СП 357.1325800.2017
Конструкции бетонные гидротехнических сооружений. Правила производства и приемки работ

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(МИНСТРОЙ РОССИИ)

ПРИКАЗ

Москва

Об утверждении свода правил «Конструкции бетонные гидротехнических сооружений. Правила производства и приемки работ»

В соответствии с Правилами разработки, утверждения, опубликования, изменения и отмены сводов правил, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 1 июля 2016 г. № 624, подпунктом 5.2.9 пункта 5 Положения о Министерстве строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 18 ноября 2013 г. №    1038,    пунктом 83 Плана разработки и утверждения сводов

правил и актуализации ранее утвержденных строительных норм и правил, сводов правил на 2016 г. и плановый период до 2017 г., утвержденного приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 3 марта 2016 г. № 128/пр с изменениями, внесенными приказами Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 16 мая 2016 г. № 330/пр, от 2 августа 2016 г. № 538/пр, от 29 августа 2016 г. № 601/пр, от 9 января 2017 г. № 1/пр, приказываю:

1.    Утвердить и ввести в действие через 6 месяцев со дня издания настоящего приказа прилагаемый свод правил «Конструкции бетонные гидротехнических сооружений. Правила производства и приемки работ».

2.    Департаменту градостроительной деятельности и архитектуры:

а) в течение 15 дней со дня издания приказа направить утвержденный свод правил «Конструкции бетонные гидротехнических сооружений. Правила производства и приемки работ» на регистрацию в национальный орган Российской Федерации по стандартизации;

б) обеспечить опубликование на официальном сайте Минстроя России в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет» текста утвержденного свода правил «Конструкции бетонные гидротехнических сооружений. Правила производства и приемки работ» в электронно-цифровой форме в течение 10 дней со дня регистрации свода правил национальным органом Российской Федерации по стандартизации.

3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Министра строител    ого    хозяйства

Министр

3.9 нормируемая прочность бетона: Прочность бетона в проектном возрасте или ее доля в промежуточном возрасте, установленная в нормативном документе, по которому изготавливают бетонную смесь, готовую к применению, или конструкцию.

В настоящем своде правил применяются следующие сокращения:

ССБ - сульфитно-спиртовая бражка:

С-3 - суперпластификатор марки С-3;

СНВ - смола нейтрализованная воздухововлекающая;

ЛХД - лесохимическая добавка;

ХК - хлорид кальция;

СП - сахарная патока;

ГКЖ- гидрофобизирующие кремннйорганические жидкости.

4    Общие положения

4.1    Бетонные и железобетонные конструкции гидротехнических сооружений следует возводить в соответствии с СП 40.133330, СП 41.13330 и СП 58.13330, настоящим сводом правил.

4.2    Работы по возведению бетонных и железобетонных сооружений и конструкций должны выполняться в соответствии с проектом производства данных видов работ (ППР), который разрабатывает подрядная организация, привлеченная для их выполнения, и согласовывает с заказчиком.

4.3    Генеральным подрядчиком должна быть строительная организация с опытом создания технически сложных гидротехнических сооружений I-III классов и располагающая необходимыми и для этого современным оборудованием и механизмами.

5    Общие требования к организации н производству бетонных работ

нрн возведении гидротехнических сооружений

5.1    Организация бетонных работ, применяемые материалы и методы бетонирования должны обеспечивать получение бетонной кладки гидротехнических сооружений и конструкций, полностью удовлетворяющей гребованиям проекта по прочности при сжатии и растяжении, водонепроницаемости, морозостойкости, стойкости против агрессивного воздействия воды, деформативным характеристикам, трещиностойкости и сдвиговым характеристикам.

5.2    Проектной организацией должны быть определены и экономически обоснованы источники поступления заполнителей, цемента, добавок и воды.

5.3    Не позднее, чем за полгода до начала бетонных работ должны быть закончены работы по проектированию основных составов бетона. Для этого необходимо на строительной площадке не менее чем за 1,5 года до начала бетонных работ по основным сооружениям построить и оснастить оборудованием лабораторию строительства.

Подбор составов бетона должен производиться в соответствии с проектом.

