Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

33 страницы

319.00 ₽

Купить СО 34.40.511 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливают порядок организации и проведения тепловых и гидравлических испытаний подогревателей высокого давления в условиях эксплуатации.

Указания обязательны для персонала специализированных наладочных организаций и цехов наладки электростанций.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Общие сведения о подогревателях высокого давления

2 Показатели работы подогревателей

3 Цель и задачи испытаний

4 Подготовка к испытаниям

5 Программа испытаний и порядок проведения опытов

6 Обработка результатов испытаний

7 Характеристика зоны охлаждения пара

8 Анализ результатовиспытания ПВД и разработка рекомендаций по повышению надежности и экономичности его работы

Приложение 1 Характеристика ПВД турбоустановок мощностью 50-800 МВт и основные параметры греющего пара и питательной воды

Приложение 2 Примеры технических программ испытаний ПВД

Список использованной литературы

 
Дата введения01.05.1982
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

01.05.1982УтвержденПО Союзтехэнерго
РазработанПредприятие Донтехэнерго
ИзданСПО Союзтехэнерго1982 г.
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО НАЛАДКЕ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ "СОЮЗТЕХЭНЕРГО*

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПЫТАНИЮ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

МУ 34-70-006-82

СОВЗТЕШЕГГО

Москва 1082

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО НАЛАДКЕ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ ' СОЮЗТЕХЭНЕРГО '

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПЫТАНИЮ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

МУ 34-70-006-82

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА И ИНФОРМАЦИИ СОЮЗТЕХЭНЕРГО Москва    1982

.10.

Для построения обобщенной характеристики подогревателя

?*=/(%) достаточно трех-четырех опытов*, при этом необходимо обеспечить весь рабочий диапазон изменения при произвольном сочетании параметров греющего пара и воды на входе в подогреватель .

2.3.4. Лз обобщенной характеристики могут быть определены значения температуры воды на выходе из подогревателя, а также температурного напора при любых параметрах греющего пара и температуры воды на входе. Например, известны *tggx я Рр по рис.2,е определяем значение у*, находим

и LB.Sx=f(tB.Bx> V Г4?

и вычисляем значение энтальпии воды на выходе из подогревателя

Ч. выгЬ (Ч ■ Ч дх У+11 в. вх •

После этого находим:    "

t8.6bix"f(LS.Bbix’Ps')    3t = ts-tSSb/x

Таким образом, тепловая производительность подогревателя,приходящаяся на 1°С максимальной разности температур греющего и нагреваемого теплоносителей, является универсальной и может быть использована для определения характеристик подогревателя.

2.4. Зависимость температуры конденсата греющего пара от давления греющего пара (рис.2,*) строится по результатам испытания а позволяет оценить переохлаждение конденсата греющего пара при разных режимах работы турбоустановки. Для принятой формы построения основной характеристики подогревателя (рис.2,1Й) температура конденсата греющего пара может быть нанесена также на этом графике.

2.5. Потеря давления пара в трубопроводе отбора строится в зависимости от расчетного комплекса &p~Up (т/ч)^*м3/кг:

APn~f(Gnvn) (Рис*2>|) •

- II -

Построение по опытным данным зависимости потери давления от комплекса дп Щ позволяет ограничить количество опытов, так как эта зависимость представляет собой прямую линию.

2.6. Гидравлическое сопротивление подогревателя по воде строится в виде зависимости

(рис.2,п).

3. ИЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Качество работы ПВД существенно влияет на экономичность турбоустановки. Так, на энергоблоках с начальным давлением 240 кгс/см* отключение ПВД приводит к увеличению удельного расхода тепла на 4%>9 а недогрев питательной воды в отдельных аппаратах на Ю°С снижает экономичность турбоустановки на 0,1-0,3£.

Работа ПВД должна являться постоянным объектом контроля и наблюдений со стороны эксплуатационного и наладочного персонала электростанций.

