Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский государственный концерн по производству 'электрической и тепловой энергии на атомных станциях"

(ФГУП концерн "Росэнергоатом")

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель генерального директора ФГУП концерн "Росэнергоаюм"

А М Локшин _ 200

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕЙ ОРГАНИЗАЦИИ

Руководство по сооружению и сдаче в эксплуатацию железобетонных башенных градирен атомных станций

РД ЭО 1.1.2.05.1)697-2006

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Санкт-Петербургский научно-исследовательский и проектноконструкторский институт "АТОМЭНЕРГОПРОЕКТ", Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона "НИИЖБ", Открытым акционерным обществом "ВНИ-ИГ им. Ь.Е. Веденеева", Закрытым акционерным обществом "Институт "Орг-энергострой".

2    ВНЕСЕН Федеральным государственным унитарным предприятием концерн "Росэнергоатом" (ФГУП концерн "Росэнергоатом"), Департаментом капитального строительства.

3    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 01.05.2007г. приказом ФГУП концерн "Росэнергоатом" от 13.04.2007г. № 359.

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.

II

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

5.5    Установку наружной подъемно-переставной опалубки в каждом ярусе оболочки башни следует производить по верхнему радиусу данного яруса. Правильность установки наружной опалубки необходимо проверять путем измерения радиусов под всеми винтами механизма радиального перемещения.

5.6    Количество и чередование типов щитов наружной и внутренней опалубки должны соответствовать монтажным схемам производства работ. Сборку опалубки надлежит весги с применением шаблонов и приспособлений, обеспечивающих соблюдение размеров оболочки башни в соответствии с проектом.

5.7    Сроки перестановки щитов опалубки устанавливаются в проекте производства работ и уточняются лабораторией в зависимости от вида цемента, вида и количества химических добавок, температуры и других условий твердения бетона.

5.8    Щиты опалубки, соприкасающиеся с бетоном, при каждой перестановке должны быть очищены от бетона, раствора и цементного камня, оставшегося на поверхности опалубки, смазаны тонким слоем смазки. В качестве смазки для опалубки рекомендуется использовать прямые и обратные эмульсии, консистентные кремнийорганические и другие специальные смазки, не влияющие на качество бетона и не оставляющие на его поверхности пятен.

5.9    Монтаж секций самоподъемных подмостей с подъемно-переставной опалубкой следует производить укрупненными блоками. На строительном генеральном плане должна предусматриваться площадка для укрупнительной сборки этого оборудования.

5.10    Монтаж секций самоподъемных подмостей с подъемно-переставной опалубкой должен быть выполнен в соответствии со схемой привязки их к оси оболочки башни, имеющейся в проекте производства работ. К оси оболочки башни должны быть привязаны также грузопассажирский подъемник, бетоно-воды, временные лестницы.

5.11    Демонтаж опалубки нижнего опорного кольца оболочки башни допускается выполнять по достижении бетоном не менее 80 % проектной прочности на сжатие; стенки водосборного бассейна, верхнего кольца жесткости и

11

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

стенки оболочки - по достижении бетоном не менее 70 % проектной прочности на сжатие.

5.12    Разборка элементов опалубки должна выполняться в последовательности, обеспечивающей устойчивость и надежность крепления элементов, разбираемых позднее.

5.13    Освобождение бетона от опалубки должно производиться способами, исключающими повреждение поверхности бетона, а также повреждение опалубки.

5.14    Демонтаж опалубки после возведения оболочки башни должен выполняться с помощью грузоподъемного крана, применяемого при возведении оболочки.

5.15    Следует контролировать соблюдение проектного положения опалубки на каждом ярусе оболочки башни с измерением:

-    отклонения центра опалубки от оси возводимой оболочки башни;

-    расстояний между наружными и внутренними щитами опалубки;

-    уклона опалубки;

-    конусности щитов опалубки относительно оси оболочки башни.

5.16    Местные отклонения радиусов установленной опалубки подколон-ников, стенки водосборного бассейна, оболочки башни не должны превышать ±20 мм.

5.17    Установка подъемно-переставной опалубки в каждом ярусе оболочки башни должна оформляться актом с приложением к нему исполнительной схемы опалубки.

5.18    Отклонения осей опалубки от проектного положения, допущенные в нижележагщгх ярусах, должны быть выправлены в последующих ярусах.

