Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

28 страниц

Купить СТ РК ГОСТ Р 50835-2010 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на твердые бризантные взрывчатые вещества и устанавливает методы определения следующих характеристик чувствительности к трению при ударном сдвиге: - нижнего предела чувствительности к трению - основная характеристика; - частости взрывов - дополнительная характеристика, используемая для определения вероятности взрыва бризантных взрывчатых веществ в зависимости от давления прижатия

 Скачать PDF

Обнаружены опечатки в таблицах на страницах 12 и 26 (таблица В.1).

Без опечаток таблицу В.1 следует смотреть в ГОСТ Р 50835-95.

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Порядок отбора проб

5 Аппаратура, материалы и реактивы

6 Подготовка аппаратуры к испытанию

7 Определение нижнего предела чувствительности к трению

8 Определение частности взрывов

9 Требования безопасности

Приложение А (информационное) Схема прибора К-44-3

Приложение Б (обязательное) Роликовый прибор. Муфта. Ролик

Приложение В (информационное) Соотношения давления гидравлического пресса (по манометру) с давлением прижатия навески БВВ и углом сбрасывания маятника, обеспечивающим постоянное значение сдвига (1,5 мм), на приборе К-44-3

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28

ЖАРЫЛГЫШ БРИЗАНТТЫ ЗАТТАР Соццы ыгысуы кезшдеп уйкелкке сезгштк сипаттамаларын аныктау

aflici

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ БРИЗАНТНЫЕ Методы определения характеристик чувствительности к трению при

ударном сдвиге

ЦР СТ ГОСТ Р 50835-2010

(ГОСТ Р 50835-95 Жарылгыш бризантты заттар. Содды ыгысуы кезшдеп уйкелшке сезпнгик сипаттамаларын аньщтау эд1с1, IDT)

Ресми басылым

Ь^азацстан Республикасы Индустрия жэне жаца технологиялар министрлтнщ Техникалык реттеу жэне метрология комитет! (Мемстандарт)

Астана

ЖАРЫЛГЫШ БРИЗАНТТЫ ЗАТТАР Соккы ыгысуы кезшдеп уйкелкке сезгштк сипаттамаларын аныцтау

wci

ЦР СТ ГОСТ Р 50835-2010

(ГОСТ Р 50835-95 Жарылгыш бризантты заттар. Сокды ыгысуы кезшдеп уйкелюке сезгштк сипаттамаларын аньщтау sflici, IDT)

Ресми басылым

Казакстан Республикасы Индустрия жэне жана технологиялар министрлтнщ Техникалык реттеу жэне метрология комитет! (Мемстандарт)

Астана


Б цосымшасы

(Mindemmi)


Аунацшалы аспап. Муфта. Аунакша

БЛ-cypeTi - Аунакшалы аспап


1- аунащыа; 2 - БЖЗ аспасы; 3- муфта

Материал: Аспаптьщ кем1ртекп болат ГОСТ 1435 бойынша

Б.2-сурет1- Муфта

Ч

а

Материал: ГОСТ 801 бойынша шарик мойынт1рект1 болат Б.З-cypeTi - Аунакша

В косымшасы

(ацпараттыц)

БЖЗ аспасын кысу кысымымен жэне К-44-3 аспабында ыгысудыц турацты мэнш (1,5 мм) цамтамасыз етепн маятники Tycipy бурышымен гидравликальщ пресс кысымыныц цатынасы (манометр бойынша)

В.1 кестеа

Гидравликальщ пресс кысымы (манометр бойынша),

МПа (кгс/см 2)

БЖЗ аспасын кысу Кысымы, МПа (кгс/см2)

Маятникп Tycipy бурышы, градус

0,24 (2,5)

29,42 (300)

28

0,32 (3,3)

39,23 (400)

32

0,40 (4,1)

49,03 (500)

34

0,49 (5,0)

58,84 (600)

38

0,57 (5,8)

68,65 (700)

41

0,66 (6,6)

78,45 (800)

43

0,72 (7,4)

88,26 (900)

46

0,81 (8,3)

98,06 (1000)

48

0,97 (9,9)

117,68(1200)

53

U4 (11,6)

137,29 (1400)

57

1,30 (13,2)

156,91 (1600)

60

1,46 (14,9)

176,52 (1800)

64

1,62 (16,5)

196,13 (2000)

67

1,78 (18,2)

215,75 (2200)

69

1,94(19,8)

235,36 (2400)

73

2,11 (21,5)

254,97 (2600)

76

2,27 (23,1)

274,58 (2800)

78

2,43 (24,8)

294,20 (3000)

80

2,59 (26,4)

313,81 (3200)

82

2,76 (28,1)

333,43 (3400)

83

2,92 (29,8)

353,04 (3600)

84

3,08 (31,4)

372,65 (3800)

85

3,25 (33,1)

392,27 (4000)

86

3,65 (37,2)

441,30 (4500)

88

4,05 (41,3)

490,33 (5000)

91

4,46 (45,5)

539,36 (5500)

93

4,87 (49,6)

588,39 (6000)

95

5,27 (53,7)

637,43 (6500)

97

5,67 (57,8)

686,46 (7000)

100

6,08 (62,0)

735,50 (7500)

10!

