Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

48 страниц

Купить СТБ EN 1090-1-2012 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования и методы контроля к элементам стальных и алюминиевых конструкций, а также их комплектов, относящихся к строительным изделиям. Контролю подлежат производственные и, при необходимости, расчетные характеристики.

Стандарт устанавливает требования и методы контроля к стальным элементам сталежелезобетонных конструкций.

 Скачать PDF

Оглавление

Введение

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения, обозначения и сокращения

     3.1 Термины и определения

     3.2 Обозначения и сокращения

4 Технические требования

     4.1 Составляющие части

     4.1.1 Общие положения

     4.1.2 Составляющие части стальных элементов конструкций

     4.1.3 Составляющие части алюминиевых элементов конструкций

     4.2 Допуски геометрических параметров и формы

     4.3 Свариваемость

     4.4 Ударная вязкость

     4.5 Конструктивные характеристики

     4.5.1 Общие положения

     4.5.2 Несущая способность по нагрузке

     4.5.3 Усталостная прочность

     4.5.4 Огнестойкость

     4.6 Реакция на воздействие огня

     4.7 Опасные вещества

     4.8 Сопротивление ударному воздействию

     4.9 Долговечность

5 Методы контроля

     5.1 Общие положения

     5.2 Оценка составляющих частей

     5.3 Допуски геометрических параметров и формы

     5.4 Свариваемость

     5.5 Ударная вязкость

     5.6 Конструктивные характеристики

     5.6.1 Общие положения

     5.6.2 Проектирование конструкций

     5.6.3 Производственные характеристики

     5.7 Огнестойкость

     5.8 Реакция на воздействие огня

     5.9 Опасные вещества

     5.10 Сопротивление ударному воздействию

     5.11 Долговечность

6 Оценка соответствия

     6.1 Общие положения

     6.2 Первичные типовые испытания

     6.2.1 Общие положения

     6.2.2 Характеристики

     6.2.3 Использование ранее установленных данных

     6.2.4 Использование конструктивных расчетов для оценки соответствия

     6.2.5 Первичный типовой расчет

     6.2.6 Отбор образцов, оценка и критерии соответствия

     6.2.7 Декларирование установленных характеристик

     6.2.8 Запись результатов оценок

     6.2.9 Внесение изменений

     6.3 Заводской производственный контроль

     6.3.1 Общие положения

     6.3.2 Персонал

     6.3.3 Оборудование

     6.3.4 Процесс проектирования конструкций

     6.3.5 Составляющие части, используемые при изготовлении

     6.3.6 Технические условия на элементы конструкций

     6.3.7 Оценка изделия

     6.3.8 Изделия, не соответствующие установленным требованиям

7 Классификация и обозначение

8 Маркировка

Приложение А (справочное) Указания по разработке технических условий на элемент конструкции

     А.1 Общие положения

     А.2 Технические условия на элемент конструкции, предоставляемые заказчиком (PPCS)

     А.3 Технические условия на элемент конструкции, предоставляемые изготовителем (MPCS)

Приложение В (обязательное) Оценка заводского производственного контроля (FPC)

     В.1 Общие положения

     В.2 Первичное инспектирование

     В.3 Текущее инспектирование

     В.4 Периодичность инспектирования

     В.4.1 Общие положения

     В.4.2 Периодичность инспектирования

     В.4.3 декларация, предоставляемая изготовителем

     В.4.4 действия в случае несоответствия

     В.5 Отчет

Приложение ZA (справочное) Разделы настоящего стандарта, связанные с положениями директивы ЕС, касающейся строительных изделий (CPD)

     ZA.1 Область применения и характеристики, связанные с положениями CPD

     ZA.2 Процедуры для подтверждения соответствия стальных и алюминиевых элементов конструкций

     ZA.2.1 Система подтверждения соответствия

     ZA.2.2 Содержание задач

     ZA.2.3 декларация соответствия

     ZA.3 CE-маркировка и содержание этикетки

     ZA.3.1 Общие положения

     ZA.3.2 Декларирование свойств изделий на основании свойств материалов и геометрических параметров

     ZA.3.3 Декларирование значения(-й) прочности элементов конструкций

     ZA.3.4 Декларирование соответствия заданным техническим условиям на элемент конструкции

     ZA.3.5 декларирование значения(-й) прочности элементов конструкций на основании требования заказчика

Библиография

Приложение Д.А (справочное) Сведения о соответствии государственных стандартов ссылочным международным и европейским стандартам

Приложение Д.Б (справочное) Сведения о соответствии государственных стандартов ссылочным международным и европейским стандартам другого года издания

Приложение Д.В (справочное) Сведения о соответствии государственных стандартов ссылочным европейским стандартам, которые являются идентичными международным стандартам

 
Дата введения13.05.2018
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.01.2021

Организации:

29.08.2012УтвержденГосстандарт Республики Беларусь54
РазработанРУП Стройтехнорм
РазработанТехнический комитет по стандартизации в области архитектуры и строительства ТКС 09 Металлические и деревянные конструкции

Execution of steel structures and aluminium structures. Part 1. Requirements for conformity assessment of structural components

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МКС 91.080.10

ВОЗВЕДЕНИЕ СТАЛЬНЫХ И АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ Часть 1. Требования и методы контроля элементов конструкций

УЗВЯДЗЕННЕ СТАЛЬНЫХ I АЛЮМ1Н1ЕВЫХ КАНСТРУКЦЫЙ Частка 1. Патрабаванш i метады кантролю элементау канструкцый

Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 14.04.2015 № 23

Дата введения 2015-06-01

Пункт 4.5.1. Первый абзац. Текст после слов: «несущей способности по нагрузке» дополнить словами: «, деформации в предельном состоянии эксплуатационной пригодности,»;

примечание исключить.

Подраздел 4.5 дополнить пунктом - 4.5.5:

«4.5.5 Деформации в предельном состоянии эксплуатационной пригодности

Деформации в предельном состоянии эксплуатационной пригодности, определенные с использованием соответствующего сочетания воздействий, должны соответствовать требуемым пределам значений для вертикальных и горизонтальных деформаций, установленных в расчетных предпосылках и/или европейских стандартах (например, национально устанавливаемые параметры, NDP, в национальных приложениях EN 1990, EN 1993, EN 1994 и/или EN 1999).».

Подраздел 6.2. Таблицу 1 после пятой строки «Усталостная прочность» дополнить строкой:

«Деформации в предельном

4.5.5

Расчет согласно соответствующей части EN 1990,

1 а

5.6

состоянии эксплуатацион-

EN 1993, EN 1994, EN 1999 или испытания конструк-

ной пригодности Ь)

ций согласно соответствующим европейским техническим условиям Ь)

Изготовление согласно техническим условиям на элемент конструкции и EN 1090-2 или EN 1090-3 0)».

Пункт 6.3.8. Таблица 2, пятая строка. Текст в первой графе изложить в новой редакции: «Конструктивные характеристики, регулируемые при проектировании конструкций (несущая способность по нагрузке, деформации в предельном состоянии эксплуатационной пригодности, усталостная прочность, огнестойкость)».

Приложение ZA. Раздел ZA.1 дополнить примечанием:

«Примечание - Приведенные ниже изменения предполагают удаление поправки EN 1090-1:2009/АС:2010, которая была введена как предварительная поправка для размещения данного документа в Официальном журнале Европейского союза в 2010 году до издания настоящего изменения и которую настоящее изменение заменяет.»;

примечание 1 исключить.

Заменить номера примечаний: «2» на «1», «3» на «2».

Таблицу ZA.1 перед пятой строкой «Усталостная прочностьЬ)» дополнить строкой:

«1

Деформации в предельном состоянии эксплуатационной пригодности Ь)

4.5.5

Данную характеристику можно декларировать по методу, приведенному в ZA.3.3».

Подраздел ZA.3.3 дополнить абзацем (после девятого):

«-деформации в предельном состоянии эксплуатационной пригодности;».

