ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ СТРОИТЕЛЬНЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПО КЛАДКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ И ТРУБ

СН 96-60

ИОСКВА-1Ш

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ СТРОИТЕЛЬНЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПО КЛАДКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ И ТРУБ

СН 96-60

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 29 апреля I960 г.

ГОСУДАРСТВЕННО Е ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ. АРХИТЕКТУРЕ И СТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ Москва — 1960

Редактор — инж. А. В. Зотов

Настоящие «Технические условия на производство и приемку строительных и монтажных работ по кладке промышленных пеней и труб» разработаны на основе и в развитие /// части «Строительных норм и правил» и являются переработанным разделом XIV «Технических условий на производство и приемку строительных и монтажных работ», утвержденных Госстроем СССР 16 мая 1955 2.— часть / и 19 марта 1956 г.—часть II (ТУ 111-55 и ТУ 122-56).

Включенный в технические условия текст «Строительных норм и правил» отмечен на полях вертикальной чертой. Приведенные в технических условиях размеры допусков сопровождаются знаками плюс и минус, определяющими направление допускаемого отклонения; отсутствие этих знаков указывает, что отклонение может быть допущено как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения задан-ных размеров. В числе приложений к техническим условиям приводится перечень действующих государственных стандартов, наиболее часто применяемых при производстве данного вида работ.

Технические условия обязательны для организаций, проектирующих, выполняющих и принимающих работы по строительству промышленных печей и труб.

С введением настоящих технических условий утрачивают силу «Технические условия на производство и приемку строительных и монтажных работ» — «Кладка промышленных печей и труб» (ТУ 111-55 и ТУ 122-56).

Ведомственные производственные инструкции по строительно-монтажным работам должны быть приведены в соответствии с требованиями настоящих технических условий.

Строительные и монтажные работы должны производиться с соблюдением действующих правил техники безопасности для строительно-монтажных работ (утвержден-вых президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов и согласованных с Госстроем СССР), противопожарных правил, норм и инструкций.

Настоящие технические условия разработаны Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом Теплопроект Министерства строительства РСФСР с участием трестов Союзтеплострой и Тепломонтаж.

Часть 1

КЛАДКА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ I ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

а) Общие положения

1.    Настоящие технические условия распространяются на производство и приемку работ по кладке промышленных нечей, боровов и газо-воздухопроводов.

Указания, приведенные в настоящем разделе, относятся ко всем промышленным печам. В разделах 4—24 приведены только правила, определяющие специфические особенности кладки ряда промышленных печей, а также их боровов, газо- и воздухопроводов.

2.    Кладка должна осуществляться в строгом соответствии с проектом и проектом огранизации работ.

В состав проекта печи должны входить:

а)    рабочие чертежи кладки с указанием размеров всех элементов кладки (в том числе температурных швов) и материалов; по наиболее сложным узлам должна быть указана перевязка кирпича;

б)    спецификация огнеупорных изделий и прочих мате

риалов с указанием класса, сорта и марок кирпича и материалов по номенклатуре, принятой в соответствующем ГОСТе (с указанием его номера). _

Внесены Утверждены Срок Министерством Государственным комитетом введе- строительства Совета Министров СССР ния — РСФСР по делам строительства. 29 апреля I960 г. I960 г.

3

Примечание. Отступления от проекта допускаются только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

В проекте организации работ должны быть указаны:

а)    месторасположение всех вспомогательных сооружений;

б)    способы подачи на рабочее место огнеупорных материалов и растворов;

в)    последовательность кладки отдельных элементов печи;

г) организация рабочего места с учетом безопасного ведения работ.

Примечание. Строительство мелких объектов допускается без проекта организации работ, но с указанием рекомендаций по технике безопасности.

б) Приемка фундаментов, металлоконструкций и подготовительные работы

3.    До начала работ по кладке должны быть приняты от строительной и монтажной организации фундаменты под печь и каркас ее (если сн устанавливается до начала кладки печи) с составлением соответствующих актов. Акты подписываются представителями строительной или монтажной организации, заказчика и организации, ведущей огнеупорные работы.

К актам приемки прилагаются: копии актов на скрытые работы, копии актов на испытание плотности клепки, сварки кожухов, охладительных приборов, соединений трубопроводов и других конструкций, а также документы геодезической проверки положения смонтированных стальных конструкций и их основных размеров.

4.    Перед сдачей фундамента под кладку опалубка, деревянные пробки и выступающая арматура должны быть удалены и фундамент очищен от мусора.

