Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

17 страниц

258.00 ₽

Купить СНиП I-В.27-71 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Требования документа распространяются на материалы и изделия, обладающие стойкостью против действия агрессивных газовых, жидких и твердых сред и предназначенные для защиты строительных конструкций и сооружений от коррозии, а также для изготовления конструкций и возведения сооружений, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию этих агрессивных сред.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие требования

2. Материалы и изделия из природного камня

3. Изделия из стекла

4. Изделия из каменного литья

5. Изделия из шлакоситалла

6. Керамические изделия

7. Блоки из кислотоупорного бетона

8. Бетоны, растворы и мастики на основе неорганических вяжущих

9. Материалы на основе битумных вяжущих

10. Материалы и изделия на основе полимеров

11. Лакокрасочные материалы

12. Металлы

13. Древесина

14. Приемка, транспортирование и хранение

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЙ СССР)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть I, раздел В

Глава 27

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ, СТОЙКИЕ ПРОТИВ КОРРОЗИИ

СНиП I-B.27-71

с


н еа еи (ШЦ~ ^


r; ;■ А --д4ч/3г. At Шь+f ubinji-g' ? ест »■&, mxr. c. ss.    ш-

Москва — 1971

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЙ СССР)

СТРОИТЕЛ ЬНЫЕ

нормы и ПРАВИЛА

Часть I, раздел В

Глава 27

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ, СТОЙКИЕ ПРОТИВ КОРРОЗИИ

СНиП I-B.27-71

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 30 апреля 1971 г.

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 1971

Для повышения химической стойкости мастик и полимеррастворов к действию плавиковой кислоты в качестве наполнителя применяют тонкомолотый графит.

Мастики и полимеррастворы разрушаются в растворах щелочей.

Мастики и полимеррастворы применяют для покрытия полов и заполнения швов кладок, при этом необходимо учитывать, что эти составы обладают большой усадкой (до 12% по объему для чистых смол).

Составы мастик и полимеррастворов на основе полиэфирных смол должны соответствовать приведенным в табл. 14.

Б. Материалы и изделия на основе термопластов и эластомеров

10.15.    Для защиты строительных конструкций и сооружений от коррозии применяют следующие материалы на основе термопластов и эластомеров: графитопластовые, поли-стирольные и фенолитовые плитки, поливинилхлоридный пластикат, винипласт, полиэтилен, каландрованную резину и полиизобутилен.

10.16.    Плитки футеровочные из графито-пласта, изготовляемые из антикоррозионного и теплопроводного прессматериала марки АТМ-1, следует применять для футеровки сооружений и теплообменной аппаратуры, подвергающихся действию кислот, растворов солей и щелочей.

По физико-механическим показателям плитки АТМ-1 должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 16.

Таблица 14

Составы мастик и полимеррастворов на основе полиэфирных смол

Состав в ?о по массе

Компоненты

мастики

растворы

Полиэфирные смолы ПН-1, ПН-3, ТГМ-3, ПНТ-2У н др.

30-40

12-15

Инициатор (гидроперекись изопропилбензола)

0,5-1,2

0,25-0,5

Ускоритель (10%-ный раствор нафтената кобальта в стироле)

1,5—2,5

0.5-1

Тонкомолотые наполнители (кварцевая мука, андезит, графит и др. кислотостойкие наполнители)

50-60

Примечание. При изготовлении мастик

и ПОЛИ-

меррастворов во избежание образования взрывоопасной сме-

си смешивать вместе инициатор и

ускоритель запрещается.

Таблица 16 Физико-механические показатели плиток

из прессматериалов АТМ-1_

Наименование показателей

Значения

Плотность в г/см3.....

1,8—1,85

Предел прочности в кгс/см2, не

менее:

при сжатии......

1000—1200

» растяжении.....

180-220

» изгибе ......

400—500

Удельное объемное электрическое

сопротивление в ом/см ....

5-10-3—6-10"3

Удельная ударная вязкость

в кгС'См/см2......

2,75-3,5

Теплостойкость в °С......

170

Коэффициент теплопроводности

в вт/М’град.......

49—54

Удельная теплоемкость в

ккал/кг • град.......

0,18

Коэффициент термического линей-

_

ного расширения в град-1

0,85-10 5

Воздухопроницаемость при толщи-

не 5 мм в ат......

непроницаема

до 6


10.14. По физико-механическим показателям мастики и полимеррастворы на основе полиэфирных смол должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 15.


Таблица 15

Физнчо-механические показатели мастик и полимеррастворов на основе полиэфирных смол

Наименование показателей

Значения для

мастик

растворов

Объемная масса в кг/м3 в

пределах ........

Предел прочности при сжатии в кгс/см2.......

Сцепление со сталью в

кгс/см2, не менее.....

Водопоглощение в % за 24 ч,

не более ........

Теплостойкость (по Мартенсу) в °С, не менее.....

1,5—1,6 200—1С00 80 0,2 80

1,8-2

500—700

60

0,4

100


10.17. Для антикоррозионной защиты стен, колонн и приямков от действия растворов кислот низких концентраций и щелочей следует применять полистирольные плитки.

Не допускается применять полистирольные плитки для облицовки конструкций, подвергающихся действию бензола, дихлорэтана и других растворителей ароматического ряда.

Эксплуатационная температура для покрытий из полистирольных плиток не должна превышать 70° С.



10.18.    Для устройства полов в помещениях производственных зданий с агрессивными средами следует применять плитки из фенолита, стойкие к действию большинства минеральных и органических кислот низких и средних концентраций. Плитки не обладают стойкостью к действию щелочей.

10.19.    Для устройства покрытий полов в производственных зданиях с агрессивными средами, при отсутствии механических воздействий, рекомендуется применять поливинилхлоридный пластикат в виде листов и плиток различных размеров.

Листы и плитки из поливинилхлорида являются стойкими к действию воды, кислот и щелочей низких и средних концентраций и многих органических растворителей.