Рисунок ZA.3. Конструктивные характеристики, перед абзацем «Усталостная прочность: NPD» дополнить абзацем: «Деформации в предельном состоянии эксплуатационной пригодности: NPD». Подраздел ZA.3.5. дополнить абзацем (после десятого):

«-деформации в предельном состоянии эксплуатационной пригодности;».

Рисунок ZA.5. Конструктивные характеристики, перед абзацем «Усталостная прочность: RW 302» дополнить абзацем: «Деформации в предельном состоянии эксплуатационной пригодности: см. зада-

ние на проектирование и проектные расчеты».

143

(Продолжение изменения № 1 к СТБ EN 1090-1-2012)

Рисунки ZA.1 - ZA.5. В строке, содержащей последние две цифры года, в котором наносилась маркировка, заменить цифры: «08» на «11»;

в строке, содержащей обозначение европейского стандарта, заменить обозначение: «EN 1090-1» на «EN 1090-1:2009+А1:2011».

(ИУ ТИПА №4-2015)

144

СТБ EN 1090-1-2012

3.1.7    изготовление (manufacturing): Все виды деятельности, связанные с изготовлением конструкции, в том числе обеспечение ресурсами, механическая обработка деталей (элементов конструкций), сборка, сварка, установка крепежных деталей, антикоррозионная защита, транспортировка, контроль и испытания с оформлением соответствующей документации.

3.1.8    конструктивные характеристики (structural characteristics): Свойства элементов конструкций, связанные со способностью выполнять свои функции при различных воздействиях.

Примечание — В настоящем стандарте установленные характеристики, несущая способность по нагрузке, усталостная прочность и огнестойкость определяются как конструктивные характеристики вместе с теми производственными характеристиками, которые влияют на работу элемента. Производственными характеристиками являются, например, класс возведения, качество сварки, геометрическая точность (допуски) или свойства поверхностей, т. е. все свойства, которые влияют на работу конструкции.

3.1.9    элементы конструкций (structural components): Элементы сооружений, запроектированные с целью обеспечения прочности и устойчивости сооружения и (или) огнестойкости, включая долговечность и эксплуатационную пригодность, которые могут использоваться в качестве самостоятельных элементов или являться частью строительного сооружения.

3.1.10    комплект элементов конструкции (structural kit): Набор элементов конструкции, подлежащих сборке и монтажу на строительной площадке.

Примечание — Собранная система элементов конструкции называется конструкцией.

3.1.11    свариваемость (weldability): Свойство стали или алюминия, обеспечивающее возможность выполнения квалифицированного технологического процесса сварки.

Примечание — См. также EN ISO 15607.

3.2 Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применяют следующие обозначения с соответствующими сокращениями: FPC    — заводской производственный контроль;

ITC    — первичный типовой расчет;

ITT    — первичное типовое испытание;

MPCS — технические условия на элемент конструкции, предоставляемые изготовителем;

NDP — национально устанавливаемый параметр — обозначение, применяемое в Еврокодах в тех случаях, когда разрешается устанавливать параметр в национальном приложении; NPD — «Характеристика не установлена» — обозначение, используемое в тех случаях, когда фактическое значение характеристики не было установлено посредством испытания. Примечание — Данное сокращение используется, например, в случае, если фактическое значение характеристики не регламентировано в той стране, в которой используется данный элемент конструкции;

PPCS — технические условия на элемент конструкции, предоставляемые заказчиком;

R, Е, I, М —установленные характеристики, относящиеся к испытанию на огнестойкость в соответствии с EN 13501-2, а именно:

R — предел огнестойкости при действии заданной совокупности воздействий на элемент конструкции, в минутах;

Е — целостность (сохранение целостности в качестве самостоятельного элемента);

I    —теплоизолирующая способность (способность отдельного элемента со стороны,

не подвергающейся воздействию огня, поддерживать температуру ниже установленного предела);

М —сопротивление механическому воздействию (показатель, определяемый при испытании на динамическое ударное воздействие после завершения воздействия огня).

4 Технические требования

4.1    Составляющие части

4.1.1    Общие положения

Стальные и алюминиевые элементы конструкций должны состоять из составляющих частей согласно 4.1.2 и 4.1.3 соответственно.

4.1.2    Составляющие части стальных элементов конструкций

Составляющие части стальных элементов конструкций должны соответствовать европейским стандартам, на которые приведены ссылки в различных разделах EN 1090-2.

3

Примечание — Стандарты, на которые приведены ссылки в EN 1090-2, содержат информацию о прочностных свойствах, свариваемости и ударной вязкости сталей.

4.1.3 Составляющие части алюминиевых элементов конструкций

Составляющие части алюминиевых элементов конструкций должны соответствовать европейским стандартам, на которые приведены ссылки в различных разделах EN 1090-3.

Примечание — Стандарты, на которые приведены ссылки в EN 1090-3, содержат информацию о прочностных свойствах алюминиевых сплавов.

4.2    Допуски геометрических параметров и формы

Допуски геометрических параметров, установленные в EN 1090-2 и EN 1090-3 в качестве существенных допусков, применяются для всех элементов конструкций. Допускается применять специальные допуски, установленные в технических условиях на элемент конструкции.

Примечание — В соответствии с EN 1090-2 и EN 1090-3 требования к функциональным допускам применяют ко всем элементам конструкций.

4.3    Свариваемость

Если стальные и алюминиевые элементы конструкций декларируются как свариваемые, то они должны состоять из свариваемых составляющих частей согласно EN 1090-2 и EN 1999-1-1 соответственно. При необходимости декларируются свойства стали в направлении толщины проката.

4.4    Ударная вязкость

Элементы стальных конструкций следует изготавливать из составляющих частей, соответствующих требуемым значениям ударной вязкости. Следует использовать составляющие части, установленные в технических условиях на элемент конструкции.

Примечание 1 — Значения ударной вязкости стали приводятся в соответствии с испытанием по Шарпи для заданной температуры и толщины проката.

Ударная вязкость алюминиевых сплавов не контролируется или не устанавливается.

Примечание 2 — Свойства алюминиевых сплавов улучшаются с понижением температуры.

4.5    Конструктивные характеристики

4.5.1    Общие положения

Конструктивные характеристики элементов, рассматриваемые в настоящем стандарте, относятся к их несущей способности по нагрузке, усталостной прочности и огнестойкости.

Примечание — Конструктивные характеристики могут также включать характеристики, относящиеся к предельным состояниям по эксплуатационной пригодности, которые охватывают функциональные требования к элементу конструкции. Указанные характеристики не включены в настоящий стандарт, но могут быть установлены в задании на проектирование элемента конструкции.

Требуемые конструктивные характеристики следует обеспечивать:

—    адекватным проектированием элемента конструкции;

—    изготовлением элемента конструкции в соответствии с техническими условиями на данный элемент, разработанными в соответствии с EN 1090-2 или EN 1090-3.

4.5.2    Несущая способность по нагрузке

Несущая способность по нагрузке может быть выражена в виде характеристического или расчетного значения сопротивления поперечных сечений элемента конструкции. Альтернативно несущая способность по нагрузке может быть выражена в виде характеристического или расчетного значения нагрузки, которая может быть воспринята элементом конструкции в соответствии с принятыми расчетными условиями.

4.5.3    Усталостная прочность

При определении усталостной прочности элемента конструкции следует учитывать характер усталостного воздействия на данный элемент.

В настоящем стандарте усталостная прочность учитывается в ситуациях, когда при определении конструктивных характеристик элемента конструкции следует учитывать влияние повторяющихся нагрузок.

4

СТБ EN 1090-1-2012

Примечание 1 — Требования к усталостной прочности необходимо устанавливать для определенных условий эксплуатации элемента конструкции, для которых в задании на проектирование должны быть приведены особые требования в виде характеристик цикла нагружения, числа циклов загружения и т. д. и для которых требования сформулированы в соответствии с положениями соответствующего Еврокода.