6,48 (66,1)

784,53 (8000)

103

6,89 (70,2)

833,56 (8500)

106

7,30(74,4)

882,60 (9000)

!07

7,70 (78,5)

931,63 (9500)

108

8,10 (82,6)

980,66 (10000)

ПО

8,92 (90,9)

1078,73 (11000)

115

9,73 (99,2)

1176,80(12000)

118

ЦР СТ ГОСТ Р 50835-2010

0ОЖ 662.215.5.001.4:006.354    МСЖ    71.100.30

Тушнд1 сездер: бризантты жарылгыш заттар, совдылы ыгысу кезшде уйкелкке сезпштпсй аньщтау эд1стер1, сезпптктщ теменп nieri, жарылыстардыц жишп, К-44-3 аспабы, аунакщалы аспап

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ БРИЗАНТНЫЕ Методы определения характеристик чувствительности к трению при

ударном сдвиге

СТ РК ГОСТ Р 50835-2010

(ГОСТ Р 50835-95 «Вещества взрывчатые бризантные. Методы определения характеристик чувствительности к трению при ударном

сдвиге», ЮТ)

Издание официальное

Комитет технического регулирования и метрологии Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан

(Госстандарт)

Астана

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН республиканским государственным

предприятием «Казахстанский институт метрологии», Техническим комитетом по стандартизации №    69 «Инновационные технологии

инфраструктуры»

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Председателя Комитета технического регулирования и метрологии Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан от 15 декабря 2010 года № 575-од

3    Настоящий стандарт является идентичным по отношению к государственному стандарту Российской Федерации ГОСТ Р 50835-95 «Вещества взрывчатые бризантные. Методы определения характеристик чувствительности к трению при ударном сдвиге»

Степень соответствия - идентичная, IDT

2015 год 5 лет

4 СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Нормативные документы по стандартизации», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Государственные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Государственные стандарты»

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без решения Комитета технического регулирования и метрологии Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан

II

СТ РК ГОСТ Р 50835-2010 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ БРИЗАНТНЫЕ.

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК

ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ К ТРЕНИЮ ПРИ УДАРНОМ СДВИГЕ

Дата введения 2012-01-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на твердые бризантные взрывчатые вещества и устанавливает методы определения следующих характеристик чувствительности к трению при ударном сдвиге:

-    нижнего предела чувствительности к трению - основная характеристика;

-    частости взрывов - дополнительная характеристика, используемая для определения вероятности взрыва бризантных взрывчатых веществ в зависимости от давления прижатия.

2    Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные нормативные документы:

ГОСТ 801-78 (СТ СЭВ 6436-88) Сталь подшипниковая. Технические условия.

ГОСТ 1435-90 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия.

3    Термины и определения

3.1    В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    Бризантные взрывчатые вещества (БВВ):

3.1.2    Твердые БВВ:    Порошкообразные, гранулированные,

чешуированные, прессовочные, литьевые, эластичные, пластичные БВВ и БВВ пастообразные, неспособные растекаться.

3.1.3    Нижний предел чувствительности к трению:    Максимальное

давление прижатия навески БВВ массой (0,020 ± 0,002) г, находящегося между стальными плоскостями, при котором не происходит ни одного взрыва из 25 испытаний при ударном сдвиге одной плоскости относительно другой на расстояние 1,5 мм.

3.1.4    Частость взрывов: Это количество взрывов из испытаний 25 навесок БВВ массой (0,020 ± 0,002) г, находящегося под заданным давлением прижатия между двумя стальными плоскостями, при ударном сдвиге одной плоскости относительно другой на расстояние 1,5 мм.

Издание официальное

СТ РК ГОСТ Р 50835-2010

3.1.5    Взрыв:    Это    взрывчатое    превращение    БВВ, сопровождаемое

звуковым эффектом, пламенем или следами ожогов на роликах прибора. При этом изменение цвета БВВ взрывом не считается.

3.1.6    Температура подготовки и проведения испытаний БВВ: (20±10)°С.

ПРИМЕЧАНИЕ Методы, содержащиеся в стандарте, позволяют проводить испытания при температуре от минус 60 °С до плюс 60 °С. При проведении испытаний при температуре, отличной от (20 ± 10) °С, ее дополнительно указывают при записи результатов испытаний.

4    Порядок отбора проб

4.1    Масса пробы БВВ, предназначенного для определения нижнего предела чувствительности к трению, должна быть от 1,5 г до 3,0 г, а для определения частости взрывов от 0,7 г до 1,5 г.

4.2    Пробы гранулированных, чешуированных, прессовочных и литьевых БВВ, предназначенные для испытания, измельчают до полного прохождения через сито с размером стороны ячеек (0,50 ± 0,05) мм.

Гранулированные, чешуированные, прессовочные и литьевые БВВ измельчают в агатовой, яшмовой, халцедоновой или деревянной ступке пестиком из такого же материала.

Измельчение эластичных БВВ заключается в развальцовывании их до толщины от 0,3 мм до 1,0 мм и последующем разрезании на деревянной поверхности остро отточенным ножом на кусочки с размером стороны не более 1 мм.

Пробы эластичных БВВ не просеивают.

Пробы порошкообразных, пластичных БВВ и БВВ пастообразных, неспособных растекаться, не измельчают и не просеивают.

4.3    Пробы БВВ упаковывают в пакет из плотной бумаги или полиэтиленовой или фторопластовой пленки, или другого материала, устойчивого к воздействию конкретного БВВ.

4.4    На пакет с пробой БВВ наносят надпись или прикрепляют ярлык с указанием:

-    наименования (шифра) БВВ;

-    номера партии и года ее изготовления;

-    даты отбора пробы.

4.5    Пробы БВВ перед взятием навесок тщательно перемешивают.