5.19    При обнаружении деформации или смещения опалубки бетонирование оболочки башни должно быть прекращено, опалубка приведена в проектное положение и при необходимости исправлена.

12

РД ЭО 1.1.2.05*0697-2006

5.20 При бетонировании в зимних условиях в проекте производства работ должны быть предусмотрены утепление или обогрев опалубки, а также указаны сроки ее снятия с учетом термонапряженного состояния конструкции.

6 Арматурные работы

6.1    Арматурные работы должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 10922, СНиП 3.03,01 или СНиП 3.09.01, РД ЭО 0657.

6.2    Способ механического соединения арматуры следует выбирать на основании технико-экономического сравнения вариантов, предусмотренных РД ЭО 0657.

Допускается для выполнения соединений применять полуавтоматическую сварку открытой дугой порошковой или активизированной (голой) проволокой, а также ручную дуговую сварку электродами.

6.3    При армировании оболочки башни градирни пересечения меридиональной и кольцевой арматуры должны перевязываться отожженной (вязальной) проволокой крестообразными петлями или соединяться пластмассовыми фиксаторами, при этом в каждом ряду должно быть перевязано не менее 50 % пересечений.

6.4    При наращивании стержней меридиональной или кольцевой арматуры путем устройства стыков внахлест стыкуемые стержни должны быть перевязаны отожженной вязальной проволокой не менее чем в трех местах. "На-хлест" стержней должен составлять не менее 40 наибольших диаметров соединяемых стержней.

6.5    Верхний ряд горизонтальной арматуры должен всегда находиться выше уровня уложенной бетонной смеси.

6.6    Закладные детали для крепления металлических конструкций лестниц, светофорных площадок, молниезащиты и пр. в оболочке башни градирни должны крепиться к арматуре и плотно прижиматься к поверхности опалубки. Необходимо принимать меры, исключающие заполнение бетонной смесью тех-

13

РД ЭО 1,1,2,05.0697-2006

нологических отверстий в закладных деталях,

6.7    Для обеспечения защитного слоя бетона над рабочей арматурой следует использовать пластмассовые фиксаторы или цементно-песчаные прокладки, закрепленные на арматуре.

6.8    При производстве арматурных работ необходимо контролировать;

-    вид арматуры и наличие дефектов и ржавчины;

-    размеры стержней арматуры;

-    правильность установки штучной арматуры, сеток и пространственных (маячных) армокаркасов;

-    выполнение соединений в местах пересечения и стыков арматуры;

-    правильность установки и размеры фиксаторов арматуры.

-    Правильность установки закладных деталей наружной ходовой лестницы и светофорных площадок.

6.9    Приемка установленной арматуры должна осуществляться до укладки бетонной смеси и оформляться актом освидетельствования скрытых работ на каждый ярус оболочки градирни при возведении оболочки в подъемнопереставной опалубке.

6.10    Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона не должны превышать:

-    3 мм - при толщине защитного слоя 20 мм;

-    5 мм - при толщине защитного слоя более 20 мм.

6.11    Допускаемые отклонения закладных деталей в плане относительно разбивочных осей и по отметкам не должны превышать ± 10 мм.

7 Бетонные работы

7.1    Требования к бетону

7.1.1    Бетон для сборных и монолитных конструкций градирни должен отвечать требованиям ГОСТ 26633, ГОСТ 7473 и дополнительным требованиям настоящего Руководства.

14

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

7.1.2 Требования к бетону железобетонных конструкций градирен должны приниматься по проекту и быть не ниже значений, приведенных в таблице 7.1.

Таблица 7.1

Конструктивный элемент градирни Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0.92 по СНиП 23-01 Минимальные марки и классы бетона в возрасте 28 дней Водо-цемент ное отношение (В/Ц), не более по мо-розо-стойко-стп по водонепроницаемости по прочности на сжатие в конструкциях сборных моно лит ных Оболочка вытяжной башни, опорная колоннада Ниже минус 20 °С F500 W8 взо ВЗО 0.40 Минус 20 °С н выше F400 W8 ВЗО ВЗО 0.40 Стенка водосборного бассейна, подколонники кольцевого фун-дамента, опоры трубопроводов, каркас водоохладительного устройства Ниже минус 20 °С F300 W8 ВЗО В25 0.40 Минус 20 °С и выше F300 W8 В25 В20 0.45 Днище водосборного бассейна, плита кольцевого фундамента Ниже минус 20 °С F200 W6 В20 В20 0.50 Минус 20 °С и выше F100 W6 В20 В20 0.50

7.1.3    При наличии вблизи атомной станции агрессивных сред промышленных зон требования к бетону должны определяться с учетом дополнительных требований СНиП 2.03.11.