Для крупных гидроузлов проектирование, подбор и необходимые исследования бетонов для основных сооружений должны производиться специализированными научно-исследовательскими организациями. Утвержденные генеральным проектировщиком составы бетона не позднее, чем за полгода до начала бетонных работ должны быть переданы генеральному подрядчику для проверки их лабораторией строительства в производственных условиях.

5.4    Для сокращения продолжительности строительства, трудозатрат и стоимости гидротехнических сооружений производство бетонных работ должно осуществляться индустриальными передовыми методами с применением комплексной механизации. К началу бетонных работ все применяемые механизмы должны быть освоены и опробованы.

5.5    При значительной разнице в требованиях к бетонам различных зон сооружений и конструкций и соответственно при значительной разнице в требованиях к качеству материалов для их приготовления в составе бетонных хозяйств для строительства крупных гидроузлов следует предусматривать возможность разделения технологических линий для приготовления морозостойких (Mf > 200), кавитационно-стойких бетонов и бетонов внутренней и подводной зон.

Технологические линии должны быть рассчитаны на дифференцированную подготовку заполнителей в соответствии с нормати вными документам и.

5.6    Бетонная смесь должна приготовляться на центральном автоматизированном бетонном заводе, приготовление бетонной смеси на нескольких заводах допускается при технико-экономическом обосновании.

5.7    Для строительства крупных гидроузлов с бетонными плотинами следует, как правило, использовать бетонные заводы цикличного действия в сочетании с заводами непрерывного действия. Соотношение мощностей заводов устанавливается при разработке проекта производства работ.

Бетонные заводы должны создаваться по типовым проектам. Проектирование и строительство индивидуальных бетонных заводов допускается лишь при невозможности применения типовых заводов.

Бетонные заводы для строительства гидроузлов должны быть оборудованы устройствами для введения в бетонную смесь пластифицирующих и воздухововлекающих добавок с раздельными трактами их дозирования, при необходимости, дисперсных минеральных добавок, а также устройствами для подогрева и охлаждения составляющих бетонных смесей и установками для контрольного грохочения крупного заполнителя.

5.8    Бетонное хозяйство строительства должно быть принято в постоянную эксплуатацию, в соответствии с проектом, до начала укладки бетона в основные сооружения.

Для строительства гидротехнических сооружений с объемом бетона более 1 млн. м³ при проектировании бетонного хозяйства следует предусматривать разделение его на очереди, обеспечивающие последовательный ввод в эксплуатацию смесительных цехов с одновременным вводом технологических линий подготовки заполнителей по полной проектной схеме равноценной мощности.

5.9    Помещения бетонного хозяйства и коммуникации подачи заполнителей и бетонной смеси должны быть изолированы от влияния низких и высоких температур воздуха, а также инсоляции и снабжены необходимыми обогревательными, охладительными и обеспыливающими устройствами.

5.10    При строительстве каскада гидроэлектростанций следует предусматривать возможность полного или частичного использования одного и того же бетонного хозяйства для последовательного возведения двух-трех смежных гидроузлов с организацией массовых перевозок бетонных смесей на расстояния до 50 км.

5.11    Транспортирование бетонной смеси от бетонного завода к месту укладки должно производиться с применением средств и механизмов, предусмотренных проектом производства работ.

Принятые способы транспортирования бетонной смеси должны гарантировать сохранение однородности, необходимой степени подвижности или жесткости и заданной температуры бетонной смеси.

5.12    Укладка бетонной смеси в блоки бетонирования должна производиться в последовательности, указанной проектом производства работ. Размеры блоков бетонирования и тип применяемой разрезки сооружения на блоки бетонирования (секционная, столбчатая) определяются технико-экономическими расчетами исходя из расчетной интенсивности бетонных работ и термонапряженного состояния бетонной кладки в строительный и эксплуатационный периоды.

5.13    При разработке проектов производства бетонных работ необходимо предусматривать возможность совмещения строительных швов с температурно-деформационными конструктивными швами, с тем чтобы, увеличив плановые размеры блоков бетонирования, обеспечивать возможность использования полной комплексной механизации бетонных работ и сокращения объема трудоемких вспомогательных работ (опалубочных, цементационных и т. п.).