5    Аппаратура, материалы и реактивы

Прибор К-44-3 (Самарского государственного технического университета), схема которого приведена на Рисунке А1 Приложения А или другие аналогичные приборы, внесенные в реестр Республики Казахстан.

2

СТ РК ГОСТ Р 50835-2010

Прибор роликовый, приведенный на Рисунках Б.1-Б.З Приложения Б. Партия роликовых приборов должна состоять из 50-80 муфт и 2000-3000 роликов.

Весы лабораторные второго класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Микрометр с ценой деления 0,01 мм и пределами измерений 0 мм-25 мм.

Нутромер с ценой деления 0,01 мм и пределами измерений 6-10 или 10 мм-18 мм.

Шпатель или лопаточка из фторопласта или цветного металла.

Ткань хлопчатобумажная или марля.

Масло смазочное.

Бензин или керосин технические.

Ацетон технический.

Спирт этиловый технический.

Растворитель органический, способный растворить испытуемое БВВ.

Гексоген образцовый: гексоген дважды перекристаллизованный из ацетона с обязательной фильтрацией насыщенного раствора БВВ при температуре 50 °С-56 °С с размером кристаллов 0,200 мм - 0,270 мм.

ПРИМЕЧАНИЕ Приведенные выше или иные используемые приборы должны быть внесены в Государственный реестр средств измерений Республики Казахстан.

6 Подготовка аппаратуры к испытанию

6.1    Подготовка прибора К-44-3

6.1.1    Прибор К-44-3 проверяют перед испытанием каждой пробы БВВ

на:

а)    надежность крепления маятникодержателя, рычагов и груза маятника, направляющей шпильки-ударника;

б)    значение зазора между головкой и направляющей шпильки-ударника, которое должно быть (1,5 ± 0,1) мм;

в)    нанесение смазки в отверстие направляющей шпильки -ударника;

г)    центричность удара груза маятника по шпильке-ударнику и шпильки-ударника по верхнему ролику роликового прибора;

д)    исправность манометра и гидравлического пресса;

е)    отсутствие смазки на внутренних стенках камеры, в которую помещают роликовый прибор. Смазку удаляют бензином или керосином, а БВВ - соответствующим растворителем.

6.2 Подготовка роликовых приборов

6.2.1    Роликовый прибор, предназначенный для испытания, должен иметь разность между значениями диаметров канала муфты и ролика от 0,02 до 0,05 мм.

6.2.2    Поверхность роликового прибора перед каждым испытанием для обезжиривания промывают бензином или керосином, затем ацетоном и

3

СТ РК ГОСТ Р 50835-2010

тщательно протирают сначала хлопчатобумажной тканью или марлей, смоченной этиловым спиртом, а затем сухой тканью или марлей.

6.2.3    Роликовые приборы допускается использовать повторно. При этом поверхность их полностью освобождают от БВВ (растворяя в соответствующем растворителе), следов ожога или нагара, обезжиривают в соответствии с требованиями 6.2.2. После этого роликовые приборы должны полностью соответствовать требованиям Приложения Б.

6.2.4    Каждая партия роликовых приборов должна пройти контрольные испытания. Контрольным испытаниям подвергают также партии роликовых приборов после 10-кратного их применения.

6.2.5    Для контрольных испытаний от партии роликовых приборов отбирают 25 муфт и 200 роликов и в условиях, указанных в Разделе 7, проводят определение нижнего и верхнего пределов чувствительности к трению на образцовом гексогене. При этом за верхний предел чувствительности БВВ к трению принимают минимальное давление прижатия навески БВВ массой (0,020 ± 0,002) г, находящегося между стальными плоскостями, при котором в 25 испытаниях наблюдаются 25 взрывов при ударном сдвиге одной плоскости относительно другой на расстояние 1,5 мм. Давление прижатия навески БВВ выражают в мегапаскалях (килограмм-сила на квадратный сантиметр).

Партию роликовых приборов считают годной, если нижний предел чувствительности к трению на образцовом гексогене составит (274,6 ± 19,6) МПа [ (2800 ± 200) кгс/см2], а верхний предел - (608,0 ± 19,6) МПа [(6200 ± 200) кгс/см2]. При получении результатов испытаний, не соответствующих указанным значениям, контрольные испытания повторяют. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

7 Определение нижнего предела чувствительности к трению

7.1    Порядок отбора проб - в соответствии с требованиями Раздела 4.

7.2    Аппаратура, материалы и реактивы - в соответствии с требованиями Раздела 5.

7.3    Подготовка аппаратуры к испытанию - в соответствии с требованиями Раздела 6.

7.4    Проведение испытания

7.4.1    В муфту 3 роликового прибора (Рисунок Б.1) вставляют ролик 1 и на него помещают навеску испытуемого БВВ массой (0,020 ± 0,002) г. На навеску БВВ осторожно устанавливают второй ролик и, слегка прижимая и вращая 2-3 раза верхним роликом, разравнивают БВВ между роликами.

7.4.2    Роликовый прибор с навеской БВВ устанавливают в камеру 8 корпуса 13 (Рисунок А.1) и производят подпрессовку БВВ до выбранного давления прижатия навески.

7.4.3    Первоначальное давление прижатия навески выбирают, исходя из предполагаемой чувствительности БВВ. Если предполагается, что

4

СТ РК ГОСТ Р 50835-2010

чувствительность испытуемого БВВ находится на уровне чувствительности тэна, то испытания начинают с давления прижатия навески БВВ от 157 до 196 МПа (от 1600 кгс/см2 до 2000 кгс/см2); если на уровне чувствительности гексогена -с давления от 294 до 330 МПа (от 3000 кгс/см2 до 3400 кгс/см2); если на уровне чувствительности тротила - с давления от 490 МПА до 588 МПа (от 5000 до 6000 кгс/см2).