7.1.4    Водопоглощение бетона для конструкций первой зоны по 3.4 должно быть не более 5 %, а для конструкций второй зоны - не более 6 %.

7.1.5    Толщину защитного слоя бетона для рабочей арматуры следует принимать не менее 35 мм для монолитных конструкций и 30 мм для сборных конструкций.

7.2 Требования к бетонной смеси

7.2.1 Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси для изготовления конструкций первой зоны должен находиться в пределах от 4 до 6 %, а для

15

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

конструкций второй зоны - от 3 до 5 %.

7.2.2    Время сохраняемости подвижности бетонной смеси должно быть не менее I ч.

7.2.3    Водоотделение бетонных смесей должно быть не более 0.2 %.

7.3    Требования к материалам для бетона

7.3.1    Общие положения

7.3.1.1    Материалы для приготовления бетона должны отвечать требованиям ГОСТ 26633.

7.3.1.2    При выборе материалов для бетона следует учитывать указания раздела 8.

7.3.1.3    Все применяемые материалы должны иметь сертификаты соответствия требованиям соответствующих нормативных документов.

7.3.2    Цемент

7.3.2Л Для бетона конструкций первой зоны по 3.4 следует применять портландцементы по ГОСТ 30515 (портландцементы типа ЦЕМ I и ЦЕМ II/А-Ш или ЦЕМ П/А-МК по ГОСТ 31108) на основе клинкера с нормированным минералогическим составом: содержание трехкальциевого алюмината (С₃А) должно быть не более 7%, содержание двухкальциевого силиката (C₂S) - не более 60 %, суммарное содержание C3A+C4AF - не более 22 %.

13.2.2    Для бетона конструкций второй зоны следует применять бездоба-вочные портландцементы и портландцементы с минеральными добавками по ГОСТ 10178 и ГОСТ 30515 (портландцементы типа ЦЕМ 1 и ЦЕМ П/А-Ш или ЦЕМ П/А-МК по ГОСТ 31108). В качестве минеральной добавки допускается применение только гранулированного доменного ишака или микрокремнезема в количестве не более 15 %. Массовая доля щелочных оксидов (Na₂0+ К₂0) в пересчете на Na₂0 в цементе должна быть не более 0.6 %Ч

В случае применения при приготовлении бетонной смеси химических добавок при опенке допустимого содержания щелочных оксидов (Na_;O^K;C0 в цементе дополнительно следует учитывать содержание шелочей в применяемых химтеских добавках

16

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

7.3.2.3    Для замоноличивания стыков следует применять бетоны и растворы на цементах, предусмотренных для изготовления конструкций. Не допускается применение для этих целей бетонов и растворов на расширяющихся, напрягающих и безусадочных цементах.

7.3.2.4    При выборе вида цемента наряду с рекомендациями, изложенными в настоящем Руководстве, следует учитывать агрессивность газовой среды, грунтов и оборотной воды - среды в соответствии со СНиП 2,03.11,

7.3.3 Заполнители

7.3.3.1    В качестве мелкого заполнителя следует применять кварцевый песок или песок из отсевов дробления класса 1 по крупности по ГОСТ 8736. Допускается применять смесь природного песка и песка из отсевов дробления, дозируемых раздельно. Не рекомендуется применять в качестве мелкого заполнителя пески с модулем крупности менее 1.7 и более 3.0 .

7.3.3.2    Содержание вредных примесей в песке не должно превышать значений, указанных в таблице 7.2

Таблица 7.2

Вид примеси Допустимое содержание Глина. ил и мелкие пылевидные фракции, определяемые В природном песке - 3 отмучиванием (суммарно), % по массе В песке из отсевов дробления - 5 В том числе глина в комках, % по массе 0.25 Органические примеси, определяемые методом Окраска не темнее эталона по окрашивания ГОСТ 8736 Сернокислые и сернистые соединения в пересчете на SO3, % по массе 1.0 Слюда, % по массе 0.5 Аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в щелочах, ммоль/л 50

7.3.3.3 В качестве крупного заполнителя для бетона конструкций первой зоны по 3.4 следует применять щебень из невыветрившихся изверженных пород (например, гранит, сиенит, диорит) марки по дробимости не ниже 1200. Заполнители для конструкций первой зоны должны быть мытыми. Для конструкций второй зоны допускается применять щебень из гравия, щебень из метамор-

17

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

фических пород марки по дробимости не ниже 800.