10.20.    Для облицовки строительных конструкций и изготовления сооружений (башен, резервуаров и др.) применяют винипласт в виде листов, пленки и изделий, имеющих различный профиль.

Винипласт является стойким к действию растворов щелочей, солей и кислот, за исключением сильных окислителей, органических веществ, кроме ароматических и хлорированных углеводородов.

Винипласт обладает высокой прочностью, поддается всем видам механической обработки, склеиванию и сварке.

10.21.    В качестве гидроизоляционного материала в конструкциях химически стойких полов, подвергающихся воздействию кислых и щелочных сред, может быть использован полиэтилен в виде пленки различной толщины.

Полиэтилен является стойким к действию кислот (за исключением концентрированных серной и азотной), растворов солей и щелочей, а также этилового спирта и ацетона. Полиэтилен не обладает стойкостью к действию галогенов (хлор, бром, фтор).

10.22.    Полиизобутилен (марки ПСГ) следует применять в качестве гидроизоляционного, химически стойкого материала для антикоррозионных покрытий строительных конструкций и сооружений, а также для устройства химически стойких полов.

Полиизобутилен является стойким к действию минеральных кислот, растворов солей и едких щелочей. Полиизобутилен разрушается при воздействии на него алифатических (бензин, машинные масла), ароматических (бензол, ксилол, толуол) и хлорированных (хлорбензол, четыреххлористый углерод и др.) углеводородов.

Полиизобутилен следует применять в интервале температур от —20 до +60° С.

10.23.    Для антикоррозионной защиты строительных конструкций и сооружений (ванны, емкости и др.) следует применять резины мягкие невулканизированные и вулканизированные каландрованные, отвечающие требованиям МХП ТУ 38-5-815-67.

Резины являются стойкими к действию минеральных и органических кислот (кроме окислителей), растворов солей и щелочей при температуре до 75е С. Резины обладают высокой сопротивляемостью истиранию, эластичностью и механической прочностью.

10.24.    Клеи резиновые холодного отверждения (88-Н и др.) применяют для крепления листов из вулканизированных резин и полиизобутилена к металлу, дереву и другим материалам.

Клеи горячего отверждения (термопрено-вый, 4508 и др.) предназначены для крепления сырых каландрованных резин к металлической поверхности с последующей вулканизацией резиновой обкладки.

11. ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

11.1. Для защиты строительных конструкций зданий и сооружений от коррозии должны применяться следующие лакокрасочные материалы:

а)    в слабоагрессивных средах —краски, эмали и лаки на основе алкидных смол (глиф-талевые, пентафталевые, нитроглифталевые, алкидно-стирольные и др.), кремнийорганиче-С^их материалов, хлоркаучука, циклокаучука, перхлорвиниловых смол и натуральной олифы.

Для защиты строительных конструкций, находящихся внутри помещений, следует применять эмали на основе алкидных смол: ПФ-133, ГФ-820, АЛ-70, НЦ-132; кремнеорганическую эмаль КО-174, водоэмульсионные краски КЧ-26 и ВА-17 и масляные краски (для внутренних работ); для наружных работ — эмали ПФ-133, ПФ-115, КО-174, краски ХФХ и масляные (для наружных работ).

Толщина лакокрасочного покрытия из этих материалов должна быть не менее 100 мк;

б)    в среднеагрессивных средах — эмали и лаки на основе хлоркаучука, перхлорвиниловых смол, сополимеров хлорвинила с винили-денхлоридом, полиуретановых смол, эпоксидных смол, наирита, хлорсульфированного полиэтилена, тноколов.


Толщина лакокрасочного покрытия из этих материалов должна быть не менее 150 мк;

в) для сильноагрессивных сред применяются те же материалы, что и для среднеагрессивных сред (п. 11.1. «б»), но толщина лакокрасочного покрытия должна быть не менее 200 мк.

Для защиты строительных конструкций в помещениях при наличии средне-и сильноагрессивных сред следует применять эмали на основе перхлорвиниловых и сополимерных виниловых смол: ХСЭ, ПХВ-512, ХС-710, XB-I13, ХВ-125,ХВ-124; эпоксидные эмали ОЭП-4171, ОЭП-4173,    ЭП-56 и шпатлевки Э-4020,

ЭП-00-10,    Э-4022; хлоркаучуковые эмали

К4-749; полиуретановые эмали УР-175; для наружных работ — эмали ПХВ (атмосферостойкие), ПХВ-512,    ХВ-113,    ХВ-125,    ХВ-124,

КЧ-172, ОЭП-4171, ОЭП-4173, ЭП-56 и шпатлевки Э-4020, ЭП-00-10, Э-4022.

Примечание. Эмали ХВ-113, ХВ-125, ХВ-124 и КЧ-172 не рекомендуется применять для защиты строительных конструкций, работающих в условиях сильноагрессивных сред.

11.2.    Для защиты железобетонных конструкций, подверженных воздействию газовых агрессивных сред и рассчитываемых по 3-й категории трещиностойкости, должны применяться, как правило, трещиностойкие лакокрасочные покрытия на основе хлорсульфи-рованного полиэтилена (эмали ХСПЭ-Ж различных цветов), водной дисперсии тиокола Т-150 в сочетании с виниловыми эмалями, тио-коловых герметиков (У-ЗОМ, У-30 МЭС-5, У-30 МЭС-10) и наирита типа НТ.

11.3.    В качестве грунтов для покрытия поверхностей металлоконструкций, как правило, должны применяться грунтовки с пассивирующими и протекторными пигментами следующих марок:

при слабоагрессивной среде — ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК, ФЛ-045, ПФ-046, ГФ-020, № 138, грунт на олифе и железном сурике;

при среднеагрессивной среде — ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК, ФЛ-045, ПФ-046, № 138, ХСГ-26, ХС-010, ХС-068, ХВ-050,    КЧ-034,    КЧ-075,

УР-012 и эпоксидные шпатлевки Э-4020, ЭП-00-10, Э-4022;

при сильноагрессивной среде — ХСГ-26, ХС-010, ХС-068, ХВ-050, КЧ-034,    КЧ-075,

УР-012 и эпоксидные шпатлевки Э-4020, ЭП-00-10, Э-4022.