3.2.    Целями испытаний ПВД могут являться:

-    определение тепловой эффективности работы группы ПВД или отдельных аппаратов;

-    определение гидравлической характеристики группы ПВД в целом или отдельных ее элементов;

-    определение потерь экономичности, связанных с потерями давления греющего пара, обводом через неплотности защитных клапанов и другими отклонениями от нормальных условий эксплуатации;

-    проверка работы зоны пароохладителей (ОП).

3.3.    Испытания ПВД проводятся в следующих случаях:

-    в процессе наладочных работ после пуска турбоустановки из монтажа;

-    после капитального ремонта Или проведения реконструктивных работ в трубной системе, в схеме отвода конденсата греющего пара, на паропроводах греющего пара;

-    при снижении конечной температуры питательной воды или обнаружении повышенного недогрева в отдельных аппаратах в процессе эксплуатации;

- 12 -

- периодически 1-2 раза в год, если эксплуатационный контроль за работой ПВД недостаточен для оценки качества работ каждого аппарата.

4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

Подготовка к испытаниям состоит из следующих этапов:

-    ознакомление с установкой;

-    составление программы испытаний;

-    составление- перечня измеряемых величин и схемы измерений;

-    выбор способов измерения и измерительных приборов;

-    оснащение установки измерительными средствами.

4.1.    При ознакомлении с установкой руководитель испытания должен:

-    изучить техническую документацию: проектные данные заво-да-изготовителя, акты проверок,журналы дефектов, эксплуатационные данные, инструкцию по обслуживанию подогревателей;

-    проверить работу ПВД по эксплуатационным приборам;

-    наметить места установку новых измерительных приборов (гильз, штуцеров).

-    разработать и согласовать с руководством ТЭС программу испытаний, отметить наиболее сложные из подготовительных работ.

4.2.    Приложениями к программе испытаний являются тепловая схема и перечни подготовительных работ и точек измерений. На схеме условным^ обозначениями изображают:

-    все элементы тепловой схемы: подогреватели, насосы, трубопроводы с арматурой - с указанием направления потоков пара, воде и конденсата греющего пара;

-    точки измерений, номера которых соответствуют прилагаемому перечню измеряемых величин.

Пример схемы измерений при испытании ПВД турбоагрегата K-200-I30 приведен на рис.З.

4.2.1. Пример перечня измеряемых величин для определения тепловой характеристики отдельных подогревателей и группы ПВД приведен в табл Л.

- 13 -

Пар огбораМ /Jap отбора

Пер отбора Л 3


Таблица I


Измеряемая величина


Место измерения


Давление греющего пара (перед каждым ПВД)


Трубопровод греющего пара перед подогревателем (после всей арматуры)


Температура греющего пара Трубопровод греющего пара (на рас-(перед каждым ПВД)    стоянии    1,5-2    м    от    подогревателя).

При наличии врезок в трубопровод пара отсоса от уплотнений измерение производится после врезок, перед подогревателем


Давление пара в корпусе подогревателя (в каждом


Температура конденсата греющего пара (после каждого


Температура воды на входе в подогреватель (перед кавдым


Корпус ПВД в зоне КП


Трубопровод конденсата греющего пара непосредственно за подогревателем, до регулятора уровня

Трубопровод питательной воды перед подогревателем


- 14 -

Окончание таблицы I

Измеряемая величина

Место измерения

Температура воды на выходе из последнего подогревателя

Трубопровод питательной воды непосредственно у корпуса подогревателя, до клапана автоматической защиты

Температура воды за группой

Трубопровод питательной воды на котел, после врезки всех потоков (автоматический обвод помимо ПВД линия холодного питания;

Расход питательной воды

Эксплуатационное сужающее устройство для измерения расхода питательной воды

4.2.2.    Для определения гидравлической характеристики группы ПВД необходимо производить измерения давления воды на входе в группу подогревателей и на выходе из нее.

4.2.3.    Для определения потери давления в трубопроводе греющего пара необходимо измерить давление пара в камере отбора,

4.2.4.    При испытании ПВД фиксируются по эксплуатационным приборам электрическая мощность турбины, расход свежего пара, расход пара в промышленные и теплофикационные отборы, давление в деаэраторе.