5.    Отклонения в размерах фундаментов не должны превышать следующих величин:

а)    отклонение плоскостей и линии их пересечения от

вертикали на всю высоту стен    —20    мм-,

б)    отклонение горизонтальных плоскостей от горизонтали (на 1 м)    —5    мм,

на всю поверхность    —10 »

в)    местное отклонение верхней поверхности бетона при

проверке конструкций рейкой длиной 2 м, кроме опорных поверхностей    —8    мм\

4

г)    отклонение в отметках поверхностей, служащих опорами для металлических колонн или других элементов

—2 мм;

д)    отклонение в длине или пролете элементов фундамента    —20    мм;

е)    отклонение в размерах поперечного сечения элементов    +8    —5 мм.

6.    На фундаменте должны быть зафиксированы главные продольные и поперечные оси печи, а также высотная отметка.

7.    Отклонения в размерах каркаса не должны превышать следующих величин:

а)    положение оси колонн (в нижнем сечении) относительно разбивочных осей    —5 мм;

б)    отклонение верха колонн от вертикали —10    мм;

в)    кривизна стержня колонны    —10    мм;

г)    отклонение отметок опорных узлов балки от проектных    ±20    мм;

д)    стрела прогиба (кривизна) прямолинейного участка

балки    —10    мм;

е)    отклонение от горизонтали и отдельные выпуклости

или углубления подподовых листов    ±10    мм;

ж)    овальность цилиндрических кожухов    ±25мм.

8.    Монтаж металлоконструкций подвесного свода должен отвечать следующим требованиям:

а) нижние кромки всех жароупорных балочек каждого прямолинейного участка должны находиться в одной плоскости;

б)    оси смежных балочек должны находиться на одной прямой линии;

в)    расстояния между осями как прямых, так и криволинейных балочек должны быть одинаковы и соответствовать проектным;

г)    нижние полки жароупорных балочек подвесного свода должны иметь ровную и правильную поверхность, без наплывов;

д)    литые детали должны свободно надеваться на полки любой криволинейной балочки.

9.    Требования к рельсовому пути тоннельных печей приведены в п. 707 настоящих технических условий.

10.    Все выступающие внутрь кладки монтажные приспособления (уголки, скобы, болты и т. п.) должны быть срезаны.

11.    Склады огнеупорных материалов и подъездные пути

К ним должны быть построены до начала поступления на строительство огнеупоров.

12. До начала кладки должны быть: полностью готова кровля над сооружаемыми печами, закончены все предусмотренные проектом организации работ подготовительные работы, смонтированы все строительные механизмы, заго товлены все инструменты и приспособления, потребные для производства огнеупорных работ, подведены к строящейся печи электроэнергия, вода и при работе в зимних условиях пар, а также завезены огнеупоры, изоляционные и другие необходимые для выполнения огнеупорных работ материалы в количествах, предусмотренных проектом организации работ.

в) Материалы

13. Огнеупорные, строительные и теплоизоляционные материалы и изделия для кладки печей должны применяться в соответствии с проектом и удовлетворять требованиям действующих стандартов или технических условий на них. Огнеупорные изделия и материалы должны иметь паспорт завода-изготовителя.

Перечень действующих Гостов и технических условий на огнеупорные, строительные и теплоизоляционные материалы и изделия приведен в приложении 1.

Примечания 1. Огнеупорные изделия и материалы, не имеющие паспорта, допускаются в кладку зон печей до температуры 1200°; в зонах печей, где температура превышает 1200°, огнеупорные изделия и материалы допускаются только после лабораторной проверки их качества.

2.    Кирпич, бывший в употреблении, должен быть очищен от раствора и шлака.

3.    Кирпич-половняк разрешается укладывать только во внутренние части массивов кладки толщиной более 2 кирпичей с обязательной перевязкой.

14. Приемка, хранение и перевозка огнеупорных изделий должны производиться в соответствии с действующими ГОСТ 8179-56.

15.    Размещение огнеупорных материалов на приобъектных складах должно осуществляться по маркам, классам и сортам, а также в соответствии с очередностью их укладки.

16.    Различные мертели и порошки следует хранить раздельно в закрытых помещениях и в условиях, не допускающих их загрязнения и перемешивания между собой.

а

17.    Огнеупорные материалы при их хранении должны быть защищены от увлажнения. Применение подмоченных огнеупорных изделий для кладки ответственных конструкций печей запрещается.

Примечания. 1. Применение подмоченного шамотного и высокоглиноземистого кирпича может быть в отдельных случаях допущено после тщательной просушки, если лабораторные испытания устанавливают неизменность его огнеупорности, химического состава и механических свойств.