При защите бетонных и железобетонных конструкций лакокрасочными покрытиями для нанесения грунтовочного слоя должны применяться лаки ХСЛ, ХС-76, ЭП-55, КЧ, УР-19.

12. МЕТАЛЛЫ

12.1.    Для изготовления строительных конструкций зданий и сооружений, подвергающихся воздействию агрессивных сред, должны применяться металлы следующих видов и марок:

а)    конструкционные стали 14Г2,    09Г2*

09Г2С, 10Г2С1, 16Г2АФ и др., стойкие только в сухих отапливаемых помещениях при влажности не выше 60% и отсутствии агрессивных газов;

б)    конструкционные стали Ст. 3 и другие углеродистые стали, а также марок 1012С1Д, 12Г2СМФ и другие сложнолегированные термообрабатываемые стали, стойкие в закрытых и полузакрытых помещениях при отсутствии конденсации влаги и агрессивных газов;

в)    конструкционные стали 10ХСНД*. 15ХСНД, 15ХГН, 20ХМ и другие, стойкие в закрытых и полузакрытых помещениях с влажностью выше 75%, в том числе в условиях периодической конденсации влаги при отсутствии агрессивных газов и в открытой атмосфере районов с сухим климатом;

г)    высоколегированные стали и сплавы* в том числе:

хромистые— 0X13, 1X13,2X13, 4X13, Х14* XI7, Х28 и др., стойкие в условиях воздействия на конструкции пресной воды, пара, атмосферы* азотной и некоторых органических кислот средних концентраций, а также растворов солей этих кислот;

хромоникелевые — Х18Н9, Х18Н9Т и др.* стойкие в растворах азотной, уксусной и других органических кислот, а также в растворах различных солей и щелочей, морской воде и в условиях повышенной влажности.

Стали этой группы марок Х18Н10М2* Х17Н13М2Т, X17H13M3T являются стойкими к действию растворов, содержащих ионы хлора* а также некоторых неокислительных сред (H2SO4, Н3РО4 и т. п. ).

12.2.    Для изготовления строительных конструкций и деталей, предназначенных для строительства промышленных предприятий с агрессивными средами, содержащих сернистый газ и окислы азота, рекомендуется применять, алюминий и его сплавы.

12.3.    Алюминий и его сплавы (АД1, АМУ„ АМГ2, АМГБ, АВ) обладают высокой стойкостью в сухом и влажном воздухе, в атмосфере., содержащей сернистый газ, в растворах окислительных (хромовокислых, азотнокислых) и других солей, а также устойчивы в разбавленной и концентрированной азотной кислоте,.


разбавленной серной, фосфорной, уксусной и других органических кислотах.

12.4.    Для защиты стальных закладных деталей и соединений в конструкциях, изготовляемых из бетона автоклавного твердения, а также для защиты конструкций зданий и сооружений против действия агрессивных сред, содержащих сернистый газ, двуокись углерода, сероводород и другие газы, применяются алюминиевые покрытия, наносимые методом металлизации. Алюминиевые покрытия применяют также для защиты стали от атмосферной коррозии и действия горячей воды.

Алюминий применяют в виде неотожженной проволоки марки АТ диаметром 1,5; 2 и 2,5 мм, изготовленной из алюминия марок А5, А6 и А7, или отожженной сварочной алюминиевой проволоки диаметром 1,5; 2 и 2,5 мм, изготовленной из алюминия марки АД-1.

12.5.    Для защиты стальных конструкций, а также закладных деталей и соединений от атмосферной коррозии (при отсутствии промышленных газов) и от действия на конструкции пресной и морской воды при температуре не свыше 50° С применяется цинковое метал-лизационное покрытие из цинковой проволоки или порошка, содержащих не менее 99,9% чистого цинка.

12.6.    В отдельных случаях взамен цинковых покрытий применяют кадмиевые, которые обладают большей стойкостью в условиях морского климата.

13- ДРЕВЕСИНА

13.1.    Материалы и изделия из натуральной и модифицированной древесины следует применять для изготовления несущих и ограждающих конструкций производственных зданий, обслуживающих площадок и технологического оборудования (хранилища для растворов солей и кислот, ванны в электролизных производствах, короба и трубы для выброса агрессивных газов и т. п.).

13.2.    Строительные конструкции и технологическое оборудование, подвергающиеся действию агрессивных сред, должны изготовляться из лесных материалов и изделий, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к древесине, предназначенной для изготовления элементов I категории.

13.3.    Натуральная древесина является стойкой к действию слабых растворов минеральных (фосфорной, соляной, серной, плавиковой) и органических кислот (кроме щавеле

вой), растворов солей этих кислот, спиртов, минеральных масел, углеводородов, а также газов: серного и сернистого ангидридов, сероуглерода, сероводорода.

13.4.    Модифицированная древесина, баке-лизированная фанера марок ФБС и ФБС1 и древеснослонстые пластики являются стойкими к действию минеральных кислот повышенной концентрации (включая азотную кислоту), растворов солей, солесодержащих руд, а также хлора, хлористого водорода и фтористого водорода.

13.5.    Водостойкая клееная фанера марки ФСФ, склеенная феноло-формальдегидными клеями, является стойкой к действию слабокислых и слабощелочных сред при температуре до 60° С. Повышение химической стойкости фанеры к более концентрированным агрессивным средам достигается лакокрасочными покрытиями или пропиткой ее полимерными и другими материалами.

14. ПРИЕМКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

14.1.    Материалы и изделия, применяемые для защиты строительных конструкций от коррозии, должны иметь технические паспорта и сопровождаться документом, удостоверяющим их качество и соответствие требованиям ГОСТ или ТУ.