Примечание 2 — Усталостная прочность характеризует сопротивление поперечных сечений или сопротивление рассматриваемой части конструкции и обычно выражается с помощью диаграмм S-N. Концепция определения усталостной прочности должна основываться на положениях, приведенных в соответствующем Еврокоде. Информация о данной концепции должна быть приведена в задании на проектирование.

4.5.4 Огнестойкость

Декларирование огнестойкости элемента конструкции относится к режиму огневого воздействия, выраженному стандартной зависимостью между температурой и временем, используемому для определения установленных характеристик R, Е, I и М в соответствии с классификацией, принятой согласно EN 13501-2.

Для обеспечения соответствия установленной классификации элементов по огнестойкости сочетания буквенных обозначений дополняются числом полных минут, в течение которых достигается ближайший низший класс, при котором выполняются функциональные требования.

Классификационные периоды времени для любой из характеристик следует устанавливать в минутах, используя одно из следующих значений: 15, 20, 30, 45, 60, 90, 120, 180, 240 или 360.

Альтернативно установленный предел огнестойкости элемента конструкции для заданной совокупности воздействий в течение времени действия огня относится к другим режимам огневого воздействия, отличным от стандартных температурно-временных режимов, таким как параметрические температурно-временные режимы согласно EN 1991-1-2 (приложение А).

Ответственность за установление требований к огнестойкости элемента конструкции возлагается на каждую из стран-членов CEN, и в общем случае требования зависят от типа конструкции (здания), в которую данный элемент входит, и его функций в конструктивной системе. Указанные требования следует устанавливать в задании на проектирование.

Примечание — К элементу конструкции могут предъявляться требования более чем по одной установленной характеристике.

4.6    Реакция на воздействие огня

Определение реакции на воздействие огня должно соответствовать классам и требованиям к проведению испытаний, приведенным в EN 13501-1.

4.7    Опасные вещества

К опасным веществам согласно настоящему стандарту относится способность материалов излучать радиацию или выделять кадмий. Следует применять только такие составляющие части, для которых любая доза радиоактивного излучения и любое количество выделяемого кадмия незначительно или ограничено допустимыми пределами на территории предполагаемого места использования. Выделение или излучение любых опасных веществ материалами покрытия не должно превышать опасные пределы, установленные в соответствующем европейском стандарте на материал, или должно находиться в пределах, установленных национальным стандартом страны-члена CEN, в которой данные материалы будут применяться.

4.8    Сопротивление ударному воздействию

Сопротивление ударному воздействию — это характеристика материала, которая выражает те же свойства стали, что и ударная вязкость. Дополнительные требования к данной характеристике не предъявляются.

4.9    Долговечность

В технических условиях на элемент конструкции следует устанавливать требования к коррозионной защите. Для углеродистой стали — EN 1090-2, для нержавеющей стали — EN 1993-1-4, для алюминия — EN 1999-1-1.

Примечание 1 — Долговечность элементов конструкций зависит от условий их использования, от воздействий, которым они подвергаются, и от степени защиты от коррозии.

Примечание 2 — Характеристики, установленные для стальных и алюминиевых элементов конструкций, адекватно запроектированных и изготовленных, не снижаются, за исключением случаев возможного появления коррозии. Коррозия может быть предупреждена использованием защитных систем. Срок службы элемента конструкции сохраняется посредством его адекватного технического обслуживания.

5

СТБ EN 1090-1-2012

Примечание 3 — Для элементов конструкций, изготовленных из стойких к атмосферной коррозии сталей по EN 10025-5 или из нержавеющих сталей по EN 10088, может быть установлен срок службы. EN 1993-1-4 содержит руководство, касающееся долговечности нержавеющей стали.

Примечание 4 — EN 1999-1-1 содержит руководство по определению долговечности алюминиевых сплавов. Коррозионная защита алюминиевых элементов конструкций при нормальных условиях эксплуатации обычно не требуется.

Примечание 5 — EN 1090-2 и EN 1090-3 содержат руководства по нанесению систем защиты от коррозии и требования к подготовке соответственно стальных и алюминиевых поверхностей, которые предшествуют любому последующему применению защитной системы, зависящей от условий эксплуатации.

5 Методы контроля

5.1    Общие положения

Термин «методы контроля» применяется ко всем методам, используемым для контроля заданным требованиям, например, испытаниям, измерению геометрических параметров и конструктивным расчетам, сопровождаемым или не сопровождаемым испытаниями.

5.2    Оценка составляющих частей

Оценку составляющих частей следует выполнять посредством проверки соответствия сопроводительной документации на применяемые изделия требованиям, установленным в технических условиях на элемент конструкции.

Оценка составляющих частей также включает проверку соответствия геометрических параметров, установленных с помощью методов и средств измерений в соответствии с 5.3.

5.3    Допуски геометрических параметров и формы

Отклонения геометрических параметров следует измерять в соответствии с требованиями, установленными в EN 1090-2 и EN 1090-3, применяя методы и средства измерений из числа указанных в ISO 7976-1 и ISO 7976-2. Точность измерений следует оценивать в соответствии с ISO 17123-1.

5.4    Свариваемость

Свариваемость составляющих частей устанавливают исходя из свойств материалов и элементов конструкции, используемых в качестве составляющих частей, при условии, что они соответствуют рекомендациям европейских технических условий и данным входного контроля.

Примечание 1 — EN 1090-2 содержит информацию о свариваемости сталей.

Примечание 2 — EN 1999-1-1 и EN 1011-4 содержат информацию о свариваемости алюминиевых сплавов.

При определении свойств в направлении толщины проката стальных изделий следует определить класс качества в соответствии EN 10164.

5.5    Ударная вязкость

Ударную вязкость составляющих частей устанавливают на основе данных о сопротивлении ударному воздействию материалов и элементов, используемых в качестве составляющих частей конструкции, при условии, что они соответствуют рекомендациям европейских технических условий и данным входного контроля.

Если эти данные для составляющих частей отсутствуют, то ударную вязкость определяют посредством испытаний образцов cV-образным надрезом (по Шарли) в соответствии с EN 10045-1. Указания по оценке результатов испытаний стальных элементов приведены в EN 1993-1-10.

Испытание на ударную вязкость алюминиевых составляющих частей не требуется.

5.6    Конструктивные характеристики

5.6.1    Общие положения

Оценка конструктивных характеристик должна быть основана на:

a)    результатах проектирования конструкции;

b)    производственных характеристиках элемента конструкции.

5.6.2    Проектирование конструкций

Адекватность проектирования конструкции может быть подтверждена:

a)    конструктивными расчетами или

b)    испытаниями конструкций, сопровождаемыми расчетами элементов конструкции.

6

СТБ EN 1090-1-2012

5.6.2.1    Конструктивные расчеты

Конструктивные расчеты применяют для определения расчетных характеристик элемента конструкции и для подтверждения выполнения требований, установленных в задании на проектирование.

Конструктивные расчеты следует выполнять в соответствии с Еврокодами. В общем случае они требуют применения следующих Еврокодов:

a)    EN 1990 Еврокод. Основы проектирования конструкций;

b)    EN 1991 Еврокод 1. Воздействия на конструкции (все соответствующие части);

c)    EN 1993 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций (все соответствующие части);

d)    EN 1994 Еврокод 4. Проектирование сталежелезобетонных конструкций (все части, относящиеся к стальным элементам сталежелезобетонных конструкций);

e)    EN 1998 Еврокод 8. Проектирование сейсмостойких конструкций (все соответствующие части);

f)    EN 1999 Еврокод 9. Проектирование алюминиевых конструкций (все соответствующие части). Для определения конструктивных характеристик элемента конструкции следует руководствоваться требованиями, установленными в национальных приложениях к Еврокодам страны, в которой будет использоваться элемент конструкции.

5.6.2.2    Испытания конструкций

Испытания конструкций следует выполнять в соответствии с европейскими стандартами и сопровождать соответствующими расчетами.