7.3.3.4    Водопоглощение щебня, применяемого для бетона оболочки башни, должно быть не более 0.5 %.

7.3.3.5    Крупный заполнитель должен состоять из двух или трех фракций и соответствовать требованиям таблицы 7.3.

Таблица 7,3

Показатели свойств крупного заполнителя Значение показателя для бетона конструкции первой зоны второй зоны Марка по дробимости. не менее 1200 800 Содержание зерен слабых пород в щебне. % по массе, не более 5 10 Водопоглощение зерен щебня. % по массе, не более 0.5 2.0 Средняя плотность горной породы (зерен), кг/м3, не менее 2600 2400

7.3.3.6    Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в каждой из фракций крупного заполнителя не должно превышать 10 %.

7.3.3.7    Содержание вредных примесей в крупном заполнителе не должно превышать значений, указанных в таблице 7.4.

Таблица 7.4

Вид примеси Допустимое содержание в конструкциях первой зоны второй зоны Глина, ил и мелкие пылевидные фракции, определяемые отмучиванием, % по массе, не более 0.5 1.0 Органические примеси, определяемые методом окрашивания Окраска не темнее эталона по ГОСТ 8269.0 Сернокислые и сернистые соединения в пересчете на SOj,% по массе, не более 0.3 0.5 Аморфные разновидноет и диоксида кремния, растворимого в щелочах, ммоль/л. не более 50 50

7.3.3.8 Наибольшая крупность щебня не должна превышать 70 мм для бетонной подготовки, 40 мм для бетона конструкций водосборного бассейна, подколонника, опорного кольца и оболочки градирни толщиной от 20 до 80 см и 20 мм для оболочки градирни при толщине стенки до 20 см.

18

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

7.3.3.9    Крупный заполнитель должен разделяться на фракции:

-    для подколонников фундамента, опорного кольца и оболочки башни при наибольшей крупности щебня 40 мм - на три фракции: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм.

-    для оболочки башни при наибольшей крупности щебня 20 мм - на две фракции: 5-10 мм, 10-20 мм.

7.3.3.10    Соотношение фракций крупного заполнителя для бетона следует устанавливать подбором по критерию наименьшего объема пустот.

7.3.4 Химические добавки

7.3.4.1    Для улучшения технологических свойств бетонной смеси, повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона и обеспечения требований по антикоррозионной защите следует обязательно вводить в бетонную смесь химические добавки-модификаторы в соответствии с ГОСТ 26633, ГОСТ 24211.

7.3.4.2    Бетонные смеси марок по удобоукладываемости ПЗ-П5 следует изготавливать с применением пластифицирующих добавок. Самоуплотняющиеся бетонные смеси следует приготавливать с применением суперпластифи-цирующих добавок.

7.3.4.3    Бетоны для конструкций градирни следует изготавливать с применением воздухововлекающих или газообразующих добавок.

7.3.4.4    Тип и содержание химических добавок в бетонной смеси следует выбирать на основании технико-экономического сравнения вариантов с учетом рекомендаций специализированных организаций.

7.3.4.5    Применение химических добавок, содержащих хлориды, при приготовлении бетонной смеси, предназначенной для изготовления сборных и монолитных конструкций градирен, не допускается (добавка считается не содержащей хлоридов, если суммарное содержание иона С Г при максимальном применяемом расходе добавки не превышает 0.05 % от массы цемента).

19

РД ЭО Ы .2.05.0697-2006

7.3.5 Вода

Вода для приготовления бетонной смеси для промывки заполнителей, а также для ухода за твердеющим бетоном должна отвечать требованиям ГОСТ 23732.

7.4 Указания по технологии бетонирования

7.4.1    Бетонную смесь следует приготавливать и транспортировать к месту укладки, используя современное оборудование, в том числе автоматизированную бетоносмесительную установку с системой обогрева бункеров, автобетоносмесители, бетононасосы и т.п.