Материалы и изделия, не имеющие технического паспорта, должны быть предварительно подвергнуты соответствующим анализам и испытаниям согласно ГОСТ или ТУ на эти материалы и изделия.

14.2.    При транспортировании и складировании материалов и изделий должны быть приняты меры по предохранению их от механического повреждения, порчи и изменения формы.

14.3.    Синтетические смолы, пластификаторы и жидкие огвердители должны храниться в закрытых складах (желательно подземных хранилищах) при температуре не выше 15° С.

14.4.    Смолы ФА и ФАМ доставляются и хранятся в бутылях или в обычных железных бочках и цистернах. В зимних условиях смолы ФА и ФАМ должны перевозиться только в железных бочках для удобства последующего разогрева.

14.5.    Эпоксидные смолы должны поставляться в металлических бидонах и храниться в теплом складском помещении при температуре 10 — 30° С.


14.6.    Невулканизованная каландрованная резина должна поставляться намотанной в рулон с прокладочной тканью, каждый рулон должен быть упакован в отдельный ящик или обрешетку.

Резина должна храниться в горизонтальном подвешенном положении в сухом помещении, исключающим возможность попадания солнечных лучей, при температуре от 5 до 20° С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

14.7.    Клеи в растворенном виде должны храниться в помещениях, предназначенных для хранения огнеопасных материалов, в герметически закрывающейся таре из стекла,

некорродирующих металлов и других стойких материалов.

14.8.    Лакокрасочные материалы должны транспортироваться в герметично закрытой та-ре и храниться в сухом пожаробезопасном помещении.

Срок хранения лакокрасочных материалов должен ограничиваться пределами, предусмотренными ГОСТами и ТУ на эти материалы.

14.9.    Элементы строительных конструкций и деталей из натуральной древесины, не имеющие антикоррозионной защиты, предназначенные для применения в слабоагрессивных средах, должны храниться и перевозиться в условиях, не допускающих их увлажнения.


СОДЕРЖАНИЕ


Стр


1.    Общие требования...... .    3

2.    Материалы и изделия из природного камня........ 3

3.    Изделия из стекла....... 3

4.    Изделия из каменного литья......•...... 3

5.    Изделия из шлакоситалла    .     .    4

6.    Керамические изделия............... 4

7.    Блоки из кислотоупорного бетона............ 5

8.    Бетоны, растворы и мастики на основе неорганических вяжущих ....    5

9.    Материалы на основе битумных вяжущих.......... 6

10.    Материалы и изделия на основе полимеров .......... 7

11.    Лакокрасочные материалы ...     И

12.    Металлы .     12

13.    Древесина...... ......... .    13

14.    Приемка, транспортирование и хранение .........13

Государственный Комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР) СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА Часть I, раздел В Глава 27

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ.

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ, СТОЙКИЕ ПРОТИВ КОРРОЗИИ

СНиП I-B.27-71

* * *

Стройиздат Москва, К-31> Кузнецкий мост, д. 9

W *    *

Редактор издательства Т. А. Дрозд

Технический редактор Н. Е. Иноземцева

Корректор Л. С. Рожкова

Сдано в набор 28/VM97I г.    Подписано к печати 29/IX-1971 г.

Бумага 84xl087i6 д. л.—0,5 бум. л. 1,68 усл.-печ. л. (уч.-изд. 1,37 л.) Тираж 60 000 экз. Изд. № XII 3300 Зак. № 3601    Цена 7 коп.

Типография .V® 4 Управления по печати Ленгорисполкома, г. Пушкин

УДК 691620 1 97 (083.75)


Глава СНиП I-B,27-71 «Защита строительных конструкций от коррозии. Материалы и изделия, стойкие против коррозии» подготовлена к переизданию Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР при участии Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (ЦНИИСК) Госстроя СССР, проектного института Проектхимзащита Минмонтажспецстроя СССР и других организаций.

В настоящую главу внесены дополнения по новым материалам, нашедшим применение для защиты строительных конструкций от коррозии, а также уточнены технические характеристики ранее применявшихся для этой цели материалов и изделий.

С введением в действие настоящей главы утрачивает силу глава СНиП I-B.27-62.

Редакторы: инж. Г. А. Балалаев (Госстрой СССР), д-р техн. наук В. М. Москвин, канд. техн. наук Ю. А. Саввина (НИИЖБ Госстроя СССР)

3 — 2 — 4_

План II — III кв. 1971 г., №


1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

LL Требования настоящей главы распространяются на материалы и изделия, обладающие стойкостью против действия агрессивных газовых, жидких и твердых сред и предназначенные для защиты строительных конструкций и сооружений от коррозии, а также для изготовления конструкций и возведения сооружений, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию этих агрессивных сред.

1.2.    Материалы и изделия, стойкие против коррозии по своим физико-техническим, химическим и эксплуатационным показателям, должны удовлетворять требованиям соответствующих государственных стандартов или технических условий и настоящей 1лавы.

1.3.    Выбор материалов и изделий для антикоррозионной защиты строительных конструкций и сооружений должен производиться с учетом требуемой долговечности и техникоэкономической целесообразности. 1

за, андезита), а также из кислых метаморфических пород (кварцитов, гранито-гнейсов, кремнеземистых песчаников и др.).

Для защиты от действия щелочей должны применяться материалы и изделия из плотных осадочных карбонатных пород (известняков, доломитов, магнезитов и других основных по-род).

3. ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛА

3.1.    Для защиты строительных конструкций от действия кислот (кроме плавиковой и кремнефтористоводородной), растворов щелочей с концентрацией до 20% при, нормальной температуре, растворов солей и агрессивных газов следует применять изделия из стекла.

3.2.    Стеклянные плитки применякгГ для облицовок стен производственных помещений с агрессивной средой, а также для футеровки сооружений в этих производствах.

3.3.    Блоки стеклянные применяют для заполнения световых проемов, а также для возведения стенок и перегородок в помещениях с агрессивной средой.