5.14    Для рациональной организации механизированной укладки бетонной смеси в строительные блоки сооружений необходимо предусматривать следующее:

производительность выбранных бетонных заводов, средств транспортирования и укладки, занятых на подаче, разравнивании и уплотнении бетонных смесей, должна быть взаимно увязана и соответствовать расчетной интенсивности бетонирования сооружения;

-    производительность механизмов, применяемых на отдельных операциях (подаче, разравнивании, уплотнении), должна быть кратна расчетной производительности бетоноукладочного комплекта - расчетной интенсивности приходящегося на него потока бетонной смеси;

-    технология укладки бетонной смеси (объем подаваемых порций бетонной смеси, высота и число одновременно укладываемых слоев в блоке, перекрываемая площадь слоев и др.) должна быть увязана с производительностью бетоноукладочных средств, занятых на ее подаче, разравнивании и уплотнении.

5.15    Уплотнение бетонной смеси в блоках сооружений и конструкций должно производиться механизированными средствами с подвесными вибропакетами и только в исключительных случаях, в труднодоступных местах - с помощью одиночных (ручных) глубинных или поверхностных вибраторов.

5.16    Для улучшения термонапряженного состояния бетонных плотин и создания благоприятного температурного режима бетонной кладки простыми средствами их возведение должно производиться равномерно по всему фронту с перерывами в укладке смежных по высоте блоков 1-10 сут.

Напорная и низовая грани бетонных плотин во время строительства должны быть защищены от резких перепадов температур.

5.17    При включении в проект производства работ (4.2) для конкретного гидроузла местных технологических правил бетонирования следует дополнительно разрабатывать типовые технологические карты на основные операции, выполняемые в ходе бетонных работ.

5.18    Качество бетонной смеси и бетона на строительстве должно систематически контролироваться строительной лабораторией и технической инспекцией, состоящей из квалифицированных работников.

5.19    Контрольная документация бетонной инспекции и лаборатории должна сохраняться и предъявляться правительственной комиссии при приемке сооружений в эксплуатацию, а затем передаваться заказчику. Контрольная документация должна состоять из материалов, необходимых для суждения о заданных проектом свойствах бетона в сооружении, однородности и монолитности, а также обо всех производственных обстоятельствах, имеющих значение для оценки качества бетона.

5.20    На все механизмы, применяемые для производства бетонных работ, должны составляться и систематически заполняться производственные паспорта (техническая характеристика, результаты наблюдений и осмотров, сведения о всех отказах и ремонтах).

5.21    Контроль работы механизмов или групп механизмов необходимо осуществлять, как правило, с помощью самопишущих приборов с последующим хранением записей в соответствующем порядке в течение всего времени строительства объекта.

5.22    При производстве бетонных работ должны соблюдаться требования по охране труда в строительстве.

6 Приготовление бетонной смеси

Требования к бетону, к бетонной смеси и материалам для

приготовления бетона

6.1    Классы (марки) вибрированного и укатанного бетонов по прочности В и их расчетные характеристики устанавливаются для гидротехнических сооружений и их частей в соответствии с СП 40.13330, СП 41.13330 и СП 101.13330.

В соответствии с вышеуказанными сводами правил для гидротехнических сооружений и их частей устанавливаются необходимые марки бетонов по водонепроницаемости W и морозостойкости F.

Принимаемые в проектах технические требования к бетонам гидротехнических сооружений и их частей уточняются согласно ГОСТ 26633.

6.2    Для массивных гидротехнических сооружений с зональной разрезкой требования к прочности, водонепроницаемости и морозостойкости должны быть установлены дифференцированно, в строгом соответствии с фактическими условиями работы бетона различных зон и частей сооружений. При этом должно быть назначено минимально необходимое число основных марок, приготовление и укладка которых должны вестись одновременно.

Для крупных бетонных плотин при равномерном их наращивании следует дифференцировать требования к бетону внутренней и подводной зон по высоте, когда это не приводит к увеличению числа одновременно применяемых марок бетона.

