Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

39 страниц

Купить СТ РК 1302-2004 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на модули порошкового пожаротушения отечественного и импортного производства, реализуемые на территории Республики Казахстан, и устанавливает классификацию, общие технические требования и методы их испытаний.

Положения стандарта применяются при разработке и постановке продукции на производство, модернизации и реализации продукции.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения, обозначения и сокращения

4 Классификация

5 Общие технические требования

6 Требования безопасности

7 Методы испытаний

Приложение А Программа приемочных, квалификационных, периодических и сертификационных испытаний

Приложение Б Огневые испытания МПП

Приложение В Библиография

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

УСТАНОВКИ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ.

МОДУЛИ

Общие технические требования. Методы испытаний

СТ РК 1302-2004

Издание официальное

Комитет по технического регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан (Госстандарт)

Астана

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Республиканским Государственным казенным предприятием «Специальный научно-исследовательский центр пожарной безопасности и гражданской обороны» Министерства Республики Казахстан по чрезвычайным ситу ациям

ВНЕСЕН Департаментом Государственной противопожарной службы Министерства Республики Казахстан по чрезвычайным ситуациям

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан от 21 декабря 2004 года№ 438

2009 год 5 лет

3 СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан

5.1.4 Ml 111 должны обеспечивать огнетушащую способность при тушении модельных очагов пожара классов А. В на защищаемой площади или в объеме, установленных в нормативной и (или) технической документации, но нс менее указанных в таблицах 1, 2.

Примечания

1    Очаги пожара класса С и Д не нормируются.

2    В случаях, когда в нормативной и (или) технической документации производителем указана огнетушащая способность по ненорми-русмым очагам, то испытания проводятся по программе заявителя, согласованной с центратьным исполнительным органом Республики Казахстан по пожарной безопасности.

Таблица 1 - Защищаемая площадь или объем МПП быстрого действия (И)

Масса (Л/) ОП, кг

Защищаемая площадь, м2, не менее

Защищаемый объем, м3, не менее

0.2 ^ М < 0.5

0,4

1,2

0,5 < М < 1,0

1,0

4.0

1.0 <М< 1.5

1,5

7.0

1.5 <2.0

1,8

10.0

2.0 й М < 5.0

2,2

13,5

5.0 < М <20.0

4.0

31,0

Л/ £ 20.0

10.0

125.0

Таблица 2 - Защищаемая площадь или объем МПП кратковременного действия

Масса (Л/) ОП, кг

Защищаемая площадь, м2, не менее

Защищаемый объем, м3, не менее

М< 3.0

0,8

2.0

3.0 <М< 10.0

1,2

8.0

10.0 йМ< 15.0

2.8

15.0

15.0 йМ< 50.0

4.8

25.0

50.0 < М < 100.0

15.0

35.0

А/£ 100.0

30.0

80.0

5.2 Требования к конструкции

5.2.1    Вместимость корпуса модуля нс должна превышать значения. установленного в нормативной и (или) технической документации на МПП конкретного типа и модели на ±5%, и быть в пределах:

-    для МПП быстрого действия (И) - от 0,2 до 50 л,

-    для МПП кратковременного действия (КД) - от 2 до 250 л.

5.2.2    Масса заряда огнетушащего вещества и полная масса модуля нс должны превышать значения, установленного в нормативной и (или) технической документации на МПП конкретного типа и модели на ±5% (масс.).

5.2.3    «Огнетушащис порошки и модули автоматического пожаротушения должны иметь заключение центратьного исполнительного органа Республики Казахстан по пожарной безопасности на возможность их применения на территории Республики Казахстан, протокол испытаний по оценке огнетушащей способности и санитарно-гигиеническое заключение».

5.2.4    Для зарядки МПП закачного типа и баллонов сжатого газа должен использоваться один из вытесняющих газов: аргон, гелий, азот, углекислый газ или их смести, а также воздух.

Для газов точка росы должна быть ниже на 5°С минимальной температу ры эксплуатации.

5.2.5    Покупные изделия и компоненты должны проходить входной контроль по ГОСТ 24297.

5.2.6    Качество покупных изделий - источников вытесняющего газа, газогснсрирующи.х и пиротехнических элементов, используемых в МПП. должно подтверждаться сертификатом соответствия или протоколом применимости по ГОСТ 2.124.