7.4.2    Подобранный состав бетона должен быть согласован руководством организации, осуществляющей строительство градирни.

7.4.3    Приготавливать и транспортировать бетонную смесь следует, соблюдая требования ГОСТ 7473 и СНиП 3.03.01.

7.4.4    Сведения о выполнении бетонных работ следует вносить в журнал бетонных работ по форме Приложения А.

7.4.5    Бетонировать плиту фундамента следует наклонными или горизонтальными слоями непрерывно на весь объем или отдельными блоками. Разрезка на блоки должна быть предусмотрена в проекте производства работ и согласована с проектной организацией.

7.4.6    Бетонировать стенки водосбросного бассейна следует захватками, длина которых должна обеспечивать требуемую трещиностойкосгь, с устройством рабочих швов.

7.4.7    Укладку бетонной смеси в пределах каждого блока бетонирования, секции, яруса или захватки следует производить непрерывно, как правило, горизонтальными слоями одинаковой толщины, укладываемыми в одном направлении. Бетонную смесь следует укладывать слоями толщиной:

-    от 0.3 до 0.5 м - в плите фундамента;

-    от 0.2 до 0.3 м (с учетом припуска на величину уплотнения) - в оболочке градирни.

20

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

Содержание

1    Область применения.................................................................................................5

2    Нормативные ссылки....................................... 5

3    Общие положения.....................................................................................................7

4    Земляные работы....................................................................................................10

5    Опалубочные работы..............................................................................................Ю

6    Арматурные работы................................................................................................13

7    Бетонные работы.....................................................................................................14

7.1    Требования к бетону........................................................................................14

7.2    Требования к бетонной смеси.........................................................................15

7.3    Требования к материалам для бетона............................................................16

7.4    Указания по технологии бетонирования.......................................................20

7.5    Зимнее бетонирование.....................................................................................23

7.6    Контроль качества бетонных работ................................................................26

7.7    Допускаемые отклонения размеров и положения железобетонных

конструкций.....................................................................................................27

8    Антикоррозионные работы....,...............................................................................28

9    Изготовление сборных железобетонных конструкций......................................31

10    Монтаж строительных конструкций....................... 31

10.1    Монтаж сборных железобетонных конструкций........................................31

10.2    Монтаж металлических конструкций..........................................................33

11    Технологическое оборудование градирни...................... 33

12    Сдача градирни в эксплуатацию.........................................................................35

12.1    Общие положения................................................................... 35

12.2    Контроль качества выполненных работ и конструкций............................37

12.3    Пробный пуск градирни..................... 40

12.4    Приемочные испытания градирни...................... 42

12.5    Сдача градирни в эксплуатацию...................................................................43

Приложение А (обязательное) Журнал бетонных работ............ 44

Приложение Б (рекомендуемое) Журнал антикоррозионных работ...............45

III

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

7.4.8 Укладка следующего слоя бетонной смеси должна быть произведена до начала схватывания бетонной смеси предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой предыдущего и последующего слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается лабораторией в зависимости от температуры наружного воздуха, температуры бетонной смеси, вида применяемого цемента, вида и количества химических добавок. Ориентировочный интервал перекрытия слоев бетонной смеси приведен в таблице 7.5.

Таблица 7.5

Температура бетонной смеси, °С Ориентировочный максимально допустимый интервал перекрытия слоев, ч 10-15 3.0 15-20 25 20-25 2.0 25-30 1.5

7.4.9    Порядок бетонирования блоков и конструкция рабочих швов между ними должен быть указан в проекте производства работ.

7.4.10    Бетонирование кольцевого фундамента и оболочки градирни в I -XI ярусах следует производить отдельными блоками (захватками), разделенными вертикальными рабочими швами.

7.4.11    Рабочие швы бетонирования между отдельными захватками в каждом последующем ярусе должны быть сдвинуты в одном направлении на 20° относительно рабочих швов предыдущего яруса.

7.4.12    При бетонировании I - V ярусов оболочки градирни бетонную смесь в каждом ярусе следует укладывать в четыре захватки, разделенные рабочими швами. Вначале укладку бетонной смеси следует производить на двух противоположных захватках. По окончании бетонирования первых двух захваток, после обработки рабочих швов и по достижении уложенным бетоном в рабочем шве прочности не менее 1.5 МПа бетонную смесь следует укладывать на двух следующих (противоположных) захватках.

