещатель должен отвечать классификации 1, 2 или 3 (см. 5.5.3).

Для извещателей, которые имеют регулированную чувствительность и чей диапазон регулировки охватывает больше чем один класс чувствительности, то установленный при каждой настройке класс должен отвечать, указанному на извещателе.

5.6    Ослепление (стойкость)

5.6.1    Цель

Доказать стойкость извещателя к побочному излучению, которое генерируется искусственными источниками света.

5.6.2    Методика испытания и оборудования

5.6.2.1    Общие положения

Следует использовать методику испытания и оборудование, указанные в 5.6 2.2 - 5.6.2.6 и в приложении D.

5.6    2.2 Состояние образца во время влияния

Образец следует устанавливать на оптическую скамью, как указано в 5.1.3. Он должен быть в рабочем состоянии, как указано в 5.1.2

5.6.2.3    Условия влияния

Образец следует стабилизировать на протяжении 1 ч в темном помещении. Затем образец необходимо подсвечивать источником света:

a)    свет лампы накаливания (модулированное освещение) - 0 раз повторять включение на 1 с и выключение на 1 с, включая последующее испытание по перечислению Ь)

b)    сеет лампы накаливания (длительное освещение) -2 ч.

Модуляцию ламп следует достигать включениями и выключениями электропитания.

5.6.2.4    Контролирование во время влияния

Образец во время влияния следует контролировать на выявление любых сигналов тревоги или неисправности.

5.6.2.5    Завершающая проверка (источник света включен)

Точку срабатывания следует определять, как указано в 5.1.6, с включенным источником света сразу после постоянного засвечивания (см. 5.6.2.3 Ь).

Наибольшее со значений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на воспроизводимость для этого самого образца, следует обозначать как а наименьшее значение - как О™,.

5.6.2.6    Завершающая проверка (источник света выключен)

Сразу после завершения измерений в 5 6.2.5 источник света следует выключить и образец следует оставить на период восстановления 5 мин. После периода восстановления следует определять точку срабатывания, как указано в 5.1.6.

Наибольшее из значений точек срабатывания, определенных в этом испытании и во время испытания на воспроизводимость для данного образца, следует обозначать как D^, а наименьшее значение - Как Oman-

5.6.3 Требования

Во время зажигания согласно перечислениям а) и b) 5.6.2.3 не должно быть зафиксировано никаких сигналов тревоги или неисправности.

Соотношение От^/О**,. определенное согласно 5.6.2.5, должно быть не более 1,26.

Соотношение D^D^, определенное согласно 5.6.2.6, должно быть не более 1,14.

5.7 Сухое тепло (стойкость)

5.7.1    Цель

Доказать способность извещателя противостоять высоким температурам окружающей среды, которые отвечают условиям применения извещателя.

5.7.2    Методика испытания и оборудование

5.7.2.1 Общие положения

Методика испытания и оборудования должны быть согласно IEC 60068-2-2:1974 (испытание Ва или Bd) и согласно 57.2.2 - 5.7.2.Л.

1

Для УФ-извещателей, которые могут срабатывать на излучение от искры, время между разрядами может быть увеличено максимум до 30 с.