4.3. Точность измерения основных величин, включая погрешность отсчета показаний приборов, должна составлять:    давление

пара 0,33>; температура пара 3°С; температура воды и конденсата греющего пара 1°С .

4.3Л. Давление воды и пара достаточно точно и надежно измеряется трубчато-пружинными манометрами класса точности 0,6. Исходя из надежности работы манометров конечное значение шкалы выбирается с таким расчетом, чтобы оно превышало измеряемую величину в 1,5-2 раза. Однако минимальное измеряемое давление не должно быть меньше 1/3 конечного значения шкалы.

Перед манометром необходимо устанавливать запорный вентиль и вентиль для продувки. Внутренний диаметр медной или стальной трубки соединительной линии выбирается не менее 6 мм. Перед про-

- 15 -

ведением и после испытаний манометры следует подвергнуть поверкам с помощью груэопоршневого или образцового манометров. По результатам поверок составляются протоколы и строятся поправочные кривые,

К показаниям манометров вносятся поправки на погрешность прибора по поправочным кривым, а также на положение манометра относительно места отбора давления £5} .

4.3.2.    Для измерения температуры пара и воды применяются протарированные высококачественные термопары совместно с лабораторным потенциометром, а также проверенные термометры сопротивления. Правила организации измерений температур изложены в

Сб].

4.3.3.    Для измерения расхода воды используются штатные нормальные сужающие устройства с динамометрами-расходомерами, установленные в соответствии с £7] . До начала испытания должна быть проведена поверка вторичных приборов этих устройств.

4.3.4.    Расход пара на регенеративный подогреватель определяется на основании теплового баланса подогревателя (см.разд.6).

5. ПРОГРАММА ИСПЫТАНИЙ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОПЫТОВ

5.1.    Программа испытаний определяет объем и характер всех работ и является основным техническим документом. Программа испытаний содержит следующие разделы:

-    цель испытаний;

-    условия работы турбоустановки во время испытаний;

-    режимы, нагрузки;

-    методы измерений;

-    меры безопасности при проведении работ.

5.2.    Перед проведением калодого основного опыта те параметры, изменение которых может повлиять на результаты опытов, следует стабилизировать и затем поддерживать постоянными.

Максимальные отклонения величин от средних за опыт значений не должны превышать:

расход воды через подогреватель +3£;

давление греющего пара +5£;

- 16 -

температура воды на входе в подогреватель +2°С.

5.3.    В процессе проведения опытов необходимо осуществлять контроль за режимом работы установки, за схемой измерений, проверяя сходимость дублированных измерений и достоверность полученных значений.

5.4.    При проведении опытов необходимо поддерживать нормальный уровень конденсата греющего пара в подогревателе. Црн пониженном уровне возможен "пролет" греющего пара по линии дренажа греющего пара.

5.5.    Все измерения, проводимые в процессе испытанием время отсчета фиксируются в журналах наблюдений. Записи измерений должны производиться с интервалом в 2,5 мин. Продолжительность опыта -не менее 30 мин.

5.6.    Перед проведением испытаний подогревателей необходимо выявить и зафиксировать состояние поверхностей нагрева каждого подогревателя, количество отглушенных трубок. Эти сведения используются также при последующих испытаниях с отличающимся состоянием подогревателя.

5.7.    Перед испытанием необходимо проверить работу регуляторов уровня, водоуказательные стекла и систему отсоса воздуха и газов.

5.8.    Во время проведения опытов проверяется плотность обводных задвижек и автоматических устройств. Контроль осуществляется по температуре воды до и после обвода (см.разд.б).

5.9.    Для построения тепловой характеристики подогревателя необходимо провести не менее пяти опытов.

5.9.1.    Для получения характеристики одного или всех подогревателей системы регенерации высокого давления конденсационного турбоагрегата достаточно провести опыты при изменении нагрузки турбины от 50 до 100%.