6.3    Марки бетона по прочности и водонепроницаемости должны, как правило, назначаться в возрасте 180 сут, а для массивных бетонных сооружений с объемом бетона более 1 млн м³ - 360 сут. Марки бетона по морозостойкости назначаются в возрасте 28 сут.

При укладке бетона в осенне-зимний или зимний период, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже 0 °С или минимальная суточная температура наружного воздуха минус 5 °С и ниже, разрешается устанавливать показатели бетона по прочности в возрасте 28, 60 и 90 сут. Более ранние, чем 180 сут, сроки назначения марок бетона по прочности и водонепроницаемости устанавливаются при сокращенных сроках строительства, более раннем вводе конструкций в эксплуатацию или небольших объемах бетонных работ с соответствующим обоснованием выбранного марочного возраста в проекте.

В проектной документации и в спецификациях, поступающих на бетонный завод, необходимо указывать установленный марочный возраст для каждой марки или класса бетона.

6.4    Подвижность и жесткость бетонной смеси, укладываемой в монолитные конструкции, должны назначаться в зависимости от размеров конструкции, густоты армирования, способов транспортирования и

применяемых средств уплотнения бетонной смеси при ее укладке и должны обеспечивать получение бетонных конструкций без дефектов.

Значения подвижности (осадки конуса) бетонной смеси в момент ее укладки назначаются в соответствии с таблицей 1 и уточняются технической инспекцией (строительной лабораторией) исходя из реальных условий бетонирования.

Таблица I

Характеристика бетонируемых конструкции Значение осадки конуса, см Массивные бетонные конструкции без рабочей арматуры 1-3 Массивные армированные конструкции с содержанием арматуры до 0,5 % 3-6 Железобетонные конструкции с содержанием арматуры до 1 % 6-8 Железобетонные конструкции, сильно насыщенные арматурой (более 1 %) 8-12

Для железобетонных конструкций с очень большим насыщением арматурой (свыше 1,5 %) допускается применение литых бетонных смесей без виброуплотнения.

6.5    При применении для массивных конструкций (внутренние зоны гравитационных плотин и пр.) малоцементного укатанного бетона с нулевой осадкой конуса жесткость бетонной смеси на месте укладки должна составлять 20-30 с.

6.6    Оценка подвижности и жесткости бетонной смеси производится в соответствии с ГОСТ 10181.

6.7    Подвижность и жесткость бетонной смеси на выходе из бетонного завода задаются строительной лабораторией с учетом их изменения за время транспортирования и подачи смеси до места укладки в блоке.

6.8    Рабочие составы (рецептуры), передаваемые лабораториями на бетонные заводы, должны предусматривать выпуск бетонных смесей 3^1 подвижностей (осадок конуса), установленных для конкретного строительства (см. таблицу 1).

6.9    Рабочие составы (рецептуры) бетонной смеси устанавливаются строительной лабораторией, согласовываются с проектной организацией и утверждаются главным инженером строительства.

6.10    Строительная лаборатория [1] должна систематически вести наблюдение за приготовлением бетонной смеси и своевременно корректировать составы бетонной смеси в соответствии с изменениями в технологии бетонных работ и характеристиками реально применяемых материалов для бетона.

6.11    Выбор материалов для вибрируемых гидротехнических бетонов (вяжу щих, поверхностно-активных добавок, тонкомолотых и других добавок, песка, крупного заполнителя и воды) производится в соответствии с ГОСТ 26633.

Применение заполнителей с прерывистой гранулометрией разрешается в исключительных случаях, если целесообразность их применения доказана экспериментально и подтверждена технико-экономическими расчетами.

6.12    При установлении расхода цемента необходимо учитывать его потери, вызванные производственными условиями. Значение потерь устанавливается совместно проектной н строительной организациями.

6.13    Для снижения расхода цемента необходимо применять гравий или щебень с возможно большей крупностью. При этом следует учитывать ограничения, указанные в 6.14-6.17.

6.14    Заполнители с зернами крупностью, превышающей 120 мм, могут применяться при соответствующем технико-экономическом обосновании в каждом отдельном случае.