Давление прижатия навески БВВ контролируют по показаниям манометра гидравлического пресса. Соотношение между давлением на манометре гидравлического пресса и давлением прижатия навески БВВ для прибора К-44-3 находят по Таблице В.1 Приложения В.

7.4.4    Оставляя навеску БВВ под давлением, опускают муфту 10 относительно роликов, для чего поворачивают рукоятку 12 (Рисунок А.1) по часовой стрелке до отказа. При этом навеска БВВ, зажатая между торцами роликов, оказывается выше муфты.

7.4.5    В случае, если рукоятка 12 не поворачивается, что наблюдается иногда при давлениях прижатия навески БВВ более 400 МПа (4079 кгс/см2), давление сбрасывают до 300 МПа- 400 МПа (3059 кгс/см2 - 4079 кгс/см2) и рукоятку 12 поворачивают по часовой стрелке до отказа. Давление прижатия после этого увеличивают до необходимого.

7.4.6    Далее шпильку-ударник 2 (Рисунок А.1) вручную перемещают так, чтобы ударный конец ее касался боковой поверхности верхнего ролика 9 (Рисунок А.1), и нажатием на спусковой крючок 5 (Рисунок А.1) производят удар грузом маятника 3 при выбранном давлении прижатия навески БВВ. При этом фиксируют наличие или отсутствие взрыва.

7.4.7    Удар грузом маятника производят под углом сбрасывания маятника, значение которого в зависимости от давления прижатия навески БВВ и с учетом постоянства скорости сдвига ролика находят по Таблице В.1 Приложения В. После удара маятник вручную поднимают на заданный угол, шпильку-ударник выводят из камеры 8, сбрасывают давление в гидравлическом прессе и с помощью выталкивателя 11 извлекают из камеры муфту с роликами.

7.4.8    Таким образом испытания проводят до тех пор, пока не будет найдено максимальное давление прижатия, при котором в 25 испытаниях не произойдет ни одного взрыва.

7.5 Обработка результатов

7.5.1 За нижний предел чувствительности БВВ принимают максимальное давление прижатия навески БВВ, при котором в 25 испытаниях не произошло ни одного взрыва, отличающееся от давления, при котором еще наблюдаются взрывы, не более чем на:

- 10 МПа (102 кгс/см2) - при давлениях прижатия до 100 МПа (1019 кгс/см2);

- 20 МПа (204 кгс/см2) - при давлениях прижатия от 100 МПа до 400 МПа (1019 кгс/см2 - 4079 кгс/см2);

5

ЦР СТ ГОСТ Р 50835-2010

Алгысез

1    «Казахстан метрология институты» республикальщ мемлекетпк

кэсшорны жэне стандарттау женшдеп №    69    «Инфракурылымныц

инновацияльщ технологиялары» техникальщ комитет! Э31РЛЕП ЕНГ13Д1

2    Казахстан Республикасы Индустрия жэне жаца технологиялар министрлтнщ Техникальщ реттеу жэне метрология комитет! терагасыньщ 2010 жылгы 15 желтоцсандагы № 575-од буйрыгымен БЕК1Т1Л1П ЦОЛДАНЫСК^ ЕНГ131ЛД1

3    Осы стандарт Ресей Федерациясыньщ ГОСТ Р 50835-95 «Бризантты жарылгыш заттар. Сшщылы ыгысу кез!нде уйкел!ске сезгштктщ сипаттамаларын аньщтау эдт» мемлекетпк стандартына цатысты б!рдей болып табылады

2015 жыл 5 жыл

Сэйкеспк децгеш - б!рдей, IDT

4    Б1Р1НШ1 ТЕКСЕРУ MEP3IMI ТЕКСЕРУ КЕЗЕВД1Л1Г1

5    АЛГАШ РЕТ ЕНГ131ЛД1

Осы стандартна енгЫлген езгержтер туралы ацпарат «Стандарттау жвтндег1 нормативтж цужаттар» сштеместе, ал езгерттер мэтш - «Мемлекеттж стандарттар» ай сайынгы ацпараттыц сштемелерте жарияланады. Осы стандарт цайта царалган (жойылган) немесе ауыстырылган жагдайда, muicmi ацпарат «Мемлекеттж стандарттар» ацпараттыц сштеместе жарияланады»

Осы стандарт Кдзацстан Республикасы Индустрия жэне жаца технологиялар министрлтнщ Техникальщ реттеу жэне метрология комитетшщ руцсатынсыз ресми басылым ретшде тольщтай немесе болшектелш басылып шыгарыла, кебейтше жэне таратыла алмайды

СТ РК ГОСТ Р 50835-2010

- 49 МПа (500 кгс/см2) - при давлениях прижатия свыше 400 МПа (4079 кгс/см2).

7.5.2 При записи результатов испытаний в случае, когда из 25 испытаний при давлении 1177 МПа (12000 кгс/см2) не произошло ни одного взрыва, указывают, что нижний предел чувствительности к трению «равен или более 1177 МПа (12000 кгс/см2)».

В случае, когда из 25 испытаний при давлении 30 МПа (306 кгс/см2) происходят взрывы, указывают, что нижний предел чувствительности к трению «менее 30 МПа (306 кгс/см2)».

8 Определение частности взрывов

8.1    Порядок отбора проб - в соответствии с требованиями Раздела 4.