5.9.2.    Для определения характеристики подогревателя, работающего в схеме регенерации турбины типа Р или ПТ, ограничиваются проведением серин опытов с переменным расходом воды через подогреватели, без изменения мощности главной турбины.

5.9.3.    Характеристика подогревателя, работающего в схеме регенерации турбины типа ГТГ, получается из серии опытов по определению характеристики отсека, к которому данный подогреватель относится.

- 17 -

5.9.4.    Все данные» необходимые для определения гидравлической характеристики подогревателе по воде и сопротивления паропровода греющего пара» получаются при определении тепловой характеристики.

5.9.5.    Если необходимо определить только гидравлическую характеристику» проводится три-пять опытов при расходах воды через подогреватель» превышающих 5055» и нагревах воды» близких к номинальным.

5.9.6.    Основным опытам предшествуют пробные опыты,во время которых проверяется готовность оборудования к испытаниям, исправность приборов и измерительных устройств, степень подготовленности персонала к проведению испытания.

5.10.    Примеры технических программ испытаний ПВД приведены в приложении 2.

Для более четкой организации проведения опытов помимо технической программы испытаний составляются рабочие программы» в которых дополнительно указываются:

-    дата проведения опытов;

-    перечень изменений в тепловой схеме;

-    лица» ответственные за ведение режима;

-    меры по обеспечению безопасности проведения испытаний.

5.11.    Размещение и оборудование рабочих мест наблюдателей должны исключать возможность травматизма. При производстве переключений персонал из района ПВД должен удаляться.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

6Л. Журналы наблюдений и диаграммные ленты самопишущих приборов должны быть- просмотрены для выявления недопустимых отклонения и ошибок. После проверки устанавливаются границы каждого опыта, начало и конец записей, подлежащих обработке, и исключаются опыты» не соответствующие требованиям условий испытания.

6.2. К обработке результатов испытаний принимаются средние значения величин, вычисленные по записям в журналах наблюдений и на диаграммных лентах в пределах размеченных промежутков.

- 18 -

Определение расходов воды при использовании сужающих устройств с дифманометрамк производится по среднеарифметическому значению квадратных корней из отдельных показаний дмфманометров.

Если отклонения отдельных показаний от среднего значения не превышают ±20%>f допускается определение расходов по корню квадратному из среднеарифметического значения показаний дифманометров.

liSAf

6.3. Подсчет расхода питательной веды 6$ производится на основании .

В опыте необходимо определить расход воды через подогреватели гтри наличии обвода воды помимо подогревателей:


6В (f 77ГГГ77Г)>

Средние значения других параметров вычисляются как среднеарифметическое из всех показаний за опыт. Усредненные значения всех измеренных в опыте величин после введения поправок должны быть сведены в таблицу (см.табл.2) и.помещены в отчет по испытаниям.

1б.бых~ 1Ь*6ж{

где

lg *LS6xyLS8biK^ энтальпия воды на котел, на входе в группу ПВД, на выходе из последнего ПВД за врезкой потоков воды из пароохладителей.

6.4. Нагрев и повышение энтальпии воды в подогревателе определяется как разница температур (энтальпий) воды на выходе из подогревателя и на входе в него:

&Ч*Ч8ш~Чвх’

А18~*ййых *В.8х ’

Энтальпия, удельный вес и объем пера и воды, а также температура насыщения принимаются при расчетах по £4] .

6.5.    Теплоиспользоваяие греющего пара определяется разностью энтальпий пара на входе в подогреватель и конденсата греющего пара на выходе из подогревателя.

6.6. Расход пера на подогреватель &п определяется из теплового баланса ПВД.