4. ИЗДЕЛИЯ ИЗ КАМЕННОГО ЛИТЬЯ

4.1.    Изделия из каменного литья применяют для облицовки строительных конструкций производственных зданий и сооружений при воздействии на них растворов кислот (кроме плавиковой и кремнефтористоводородной), щелочей с концентрацией до 30%, имеющих температуру не выше'30° С, растворов солей (кроме фторидов) и газов любой концентрации (кроме фтористого водорода).

4.2.    Плитки из каменного литья по физикомеханическим и химическим показателям

Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)

Строительные нормы и правила

СНиП I-B.27-71

Защита строительных конструкций от коррозии. Материалы и изделия, стойкие против коррозии

Взамен СНиП I-B.27-62


Внесены

Утверждены

Научно-исследовательским

Г осударственным комитетом

Срок введения

институтом бетона

Совета Министров СССР

1 января 1972 г.

и железобетона

по делам строительства

Госстроя СССР

30 апреля 1971 г.



4.3. Порошок для изготовления кислотоупорной замазки должен иметь кислотостой-кость не менее 97%, влажность не более 2% и остаток на сите № 0056 (10 085 отв/см1)в пределах от 5 до 15%.

5. ИЗДЕЛИЯ ИЗ ШЛАКОСИТАЛЛА

5.1.    Плиты из листового шлакоситалла должны применяться для защиты строительных конструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются действию сильноагрессивных средств и механическому износу (истиранию).

5.2.    По физико-механическим и химическим показателям плиты из шлакоситалла должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл.2.

6. КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

6.1.    Для возведения наружных и внутренних стен производственных зданий с агрессивными средами следует применять кирпич глиняный обыкновенный марки не ниже 100, выдерживающий в насыщенном водой состоянии не менее 25 циклов поперечного замораживания и оттаивания. По всем другим показателям кирпич должен удовлетворять требованиям ГОСТ 530-54 *.

6.2.    При возведении вытяжных труб для удаления агрессивных газов должен применяться кирпич глиняный лекальный марки не ниже 125, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8426 — 57.

6.3.    Для покрытия полов, облицовки каналов, лотков и фундаментов под оборудование, подвергающихся воздействию слабо- и среднеагрессивных технологических растворов, применяют плитки керамические, отвечающие ГОСТ 6787 — 69.

6.4.    Для устройства полов, кладки фундаментов, цоколей, а также для облицовки фундаментов, сточных каналов и коллекторов, подвергающихся действию сильноагрессивных сред по отношению к бетону защищаемых конструкций, следует применять клинкер дорожный, отвечающий требованиям ОСТ 4245.

6.5.    Для защиты строительных конструкций и сооружений от воздействия сильноагрессивных сред должны применяться кислотоупорные керамические изделия (кирпич, плитки), стойкие к воздействию кислот (за исключением плавиковой и кремнефтористоводородной), слабых растворов щелочей, растворов солей и органических растворителей.

6.6.    Кислотоупорный кирпич должен отвечать техническим требованиям ГОСТ 474 — 67,

Продолжение табл. 2

Наименование показателей

Значения

При сжатии.......

4000—5000

Удельная ударная вязкость в кгс • см/см2

3-4

Водопоглощение в %

0

Потеря в массе при истирании в г/см2

0,05

Теплостойкость в °С......

100-120

Кислотостойкость в %, не менее:

в серной кислоте ......

98,5

» соляной » ......

90

Щелочестойкость в не менее .

89


должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 1.


Таблица 1

Физикомеханические и химические показатели плиток из каменного литья

Наименование показателен

Значения

Кислотостонкость в %, не менее:

в серной кислоте ......

99,8

в соляной кислоте ......

99,3

Водопоглощение в % через 24 ч, не более

0,1

Предел прочности в кгс/см2, не менее:

при сжатии ......

25С0

» растяжении......

250

» изгибе .......

470

Плотность в г/см*......

2,9—3,0

Коэффициент температуропроводности

В М2/ч..........

1бхю~4

Коэффициент термического линейно-

го расширения........

10Х10"6

Коэффициент теплопроводности

в вт/м^град . .......

0,08

Модуль упругости в кгс/см2 .

1 100 000

Температура размягчения в °С

1000—1050

Т а б л и ц а 2

Физико-механические и химические показатели плит из шлакоситалла

------■- —

Наименование показателей

Значения

Плотность в г ’см3......

2,4—2,9

Предел прочности в кгс/см2: при изгибе ........

700-900


плитки керамические кислотоупорные должны отвечать ГОСТ 5532 — 63.

7. БЛОКИ ИЗ КИСЛОТОУПОРНОГО БЕТОНА

7.1.    Блоки из кислотоупорного бетона изготовляют из кислотостойких щебня и песка, кислотоупорного цемента и жидкого стекла с добавкой ускорителя твердения.

7.2.    По физико-механическим и химиче

ским показателям блоки из кислотоупорного бетона должны отвечать следующим требованиям:    кислотостойкость — не менее 96%;

керосинопоглощение — не более 7 %; предел прочности при сжатии — не менее 250 кгс/см2.

7.3.    Блоки из кислотоупорного бетона применяют для защиты строительных конструкций и сооружений от воздействия органических и минеральных кислот (за исключением горячей фосфорной, плавиковой и кремнефтористоводородной), растворов кислых солей и агрессивных газов.

Не допускается применение блоков из кислотоупорного бетона при действии на конструкции растворов щелочей, а также длительном действии воды и водяного пара.

8. БЕТОНЫ, РАСТВОРЫ И МАСТИКИ НА ОСНОВЕ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ

8.1.    Бетон (на основе портландцемента и других видов цементов), применяемый для изготовления строительных конструкций зданий и сооружений, подвергающихся действию агрессивных сред, должен быть нормальной, повышенной плотности или особоплотный.

8.2.    Плотность бетона определяется маркой по водонепроницаемости (В) или коэффициентом водопроницаемости (К) в соответствии с табл. 3.