Примечание 1 — В настоящее время отсутствует согласованный европейский стандарт на испытания конструкций.

Примечание 2 — Если при декларировании соответствия элементов конструкции применяется метод ЗЬ (приложение А), то могут применяться условия проведения испытаний конструкций, устанавливаемые на национальном уровне.

Примечание 3 — Методика испытания холодноформованных элементов и профилированных листов приведена в EN 1993-1-3:2006 (приложение А) и EN 1999-1-4.

Примечание 4 — Положения по оценке результатов испытаний конструкций приведены в EN 1990:2002 (приложение D).

5.6.3 Производственные характеристики

Производственные характеристики следует определять в зависимости от требований, изложенных в технических условиях на элемент конструкции.

Изготовление элементов конструкций следует контролировать и оценивать в соответствии с требованиями к инспектированию для установленного класса возведения и с требованиями к допускам согласно положениям EN 1090-2 для стальных конструкций и EN 1090-3 — для алюминиевых конструкций.

5.7    Огнестойкость

Технические условия на элемент конструкции должны содержать всю необходимую информацию об используемых методах оценки, осуществляемых как с помощью расчетов, так и посредством испытаний.

Установленная характеристика R. Огнестойкость элемента конструкции определяется по результатам испытаний и классификации согласно EN 13501-2 или методом расчета по Еврокодам, перечисленным в 5.6.2 и по режиму огневого воздействия согласно приведенной в EN 13501-2 стандартной зависимости мезду временем и температурой.

Установленная характеристика I. Целостность элемента конструкции как отдельного элемента определяется по результатам испытаний и классификации согласно EN 13501-2 или методом расчета по EN 1994-1-2 и по режиму огневого воздействия согласно приведенной в EN 13501-2 стандартной зависимости между временем и температурой.

Альтернативно, если определение предела огнестойкости или целостности основано на расчете при другом режиме огневого воздействия согласно зависимости мезду временем и температурой, отличающейся от стандартной, то характеристики не следует обозначать символами R и I, так как эти обозначения приняты для классов огнестойкости, установленных согласно EN 13501-2.

Установленные характеристики Е и М. Данные характеристики определяют только по результатам испытаний согласно классификации по EN 13501-2.

5.8    Реакция на воздействие огня

Стальные и алюминиевые составляющие части относят к классу А1 согласно европейской классификации по реакции на воздействие огня, и дополнительная документация не требуется. Оцинкованные стальные и анодированные алюминиевые элементы конструкций также относятся к классу А1.

7

При применении элементов конструкций с покрытием следует подтверждать соответствие этих покрытий требованиям по пожарной классификации согласно условиям их применения и функциональному назначению. Классификацию следует производить в соответствии с EN 13501-1.

Примечание — Реакция на воздействие огня покрытий стальных и алюминиевых элементов конструкций,

применяемых для повышения долговечности или для других целей, может отличаться от класса А1.

Информация о реакции на воздействие огня стальных профилированных листов с органическим покрытием

приведена в EN 14782 и EN 14783.

5.9    Опасные вещества

Требование, приведенное в 4.7, считается выполненным, если составляющие части соответствуют требованиям европейских стандартов, перечисленным в EN 1090-2 — для стали и в EN 1090-3 — для алюминия. Дополнительные испытания требуются в том случае, если используются защитные покрытия, для которых возможное выделение опасных веществ не может быть измерено непосредственно при контроле исходного сырья для покрытия.

5.10    Сопротивление ударному воздействию

Сопротивление ударному воздействию стальных изделий определяется по ударной вязкости стали.

5.11    Долговечность

Не существует прямого метода испытаний на долговечность. Долговечность косвенно оценивают внешним осмотром элемента конструкции и контролем соблюдения требований к защитным покрытиям, установленных в технических условиях на элемент конструкции.

6 Оценка соответствия

6.1    Общие положения

Соответствие элемента конструкции или комплекта элементов конструкции требованиям настоящего стандарта и установленным характеристикам (включая классы) следует подтверждать:

a)    первичными типовыми испытаниями (6.2);

b)    заводским производственным контролем, выполняемым изготовителем, включая инспектирование и испытания образцов продукции, отобранных в соответствии с установленным производителем порядком (6.3).

Для проведения испытаний элементы конструкций или комплекты элементов конструкции могут быть включены в одну партию, если выбранное(-ые) свойство(-а) является(-ются) общим(-и) для всех элементов конструкций этой партии.

Отличительным признаком партии сварных стальных элементов конструкций может быть основной материал и применяемый сварочный процесс. Материалы, имеющие более низкую прочность, и материалы с более высокой свариваемостью могут быть включены в одну группу.

Отличительными признаками группы сварных алюминиевых элементов конструкций могут быть группа материалов и применяемый сварочный процесс, при этом сплавы 7ххх включают все другие сплавы, сплавы бххх включают сплавы 5ххх и Зххх, сплавы 5ххх и Зххх могут рассматриваться как одна группа.

Несварные элементы конструкций одного класса возведения могут рассматриваться как одна группа.

6.2    Первичные типовые испытания

6.2.1 Общие положения

Первичные типовые испытания — это совокупность всех испытаний или других процедур, направленных на установление характеристик образцов продукции, являющихся репрезентативными для данного типа продукции. Целью первичных типовых испытаний является подтверждение того, что производитель способен обеспечить соответствие элементов и комплектов элементов конструкции требованиям настоящего стандарта. Оценка соответствия сводится к решению двух возможных задач, осуществляемых производителем:

a)    первичный типовой расчет (ITC) — для оценки возможностей проектирования конструкций, в результате которого производитель декларирует конструктивные характеристики, регулируемые расчетом элемента конструкции;

b)    первичные типовые испытания (ITT) — для оценки возможности изготовления.

СТБ EN 1090-1-2012

Первичные типовые испытания следует осуществлять:

1)    на начальном этапе изготовления нового элемента конструкции или при применении новых составляющих частей (если элемент конструкции не относится к той же группе);

2)    на начальном этапе внедрения новых или видоизмененных методов производства, если они могут повлиять на характеристики, подлежащие оценке;

3)    при изменении технологии производства с целью повышения класса возведения.

При типовых испытаниях элементов конструкции или комплектов элементов конструкции, для которых уже была выполнена первичная типовая оценка в соответствии с настоящим стандартом, типовая оценка может быть снижена:

—    если подтверждено, что установленные характеристики сопоставимы с характеристиками ранее оцененных элементов или комплектов элементов;

—    при включении элементов или комплектов элементов конструкции в группу в соответствии

с установленными правилами или при непосредственном использовании результатов испытаний.

При применении элементов конструкции, характеристики которых уже были определены изготовителем на основе соответствия требованиям других стандартов на изделия (например, изготовление с применением составляющих частей, декларируемое как соответствующее европейским техническим условиям), эти характеристики не нуждаются в переоценке при условии, что характеристики составляющих частей и элементов конструкций, используемых в процессе производства, сохраняют свои декларируемые значения. Составляющие части и элементы конструкций, имеющие СЕ-маркировку в соответствии с гармонизированными европейскими техническими условиями, предположительно имеют характеристики, указанные в СЕ-маркировке.

6.2.2    Характеристики

Все характеристики, декларируемые изготовителем, следует определять путем первичных типовых испытаний, за исключением:

a)    реакции на воздействие огня элемента конструкции, которая может быть определена косвенным образом с помощью контроля составляющих частей элемента конструкции;

b)    выделения опасных веществ, которое может быть определено косвенным образом с помощью контроля содержания этих веществ в составляющих частях элемента конструкции;

c)    долговечности всех характеристик, которая обеспечивается требованиями технических условий по защите от коррозии или ограничению ее воздействия на элементы конструкций посредством соблюдения установленных требований по защите от коррозии составляющих частей элемента.