^ __    lh)

*

где iggblX9 tffUx - знт&льпии воды на выходе из подогревателя и входе в него;

Таблица 2

Площадь поверхности теплообмена ГОД*— м^

п.п*

Наименование величин

Обоз

наче

ние

Единица

измерения

Номер

Примечание

I

Дата проведения опыта

-

-

2

Продолжительность опыта

мин

3

Электрическая нагрузка турбины

N$

кВт

4

Расход свежего пара на турбину

Ч

т/ч

Ц*М

5

Расход питательной воды

ер"

т/ч

ил - по отатяому

" расходомеру

6

Давление питательной воды

Рб

кгс/см^

Питательная вода:

температура

7

вход

Чь

°с

8

выход

Чбых

°с

энтальпия

9

вход

ккал/кг

10

выход

^6Лых

ккал/кг

II

расход через подогреватель

ч

т/ч

Состояние пара в камере отбора:

rrrft

12

давление

рОТО

WTx-

кго/саг

13

температура

и. ОТО

Ln

°с

14

энталышя

/ от5 ьл

ккал/кг

Гренада пар на входе в подогреватель:

кгс/ом2

15

давление

$

16

температура 1

vc

РАЗРАБОТАНО предприятием "Донтехэнергб"

ИСПОЛНИТЕЛИ Р.А.ПОПКОВА, С.Л.ФЛОС

УТВЕРЖДЕНО Производственным объединением по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго"

Заместитель главного инженера Л.Я.ЛИПОВЦВВ

(с) СПО Союзтехэнерго, 1962

Наименование величин


энтальпия

удельный объем температура насыщения расход


Конденсат гренщего пара® температура энтальпия


.еплоиопользование грепцего пара [ондеясат предыдущего подогревателя:


расход

температура

энтальпия


"емпературный напор [ереохлавдение конденсата грепцего


[едоохлаздеяие конденсата грепцего пара

гдельная тепловая нагрузка гдельная тепловая производительность Еотери давления грепцего пара

^счетный комплекс


Окончание таблицы 2


Обоэна- Единица чение измерения


I


Номер

опыта

2


Примечание


ип


V,

п



AL


п


$

%

8$

At


ПО


At


но


&гп


ккал/кг

м3/кг

°С

т/ч


°с

ккал/кг

ккал/кг


г/ч

°С

ккал/кг

°С

°С

°с

Мкал/(м3

Мкал/(°СвЧ)

кгс/с»г | (т/ч)23/кг



6„ - из теплового " баланса подогревателя


**я*гЧвш

**£*$-* К

^но~^н~^6вх - (*’Вбых~Ч.6хУ^

НП


УДК 621.187.14.001.4

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПЫТАНИЮ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ    МУ    34-70-006-82

ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Срок действия установлен с 01.05.82 г. до 01.05.87 г.

Методические указания устанавливают порядок организации и проведения тепловых и гидравлических испытаний подогревателей высокого давления в условиях эксплуатации.

Настоящие Методические указания обязательны для персонала специализированных наладочных организаций и цехов наладки электростанций.

I. ОБЦИЕ СВЕДЕНИЯ О ПОДОГРЕВАТЕЛЯХ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

1.1.    Подогреватели питательной воды в системе регенерации паротурбинных установок, включенные в тракт после питательных насосов, принято называть подогревателями высокого давления (ПВД). ГОД представляют собой поверхностные пароводяные теплообменные аппараты.

Современные ПВД имеют вцделенные зоны теплообмена:

-    зону охлаждения греющего пара (ОП) - участок поверхности нагрева, где происходит конвективный теплообмен при охлаждении перегретого пара;

-    зону конденсации пара (КП);

-    зону охлаждения конденсата греющего пара (ОК),

Конструктивно вое три зоны, как правило, размещаются в одном

корпусе подогревателя.

1.2.    Основным типом подогревателей высокого давления являются вертикальные подогреватели типа ПВ, выпускаемые ТКЗ для турбоустановок с начальным давлением пара у турбины 90, 130, 240 и 300 кгс/см^.

- 4 -

Трубная система ПЦД - коллекторного типа, с поверхностью нагрева из свитых в плоские спирали гладких труб, присоединенных к вертикальным коллекторам; зоны ОП и ОК заключены в специальные кожухи, в которых с помощью перегородок создается организованное движение пара или конденсата в межтрубном пространстве.

Схема движения воды в трубной системе подогревателя показана на рис.1.