8.2    Аппаратура, посуда, материалы и реактивы - в соответствии с требованиями Раздела 5.

8.3    Подготовка аппаратуры к испытанию - в соответствии с требованиями Раздела 6.

8.4    Проведение испытания

8.4.1    Роликовый прибор (Рисунок Б.1) с помещенной в него в соответствии с 7.4.1 навеской испытуемого БВВ массой (0,020 ± 0,002) г устанавливают в камеру 8 (Рисунок А.1) и производят подпрессовку навески БВВ до заданного давления прижатия, которое рекомендуется устанавливать на 25% - 30 % больше значения нижнего предела чувствительности этого БВВ, но не более 1177 МПа (12000 кгс/см2).

8.4.2    Затем в соответствии с 7.4.4 - 7.4.8 производят удар по боковой поверхности верхнего ролика 9 (Рисунок А.1), фиксируя при этом наличие или отсутствие взрыва, и извлекают из камеры муфту с роликами.

8.4.3    Проводят 25 испытаний.

8.5    Обработка результатов

п 100 25


(1)


Х =


8.5.1 Частость взрывов Xв процентах вычисляют по Формуле (1)

где п - количество взрывов из проведенных 25 испытаний;

25 - количество проведенных испытаний.

8.5.2 Результат испытаний представляют в виде условной записи.

Пример условной записи результатов определения частости взрывов, равной 20 % при давлении прижатия БВВ (Р), равном 392 МПа (4000 кгс/см2):

«Частость взрывов при Р - 392 МПа (4000 кгс/см2) = 20 %».

6

ЦР СТ ГОСТ Р 50835-2010 КАЗАХСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫЦ МЕМЛЕКЕТТ1К СТАНДАРТЫ

ЖАРЫЛГЫШ БРИЗАНТТЫ ЗАТТАР Сокщы ыгысуы кезшдеп уйкелкке сезгштк сипаттамаларын аньщтау

3Jiici

Енпзшген куш 2012-01-01

1    Колданылу саласы

Осы стандарт цатты бризантты жарылгыш заттарга таралады жэне сокдылы ыгысу кезшде уйкелшке сезпшиктщ келеш сипаттамаларын аньщтау эдгстерш белплейдй

уйкелшке сезгшгиктщ теменп шегш - непзп сипаттама; жарылу жиипктерш - кысу дысымына байланысты бризантты жарылгыш заттардьщ жарылу мумюндплн аньщтау унпн пайдаланылатын к;осымша сипаттама.

2    Нормативтнс сштемелер

Осы стандартты к;олдану ушш мынадай сштемелпс нормативтж к^жаттар кджет:

ГОСТ 801-78 (СТ СЭВ 6436-88) Мойынпрекп болат. Техникалык; шарттар.

ГОСТ 1435-90 Аспаптык; лепрленбеген болаттан жасалган шыбьщтар, жолакдар жэне додалар. Жалпы техникалык; шарттар.

3    Терминдер мен аньщтамалар

3.1    Осы стандартта мынадай терминдер цолданылган:

3.1.1    Бризантты жарылгыш заттар (БЖЗ):

3.1.2    Хиатты БЖЗ: ¥нтад тэр1зд1, тушршектелген, кдбыршакдалган, тыгыздалган, куйылган, эластикальщ, пластикалык; БЖЗ жэне агуга дабшетшз май унтак; тэр1зд1 БЖЗ.

3.1.3    Уйкелкке сезгштктщ теменп meri:    Bip    жазыкдыкдан

баскдсына кщысты 1,5 мм арацашьщтьнща соьщылы ыгысу кез1нде 25 сынаудан 6ip де 6ip жарылыс болмайтын болат жазьщтьщтары арасындагы массасы (0,020 ± 0,002) г БЖЗ аспасын цысудын, максималды кысымы.

3.1.4    Жарылыстардыц жиЫп: Бул 6ip жазьщтьщтан басдасына цатысты 1,5 мм аракдшьщтьнща соьщылы ыгысу кез1нде ею болат жазьщтьщтары арасында к;ысудьщ бершген щлсымында жататын массасы (0,020 ± 0,002) г БЖЗ аспасын 25 сынаудан жарылыстар саны.

3.1.5    Жарылыс: Бул дыбыстьщ эффект1мен, жалынмен немесе аспап аунащналарындагы куй1к 1здер1мен журетш БЖЗ жарылыстьщ турлену1. Мунда БЖЗ тусшщ 03repyi жарылыс деп саналмайды.

Ресми басылым

ЦР СТ ГОСТ Р 50835-2010

3.1.6 БЖЗ дайындау температурасы жэне сынауды журпзу:

(20 ± 10) °С.

ЕСКЕРТПЕ Стандартта бар эдютер минус 60 ° С бастап плюс 60 ° С дешнп температура кезшде сынау журпзуге мумкщдпс бередь (20 ± 10) ° С басда температура кезшде сынау журпзген кезде оны досымша сынау нэтижелерш жазган кезде керсетед!

4    Сынамаларды ipiKTey тэрт1б1

4.1    Уйкелшке сезгштктщ теменп шегш аньщтауга арналган БЖЗ сынамасыньщ массасы 1,5 г бастап 3,0 г дейш болуы тшс, ал жарылыс жишштерш аньщтау ушш 0,7 г бастап 1,5 г дейш болуы тшс.

4.2    Сынауга арналган тушршектелген, кабыршакталган, престелген жэне куйылган БЖЗ сынамаларын уяшьщ жактарыныц елшемдер1 (0,50 ± 0,05) мм тесж аркылы тольщ еткенге дей1н майдалайды.