Продолжение табл. 3

8.3.    Для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред, следует применять чистый песок (отмучиваемых частиц не более 1% по массе) с модулем крупности 2 — 2,5.

В качестве крупного заполнителя следует применять чистый (отмучиваемых частиц не более 0,5% по весу) и разделенный на фракции щебень изверженных невыветрившихся пород.

В тех случаях, когда конструкции подвергаются воздействию слабых агрессивных сред, допускается применение плотных (водопоглощение не более 6%) и прочных (не ниже 600 кгс/см2) осадочных пород, если они однородны и не содержат слабых прослоек.

8.4.    Легкий бетон на пористых заполнителях должен иметь однородное строение и плотную структуру (межзерновая пустотность по ГОСТ 11051 — 70 не должна быть выше 3%) и удовлетворять требованиям по плотности, предусмотренным в табл. 3.

Заполнители для конструктивных легких бетонов должны иметь следующие показатели по водопоглощению: естественные пористые заполнители— не более 12%; искусственные — не более 10%.

8.5.    Вода, применяемая для затворения бетонной смеси, должна отвечать требованиям главы СНиП I-В.3-62 «Бетоны на неорганических вяжущих и заполнителях». Применение морской воды, болотных и сточных вод, а также других вод, загрязненных вредными примесями, не допускается.

8.6.    Коррозионная стойкость бетона в различных агрессивных средах в зависимости от его плотности и вида цемента характеризуется показателями, приведенными в «Указаниях по проектированию антикоррозионной защиты строительных конструкций» (СН 262-67).

8.7.    Для защиты строительных конструкций от действия сильноагрессивных сред применяют кислотоупорные бетоны, растворы и замазки, устойчивые против действия органических и неорганических кислот любых концентраций, кроме горячей фосфорной, плавиковой и кремнефтористоводородной, а также раство-

Примечания:    1. Марка бетона по водонепрони

цаемости определяется в соответствии с ГОСТ 4800-59. При определении водонепроницаемости в возрасте 28 суток нормального твердения допускается снижение марки бетона по В на одну ступень против требуемой в табл. 3.

2.    Для бетона с маркой В-2 по водонепроницаемости коэффициент водопроницаемости находится в пределах 2 . КМ—7,1 • 10—s.

3.    Водопоглощение бетона определяется в соответствии с ГОСТ 12730-67.

Таблица 3

Показатели плотности бетона

Показатели и значения

Бетон по плотности

марка водонепроницаемости В

коэффициенты водопроницаемости А*

водопоглощение в % о г массы

Нормальный

Повышен-

В-4

7-10-6— 2,Ь10—6

5,7 -4,8

ный . . . Особоплот-

В-6

2-10—6— 6,1-10“'

4,7 - 4,3

ный . . .

В-8

6-10-7—1,1 -КГ7

4,2—3,8


ров кислых солей и газов. Кислотоупорные бетоны, растворы и замазки не являются стойкими к действию щелочных растворов и длительному действию воды.

8.8.    Для изготовления кислотоупорных бетонов, растворов и замазок следует применять натриевое или калиевое жидкое стекло, в качестве инициатора твердения — кремнефтористый натрий и наполнителей — измельченные кислотостойкие каменные породы.

8.9.    Для повышения водостойкости и плотности кислотоупорных бетонов, растворов и замазок в них следует вводить силикагель, а при изготовлении замазки также и парафиновую эмульсию в количестве до 5% веса жидкого стекла.

8.10.    Кислотоупорные бетоны, растворы и замазки на основе жидкого стекла должны удовлетворять следующим требованиям:

предел прочности при сжатии в кгс/см2:

для бетона .    . не менее 200

» раствора и замазки не менее 100

объемная масса в кг/м*:

бетона ... не менее 2000 раствора ...»    »    1900

замазки ...»    »    1800

8.11.    Кислотостойкие мастики на основе серы применяются в расплавленном состоянии для крепления штучных кислотоупорных силикатных материалов при облицовке строительных конструкций и футеровке сооружений, подвергающихся действию кислот средней концентрации при температуре до 90° С.

Мастики на основе серы не устойчивы в органических растворителях, сильных окислителях и щелочах.

Мастики имеют предел прочности при сжатии 400 — 600 кгс/см2 и хорошее сцепление с основными строительными материалами.

8.12.    Составы кислотостойких серных мастик должны соответствовать указанным в табл. 4.

9. МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ

9.1.    Для гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, подверженных воздействию агрессивных сред, а также для кладки штучных кислотоупорных изделий и нанесения изоляционных слоев применяют битумные вяжущие материалы, отвечающие техническим требованиям ГОСТов на эти материалы.

9.2.    Мастики битумные следует применять для защиты строительных конструкций и сооружений от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, окислов азота, сернистого газа, паров аммиака и других газов.

Мастики запрещается применять в условиях действия сильных окислителей (хромовой, крепкой серной, азотной кислот), органических растворителей (бензол, толуол, ксилол, лаковый керосин, бензин и др.), масел и концентрированных щелочей.

9.3.    Составы битумных мастик (битумино-лей) должны соответствовать указанным в табл. 5.

9.4. По физико-механическим показателям битумные мастики должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 6.

Таблица 5 Состав битумных мастик (битуминолей)

Состав в

частях по массе

Марка

мастик

рубракс

битум БН-V

кислотоупор-

асбест хризо-тиловый или

кый

наполнитель

антофилито-

вый

Р-1

100

100

5

Р-2

100

80

5

Р-3

100

60

5

Н-1

100

100

5

Н-2

100

80

5

Таблица 6

Физико-механические показатели битумных мастик (битуминолей)

Значения для

марок

Наименование показателей

Р-1

Р-2

Р-3

Н-1

Н-2

Растяжимость при 50° С в см, не менее

1

1,5

1,5

3

3,5

Г лубина проникания иглы при 25° С в десятых долях мм, не менее

5

8

10

10

10

Удельная масса в

г/сж3 .....