6.15    Верхний предел крупности заполнителей в монолитном бетоне должен быть не более 1/3 наименьшего размера конструкции, а в железобетонных и армированных конструкциях - 3/4 наименьшего расстояния в свете между стержнями арматуры.

11ри подаче бетона бетононасосами наибольшая крупность заполнителей должна быть не более 1/2 наименьшего расстояния между арматурными стержнями.

6.16    При бетонировании плит крепления откосов грунтовых сооружений и облицовок каналов наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть не более 1/3 их толщины.

6.17    Наибольшая крупность зерен заполнителей в бетонных смесях должна соответствовать техническим характеристикам оборудования бетонных заводов, средствам доставки бетонной смеси к бетонируемым объектам, ее подачи и уплотнения в блоках.

6.18    Применяемые способы подготовки заполнителей, их транспортирования и складирования должны обеспечивать соответствие качества и зернового состава заполнителей в расходных бункерах бетонного завода требованиям А. 1 (приложение А) ГОСТ 26633-2012. При этом следует учитывать 5.5-5.7.

6.19    Модуль крупности песка для гидротехнических сооружений 1 и II классов, применяемого для приготовления бетона в течение каждого строительного сезона (года), не должен отклоняться более чем на ±0,20 его среднего значения. В случае, если значения колебания гранулометрического состава природного песка выходят за указанные пределы (для песков, подвергаемых промывке, модуль крупности должен определяться с учетом изменения гранулометрии песка при промывке), песок должен быть разделен на две фракции путем гидроклассификации. При разделении песка на фракции граничное зерно выбирают так, чтобы объемы получаемых фракций были примерно равны.

При фракционировании песка содержание в каждой фракции зерен песка смежной фракции должно быть постоянным - не должно быть более 5 % по массе (фракции).

Примечание- Для гидротехнических сооружении III и IV классов допускается применение песков с колебаниями лначення моду ля крупности ±0,30 в течение строительного се юна (года).

6.20    Мри технико-экономическом обосновании для приготовления бетона могут применяться искусственные пески, смесь естественного песка с искусственным или естественных песков двух месторождений.

Применяемые смеси песков по своим характеристикам должны соответствовать ГОСТ 26633.

6.21    Способами транспортирования заполнителей для бетона, их складирования и подачи к бетоносмесительным установкам должна быть исключена возможность их загрязнения и смешения различных фракций, а также расслоения заполнителей по крупности или смерзания в зимнее время.

В случае, если применяемый крупный заполнитель состоит из хрупких, легко дробящихся и истирающихся пород (известняки, доломиты, песчаники и т. п.) или применяемые способы транспортирования и складирования крупных заполнителей не обеспечивают сохранение требуемой чистоты и зернового состава деловых фракций, необходимо предусматривать контрольное грохочение материала перед подачей его на бетонный завод.

Заполнители, доставленные на склады методом гидротранспорта, а также прошедшие через гидравлические классификаторы или промывочные устройства, должны применяться после выдерживания на складах с дренажными устройствами либо подвергаться принудительному обезвоживанию для получения стабильной влажности. Для песка влажность должна быть не более 6 %, а для крупного заполнителя способы не более 1 %.

6.22    Требования к заполнителям для укатанного бетона должны быть изложены в НД, учитывающих особенности конструкции и технологии строительства конкретного сооружения.

6.23    Необходимые мероприятия по обеспечению 6.18-6.22 должны быть предусмотрены в проектах карьерного и бетонного хозяйств с учетом конкретных условий строительства.

6.24    Для снижения расхода цемента и улучшения основных свойств бетонной смеси и бетона в бетонную смесь при ее приготовлении, следует вводить добавки поверхностно-активных веществ. Для этого на бетонных заводах должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие возможность одновременного введения двух добавок, как правило, пластифицирующих (ССБ, С-3) и воздухововлекающей (СНВ или ЛХД).

Оптимальные для конкретных условий поверхностно-активных добавки определяются при проектировании составов бетона.

За введением добавок в бетонную смесь должен быть установлен тщательный контроль строительной лаборатории.