Туй1ршектелген, дабырша^талган, престелген жэне куйылган БЖЗ сондай материалдан жасалган агатты, яшмалы, халцедонды немесе агаш табанда майдалайды.

Эластикальщ БЖЗ майдалау оларды 0,3 мм ден 1,0 мм дейш булд1руден жэне сосын жактарыныц елшем1 1 мм артьщ емес белшектерге ьсатты отюрленген пышак;пен агаш бетте кесуден турады.

Эластикальщ БЖЗ сынамаларын елемейдь

¥нтак; тэр1зд1, пластикалык; БЖЗ жэне агуга к;абшетс1з паста тэр1зд1 БЖЗ майдалап електен етюзбейд1.

4.3    БЖЗ сынамаларын тыгыздалган цагаздан жасалган пакетке немесе полиэтилещц немесе фторопластты пленкага немесе на^ты БЖЗ эсерше тез1мд1 баска материалдан жасалган пакетке орайды.

4.4    БЖЗ сынамасы бар пакетке жазба жазады немесе мыналар керсетшген жарльщ жапсырылады:

БЖЗ (шифрдыц) атауы;

партия нем1рлер1 жэне олардыц дайындалган жылдары;

сынаманы ipiKTey куш.

4.5    БЖЗ сынамаларыныц аспасын алмас бурын мукият араластырады.

5    Аппаратура, материалдар жэне реактивтер

Сулбасы А косымшасыныц А1 суретанде келпршген К-44-3 аспабы (Самар мемлекеттш техникальщ университетшщ) немесе Казахстан Республикасыньщ Ti3miMiHe енпзшген баска уксас аспаптар.

Б косымшасыньщ Б.1 - Б.З суреттершде келпршген аунащналы аспап. Аунакшалы аспаптар партиясы 50 - 80 муфтадан жэне 2000 - 3000 аунакшадан туруы тшс.

0лшеу ineri ец коп 200 г екшпп дэлдш класты зертханалык таразылар.

Болу багасы 0,01 мм жэне олшеу meKTepi 0 мм - 25 мм микрометр.

ЦР СТ ГОСТ Р 50835-2010

Белу багасы 0,01 мм жэне елшеу nieicrepi 6-10 немесе 10 мм - 18 мм хуыс елшепш.

Фторопласттан немесе туст1 металдан жacaлFaн калакща немесе курекше.

Махта дагазды мата немесе дэке.

Майлау майы.

Техникальщ бензин немесе керосин.

Техникальщ ацетон.

Этшцц техникальщ спирт.

Сыналатын БЖЗ epiTyre хабшетп органикалых epiTKini.

УлгЫ гексоген: кристалл елшем1 0,200 мм - 0,270 мм 50°С - 56 °С температурада БЖЗ даньпщан ертндюшщ м1ндетт1 сузгшеу1 болатын ацетоннан жасалган ею рет хайта кристалданган гексоген.

ЕСКЕРТПЕ Жогарыда келпршген немесе езге пайдаланылатын аспаптар Казахстан Республикасыныц Мемлекетпк елшем куралдарыныц ттзшмше енпзшу1 тшс.

6 Аппаратураны сынауга дайындау

6.1    К-44-3 аспабын дайындау

6.1.1    К-44-3 аспабын БЖЗ эрб1р сынамасын сынаудан бурын мыналарга тексеред1:

а)    маятникт1 устагыштыц, тет1ктерд1ц жэне соххы бурамасухпаларын багыттаушы маятник жуг1н беюту сешмдппп;

б)    мэш (1,5 ± 0,1) мм болуы raic уштьщ пен багыттаушы соххы бурамасухпа арасындагы сацьшаудыц мэш;

в)    багыттаушы соьщы бурамасухпа тесггше майды жагу;

г)    маятник жугшщ соххы бурамасухпа соххысына жэне соьщы бурамасухпаныц аунахшалы аспаптыц жогаргы аунащнасы бойынша ортальщтылыгы;

д)    манометр мен гидравликальщ пресстщ дурыстыгы;

е)    аунахшалы аспапты орнататын камераныц iniKi хабыргаларындагы майдыц жохтыгы. Майды бензинмен немесе керосинмен, ал БЖЗ ти1ст1 ерггюшпен кет1ред1.

6.2 Аунахшалы аспаптарды дайындау

6.2.1    Сынауга арналган аунахшалы аспап муфта арнасы мен аунахша диаметрлер1 арасындагы айырма 0,02 ден 0,05 мм дешн болуы ти1с.

6.2.2    Аунахшалы аспаптыц бет1н майсыздандыру ушш 9p6ip сынаудан бурын бензинмен немесе керосинмен, сосын ацетонмен жуып алдымен этил спирт1мен суланган махта хагазды матамен немесе дэкемен, сосын кургах матамен немесе дэкемен мухият суртшедь

6.2.3    Аунахшалы аспаптарды хайтадан пайдалануга болады. Мунда олардыц бет1 БЖЗ тольщ тазартылып (ти1ст1 ерггкшгге ертп), кую мен ьсуйе 1здерш 6.2.2 талаптарына сэйкес майсыздандырады. Сосын аунахшалы аспаптар Б хосымшасыныц талаптарына толых сэйкес келу1 raic.

3

ЦР СТ ГОСТ Р 50835-2010

6.2.4    Аунакщалы аспаптардыц 3p6ip партиясы бакылау сынауынан GTyi тшс. Бацылау сынауына аунацшалы аспаптар партиясы оларды 10-рет колданганнан соц да ушырайды.