5.2.7    Утечка газа нс должна превышать:

-    для закачных МПП с индикатором давления - величину, эквивалентную 10% рабочего давления в год;

-    для баллончиков с газом - 5% (масс.) или 7 г (наименьшая из этих величин) в год.

5.2.8    Масса остатка заряда огнету шащего порошка после срабатывания МПП должна быть нс более:

-    для МПП с нс разрушающимся корпусом, быстрого (И) и кратковременного действия - 15%;

-    для МПП быстрого действия (И) с разрушающимся корпусом -согласно нормативной и (или) технической документации.

5.2.9 Усилия для приведения МПП в действие при ручном пуске и снятия фиксатора блокировки нс должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3 - Максимально допустимое усилие для приведения МПП в действие при ручном пуске

Способ воздействия на устройство запуска

Максимально допустимое усилие

Пальцем руки , Н

100

Кистью руки. Н

230

Ударом кисти руки (энергия удара), Дж

3

5.2.10    МПП закачного типа должны иметь манометр (индикатор давления) с рабочим диапазоном, выбранным с учетом температу рного диапазона эксплуатации и давления в корпусе МПП.

Максимальное значение шкалы манометра (индикатора) должно быть в пределах 150-250% номинального рабочего давления при температуре (20+5)°С.

В МПП конструктивно должна быть предусмотрена возможность снятия манометра (индикатора) для его поверки или замены.

5.2.11    На шкале манометра (индикатора давления) значения минимального и максимального рабочего давления должны быть указаны отметками с цифрами.

Значения минимального и максимального рабочего давления манометра должны быть установлены в нормативной и (или) технической документации на МПП конкретного типа и модели.

Участок шкалы индикатора давления, охватывающий диапазон рабочего давления, должен быть окрашен в зеленый цвет. Участки шкалы вне диапазона рабочего давления должны быть окрашены в красный цвет. Выбор манометра осуществляется по ГОСТ 2405.

Максимально допустимая погрешность манометра (индикатора) давления должна быть не более ±4%.

5.2.12    МПП с не разрушающимся корпусом, оснащенные газогенераторами или баллонами со сжатым газом, должны быть оборудованы аэратором для псевдоожижения порошка, а для закачного типа - фильт-

рующим элементом, обеспечивающим изоляцию индикатора давления от порошка.

5.2.13    Резьба на корпусе МПП должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 9909 и ГОСТ 24705.

Резьба должна быть полного профиля, без вмятин, забоин и подрезов.

5.2.14    МПП с нс разрушающимся корпусом должен выдерживать в течение 60 с испытательное давление Рисп равное:

-    для баллонов закачного типа 1\сп-1,8 Ртас ^ но нс менее 2,0

МПа;

-    для баллонов со сжатым газом или с газогснсрирующим (пиротехническим) элементом Рисп-1,3 Ртах. раб. но нс менее 1,5 МПа.

5.2.15    МПП с нс разрушающимся корпусом должен выдерживать предельное испытательное гидравлическое давление Рпре<> равное:

-    для баллонов закачного типа Рпред = 3,6 Ртас ,„6;

-    для баллонов со сжатым газом или с газогенерирующим (пиротехническим) элементом Рпрсо = 2,7 Рпкхс раб.

5.2.16    МПП с разрушающимся и частично разрушающимся корпусом должен обеспечивать вскрытие корпуса, ослабленного сечения или мембраны при давлении Рра6 < Р0СКр < 1,2 Рраб.

Примечание - Рабочее давление Рраб должно быть установлено в нормативной и (или) технической документации на МПП конкретного типа и модели.

5.2.17    Резьба выходного трубопровода МПП с не разрушающимся корпусом для подачи ОП из модуля должна соответствовать ГОСТ 6357.

5.2.18    Запорно-пусковое устройство закачных МПП должно обеспечивать герметичность при максимальном рабочем давлении Ртах.

раб

Максимальное рабочее давление Ртах, раб должно быть установлено в нормативной и (или) технической документации на МПП конкретного типа и модели.

5.2.19    Пластмассовые детали, находящиеся под избыточным давлением во время работы МПП. должны обеспечивать прочность:

-    при испытаниях на разрушение давлением Рра:

-    после старения в печи;

-    после облучения деталей, находящихся с наружной стороны МПП ультрафиолетовым излучением.