6.25    Если для водосбросных или водопропускных трактов ППР предусмотрено применение износостойкого или кавитационно-стойкого бетона, на бетонном заводе должна быть оборудована технологическая линия приготовления бетонов на следующих материалах:

-    на песке по ГОСТ 26633    - для морозостойкого бетона

гидротехнических сооружений;

-    на чистом щебне изверженных горных пород, прочностью не менее 100 МПа, крупностью не более 80 мм для износостойкого бетона и 40 мм для кавитационно-стойкого - в качестве крупного заполнителя;

-    на чистоклинкерном низкоалюмннатном (СзА < 7%) портландцементе марок 400-500 (при отсутствии агрессивности воды-среды) с содержанием C3S в пределах 50 % - 55 %; в случае агрессивности воды-среды должен применяться сульфатостойкий портландцемент - в качестве вяжущего.

6.26    В спецификациях на бетонную смесь, передаваемых на бетонные заводы строительной лабораторией после приемки блока к бетонированию, должны быть указаны: марка (класс) бетона по проекту (полностью), его возраст, требуемый объем бетона, вид цемента, предельная крупность заполнителей, подвижность (жесткость) бетонной смеси па месте укладки.

Дозн рова иие м а тер на.ю в

6.27    Составляющие бетонной смеси должны дозироваться по массе. При контрольной проверке дозирования, результаты которой определяются по данным 30 измерений, не менее 85% отклонений фактической массы от заданного значения дозы должны быть не выше указанных в таблице 2.

Таблица 2

Точность дозирования, % Наименование составляющих на автоматизированных бетонных заводах на мелких бетонос месител ьн ых установках Цемент и активные добавки, дозируемые в виде порошка ±1 ±2 Заполнители ±2 ±3 Вода и водные растворы добавок (с учетом влаги в заполнителях и добавках) ±\ ±2

6.28 Нормальная работа всех дозирующих устройств должна обеспечиваться выполнением требований НД на технологическое оборудование.

6.29    Метрологическая проверка дозаторов и контрольная проверка погрешности дозирующих устройств должны проводиться не реже одного раза в месяц.

6.30    Бетонные заводы производительностью свыше 200 тыс. м^?/год должны оснащаться приборами для регистрации массы фактически отдозированных на замес материалов и суммирования расхода материалов за рабочую смену.

6.31    Количество воды в замесе устанавливается с обязательным учетом фактической влажности заполнителей, особенно песка, и корректируется лабораторией строительства; при этом должна быть обеспечена точность дозирования составляющих бетона, приведенная в таблице 2.

6.32    Весовые дозаторы для заполнителей могут применяться как индивидуальные, так и суммирующие. Управление дозаторами должно быть автоматическое, в отдельных случаях, для бетоносмесителей емкостью до 1200 л (по загрузке), допускается ручное управление.

6.33    Кроме проверки точности работы дозирующего устройства необходимо контролировать все особенности его работы (полнота опорожнения, возможность переполнения дозатора и т. п.), которые могут оказывать влияние на количество материала, поступающего в бетоносмеситель.

6.34    Для обеспечения бесперебойности работы весовых дозаторов, особенно при напряженной круглосуточной работе, необходимо ежедневно производить профилактические осмотры дозаторов с устранением всех возникающих неполадок.

6.35    Лаборатория строительства должна вести наблюдения за правильностью дозировки составляющих бетонной смеси и изменять ее дозировку при изменениях влажности и зернового состава заполнителей. 11ри этом:

-    бетонные заводы должны быть оборудованы датчиками-влагомерами для автоматического определения влаги, содержащейся в заполнителях, направляемых в бетоносмеситель;

-    влажность песка и крупных заполнителей должна определяться ежесуточно и дополнительно при поступлении новых партий и после выпадения осадков;

-    необходимо определять зерновой состав заполнителей не реже одного раза в сутки и, кроме того, каждый раз при переходе к расходованию нового штабеля.

6.36    Активные минеральные добавки (зола уноса, микросилика и т. п.) при приготовлении бетонной смеси вводятся в бетоносмеситель одновременно с цементом.