Рис.1. Схема движения воды в трубной системе подогревателя:

трубы: I - подводящая;

2 - отводящая; 3 - соединительная, 4 - центральная отводящая; 5 - перегородка, обеспечивающая ходы питательной воды; 6 -спиральные змеевики, образующие поверхность нагрева; 7 - распределительный коллектор; 8 - дроссельная шайба, обеспечивающая движение воды через охладитель конденсата греющего пара и пароохладитель; 9 - охладитель конденсата греющего пара;

Ю - пароохладитель

1.3. В соответствии с flj, к рабочим параметрам, характеризующим подогреватель, относятся:

-    площадь поверхности теплообмена, исчисляемая по наружному диаметру и эффективной длине труб, м^;

-    номинальный тепловой поток (при расчетном температурном напоре), ккал/ч;

-    рабочее давление (избыточное) пара в корпусе, кгс/см^;

- 5 -

-рабочее давление (избыточное) воды в трубной системе, кгс/см

-    максимальная температура пара на входе, °С;

-    номинальный массовый расход нагреваемой воды, т/ч;

-    гидравлическое сопротивление трубной системы при номинальном массовом расходе нагреваемой воды, м вод.ст.;

-    максимальная температура нагреваемой воды в подогревателе,

1.4. Характеристика ПВД турбоустановок мощностью 50-800 МВт и параметры греющего пара и питательной воды приведены в приложении I.

1*5. Высокое давление питательной воды и высокие параметры греющего пара предъявляют к конструкциям ПВД и схемам их работы особые требования по обеспечению безопасности эксплуатации. Поэтому ПВД оснащаются системами быстродействующей защиты, отключающими подогреватели по воде и пару во всех случаях повышения уровня воды в их корпусах.

Системы защиты выполняются групповыми, объединяющими группу ПВД из трех аппаратов едиными быстродействующими клапанами и аварийным обводом питательной воды.

Основные обозначения

& - расход теплоносителя, кг/с (т/ч);

Р - давление теплоносителя, Па (кгс/см2);

t - температура, °С;

t$ - температура насыщения при давлении Р, °С:

Ан - гидравлическое сопротивление, Па (кгс/см2); оСР - гидравлическое сопротивление, %;

St - температурный напор (недогрев воды до температуры насыщения), °С;

At - нагрев (недогрев), переохлаждение (недоохлаждение) теплоносителя, °С;

I - энтальпия, Дк/кг (ккал/кг);

At - теплоиспольэование пара; повышение энтальпии воды,

Дк/кг (ккал/кг);

U - удельный объем* vP/кг;

- 6 -

Q - тепловая нагрузка подогревателя, Дк/с (Мкал/ч);

О - удельная тепловая нагрузка подогревателя, Дк/(с*м^)[Мкал/(ч»м^)|;

F - поверхность теплообмена, м^;

ОП - зона охлаждения пара;

КП - зона конденсации пара;

ОН - зона охлаждения конденсата;

ПВД~ подогреватель высокого давления;

Индексы отВ - камера отбора турбины;

Ъх - вход в зону; бых - выход из зоны; нг - недогрев; но - недоохлаждение; по - переохлаждение;

6 - питательная вода;

/7 - греющий пар; к - конденсат греющего пара; о - свежий пар на турбину; макс - максимальный»

2. ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

2.1» Основными показателями, характеризующими работу подогревателя, являются:

2.1.I* Температурный напор St, определяемый как разность температуры насыщения ts , соответствующей давлению греющего пара на входе в подогреватель, и температуры воды на выходе из подогревателя:

St=tS~t8.8bix •

Согласно [I], расчетный температурный напор подогревателя при номинальном тепловом потоке не должен превышать:

3°С в подогревателях без охладителей пара;

1,5°С в подогревателях с охладителями пара.

2.1.2. Переохлаждение конденсата греющего пара, определяемое как разность температуры насыщения и температуры конденсата греющего пара:

- 7 -

А*ло~*в~*к •

Для подогревателей с охладителями конденсата греющего пара пере-охлаждение конденсата греющего пара составляет 10-20°С, для подогревателей без охладителей конденсата греющего пара - 1-2°С.