6.2.3    Использование ранее установленных данных

Допускается учитывать результаты оценок, выполненных ранее в соответствии с положениями настоящего стандарта (для идентичных типов элементов конструкций, характеристик, методов испытаний, процедур отбора образцов, систем подтверждения соответствия и т. д.).

6.2.4    Использование конструктивных расчетов для оценки соответствия

Если для определения декларируемых характеристик или расчетных значений используются конструктивные расчеты, оценка соответствия этих характеристик (первичный типовой расчет) должна основываться на кадровых ресурсах изготовителя (работающих непосредственно на предприятии-изготовителе или по договору подряда), оборудовании и процедурах, применяемых для выполнения конструктивных расчетов для ряда изготавливаемых элементов конструкций.

Процедуры процесса проектирования конструкции должны быть задокументированы и содержать обоснование расчетных предпосылок, методы проектирования, проектные расчеты, включая описание использования компьютерных программ и результатов расчетов с указанием процедур по корректировке действий, предпринимаемых в случае несоответствия.

Если элементы конструкций изготавливаются предприятием в соответствии с расчетами и техническими условиями, предоставленными заказчиком, оценка соответствия должна включать в себя проверку того, что элементы конструкции или комплекты элементов конструкции отвечают требованиям соответствующих технических условий.

6.2.5    Первичный типовой расчет

Первичный типовой расчет, выполняемый для элемента конструкции, может использоваться для составления документации на последующие изготавливаемые элементы с идентичными установленными характеристиками. Если возникает изменение одной или более установленных конструктивных характеристик, которое вызвано изменением в задании на проектирование элемента конструкции, следует выполнить новый типовой расчет или внести изменения в существующий.

9

6.2.6    Отбор образцов, оценка и критерии соответствия

Количество образцов для оценки, представляющих элемент конструкции или партию элементов конструкции, должно соответствовать установленному в таблице 1.

6.2.7    Декларирование установленных характеристик

Все установленные характеристики, приведенные в таблице 1, декларируются изготовителем элемента конструкции. Статус «Характеристика не установлена» (NPD) может декларироваться в случае, если это соответствует методу декларирования или если отсутствуют требования к установленной характеристике в месте использования элемента конструкции.

6.2.8    Запись результатов оценок

Изготовитель должен регистрировать и хранить все результаты первичных типовых оценок не менее 5 лет.

Примечание — Национальные положения могут содержать более строгие требования по хранению результатов первичных типовых оценок.

6.2.9    Внесение изменений

Если для соблюдения требований настоящего стандарта необходимо внесение изменений в первичный типовой расчет, их следует выполнять согласно EN 1090-2 — для стальных, EN 1090-3 — для алюминиевых элементов конструкций.

Таблица 1 — Отбор образцов, оценка и критерии соответствия для проведения первичного типового испытания и первичного типового расчета

Характеристика

Требование

пункта

Метод оценки

Количество

образцов

Критерии

соответствия

Допуски геометрических параметров и формы

4.2

Инспектирование и испытание согласно EN 1090-2 или EN 1090-3

1

5.3

Свариваемость

4.3

Проверка результатов испытаний контрольного образца на соответствие требованиям, установленным в документации на составляющие части

1

5.4

Ударная вязкость/сопро-тивление хрупкому разрушению (только для стальных элементов конструкций)

4.4

Проверка результатов испытаний контрольного образца на соответствие требованиям, установленным в документации на составляющие части

1

5.5

Несущая способность по нагрузке

4.5, 4.5.2

Расчет согласно соответствующей части EN 1993, EN 1994, EN 1999 или испытания согласно соответствующим европейским техническим условиямь>

Изготовление согласно техническим условиям на элемент конструкции и EN 1090-2 или EN 1090-Зс)

1а)

5.6

Усталостная прочность

4.5, 4.5.3

Расчет согласно соответствующей части EN 1993, EN 1994 или EN 1999Ь)

Изготовление согласно техническим условиям на элемент конструкции и EN 1090-2 или EN 1090-Зс)

1а)

5.6

Окончание таблицы 1

Характеристика

Требование

пункта

Метод оценки

Количество

образцов

Критерии

соответствия

Огнестойкость

4.5, 4.5.4

Определение установленной характеристики R согласно EN 1993, EN 1994 или EN 1999 или испытание и классификация установленных характеристик R, Е, 1 и (или) МЬ) согласно EN 13501-2 Изготовление согласно техническому условию на элемент конструкции и EN 1090-2 или EN 1090-Зс)

1а)

5.7

Реакция на воздействие огня

4.6

Проверка элементов конструкций с покрытием согласно EN 13501-1

1

5.8

Опасные вещества

4.7

Проверка составляющих частей на соответствие европейским стандартам

1

5.9

Сопротивление ударному воздействию

4.8

Оценка, выполняемая при проверке ударной вязкости

1

5.10

Долговечность

4.9

Подготовка поверхности в соответствии с техническими условиями на элемент конструкции, EN 1090-2 или EN 1090-3

1

5.11

а> Для оценки соответствия достаточно однократного расчета. Если характеристика определяется с помощью испытаний, то количество испытываемых образцов следует принимать согласно EN 1990, EN 1993, EN 1994 или EN 1999, в части, касающейся оценки результатов испытаний.

ь> Если изготовитель должен декларировать характеристики, устанавливаемые в проекте конструкции. с) В соответствии с классом возведения, который является предметом первичных типовых испытаний.

6.3 Заводской производственный контроль

6.3.1 Общие положения

Изготовитель устанавливает, документирует и поддерживает систему заводского производственного контроля (FPC) для обеспечения соответствия изделий, поставляемых на рынок, установленным характеристикам.

Система заводского производственного контроля должна включать описание процедур его проведения, регулярное инспектирование и испытания и (или) оценку и применение полученных результатов для контроля составляющих частей элементов конструкций, оборудования, производственного процесса и изготавливаемых элементов конструкций.

Система заводского производственного контроля, отвечающая требованиям EN ISO 9001 и специальным требованиям настоящего стандарта, должна удовлетворять вышеприведенным условиям.

Примечание — Система менеджмента качества для выполнения требований настоящего стандарта к заводскому производственному контролю не обязательно должна соответствовать EN ISO 9001.

Результаты инспектирования, испытаний и оценок, установленных в системе заводского производственного контроля, регистрируют. Действия, предпринимаемые в случае несоответствия контрольных значений или критериев, регистрируют и записи хранят в течение срока, установленного процедурами заводского производственного контроля.

Оценка заводского производственного контроля должна осуществляться в соответствии с приложением В.

11

6.3.2    Персонал

Необходимо определить обязанности, полномочия и взаимоотношения между персоналом, выполняющим или контролирующим работы, влияющие на соответствие изделия предъявляемым требованиям. В частности, это относится к персоналу, выполняющему действия, предотвращающие возникновение несоответствия изделий, действия в случае возникновения несоответствия и действия по выявлению и регистрации любых проблем, связанных с несоответствием.

Система заводского производственного контроля должна устанавливать мероприятия, направленные на то, чтобы персонал, влияющий своими действиями на достижение соответствия продукции установленным требованиям, имел необходимую квалификацию, был обучен правилам монтажа и знал классы ответственности конструкций при их возведении.

6.3.3    Оборудование

Средства измерений и испытаний, влияющие на достижение соответствия элементов конструкций, следует подвергать поверке, калибровке, аттестации и техническому обслуживанию в соответствии с установленными процедурами, периодичностью и критериями.

Оборудование, используемое в производственном процессе, должно проходить регулярный осмотр и техническое обслуживание для обеспечения того, чтобы его эксплуатация, износ и отказ не привели к значительным нарушениям в процессе производства.

Инспектирование и техническое обслуживание с регистрацией соответствующих данных следует выполнять в соответствии с процедурами, документально установленными изготовителем. Записи следует хранить в течение периода, установленного в процедурах системы заводского производственного контроля.