При введении добавок поверхностно-активных веществ (ПАВ) в виде водных растворов их следует дозировать по массе и подавать в бетоносмеситель одновременно с водой.

6.37    Выбор применяемых добавок должен быть обоснован подбором состава бетона и его исследованиями, выполненными лабораторией строительства с привлечением специализированных научно-исследовательских организаций. Выбор применяемых добавок должен быть согласован с проектной организацией.

6.38    В случае необходимости производится охлаждение или подогрев составляющих бетонной смеси путем охлаждения или подогрева воды, заполнителей или добавления в замес чешуйчатого льда. В условиях отрицательных температур наружного воздуха необходимо осуществлять оттаивание заполнителей.

УТВЕРЖДЕН приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Российской Федерации    .

от «_£_»    2017 г. № JG28/PP

КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ. ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

Издание официальное

Москва 2017

Рекомендуется следующая последовательность применения средств для охлаждения / подогрева составляющих бетонной смеси в зависимости от требуемой степени регулирования ее температуры:

Летний период

охлаждение воды затворення;

присадка искусственного льда в бетоносмеситель;

охлаждение крупного заполнителя;

охлаждение песка.

Зимний период подогрев воды затворення; подогрев песка;

подогрев крупного заполнителя.

6.39    Расходные бункеры для заполнителей и цемента должны полностью выгружаться и очищаться перед загрузкой материалов других видов, а бункеры выдачи бетонной смеси — при изменении марки (класса) бетона.

6.40    Применяемые в настоящее время бетоносмесительные установки непрерывного действия могут быть с различными конструкциями дозаторов и смесительного барабана. Управление бетоносмесительными заводами непрерывного действия должно быть автоматизированным.

6.41    Контроль и регулирование дозаторов и бетоносмесителей непрерывного действия и уход за ними должен производится в соответствии с их паспортами.

6.42    Загрузка бетоносмесителей непрерывного действия должна производиться непрерывно и одновременно всеми отдозированными составляющими бетона. При невыполнении этого требования бетонная смесь должна быть забракована.

Перемешивание бетонной смеси

6.43    Для приготовления бетонной смеси могут применяться бетоносмесители как периодического, так и непрерывного действия. При выборе типа и вместимости бетоносмесителя следует учитывать: интенсивность приготовления, наибольшую крупность заполнителя и жесткость бетонной смеси, принятые проектом.

6.44    Расходные бункеры для цемента и заполнителей должны выполняться с вертикальными стенками и коническим несимметричным днищем, наклон стенок которого образует с горизонтом угол не менее 55°. Выпускные отверстия должны обеспечивать свободное истечение материалов.

6.45    Поток заполнителей при загрузке бункера должен быть направлен вертикально по оси бункера.

Во время работы бетонного завода расходные бункеры следует поддерживать в наполненном не менее чем на 1/3 состоянии.

6.46    Материалы из дозаторов должны посту пать в бетоносмеситель без потерь. Необходимо исключать возможность утечек цемента. Потери цемента должны предотвращаться надлежащим уплотнением стыков.

Предисловие

Сведения о своде правил

1    ИСПОЛНИТЕЛЬ - АО «ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

4    УТВЕРЖДЕН приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 7 декабря 2017 г. № 1628/пр и введен в действие с 8 июня 2018 г.

5    ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода пропил аютветствучощее увеличение будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая ишрормация. уведомление и тексты рагмещакянся также в ши/юрмационной системе общего пользования на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

С Минстрой России. 2017

Настоящий нормативный документ на может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Минстроя России

Содержание

1    Область применения....................................................................

2    Нормативные ссылки...................................................................

3    Термины и определения..............................................................

4    Общие положения.......................................................................

5    Общие требования к организации и производству бетонных работ при

возведении гидротехнических сооружений........................................

6    Приготовление бетонных смесей.................................................

7    Транспортирование бетонных смесей...........................................

8    Подача бетонных смесей в блоки бетонирования.............................

9    Опалубочные работы...............................................................

10    Подготовка блоков к бетонированию.............................................

11    Укладка и уплотнение бетонных смесей........................................

12    Уход за уложенным бетоном.......................................................