6.2.5    Бацылау сынау уппн аунакщалы аспаптар партиясынан 25 муфта жэне 200 аунакща ipncrenin 7 бол1мде керсетшген шарттармен улгш гексогенде уйкелюке сезпптктщ томенп жэне жогаргы шектерш аньщтау журпзшедг Мунда БЖЗ уйкелшке сезпшппнщ жогаргы nieri репнде 25 сынауда 6ip жазьщтьщтьщ баскасына катысты 1,5 мм цашьщтьщта соццы ыгысуы кезшде 25 жарылыс болатын болат жазьщтьщтарыныц арасында орналасцан массасы (0,020 ± 0,002) г БЖЗ аспасын цысудыц минималды цысымы цабылданады. БЖЗ аспасын цысу щлсымы мегапаскальда бершед1 (килограмм-куш квадрат сантиметрге).

Аунакщалы аспап партиясын, егер улгпп гексогенде уйкелюке сезпптктщ томенп nieri (274,6 ± 19,6) МПа [ (2800 ± 200) кгс/см2], ал жогаргы шеп (608,0 ± 19,6) МПа [(6200 ± 200) кгс/см2] кураса жарамды деп санайды

Керсетшген мэндерге сэйкес келмейтш сынау нэтижелер1н алган кезде бацылау сынауын кайталайды. Кбайта сынау нэтижелер1 соцгы болып табьшады.

7 Уйкелюке сезпптктщ томенп шегш аныктау

7.1    Сынамаларды ipiKTey тэрпб1 - 4 тарау талаптарына сэйкес.

7.2    Аппаратура, материалдар мен реактивтер - 5 тарау талаптарына сэйкес.

7.3    Аппаратураны сынауга дайындау - 6 тарау талаптарына сэйкес.

7.4    Сынауды журпзу

7.4.1    Аунакщалы аспап муфтасына 3 (Б.1 суреп) 1 аунакщаны салады жэне оган массасы (0,020 ± 0,002) г сыналатын БЖЗ аспасы орнатылады. БЖЗ аспасына екшнй аунащпа ащлрын жэне жецш цысып жэне жогаргы роликпен 2-3 рет айналдырып орнатылып БЖЗ аунакщалар арасында туралайды.

7.4.2    БЖЗ аспасы бар аунащналы аспапты 8 турцыныц 13 камерасына (А.1 суреп) орнатады жэне аспаны цысудыц тацдалган цысымына дейш цысуды журпзедг

7.4.3    Аспаны кысудыц бастапцы цысымын БЖЗ болжанган сезпшппнен тацдайды. Егер, сыналатын БЖЗ сезпшпп тэн сезпшппнщ децгейшде жатыр деп болжанса, онда сынауды БЖЗ аспасын щлсу ьцлсымы 157-ден 196 МПа (1600 кгс/см2 ден 2000 кгс/см2) дешн бастайды; егер гексоген сезпшппнщ децгейшде болса - 294-тен 330 МПа (3000 кгс/см2 - ден 3400 кгс/см2) дешнп щлсымда; егер тротил сезпшппнщ децгейшде болса -490 МПА -дан 588 МПа (от 5000 до 6000 кгс/см2) дешнп щлсымда бастайды.

БЖЗ аспасын цысу щлсымын гидравликальщ пресс манометршщ корсетюштер1 бойынша бацылайды. Гидравликалык; пресс манометршдеп

4

ЦР СТ ГОСТ Р 50835-2010

щлсым мен К-44-3 аспабына арналган БЖЗ аспасын щлсу цысымыныц арасындагы цатынасты В косымшасыныц B.l KecTeci бойынша табады.

7.4.4    БЖЗ аспасын цысымда калдырып аунацшага катысты 10 муфтаны ж1берш сол унпн колсапты 12 (А.1 cyperi) тоцтауга дейш сагат тип бойынша бурайды. Мунда аунащна бушрлершщ арасында цысылган БЖЗ аспасы муфтадан жогары болады.

7.4.5    Егер щшсап 12 буралмаган жагдайда, ол кейде 400 МПа (4079 кгс/см2) артьщ БЖЗ аспасын щлсу кысымы кезшде байцалады, щлсымды 300 МПа- 400 МПа (3059 кгс/см2 - 4079 кгс/см2) дейш Tycipin цолсапты 12 тоцтауга дейш сагат Tmi бойынша бурайды. Кысу щлсымын осыдан кешн к.аже'тге дейш арттырады.

7.4.6    Будан opi соьщыш-бурамасущганы 2 оныц соцщл ушы жогаргы аунащнаныц ж1беру бетш жанайтындай 9 цолмен орналастырады (А. 1 cypeTi), жэне ж1беру шгегше басып 5 (А. 1 cyperi) БЖЗ аспасын щлсудыц тацдалган кысымында маятник жупнщ сшщысын 3 гске асырады. Мунда жарылыстыц бар болуы немесе болмауы белгшенедн

7.4.7    Маятник жупнщ сшщысын маятникЛ ж1беру бурышымен icKe асырады, мэш БЖЗ аспасын щлсу щлсымына байланысты жэне аунащнаныц ыгысу жьшдамдыгыныц турацтылыгын ескерш В цосымшасыныц B.l KecTeci бойынша табады. Сшщыдан кейш маятникП цолмен артщл бурынща котеред1, сощщпн-бурамасущины камерадан 8 шыгарады, гидравликалык; преете щлсымды Tycipin HTepin шыгаргыштыц комепмен 11 камерадан аунащналары бар муфтаны шыгарады.