5.2.20    При электрическом затеке МПП напряжение, ток срабатывания и время его действия нс должны отличаться от значений, указанных в нормативной и (или) технической документации на МПП конкретного типа и модели более чем на 5%.

5.2.21    В нормативной и (или) технической документации на МПП конкретного типа и модели должна быть указана:

-    конфигурация распыла огнетушащего порошка:

-    защищаемая площадь и объем при тушении очагов класса А и

В;

-    максимальный ранг очага класса В.

-    частота проверки качества огнетушащего порошка:

5.3    Требования надежности

5.3.1    Срок службы перезаряжаемых МПП должен быть нс менее 10 лет. Срок службы нс перезаряжаемых МПП должен быть указан в нормативной и (или) технической документации.

5.3.2    Вероятность безотказной работы МПП должна быть не менее 0,95.

5.4    Требования стойкости к внешним воздействиям

5.4.1    МПП должны обеспечивать работоспособность в одном из следующих диапазонов температуры среды:

-    от 5 до 50°С:

-    от минус 20 до 50°С:

-    от минус 40 до 50°С:

5.4.2    Насадки-распылители, используемые в МПП. должны быть стойкими тепловому воздействию и выдерживать нс менее 5 мин нагрева при температу ре (250±5)°С.

5.4.3    МПП должны быть стойкими к коррозионному воздействию. Металлические детали из не коррозионно-стойких материалов должны иметь защитные и защитно-декоративные покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303.

5.4.4    Лакокрасочные покрытия должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032. ГОСТ 9.104. должны сохранять свои защитные и декоративные свойства в течение всего назначенного срока службы.

Подготовка поверхности под окраску выполняется согласно требованиям ГОСТ 9.402.

Наружная поверхность корпуса МПП должна быть окрашена в красный цвет в соответствии с CT РК ГОСТ Р 12.4.026.

5.4.5    Детали из полимерных материалов, находящиеся в постоянном контакте с огнетушащим порошком, должны быть стойкими к воздействию порошка.

5.5    Комплектность

5.5.1    В комплект поставки, в -зависимости от типа и модели МПП. должны входить:

-    модуль;

-    кронштейн (монтажно-ориентирующие части) для крепления:

-    групповой ремонтный комплект (при оптовой поставке). По требованию организаций, занимающихся техническим обслуживанием модулей, должна высылаться инструкция по техническом) обслуживанию.

-    техническая документация (паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации).

5.5.2    Кронштейны или другие элементы крепления должны выдерживать без изменения формы и геометрических размеров статическую нагрузку, в 5 раз превышающую полную массу МПП. но не менее 15 кг, прилагаемую по оси МПП, в направлении, указанном изготовителем в нормативной и (или) технической документации.

Примечания

1    По согласованию с заказчиком модуль может поставляться без кронштейна.

2    Перечень запасных частей, инструмента и принадлежностей, наличие группового ремонтного комплекта оговаривается при заключении договора на поставку согласно норм положенности и техническим условиям на конкретное изделие.

5.6    Упаковка

5.6.1    Упаковка модулей и деталей к ним должна соответствовать ГОСТ 23170.

5.6.2    Для упаковки должны использоваться материалы по ГОСТ 2991. ГОСТ 8273 и ГОСТ 19729.

5.7    Маркировка

5.7.1    Маркировка МПП должна состоять из 4 частей и содержать следующую информацию:

5.7.1.1    Часть 1:

-    наименование или товарный знак завода-изготовителя;

Примечание - Если данный тип модуля выпускается несколькими заводами. то на модуле должно быть обозначено, какими именно заводами он изготовлен.

-    тип (обозначение) модуля по п.3.2.1 настоящего стандарта ;

-    пиктограммы (схематические изображения), обозначающие все классы пожаров по ГОСТ 27331;

Примечание - Пиктограммы классов пожаров, для которых модуль нс рекомендуется к использованию, должны быть перечеркнуты красной диагональной полосой, проведенной из верхнего левого угла в нижний правый угол.

-    диапазон температур эксплу атации, например: «Может применяться при температуре от ... до ......

5.7.1.2    Часть 2: Предостережения, касающиеся:

-    электрической опасности, например: «Непригодны для тушения электрообору дования под напряжением» или «Пригодны для тушения пожаров электрообору дования под напряжением» с у казанием допустимого напряжения:

-    токсичности.