13    Регулирование температурного режима и термонапряженного

состояния бетона массивных сооружений...........................................

14    Производство бетонных работ в зимних условиях и в условиях жаркого

климата.................................................................................................................

15    Контроль качества бетона и бетонных работ...................................

Приложение А Добавки к бетонам гидротехнических сооружений.

Области и условия их рационального применения.............

Библиография...............................................................................

Ill

Введение

Настоящий свод правил разработан с учетом требовании федеральных законов от 21 июля 1997 г. № 117-ФЗ «О безопасности гидротехнических сооружений», от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

Свод правил разработан авторским коллективом АО «ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева» (руководитель разработки - канд. техн. наук А.П. Пак, д-р техн. наук В. Б. Судаков, при участии д-ра техн. наук Б.М. Ерах тип а и канд. техн. наук В.С. Шангина).

СВОД ПРАВИЛ

КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ Правила производства и приемки работ

Concrete hydraulic structures. Rules of works and acceptance of works

Дата введения - 2018-06-08

1    Область применения

Настоящий свод правил устанавливает требования к технологии бетонных работ при возведении и реконструкции гидротехнических сооружений, получения бетонных и железобетонных конструкций с заданными характеристиками.

Настоящий свод правил распространяется на выполнение комплекса работ по приготовлению, транспортированию, подаче, укладке бетонной смеси и уходу за бетоном до достижения заданных проектом характеристик бетона, включая контроль качества работ при возведении и реконструкции монолитных бетонных и железобетонных гидротехнических сооружений.

Настоящий свод правил не распространяется на производство бетонных работ по подводному бетонированию, торкретированию, изготовлению сборных бетонных и железобетонных конструкций.

2    Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности ГОСТ 19185-73 Гидротехника. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

И манне официальное

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия СП 14.13330.2014 «СНиП 11-7-81* Строительство в сейсмических районах» (с изменением № 2)

СП    40.13330.2012 «СНиП 2.06.06-85    Плотины    бетонные    и

железобетон н ые»

СП 41.13330.2012 «СНиП 2.06.08-87 Бетонные и железобетонные ко нстру кии и гидротех н и чески х сооружен и й »

СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства» (с изменением № 1)

СП 58.13330.2012 «СНиП 33-01-2003 Гидротехнические сооружения. Основные положения» (с изменением №1)

СП 101.13330.2012 «СНиП 2.06.07-87 Подпорные стены, судоходные шлюзы, рыбопропускные и рыбозащитные сооружения»

СП    246.1325800.2016 Положение об авторском    надзоре    за

строительством зданий и сооружений

Примечание- При польювлнии настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего полыовлния - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере станлартитацин в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю '‘Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в .тайную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный доку мент отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекоменду ется применять в части, нс затрагивающей эту ссылку . Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины, определения и сокращения

В настоящем своде правил применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    _

гидротехнические сооружения:    Сооружения, подвергающиеся

воздействию водной среды, предназначенные для использования и охраны водных ресурсов, предотвращения негативного воздействия вод, в том числе загрязненных жидкими отходами, включая плотины, здания гидроэлектростанций, водосбросные, водоспускные и водовыпускные сооружения, туннели, каналы, насосные станции, судоходные шлюзы, судоподъемники, доки; сооружения, предназначенные для защиты ог наводнений и разрушений берегов морей, озер и водохранилищ, берегов и дна русел рек; струенаправляющие и оградительные сооружения;

сооружения (дамбы), ограждающие золошлакоотвалы и хранилища жидких отходов промышленных и сельскохозяйственных организаций; набережные, пирсы, причальные сооружения портов; сооружения систем технического водоснабжения, системы гидротранспорта отходов и стоков, подачи осветленной воды, устройства защиты от размывов на каналах, сооружения морских нефтегазопромыслов, за исключением объектов централизованных систем горячего водоснабжения, холодного водоснабжения и (или) водоотведения предусмотренных Федеральным законом от 7 декабря 2011 г. № 416-ФЗ «О водоснабжении и водоотведении».

[СП 58.13330.2012, пункт 3.2]_

3.2