1.5

1.4

1,4

1,5

1.4

Температура размягчения в °С, не менее

158

148

147

113

108

Примечание. Испытание

битумных мастик

про-

изводится по ГОСТ 2400-51

**

Таблица 4 Составы мастик на основе серы

Количество в % по массе

Соста

вы*

сера

кислото

стойким

битум

БН-Ш

графит

термо-

прен

техни

ческая

наполни

тель

или

БН-IV

тиокол

I

50

32

15

3

II

70

25

_

5

_

III

58,8

40

1.2

_

IV

60

36

4



9.5. Для приклеивания рулонных, стекловолокнистых и других пропитанных битумом материалов и для нанесения основного изоляционного подслоя под защитные покрытия применяются битумно-резиновые мастики, удовлетворяющие ГОСТ 15836 — 70.

Составы битумно-резиновых мастик, изготовляемых непосредственно на строительстве, должны соответствовать указанным в табл. 7.

Таблица 7 Состав битумно-резиновых мастик

Состав в % по массе

Марка мастик

Битум

БН-iV

или

БНИ-JV

битум

БН-V

или

БНИ-V

порошок

резины

зеленое

масло

МБР-65

88

5

7

МБР-75

88

7

5

МБР-90

93

.—

7

МБР-100-1

45

45

10

МБР-100-2

83

12

5

9.6.    Для устройства полов, защитных прослоек и стяжек, междуэтажных перекрытий, работающих в условиях постоянного или переменного действия кислых или щелочных сред (азотной кислоты с концентрацией до 25%, серной до 50%, соляной до 20% и растворов щелочей до 10%), следует применять бетон на основе нефтяных битумов следующего состава.

Состав битумобетона в % по массе:

битум БН-IV......7

добавка минеральная    .    .    .20

добавка минеральная    .    .    .20

щебень........53

Примечание. Для приготовления кислотостойких битумобетонов следует применять песок и щебень мз кислотостойких горных пород, а для щелочестойких •бетонов — из щелочестойких карбонатных горных пород.

9.7.    Для устройства рулонного кровельного ковра, изоляции полов и подземных частей зданий в производствах с агрессивными средами следует применять рубероид марок РК-420, РЧ^350, РП-250 и стеклорубероид марок С-РК, С-РЧ и С-РМ,

Рубероид должен соответствовать техническим требованиям ГОСТ 10923-64*, стеклорубероид— ГОСТ 15879 — 70.

9.8.    Для защиты фундаментов и других строительных конструкций в качестве оклеенной изоляции следует применять гидроизол,

изол и бризол, отвечающие соответственно техническим требованиям ГОСТ 7415-55ГОСТ 10296-71 и 17176—71.

9.9. Для защиты строительных конструкций от коррозии в качестве армирующего материала при устройстве гидроизоляционного покрытия следует применять стеклохолст или сетку стеклянную строительную марки СС-1, изготовляемую из стеклянных нитей бесщелоч-ного стекла, отвечающих техническим требованиям МРТУ 6-11-99-68.

10. МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ

А. Материалы на основе синтетических термореактивных смол

10.1.    Для устройства химически стойких полов, изоляции несущих конструкций и сооружений применяют мастики, замазки, растворы и бетоны на основе синтетических термореактивных смол: феноло-формальдегидных, фураяовых, полиэфирных, эпоксидных, а также их соединений.

10.2.    На основе феноло-формальдегидных смол изготовляют арзамит-замазки следующих марок: арзамит-1 по ТУ МХП М-522-54, арзамит-4 и арзамит-5 по ТУ 6-16-1133-67, арзамит универсальный по МРТУ 6-05-1061-67.

10.3.    Арзамит-замазки являются стойкими к действию следующих агрессивных сред:

арзамит-замазки всех марок — воды, растворов минеральных солей и кислот (за исключением окисляющих);

арзамит-4 — растворов фтористоводородной кислоты средних концентраций;

арзамит-5 — переменных сред, имеющих нормальную температуру, растворов щелочей и фтористоводородной кислоты средних концентраций; арзамит универсальный — переменных сред,

имеющих температуру до 60° С, растворов щелочей и фтористоводородной кислоты средних концентраций.

Примечание. Арзамит-1 разрушается в растворах фтористоводородной кислоты.


10.5.    Арзамит-замазки применяются при устройстве покрытий химически стойких полов, облицовке сооружений штучной керамикой (в качестве кладочных растворов), а также для заполнения (расшивки) швов.

10.6.    При облицовке строительных конструкций и футеровке сооружений в качестве вяжущего материала применяются фаизол-мастики и замазки, изготовленные на основе фурановых смол (ФА, ФАМ, ФЛ-2 и т. п.).

10.7.    Мастики являются стойкими к действию кислот (за исключением окисляющих), щелочей, воды и органических растворителей (за исключением ацетона).

Составы мастик и замазок, приготовляемых на основе фурановых смол, должны соответствовать приведенным в табл. 9.

10.8.    Полимеррастворы и полимербетоны на основе фурфурол-ацетоновых смол ФА или ФАМ являются стойкими к действию растворов кислот (кроме концентрированной серной, азотной и хромовой), щелочей и органических растворителей (кроме ацетона).

Полимеррастворы и полимербетоны на основе смолы ФА применяют в качестве изоляционных материалов для устройства химически стойких полов, облицовок фундаментов, стен, сточных каналов, приямков и других строительных конструкций, а также для футеровки сооружений.

10.9.    Полимербетоны на основе фурфурол-ацетоновых смол (ФАМ) применяются для изготовления фундаментных башмаков, стоек,, колонн, балок и т. п. в производственных зданиях с агрессивными средами.

Составы полимеррастворов и полимербетонов на основе фурфурол-ацетоновых смол должны соответствовать приведенным в табл. 10.

10.4. По физико-механическим показателям арзамит-замазки должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 8.


Таблица 9

Составы мастик и замазок на основе фурановых смол

Состав в

частях

по массе

Компоненты

мастики |

замазки

1

о

3

1

о

Графит молотый . .