5.7.1.3    Часть 3: Указание:

-    «Периодически проверять» с указанием частоты проверки.

5.7.1.4    Часть 4:

-    масса и марка огнету шащего порошка:

-    полная масса МПП:

-    номер ГОСТ или нормативного документа, которым соответствует изделие:

-    месяц и год изготовления.

5.7.2    На газовых баллончиках у казываются:

-    масса пустого баллончика:

-    рабочее давление:

-    испытательное давление:

-    минимальная масса:

Примечание - Если масса баллончика меньше величины минимальной массы, то его следу ет заменить или перезарядить.

-    дата проведения гидростатического испытания, величина испытательного давления и дата следующего освидетельствования;

-    наименование изготовителя баллончика.

5.7.3    При установке баллончика снаружи корпуса модуля данные по п. 5.7.2 настоящего стандарта могут быть нанесены с помощью переводной этикетки, а вну три - трафаретной печатью или тиснением.

5.7.4    Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы МПП и выполняться согласно CT РК 1174.

5.7.5 Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ

14192.

5.8 Транспортирование н хранение

5.8.1    МПП должен обеспечивать устойчивость к механическим воздействиям при транспортировании.

5.8.2    Условия транспортирования и хранения модулей должны соответствовать условиям их эксплуатации и требованиям ГОСТ 15150.

5.8.3    При транспортировании и хранении модулей должны быть обеспечены условия, предохраняющие их от механических повреждений, нагрева, попадания на них прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, от воздействия влаги и агрессивных сред.

6 Требования безопасности

6.1    Механизм приведения модулей в действие должен быть снабжен блокировочным фиксатором, исключающим случайное срабатывание.

Фиксатор, загрузочное отверстие для огнетушащего порошка, разъемы электрических пусковых цепей должны пломбироваться.

6.2    На сборку допускаются:

-    баллоны для вытесняющего газа, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 949.

Примечания

1    Баллоны после монтажа, до пуска в работу, а также периодически в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому освидетельствованию (наружному , внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию).

2    Техническое освидетельствование баллонов проводится органами Госгортехнадзора Республики Казахстан, с периодичностью соответствующей требованиям [5] приложения В.

-    баллоны высокого давления со сжатым газом, газогенерирующие и пиротехнические элементы, имеющие маркировку и прошедшие входной контроль в соответствии с нормативной и (или) технической документацией на них.

6.3    Перед зарядкой порошком корпус должен быть просу шен. Наличие влаги и отпотевание нс допу скается.

6.4    Нс разрушающиеся МПП. кроме закачного типа, должны иметь предохранительное устройство, срабатывающее при превышении испытательного давления Риаь

6.5    Запрещается:

-    эксплуатировать модули при неисправном индикаторе давления;

-    выполнять ремонтные работы при наличии давления в корпусе модуля или подключенных газогенераторах и пиротехнических элементах;

-    заполнять корпус закачного модуля вытесняющим газом вне защитного ограждения и от источника, не имеющего регулятора давления и манометра.

6.6    Элсктробсзопасность МПП обеспечивается соблюдением требований [3] приложения В.

6.7    Лица, работающие с МПП. должны соблюдать требования безопасности, изложенные в нормативной и технической документации на огнетушащис вещества, газ- вытеснитель, газогенерирующие и пиротехнические элементы.

6.8    Помещения, в которых проводятся работы по зарядке модулей, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ12.4.021. иметь освещение в соответствии с требованиями [1] и отопление в соответствии с требованиями [2] приложения В.

6.9    При эксплуатации, техническом обслуживании, испытаниях и ремонте МПП должно обеспечиваться выполнение требований ГОСТ 8050, ГОСТ 9293, ГОСТ 10157, ГОСТ 26952 и [3] приложения В. требований безопасности, приведенных в технических условиях, паспорте и инструкции по эксплуатации.

7. Методы испытаний

7.1    Общие положения

7.1.1    Испытания должны проводиться в помещениях, с нормальными климатическими условиями, соответствующими требованиям ГОСТ 15150.

7.1.2    МПП подвергают следующим видам испытаний:

-    приемочным;

-    приёмо-сдаточным;

-    периодическим;

-    типовым;

-    квалификационным;

- сертификационным.

7.1.3    Приемочные испытания МПП проводят в соответствии с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком с представлением технических условий по ГОСТ 2.114.