2. В процессе производства кладки должно применяться увлажнение везде, где это не противоречит технологии процесса (увлажнение подмостей, помещения для тески кирпича и пр.).

18.    Огнеупорность и химический состав растворов для огнеупорной кладки должны соответствовать огнеупорности и химическому составу применяемого кирпича. Составы растворов приведены в приложении 2.

Примечание. Отступление от указанного правила допускается только при наличии особых указаний в проекте.

19.    Классификация огнеупорных растворов по консистенции и категории кладки, для которых они применяются, приведена в табл. I.

Таблица 1

Классификация огнеупорных растворов по консистенции и категории кладки

Наименование консистенции растворов Пределы осадки конуса в см Категория кладки Толщина швов в мм не более Жидкий 6-9 I И II 2 Полугустой 5-6 II) 3 Г устой 3-5 IV 5

20.    Консистенция растворов определяется глубиной погружения в раствор конуса СтройЦНИЛа, весом 100 г изготовленного из латунного листа (рис. 1).

Раствор перед погружением конуса перемешивают, а поверхность конуса протирают влажной тряпкой. Конус, поддерживаемый за цепочку, подводят острием к поверхности раствора и свободно в вертикальном положении опускают в раствор. Операцию повторяют дважды, и за результат принимается среднее из определений.

21.    Необходимая тонкость помола шамотного мертеля в зависимости от категории кладки и толщины швов приведена в табл. 2.

7

Таблица 2

Тонкость помола шамотного мертеля в зависимости от категории кладки и толщины швов (по ГОСТ 6137-52)

Категория кладки Толщина швов в мм Тонкость помола мертеля I 1 Тонкий помол 11 1.5 То же II 2 Средний помол III 3 То же IV 4 Крупный помол

22.    При одновременном приготовлении разных растворов каждый вид раствора готовится в отдельной растворомешалке и транспортируется в отдельных емкостях.

23.    При переходе на приготовление другого раствора растворомешалки и ящики тщательно очищаются от старого раствора.

24.    Готовые растворы должны быть использованы:

а)    с применением цемента — в течение 2 час.;

б)    с применением жидкого стекла—в течение 30 мин.:

в)    обычные растворы—в течение дня приготовления.

Перед употреблением раствор должен тщательно перемешиваться во избежании расслоения его и выпаления осадка.

Примечание. При хранении раствора с применением жидкого стекла в плотно закрывающейся таре его можно использовать в течение суток.

8

25.    Составы жароупорных бетонов и набивных касс устанавливаются проектом. Состав ряда жароупорных бетонов, набивных масс и максимальная температура среды, при которой допустимо применение жароупорного бетона, приведены в приложении 3 и 4.

26.    Рекомендуемые составы уплотнительных и защитных обмазок приведены в приложениях 5 и 6.

г) Производство работ

27.    Кладка промышленных печей в зависимости от требуемой тщательности работы подразделяется на категории, для каждой из которых должна соблюдаться следующая толщина швов:

Для    кладки    вне категории......не    более    0.5    мм

»    »    I    *     »    »    1    »

»    »    II    »     »    »    2    »

»    »    III    »     »    »    з    *

»    »    IV »     не    допускается    более    3    мм

28.    Категория кладки каждого конструктивного элемента печи, места расположения и конструкции температурных швов, вид и состав растворов для кладки, а также способы кладки сводов и арок (кольцами или вперевязку) должны быть установлены проектом или утвержденными инструкциями.

Примечание. Толщина швов при монтаже печей из сборных блоков из жароупорного бетона должна быть указана в проекте.

29.    Температурные швы должны быть чистыми, не засоренными раствором. Материал и порядок заполнения температурных швов определяются проектом.

При отсутствии указаний в проекте о количестве температурных швов следует руководствоваться следующими данными о средней величине температурных швов ( в мм) на 1 пог. м кладки:    шамотной — 5—6, динасовой—12.

магнезитовой — 12—14, тальковой из сырого камня — 8— 10, диатомовой — 5—6.

30.    Все швы огнеупорной кладки (как внутренние, так и наружные) должны быть заполнены раствором, а при кладке насухо — огнеупорным порошком.

31.    Кладка наружных стен печей из глиняного обыкновенного и легковесного строительного кирпича должна производиться с расшивкой швов, за исключением кладки, защищенной металлическим кожухом, или кладки, которая будет торкретироваться или штукатуриться.

9