6.3.4    Процесс проектирования конструкций

Если проектирование конструкции выполняет изготовитель, система заводского производственного контроля должна обеспечивать ее соответствие заданию на проектирование, устанавливать процедуры проверки расчетов и лиц, ответственных за проект.

Записи должны быть достаточно подробны и точны для подтверждения того, что обязательства изготовителя по проекту выполнены удовлетворительно. Документальные записи должны сохраняться в течение периода, установленного в процедурах системы заводского производственного контроля.

6.3.5    Составляющие части, используемые при изготовлении

Изготовитель должен документировать процедуру инспектирования и регистрации соответствия составляющих частей техническим условиям для отслеживания их правильного использования при изготовлении элементов конструкций.

Следует соблюдать требования к отслеживанию составляющих частей, приведенные в EN 1090-2 и EN 1090-3.

Технические условия на составляющие части, используемые при изготовлении, следует хранить в течение периода, установленного в процедурах системы заводского производственного контроля.

Примечание — Требования к отслеживанию, приведенные в EN 1090-2 и EN 1090-3, зависят от класса возведения.

6.3.6    Технические условия на элементы конструкций

Изготовление элементов конструкций следует контролировать с помощью технических условий на элементы конструкций, содержащих всю необходимую информацию об элементе конструкции в достаточно подробном виде, обеспечивающую возможность его изготовления и оценки его соответствия.

В технических условиях на элемент конструкции должен быть указан принятый класс возведения, см. EN 1090-2 и EN 1090-3.

Изготовитель обеспечивает документирование инспектирования и составление плана испытаний для проверки и подтверждения соответствия изготовленных элементов конструкций техническим условиям.

Технические условия на элементы конструкций следует разрабатывать на основе проектной документации. В тех случаях, когда разработку технических условий на основе проектной документации выполняет изготовитель, следует руководствоваться 6.3.4.

В приложении А приведено руководство по составлению технических условий на элементы конструкций.

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ВОЗВЕДЕНИЕ СТАЛЬНЫХ И АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Часть 1. Требования и методы контроля элементов конструкций

УЗВЯДЗЕННЕ СТАЛЬНЫХ I АЛЮМ1Н1ЕВЫХ КАНСТРУКЦЫЙ

Частка 1. Патрабаванш i метады кантролю элементау канструкцый

(EN 1090-1:2009, IDT)

Настоящий государственный стандарт СТБ EN 1090-1-2012 идентичен EN 1090-1:2009 и воспроизведен с разрешения CEN/CENELEC, Avenue Mamix 17, В-1000 Brussels. Все права по использованию европейских стандартов в любой форме и любым способом сохраняются во всем мире за CEN/CENELEC и его национальными членами, и их воспроизведение возможно только при наличии письменного разрешения CEN/CENELEC в лице Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь

Издание официальное

Госстандарт

Минск

СТБ EN 1090-1-2012

Примечание — Обязанности по составлению технических условий на элемент конструкции могут быть разделены между изготовителем и заказчиком (или проектировщиками, действующими от их лица). Декларация изготовителя о соответствии элемента конструкции техническим условиям не включает в себя те аспекты проектирования, которые не входили в обязанности изготовителя, а также то, что эти аспекты были обоснованно включены в технические условия.

6.3.7    Оценка изделия

Изготовитель устанавливает процедуры, обеспечивающие подтверждение декларируемых значений и классов всех характеристик. Способы заводского контроля характеристик и методы отбора образцов для оцениваемого элемента или партии элементов конструкции следует определять по таблице 2.

Если технические условия на элемент конструкции предписывают инспектирование и составление плана испытаний для определения характеристик элемента, то эти требования должны дополнять требования, приведенные в таблице 2.

6.3.8    Изделия, не соответствующие установленным требованиям

Изготовитель должен иметь описание процедур, устанавливающих порядок рассмотрения вопросов, касающихся изделий, не соответствующих установленным требованиям. Такие случаи регистрируют и записи хранят в течение периода, установленного изготовителем в процедурах. Процедуры должны отвечать требованиям EN 1090-2 или EN 1090-3.

Таблица 2 — Проведение испытаний изделия как часть заводского производственного контроля

Характеристика

Требование

пункта

Метод оценки

Выборка

Критерии

соответствия

Допуски геометрических параметров и формы

4.2

Инспектирование и испытание согласно EN 1090-2 или EN 1090-3

Каждый элемент кон-струкцииа)

5.3

Свариваемость

4.3

Проверка результатов испытаний контрольного образца на соответствие требованиям, установленным в документации на составляющие части

Контроль всех составляющих частей, используемых при изготовлении элементов конструкций, с регистрацией результатов

5.4

Ударная вязкостъ/сопро-тивление хрупкому разрушению (только для стальных элементов конструкций)

Сопротивление ударному воздействиюь>

4.4

4.8

Проверка результатов испытаний контрольного образца на соответствие требованиям, установленным в документации на составляющие части

Контроль всех составляющих частей, используемых при изготовлении элементов конструкций, с регистрацией результатов

5.5

5.10

Предел текучести, непроницаемость или временное сопротивление на разрыв составляющих частей, применяемых при изготовлении

4.5

Проверка результатов испытаний контрольного образца на соответствие требованиям, установленным в документации на составляющие части

Контроль всех составляющих частей, используемых при изготовлении элементов конструкций, с регистрацией результатов

5.2

Конструктивные характеристики, регулируемые при проектировании конструкций (несущая способность, усталостная прочность, огнестойкость)

4.1

Контроль выполнения проектирования согласно соответствующему Еврокоду

Контроль соответствия выполняемых расчетов для изготавливаемого элемента конструкции и результатов его проверки

5.6.2

УДК 624.014(083.74)    МКС    91.080.10    КП    03    ЮТ

Ключевые слова: возведение стальных и алюминиевых конструкций, методы контроля, свариваемость, вязкость, конструктивные характеристики, эксплуатационные характеристики

Предисловие

Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».

1    ПОДГОТОВЛЕН научно-проекгно-производственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм» (РУП «Стройтехнорм»), техническим комитетом по стандартизации в области архитектуры и строительства «Металлические и деревянные конструкции» (ТКС 09)

ВНЕСЕН Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 29 августа 2012 г. № 54

В Национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области архитектуры и строительства настоящий стандарт входит в блок 5.04 «Металлические конструкции и изделия»

3    Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 1090-1:2009 Execution of steel structures and aluminium structures — Part 1: Requirements for conformity assessment of structural components (Возведение стальных и алюминиевых конструкций. Часть 1. Требования к оценке соответствия элементов конструкций).

Европейский стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации CEN/TC 135 «Изготовление стальных и алюминиевых конструкций» Европейского комитета по стандартизации (CEN).

Настоящий стандарт реализует существенные требования безопасности Директивы 89/106/ЕЕС, приведенные в приложении ZA.

Настоящий стандарт взаимосвязан с ТР 2009/013/BY «Здания и сооружения, строительные материалы и изделия. Безопасность» и реализует его существенные технические требования.

Соответствие взаимосвязанному стандарту обеспечивает выполнение существенных технических требований ТР 2009/013/BY.

Перевод с английского языка (еп).

Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подготовлен настоящий государственный стандарт, европейских и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Национальном фонде ТИПА.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского стандарта в связи с особенностями системы технического нормирования и стандартизации Республики Беларусь.

В разделе «Нормативные ссылки» и тексте стандарта ссылочные европейские и международные стандарты актуализированы.

Сведения о соответствии государственных стандартов ссылочным европейским и международным стандартам приведены в дополнительных приложениях Д.А, Д.Б и Д.В.