7.4.13    При бетонировании VI-XI ярусов оболочки бетонную смесь следует укладывать (в каждом ярусе) в две захватки, разделенные рабочими швами.

21

РД ЭО U .2.05.0697-2006

Приложение В (обязательное) Акт рабочей комиссии о готовности

законченной строительством градирни к сдаче в эксплуатацию..............46

Приложение Г (рекомендуемое) Акт испытания арматуры технологических

трубопроводов водораспределения...............................................................48

Приложение Д (рекомендуемое) Акт проверки внутренней очистки

трубопроводов водораспределения...............................................................49

Приложение Е (рекомендуемое) Акт испытания трубопроводов

водораспределения на прочность и плотность.............................................5Q

Приложение Ж (обязательное) Журнал приемочных испытаний.....................51

Приложение И (обязательное) Акт комиссии по приемке в эксплуатацию законченной строительством градирни........................................................52

IV

Руководство по сооружению и сдаче в эксплуатацию

железобетонных башенных градирен атомных станций

Дата введения — 01.05.2007г.

1 Область применения

1.1    Требования настоящего "Руководства но сооружению и сдаче в эксплуатацию железобетонных башенных градирен атомных станций" (далее - Руководство) распространяются на работы по сооружению и сдаче в эксплуатацию градирен с вытяжными башнями из монолитного железобетона высотой 100 м и более, относящимся к I уровню ответственности по СНиП 2.01.07.

Согласно Постановлению правительства РФ от 01.02.2006 № 54 градирни высотой более 75 м относятся к особо опасным, технически сложным и уникальным объектам капитального строительства.

1.2    Настоящее Руководство должно использоваться на следующих этапах сооружения градирен:

-    выполнение строительно-монтажных работ;

-    проведение мониторинга и контроля;

-    сдача градирни в эксплуатацию.

1.3    В Руководстве регламентированы специальные требования по выбору материалов для железобетонных башенных градирен, технологии их сооружения, контролю качества и сдаче в эксплуатацию. Общие требования к материалам и процессам должны приниматься согласно соответствующим нормативным документам, указанным в разделе 2 Руководства.

2 Нормативные ссылки

2.1 В настоящем Руководстве использованы ссылки на следующие доку-

менты:

5

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

"Положение об осуществлении государственного строительного надзора в Российской Федерации", утв. Постановлением правительства РФ от 01.02.2006 № 54

ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические требования ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физикомеханических испытаний

ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10178-85* Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12730.5-84* Бетоны. Методы определения водонепроницаемости ГОСТ 13015-2003 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные. Общие технические условия

ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия ГОСТ 24211-2003 Добавки для бетонов. Общие технические требования ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия ГОСТ 28570-90 Бетоны. Определение прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка. Общие технические условия

СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия

СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии

6

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

СШП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения

СНйП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции СНйП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии

СНиП 3.09.01-85 Производство сборных железобетонных конструкций и изделий

СНиП 12-01-94 Организация строительства СНиП 23-01-99* Строительная климатология Пособие к СНиП 2.04.02-84 Пособие по проектированию градирен НП-011-99 Требования к программе обеспечения качества для атомных станций

РД 34.22.402-94 Типовая инструкция по приемке и эксплуатации башенных градирен

РД ЭО 0655-2006 Требования к техническому содержанию программ обеспечения качества строительства атомных станций

РД ЭО 0657-2006 Положение по применению механических соединений арматуры железобетонных конструкций зданий и сооружений атомных станций СО 153-43.21.122-2003 Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений и промышленных коммуникаций

НАС ГА-86 Дневная маркировка и светоограждение высотных препятствий

Руководящие указания по контролю качества строительно-монтажных работ на строительстве АЭС с блоками ВВЭР-1000.. Оргэнергострой, М., 1985 г.

3 Общие положения

3.1 Меры по обеспечению долговечности железобетонных конструкций оболочки вытяжной башни градирни, наклонной колоннады, каркаса водоохладительного устройства, плиты кольцевого фундамента и подколенников долж-

7

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

ны обеспечивать с учетом ремонтопригодности этих конструкций срок эксплуатации, равный 50 лет. Днище и стенки водосборного бассейна подлежат планово-предупредительным ремонтам. Технологическое оборудование градирни подлежит регулярной замене согласно сроку его службы.