7.1.4    Приемо-сдаточные испытания проводятся предприятием-изготовителем с целью принятия решения о пригодности МПП к поставке потребителю внешним осмотром всех изделий, входящих в партию. и измерением их линейных размеров.

Примечание - За партию принимают число изделий, сопровождаемых одним документом.

7.1.5    Периодические испытания проводят нс реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемосдаточные испытания, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия.

7.1.6    Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, материала и т. п.), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность модуля. Программа испытаний планируется в зависимости от характера изменений и согласовывается с разработчиком.

7.1.7    Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, составленной изготовителем и разработчиком.

7.1.8    Сертификационные испытания проводят с целью установления соответствия характеристик модуля настоящему стандарту.

7.1.9    Объем проведения приемочных, квалификационных, периодических и сертификационных испытаний приведен в приложении А.

7.1.10    Отбор образцов для испытания проводят по ГОСТ 18321.

Для определения одного технического показателя отбирают нс

менее трех МПП одного типоразмера (если иное нс оговорено в методе испытаний), изготовленных в одну смену, прошедших приемосдаточные испытания и оформленных одним документом.

7.1.11    В случае отрицательных результатов, полученных по каком) -либо вид) испытаний, количество испытываемых образцов удваивают и испытания повторяют в полном объеме. При повторных отрицательных результатах дальнейшее проведение испытаний должно быть

Содержание

1    Область применения    1

2    Нормативные ссылки    1

3    Определения, обозначения и сокращения    3

4    Классификация    6

5    Общие технические требования    7

6    Требования безопасности    15

7    Методы испытаний    16

Приложение А Программа приемочных, квалификационных, периодических и сертификационных испытаний    24

Приложение Б Огневые испытания МПП    27

Приложение В Библиография    34

прекращено до выявления причин и устранения обнаруженных дефектов.

7.1.12 При заявлении изготовителем возможности применения модуля для специальных объектов проводятся дополнительные испытания на работоспособность модуля после воздействия факторов, характеризующих условия применения. Эти факторы должны быть представлены в программе испытаний, разработанной изготовителем, согласованной с заказчиком и с центральным исполнительным органом Республики Казахстан по пожарной безопасности.

7.2 Проведение испытаний

7.2.1    Внешний вид. маркировку, комплектность проверяют внешним осмотром и сверяют с нормативной и (или) технической документацией.

7.2.2    Испытания проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

7.2.3    Время действия МПП (п. 5.1.2)

Испытания по проверке времени действия МПП проводятся в соответствии с нормативной и (или) технической документацией.

Время определяется от начала и до конца истечения порошка из

МПП.

Примечание - Моменты начала и окончания истечения порошка из модулей допускается определять с помощью секундомера с погрешностью нс более ±5%.

За результат принимается среднее арифметическое значение.

7.2.4    Определение массы остатка заряда огнетушащего порошка после срабатывания МПП (п.5.2.8)

Массу остатка заряда огнетушащего порошка определяют как разность между массами МПП после его срабатывания и МПП. не заряженного порошком.

Допускается прямое взвешивание остатка порошка.

Полученный результат относят к первоначальной массе порошка.

Примечание - За результат принимается среднее арифметическое значение. Погрешность взвешивания должна быть нс более ±2%.

7.2.5    Определение полной массы МПП (п. 5.2.2)

Полную массу МПП определяют взвешиванием.

Массу заряда огнетушащего вещества определяют взвешиванием как разность между полной массой заряженного МПП и его конст-

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

УСТАНОВКИ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ

МОДУЛИ

Общие технические требования. Методы испытаний

Дата введения 2006.01.01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на модули порошкового пожаротушения отечественного и импортного производства, реализуемые на территории Республики Казахстан, и устанавливает классификацию. общие технические требования и методы их испытаний.

Положения стандарта применяются при разработке и постановке продукции на производство, модернизации и реализации продукции.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

CT РК 1166-2002 Техника пожарная. Классификация. Термины и определения.

СТ РК 1167-2002 Пожарная автоматика. Классификация. Термины и определения.

СТ РК 1174-2003 Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.

СТ РК ГОСТ Р 12.4.026-2002 Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Общие технические условия и порядок применения.

ГОСТ 2.114-95 ЕСКД Технические условия.

ГОСТ 2.124-85 ЕСКД Порядок применения покупных изделий.

Издание официальное

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения.