100

Кокс » . . . .

100

100

_

Андезит » . . .

100

_

Песок кварцевый (мелкий 0,3 мм) . . . .

_

_

_

100

Фурановые смолы (ФА, ФАМ, ФЛ-2 и т. п.)

80—

60-

50—

30—

20-

100

80

60

40

30

Бензолсульфокислота

20—

18-

15-

10-

6—

25

20

18

12

8


Таблица 8

Физико-механические показатели арзамит-замазок

Значения по маркам

Наименование показателей

1

4

5

универ

сальный

Предел прочности в кгс/см2, не менее:

при сжатии .

300

500

400

500

» растяжении

Сцепление в кгс/см’ не менее:

30

50

40

80

со сталью

40

40

40

50

с бетоном Усадка линейная

20

25

25

30

в мм/м, не более Водопоглощение в %

2

3

3

4

за 24 ч, не более

Водонепроницаемость

I

1

1

1

при давлении до 3 ат

Практически непроницаемы

Теплостойкость в °С . Коэффициент тепло-

150

160

160

170

проводности в вт/м * град

8,15

32,60

32,60

32,60

Примечание. Сцепление

арзамит-замазок с бето-

ном и сталью указано для конструкций.

поверхность ко-

торых огрунтована бакелитовым смолой.

лаком

или эпоксидной

Таблица 10

Составы полимеррастворов и полимербетонов на основе Фурфурол-ацетоновых смол

Компоненты

Состав в %

по массе

полимерра

створы

полимербе

тоны

Смола ФА или ФАМ . . . Отвердитель (бензолсульфо-

12—20

8—12

кислота) ........

Тонкомолотые наполнители (андезит, кварцевая мука, кокс,

3-3,5

2,5—3

графит и др.) ......

Песок (кварцевый, коксо-

25-30

10-15

вый, керамический и др.) . .

Щебень (гранитный, коксовый, из битой керамики, аг-

50—60

25—30

лопорита и др.) .....

40—50


10АО. По физико-механическим показателям мастики, замазки, полимеррастворы и полимербетоны на основе фурфурол-ацетоновых смол должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 11.


Составы мастик и полимеррастворов на основе эпоксидных смол должны соответствовать приведенным в табл. 12.


Таблица 11

Физико-механические показатели мастик, замазок, полимеррастворов и полимербетонов на основе фурановых смол ФА и ФАМ

Значения для

Наименование

показателей

мастики и замазок

полимерраст

воров

полимер

бетонов

Объемная масса в кг/м3 ....

1.7—2

1,8—2,2

1,9—2,3

Предел прочности в кгс/см2:

при сжатии .

500—1000

500—800

400 -900

з» изгибе

200—300

150—200

100-200

» растяжении ....

100-120

ОО

0

1

►—4

О

о

50-80

Модуль упругости при сжатии в кгс/см2 в пределах .....

(1,8—2,6)105

Усадка линейная в мм/м, не более

3

2

1

Водопоглощение

в % за 24 ч, не более .....

0,5

0,4

0,3

Морозостойкость в циклах, не менее Сцепление со стальной арматурой в кгс/см2, не менее ....

500

400

300

60—80

Коэффи ц и е н т термического линейного расширения в град-1 . .

(25-35) 106

(15-25) X

Теплостойкость в °С.....

150

160

хю“6

170


Таблица 12

Составы мастик и полимеррастворов на основе эпоксидных смол

Состав в

% по массе

Компоненты

мастики

растворы

Эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6, Э-40 и др......

25-30

15-16

Отвердитель (полиэтиленпо-лиамин) ........

2,5-4

1,5-2

Пластификатор (дибутилфта-лат, диоктилфталат или тиокол)

8-10

5-8

Тонкомолотые наполнители (кварцевая мука, андезит, графит, цемент и др.) . . .

50—75

20—30

Песок (кварцевый, андезитовый и дп.) ......

45-55


10А2. По физико-механическим показателям мастики и полимеррастворы на основе эпоксидных смол должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 13.


Таблица 13

Физико-механические показатели мастик и полимеррастворов на основе эпоксидных смол

Значения для

Наименование показателей

мастик

полимерра

створов

Объемная масса в кг/м3, в пределах ........

1,5-1,6

1,8-2

Предел прочности при сжатии в кгс/см2.......

800-1200

600—800

Сцепление со сталью в кгс/см, не менее .....

100

80

Водопоглощение в % за 24 ч, не более .......

0,1

0,2

Теплостойкость (по Мартенсу) в °С, не менее ....

100

110


10А1. Мастики и полимеррастворы на основе эпоксидных смол являются стойкими к действию минеральных кислот с концентрацией до 50% (кроме окисляющих), органических кислот всех концентраций, щелочей с концентрацией до 30%, а также растворов различных солей. Стойкость мастик и полимеррастворов в тех же агрессивных средах при повышенных температурах (60—100° С) резко снижается.

Мастики применяют для облицовок (обмазок) по стали и бетону, а полимеррастворы— для покрытия полов и облицовки сооружений.


10.13. Мастики и полимеррастворы на основе ненасыщенных полиэфирных смол являются стойкими к действию холодных растворов минеральных кислот с концентрацией до 20% (кроме окисляющих) и органических кислот всех концентраций. Стойкость мастик и полимеррастворов в тех же средах при повышении температуры (60 —100° С) резко снижается.


1

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ

2.1.    Материалы и изделия из природного камня, предназначенные для кладки и футеровки сушильных, поглотительных и отбельных башен, электрофильтров и других сооружений, а также для защиты строительных конструкций от коррозии, должны изготовляться из химически стойких, плотных и не затронутых выветриванием горных пород.

2.2.    Для защиты от действия кислот любых концентраций, кроме плавиковой и кремнефтористоводородной, должны применяться материалы и изделия из изверженных пород (гранита, сиенита, диорита, базальта, диаба