2.1*3. Недоохлаждение конденсата греющего пара до температуры вода, поступающей в подогреватель* определяемое как разность температуры конденсата греющего пара и температуры вода на входе в подогреватель:

Этот показатель для подогревателей с охладителем конденсата греющего пара составляет, по расчетным данным заводов, примерно Ю°С.

2.1*4. Гидравлическое сопротивление группы подогревателей по Воде определяется как разность давлений, измеренных до и после защитных клапанов на входе в группу ГОД и за группой ГОД:

&рб ~ р6-8х ~ рд-6ых ’ а сопротивление отдельного ГОД - как разность давлений воды до и после подогревателя. Расчетное значение сопротивления трубной системы цри номинальном расходе нагреваемой воды для ряда подогревателей приведено в приложении I.

2.1.5* Потеря давления в трубопроводе греющего пара от камеры отбора турбины до подогревателя не является характеристикой подогревателя, однако в значительной степени влияет на эффективность работы подогревателя как ступени регенеративного подогрева в тепловой схеме турбоустановки:

АР =Р°Т**-Р гп гп >

или в относительных единицах

АР„

ikwo.

Расчетное значение сСРп составляет 5~^£.

2.2. При испытании могут быть определены все указанные основные показатели работы подогревателя для любого режима эксплуатации данной турбоустановки.

- 8 -

2.3, Температурный напор подогревателя зависит от расхода подогреваемо» воды, температуры воды на входе и давления греЪщего пара*

2.3*1* Для конденсационных турбин без регулируемых отборов пара расход подогреваемой воды, температура воды на входе в давление греющего пара взаимосвязаны и определяются расходом пара на турбину. Учитывая это, характеристика регенеративного подогревателя конденсационного турбоагрегата может быть представлена в виде одной из следующих зависимостей (рис. 2).

t8.6bix=f(pn) (рис.2,a);    St=f(Pn) (рис.2,б);

St -f(Q) (рис.2,5);    St=ffy)    (рис.    2,    г),    1

где Q - тепловая нагрузка подогревателя;

Д - удельная тепловая нагрузка подогревателя^

, а

2.3.2. В схемах турбоагрегатов с противодавлением и регулируемыми отборами пара часть подогревателей работает в условиях, где взаимосвязь Gg, tg gx и Рр нарушается.

виде зависимости

Для таких подогревателей характеристика St строится в

Stsf(fy,pn) (рис. 2,9),

Эта характеристика, полученная при трех-четырех значениях давления греющего пара, может быть использована для любого режима работы турбоагрегата.

2.3.3. Для подогревателей, работающих при различном сочетании режимных факторов, по результатам испытаний может быть построена обобщенная характеристика, на базе которой последующим пересчетом легко получить данные для любого режима работы подогревателя в схеме турбины. Обобщенная характеристика, предложенная цроф.Е. Я. Соколовым [293] , строится в виде зависимости

где

(рис.2,е)

удельная тепловая производительность, приходящаяся на 1°С разности температур насыщения и воды на входе в подогреватель;    .

— чм,

*_? ЧкВых'L6.Bx'>

-

- 9 -

Рис.2. Тепловые и гидравлические характеристики подогревателей:

а - зависимость температуры воды на выходе из подогревателя и температуры насыщения от давления греющего пара; о - зависимость температурного напора подогревателя от давления греющего пара; б - зависимость температурного напора подогревателя от тепловой нагрузки подогревателя; 2 - зависимость температурного напора подогревателя от удельной тепловой нагрузки подогревателя;

О - зависимость температурного напора подогревателя от расхода воды при различных давлениях греющего пара; Ъ - зависимость удельной тепловой производительности от расхода воды; ж - зависимость температуры конденсата греющего пара и температуры насыщения от давления греющего пара; у - зависимость потери,давления пара в трубопроводе отбора от расчетного комплекса fijj I/ » и - зависимость гидравлического сопротивления подогревателя по воде от расхода воды