Степень соответствия — идентичная (ЮТ)

4    ВЗАМЕН СТБ EN 1090-1-2009

© Госстандарт, 2013

Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта Республики Беларусь

Издан на русском языке

и

СТБ EN 1090-1-2012

Содержание

Введение...................................................................................................................................................vi

1    Область применения............................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки............................................................................................................................1

3    Термины и определения, обозначения и сокращения......................................................................2

3.1    Термины и определения...............................................................................................................2

3.2    Обозначения и сокращения.........................................................................................................3

4    Технические требования...................................................................................................................3

4.1    Составляющие части....................................................................................................................3

4.1.1    Общие положения...............................................................................................................3

4.1.2    Составляющие части стальных элементов конструкций.................................................4

4.1.3    Составляющие части алюминиевых элементов конструкций.........................................4

4.2    Допуски геометрических параметров и формы..........................................................................4

4.3    Свариваемость..............................................................................................................................4

4.4    Ударная вязкость..........................................................................................................................4

4.5    Конструктивные характеристики.................................................................................................4

4.5.1    Общие положения...............................................................................................................4

4.5.2    Несущая способность по нагрузке.....................................................................................4

4.5.3    Усталостная прочность.......................................................................................................4

4.5.4    Огнестойкость......................................................................................................................5

4.6    Реакция на воздействие огня.......................................................................................................5

4.7    Опасные вещества........................................................................................................................5

4.8    Сопротивление ударному воздействию......................................................................................5

4.9    Долговечность...............................................................................................................................5

5 Методы контроля..................................................................................................................................6

5.1    Общие положения.........................................................................................................................6

5.2    Оценка составляющих частей.....................................................................................................6

5.3    Допуски геометрических параметров и формы..........................................................................6

5.4    Свариваемость..............................................................................................................................6

5.5    Ударная вязкость..........................................................................................................................6

5.6    Конструктивные характеристики..................................................................................................6

5.6.1    Общие положения...............................................................................................................6

5.6.2    Проектирование конструкций.............................................................................................7

5.6.3    Производственные характеристики...................................................................................7

5.7    Огнестойкость................................................................................................................................7

5.8    Реакция на воздействие огня.......................................................................................................8

5.9    Опасные вещества........................................................................................................................8

5.10    Сопротивление ударному воздействию....................................................................................8

5.11    Долговечность.............................................................................................................................8

iii

СТБ EN 1090-1-2012

6    Оценка соответствия............................................................................................................................8

6.1    Общие положения.........................................................................................................................8

6.2    Первичные типовые испытания...................................................................................................8

6.2.1    Общие положения...............................................................................................................8

6.2.2    Характеристики....................................................................................................................9

6.2.3    Использование ранее установленных данных.................................................................9

6.2.4    Использование конструктивных расчетов для оценки соответствия..............................9

6.2.5    Первичный типовой расчет...............................................................................................10

6.2.6    Отбор образцов, оценка и критерии соответствия.........................................................10

6.2.7    Декларирование установленных характеристик.............................................................10

6.2.8    Запись результатов оценок..............................................................................................10

6.2.9    Внесение изменений.........................................................................................................10

6.3    Заводской производственный контроль...................................................................................11

6.3.1    Общие положения.............................................................................................................11

6.3.2    Персонал .........................................................................................................................12

6.3.3    Оборудование....................................................................................................................12

6.3.4    Процесс проектирования конструкций.............................................................................12

6.3.5    Составляющие части, используемые при изготовлении...............................................12

6.3.6    Технические условия на элементы конструкций............................................................12

6.3.7    Оценка изделия.................................................................................................................13

6.3.8    Изделия, не соответствующие установленным требованиям......................................13

7    Классификация и обозначение..........................................................................................................14

8    Маркировка..........................................................................................................................................14

Приложение А (справочное) Указания по разработке технических условий

на элемент конструкции..............................................................................................15

А.1 Общие положения......................................................................................................................15

А.2 Технические условия на элемент конструкции,

предоставляемые заказчиком (PPCS)....................................................................................15

A. З Технические условия на элемент конструкции,

предоставляемые изготовителем (MPCS)...............................................................................15

Приложение В (обязательное)    Оценка заводского производственного контроля (FPC)...............17

B. 1 Общие положения......................................................................................................................17

В.2 Первичное инспектирование.....................................................................................................17

В.З Текущее инспектирование.........................................................................................................18

В.4 Периодичность инспектирования..............................................................................................18

В.4.1 Общие положения.............................................................................................................18

В.4.2 Периодичность инспектирования....................................................................................18

В.4.3 Декларация, предоставляемая изготовителем..............................................................18

В.4.4 Действия в случае несоответствия.................................................................................18

В.5 Отчет............................................................................................................................................19

Приложение ZA (справочное) Разделы настоящего стандарта,

связанные с положениями Директивы ЕС, касающейся

строительных изделий (CPD)...........................................................................................20

IV

СТБ EN 1090-1-2012

ZA.1 Область применения и характеристики, связанные с положениями CPD..........................20

ZA.2 Процедуры для подтверждения соответствия

стальных и алюминиевых элементов конструкций...............................................................22

ZA.2.1 Система подтверждения соответствия......................................................................22

ZA.2.2 Содержание задач.......................................................................................................22

ZA.2.3 Декларация соответствия...........................................................................................23

ZA.3 СЕ-маркировка и содержание    этикетки..................................................................................23

ZA.3.1 Общие положения........................................................................................................23

ZA.3.2 Декларирование свойств изделий на основании свойств материалов

и геометрических параметров....................................................................................24

ZA.3.3 Декларирование значения(-й) прочности элементов конструкций..........................26

ZA.3.4 Декларирование соответствия заданным техническим условиям

на элемент конструкции..............................................................................................28

ZA.3.5 Декларирование значения(-й) прочности элементов конструкций

на основании требования заказчика..........................................................................30

Библиография.........................................................................................................................................33

Приложение Д.А (справочное) Сведения о соответствии государственных стандартов

ссылочным международным и европейским стандартам.....................................34

Приложение Д.Б (справочное) Сведения о соответствии государственных стандартов ссылочным международным и европейским стандартам

другого года издания................................................................................................39

Приложение Д.В (справочное) Сведения о соответствии государственных стандартов ссылочным европейским стандартам, которые являются идентичными международным стандартам...........................................................40

v

Введение

I    Введение к европейскому стандарту

Следует обратить внимание, что некоторые части европейского стандарта могут являться объектом патентных прав. CEN (и (или) CENELEC) не несут ответственность за определение всех таких патентных прав.

Европейский стандарт разработан на основании мандата, выданного CEN Европейской комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли, и обеспечивает выполнение основных требований Директивы Европейского союза.

Европейский стандарт является частью группы европейских стандартов по проектированию и изготовлению стальных и алюминиевых несущих элементов и конструкций.

Европейский стандарт содержит положения по контролю элементов конструкций установленным требованиям, декларируемым производителем этих элементов.

Элементы конструкций обладают конструктивными характеристиками, обеспечивающими пригодность их применения в конкретном случае и функционирование.

Конструктивные характеристики элементов конструкций зависят от методов проектирования и изготовления.

Европейский стандарт не устанавливает правила проектирования конструкций и изготовления. Такие правила установлены в соответствующих частях Еврокода, касающихся требований по проектированию, и в EN 1090-2 (стальные конструкции) и EN 1090-3 (алюминиевые конструкции), касающихся требований по возведению.

При применении европейского стандарта для оценки и декларирования соответствия стальных и алюминиевых элементов конструкций в наличии должны быть все стандарты, входящие в группу стандартов, имеющих отношение к проектированию и возведению.

Европейский стандарт разработан в порядке исполнения мандата М 120 «Строительные металлические и вспомогательные изделия (2/4)», выданного Европейской комиссией.

II    Введение к государственному стандарту Республики Беларусь

Применение и исполнение требований настоящего стандарта обеспечивает соответствие стальных и алюминиевых элементов конструкций требованиям ТР 2009/013/BY «Здания и сооружения, строительные материалы и изделия. Безопасность»1.

Выполнение требований ТР 2009/013/BY1 подтверждается при оценке соответствия стальных и алюминиевых элементов конструкций по показателям раздела 4.