3.2    При назначении требований к бетону и железобетонным конструкциям градирен должны учитываться приведенные ниже конкретные условия эксплуатации:

-    расчетная зимняя температура наружного воздуха, определяемая как температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92 по СНиП 23-01;

-    технологический режим эксплуатации (тепловая нагрузка, сезонность работы, плановые остановки и др.);

-    интенсивность воздействия внешней среды и условий работы;

-    степень агрессивного коррозионного воздействия газовой среды, грунтов и оборотной воды на бетон.

3.3    При проектировании и строительстве конструкции градирен разделяют на три основных узла:

-    подземные монолитные железобетонные конструкции (фундамент вытяжной башни, водосборный бассейн, фундаменты под кран и подводящие трубопроводы);

-    вытяжная башня (монолитная железобетонная оболочка, опорная колоннада из сборных железобетонных конструкций);

-    каркас водоохладительного устройства (фундаменты, колонны, ригели, балки) из сборных железобетонных конструкций.

3.4    В зависимости от интенсивности воздействия внешней среды на различные конструкции их подразделяют на две зоны:

-    первая зона - надземная часть градирни (вытяжная башня, наклонная колоннада, каркас водоохладительного устройства, стенка водосборного бассейна, подколонники, фундаменты под подводящие трубопроводы);

8

РДЭО 1.1.2.05.0697-2006

-    вторая зона - бетонная подготовка под подземные конструкции, днище водосборного бассейна, плита кольцевого фундамента.

3.5    Степень агрессивного коррозионного воздействия газовой среды, грунтов и оборотной воды следует определять по СНиП 2.03.11.

3.6    При строительстве градирен, кроме настоящего Руководства, должны учитываться требования нормативных документов, указанных в разделе 2 Руководства.

3.7    До начала и в процессе сооружения градирни должна быть выполнена с соблюдением требований СНиП 3.01.03 геодезическая разбивка:

-    сетки мест забивки свай при свайном основании;

-    осей фундамента вытяжной башни с привязкой их к главным осям градирни и к ее центру;

-    наклонной колоннады вытяжной башни;

-    сетки мест установки на плите днища водосборного бассейна фундаментов каркаса водоохладительного устройства;

-    осей опор подводящих и прочих трубопроводов, расположенных на плите днища водосборного бассейна.

3.8    Перед началом возведения башни градирни должно быть проведено геодезическое обследование и выполнена проверка проектных характеристик бетона фундамента.

3.9    До начала сооружения подземных конструкций должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

-    въезды в котлован с 2-х сторон;

-    освещение площадки строительства градирни и подъезда к ней;

-    подготовка инвентаря и приспособлений.

Персонал должен быть ознакомлен с рабочими чертежами подземных конструкций, проектом производства работ, технологическими картами на сооружение подземных конструкций, настоящим Руководством, а также проинструктирован по безопасным методам производства работ.

9

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006

ЗЛО Работы по подготовке строительства и сооружению градирен следует выполнять в соответствии с ПОКАС (С) привлеченных организаций, разработанных и утвержденных согласно требованиям НП 011 и РД ЭО 0655-2006.

4    Земляные работы

Земляные работы должны производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01.

5    Опалубочные работы

5.1    Для возведения градирни следует применять инвентарную опалубку со стальными, деревянными, пластиковыми или фанерными щитами. Опалубка должна удовлетворять требованиям ГОСТ Р 52085.

5.2    Для бетонирования кольцевого фундамента башни градирни следует применять разборно-переставную опалубку.

5.3    Для бетонирования железобетонной оболочки башни градирни следует применять подъемно-переставную опалубку. Конструкция опалубки должна обеспечивать возможность изменения сечения бетонируемой оболочки башни, точную фиксацию расстояния между наружными и внутренними щитами в соответствии с проектными размерами.

5.4    Предельные отклонения при изготовлении элементов подъемнопереставной опалубки не должны превышать значений, указанных в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Наименование параметра Отклонение, мм Ширина щитов опалубки на всю высоту ±1 Прямолинейность л и девой стороны щитов опалубки по вертикали на 1 м длины ±2 Радиус щитов с лицевой стороны ±1 Глубина вмятин на поверхности щитов при проверке метровой линейкой. не более 3

10