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации.

ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.

ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.

ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием.

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.4.021-75. ССБТ Системы вентиляционные. Общие требования.

ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Рр<19,6 Мпа. Технические условия.

ГОСТ 2084-77 Бензины автомобильные. Технические условия.

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры. тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия.

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.

ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия.

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия.

ГОСТ 8486-86Е Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.

ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент.

ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия.

ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов.

ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия.

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов.

ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности.

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.

ГОСТ 19729-74 Тальк молотый для производства резиновых изделий и пластических масс. Технические условия.

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения.

ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.

ГОСТ 26952-86 Порошки огнстушащис. Общие технические требования и методы испытаний.

ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров.

ГОСТ Р 51057-2001 Техника пожарная. Огнетушители переносные. Общие технические требования. Методы испытаний.

3 Определения, обозначения и сокращения

3.1    Определения

В настоящем стандарте применяют термины и определения в соответствии с CT РК 1166 и CT РК 1167. В дополнение к ним в настоящем стандарте установлены следующие термины и их определения:

3.1.1    Модуль порошкового пожаротушения с разрушающимся корпусом: Модуль, корпус которого разрушается под воздействием

внутреннего давления, создаваемого источником газа после воздействия управляющего импульса.

3.1.2    Перезаряжаемый модуль порошкового пожаротушения: Модуль, который в течение срока службы может быть перезаряжен ог-нетушащим порошком.

3.1.3    Не перезаряжаемый модуль порошкового пожаротушения: Модуль, конструкция которого не позволяет производить повторную зарядку огнетушащим порошком.

3.1.4    Насадок - распылитель: Устройство для выпуска и распределения огнетушащего порошка в защищаемом объекте.

3.1.5    Газ вытесняющий: Газ, создающий избыточное давление в корпусе модуля порошкового пожаротушения для подачи огнетушащего вещества в очаг горения.

3.1.6    Давление испытательное (PUaJ■ Давление, при котором проводят гидравлическое испытание корпуса модуля порошкового пожаротушения на прочность и испытание сварных швов на прочность и плотность.

3.1.7    Давление рабочее (Рраб): Давление вытесняющего газа, достигаемое в корпусе (емкости) модуля порошкового пожаротушения с зарядом огнетушащего порошка, выдержанном при температуре (20±2)°С в течение нс менее 24 ч.

3.1.8    Давление рабочее максимальное (РМакс.РабУ Давление вытесняющего газа, достигаемое в корпусе модуля порошкового пожаротушения с зарядом огнетушащего порошка, выдержанном при температуре (50±2)°С в течение нс менее 24 ч.

3.1.9    Давление предельное (Р„редУ Избыточное давление, при котором в ходе контрольных испытаний достигается разрушение корпуса модуля порошкового пожаротушения.

3.1.10    Заряд огнетушащего вещества модуля порошкового пожаротушения: Масса заряда огнету шащего порошка в корпусе модуля порошкового пожаротушения при температуре (20±2)°С.

3.1.11    Масса модуля порошкового пожаротушения конструкционная: Масса полностью укомплектованного модуля порошкового пожаротушения, но без заряда огнетушащего вещества.

3.1.12    Масса модуля порошкового пожаротушения полная: Масса полностью укомплектованного модуля порошкового пожаротушения с зарядом огнетушащего вещества.

3.1.13    Наддув корпуса модуля порошкового пожаротушения:

Заполнение корпуса модуля порошкового пожароту шения, заранее заряженного огнетушащим порошком, вытесняющим газом до рабочего давления.

3.1.14    Очаг пожара модельный: Очаг пожара установленной формы и размеров.

3.1.15    Работоспособность модуля порошкового пожаротушения: Состояние модуля, при котором значения параметров (время действия. остаток огнетушащего вещества после срабатывания) соответствуют требованиям нормативной и (или) технической документации.

3.1.16    Быстродействие модуля порошкового пожаротушения: Время с момента подачи исполнительного импульса на токовой элемент модуля порошкового пожаротушения до момента начала выхода огнетушащего порошка из модуля (насадка - распылителя).

3.1.17    Время действия (продолжительность подачи огнетушащего порошка) модуля порошкового пожаротушения: Время от момента начала до момента окончания выхода огнетушащего порошка из модуля (насадка - распылителя).

3.1.18    Конфигурация распыла огнетушащего порошка: Масштабное изображение области, в которой достигаются условия тушения пожара.