7.4.8    Осылайша сынауды 25 сынауда 6ip де 6ip жарьшыс болмайтын щ»1судыц максималды щлсымы табьшмайынша журпзедн

7.5 Нэтижелерд1 оцдеу

7.5.1    БЖЗ сезпнтгшщ теменп шеп ретшде темендегшерден артьщ емес жарылыстар байцалатын цысымнан ерекшеленетш 25 сынауда 6ip де 6ip жарылыс болмайтын БЖЗ аспасын цысудыц максималды цысымы цабылданады:

-    10 МПа (102 кгс/см2) - 100 МПа (1019 кгс/см2) дешнп щлсу щлсымдарында;

-    20 МПа (204 кгс/см2) - 100 МПа дан 400 МПа (1019 кгс/см2 -4079 кгс/см2) дешнп щлсу щлсымдарында;

-    49 МПа (500 кгс/см2) - 400 МПа (4079 кгс/см2) артьщ щлсу щлсымдарында.

7.5.2    1177 МПа (12000 кгс/см2) щлсымда 25 сынаудан 6ip де 6ip жарьшыс болмайтын жагдайда сынау нэтижелерш жазган кезде уйкелшке сезпнтктщ теменп шегш «1177 МПа (12000 кгс/см2) тец немесе артьщ» деп керсетедг

30 МПа (306 кгс/см2) щлсымда 25 сынауда жарылыс болатын жагдайда уйкелшке сезпнтктщ теменп шегш «30 МПа (306 кгс/см2) кем» деп керсетедг

5

ЦР СТ ГОСТ Р 50835-2010

8 Жарылыстар жиЫгш аиыктау

8.1    Сынамаларды ipncrey T9pri6i - 4 тараудьщ талаптарына сэйкес.

8.2    Аппаратура, ыдыс, материалдар мен реактивтер - 5 тараудьщ талаптарына сэйкес.

8.3    Аппаратураны сынауга дайындау - 6 тараудьщ талаптарына сэйкес.

8.4    Сынауды журпзу

8.4.1    Массасы (0,020 ± 0,002) г сыналатын БДЗ аспасы 7.4.1 сэйкес салынган аунащналы аспапты 8 камерага орнатып (А.1 сурет1) осы БЖЗ сезгштктщ теменп шепнщ мэншен 25 % - 30 %-дан артьщ, 6ipaK 1177 МПа (12000 кгс/см2) артьщ емес белгшеу усынылатын бершген кысу кысымына дей1н БЖЗ аспасын престеуд1 журпзедг

8.4.2    Сосын 7.4.4 - 7.4.8 сэйкес жарылыстыц бар болуын немесе болмауын белгшеп жогаргы аунакшаньщ бушр бет1 бойынша 9 (А.1 cyperi) соьщы жасайды жэне камерадан аунащналары бар муфтаны шыгарады.

8.4.3    25 сынау журпзед1.

8.5    Нэтижелерд1 оцдеу

8.5.1 Жарылыстардыц жишпн X процентте Формула бойынша есептейд1

х = п_лт

25

мундагы п - жург1зшген 25 сынаудан жарьшыстар саны;

25 - журпзшген сынаулар саны.

8.5.2 Сынау нэтижесш шартты жазба туршде усынады.

392 МПа (4000 кгс/см2) тец БЖЗ ьщ1су к;ысымы кезшдеп (Р) 20 % тец жарьшыстар жишгш аньщтау нэтижелерш1ц шартты жазбасыныц мысалы:

«Р - 392 МПа (4000 кгс/см2) кезшдеп жарылыстар жишп = 20 %».

9 Ь^аушс1здж талаптары

9.1    БЖЗ дайындаушы - кэсшорындарындагы БЖЗ бар лык; жумыстар белгшенген тэртпгге бектлген онд1р1ст1 пайдалану талаптарына сэйкес журпзед1, ал БЖЗ тугынушы - кэсшорындарда - КР ТЖМ беюткен жарылыс жумыстары кезшдеп онеркэс1пт1к каушшздпс талаптарына сэйкес журпзед1.

9.2    Сынаудан кешн аунакшалы аспаптардан raicTi ерпташтерде ертп БЖЗ алып тастайды. Аунак;шалы аспаптардан БЖЗ механикальщ жоюга тыйым салынады.

Ерпшштермен жумыс icTereH кезде отк;а каушт1 жэне тез туганатын суйьщтьщтармен жумыс icTey ережелерш сактау жэне статикалык; электрден цорганыс шараларын карастыру кажет.

6

ЦР СТ ГОСТ Р 50835-2010

А косымшасы

(ацпараттыц)

К-44-3 аспабыныц сулбасы

1 - сокдыштыц багыттаушы бурамасуцпалары; 2- соады бурамасуцпа; 3- маятник жуп; 4 - маятник mmiperi; 5 - ж1беру mreri;

6 -маятники устатыштыц Tipeyinii; 7-маятникп устатыш;

8 - камера; 9 - аунащна; 10 - муфта; 11- аунащналы аспапты итерш шыгаргыш; 12- аунащналы аспап муфтасын тус1ретш цолсап;

13 - аспаптьщ туркы; 14 - аспаптыц Tipeyinii;

15 - гидравликальщ пресс; 16 - манометр; 17 - ipreTac

А.1 -cypeTi - К-44-3 аспабыныц сулбасы

7