Подтверждение соответствия стальных и алюминиевых элементов конструкций требованиям ТР 2009/013/BY1 осуществляет изготовитель (уполномоченный представитель) и (или) импортер.

Форма подтверждения соответствия (сертификация и (или) декларирование) стальных и алюминиевых элементов конструкций требованиям ТР 2009/013/BY1 — в соответствии с приложением кТР 2009/013/BY1.

Порядок подтверждения соответствия стальных и алюминиевых элементов конструкций требованиям ТР 2009/013/BY1 — в соответствии с ТКП 5.1.02-2012 (03220) «Национальная система подтвер-ждения соответствия Республики Беларусь. Порядок сертификации продукции. Основные положения»1, СТБ 5.2.21-2004 «Национальная система подтверждения соответствия Республики Беларусь. Порядок проведения сертификации строительных материалов и изделий»1 и (или) ТКП 5.1.03-2012 (03220) «Национальная система подтверждения соответствия Республики Беларусь. Порядок декларирования соответствия. Основные положения»1.

Маркировка знаком соответствия существенным требованиям ТР 2009/013/BY1 стальных и алюминиевых элементов конструкций — в соответствии с ТР 2009/013/BY1.

Средства измерений и испытаний, используемые при выполнении измерений (испытаний), должны проходить метрологический контроль в соответствии с законодательством Республики Беларусь об обеспечении единства измерений.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ВОЗВЕДЕНИЕ СТАЛЬНЫХ И АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ Часть 1. Требования и методы контроля элементов конструкций

УЗВЯДЗЕННЕ СТАЛЬНЫХ I АЛЮМ1Н1ЕВЫХ КАНСТРУКЦЫЙ Частка 1. Патрабаванш i метады кантролю элементау канструкцый

Execution of steel structures and aluminium structures Part 1. Requirements for conformity assessment of structural components

Дата введения 2013-01-01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования и методы контроля к элементам стальных и алюминиевых конструкций, а также их комплектов, относящихся к строительным изделиям. Контролю подлежат производственные и, при необходимости, расчетные характеристики.

Настоящий стандарт устанавливает требования и методы контроля к стальным элементам сталежелезобетонных конструкций.

Элементы конструкций могут быть использованы в составе строительных сооружений или в виде комплектов.

Настоящий стандарт распространяется на элементы конструкций и их комплекты единичного и серийного изготовления.

Элементы конструкций могут состоять из горячекатаных или холодноформованных составляющих частей или составляющих частей, изготовленных по другим технологиям, а также изготовленных из профилей различного сечения, плоскостных изделий (листовой, тонколистовой и полосовой прокат), стержней, отливок, поковок, выполненных из стали и алюминия, защищенных или не защищенных от коррозии покрытием или другой обработкой поверхности, например анодированием алюминия.

Настоящий стандарт распространяется на холодноформованные элементы конструкций и профилированные листы согласно EN 1993-1-3 и EN 1999-1-4.

Настоящий стандарт не распространяется на контроль элементов конструкций подвесных потолков, рельсов и шпал железнодорожных сетей.

Примечание — На некоторые стальные и алюминиевые элементы конструкций разработаны специальные технические условия, устанавливающие характеристики и другие требования. Специальные технические условия могут быть изданы в качестве европейских стандартов или разделов в составе европейских стандартов. В качестве примера можно привести EN 13084-7 на стальные однослойные дымовые трубы и стальные трубы с футеровкой. Специальным техническим условиям следует отдавать предпочтение в случае несоответствия требованиям настоящего европейского стандарта.

2    Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

EN 1090-2:2008+А1:2011 Возведение стальных и алюминиевых конструкций. Часть 2. Технические требования к стальным конструкциям

EN 1090-3:2008 Возведение стальных и алюминиевых конструкций. Часть 3. Технические требования к алюминиевым конструкциям

EN 1990:2002 Еврокод. Основы проектирования конструкций

EN 1991 (все части) Еврокод 1. Воздействия на конструкции

1

EN 1993 (все части) Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций

EN 1994 (все части) Еврокод 4. Проектирование сталежелезобетонных конструкций EN 1998 (все части) Еврокод 8. Проектирование сейсмостойких конструкций EN 1999 (все части) Еврокод 9. Проектирование алюминиевых конструкций EN 10045-1:1990 Металлы. Испытание на ударную вязкость по Шарли. Часть 1. Методика испытаний EN 10164:2004 Стальные изделия с улучшенными деформационными свойствами в направлении, перпендикулярном поверхности изделия. Технические условия поставки

EN 13501-1:2007+А1:2009 Классификация строительных изделий и материалов по пожарной опасности. Часть 1. Классификация строительных изделий по результатам испытаний на пожарную опасность

EN 13501-2:2007+А1:2009 Классификация строительных изделий и материалов по пожарной опасности. Часть 2. Классификация по огнестойкости строительных конструкций и изделий, за исключением применяемых в системах вентиляции

EN ISO 9001:2008+АС:2009 Системы менеджмента качества. Требования (ISO 9001:2000)

EN ISO 14731:2006 Координация сварочных работ. Задачи и ответственность (ISO 14731:2006) ISO 7976-1:1989 Допуски в строительстве. Методы измерений зданий и строительных элементов. Часть 1. Методы и средства измерения

ISO 7976-2:1989 Допуски в строительстве. Методы измерений зданий и строительных элементов. Часть 2. Расположение точек измерения

ISO 17123-1:2010 Оптика и оптические приборы. Методики полевых испытаний геодезических приборов и приборов для съемки. Часть 1. Теория.

3 Термины и определения, обозначения и сокращения

3.1    Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    технические условия на элементы конструкций (component specification): Документ(-ы), содержащий(-е) всю необходимую информацию и технические требования к изготовлению элемента конструкции.

3.1.2    составляющие части (constituent products): Материалы или изделия, используемые при изготовлении, свойства которых в конструктивных расчетах или при других обстоятельствах влияют на обеспечение прочности и устойчивости сооружений и их частей и (или) огнестойкость, а также на долговечность и эксплуатационную пригодность.

3.1.3    задание на проектирование (design brief): Документ, содержащий необходимую информацию для проектирования элементов конструкции с учетом их использования по назначению.

3.1.4    европейские технические условия (european technical specifications): Европейские стандарты и европейские технические одобрения (ЕТА) на строительные изделия.

3.1.5    метод оценки (evaluation method): Способ контроля соответствия установленных характеристик элемента конструкции значениям, подлежащим декларированию, и любым другим требуемым значениям, используемым для оценки соответствия свойств материалов, геометрических параметров и конструктивных характеристик.

Примечание 1 — Если оценка основана на результатах испытаний нагружением, то применяют термин «метод испытания».

Примечание 2 — Если оценка несущей способности по нагрузке и (или) усталостной прочности осуществляется на основе конструктивных расчетов, то применяют термин «первичный типовой расчет» (ITC).

3.1.6    несущая способность по нагрузке (load bearing capacity): Значение или совокупность значений нагрузок, которые могут быть восприняты элементом конструкции при действии соответственно нагрузки одного вида и направления или множества нагрузок, действующих в разных направлениях, и при заданном значении сопротивления, определяемом в соответствии с EN 1990 и различными частями EN 1993, EN 1994 и EN 1999. Несущую способность комплекта элементов конструкции определяют как значение нагрузки или совокупности нагрузок, которое может быть воспринято элементами конструкции, относящимися к этому комплекту, в соответствии с их назначением.

Примечание — В настоящем стандарте термин «несущая способность по нагрузке» относится к ситуациям, при которых доминируют статические нагрузки в такой степени, что влияние повторяющихся нагрузок на усталостную прочность можно не учитывать. Критерии, определяющие необходимость учета усталостной прочности, приведены в EN 1993 для стальных и в EN 1999 — для алюминиевых элементов конструкций.

1

Применяется при подтверждении соответствия продукции для ее реализации на территории Республики Беларусь.

Издание официальное