3.1.19    Огнетушащая способность: Способность модуля порошкового пожароту шения тушить модельные очаги пожара в объеме и (или) на площади.

3.2 Обозначения

3.2.1 Модули порошкового пожароту шения имеют обозначение следующей структуры:

МПП(Н) - XXX - XXX - XXX - XX - ТУ (1)    (2)    (3)    (4)    (5) (6),

где 1 - наименование изделия: модуль порошкового пожаротушения с нс разрушающимся корпусом;

2    - вместимость корпуса модуля в литрах;

3    - тип модуля по п. 4.1 настоящего стандарта:

4    - тип модуля по п. 4.3 настоящего стандарта;

5    - климатическое исполнение (У 1. Т2 и т. д.);

6 - обозначение нормативной и (или) технической документации. в соответствии с которой изготовлен МПП.

3.2.2 Пример условного обозначения:

МПП(Н)- 100-КД-1-3-У1 - ТУ...

Пример условного обозначения содержит следующую информацию: модуль порошкового пожаротушения с нс разрушающимся корпусом вместимостью 100 л, кратковременного действия (КД-1). закачного типа (3). климатического исполнения (У 1). изготовлен в соответствии с техническим условием (ТУ...).

3.3 Сокращения

3.3.1    МПП - модуль порошкового пожаротушения;

3.3.2    ОП - огнетушащий порошок;

3.3.3    ТУ - техническое условие;

3.3.4    И - модули порошкового пожаротушения импульсные;

3.3.5    КД - модули порошкового пожаротушения кратковременного действия;

3.3.6    Б - группа по быстродействию модуля порошкового пожаротушения;

3.3.7    3 - закачной способ хранения вытесняющего газа МПП;

3.3.8    ЗПУ - запорно токовое устройство;

3.3.9    ГЭ - газогснсрирующий элемент;

3.3.10    ПЭ - пиротехнический элемент;

3.3.11    БСГ - баллон со сжатым или сжиженным газом;

3.3.12    Р - МПП с разрушающимся, частично разрушающимся корпусом;

3.3.13    Н - МПП с не разрушающимся корпусом.

4 Классификация

4.1    По времени действия (продолжительности подачи ОП) МПП подразделяются на:

-    быстрого действия (И);

-    кратковременного действия (КД-1 и КД-2).

4.2    По быстродействию МПП подразделяются на четыре группы: Б-1, Б-2. Б-3. Б-4.

4.3    По способу хранения вытесняющего газа МПП подразделяются на:

-    закачные (3);

-    с газогснсрирующим (пиротехническим) элементом (ГЭ. ПЭ):

-    с баллоном сжатого или сжиженного газа (БСГ).

4.4    В зависимости от марки заряженного огнетушащего порошка МПП могут использоваться для ликвидации одного или нескольких пожаров:

-    твердых горючих веществ (по ГОСТ 27331 - класс пожара А);

-    жидких горючих веществ (по ГОСТ 27331 - класс пожара В);

-    газообразных (по ГОСТ 27331 - класс пожара С);

-    электрооборудования, находящегося под напряжением (по ГОСТ 27331 - класс пожара Е).

4.5    По способ) организации подачи огнетушащего порошка МПП подразделяются на два типа:

-    с разрушающимся, частично разрушающимся корт сом (Р);

-    с нс разрушающимся корт сом (Н).

5 Общие технические требования

Модули порошкового пожаротушения должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий или технической документации на МПП конкретных типов и моделей, утвержденных в установленном порядке.

5.1    Требования назначения

5.1.1    Модули порошкового пожаротушения должны соответствовать требованиям настоящего стандарта. CT РК 1174. ГОСТ 12.2.003ГОСТ 14249. ГОСТ 15150 и [5] приложения В.

5.1.2    МПП должны обеспечивать продолжительность подачи ОП со следующим временем действия:

-    для МПП быстрого действия (И) - до 1 с;

-    для МПП кратковременного действия (КД-1) - от 1 до 15 с;

-    для МПП кратковременного действия (КД-2) - более 15с.

5.1.3    МПП должен обеспечивать следующее быстродействие:

-    Б-1 - до 1 с;

-    Б-2 - от 1 до 10 с;

-    Б-3 - от 10 до 30 с;

-    Б-4 - более 30 с.